содержание      ..       1      2      ..

Типовой технологический процесс ремонта реверсора RZ-702 тепловоза ЧМЭ3 - часть 1

ГОСТ 3.1122-84 форма 5

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00002Р

8

1

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

1362-00-00CБ

Приёмная катушка АЛСН

Н.контр.

С

НПП

Обозначение ДСЕ

Наименование ДСЕ

КП

Ф

НПП

Обозначение комплекта ТД

Наименование комплекта ТД

Листов

Г

Обозначение ТД

Услов.обозн.

Лист

Листов

Примечание

Ф 01

1.

103.01100000.00002Р

ТЛ

1

1

Комплект технологической документации

02

на типовой технологический процесс ремонта

03

приёмной катушки АЛСН

04

Г 05

103.40200000.00008Р

ВТД

2

8

Типовой технологический процесс ремонта

06

реверсора PZ702 тепловоза ЧМЭ-3

07

С 08

2.

0-37-250004

Реверсор типа PZ702

Г 09

103.101.88000.00051Р

МК

10

13

10

11

Сборочные единицы

12

С 13

3.

0-37-230007

Электропневматический привод

Г 14

103.101.88000.00052Р

МК

23

13

15

ГОСТ 3.1122-84 форма 5а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

2

8

103.40200000.00008Р

С

НПП

Обозначение ДСЕ

Наименование ДСЕ

КП

Ф

НПП

Обозначение комплекта ТД

Наименование комплекта ТД

Листов

Г

Обозначение ТД

Услов.обозн.

Лист

Листов

Примечание

С 01

4.

Т509.71.35.00

Контакт главный реверсора

Г 02

103.101.88000.00053Р

МК

36

7

03

С 04

5.

Т509.71.36.00

Соединение гибкое

Г 05

103.101.80000.00001Р

МК

43

5

06

С 07

6.

Т509.74.61.00

Контакт типа SМ34

Г 08

103.101.80000.00054Р

МК

48

8

09

С 10

7.

Т509.74.63.00

Контакт подвижный с гибким соединением

Г 11

103.101.88000.00001Р

МК

56

7

12

С 13

8.

Т509.74.62.00

Контакт неподвижный

Г 14

103.101.88000.00001Р

МК

63

4

15

16

ГОСТ 3.1122-84 форма 5а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

3

8

103.40200000.00008Р

С

НПП

Обозначение ДСЕ

Наименование ДСЕ

КП

Ф

НПП

Обозначение комплекта ТД

Наименование комплекта ТД

Листов

Г

Обозначение ТД

Услов.обозн.

Лист

Листов

Примечание

С 01

9.

Т509.84.01.00

Вентиль электропневматический EV51/II 110V

Г 02

103.101.88000.00055Р

МК

67

10

03

С 04

10.

Т509.84.20.00

Катушка 110 В

Г 05

103.101.88000.00056Р

МК

77

8

06

07

Детали

08

С 09

11.

3-37-250009

Держатель вспомогательных контактов

Г10

103.101.91100.00001Р

МК

85

4

11

С 12

12.

2-37-250008

13

2-37-250007

Контакты подвижные (правый и левый)

Г 14

103.101.91100.00002Р

МК

89

2

15

16

ГОСТ 3.1122-84 форма 5а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

4

8

103.40200000.00008Р

С

НПП

Обозначение ДСЕ

Наименование ДСЕ

КП

Ф

НПП

Обозначение комплекта ТД

Наименование комплекта ТД

Листов

Г

Обозначение ТД

Услов.обозн.

Лист

Листов

Примечание

С 01

13.

3-37-250008

Вал

Г 02

103.101.91100.00003Р

МК

91

3

03

С 04

14.

3-37-230025

Поршень

Г 05

103.101.91100.00004Р

МК

94

2

06

С 07

15.

3-37-230198

Поворотный рычаг

Г 08

103.101.91100.00005Р

МК

96

2

09

С 10

16.

3-37-230024

Подставка подшипника

Г 11

103.101.91100.00006Р

МК

98

3

12

С 13

17.

3-37-230026

14

3-37-230029

Плита подшипника, плита цилиндра

Г 15

103.101.91100.00007Р

МК

101

2

16

ГОСТ 3.1122-84 форма 5а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

5

8

103.40200000.00008Р

С

НПП

Обозначение ДСЕ

Наименование ДСЕ

КП

Ф

НПП

Обозначение комплекта ТД

Наименование комплекта ТД

Листов

Г

Обозначение ТД

Услов.обозн.

Лист

Листов

Примечание

С 01

18.

Т509.71.35.02

Держатель контакта

Г 02

103.101.91100.00008Р

МК

103

3

03

С 04

19.

Т509.71.35.01

Контакт главный

Г 05

103.101.91100.00009Р

МК

106

2

06

С 07

20.

Т509.74.61.10

Г 08

Т509.74.61.02

Рычаг, кронштейн

09

103.101.91100.00010Р

МК

108

3

10

С 11

21.

Т509.84.01.01

Кожух

Г 12

103.101.91100.00011Р

МК

111

2

13

С 14

22.

Т509.84.01.02

Якорь

Г 15

103.101.91100.00013Р МК

113

3

16

ГОСТ 3.1122-84 форма 5а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

6

8

103.40200000.00008Р

С

НПП

Обозначение ДСЕ

Наименование ДСЕ

КП

Ф

НПП

Обозначение комплекта ТД

Наименование комплекта ТД

Листов

Г

Обозначение ТД

Услов.обозн.

Лист

Листов

Примечание

С 01

23.

Т509.84.01.03

Ярмо

Г 02

103.101.91100.00013Р

МК

116

5

03

С 04

24.

Т509.84.21.01

Корпус вентиля

Г 05

103.101.91100.00014Р

МК

121

3

06

С 07

25

3-37-250008

Вал

08

3-37-250012

Стойка

Г 09

103.101.01450.00001Р

МК

124

11

10

С 11

26.

4-37-230167

Втулка

Г 12

103.101.41100.00017Р

МК

135

2

13

С 14

27.

Т509.71.35.05

Винт

Г 15

103.101.41100.00017Р

МК

137

2

16

ГОСТ 3.1122-84 форма 5а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

7

8

103.40200000.00008Р

С

НПП

Обозначение ДСЕ

Наименование ДСЕ

КП

Ф

НПП

Обозначение комплекта ТД

Наименование комплекта ТД

Листов

Г

Обозначение ТД

Услов.обозн.

Лист

Листов

Примечание

С 01

28.

Т509.74.61.09

Ролик

Г 02

103.101.41100.00020Р

МК

139

2

03

С 04

29.

Т509.74.61.06

Валик

Г 05

103.101.41100.00021Р

МК

141

2

06

С 07

30.

4-37-230005

Цилиндр

Г 08

103.101.42101.00001Р

МК

143

2

09

С 10

31.

2-37-230025

11

2-37-230027

Крышка цилиндра правая, левая

Г 12

103.101.42101.00002Р

МК

145

2

13

14

32.

4-37-230005

Цилиндр

Г 15

103.101.41016.00001Р

МК

147

1

16

ГОСТ 3.1122-84 форма 5а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

8

8

103.40200000.00008Р

С

НПП

Обозначение ДСЕ

Наименование ДСЕ

КП

Ф

НПП

Обозначение комплекта ТД

Наименование комплекта ТД

Листов

Г

Обозначение ТД

Услов.обозн.

Лист

Листов

Примечание

С 01

33.

2-37-230025

02

2-37-230027

03

4-37-230005

Цилиндр, крышка цилиндра правая, левая

Г 04

103.101.41016.00002Р

МК

148

1

05

С 06

34.

Т509.71.35.06

Фиксатор

Г 07

103.101.21290.00003Р

МК

149

3

08

С 09

35.

Т509.84.21.02

Седло

Г 10

103.101.21000.00002

МК

152

3

11

12

13

14

15

16

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

3

1

103.01100000.00016Р

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

3-37-250008

103.101.91100.00003Р

Вал

Н.контр.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

005

41100 Токарная

Б

02

Станок токарный

03

О

04

1. Установить вал в патрон стола, закрепить

Т

05

Патрон четырёхкулачковый ГОСТ 3890-82

06

О

07

2. Проточить поверхность шейки вала до устранения дефектов (раковин, местных выработок, овальности). Допускается

08

оставлять без исправлений продольные риски глубиной до 0,1 мм в количестве не более трёх.

Т

09

Штангенциркуль ГОСТ 166-89

10

Резец токарный проходной ГОСТ 18869-73

11

12

13

14

15

16

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

2

103.01100000.00016Р

103.101.91100.00003Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

010

91100 Наплавка

Б

02

Сварочное оборудование для дуговой сварки

03

Стол сварщика

М

04

Электроды типа Э42, Э46 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

05

О

06

1. Произвести наплавку шейки вала по всей поверхности согласно инструкции ЦТ-336

07

08

А

09

015

41100 Токарная

Б

10

Станок токарный

11

О

12

1. Установить вал в патрон стола, закрепить

Т

13

Патрон четырёхкулачковый ГОСТ 3890-82

14

О

15

2. Подрезать торец (снять наплавку с торца детали)

Т

16

Резец подрезной ГОСТ 18880-73

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

3

103.01100000.00016Р

103.101.91100.00003Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

ТО

01

3. Проточить поверхность шейки вала до диаметра d. Диаметр d определить по формуле: d=D-

, где

02

D-реальный внутренний диаметр втулки подшипника черт. 4-37-230167 В,

03

- допустимая величина зазора между шейкой вала и втулкой:

= (0,1-0,3) мм

Т

04

Штангенциркуль ГОСТ 166-89

05

Резец токарный проходной ГОСТ 18869-73

06

07

А

08

015

02000 Контрольная

Б

09

Стол ОТК

10

О

11

1. Проверить диаметр d (см. операцию 010 переход 3) качество наплавки, а также остальные размеры согласно чертежу

Т

12

Штангенциркуль ГОСТ 166-89

13

14

15

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

11

1

103.01100000.00016Р

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

3-37-250008

103.101.01450.00001Р

Вал

Н.контр.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

005

01960 Удаление изоляции

Б

02

Стол рабочий с отсосом воздуха

03

О

04

1. Удалить негодную изоляцию путём обстукивания молотком с последующей зачисткой остатков изоляции

Т

05

Молоток слесарный ГОСТ 2310-77

06

Нож сапожный

07

08

А

09

010

01401 Изолирование

Б

10

Плита электрическая с температурой нагрева до 150⁰ С с вытяжной вентиляцией

11

Верстак слесарный

М

12

Миканит формовочный ФФГ-0,15 ГОСТ 6122-75

13

Бумага кабельная К-120 ГОСТ 645-89

14

Лента киперная ГОСТ 4514-78

15

Лак бакелитовый ЛСБ-1 ГОСТ 901-78

16

Эмаль ГФ-92-ХС красная ГОСТ 9151-75

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

2

103.01100000.00016Р

103.101.01450.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

Технический вазелин

02

Шкурка шлифовальная ГОСТ 9456-75

03

Салфетки технические ГОСТ 14253-83

04

О

05

1. Нарезать заготовки миканита размером 460х700 для вала или 470х700 для стойки (одной) - два листа

Т

06

Ножницы рычажные для изоляционных материалов

07

Линейка 1000 ГОСТ 427-75

08

Фартук защитный

09

Очки защитные

10

Респиратор

11

О

12

2. Нарезать заготовки кабельной бумаги размером 460х760 для вала или 470х760 для стойки (одной) - два листа

Т

13

Ножницы рычажные для изоляционных материалов

14

Линейка 1000 ГОСТ 427-75

15

О

16

3. Отрезать заготовку киперной ленты размером 40х3200 мм для вала или 40х3250 мм для стойки (одной)

Т

17

Ножницы рычажные для изоляционных материалов

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

3

103.01100000.00016Р

103.101.01450.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

Линейка 1000 ГОСТ 427-75

02

О

03

4. Промазать заготовки кабельной бумаги бакелитовым лаком с обоих сторон

Т

04

Кисть малярная КР-25 ГОСТ 10597-87

05

О

06

5. Сушить заготовки бумаги на воздухе под вытяжной вентиляцией в течении 4-5 ч

07

О

08

6. Заговку киперной ленты выдержать в бочке с бакелтовым лаком в течение 5-10 мин

Т

09

Фартук ззащитный

10

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

11

О

12

7. Сушить пропитанную киперную ленту на воздухе под вытяжной вентиляцией в течении 4-5 ч

13

О

14

8. Протереть поверхности вала или стойки, подлежащие изолированию техническими салфетками

15

О

16

9. Смазать тонким слоем технического вазелна поверхности вала или стойки, не подлежащие изолированию и обернуть

17

обёрточной бумагой, закрепив изоляционной лентой

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

4

103.01100000.00016Р

103.101.01450.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Т

01

Кисть малярная КР-25 ГОСТ 10597-87

02

О

03

10. Поверхности вала или стойки, подлежащие изолированию, покрыть бакелитовым лаком

Т

04

Кисть малярная КР-25 ГОСт 10597-87

05

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

06

О

07

11. Сушить изделия на воздухе (под вытяжной вентиляцией) в течение 1 ч

08

О

09

12. Разогреть заготовки миканитом на нагревательной плите в течение 3-5 мин

Т

10

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

11

О

12

13. Намотать вручную на вал или на стойку заготовки изоляционных материалов: сначала два слоя миканитовых заготовок,

13

затем два слоя кабельной бумаг. При намотке заготовок производить плотное укатывание заготовок и промазывание

14

бакелитовым лаком

Т

15

Кисть малярная КР-25 ГОСт 10597-87

16

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

5

103.01100000.00016Р

103.101.01450.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

14. Закрепить в тисках вал или стойку и забандажировать заготовки изоляции одним слоем киперной ленты

02

с полуперекрытием

03

О

04

15. Промазать наружную поверхность киперной ленты бакелитовым лаком

Т

05

Кисть малярная КР-25 ГОСТ 10597-87

06

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

07

08

А

09

015

88231 Прессование с нагревом

Б

10

Пресс гидравлический 63 тс

11

Печь электрическая с температурой нагрева до 200⁰ С и терморегулированием

12

Пресс формы с хомутами и клиньями

13

Дисковая пила типа ЭК-13-69/03-00 ПКТБл

14

Кран-балка грузоподъёмностью 0,5 тс

15

О

16

1. Установить на выдвижной тележку предварительно нагретой печи без формы, загрузить в печь и выдержать при

17

температуре 180-200⁰ С в течение 2 ч

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

6

103.01100000.00016Р

103.101.01450.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Т

01

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

02

О

03

2. Во вторую нагревательную печь с температурой нагрева 160-180⁰ С загрузить подлежащие прессованию изделия и

04

нагревать их в течение10-15 мин. Загрузку изделий в печь производить за 10 мин до окончания срока нагрева прессформ

05

в первой печи.

06

Допускается использовать для нагрева прессформ и изделий одну печь с температурой нагрева 175-185⁰ С и вышеуказанной

07

выдержкой времени

08

О

09

3. Выгрузить прессформы и изделия из печи

10

О

11

4. Транспортировать прессформы и изделия на рабочий стол пресса

Т

12

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

13

О

14

5. Рабочие поверхности прессформ промазать солидолом. Установить прессформу в хомуты и заложить в прессформу

15

изделие, подлежащие прессованию

Т

16

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

7

103.01100000.00016Р

103.101.01450.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

6. Включить пресс. Произвести первое прессование изделия под расчётным давлением. Расчётное давление определяется в

02

зависимости от площади прессуемой поверхности изоляции

03

О

04

7. Снять давление пресса. Вынуть опрессованный вал и стойку, отметив их верхнее положение. Снять при необходимости

05

имеющиеся заусенцы изоляции

Т

06

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

07

Нож сапожный

08

О

09

8. Промазать рабочие поверхности прессформы солидолом. Уложить вал или стойку в прессформу со смещением их верхней

10

поверхности на 600 в любую сторону

Т

11

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

12

О

13

9. Передвинуть прессформу под пресс. Включить давление пресса, произвести вторичное прессование с учётом расчётного

14

давления

Т

15

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

8

103.01100000.00016Р

103.101.01450.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

10. Не снимая давления с пресса, забить клинья в хомуты прессформы

Т

02

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

03

Очки защитные

04

Кувалда 5 кг

05

О

06

11. Снять давление с пресса. Транспортировать прессформу на выдвижную тележку печи

Т

07

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

08

09

А

10

020 Запечка

Б

11

Печь электрическая с температурой нагрева до 200⁰ С и терморегулированием

12

О

13

1. Загрузить прессформу в печь, нагретую до температуры 160-180⁰ С и выдержать в течении 2,5 ч

14

О

15

2. Вынуть прессформу и охладить её на воздухе до температуры 30-40⁰ С

Т

16

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

9

103.01100000.00016Р

103.101.01450.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

3. Выбить клинья из хомутов и вынуть опрессованные изделия из прессформы

Т

02

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

03

Кувалда 5 кг

04

А

05

025

73000 Отделка и нанесение покрытий

Б

06

Дисковая пила типа ЭК-13-69/03-00 ПКТБл

07

Верстак слесарный

08

Рабочийстол с вытяжной вентиляцией

09

О

10

1. Снять ножом заусенцы и наплывы лака на рёбра вала и стойки и насухо протереть поверхность опрессованной изоляции

Т

11

Нож сапожный

12

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

13

О

14

2. Обрезать изоляцию по боковым поверхностям в соответветствии с чертежём изделий (454+- 2 мм для вала и 453+-2 мм

15

для стойки).

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

10

103.01100000.00016Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

3. Места обреза изоляции промазать бакелитовым лаком

Т

02

Кисть малярная КР-25 ГОСТ 10597-87

03

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

04

О

05

4. Проверить размеры и толщину изоляции. При необходимости обработать шлифовальной шкуркой до требуемого размера

Т

06

Штангенциркуль ГОСТ 166-80

07

О

08

5. Произвести окраску поверхности изоляции эмалью ГФ-92ХС красной.

Т

09

Кисть малярная КР-25 ГОСТ 10597-87

10

Рукавицы Мп ГОСТ 12.4.103-83

11

О

12

6. Сушить изделие на воздухе (на столе с вытяжной вентиляцией) в течение 24 ч

13

О

14

7. По окончание времени сушки повторить операции 5,6

15

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

11

103.01100000.00016Р

103.101.01450.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

030

02000 Контрольная

Б

02

Испытательная станция

03

Стол ОТК

04

О

05

1. Проверить внешним осмотром качество изоляции вала или стойки. На поверхности изоляции не должно быть складок,

06

неровностей, глубоких царапин. Проверить отсутствие расслоений на торцах изоляции

07

О

08

2. Проверить размеры на соответствие чертежам

Т

09

Штангенциркуль ГОСТ 166-80

10

О

11

3. Испытать изоляцию вала и стойки наэлектрическую прочность напряжением 3500 В переменного тока в течение 1 мин

12

13

14

15

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

2

1

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

Т509.74.61.06

103.10141100.00021Р

Валик

Н.контр.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

005

41100

Токарная

Б

02

Токарно-винторезный станок мод. 165

М

03

Круг 4 ГОСТ7417-57 /А12 ГОСТ 1051-73

04

О

05

1. Пруток закрепить в патроне станка

06

2. Подрезать торец прутка выдержав размер 15,5_-0,36

мм

О

07

Т

08

Резец подрезной с пластиной Т15К6 ГОСТ 18880-73

09

О

10

3. Проточить фаску 0,3х45⁰ по диаметру 4 мм.

Т

11

Резец подрезной с пластиной Т15К6 ГОСТ 18880-7

12

О

13

4. Отрезать валик высотой 15,5_-0,36 мм.

Т

14

Резец отрезной с пластиной Т15К6 ГОСТ 18884-73

15

16

МК

ГОСТ 3.1118-82 форма 2а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

2

103.10141100.00021Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

010

01091

Опиливание

Б

02

Стол слесарный с тисками.

03

О

04

Поверхность расклёпанного металла обработать напильником.

Т

05

Напильник ГОСТ 1465-80

06

07

А

08

015

71750

Цинкование

09

О

10

Готовый болт цинковать Ц15. хр ГОСТ 9.3-5-84

11

12

13

14

15

16

17

МК

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

10

1

103.01100000.00016Р

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

Т509.84.01.00-01

103.101.80000.00055Р

Вентиль электропневматический типа EV51/II 110 V

Н.контр.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

005

88610 Разборка

Б

02

Верстак слесарный

03

Станок сверлильный

М

04

Бензин Б-70 ГОСТ 1012-72

05

Салфетки обтирочные ГОСТ 14253-83

06

Камера для очистки с вытяжной вентиляцией

О

07

1. Отвернуть два болта М6 поз.23 и снять кожух поз.6

Т

08

Ключи гаечные с открытым зевом двусторонние ГОСТ 2839-80Е (для перехода 4)

09

О

10

2. Высверлить головки двух штифтов поз.28, снять якорь поз.7 и стержень поз.9

Т

11

Сверло диаметром 4,5 мм

12

О

13

3. Расштифтовать два штифта поз.28 из корпуса ярма поз.8

Т

14

Тиски ручные ГОСТ 28241-89Е

15

Пассатижи ГОСТ 17438-72

16

Молоток слесарный ГОСТ 2310-77

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

2

103.01100000.00016Р

103.101.80000.00055Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

4. Выдернуть сердечник поз.10 из ярма поз.8. Снять сердечник и катушку поз.1

02

О

03

5. Отвернуть два болта М6 поз.25 отсоединить ярмо поз.8 от корпуса вентиля поз.2

Т

04

Ключи торцевые ГОСТ 11737-74Е

05

О

06

6. Вывернуть пробку поз.17 из корпуса вентиля. Удалить из корпуса вентиля: прокладку поз.14, пружину поз.13,

07

два клапана поз.3, штырь распорный поз.11

08

О

09

7. Протереть детали с применением бензина и технических салфеток

10

11

А

12

010

01240 Дефектация

Б

13

Верстак слесарный

14

Машина для испытания пружин МИП-10 ТУ25-7701.0049-87

15

О

16

1. Проверить внешним осмотром все крепёжные детали на наличие забоин, вмятин на резьбе повреждений головок. Крепёжны

17

детали,имеющие вышеперечисленные дефекты подлежат замене. Пригодные крепёжные детали цинковать согласно ГОСТ9.

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

3

103.01100000.00016Р

103.101.80000.00055Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

2. Проверить внешним осмотром кожух, якорь, ярмо поз.6, 7, 8 соответственно. При наличии трещин, менее 20 мм овальнос

02

проходных отверстий более 0,5 мм, несоответствия резьбовых отверстий требованиям чертежей ремонтировать детали

03

согласно МК: кожух поз.6 МК 103.101.91100.00011Р, якорь поз.7 МК 103.101.91100.00012Р, ярмо поз.8 МК 103.101.91100.00013Р.

04

При наличии трещин более 20 мм детали заменить.

Т

05

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89

06

Калибры резьбовые ГОСТ 18465-73

07

Калибр-пробка

08

О

09

3. Проверить внешним осмотром корпус вентиля поз.2. При наличии трещин длиной менее 20 мм ремонтировать корпус

10

согласно МК 103.101.91100.00014Р

11

О

12

4. Проверить внешним осмотром состояние седла поз.2 черт. Т509.84.21.00 в корпусе вентиля. В случае нарушения запрессов

13

а также наличия царапин, раковин более 0,5 мм произвести ремонт согласно МК 103.101.21000.00002Р

14

О

15

5. Осмотреть клапана поз.2. Поверхность вулканизированной резины должна быть ровной без трещин, раковин и

16

воздушных пузырей. При наличии вышеперечисленных дефектов клапан заменить

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

4

103.01100000.00016Р

103.101.80000.00055Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

6. Проверить внешним осмотром стержень поз.9 и штифт распорный поз.11. При наличии изломов, трещин, деформации -

02

детали заменить

03

О

04

7. Осмотреть пружину поз.13. Замерить длину пружины в свободном состоянии, которая должна быть 28,5-31,5 мм.

05

Испытать пружину по диаграмме нагрузок на соответствие требованиям чертежа Т509.84.01.08.

06

При наличии несоответствия длины пружины вышеуказанной величине, несоответствия диаграмме нагрузок, а также при

07

наличии трещин, изломов, пружину заменить. На исправных пружинах восстановить покрытие согласно требованиям

08

чертежа

Т

09

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89

10

О

11

8. Резиновое уплотнение поз.12 и паронитовую прокладку поз.14 заменить независимо от состояния

12

О

13

9. Гетинаксовые прокладки поз.15 в случае трещин и изломов заменить

14

О

15

10. Дефектацию и ремонт катушки поз.1 производить согласно МК 103.101.88000.00007Р

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

5

103.01100000.00016Р

103.101.80000.00055Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

015

88000 Сборка

Б

02

Верстак слесарный

03

К

04

Катушка

поз.1 Т509.84.20.00

1

05

Корпус вентиля

поз.2 Т509.84.21.00

1

06

Клапан

поз.3 Т509.84.22.00

2

07

Кожух

поз.6 Т509.84.01.01

1

08

Якорь

поз.7 Т509.84.01.02

1

09

Ярмо

поз.8 Т509.84.01.03

1

10

Стержень

поз.9 Т509.84.01.04

1

11

Сердечник

поз.10 Т509.84.01.05

1

12

Штифт распорный

поз.11 Т509.84.01.06

1

13

Уплотнение

поз.12 Т509.84.01.07

1

14

Пружина

поз.13 Т509.84.01.08

1

15

Прокладка

поз.14 Т509.84.01.09

1

16

Прокладка

поз.15 Т509.84.01.10

3

17

Табличка

поз.16 Т509.84.01.11

1

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

6

103.01100000.00016Р

103.101.80000.00055Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

Пробка

поз.17 Т509.84.01.13

1

02

Болт М5х10

поз.22

2

03

Болт М6х12

поз.23

2

04

Винт М2х4

поз.24

2

05

Винт М6х16

поз.25

2

06

Гайка М5.5

поз.26

4

07

Шайба 6.65Г.01

поз.27

4

08

Штифт

поз.28

2

09

О

10

1. Установить клапан поз.3 в нижнюю часть корпуса вентиля поз.2. Одеть прокладку поз.14 на пробку поз.17. Установить

11

пружину поз.13 в кольцевой паз пробки. Завинтить пробку в нижнее резьбовое отверстие корпуса.

Т

12

Ключи гаечные с открытым зевом двусторонние ГОСТ 2839-80Е (для переходов: 5, 7)

13

О

14

2. Продеть штифт распорный поз.11 через верхнее отверстие корпуса таким образом, чтобы он прошёл через отверстие се

15

и попал в отверстие нижнего клапана. Одеть на верхний конец штифта верхний клапан.

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

7

103.01100000.00016Р

103.101.80000.00055Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

3. Установить ярмо поз.8 на верхнюю часть корпуса вентиля и закрепить его двумя болтами М6 с пружинными

02

шайбами поз.25,27

Т

03

Ключи торцевые ГОСТ 11737-74Е

04

О

05

4. Установить катушку поз.1 на ярмо поз.8. При установке следить за тем, чтобы фиксирующий штырь катушки попал

06

в отверстие ярма

07

О

08

5. Установить на верхнюю часть сердечника поз.10 три прокладки (шайбы) поз.15. Продеть сердечник в отверстие катушки

09

завинтить его в резьбовое отверстие ярма. Установить стержень поз.9 в отверстие сердечника

10

О

11

6. Установить якорь поз.7 на ярмо поз.8. Прижать якорь до упора и замерить зазор между якорем и сердечником, который

12

должен быть не менее 0,2 мм и не более 0,5 мм. В случае зазора более 0,5 мм необходимо подпилить стержень поз.9.

13

В случае зазора менее 0,2 мм стержень заменить на новый (черт. Т509.84.01.04). При соответствии зазора вышеуказанным

14

требованиям штифтовать якорь двумя штифтами поз.28

Т

15

Набор щупов ТУ2-034-225-87

16

Молоток ГОСТ 1465-80

17

Молоток слесарный ГОСТ 2310-77

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

8

103.01100000.00016Р

103.101.80000.00055Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

7. Установить кожух поз.6 и закрепить его на ярме поз.8 двумя болтами М6х12 поз.23 с пружинными шайбами поз.27

02

О

03

8. Закрепить табличку поз.16 на кожухе поз.6 двумя винтами М2х4 поз.24

Т

04

Отвёртка слесарно-монтажная ГОСТ 24437-80

05

06

А

07

020

02000 Контрольная

Б

08

Верстак слесарный

09

Испытательная станция

10

Стенд для проверки герметичности электропневматических вентилей.

11

Источник электропитания постоянного тока напряжением не менее 110 В на ток не менее 0,15 А

12

О

13

1. Проверить внешним осмотром соответствие вентиля электропневматического чертежу Т509.84.01.00. Размеры должны

14

в пределах, указанных на чертежах. На поверхностях деталей должны отсутствовать трещины и повреждения покрытий

Т

15

Линейка ГОСТ 427-75

16

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

9

103.01100000.00016Р

103.101.80000.00055Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

2. Проверить вентиль на герметичность (см. ГОСТ 9219-88)

02

Подсоединить вентиль к резервуару ёмкостью 1 л впускным отверстием (катушка вентиля обесточена). Наполнить

03

резервуар сжатым воздухом до давления 0,8 МПа (8 кгс/см²). Замерить через 10 мин давление в резервуаре, которое должно

04

быть не менее 0,76 МПа (7,6 кгс/см²). Подсоединить вентиль к резервуару ёмкостью 1 л атмосферным отверстием,

подать на выводы катушки электропитание постоянного тока напряжением 77 В (U_min=0,7 U_ном=0,7х110 В).

05

06

Наполнить резервуар сжатым воздухом до давления 0,8 МПа (8 кгс/см²). Замерить через 10 мин давление в резервуаре,

07

которое должно быть не менее 0,76 МПа (7,6 кгс/см²)

Т

08

Манометр ГОСТ 2405-88

09

Прибор комбинированный (ампервольтметр) ГОСТ 10374-82

10

Часы ГОСТ 3309-84Е

11

О

12

3. Проверить сопротивление изоляции обмотки катушки вентиля относительно корпуса. Величина сопротивления изоляции

13

должна быть не менее 3 МОм

Т

14

Мегаомметр ГОСТ 23706-79

15

О

16

4. Испытать обмотку катушки на электрическую прочность изоляции относительно корпуса вентиля переменным током

17

частотой 50 Гц в течение 1 мин напряжением 1500 В

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

10

103.01100000.00016Р

103.101.80000.00055Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

5. Замерить активное сопротивление обмотки вентиля, которое должно быть равно 850^+8%

(807,5-918,0) Ом

О

01

-5%

Т

02

Измерительный мост постоянного тока ГОСТ 7165-78

03

04

05

Операции 005-020 повторить для второго вентиля

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

2

1

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

Т509.71.35.05

103.10141100.00019Р

Винт

Н.контр.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

005

41100

Токарная

Б

02

Токарно-винторезный станок мод. 165

М

03

Круг 13 ГОСТ 2590-57 А12 ГОСТ 1414-54

04

О

05

1. Круг закрепить в патроне станка

06

О

07

2. Подрезать торец круга выдержав размер 92 мм

Т

08

Резец подрезной с пластиной Т15К6 ГОСТ 18880-73

09

О

10

3. Расточить поверхность диаметром 8 мм

Т

11

Резец проходной с пластинами Т15К6 ГОСТ 18877-73

12

О

13

4. Нарезать резьбу М8х1

Т

14

Плашка для метрической резьбы ГОСТ 17587-72

15

16

МК

ГОСТ 3.1118-82 форма 2а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

2

103.10141100.00019Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

010

42100

Сверление

Б

02

Станок сверлильный

03

О

04

Рассверлить отверстие диаметром 3 мм

Т

05

Сверло ГОСТ 2034-80;

06

07

А

08

015

02000

Контрольная

09

О

10

Контролировать величину диаметров втулки.

Т

11

Нутромер микрометрический ГОСТ 10-88

Т

12

Щтангенциркуль ГОСТ 166-89

13

14

А

15

020

71750

Цинкование

16

О

17

Готовый болт цинковать Ц15. хр ГОСТ 9.073-77

МК

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

2

1

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

4-37-230167

103.10141100.00017Р

Втулка

Н.контр.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А 01

005

41100

Токарная

Б 02

Токарно-винторезный станок мод. 165

М 03

Пруток ПКРПХ 40х90 БрАМц9-2 ГОСТ 1628-78

04

О 05

1. Пруток закрепить в патроне станка

06

О 07

2. Подрезать торец прутка выдержав размер 43 мм

Т 08

Резец подрезной с пластиной Т15К6 ГОСТ 18880-73

09

О 10

3. Расточить поверхность диаметром 25Н7 мм

Т 11

Резец расточной с пластиной Т15К6 ГОСТ 18882-73

12

О 13

4. Расточить поверхность диаметром 32n6 мм

Т 14

Резец проходной с пластинами Т15К6 ГОСТ 18877-73

15

16

ГОСТ 3.1118-82 форма 2а

Дубл.

Взам.

Подл.

103.01100000.00016Р

2

103.10141100.00017Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

5. Проточить фаску 2х45⁰ по диаметру 32n6 мм и по диаметру 25Н7 мм.

Т

02

Резец проходной с пластинами Т15К6 ГОСТ 18877-73

03

А

04

010

42100

Сверление

Б

05

Станок сверлильный

06

О

07

1. Рассверлить отверстие диаметром 6 мм

Т

08

Сверло ГОСТ 2034-80;

09

А

10

015

02000

Контрольная.

11

О

12

1. Контролировать величину диаметров втулки.

Т

13

Нутромер микрометрический ГОСТ 10-88

14

Щтангенциркуль ГОСТ 166-89

15

16

17

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

3

1

103.01100000.00016Р

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

Т509.71.35.02

103.101.91100.00008Р

Держатель контакта

Н.контр.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

005

91100 Наплавка (заплавка отверстий)

Б

02

Сварочное оборудование для газовой сварки

М

03

Присадки: Чугун СЧ21-40 ГОСТ 1412-85 или латунь марки ЛО60-1 ГОСТ 23137-78

04

О

05

1. Заварить отверстия с бракованной резьбой и бракованные проходные отверстия согласно инструкции ЦТ-336

06

07

А

08

010

41370 Обдирочно-шлифовальная

Б

09

Верстак слесарный

М

10

Шкурка шлифовальная тканевая ГОСТ 5009-82

11

О

12

1. Снять наплывы металла при помощи напильника и шкурки шлифовальной

Т

13

Напильник ГОСТ 1465-80

14

15

16

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

2

103.01100000.00016Р

103.101.91100.00008Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

12

42100 Сверлильная

Б

02

Станок сверлильный

03

О

04

1. Сверлить заваренные отверстия диаметром 9 мм

Т

05

Сверло диаметром 9 мм ГОСТ 886-77

06

О

07

2. Сверлить заваренные резьбовые отверстия под резьбу М8 диаметром 6,7 мм

Т

08

Сверло диаметром 6,7 мм ГОСТ 886-77

09

10

А

11

020

41050 Резьбонарезная

Б

12

Верстак слесарный

13

О

14

1. Нарезать резьбу М8 в рассверленных резьбовых отверстиях

Т

15

Метчик ГОСТ 3449-84Е

16

Вороток раздвижной ГОСТ 22401-83

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

3

103.01100000.00016Р

103.101.91100.00008Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

015

02000 Контрольная

Б

02

Стол ОТК

03

О

04

1. Проверить качество наплавки. Проверить качество резьбы отверстиях

Т

05

Штангенциркуль ГОСТ 166-89

06

Калибр резьбовой М8 ГОСТ 18465-73

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

17

МК

Маршрутная карта

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

Б

К/М

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

4

1

103.01100000.00016Р

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

3-37-250009

103.101.91100.00001Р

Держатель вспомогательных контактов

Н.контр.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

005

91100 Наплавка (заплавка трещин и отверстий)

Б

02

Сварочное оборудование для дуговой сварки

03

Стол сварщика

04

Верстак слесарный

М

05

Электроды типа Э42, Э46 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

06

О

07

1. Подготовить кромки трещин под сварку, очистить поверхность детали от ржавчины, вырубить кромки трещины

08

на всю глубину

Т

09

Напильник ГОСТ 1465-80

10

Зубило слесарное ГОСТ 7211-86Е

11

Молоток слесарный ГОСТ 2310-76Е

12

О

13

2. Заварить трещины и бракованные отверстия детали согласно инструкции ЦТ-336

Т

14

Электродержатель для ручной дуговой сварки ГОСТ 14651-78Е

15

Щиток защитный лицевой для электросварщиков ГОСТ 12.4.035-78

16

Рукавицы специальные ГОСТ 12.4.010-75

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

2

103.01100000.00016Р

103.101.91100.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

010

41370 Обдирочно-шлифовальная

Б

02

Верстак слесарный

М

03

Шкурка шлифовальная тканевая ГОСТ 5009-82

04

О

05

1. Снять крупные наплывы металла при помощи шлифовального круга, а затем более точно обработать поверхность

06

детали напильником и шкуркой шлифовальной согласно чертежа

Т

07

Круг шлифовальный ГОСТ 2424-83

08

Напильник ГОСТ 1465-80

09

10

А

11

015

42100 Сверлильная

Б

12

Станок сверлильный

13

О

14

1. Сверлить заваренные отверстия: проходные отверстия диаметром 8,4 мм, Отверстия под резьбу М10 диаметром 8,5 мм

Т

15

Свёрла диаметром 8,4 мм и диаметром 8,5 мм ГОСТ 886-77

16

О

17

2. Зенковать проходные отверстия согласно чертежу

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

3

103.01100000.00016Р

103.101.91100.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

Т

01

Зенкер 90⁰ ГОСТ 21545-76

02

03

А

04

020

41050 Резьбонарезная

Б

05

Верстак слесарный

06

О

07

1. Нарезать резьбу М10 в резьбовых отверстиях

Т

08

Метчик ГОСТ 3449-84Е

09

Вороток раздвижной ГОСТ 22401-83

10

11

А

12

025

71740 Цинкование

Б

13

Гальваническая ванна

14

О

15

1. Цинковать поверхность детали электрохимическим способом согласно требованиям чертежа ГОСТ 9.073-77

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

4

103.01100000.00016Р

103.101.91100.00001Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

030

02000 Контрольная

Б

02

Стол ОТК

03

О

04

1. Проверить качество наплавки, размеры детали согласно чертежу. Проверить диаметр проходных отверстий и качество

05

резьбы в резьбовых отверстиях

Т

06

Штангенциркуль ГОСТ 166-89

07

Калибр резьбовой М10 ГОСТ 18465-73

08

09

10

11

12

13

14

15

16

17

МК

Маршрутная карта

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

Б

К/М

ГОСТ 3.1118-82 форма 2

Дубл.

Взам.

Подл.

8

1

103.01100000.00016Р

Разраб.

Камалдинов

ПКТБл

Т509.84.20.00

103.101.88000.00056Р

Катушка 110 В

Н.контр.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

005

01240 Дефектация

Б

02

Верстак слесарный

03

Испытательная станция

04

О

05

1. Проверить сопротивление изоляции обмотки катушки. Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 3 МОм

Т

06

Мегаомметр ГОСТ 23706-79

07

О

08

2. Испытать обмотку катушки на электрическую прочность изоляции переменным током частотой 50 Гц в течение 1 мин

09

напряжением 1500 В

10

О

11

3. Испытать обмотку катушки на межвитковое замыкание

12

4. Замерить активное сопротивление обмотки катушки, которое должно быть равно 850^{+8 %-5 %} (807,5-918,9) Ом

О

13

Т

14

Измерительный мост постоянного тока ГОСТ 7165-78

15

16

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

2

103.01100000.00016Р

103.101.88000.00056Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

5. Проверить катушки внешним осмотром на наличие излома, трещин изоляционных шайб каркаса. При наличии вышеуказанн

02

дефектов изоляционные шайбы заменить согласно операции 020 настоящей МК

03

О

04

6. Проверить внешним осмотром покрывную изоляции катушки. В случае наличия механических повреждений и прогаров

05

изоляцию заменить согласно операции 010 переходы 11, 13 настоящей МК

06

О

07

7. Проверить внешним осмотром выводы катушки. При ослаблении или обрыве выводы перепаять. При изломе и трещинах

08

выводы заменить. Перепайку выводов производить согласно операции 010 переходы 6, 7

09

О

10

8. При наличии хотя бы одного из дефектов перечисленных в переходах 1, 2, 3, 4 настоящей МК катушку необходимо

11

перемотать согласно операции 010

12

13

14

15

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

3

103.01100000.00016Р

103.101.88000.00056Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

А

01

010

85350 Перемотка

Б

02

Станок намоточный

03

Стол монтажный

04

М

05

Припой ПОС-40 ГОСТ 21931-76

06

Флюс спирто-канифольный ГОСТ 19250-73

07

Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009-82

08

Лак МЛ-92 ГОСТ 15865-70

09

Лак БТ99 ГОСТ 8017-74

10

Эмаль ПФ-115 белая ГОСТ 6465-76

11

Провод МГШДЛ 0,5 ТУ16-К71-016-88

12

Миканит ГФК 0,15 ГОСТ 6120-75

13

Лакоткань ЛШМ-105-0,15 ТУ16-90И37.0012.002ТУ

14

Бумага телефонная КТ-50 0,03 ГОСТ 3553-87

15

Лента ЛЭС-0,1х14 ГОСТ 5937-81

16

Шнур ПК-1,5 ГОСТ 5107-70

17

Провод ПЭВ-1-0,2 ГОСТ 7262-78

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

4

103.01100000.00016Р

103.101.88000.00056Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

Натуральная олифа ГОСТ 7931-76 или

02

Льняное масло ГОСТ 5791-81

03

О

04

1. Удалить покровную изоляцию и отпаять наконечники от обмотки. Удалить обмотку с каркаса поз.20. Очистить каркас

05

от остатков изоляции и лака при помощи ножа и шкурки шлифовальной

Т

06

Нож монтажный ТУ32ЦТ-256-17

07

Паяльник электрический ЭПСН-65/36 (65 Вт, 36 В) ГОСТ 7219-83

08

О

09

2. Установить каркас в шпиндель намоточного станка. Изолировать каркас одним слоем гибкого миканита ГФК 0,15 поз.3

10

О

11

3. Установить боббину с намоточным проводом ПЭВ-1-0,2 поз.17 на приспособление для сматывания провода намоточного

12

станка

13

О

14

4. Закрепить внутренний (нижний) конец провода на каркасе и произвести намотку. При намотке через каждые 5 слоёв

15

прокладывать телефонную бумагу поз.6. Общее количество витков: 10000

16

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

5

103.01100000.00016Р

103.101.88000.00056Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

5. Закрепить временно внешний (верхний) конец провода на катушке шнуром поз.8 и снять катушку с намоточного станка

02

О

03

6. Установить катушку на стол монтажный . К началу и концу обмотки припаять провод МГШДЛ-0,5 L=150+2 поз.1.

04

Провода перед пайкой зачистить и облудить.

Т

05

Паяльник электрический ЭПСН-65/36 ГОСТ 7219-83

06

Нож монтажный ТУ32ЦТ-256-17

07

Флюс спирто-канифольный

08

Кисть КФК ГОСТ 10597-80

09

Пинцет ТУ45-11-71

10

Кусачки боковые с изолированными ручками 125 мм ГОСТ 2208-75

11

О

12

7. Кабельный наконечник (башмак) поз.13 припаять к выводам (провода МГШДЛ-0,5 поз.1)

Т

13

Паяльник электрический ЭПСН-65/36 ГОСТ 7219-83

14

Нож монтажный ТУ32ЦТ-256-17

15

Флюс спирто-канифольный

16

Кисть КФК ГОСТ 10597-80

17

Пинцет ТУ45-11-71

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

6

103.01100000.00016Р

103.101.88000.00056Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

01

Кусачки боковые с изолированными ручками 125 мм ГОСТ 2208-75

02

О

03

8. Изолировать нижний вывод лакотканью поз.4 и относительно корпуса и от обмотки прокладкой поз.12. Прокладку поз.12

04

предварительно пропитать натуральной олифой ГОСТ 7931-76 или льняным маслом ГОСТ 5791-81

05

О

06

9. Подложить под наконечники две прокладки из гибкого миканита поз.2 и закрепить наконечники к обмотке шнуром поз.8.

07

Шнур предварительно пропитать натуральной олифой или льняным маслом

08

09

А

10

015

01600 Пропитка

Б

11

Шкаф сушильный (печь) до температуры 110⁰С

12

Ванна для лака

М

13

Лак МЛ-92 ГОСТ 15865-70 или лак БТ-987 ГОСТ 6244-70

14

Бензин Б-70 ГОСТ 1012-72

15

О

16

1. Просушить катушку при температуру (60-70)⁰С

17

МК

Маршрутная карта

ГОСТ 3.1118-82 форма 1б

Дубл.

Взам.

Подл.

7

103.01100000.00016Р

103.101.88000.00056Р

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код,наименование операции

Обозначение документа

Б

Код,наименование,оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

К/М

Наименование детали,сб.единицы или материала

Обозначение,код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.расх.

О

01

2. Погрузить катушку в ванну с лаком. Выдерживать катушку в лаке до прекращения выделения пузырьков воздуха, но не

02

менее 20 мин

Т

03

Контейнер (корзина)

04

О

05

3. Вынуть катушку из ванны, дать стечь остаткам лака и протереть ушки контактных башмаков хлопчатобумажными

06

концами, смоченными в бензине

07

О

08

4. Сушить катушку при температуре (100-110)⁰С в течении 3-4 ч

09

О

10

5. Обмотать катушку двумя слоями ленты поз.7 с перекрытием 1/2 ширины.

11

О

12

6. Обмоточные данные написать на торце катушки эмалью ПФ-115 белой. Шрифт 5-Пр3 ГОСТ 26.020-80

13

О

14

7. Катушку покрыть лаком БТ99

15

16

17

МК

Маршрутная карта