МЕТРАН Пресс гидравлический П-25, П-25С. Руководство по эксплуатации 1552.000.00 РЭ
Содержание
1.2 Технические характеристики
1.3 Содержание цветных металлов
2.2 Подготовка к использованию
3.2 Проверка работоспособности
4 Хранение и транспортирование
Руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с устройством пресса гидравлического П-25 (С) (в дальнейшем “пресс”) и правилами его эксплуатации (использования, монтажа, транспортирования и хранения).
Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А.
1 Описание и работа
1.1 Назначение изделия
Пресс предназначен для задания избыточного давления при проведении поверки средств измерения давления (показывающих и самопишущих манометров и дифманометров, измерительных преобразователей давления и т.п. приборов и устройств), их калибровки в условиях эксплуатации в составе портативного калибратора давления серии "Метран" (ПКД-10, ПКД-10М, Метран-501 и др.).
Пресс может использоваться самостоятельно при проведении поверочных работ методом сличения показаний образцового прибора и рабочих средств измерения давления (манометры, вторичные приборы и др.) (модель П-25С).
Пресс изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150, но для работы при температуре от плюс 5 до 50°С.
Условные обозначения исполнений насоса при заказе приведены в приложении Б.
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Диапазон задаваемых давлений, МПа (кг/см2)..................................... 0-25 (0-250).
1.2.2 Габаритные размеры пресса, мм.......................................................... 260´180´135.
1.2.3 Масса, кг........................................................................................................................ 5.
1.2.4 Объем жидкости в прессе, см3.............................................................................. 100.
1.2.5 Рабочая жидкость……………………………………………………. масло трансформатор-
ное по ГОСТ 10121 или ГОСТ 982
(или другие масла вязкостью до 30сст).
1.2.6 Количество выходных линий давления.................................................................... 2.
1.3 Содержание цветных металлов
Латунь, кг............................................................................................................................ 0,4.
Алюминий, кг.................................................................................................................... 1,15.
1.4 Устройство и работа
Устройство пресса показано на рисунке 1. На панели (поз. 1) с внутренней стороны закреплены двухступенчатый насос (поз. 2), корпуса вентилей (поз. 3,4), штуцер (поз. 5), который служит для подсоединения поверяемого прибора и емкость (поз. 6) для рабочей жидкости – масла.
Насос, вентили, штуцер и емкость соединены между собой трубопроводами.
С внешней стороны панели выведены маховички вентиля высокого давления (поз. 7) вентиля низкого давления (поз. 8), муфты М20´1,5 для подсоединения прибора (поз. 9), и пробка (поз. 10) заливной горловины емкости. Кроме того, на наружной поверхности панели крепятся таблички и шильдики. Панель закреплена на коробе (поз. 11). На переднюю поверхность короба выведен маховичок привода насоса (поз. 12), а на заднюю – штуцер М12´1,5 линии высокого давления (поз. 13), который предназначен для подсоединения образцового прибора или модуля давления в случае поверки или калибровки приборов калибратором давления.
Для подсоединения приборов используются соединительный рукав, стойка и переходные штуцера (на рисунке не показаны).
Работа гидравлического пресса заключается в создании давления в образцовом и калибруемом, или поверяемом приборах для сличения показаний, путем последовательных действий с маховичками привода насоса и вентилей.
Рисунок 1
1.5 Маркировка
1.5.1 На прикрепленной к прессу табличке (поз. 16, рисунок 1) нанесены следующие надписи:
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- наименование изделия;
- технические характеристики;
- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- дата выпуска (год и месяц).
1.5.2 На табличке (поз. 17, рисунок 1) приведены символы последовательности действий с маховичками.
1.6 Упаковка
1.6.1 Упаковка произведена в соответствии с конструкторской документацией и обеспечивает сохранность пресса при транспортировании и складском хранении в течение гарантийного срока.
2 Использование по назначению
2.1 Общие указания
2.1.1 При получении пресса необходимо установить сохранность тары. В случае ее повреждения составить акт и обратиться в транспортную организацию.
2.1.2 Проверить комплектность пресса в соответствии с паспортом.
2.1.3 Все пожелания по усовершенствованию конструкции и характеристик пресса просим направлять в адрес предприятия-изготовителя.
2.2 Подготовка к использованию
2.2.1 Пресс должен быть установлен в горизонтальном положении удобном для обслуживания. В окружающей атмосфере не должно быть вредных примесей, вызывающих коррозию деталей пресса.
2.3 Использование пресса
2.3.1 Задание давления при проведении калибровки или поверки приборов.
Перед работой с прессом необходимо залить рабочую жидкость через заливную горловину в емкость, предварительно удалив пробку (поз. 10).
При использовании пресса в составе калибратора давления в качестве метрологического средства (модель П-25), следует с помощью муфты (поз. 9) подсоединить к штуцеру (поз. 5), выходящему на внешнюю сторону панели (поз. 1), посредством соединительного рукава или без него поверяемый прибор. К штуцеру (поз. 13) на задней стенке короба пресса – модуль давления калибратора.
В случае использования пресса в качестве сравнительной помпы для проведения поверочных работ методом сличения показаний образцового манометра и рабочих средств измерения давления (модель П-25С), следует подсоединить с помощью муфты (поз. 9) к штуцеру (поз. 5) образцовый прибор, а к штуцеру (поз. 13) на задней стенке короба пресса, через соединительный рукав – стойку или поверяемый прибор. Если резьбовые элементы не подходят для подсоединения поверяемого прибора, применяются переходные штуцера поставляемые с прессом.
Далее произвести заполнение полостей приборов и трубопроводов рабочей жидкостью (маслом), вращая маховичок насоса (поз. 12) по ходу часовой и против хода часовой стрелки до полного выбора рабочего хода поршня насоса. Эту процедуру повторить несколько раз. После чего, на заключительном этапе, сделать следующее:
- до упора вращая маховичок насоса (поз. 12) против хода часовой стрелки сделать забор жидкости в насос (поз. 2);
- ослабить крепление поверяемого прибора для наблюдения за утечкой жидкости, свидетельствующей об удалении воздуха из системы.
Вентиль низкого давления В1 (рисунок 2) закрыть поворотом по ходу часовой стрелки, вентиль высокого давления В2 должен быть открытым.
Рисунок 2
Вращать маховичок насоса Н по ходу часовой стрелки до тех пор, пока из под соединения поверяемого прибора не появятся подтеки жидкости.
Соединение с прибором нужно подтянуть.
Поскольку в конструкцию гидропресса заложен двухступенчатый насос Н, то рекомендуется с первой ступенью работать до давления 5 МПа (вентиль В1 – закрыт, вентиль В2 – открыт), а со второй ступенью – от 5 до 25 МПа (вентиль В1 – открыт, вентиль В2 – закрыт). Последовательность манипуляций вентилями и маховичком насоса описана ниже
Поэтому, когда необходимо плавно повысить давление до 5 МПа (после подтяжки соединения с прибором), нужно продолжить вращать маховичок насоса Н. Понижение давления осуществляется плавным вращением маховичка насоса Н против хода часовой стрелки. Вентиль В2 должен быть максимально открыт, и в этом случае он может быть использован для точной настройки необходимого значения давления.
Если необходимо создать давление более 5 МПа, то после заполнения полостей приборов и соединительного рукава жидкостью и удаления из системы воздуха, необходимо создать насосом Н предварительное давление равное 2-3 МПа. Затем завернуть вентиль В2 и открыть вентиль В1 поворотом маховичка против хода часовой стрелки.
Давление в системе не должно падать. В противном случае необходимо закрыть вентиль В2 до положения, когда при открытом вентиле В1 давление в системе падать не будет.
Вращая маховичок насоса Н, выбрать рабочий ход первой ступени. Рабочая жидкость из первой ступени будет уходить через открытый вентиль В1 в емкость. Затем в работу вступит вторая ступень насоса Н, с помощью которой будет создаваться высокое давление в образцовом и калибруемом или поверяемом приборе. Производить точную настройку давления вентилем высокого давления В2 не рекомендуется из-за повышенного износа уплотнений. Понижение давления будет также осуществляться вращением маховичка насоса Н против хода часовой стрелки. Плавность повышения и понижения давления в системе будет зависеть от плавности вращения маховичка насоса Н. Затем, после открытия вентиля высокого давления В2, происходит сброс предварительного давления.
Далее, рабочий ход насоса Н нужно выбрать до конца с целью полного заполнения его жидкостью. При этом жидкости в емкости должно быть столько, чтобы она закрывала выходное отверстие для предотвращения всасывания в систему воздуха.
В случае поверки приборов с большими рабочими объемами или с использованием трубопроводов, необходимо предварительно заполнить их жидкостью.
Перед снятием показаний с приборов после создания необходимого давления следует выдержать систему в течение 2-3 минут для затухания термодинамических процессов.
Последовательность действий при работе с гидропрессом также указана на табличке (поз. 17, рисунок 1).
Внимание!
При работе с прессом запрещается заполнение приборов рабочей жидкостью за счет вакуума, создаваемого в системе с помощью насоса вращением маховика привода насоса против хода часовой стрелки и закрытом вентиле низкого давления В1. В этом случае происходит нарушение герметичности запирания вентилем низкого давления В1 (изменяется положение уплотнительного кольца 004-006-14.
2.3.2 Возможные неисправности и способы их устранения
2.3.2.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Неисправность |
Причина неисправности |
Способ устранения |
|
Негерметичность пресса (несоответствие требованиям п. 3.2.3) |
Штуцерные резьбовые соединения недостаточно затянуты, нарушено уплотнение |
Затянуть штуцерные резьбовые соединения. |
2.4 Меры безопасности
2.4.1 К работе с прессом следует приступать только после изучения настоящего руководства по эксплуатации.
2.4.2 При эксплуатации пресса не допускается превышение давления свыше указанных в п. 1.2.1.
3 Техническое обслуживание
3.1 Общие указания
3.1.1 Техническое обслуживание пресса сводится к уходу за ним и в поддержании его в рабочем состоянии.
3.2 Проверка работоспособности
3.2.1 Проверка работоспособности пресса проводится после получения его от изготовителя (входной контроль), а также в процессе работы с прессом, для определения его рабочего состояния.
3.2.2 Для проверки работоспособности пресса необходимо сделать следующее:
- убедиться в плавности и легкости вращения всех маховичков пресса;
- проверить на герметичность по п. 3.2.3.
3.2.3 Проверка пресса на герметичность
Проверка на герметичность гидравлического пресса производится при не устраняемом падении давления в системе в процессе эксплуатации пресса.
Для этого подсоединить к прессу образцовый манометр, заглушить штуцер линии высокого давления, создать давление, равное максимально измеряемому прибором (но не более 25 МПа), сделать предварительную выдержку 2-3 мин.
Затем сделать контрольную выдержку в течении 2 мин. Падение давления не допускается.
В случае падения давления, необходимо определить место утечки жидкости и устранить причину, подтянув соединения, заменив уплотнения и т.д.
4 Хранение и транспортирование
4.1 Прессы могут хранится как в транспортной таре, так и во внутренней упаковке.
Хранение прессов – по условиям хранения 2 ГОСТ 15150.
4.2 Прессы транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования транспортная тара с прессами не должна подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.
4.3 Условия транспортирования должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 для всех видов транспорта – условиям хранения 5; для морских перевозок в трюмах – условиям хранения 3, но при температуре от минус 25°С до плюс 50°С.
Приложение А
(справочное)
Ссылочные нормативные документы
|
Обозначение документа |
Номер раздела, подраздела, пункта РЭ |
|
ГОСТ 982-80 ГОСТ 10121-76 ГОСТ 15150-69 |
1.2.5 1.2.5 1.1, 4.1, 4.3 |
Приложение Б
(рекомендуемое)
Условные обозначения исполнений насоса при заказе
|
Обозначение исполнения |
Наименование |
Модель пресса |
Примечание |
|
1552.000.00
|
Пресс гидравличесский |
П-25 |
|
|
1552.000.00-01 |
П-25С |
Может использоваться в качестве сравнительной помпы |
/////////////////////////////////