FANUC MANUAL GUIDE i. Общее для токарной системы/системы центра. Руководство - часть 27

B-63874RU/06

 

ЦИКЛ

 

ОБРАБОТКИ

 

2. 

ЦИКЛ

 

ОБТОЧКИ

 

 

- 181 - 

Ввод

 "

УДАЛЕНИЕ

 

ТОРЦА

" I 

<

Если

 

направление

 

резания

 - -Z

> 

Задайте

 

длину

, 

измеренную

 

с

 

торца

 

детали

  (

макс

. 

положение

 Z 

фигуры

 

детали

) 

как

 

показано

 

на

 

рисунке

. 

 

 

+Z 

Допуск

   

торцевой

 

обработки

 I 

Торцевая

 

поверхность

 

детали

 

Фигура

 

детали

 

 

 

<

Если

 

направление

 

резания

 - +Z

> 

Задайте

 

длину

, 

измеренную

 

с

 

торца

 

детали

  (

мин

. 

положение

 Z 

фигуры

 

детали

) 

как

 

показано

 

на

 

рисунке

. 

 

+Z 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 I 

Торцевая

поверхность

 

детали

 

Фигура

детали

 

 

 

Допуск

 

на

 

торцевую

 

обработку

, 

определенный

 

на

 

основании

 

фигуры

 

детали

 

или

 

фигуры

 

заготовки

 

<

Если

 

направление

 

резания

 - -Z

> 

Для

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

и

 

внутренней

 

поверхности

 

допуск

 

на

 

торцевую

 

обработку

 

равен

 

расстоянию

 

от

 

концевой

 

точки

 

детали

  (

макс

. Z 

фигуры

 

детали

) 

до

 

торцевой

 

поверхности

 

заготовки

  (

макс

. Z 

фигуры

 

заготовки

) 

как

 

показано

 

на

 

следующем

 

рисунке

. 

 

 

<

Пример

 

обработки

 

внешней

 

поверхности

> 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

+X 

+Z 

Фигура

 

детали

 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 

Торцевая

 

поверхность

 

заготовки

 

Фигура

 

заготовки

 

Торцевая

 

поверхность

 

детали

 

2. 

ЦИКЛ

 

ОБТОЧКИ

 

ЦИКЛ

 

ОБРАБОТКИ

 

B-63874RU/06

 

 

- 182 - 

<

Если

 

направление

 

резания

 - +Z

> 

Для

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

и

 

внутренней

 

поверхности

 

допуск

 

на

 

торцевую

 

обработку

 

равен

 

расстоянию

 

от

 

концевой

 

точки

 

детали

  (

мин

. Z 

фигуры

 

детали

) 

до

 

торцевой

 

поверхности

 

заготовки

 (

мин

. Z 

фигуры

 

заготовки

) 

как

 

показано

 

на

 

следующем

 

рисунке

. 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

Направление

 

резания

 

в

 

торцевой

 

обработке

 

это

 

направление

 

резания

 

внешней

/ 

внутренней

 

поверхности

.

 

 

  (ii) 

Движение

 

инструмента

 

для

 

резания

 

допуска

 

торцевой

 

обработки

 

Если

 

выполняется

 

черновая

 

обработка

 

внешней

 

торцевой

 

поверхности

, 

инструмент

 

сначала

 

выполняет

 

резание

 

торцевой

 

поверхности

 (<1>), 

затем

 

выполняет

 

черновую

 

обработку

 

внешней

 

поверхности

 (<2>) 

как

 

показано

 

на

 

следующем

 

рисунке

. 

Инструмент

 

всегда

 

выполняет

 

резание

 

торцевой

 

поверхности

 

в

 

направлении

 

по

 

оси

 -X. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Глубина

 

реза

 

на

 

торце

 

автоматически

 

определяется

 

на

 

основании

 

допуска

 

торцевой

 

обработки

 

и

 

глубины

 

реза

 

как

 

изложено

 

ниже

: 

 

Число

 

резов

 N =   

(

допуск

 

торцевой

 

обработки

)/(

глубина

 

реза

) 

N 

рассмаривается

 

как

 

результат

 

вышеуказанного

 

деления

 

с

 

округленными

 

фракциями

. 

Глубина

 

реза

 

на

 

торце

 d’ =   

(

допуск

 

торцевой

 

обработки

)/(

число

 

резов

 N) 

 

<1> 

<2> 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 

Z 

Допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

Фигура

 

детали

 1 

Глубина

 

реза

   

на

 

торце

 

Скорость

 

подачи

 

резания

 

торцевой

 

обработки

 

+X 

<

Обработка

 

внутренней

 

поверхности

> 

Торцевая

 

поверхность

 

заготовки

 

(

Фигура

 

заготовки

) 

+Z 

Фигура

 

детали

 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 

Торцевая

 

поверхность

 

детали

 

B-63874RU/06

 

ЦИКЛ

 

ОБРАБОТКИ

 

2. 

ЦИКЛ

 

ОБТОЧКИ

 

 

- 183 - 

Полученная

 

глубина

 

реза

 

на

 

торце

 d’ 

умножается

 

на

 

величину

 

ручной

 

коррекции

, 

затем

 

глубина

 

реза

 

на

 

торце

 

рассчитывается

 

опять

 

как

 

изложено

 

ниже

: 

Число

 

резов

 N’ =   

(

допуск

 

торцевой

 

обработки

)/[(d’) 

×

 

ручная

 

коррекция

] 

N 

рассмаривается

 

как

 

результат

 

вышеуказанного

 

деления

 

с

 

округленными

 

фракциями

. 

 

Глубина

 

реза

 

на

 

торце

 d = 

(

допуск

 

торцевой

 

обработки

)/(

число

 

резов

 N') 

Ручная

 

коррекция

 

устанавливается

 

в

 

параметре

 

ном

. 27131. 

Если

 

установлен

 0, 

считается

, 

что

 

ручная

 

коррекция

 100%. 

Скорость

 

подачи

 

резания

 

торцевой

 

поверхности

 

это

 

скорость

 

подачи

 

резания

 

внешней

 

поверхности

, 

умноженная

 

на

 

ручную

 

коррекцию

 (%). 

Эта

 

ручная

 

коррекция

 

устанавливается

 

в

 

параметре

 

ном

. 27132. 

Если

 

установлен

 0, 

считается

, 

что

 

ручная

 

коррекция

 100%. 

Даже

 

если

 

фигура

 

детали

 1 

начинается

 

в

 

положении

, 

для

 

которого

 

значение

 X 

меньше

 0 

как

 

показано

 

на

 

следующем

 

рисунке

, 

выполняется

 

резание

 

торцевой

 

поверхности

, 

если

 

задан

 

допуск

 

торцевой

 

обработки

. 

Даже

 

если

 

задана

 

такая

 

фигура

 

детали

, 

выполняется

 

резание

 

торцевой

 

поверхности

 

как

 

показано

 

далее

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Как

 

описывалось

 

ранее

, 

если

 

задается

 

допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

, 

то

 

торцевая

 

поверхность

 

оставляется

 

на

 

допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

после

 

завершения

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

и

 

торцевой

 

поверхности

 

как

 

показано

 

на

 

следующем

 

рисунке

. 

 
 
 
 
 

 
 
 

 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 

Z 

Допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 Z 

X 

Фигура

 

детали

 1 

Даже

 

если

 

задана

 

такая

 

фигура

 

детали

, 

выполняется

 

резание

 

торцевой

 

поверхности

. 

Z 

Допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

X 

Фигура

 

детали

 1 

2. 

ЦИКЛ

 

ОБТОЧКИ

 

ЦИКЛ

 

ОБРАБОТКИ

 

B-63874RU/06

 

 

- 184 - 

Резание

 

торцевой

 

поверхности

 

выполняется

 

следующим

 

образом

: 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

(*1) 

См

. "

Избыточная

 

величина

 

хода

, 

если

 

выполняется

 

резание

 

торцевой

 

поверхности

" 

в

 

черновой

 

обработке

 

торца

. 

<1> 

В

 G00 

инструмент

 

перемещается

 

вдоль

 

оси

 Z 

в

 

положение

 

"Z1 - Q". 

Затем

 

инструмент

 

перемещается

 

вдоль

 

оси

 X 

в

 

положение

 "X1 + 

зазор

 X*2". 

<2> 

В

 G01 

инструмент

 

выполняет

 

резание

 

заготовки

 

вдоль

 

оси

 X 

в

 

положение

 "X0 - (

диаметр

 

вершины

 

инструмента

 - 

зазор

 X)*2". 

(

ПРИМЕЧАНИЕ

) 

<3> 

В

 G00 

инструмент

 

отводится

 

вдоль

 

оси

 Z 

в

 

положение

 "Z1 + 

зазор

 Z". 

<4> 

В

 G00 

инструмент

 

отводится

 

в

 

положение

 "X1 + 

зазор

 X*2". 

<5> 

В

 G00 

инструмент

 

перемещается

 

вдоль

 

оси

 Z 

в

 

положение

 

"Z1 - 2*Q", 

которое

 

достигается

 

перемещением

 

далее

 Q 

от

 

предыдущего

 

положения

 

резания

. 

<6> 

В

 

последующих

 

шагах

 

инструмент

 

многократно

 

выполняет

 

резание

 

на

 

глубину

 Q 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

не

 

достигает

 

положения

 "Z0 + W". 

<7> 

В

 

последней

 

операции

 

отвода

 

инструмент

 

отводится

 

на

 

величину

 

зазора

 

возврата

 

в

 

направлении

 45

°

, 

затем

 

в

 G00 

инструмент

 

перемещается

 

вдоль

 

оси

 Z-

в

 

положение

 

"

торцевая

 

поверхность

 

заготовки

 + 

зазор

 Z" 

как

 

показано

 

на

 

следующем

 

рисунке

. 

Затем

 

в

 G00 

инструмент

 

перемещается

 

в

 

положение

  "

точка

 X1 

внешней

 

поверхности

 

заготовки

" 

в

 

направлении

 +X 

и

 

начинает

 

выполнять

 

шаги

 

для

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

поверхности

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

Глубина

 

реза

 

в

 

черновой

 

обработке

 

внешней

 

поверхности

 Q 

Зазор

 

возврата

 U 

X

Z

Внешняя

 

поверхность

 

заготовки

 X1 

Торцевая

 

поверхность

 

заготовки

 + 

зазор

 Z 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 I 

Допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

+X 

+Z 

<1> 

<5> 

<3>

<4> 

<2> 

Глубина

 

реза

 Q 

Зазор

 

возврата

 U 

X1 

Начальная

 

точка

 

обработки

 (Xs,Zs) 

X0 

Z0 

●

(*1) 

Диаметр

 

вершины

 

инструмента

. + 

зазор

 X 

Z1 

B-63874RU/06

 

ЦИКЛ

 

ОБРАБОТКИ

 

2. 

ЦИКЛ

 

ОБТОЧКИ

 

 

- 185 - 

(2) 

Элементы

 

ввода

 

для

 

черновой

 

обработки

 

внутрен

. 

поверхности

 (G1121) 

 

УСЛ

.

ИНСТР

. 

Элемент

 

данных

 

Значение

 

R 

РАДИУС

 

ВЕРШ

 

См

. 

описание

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

поверхности

: G1120. 

A 

УГОЛ

 

РЕЖ

.

КРОМ

. - 

B 

УГОЛ

 

ВЕРШ

. - 

J 

ВЕРШ

.

ВООБРАЖ

.

ИНСТР

. - 

 

УСЛ

. 

РЕЗА

 

Элемент

 

данных

 

Значение

 

P 

НАПРАВЛЕНИЕ

 

РЕЗКИ

 

См

. 

описание

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

поверхности

: G1120. 

Q 

ГЛ

. 

РЕЗА

 - 

H 

СТЕП

. 

ГЛУБ

. 

РЕЗА

 - 

C* 

ВЕЛ

.

ЧИСТ

.

ОБР

.

ОСЬ

 

Х

 - 

D* 

ВЕЛ

.

ЧИСТ

.

ОБР

.

ОСЬ

 Z 

- 

F 

СКОР

. 

ПОД

. 

НАПР

. 

РЕЗ

. - 

E 

СКР

.

ПОД

. 

ГЛ

. 

РЕЗА

 - 

V 

СКР

.

ПОД

.

ПОДЪ

.

РЕЗА

 - 

 

ДЕТАЛ

. 

Элемент

 

данных

 

Значение

 

K 1

АЯ

 

РУЧНАЯ

 

КОРРЕКЦИЯ

 

См

. 

описание

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

поверхности

: G1120. 

W 

МЕТ

.

ПОДЪЕМ

.

РЕЗА

 - 

U 

ВЕЛИЧ

. 

ОТВОДА

 - 

L 

ЗАЗОР

 

ОСИ

 X 

- 

M 

ЗАЗОР

 

ОСИ

 Z 

- 

Z 

ДВИЖЕНИЕ

 

ПОДХОДА

 

Изначально

 

устанавливает

 [X

→

Z]. 

S 

НАПРАВЛ

.

ГЛУБИНЫ

 

РЕЗ

 - 

X 

НАРЕЗ

. 

ВЫЕМОК

 - 

Y 

НАРЕЗ

. 

ВЫСТУПОВ

 - 

 

МК

 

ТОРЦА

 

(

Примечание

)

 

Элемент

 

данных

 

Значение

 

N 

С

/

БЕЗ

 

МК

 

ТОРЦА

 

См

. 

описание

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

поверхности

: G1120. 

Примечание

) 

Если

 

обрабатывается

 

внутренняя

 

поверхность

, 

то

 

элемент

 

ввода

 

для

 

допуска

 

торцевой

 

обработки

 

не

 

отображается

. 

Поэтому

 

задайте

 

фигуру

 

заготовки

 

детали

 

допуска

 

на

 

торцевую

 

обработку

 

во

 

время

 

создания

 

фигуры

 

заготовки

. 

 

2. 

ЦИКЛ

 

ОБТОЧКИ

 

ЦИКЛ

 

ОБРАБОТКИ

 

B-63874RU/06

 

 

- 186 - 

 (a) 

Одновременная

 

торцевая

 

обработка

 

  (i) 

Установка

 

допуска

 

торцевой

 

обработки

 

Если

 

выполняется

 

черновая

 

обработка

 

внутренней

 

поверхности

, 

то

 

невозможно

 

ввести

 

допуск

 

торцевой

 

обработки

. 

Поэтому

 

задайте

 

фигуру

 

заготовки

 

детали

 

допуска

 

на

 

торцевую

 

обработку

. 

Если

 

нельзя

 

определить

 

допуск

 

торцевой

 

обработки

, 

то

 

одновременная

 

торцевая

 

обработка

 

не

 

выполняется

. 

Для

 

полу

-

чения

 

информации

 

о

 

том

, 

ка

 

определяется

 

допуск

 

на

 

торцевую

 

обработку

 

на

 

основании

 

фигуры

 

детали

 

и

 

фигуры

 

заготовки

 

см

. 

пояснения

 

к

 

черновой

 

обработке

 

внешней

 

поверхности

.

 

 

  (ii) 

Движение

 

инструмента

 

для

 

резания

 

допуска

 

торцевой

 

обработки

 

Если

 

выполняется

 

черновая

 

обработка

 

внутренней

 

торцевой

 

поверхности

, 

инструмент

 

сначала

 

выполняет

 

резание

 

торцевой

 

поверхности

 (<1>), 

затем

 

выполняет

 

черновую

 

обработку

 

внутренней

 

поверхности

 (<2>). 

Инструмент

 

выполняет

 

резание

 

торцевой

 

поверхности

 

всегда

 

в

 

направлении

 +X 

как

 

показано

 

на

 

следующем

 

рисунке

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Глубина

 

реза

 

на

 

торцевой

 

поверхности

 

и

 

скорость

 

подачи

 

резания

 

торцевой

 

обработки

 

определяются

 

также

, 

как

 

и

 

для

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

поверхности

. 

Если

 

фигура

 

детали

 1 

начинается

 

в

 

положении

 X, 

внутрененнем

 

по

 

отношению

 

к

 

внешней

 

поверхности

 

заготовки

, 

а

 

резание

 

торца

 

необходимо

 

выполнить

 

как

 

показано

 

на

 

следующем

 

рисунке

, 

обязательно

 

задайте

 

фигуру

 

заготовки

 

части

 

торцевой

 

поверхности

. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Если

 

допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

задается

 

как

 

показано

 

на

 

рисунке

 

выше

, 

то

 

допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

оставляется

 

также

 

на

 

торце

 

после

 

черновой

 

обработки

 

торцевой

 

поверхности

 

как

 

показано

 

на

 

следующем

 

рисунке

. 

 
 
 
 

X 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 

Z 

Допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

<1> 

<2> 

Глубина

 

реза

 

на

 

торце

 

Скорость

 

подачи

   

резания

 

торцевой

 

обработки

 

X 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 

Z 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 Z 

Фигура

 

детали

 1 

Если

 

необходимо

 

выполнить

 

резание

 

торцевой

 

поверзности

 

показанной

 

фигуры

 

детали

, 

то

 

требуется

 

определение

 

заготовки

 

для

 

этой детали

.

B-63874RU/06

 

ЦИКЛ

 

ОБРАБОТКИ

 

2. 

ЦИКЛ

 

ОБТОЧКИ

 

 

- 187 - 

 
 
 
 
 
 
 

Резание

 

торцевой

 

поверхности

 

выполняется

 

<1>

 

следующим

 

образом

: 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Шаги

 

для

 

резания

 

торцевой

 

поверхности

 

с

 <1> 

по

 <5> 

аналогичны

 

шагам

 

в

 

черновой

 

обработки

 

внешней

 

поверхности

 

за

 

исключением

 

того

, 

что

 

инструмент

 

перемещается

 

в

 

разных

 

направлениях

. 

По

 

завершении

 

торцевой

 

обработки

 

инструмент

 

выполняет

 

подход

 

для

 

запуска

 

черновой

 

обработки

 

внутренней

 

поверхности

 

как

 

изложено

 

ниже

. 

Таким

 

же

 

образом

, 

как

 

и

 

в

 

черновой

 

обработке

 

внешней

 

поверхности

, 

инструмент

 

отводится

 

на

 

зазор

 

возврата

 

в

 

направлении

 45

°

, 

затем

 

перемещается

 

в

 G00 

в

 

положение

  "

торцевая

 

поверхность

 

заготовки

 + 

зазор

 Z" 

в

 

направлении

 

оси

 Z. 

Затем

 

в

 G00 

инструмент

 

перемещается

 

в

 

положение

  "

точка

 Xs 

внутренней

 

поверхности

 

заготовки

" 

в

 

направлении

 -X. 

Потом

 

инструмент

 

выполняет

 

шаги

 

для

 

черновой

 

обработки

 

внутренней

 

поверхности

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Начальная

 

точка

 

обработки

 (Xs,Zs) 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 

Допуск на

чистовую

 

обработку

 W 

+X 

+Z 

<1> 

<5> 

<3> 

<4> 

<2> 

Глубина

 

реза

 Q 

Зазор

 

возврата

 U 

X1 

X0 

Z0 

●

Диаметр

 

вершины

 

инструмента

 R 

Z1 

Торцевая

 

поверхность

 

заготовки

 + 

зазор

 Z 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 

Допуск

 

на

 

чистовую

 

+X 

+Z 

Внутренняя

 

поверхность

 

заготовки

 

X1 

X0 

Z0 

Xs 

X 

Допуск

 

торцевой

 

обработки

 

Z 

Фигура

 

детали

 1 

2. 

ЦИКЛ

 

ОБТОЧКИ

 

ЦИКЛ

 

ОБРАБОТКИ

 

B-63874RU/06

 

 

- 188 - 

 (b) 

Траектория

 

движения

 

инструмента

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
<1> 

Инструмент

 

перемещается

 

в

 

положение

  "

точка

 

начала

 

резания

 + 

зазор

 (L, M)" 

при

 

помощи

 

ускоренного

 

подвода

. 

<2> 

После

 

резания

 

в

 

направлении

 

по

 

оси

 X 

со

 

скоростью

 

подачи

 

(F), 

заданной

 

для

 

направление

 

резания

, 

инструмент

 

врезается

 

в

 

положение

 

введенной

 

фигуры

, 

где

 

присутствует

 

допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

в

 

направлении

 

по

 

оси

 Z 

со

 

скоростью

 

подачи

 (E), 

заданной

 

для

 

направления

 

начала

 

резания

. 

<3> 

Если

 

выбрано

  [

СКОРОСТЬ

], 

инструмент

 

немедленно

 

отводится

 

при

 

помощи

 

зазора

 

возврата

 (U) 

в

 

направлении

 

по

 

оси

 X 

и

 Z. 

Если

 

выбрано

  [

РЕЗ

.], 

инструмент

 

выполняет

 

резание

 

по

 

фигуре

, 

и

 

затем

 

отводится

 

при

 

помощи

 

зазора

 

возврата

 (U) 

в

 

направлении

 

по

 

оси

 X 

и

 Z. 

<4> 

Инструмент

 

перемещается

 

в

 

положение

 

точки

 

начала

 

резания

 

в

 

направлении

 

по

 

оси

 Z 

при

 

помощи

 

ускоренного

 

подвода

. 

<5> 

Шаги

 

с

 <2> 

по

 <4> 

повторяются

 

до

 

тех

 

пор

, 

пока

 

не

 

будет

 

достигнут

 

самый

 

низкий

 

участок

 

в

 

направлении

 

по

 

оси

 X. 

<6> 

Если

 

есть

 

другая

 

выемка

, 

инструмент

 

помещается

 

в

 

выемку

, 

и

 

повторяются

 

шаги

 

с

 <2> 

по

 <4>. 

<7> 

После

 

того

, 

как

 

нарезаны

 

все

 

участки

, 

инструмент

 

отводится

 

в

 

положение

 "

положение

 

точки

 

начала

 

резания

 + 

зазор

 (M)" 

в

 

направлении

 

по

 

оси

 Z 

со

 

скоростью

 

ускоренного

 

подвода

.