содержание .. 4 5 6 7 ..

Комбайн КСК-600-10 «ПАЛЕССЕ FS60-10». Руководство - часть 6

1 Описание и работа

1.5

У с т р о й с т в о

р а б о т а

1.5.1 С а м о х о д н ы й

и з м е л ь ч и т е л ь

Самоходный измельчитель представляет собой машину рамной конструк-

ции с дизельным двигателем, питающе

измельчающим аппаратом, силосопрово-

дом, гидросистемой привода ходовой части, гидросистемой рабочих органов и ру-

левого управления, гидросистемой привода адаптеров и питающего аппарата

комбайна, электрооборудованием, кабиной с органами управления и приборами

контроля.

Составные части самоходного измельчителя монтируются на раме 8 (ри-

сунок 1.2), к которой крепятся мосты управляемых 14 и ведущих 9 колес. На пе-

редней нижней части рамы установлен питающе

измельчающий аппарат 16 с си-

лосопроводом 5 и редуктор 15 привода питающего аппарата. На передней верх-

ней части рамы установлена кабина 3 с площадкой управления. В средней части

рамы крепится моторная установка 4, коническо

цилиндрический редуктор 13,

объемный гидропривод ведущих колес, привод гидросистемы рабочих органов и

рулевого управления.

В задней части рамы справа расположен масляный бак, а слева

топлив-

ный бак. Моторная установка

сверху и сбоку закрыта капотами. На нижней задней

поперечине рамы имеется прицепное устройство для присоединения прицепа

емкости или транспортной тележки с жаткой.

–

механизм навески; 2 –

фонарь передний; 3 –

кабина; 4 –

моторная установка; 5 –

си-

лосопровод; 6 –

рабочая фара; 7 –

прицепное устройство; 8

рама;

9 –

мост ведущих ко-

лес; 10 –

привод рабочих органов; 11 –

насосная станция; 12 –

карданный вал; 13 –

ре-

дуктор; 14 –

мост управляемых колес; 15 –

редуктор привода питающего аппарата;

–

питающе

измельчающий аппарат; 17 –

камнедетектор

Рисунок 1.2 –

Самоходный измельчитель

1 Описание и работа

1.5.1.1 Моторная установка

Для привода ходовой части и рабочих органов комбайна служит моторная

установка, состоящая из двигателя, блока радиаторов с вентилятором, систем

охлаждения и питания двигателя воздухом, питания двигателя топливом и выпус-

ка отработанных газов.

Двигатель установлен на раму комбайна и закреплен

на ней через аморти-

заторы.

Блок радиаторов установлен на раме. Блок радиаторов состоит из 3

х сек-

циий: 1 секция

для охлаждения масла

гидросистем, 1 секция –

для охлаждаю-

щей жидкости двигателя и 1 секция –

для охлаждения наддувочного воздуха дви-

гателя.

Вал 7 (рисунок 1.3) на привод рабочих органов соединен с маховиком дви-

гателя компенсирующей втулочно

пальцевой муфтой.

Смазка подшипников 1, 5 осуществляется маслом двигателя с забором

через дроссель из главной магистрали системы смазки

которое поступает по

маслопроводу 2 и сливается в поддон двигателя через рукав 4. Герметичность

обеспечивается

манжетами 3, 6.

Отбор мощности осуществляется с обоих концов коленчатого вала.

Вентилятор двигателя установлен на корпусе блока радиаторов. Привод

вентилятора осуществляется клиноременной передачей от шкива на коленчатом

валу двигателя.

В системе охлаждения двигателя используется автожидкость охлаждаю-

щая МВ 325.0

Korrosion/Frostschutrmittel

из листа допуска 325.0 Мерседес

Бенц.

В системе охлаждения в пробке заливной горловины расширительного бачка

установлен паровоздушный клапан.

1, 5

–

подшипники; 2 –

маслопро-

вод; 3, 6 –

манжеты; 4 –

рукав;

–

вал отбора мощности

Рисунок 1.3 –

Установка привода рабочих органов

Система питания двигателя воздухом предназначена для подачи очищен-

ного от пыли воздуха в цилиндры. Предварительную очистку

перед воздушным

фильтром воздух проходит в предочистителе (рисунок 1.4), который устанавлива-

ется на входной патрубок воздухоочистителя и крепится стяжным хомутом. Для

1 Описание и работа

очистки подаваемого в цилиндры воздуха установлен воздухоочиститель сухого

типа с применением в качестве фильтрующего элемента бумажных фильтр

патронов. Воздухоочиститель закреплен хомутами под крышей капотов.

Для контроля засоренности фильтр

патронов используется контрольная

лампочка на щитке приборов, загорающаяся при срабатывании электрического

датчика, установленного на патрубке воздушного фильтра.

Надежная и экономичная работа двигателя обеспечивается только при

полной герметичности системы питания воздухом

1 -

турбина воздушная; 2

поддон; 3

крыльчатка;

4 -

сетка; 5

крышка; 6

болт; 7

фланец; 8

ось;

9 -

подшипник; 10

труба; 11

гайка контровочная;

–

масленка

Рисунок 1.4 –

Воздухозаборник вращающийся

.5.1.2 Питающе

измельчающий аппарат

Питающий аппарат состоит из рамы 3 (рисунок 1.5), пяти вращающихся

вальцев 4, редуктора 5 и механизма подпрессовки массы 7.

В нижнем переднем вальце установлен металлодетектор, а на рычаге

верхних вальцев, слева по ходу движения –

камнедетектор.

Питающе

измельчающий аппарат наклонен вперед на 2

’

. Между обвяз-

кой измельчающего аппарата и основанием силосопровода установлена проклад-

ка для сохранения вертикального положения основания силосопровода. Натяже-

ние пружин механизма подпрессовки массы осуществляется болтами 1.

1 -

болт натяжной;

–

приспо

собление

заточное;

рама;

4 -

вальцы; 5

редуктор; 6 –

цепная

передача; 7

механизм подпрессовки

массы; 8

измельчающий аппарат

Рисунок 1.5

Питающе

измельчающий аппарат

Привод питающего аппарата осуществляется от редуктора на валец 2 (ри-

сунок 1.6) и валец 9

через карданные передачи.

1 Описание и работа

1, 2, 9, 10, 11 -

вальцы; 3

измельчающий барабан; 4

отсекатель;

основание силосо-

провода; 6

поддон; 7

брус противорежущий;

8 –

чистик

Рисунок 1.6

Схема работы питающе

измельчающего аппарата

Привод вальца 1 осуществляется от вальца 2 через цепную передачу 6

(рисунок 1.5), привод вальцев 10, 11 (рисунок 1.6)

от вальца 9 через цилиндриче-

ский редуктор 5 (рисунок 1.5), обеспечивающий вращение вальцев в одном

направлении.

Рамы питающего и измельчающего аппаратов скреплены между собой

болтовыми соединениями.

Измельчающий аппарат (рисунок 1.7) состоит из рамы, барабана 7, заточ-

ного устройства 8, основания силосопровода 9, противорежущего бруса 1.

–

противорежущий брус; 2 –

прижим;

–

гайка; 4, 5, 11, 14

, 21

–

болты;

–

отражатель; 7 –

барабан; 8 –

заточное

устройство; 9 –

основание силосопровода;

–

поддон;

–

стопорный болт;

–

бонка; 15 –

отсекатель

; 16, 17

–

по-

лумуфты; 18 –

цепь; 19, 20 –

валы;

–

гайки; 23 –

проточка

Рисунок 1.7

Измельчающий

аппарат

содержание .. 4 5 6 7 ..