3.3.4 Порядок работы при установке опоры:  

- установить машину на место установки опоры; 
- перевести  рукояткой 14 отвал или ковш дополнительного оборудования в 

нижнее положение до начала вывешивания передних колёс трактора; 

- выдвинуть гидродомкраты на величину, необходимую для отрыва зад-

них колёс трактора от земли, оперируя рукоятками 5 и 6; 

-  перевести  рукояткой 4 бурильную  мачту  в  рабочее  положение  на  по-

лный ход штока гидроподьёмника ; 

- перевести рукояткой 7  крановое оборудование в крайнее рабочее по-

ложение; 

- оперируя рукояткой 8 опустить штангу до упора в грунт; 
- оперируя рукояткой 3 опустить крюковую подвеску на необходимую 

длину, зачалить опору и установить ее в скважину; 

- после установки опоры канат намотать на барабан лебедки, крановое и 

бурильное оборудование перевести  транспортное положение, поднять гид-
родомкраты и отвал. 

Для выравнивания  и удержания опоры во время ее установки рекомен-

дуется пользоваться дополнительным раскрепляющим устройством  (ДРУ-
01), поставляемому по заявке заказчика. 

 

 

 

Справ

. 

№

 

 

 

 

 

Инв

. 

№

 подл

. 

Подпись

 и

 дата

 

Взам

. 

инв

. 

№

 

Инв

. 

№

 дубл

. 

Подпись

 и

 дата

 

Перв

. 

примен

. 

Лист

31 

№ докум. 

Подпись  Дата

Изм. 

Лист 

4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 

 

4.1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ 
 
4.1.1 Техническое обслуживание состоит из комплекса операций, прово-

димых ежесменно и периодически. Они обеспечивают поддержание машины 
в  исправном  состоянии  и  предупреждают  преждевременный  износ  и  выход 
из строя деталей, узлов и механизмов.  

Для  машины  установлены  следующие  виды  и  периодичность  техничес-

кого обслуживания: 

 -  ежесменное  техническое  обслуживание  (ЕО),  выполняемое  перед  на-

чалом работы (через 8 – 10 часов); 

- первое техническое обслуживание (ТО-1) – через каждые 125 часов ра-

боты машины, но не реже двух раз в год; 

- второе техническое обслуживание (ТО-2) – через каждые 500 часов ра-

боты машины, но не реже одного раза в два года; 

-  сезонное  техническое  обслуживание (СО) – при переходе от летних к 

зимним  или  от  зимних  к  летним  условиям  эксплуатации,  одновременно  с 
очередным ТО. 

Исходным положением машины для выполнения этих видов обслужива-

ния является её транспортное положение. 

4.1.2  Техническое  обслуживание  нужно  проводить  специализированны-

ми бригадами с участием машиниста-тракториста, как на базах механизации, 
так и на местах работы машины с помощью передвижных средств, оснащен-
ных приспособлениями, инструментом, средствами смазки и заправки. Перед 
ТО необходимо выполнить мойку машины. Если предстоит разборка механи-
змов и гидроустройств, то машину нужно поместить в крытое, хорошо осве-
щённое, не запылённое, а зимой - утеплённое помещение. 

При  проведении  технического  обслуживания  необходимо  соблюдать 

требования по охране окружающей среды, пожарной безопасности и правил 
безопасности  при выполнении ремонтных работ.  

При  приёмке  машины  проводят  её  внешний  осмотр  и  опробование  на 

холостом ходу и под нагрузкой, после чего делают соответствующие записи 
в формуляре машины и подписывают ответственные лица. 

4.1.3  Каждый  вид  ТО  характеризуется  обязательным  перечнем  и  объё-

мом  контрольно-диагностических  и  других  работ,  позволяющих  оценить 
техническое  состояние  машины  и  установить  необходимость  выполнения 
крепёжных, регулировочных, заправочно-смазочных работ и их объёмы. Пе-
речень выполняемых работ приведён в  таблице 13.  

 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

Справ

. 

№

 

Перв

. 

примен

. 

 

 

 

Инв

. 

№

 подл

. 

Подпись

 и

 дата

 

Взам

. 

инв

. 

№

 

Инв

. 

№

 дубл

. 

Подпись

 и

 дата

 

Подпись  Дата

Лист

32 

Изм. 

Лист 

№ докум. 

Таблица 13 

Содержание работ 

и методика их проведения 

Технические  

требования 

Инструмент и 
материалы,  необ-
ходимы  для  выпо-
лнения работ 

ЕЖЕСМЕННОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ЕО) 

1 Очистите машину от грязи и пыли. 

 

Обтирочный ма-

териал 

2  Проверить  наличие  рабочей  жид-
кости  в  гидроприводе  вращателя. 
При необходимости долить. 

Уровень  рабочей  жид-
кости  определяется  по 
наличию  масла  в  рас-
ширительном 

бачке 

(отметка «min»). 

 

3 Проверить состояние и работу ма-
шины и сборочных единиц  в холос-
том режиме. 

Все  сборочные  едини-
цы  и  машина  в  целом 
должны  обеспечивать 
нормальную работу. 

 

4 Проверить внешним осмотром от-
сутствие утечек рабочей жидкости в 
местах  соединения трубопроводов. 

Подтекание не допус-

кается 

Ключи гаечные 

5  Проверить  внешним  осмотром  на-
дежность  крепления  механизмов. 
При 

необходимости 

подтянуть 

ослабленные крепления 

Механизмы должны 

быть надежно закреп-

лены  

Ключи гаечные 

6  Проверить  состояние  проводов 
электрооборудования. При необхо- 
димости устранить выявленные неи-
справности. 

Не допускаются ого-

ленные  поврежденные 

места 

Изолента 

7 Проверить состояние  каната лебе-
дки.  

Согласно ПБ 10-382-00 

 

8  Проверить  загрязнение  фильтра. 
При  необходимости   
заменить фильтрующий элемент. 

При  срабатывании ин-
дикатора загрязнения 

Фильтроэлемент, 

ключи  гаечные 

9 Провести смазочные работы. 

В  соответствии    с  таб-
лицей 15  

Шприц, ветошь 

 

 

Изм. 

Лист 

№ докум. 

Подпись  Дата

Лист

33 

Перв

. 

примен

. 

 

 

 

 

 

Инв

. 

№

 подл

. 

Подпись

 и

 дата

 

Взам

. 

инв

. 

№

 

Инв

. 

№

 дубл

. 

Подпись

 и

 дата

 

Справ

. 

№

 

Продолжение таблицы 13 

Содержание работ 

и методика их проведения 

Технические 

требования 

Инструмент и 
материалы, не-
обходимые для 
выполнения ра-
бот 

ПЕРВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ТО-1) 

1  Выполнение  работ  ежесменного 
обслуживания. 

 

 

2 Проверить наличие масла в  лебед-
ке, вращателе и адапторе. При необ-
ходимости долить масло. 

Уровень  масла  опреде-
ляется    по  отверстию 
контроля уровня. 

 

3  Проверить  состояние  штоков  гид-
роцилиндров.  При  обнаружении  за-
диров  и  забоин – зачистить  и  запо-
лировать. 

Забоины и задиры не 

допускаются 

Наждачная бу-

мага, ветошь, 

паста «Гои» 

4  Проверить  внешним  осмотром  со-
стояние  металлоконструкций.  При 
необходимости  устранить  неисправ-
ность.  

Металлоконструкции не 
должны иметь трещин и 

деформаций 

 

5  Проверить  техническое  состояние 
рукавов  высокого    давления.  При 
невыполнении  технических  требо-
ваний  устранить  неисправность  или 
заменить рукав. 

Отслоение 

оболочки, 

скручивание,  трещины, 
механические  повреж-
дения  и  местное  увели-
чение  диаметра  рукава 
не допускаются 

Ключи гаечные 

6 Провести смазочные работы. 

В  соответствии  с  табли-
цей 15 

Шприц, ветошь 

7 Очистить грязеочистители  штанги 
и  вкладыши   втулки   вращателя  от 
грязи. Проверить износ грязеочисти-
телей и вкладышей.  При  необходи-
мости заменить. 

Зазор  между  грязеочи-
стителями  и  штангой 
должен  быть  не  более 
2мм,  толщина  вклады-
шей – не менее 7мм 

 

ВТОРОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ТО-2) 

1 Выполнить работы первого техни-
ческого обслуживания (ТО-1) 

 

 

2  Выполнить  тщательный  внешний 
осмотр  металлоконструкций  рамы, 
мачты  машины  и  стойки.  При  необ-
ходимости  устранить  неисправность 
или направить машину в ремонт 

Деформации и трещины 

в металлоконструкциях 

не допускаются 

Лупа с десяти-

кратным увели-

чением 

 

 

 

 

 

Справ

. 

№

 

Перв

. 

примен

. 

 

 

 

Инв

. 

№

 подл

. 

Подпись

 и

 дата

 

Взам

. 

инв

. 

№

 

Инв

. 

№

 дубл

. 

Подпись

 и

 дата

 

Лист

34 

№ докум. 

Подпись  Дата

Изм. 

Лист