содержание      ..     2      3      4      5     ..

Комбайн Дон-1500Б, Дон-1200Б. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ КОМБАЙНА

3.1. Жатвенная часть

Жатвенные части имеют одинаковое конструктивное исполнение и отличаются друг от друга шириной наклонной камеры и, соответственно, шириной окна в платформе жатки.

3.1.1. Жатвенная часть состоит из жатки А (рис. 4), проставки Б и наклонной камеры В, которая шарнирно соединяется с молотилкой комбайна и опирается с помощью двух гидроцилиндров на балку моста ведущих колес.

Привод рабочих органов жатвенной части осуществляется клиноременной передачей от главного контрприводного вала комбайна на шкив 8 верхнего вала наклонной камеры.

3.1.2. Жатка состоит из корпуса 9 (рис. 4), мотовила 7, режущего аппарата 2, шнека 4, уравновешивающего механизма, механизмов привода и регулировок.

Корпус является основой жатки, на нем смонтированы остальные составные части. В нижней части корпуса шарнирно установлены копирующие башмаки 5, на которые жатка опирается при работе с копированием рельефа поля, при ремонте, хранении и обслуживании. Башмаки могут быть установлены в одно из четырех положений, обеспечивая таким образом определенную высоту среза стеблей.

На задней стенке корпуса справа и слева имеются винтовые опоры 8 (рис. 5) для установки жатки на площадке при монтаже, ремонте и хранении.

Корпус подвешен на проставке в трех точках: на центральном шарнире 9 и двух подвесках 4 и 10 уравновешивающего механизма.

Мотовило состоит из центральной трубы 5 (рис. 6) с фланцами. К фланцам прикреплены диски 2, а к дискам - лучи 3, на концах которых шарнирно установлены трубы 6 с пружинными граблинами 4. В процессе работы мотовила грабли-ны могут занимать различное положение от +15° (наклон вперед) до — 30° (наклон назад). Этот наклон граблин обеспечивается автоматически, благодаря особой конфигурации копира, с которым взаимодействует ролик 9 эксцентрикового механизма. Эксцентриковый механизм (слева и справа мотовила) обеспечивает

заданный наклон граблин при вращении мотовила. Наклон граблин изменяется автоматически при перемещении мотовила в горизонтальном направлении (при выносе мотовила).

На валу мотовила с левой стороны установлена предохранительная фрикционная муфта, рассчитанная на передачу крутящего момента 60 кгсм, Натяжение цепей 2 и 4 (рис.7) регулируют путем вращения штанги I и натяжного винта I

Вариатор мотовила состоит из ведущего шкива 7 (рис. 8) и ведомого шкива 9, соединенных клиновым ремнем 8. Для обеспечения надежной работы вариатора необходимо, чтобы шкивы располагались в одной плоскости при среднем положении ремня в шкивах. Перекос ведущего шкива относительно ведомого устраняют с помощью натяжного винта и поворота опорной плиты 3. Усилие натяжения вариаторного ремня считается нормальным, если прогиб его ветви равен 8... 10 мм при усилии 4 кгс, Если натяжение ремня не соответствует заданным величинам, переведите ремень так, чтобы он занимал на ведомом шкиве максимальный диаметр, затем, вращая гайки 1 при работающем вариаторе, добейтесь нормального натяжения ремня,

Режущий аппарат должен соответствовать требованиям и чертежам на режущие аппараты к сегментам и противорежущим пластинам по ГОСТ 158-74.

Режущий аппарат предусмотрен в двух вариантах: со стальными пальцами 12 (рис 9) или с пальцами В открытого типа с вкладышами. Нож, направляющая, прижимы и остальные элементы унифицированы для обоих вариантов исполнения. На жатках с шириной захвата 8,6 м крайний правый палец состоит из штампованной опоры с двумя противорежущими вкладышами. Головка I ножа расположена в пазах направляющей, укрепленной на пальцевом брусе и дополнительно на кронштейне левой боковины корпуса жатки. При необходимости между кронштейном и основанием направляющей устанавливаются промежуточные шайбы; а под верхний прижим могут быть подложены прокладки.

Для нормального среза стеблей при сборке режущего аппарата к обкатке жатки необходимо обеспечить прилегание концов сегментов 4 или 6 к противорежущим пластинам пальцев 12 в передней части. Допускаются зазоры до 0,8 мм у 75% режущих пар и 0,8...1,5 мм не более, чем у 25% не рядом расположенных режущих пар. При этом в задней части зазор должен быть в пределах 1,5 мм.

Зазор между сегментом и прижимом не должен превышать 0,5 мм. Допускается частичное касание и нагрев прижима.

Указанные зазоры «сегмент-противорежущая пластина», «сегмент-прижим» проверять в среднем положении сегмента. Действительным считается наименьший из проверяемых зазоров. Зазоры обеспечить установкой и подбором прокладок 10 между опорной пластиной 8 и пальцевым брусом или заменой и подбором пальцев. Двусторонний зазор между спинкой ножа 3 и прижимом 7 регулируется перемещением пластины трения 9 по своим овальным отверстиям.

содержание      ..     2      3      4      5     ..