содержание .. 19 20 21 22 ..

Комбайн КСК-600-10 «ПАЛЕССЕ FS60-10». Руководство - часть 21

2 Использование по назначению

2.7.12

Установка давления на почву копирующих башмаков подборщика и

жаток

Копирующие башмаки подборщика или жаток должны воздействовать на

почву с усилием 300

500 Н.

При повышенном давлении башмаки быстро изнашиваются, при понижен-

ном

ухудшается копирование рельефа, увеличивается высота и неравномер-

ность среза растений и качество подбора.

Усилие воздействия башмаков на почву регулируется натяжением пружин

2 (рисунок 2.

) механизма вывешивания измельчителя.

Проверяется поднятием

вручную за правую и левую части подборщика или жатки, при этом пружины

должны быть установлены, как указано в таблице 2.1.

1 -

стяжка; 2 –

пружина

Рисунок 2.

20 -

Механизм вывешивания

2 Использование по назначению

2.8 Р е г у л и р о в к и

2.8.1

Регулировка привода рабочих органов

Размер

(627+

3 мм) (рисунок 2.

) обеспечить перемещением контрпри-

вода 12 по отверстиям

Оси симметрии канавок шкива 8 и канавок шкива 14 должны лежать в од-

ной плоскости. Взаимное смещение не более 2 мм. Допуск параллельности осей

шкивов не более 1 мм. Регулировку осуществлять перемещением контрпривода

12 по отверстиям Н. После регулировки затянуть гайки 17, контрпривод 12 зафик-

сировать болтами 19 и гайками 18.

1, 17, 18

–

гайки; 2 –

пружина механизма натяжения; 3,

6, 7, 16, 21, 23

–

кронштейны;

–

палец; 5

рычаг; 8 –

шкив двигателя; 9 –

ремень; 10 –

пластина; 11 –

планка;

–

контрпривод; 13 –

ограждение; 14 –

шкив контрпривода; 15 –

упорный болт;

–

болт; 20 –

натяжной шкив;

–

щиток; 24 –

гидроцилиндр; 25 –

концевой выключа-

тель

Рисунок 2.

–

Привод рабочих органов

Работоспособность ременной передачи обеспечивается при строгом со-

блюдении требований к регулировке зазоров

и размера

Зазор

А (4…6 мм)

–

обеспечить при натянутом положении ремня 9 (натяж-

ной шкив 20 опущен) перемещением пластины 10 по отверстиям

Зазор

Б (4…6 мм)

–

обеспечить при натянутом положении ремня 9 (натяж-

ной шкив 20 опущен) перемещением планки 11 по отверстиям

и перемещением

кронштейна 16 по отверстиям

Зазор

В (15…20 мм)

–

обеспечить в отключенном положении передачи

(натяжной шкив 20 поднят) перемещением кронштейнов 7 и 21 по отверстиям

2 Использование по назначению

. При этом ремень не должен касаться рабочих поверхностей шкива 8

(рисунок

2.21)

. В отключенном положении ведение ремня не допускается.

В положении ВЫКЛЮЧЕНО поверхность

кронштейна 3 должна быть

перпендикулярна оси кнопки концевого выключателя 25, а сама кнопка должна

быть утоплена на размер

(5+

1) мм. Регулировку осуществлять перемещением

кронштейна 3 по продолговатым отверстиям.

После проведения регулировок болтовые соединения затянуть.

Упорные болты 15 предотвращают смещение контрпривода 12 и не пред-

назначены для натяжения ременной передачи.

Для отсоединения механизма натяжения и гидроцилиндра 24 от рычага 5,

необходимо полностью сжать пружину механизма натяжения 2 гайками 1, при

этом натяжной шкив 20 займет промежуточное положение. Выбить палец 4, опу-

стить шкив 20.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1 Демонтаж механизма натяжения без предварительного сжатия пружины

2 гайками 1.

2 Разборка механизма натяжения.

2.8.2 Регулировка натяжения пружин механизма подпрессовки массы пи-

тающе

измельчающего аппарата

Регулировку натяжения пружин 2 (рисунок 2.

) механизма подпрессовки

массы производите при установке пружин на место после демонтажа.

Длина натянутой пружины должна на 16 мм превышать длину пружины в

свободном состоянии.

Натяжение пружин механизма подпрессовки массы осуществляется бол-

том 1.

При уборке низкоурожайных культур и незначительной толщине слоя рас-

тительной массы, подаваемой в питающий аппарат, увеличивайте натяжение

пружин для обеспечения качественного измельчения растений.

–

регулировочный болт; 2 –

пружина механизм подпрессовки массы

Рисунок 2.

–

Питающе

измельчающий аппарат

2 Использование по назначению

2.8.3 Регулировка зазора между измельчающим барабаном и отсекателем

Регулировку производите, если наблюдаются случаи забивания барабана,

плохого швыряния массы, а также при задевании ножей измельчающего барабана

за отсекатель 2 (рисунок 2.

23).

Отпустите четыре болта 1. Перемещая отсекатель по овальным отверсти-

ям, установите между ножами измельчающего барабана и отсекателем зазор

2 -

3 мм. Затяните болты 1.

–

болт; 2 –

отсекатель

Рисунок 2.

–

Измельчающий аппарат

2.8.4 Регулировка зазора между измельчающим барабаном и поддоном

Регулировку производите, если наблюдаются случаи забивания барабана,

задевания ножей измельчающего барабана за поддон, а также в случае плохого

швыряния измельченной массы.

Регулировка поддона в нижней части осуществляется болтами 4 (рисунок

2.24

), в верхней части

болтами 1. Для этого необходимо

отпустить

на 1/2 обо-

рота все болтовые соединения крепления боковин поддонов со стенками рамы

барабана и, перемещая регулировочными болтами поддон, установить зазор

между поддоном и кромкой

ножей барабана внизу 2

3 мм, вверху 5

7 мм.

После установки требуемых зазоров болтовые соединения крепления

поддонов затяните.

1 -

болт регулировочный; 2

устройство для дробления

зерна (сменное); 3

поддон гладкий;

болт регулиро-

вочный

Рисунок 2.

24 -

Рама барабана с устройством для дроб-

ления зерна

содержание .. 19 20 21 22 ..