содержание .. 1 2 3 4 ..

Косилка-плюшилка КПН-6-Ф «ПАЛЕССЕ СН60F». Руководство - часть 3

2.3

Косилка состоит из рамы навески

(рисунок 2.2), левой секции

и пра-

вой секции 1

1, 3, 5

–

карданные валы; 2, 6 –

валкообразователи; 4 –

рама навески; 7

–

полога

; 8

–

тя-

га; 9 –

левая секция; 10, 16

рычаги механизмов

навески секций; 11

пружины;

–

габа-

ритная балка; 13

защелки; 14

рукоятки; 15

правая секция

Рисунок 2

–

Косилка

плющилка ротационная двухсекционная навесная

2.4 Рама навески косилки представляет собой сварную конструкцию, обес-

печивающую навеску косилки на энергосредство, на которой шарнирно закреплены

рычаги 10 и 16 механизмов навески секций

с блоками пружин

, обеспечивающих

копирование секциями рельефа

поля

2.5

Косилка имеет две секции шириной захвата 3,1 м каждая (левую и пра-

вую), шарнирно закрепленные на рычагах механизмов навески и имеющие незави-

симое копирование рельефа поля в продольном и поперечном направлениях.

Передняя параллелограммная подвеска рабочих органов позволяет каждой

секции независимо от другой копировать рельеф поля в продольном направлении

и преодолевать препятствия и неровности поля высотой до 380 мм. Четырехзвен-

ный шарнирный механизм поперечной подвески обеспечивает постоянный зазор

между режущими брусьями при копировании в поперечном направлении, не требуя

дополнительных действий по настройке косилки перед началом работы.

2.6

Секции косилки представляют собой зеркальное отображение. Каждая

секция косилки имеет: раму 2 (рисунок

2.3),

режущий аппарат

бильное устрой-

ство 7, конический редуктор

, ременную передачу привода бильного устройства 6,

деку 9, обеспечивающую регулировку степени плющения потока растительной мас-

сы, поступающей на бильное

устройство

Секции косилки уравновешены пружинными механизмами,

обеспечивающи-

ми необходимую силу давления каждой секции на почву.

Каждая секция оснащена режущим брусом. На крайних дисках установлены

подающие барабаны, позволяющие осуществлять

предварительное сужение пото-

ка скошенной массы.

–

рукоятка; 2 –

рама; 3

карданный вал; 4 –

конический редуктор; 5 –

натяжное устрой-

ство; 6 –

ременная передача привода бильного устройства; 7 –

бильное устройство;

–

режущий аппарат

; 9

–

дека; 10 –

сферическая шайба; 11 –

регулировочный болт

Рисунок 2.3 –

Секция косилки

2.7

Режущие

аппараты

(фирма «

KUHN

», Франция)

(рисунок

4) представляют

собой цилиндрический редуктор, выполненный в виде плоского коробчатого корпуса и

набора шестерен. Сверху взаимно перпендикулярно расположены диски

с режущими

ножами, по 2 шт. на каждом диске. По краям режущих аппаратов установлены диски

закрепленными на них подающими барабанами, которые позволяют осуществлять

предварительное сужение потока скошенной массы. Снизу к корпусу режущих аппара-

тов

прикреплены опорные башмаки. Привод режущих аппаратов осуществляется кар-

данной передачей от конического редуктора.

Для защиты зубчатых колес режущего аппарата от разрушения при наездах

на препятствия в их конструкции имеются ослабляющие канавки, по которым про-

исходит излом, в то время как все остальные зубчатые колеса не повреждаются.

Для восстановления работоспособности косилки достаточно заменить разрушен-

ный подшипниковый узел.

–

конический редуктор; 2 –

диски с конусом; 3 –

плоские диски; 4 –

карданный вал;

–

опора; 6 –

ножи; 7 –

полоз; 8 –

пластина

Рисунок 2.4 –

Режущий аппарат

(фирма «

KUHN

», Франция)

2.8

За режущим брусом установлено бильное устройство, предназначенное

для механической обработки скошенной зеленой массы, позволяющее за счет по-

вреждения покровных тканей стеблей сократить время их высыхания. Над бильным

устройством установлена регулируемая дека для изменения степени плющения.

Для обеспечения качества плющения и снижения потерь при уборке различных

культур имеется возможность регулировать частоту вращения

бильного устройства

путем переустановки ремня на приводных шкивах.

Бильное устройство представляет собой полый вал 1 (рисунок

2.5

), с шар-

нирно закрепленными на нем

Y-

образными бичами 3, передача нагрузки от которых

на вал воспринимается резиновыми демпферами 2, установленными в кронштей-

нах. Бичи расположены на валу по двум винтовым линиям с разворотом на 180

осевым смещением на полшага, чем достигается равномерное перекрытие всей

зоны прохода массы.

–

вал; 2 –

демпфер; 3 –

бич; 4 –

корпус; 5 –

ось со шплинтом

Рисунок 2.5 –

Бильное устройство

2.9

Привод рабочих органов косилки осуществляется

ВОМ энергосредства

карданным валом на центральный редуктор. Через боковые выходы центрального

конического редуктора вращение передается карданными валами на редукторы

привода режущих аппаратов

секций косилки. Ременные передачи осуществляют

привод бильных устройств

Перевод секций косилки в транспортное положение осуществляется при по-

мощи гидроцилиндров, при этом обеспечиваются транспортные габариты агрегата

по ширине и высоте.

2.10 Косилка имеет механизм, обеспечивающий перевод секций в транс-

портное положение.

Механизм состоит из рычагов сварной конструкции и механизма фиксации

секций в транспортном положении для обеспечения транспортных переездов. Пе-

ревод в транспортное положение осуществляется оператором из кабины энерго-

средства.

2.11 Гидравлическая система косилки состоит: из четырех гидроцилиндров

управления рабочими органами Ц1 –

Ц4 (приложение В) и рукавов высокого давле-

ния.

Гидроцилиндры Ц1 и Ц4 предназначены для перевода секций из транспорт-

ного положения в рабочее.

Гидроцилиндры Ц2 и Ц3 предназначены для подъема, опускания секций.

Гидроцилиндры присоединяются рукавами высокого давления при помощи

быстросоединяемых полумуфт к гидровыводам энергосредства

(рисунок 2.

6).

содержание .. 1 2 3 4 ..