Snowmobile Polaris High Performance (2001 year). Manual - part 63

 

  Index      Snowmobiles / ATV     Snowmobile Polaris High Performance - service manual 2001 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  61  62  63  64   ..

 

 

Snowmobile Polaris High Performance (2001 year). Manual - part 63

 

 

CHASSIS/BRAKES/FINAL DRIVE

5.28

Driveshaft Removal

1.

Tip machine back on left side.

2.

Remove driveshaft by pushing through bearing hole on
the bulkhead, then pulling driveshaft toward you.

3.

After drive shaft has been removed, inspect
condition of drive sprockets and replace if required.

NOTE: On models with pressed bearings on drive shaft:

S

If bearings are loose internally or rough they should

be replaced.

S

If bearings are loose on the shaft the shaft must be

replaced.

CHASSIS/BRAKES/FINAL DRIVE

5.29

Chaincase Assembly

1.

Apply Loctite 680 to outer race of new bearing and
press into position. Press on outer race only, or
bearing damage may result.

2.

Reinstall snap rings.

3.

Press new seals in until outer edge is flush with
chaincase shoulder. New seals must be installed
from outside of case with lip side in.

4.

Install chaincase.

NOTE: Do not tighten chaincase bolts at this time.

Jackshaft Installation

1.

Replace seal sleeves and O-Rings with new and
grease.

2.

Install jackshaft installation tool on the threads of
the jackshaft

3.

Insert jackshaft through bearing in chaincase

4.

Install jackshaft alignment tool and secure with
castle nut and flat washer. Tighten jackshaft nut
securely to ensure positive bearing and jackshaft
seating to chaincase.

NOTE: Use of a standard nut and flat washer for this align-
ment process will simplify the process as well as preserve
the locking features of the lock nut for reassembly.

Loctite

680

PN 2870584

Jackshaft Installation Tool

PN 2870974 - 13 Tooth Jackshafts
PN 2871296 - 15 Tooth Jackshafts

Jackshaft Alignment Tool

PN 2870399 - 13 Tooth Jackshafts
PN 2871535 - 15 Tooth Jackshafts

CHASSIS/BRAKES/FINAL DRIVE

5.30

Jackshaft Installation, Cont.

5.

If shaft is not centered, tap shaft with a soft faced
hammer until centered.

This will align the upper

chaincase bearing in the chaincase bore.

6.

Once correct jackshaft alignment has been achieved,
install lock nuts on chaincase mounting bolts and
torque to specification. Remove alignment tool from
chaincase.

7.

Install jackshaft flangette gasket and bolts.

Align

grease hole (A) in bearing with hole or fitting in
flangette (B) to within .100

to ensure greasability.

Torque nuts to specification. Do not lock set screws on
retainer ring (if so equipped) until after the unit has
been started and track spun for 10 seconds.

Driveshaft Installation

1.

Tip machine back on its left side.

Set track into

machine making note of correct direction of travel.
Most tracks have an arrow pointing which direction the
track turns.

A

B

Chaincase Mounting Bolt Torque -

28-30 ft. lbs. (38.6 - 41.4 Nm)

Flangette Nut Torque -

15 - 17 ft. lbs. (21 - 23.5 Nm)

Track Rotation

CHASSIS/BRAKES/FINAL DRIVE

5.31

Driveshaft Installation, Cont.

2.

Insert

driveshaft

through

bearing

hole

in

bulkhead. Place inner driveshaft bearing flange
bolts in the bulkhead.

3.

Insert chaincase side of driveshaft through
bottom chaincase bearing.

4.

Tip machine upright. Replace speedometer key
with a new one and install angle drive. Torque
nuts to specification.

5.

Link together the upper and lower chaincase
sprockets with the chain. Install both the upper
and lower sprockets and chain at the same time.
Finger tighten the top sprocket nut and turn in
bottom sprocket bolt until snug.

NOTE: On Hyvo

t

sprockets, the beveled side goes

toward the chaincase bearing.

6.

Install chain tensioner. Finger tighten adjustment
bolt.

7.

Install brake caliper assembly in chaincase.

CAUTION:

On models with hydraulic brakes, make sure caliper
piston is fully retracted into caliper to prevent brake
binding from preload of pads. On models equipped
with mechanical brakes make sure cam is fully re-
tracted.

8.

Torque caliper mounting bolts to specification.

Speedometer Angle Drive
Mounting Nut Torque -

15 - 17 ft. lbs. (21 - 23.5 Nm)

Caliper Mounting Bolt Torque -

28 - 30 ft. lbs. (39- 41.4 Nm)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  61  62  63  64   ..