Главная Учебники - С/х комбайны КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-1218А-1 «ПАЛЕССЕ GS12 А1» - Инструкция по эксплуатации КЗК-12А-1-0000000А ИЭ 2016 год
|
|
|
содержание .. 42 43 44 45 ..
177
Таблица 2.5
-
Рекомендации
по настройке
мотовила
Состояние хлеб-
ного массива
Мотовило
Высота среза
стеблей,
K
, мм
Величина
А
расположения
по высоте
граблин
Вылет Б штока
правого гидро-
цилиндра
Положе-
ние граб-
лин
Нормальный
пря-
мостоящий
или
частично поникший
1/2 длины сре-
занных стеблей
От 0 до
100
мм
Г
90
и выше
Высокий
(свыше
80 см), густой
1/2 длины сре-
занных стеблей
Шток
полностью
втянут
В
90
и выше
Низкорослый
(30-
40 см)
От
1/3
длины
срезанных
стеблей
до
уровня среза
Шток
полностью
втянут
Д
55
Полеглый
Концы граблин
должны касать-
ся почвы
Шток
выдвинут
на
максималь-
ную величину
Е
55
…
90
Регулировка шнека
В нормальных условиях уборки
положение шнека и его пальчикового
механизма не оказывает существен-
ного
влияния
на
технологический
процесс уборки, и поэтому зазор А
от
6
до
23
мм (рисунок
2.40
) между шне-
ком и днищем
жатки, а также зазор
Б
от
12 до 30
мм между пальцами
пальчикового механизма и днищем
жатки
являются
исходными
.
Реко-
мендации по установке шнека
изло-
жены в таблице 2.6 и на рисунке 2.
40.
Если имеются случаи забивания
шнека хлебной массой, то указанные
зазоры следует увеличить.
Регулировку зазора А
-
между
витками шнека и днищем
жатки про-
изводите поворотом опор 3 (рисунок
2.41)
относительно оси тягами 2
(
с
обеих
сторон жатки
).
Регулировку зазора
Б (рисунок
2.40) -
между пальцами шнека и дни-
щем жатки производите поворотом
рычага 1 (рисунок
2.41).
Регулировку зазора В (рисунок
2.40) -
между витками шнека и чисти-
ками производить перемещением чи-
стиков по овальным отверстиям на
раме. Зазор В должен быть мини-
мальным с учетом радиального бие-
ния шнека и составляет 1…10 мм.
А –
зазор между витками шнека и днищем
жатки;
Б –
зазор между
пальцами шнека и дни-
щем жатки
В
–
зазор между витками шнека и чисти-
ками
Рисунок 2
.40
–
Схема расположения
шнека и его пальчикового механизма при
работе жатки
1
–
рычаг; 2 –
тяга; 3 –
опоры шнека
Рисунок 2
.41
–
Жатка
(вид справа
)
178
Таблица 2.6
-
Рекомендации по настройке шнека
Регулировка режущего аппарата
Суммарный зазор Г и Д не более
1 мм. Регулировку производить пере-
мещением пластин трения 5,
8
и
10
(рисунок
2.42)
.
1
–
головка ножа; 2 –
палец направляющий; 3 –
сегмент; 4 –
полоса ножевая;
5, 8, 9
–
пластины трения; 6 –
сдвоенные пальцы; 7 –
брус пальцевый; 10
-
регулировоч-
ные прокладки
Рисунок 2
.42
–
Режущий аппарат
Замену ножа режущего аппарата
производите в следующей последо-
вательности:
1
) поверните шкив угловой пере-
дачи 2 (рисунок 2.
43
) так, чтобы
оба
болта 3 водила 7 оказались с внеш-
ней стороны жатки;
2
) демонтируйте нож вместе с во-
дилом 7, вывернув болты
3;
3) демонтируйте водило 7
с под-
шипником, ослабив гайку 5 и болт 6
(при
этом
пластмассовая
втулка
остается в головке ножа)
;
ВНИМАНИЕ:
Перед установ-
кой все соединительные поверхности
должны быть чистыми!
1
–
винт крепления шкива; 2 –
угловая
передача;
3, 6
–
болты; 4
-
головка ножа;
5, 9
–
гайки
; 7
–
водило;
8
–
регулиро-
вочные прокладки
Рисунок 2.
43
–
Угловая передача
Состояние хлебного массива
Зазор А между шнеком
и днищем, мм
Зазор Б между пальцами
и днищем, мм
Нормальный прямостоящий или
частично поникший
6…15
12…20
Высокий (свыше 80 см), густой
15…23
20…30
Низкорослый (30
-
40 см)
6…15
12…20
Полеглый
6…15
12…20
179
4
) установите водило 7 в головку
запасного ножа, не зажимая клемму;
5
) установите нож с водилом 7
(рисунок 2.
43)
в режущий аппарат
жатки;
6) вставьте болты 3 в отверстия
водила 7 и затяните их
крутящим мо-
ментом
М
кр
= 125
Н
м
;
7
) проконтролируйте наличие за-
зоров
Г и Д (рисунок
2.42)
второго
пальца. При необходимости наличие
зазоров отрегулируйте перемещени-
ем угловой передачи 2 (рисунок 2.
43)
вдоль овальных отверстий опорной
поверхности рамы, предварительно
ослабив гайки 9. После регулировки
затяните гайки 9 с
М
кр.
от
9
0 до
11
0 Н·м
(контргайку 9 после затяжки
доверните на 1/8 оборота относи-
тельно основной)
;
8
)
выставьте
размер
В
=
(0,15…0,65) мм между нижней про-
тиворежущей кромкой первого пальца
и плоскостью сегмента ножа. Регули-
ровка обеспечивается перемещением
головки
ножа
вдоль
(вверх
-
вниз)
подшипника водила 7. Касание голов-
ки ножа о плиту не допускается. За-
фиксируйте положение головки ножа
4 болтом
6
, момент затяжки болта
М
кр
= 44-
55 Н
м (смыкание клеммы
головки ножа не допускается), уста-
новите гайку
5
и затяните ее момен-
том
М
кр
= 44-
55 Н
м
(контргайку 5 по-
сле затяжки доверните на 1/8 оборота
относительно основной). Проверните
от руки шкив угловой передачи для
проверки свободного хода ножа. За-
девание головки ножа за пальцы не
допускается;
9
) обеспечьте перебег осей сег-
ментов ножа в крайних положениях
косы
относительно
осей
пальцев
(4,4 +
2) мм (рисунок
2.44
). Регули-
ровку
производите
перемещением
пальцевого бруса по овальным па-
зам,
затяните болты крепления ре-
жущего аппарата к раме жатки с
М
кр
.
от 70 до 90 Н
м.
В процессе работы угловой пере-
дачи, особенно в первые часы после
смазки, может выступать смазка из
-
под уплотнений подшипниковых уз-
лов угловой передачи. Количество
выделившейся
смазки
зависит
от
объема заправленной смазки и тем-
пературы нагрева угловой передачи.
Рабочая
температура
составляет
70 - 80
0
С.
1
–
сдвоенный палец; 2 –
сегмент
А, Б –
оси сдвоенного пальца;
В, Г –
ось сегмента
Рисунок 2.
44
–
Регулировка перебега
режущего аппарата
180
Регулировка цепных передач
Звездочки цепных передач долж-
ны лежать в одной плоскости. Откло-
нение не более 1 мм.
Регулировку цепной передачи 2
(рисунок
2.45
) производите переме-
щением муфты фрикционной 1 и
звездочки 3 с помощью набора шайб.
Регулировку цепной передачи 4
производите перемещением звездоч-
ки 5
шайбами.
Регулировку цепной передачи 14
производите перемещением звездоч-
ки 12 прокладками.
Стрелы провисания цепей 2, 4, 14
от усилия (160
+
15) Н в средней части
цепей должны быть соответственно
(30+
7) мм
; (3+
1) мм; (6
+
2) мм.
Регулировку натяжения произво-
дите
с
помощью
перемещения
натяжных звездочек по пазам
.
Регулировка
ременных
передач
Канавки шкивов ременной пере-
дачи 15 должны
лежать в одной плос-
кости. Отклонение не более 1 мм. Ре-
гулировку производить осевым пере-
мещением шкива 13.
Натяжение ре-
менной передачи 15 осуществляется
вращением стяжки 18.
Прогиб ремня 15 в средней части
ветви от усилия (100
+
10) Н должен
быть 18
-
20 мм.
Канавки шкивов ременных пере-
дач 11, 7 должны лежать в одной
плоскости.
Отклонение
не
более
0,5 мм. Регулировку соответственно
производить перемещением шкива 16
шайбами и шкива 6 прокладками.
Натяжение ремня 7 осуществлять
вращением скобы 10. Ремень должен
войти в ручей шкива вариатора до
совпадения
наружной
поверхности
ремня
и
поверхности
раздвижных
дисков вариатора. При этом расхож-
дение
дисков
должно
составить
(2+
1) мм. После регулировки натяже-
ния ремня затяните гайку
17
с
М
кр
.
от
80 до 100 Н
м.
ВНИМАНИЕ:
Во всех случаях
регулировки
шток
исполнительного
электромеханизма 8
должен быть
полностью втянут!
Прогиб ремня 11 в средней части
от усилия (75
+
7) Н должен быть
13…15 мм.
1
–
муфта фрикционная; 2,
4, 14
–
цепные передачи; 3, 5 –
звездочки; 6, 13, 16
-
шкивы;
7, 11, 15
–
ременные передачи; 8 –
исполнительный электромеханизм; 9
-
вариатор;
10
–
скоба; 12 –
звездочка контрпривода
; 17
–
гайка; 18
-
стяжка
Рисунок
2.45
–
Регулировка цепных и ременных передач
содержание .. 42 43 44 45 ..
|
|
|