Главная      Лекции     Лекции (разные) - часть 10

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  47  48  49   ..

 

 

«Анализ основных производственных фондов»

«Анализ основных производственных фондов»

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Министерство общего и профессионального образования

Свердловской области

Европейско-Азиатскии институт управления и предпринимательства

Факультет финансы и кредит

По дисциплине: экономический анализ

На тему: «Анализ основных производственных фондов»

Выполнил:

Студент группы ФК-06

К.С. Сивохина

Руководитель:

С.И. Крылов

Екатеринбург, 2009

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. 3

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ В ЭКОНОМИКЕ. 5

1.1 Содержание анализа обеспеченности основных производственных фондов 5

1.2 Порядок анализа эффективности использования основных производственных фондов. 12

1.3 Выявление резервов повышения эффективности использования основных производственных фондов. 24

2. ПРАКТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ (НА ПРИМЕРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ) 29

2.1 Анализа обеспеченности основных производственных фондов. 29

2.2 Анализа эффективности использования основных производственных фондов 31

2.3 Выявление резервов повышения эффективности использования основных производственных фондов. 50

Заключение. 58

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 61

Приложение 1. 62

Приложение 2. 65

Приложение 3. 66

Приложение 4. 67

Приложение 5. 70

Приложение 6. 71


ВВЕДЕНИЕ

Основные средства составляют основу материально-технической базы предприятия, определяют его технический уровень, ассортимент, количество, качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции, выполняемых работ, оказываемых услуг. Основные производственные средства предопределяют возможность производства гибко и своевременно реагировать на постоянно изменяющиеся запросы рынка. Рост и совершенствование орудий труда обеспечивают увеличение производительности труда, подъем экономики и на этой основе повышение материального благосостояния народа.

Большой угрозой для падения конкурентоспособности экономики и для всего воспроизводственного процесса является продолжение эксплуатации основных фондов, физически и морально устаревших. Катастрофически возрастающий износ основных фондов ведет к ускорению их выбытия и развитию техногенных катастроф. В 2006 году он достиг почти 50%, в том числе по промышленности -53%.Особенно тревожит состояние их в отраслях, определяющих научно - технический прогресс: машиностроении и металлообработке (55%), химической и нефтехимической промышленности (61%)[1] .

За годы реформ в стране, по сути, не начался процесс обновления основных фондов (даже в период известного оживления экономики в 1999-2006 г.г.). И если это положение сохранится, то большинство отраслей промышленности прекратит свое существование по мере выбытия фондов.

Если в 1970 годы ввод основных фондов в целом по промышленности обеспечивал их полное восстановление менее чем за 10 лет, в 1990 годы - соответственно за 14 лет, а в отдельных отраслях в интервале от 8 до 27 лет, то за последние 10 лет сроки увеличились до 56-67 лет.[2]

В сложившейся ситуации решение проблемы конкурентоспособности экономики целиком зависит от восстановления и обновления, эффективного использования основных фондов в первую очередь в машиностроении и металлообработке. Исследования ученых и экономистов по поводу роли, значимости, состояния и эффективности использования основных средств определили актуальность темы курсовой работы «Основные фонды предприятия и эффективность их использования.

Целью курсовой работы является анализ основных производственных фондов предприятия.

Процесс исследования направлен на решение таких задач, как:

1. Освоение методики расчета эффективности основных фондов для предприятия;

2. Рассмотрение актуальных вопросов оценки эффективности использования основных фондов;

3. Проведение экономического анализа обеспеченности, движения и использования основных фондов на конкретном предприятии.

Объектом исследования является ООО «УралмашСпецсталь».


1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ В ЭКОНОМИКЕ

1.1 Содержание анализа обеспеченности основных производственных фондов

Материально вещественную основу производства составляют средства производства, орудия и предметы труда. В процессе производства работники предприятий с помощью орудий труда воздействуют на предметы труда и превращают их в различные виды готовой продукции, при этом орудия и предметы труда выполняют различную роль. Предметы труда передают продукту свои естественные свойства и образуют его материальную субстанцию. Преобразование предметов труда осуществляется с помощью аппаратов, механизмов, машин и т. п., т. е. орудий труда [25, с. 130].

Орудия и предметы труда участвуют и в создании стоимости товара.

Средства производства, выраженные в стоимостной форме – это производственные фонды предприятия. В зависимости от характера участия в создании стоимости товара производственные фонды делятся на основные и оборотные [25, с. 130].

Основные производственные фонды участвуют в процессе производства длительное время, используются постепенно, сохраняют при этом свою первоначальную вещественную форму, а их стоимость переносится на создаваемый продукт по частям, постепенно по мере использования [25, с. 130].

Основные фонды – это специфическая экономическая категория, связанная с формированием материальных фондов и их использованием в отраслях народного хозяйства для производства валового общественного продукта и удовлетворения социально-бытовых и культурных потребностей населения
[17, с. 50].

Основными фондами называются средства труда, которые вовлечены в производственный процесс, функционируют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натурально-вещественную форму и переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции по частям, по мере изнашивания [16, с. 346].

Основные фонды как совокупность материальных ценностей представляют собой большую часть национального богатства страны, в которую вложен огромный общественный труд нескольких поколений общества. Они определяют экономический потенциал страны, от их величины, качества и степени пользования зависят масштабы и темпы роста национального богатства, развития производства, повышения материального уровня жизни народа и улучшения условий труда, быта и отдыха трудящихся.

Уровень технической оснащенности предприятия определяет эффективность изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности ее выпуска с заданными потребительскими свойствами.

Техническую оснащенность предприятия можно рассматривать с точки зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства.

Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно связано с быстрым техническим прогрессом производства и использования его достижений во всех областях хозяйственной деятельности. На предприятии он осуществляется тем эффективней, чем совершеннее на нем техническая оснащенность производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства различных видов продукции, а так же совершенствование выпускаемых изделий.

Основными задачами технической оснащенности производства на предприятии являются: формирование прогрессивной технической политики, направленных на создание более совершенных видов продукции и технологических процессов их изготовления; создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы предприятия; последовательное сокращение длительности технической подготовки производства, ее трудоемкости и стоимости при одновременном повышении качества всех видов работ.

Существует следующее определение технической оснащенности предприятия: “техническая оснащенность предприятия - это комплекс нормативно-технических мероприятий, регламентирующих конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство”.

Эти мероприятия обеспечивают полную готовность предприятия к производству изделий высокого качества.

В свою очередь техническая оснащенность предприятия составляет часть жизненного цикла изделия, включающего техническую подготовку, собственно производство и реализацию изделия.

Уровень технической подготовки производства зависит от многих факторов. Их можно подразделить на группы. Включающие технические, экономические, организационные и социальные аспекты.

Технические факторы - разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов, использование стандартизированных и унифицированных средств технологического оснащения; применение систем автоматизированного проектирования технологической оснастки; использование прогрессивных технологических приемов обработки; внедрение прогрессивных заготовок с целью снижения трудоемкости на механическую обработку и материалоемкости продукции, применение средств активного и объективного технического контроля качества; автоматизация контроля за выполнением сетевых графиков проектирования и производства средств технического оснащения.

Экономические факторы - поэтапное опережающее финансирование работ технической подготовки производства; предоставление льготных кредитов; создание фонда стимулирования освоения новой техники.

Организационные факторы - развитие и углубление специализации производства; аттестация качества технологических процессов и изготовленных средств технологического оснащения, улучшение организации вспомогательного производства; совершенствование отношений между вспомогательным и основным производством; расширение кооперирования внутри предприятия, с другими предприятиями, внутри отрасли.

Социальные факторы - повышение квалификации исполнителей; механизация и автоматизация производственных и вспомогательных операций с целью улучшения условий труда, развитие социальной сферы; улучшение психологической атмосферы в коллективе. Техническая подготовка производства может предусматривать техническое перевооружение, реконструкцию и расширение отдельных производственных участков, а так же модернизацию оборудования.

Таким образом мы видим, что процесс проведения технической подготовки предприятия не является сам по себе просто установкой оборудования, а представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных мероприятий. Фактически это коренная перестройка предприятия, начиная с оборудования и заканчивая специализацией работников.

В ходе анализа обеспеченности предприятия основными производственными фондами исследуются:

1. Обеспеченность предприятия и его структурных подразделений основными фондами, в том числе, основными и не основными производственными фондами — устанавливается сравнением фактического их объема (среднегодовой первоначальной стоимости) в сопоставимых ценах с плановой потребностью и расчетом абсолютного и относительного отклонения от плана.

2. Динамика ОФ и ОПФ - рассчитываются базисные и цепные темпы их роста и прироста.

3. Изменения, произошедшие в отчетном году в структуре отдельных видовых групп (зданий, сооружений, передаточных устройств, машин и оборудования, транспортных средств и прочих ОПФ), активной и пассивной части ОПФ - устанавливаются сравнением фактических их удельных весов по состоянию на начало и конец года с плановым их уровнем и расчетом отклонений от плана.

4. Движение ОПФ - рассчитать за отчетный период для ОПФ в целом, отдельных их видовых групп, активной и пассивной части коэффициенты обновления ( ), выбытия ( ), прироста ( ), и технического состояния - коэффициенты износа ( ) и годности ( ) на начало и конец года, срок обновления ( );

; ,

где — первоначальная стоимость соответственно поступивших и введенных в действие ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;

— первоначальная стоимость соответственно выбывших и ликвидированных ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;

— первоначальная стоимость соответственно на начало и конец года ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;

— первоначальная стоимость ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.;

— сумма износа ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.;

- остаточная первоначальная стоимость ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.

Коэффициенты , и характеризуют уровень обновления, выбытия и прироста ОПФ предприятия в целом или отдельных их составляющих частей, а - показывает за сколько лет произойдет полное обновление ОПФ предприятия в целом или их отдельных составляющих частей.

Коэффициенты обновления , выбытия и прироста характеризуют степень интенсивности соответственно обновления, выбытия и уровень прироста за анализируемый год ОПФ предприятия в целом или отдельных их составляющих, а коэффициенты износа и годности - уровень их износа и годности на начало и конец года (чем меньше , тем больше ). Срок обновления показывает за сколько лет произойдет полное обновление ОПФ предприятия или отдельных их составляющих.

При проведении анализа необходимо:

1. Сравнить коэффициенты обновления и выбытия по активной части и по всем ОПФ и выяснить за счет какой части ОПФ в большей степени происходит их обновление и выбытие.

Более высокий коэффициент обновления (или выбытия) по активной части, чем по всем остальным ОПФ покажет, что их обновление (или выбытие) происходит за счет активной части и положительно (отрицательно) повлияет на показатель .

2. Рассматривать коэффициенты обновления и выбытия во взаимосвязи.

Если опережает , то обновление происходит не за счет замены старых, изношенных фондов, а главным образом, за счет нового строительства, что приводит к накоплению устаревшего оборудования и сдерживает рост эффективности ОПФ.

Обновление ОПФ может происходить как за счет приобретения новых, так и за счет модернизации имеющихся ОПФ, что более предпочтительно. Поэтому нужно проанализировать и изменение уровня модернизации ОПФ по от­дельным видовым группам и активной части (в натуральных единицах и по стоимости) и сопоставить с коэффициентами обновления.

Технический уровень оборудования и степень его морального износа, кроме коэффициентов износа и годности, характеризует и возрастной состав оборудования.

Для анализа возрастного состава действующее оборудование:

1. Группируется по видам, а внутри них – по продолжительности эксплуатации (лет).

2. Рассчитывается средний возраст j-го оборудования и сопоставляется с полезным сроком его использования

где , - соответственно середина, верхнее и нижнее значение i-го возрастного интервала j-й группы оборудования, лет;

- удельный вес j-го оборудования i-й возрастной группы в общем его количестве, в долях.

Техническое состояние ОПФ зависит от своевременного и качественного их ремонта, ввода в действие новой техники. Поэтому используя данные отделов главного механика и энергетика нужно проанализировать выполнение плана ремонта и ввода в эксплуатацию конкретных видов оборудования, обратив особое внимание на выполнение сроков ремонтных работ и ввода в эксплуатацию оборудования, их качество.

1.2 Порядок анализа эффективности использования основных производственных фондов

К основным задачам анализа основных производственных фондов относятся:

- оценка наличия, состава и структуры основных фондов;

- анализ движения основных фондов;

- анализ эффективности использования основных фондов.

При данном техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятия зависят от степени их использования.

Для характеристики эффективности использования основных производственных фондов (ОПФ) используются обобщающие, дополнительные и вспомогательные показатели (табл. 1).

Таблица 1 - Показатели использования основных производственных фондов

Дополнительные показатели

Обобщающие

показатели

показатели экстенсивного использования ОПФ

показатели интенсивного использования ОПФ

показатели интегрального использования ОПФ

1. коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкст

1. коэффициент интенсивного использования оборудования Кинт

1. коэффициент интегрального использования оборудования Кинтегр

1. фондоотдача

Фотд

2. коэффициент сменности работы оборудования Ксм

2. рентабельность

Rопф

3. коэффициент загрузки оборудования Кзаг

3. фондоёмкость

Фе

4. коэффициент сменного режима времени работы оборудования

Ксм.р

4.фондорента-

бельность

5.фондовооружён-ность Фв

Обобщающие показатели применяются для характеристики использования основных фондов на всех уровнях народного хозяйства – предприятия, отрасли и народного хозяйства в целом. Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоотдачи (отношение стоимости произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоемкости (обратный показатель фондоотдачи) удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции. Рассчитывается также относительная экономия основных фондов:

±Эопф = ОПФ1 - ОПФо х IВП, (1)

где ОПФо , ОПФ1 - соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном и отчетном годах;

1ВП индекс объема производства продукции.

При расчете среднегодовой стоимости фондов учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду.[21]

Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Основным, критериальным показателем эффективности использования основных фондов является фондоотдача.

Из всех измерителей объема продукции наиболее предпочтительным и общепринятым для расчета фондоотдачи является товарная продукция. Таким образом, экономический смысл фондоотдачи заключается в количестве произведенной за год товарной продукции на один рубль основных фондов. Этот показатель используется в каждой отрасли, всей промышленности и народном хозяйстве в целом.

Для расчета величины фондоотдачи используется формула:

Фотд = , (2)

где Т — объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб;

Ф среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

Фондоотдача измеряется в тех же измерителях, что и объем производства, то есть натуральных, условно-натуральных или стоимостных.

Среднегодовая стоимость основных фондов рассчитывается по формуле средней хронологической, то есть как сумма половины стоимости основных фондов на начало и конец периода (года), полная стоимость основных фондов на первые числа остальных месяцев периода (года), деленная на 12.

Ф = Ф1 + , , (3)

где Ф1 стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года, руб;

Фввод , Фвыб — соответственно стоимость вводимых и выбывающих в течение года основных производственных фондов, руб.;

п, пг количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).

Фондоемкость продукции величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость — к снижению.

Фе = , (4)

где, Ф среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

Т — объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб;

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой по формуле:

Фв = , (5)

где, Ф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

Ч - среднесписочная численность работников предприятия.

Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависят техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

На фондоотдачу влияет достигнутый уровень производительности труда и фондовооруженность.

Фотд = , (6)

где, ПТ – производительность труда (выработка) на предприятии,

Фв – фондовооружённость труда.

Эта формула может быть использована для более детального анализа использования основных производственных фондов. Она показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооружённостью труда. Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растёт более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность производства.

Для повышения фондоотдачи темп роста производительность труда должен опережать темп роста фондовооруженности. Такой характер присущ интенсивному развитию производства. Обратная ситуация, когда темп роста фондовооруженности опережает темп роста производительности труда, и фондоотдача снижается, характерна для экстенсивного пути развития производства.

Фондоотдача — один из главных показателей использования основных фондов. Повышение фондоотдачи — важнейшая народно-хозяйственная задача в период перехода страны к рынку. В условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, которое нужно осваивать, а также увеличением капитальных вложения, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п. Факторы, повышающие фондоотдачу, показаны на рис.1 (см. прил. 2).[30]

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующим образом:

Rопф = = = Фотд х R вп или (7)

Rопф = = = Фотд х R рп , (8)

где, Rопф – рентабельность основных производственных фондов;

П - прибыль от реализации продукции;

Ф среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

ВП и РП соответственно стоимость произведенной или реализованной продукции;

Фотд - фондоотдача;

Rвп , Rрп - рентабельность произведенной или реализованной продукции.

На изменение уровня фондоотдачи в свою очередь оказывает влияние ряд факторов: фондоотдача активной части основных производственных фондов, доля активной части производственных фондов, время работы оборудования, изменение структуры основных фондов и изменение выработки оборудования. Факторами первого уровня являются изменение доли активной части производственных фондов и изменение фондоотдачи активной части фондов. Фондоотдача активной части основных фондов в свою очередь зависит от структуры основных фондов (его активной части), времени работы и среднедневной выработки. Факторы, определяющие рентабельность основных фондов, показаны на рис. 2 (см. прил. 3).[21]

Дополнительные и вспомогательные показатели помогают полнее и глубже вскрывать резервы в ходе анализа и, что самое важное, разработать меры по повышению эффективности использования основных фондов в конкретных предприятиях с учетом их специфики.

Дополнительные показатели характеризуют полноту использования основных фондов, особенно их самой активной части - машин и оборудования в различных аспектах времени,

Источники данных для анализа: бизнес-план предприятия, план технического развития, отчетный бухгалтерский баланс предприятия, приложение к балансу, отчет о наличии и движении основных фондов, баланс производственной мощности, данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и др.

Частные показатели использования основных производственных фондов могут быть объединены в три группы:

показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования их во времени. Для определения уровня использования основных фондов по времени выделяют следующие виды времени: календарный, режимный, плановый и фактический фонд времени:

Календарный фонд времени максимально возможный фонд времени, определяется числом дней в плановом периоде.

Режимный фонд времени рассчитывается как календарный за вычетом выходных и праздничных дней.

Плановый фонд времени определяется на основе режимного фонда времени с учетом времени на ремонт оборудования, технические осмотры и т. д.

Фактический фонд времени представляет собой плановую величину фонда времени, скорректированную на время простоев и сверхурочной работы.

Отношение каждого последующего вида фонда времени к предыдущему дает систему коэффициентов использования времени работы оборудования.

Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Сравнение календарного и режимного фондов времени дает возможность установить возможности лучшего использования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.

Уровень экстенсивного использования основных фондов характеризуется степенью вовлечения оборудования в процесс производства.

показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие величину выпуска продукции на единицу времени. Интенсивная нагрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции и росту производительности;

показатели интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей относятся следующие коэффициенты.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует использование основных фондов по времени, в течение всего года, отражает резервы от недоиспользования календарного фонда и определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

Кэкст = , (9)

где Тф - фактическое время работы оборудования, ч;

Тпл - время работы оборудования по норме (в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

Коэффициент сменности работы оборудования характеризует время целосменного использования установленного оборудования, которое работает на многосменном режиме. Он показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование.

Определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня машино-смен к количеству машин (станков), работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Ксм = , (10)

где М – сумма фактически отработанных машино-смен за сутки,

Км – общее количество установленных машин.

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления повышения сменности работы оборудования:

повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

• повышение ритмичности работы;

• снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

• лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

• механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Показатель внутрисменных простоев дополняет коэффициент сменности оборудования. При этом анализируются причины возникновения простоев, среди которых могут быть плохая организация производства, нехватка рабочих, низкий уровень обеспеченности материалами, деталями и т. д.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

Кзаг = , (11)

где Те - трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования,

Траб – фонду времени загрузки оборудования.

Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделии. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

Коэффициент сменного режима времени работы оборудования определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

Ксм.р = , (12)

где, Ксм - периоде коэффициента сменности работы оборудования,

Т – продолжительность смены.

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции или, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально можно получить высокие результаты. Однако, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей — интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности.

Кинт = , (13)

где, Пф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

Пв - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

Интенсивная нагрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции и росту производительности.

К третьей группе показателей использования основных фондов относится коэффициент интегрального использования оборудования.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).

Кинтегр = Кэкст х Кинт (14)

Коэффициент интегрального использования отражает резервы от недоиспользования основных фондов, как в единицу времени, так и по времени в календарном периоде. Значение этого показателя всегда ниже значений его составляющих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования.

Вспомогательные показатели, как правило, характеризуют эффективность использования отдельных элементов основных фондов с учетом специфики той или иной отрасли. К ним, например, относятся выпуск продукции в расчете на один квадратный метр производственной площади, кубический метр емкости и т.п. Эти показатели весьма специфичны, но достаточно хорошо отражают загрузку фондов и имеющиеся в отрасли резервы.

При рассмотрении эффективности использования основных фондов особое внимание следует уделить анализу использования машин и оборудования. Все оборудование подразделяется на имеющееся в наличии Н (все оборудование, независимо от его состояния и местонахождения), установленное У (смонтированное и сданное в эксплуатацию) и действующее Д (работающее)(рис. 1).

Находящееся на модернизации


Рис. 1. Состав наличного оборудования.

Анализируется соотношение между этими группами оборудования:

Н>У>Д.

Для характеристики степени использования оборудования предприятия в производстве применяются специальные коэффициенты вовлеченности:

Кин = ; Киу = , (15)

где Кин коэффициент использования наличного оборудования;

Киу коэффициент использования установленного оборудования.

В ходе анализа должны быть выявлены причины неэффективного использования всего имеющегося у предприятия в наличии оборудования, если такая ситуация существует.[28]

Таким образом, при проведении анализа эффективности использования основных фондов следует изучить соотношение всех указанных показателей и сделать вывод о характере развития предприятия и эффективности использования ресурсов.

1.3 Выявление резервов повышения эффективности использования основных производственных фондов

Использование основных фондов на производстве зависит от ряда факторов:

-во-первых, от удельного веса активной части (машин, оборудования, транспортных средств и т.д.);

-во-вторых, от первоначальных качественных характеристик (надежности, долговечности, степени автоматизации, ремонтопригодности, конструктивного новшества, габаритов, единичной мощности), которые предопределяют целесообразность установления тех или иных видов машин, оборудования;

-в-третьих, от состояния основных фондов предприятия на данный момент (возраст оборудования, степень износа, масштабы обновляемости, выбытия, прироста)

-в-четвертых, от уровня использования основных фондов на предприятии (насколько полно используется парк оборудования, его мощность, каково время его работы в течение года и соответствие выполняемым операциям, качества выполняемых ремонтов и т.д.)

Внедрение прогрессивных ресурсосберегающих видов техники, повышение эффективности основных фондов и их использования сказывается на расходовании материальных, энергетических и трудовых ресурсов, хотя прямой функциональной зависимости нет. Проявляется это в уменьшение норм их расходования, снижение отходов и потерь, т.е. снижение материалоемкости, топливоемкости и энергоемкости продукции; в снижении трудоемкости за счет сокращения времени на производство единицы продукции, вы конечном итоге - снижение себестоимости изготовляемой продукции.

Эффективное использование основных фондов оказывает влияние на снижение себестоимости продукции и изменение прибыли. В условиях экономических реформ роль себестоимости как показателя работы предприятия значительно повышается. Каждое предприятие экономически и хозяйственно самостоятельное, должно четко сопоставлять затраты с результатами производства. Затраты производства аккумулируются в себестоимости предприятия. Благодаря снижению себестоимости продукции можно обеспечить устойчивую деятельность предприятия, рост прибыли предприятия. Показатель в котором концентрированно отражается эффективность технических, технологических и организационно -технических решений по управлению хозяйственной деятельностью, является себестоимость.

Улучшение использования основных фондов отражается на финансовых результатах работы предприятия за счет: увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения качества продукции, снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.

Более полное использование основных фондов приводит также к уменьшению потребностей в виде новых производственных мощностей при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.).

Успешное функционирование основных фондов зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Наиболее эффективными путями повышения фондоотдачи являются: реконструкция и техническое перевооружение предприятий, увеличение активной части основных фондов; ускорение ввода в действие новых фондов, быстрое достижение их проектной мощности; совершенствование структуры парка оборудования, замена и модернизация устаревших станков, машин и аппаратов; повышение производительности каждой единицы оборудования, применение прогрессивной технологии, совершенствования производства и труда, распределения передового опыта, бережного отношения к технике. Другими словами, важнейшее значение имеет интенсивное использование оборудования, т.е. полное использование его по мощности в каждую единицу рабочего времени.

Значительны резервы улучшения и экстенсивного (по времени) использования оборудования. К ним относятся:

- ликвидация простоев по организационным техническим причинам (из-за несвоевременного обеспечения рабочих мест сырьем, материалами, энергией, из-за неправильного ухода за оборудованием);

- ликвидация непроизводительной работы оборудования (устранение причин, вызывающих брак и дефекты продукции);

- использование всего имеющегося парка оборудования (ввод в действие неустановленного оборудования);

- введение более рационального режима работы (повышение коэффициента сменности);

-улучшение качества ремонта оборудования и сокращения его сроков и т.д.

Задача эффективного использования основных производственных фондов охватывает все стадии и фазы движения основных фондов в производстве, начиная с момента принятия решений о приобретении того или иного оборудования и кончая его списанием по причине износа.

Важнейшим резервом увеличения фондоотдачи является повышение коэффициента сменности работы основного технологического оборудования.

Коэффициент сменности характеризует использование оборудования в течение суток. Он показывает, сколько смен в среднем используется каждая единица оборудования в течение суток.

На улучшение использования основных фондов решающим образом влияет интенсификация работы машин. Известно, что количество продукции, производимой машиной, зависит от того, насколько интенсивно используется каждый час ее работы и сколько часов в году она работает.

Интенсивность работы машин предопределяется рядом факторов. Первостепенное значение имеет техническое состояние оборудования и напряженность его работы. При этом повышение технических режимов работы оборудования – наиболее действенный фактор интенсивного его использования.

Одним из резервов роста фондоотдачи служит сокращение потерь времени работы действующего оборудования. В этой связи важно совершенствование организации и технологий производства, направленное на сокращение межоперационных, внутрисменных и других потерь рабочего времени. Сюда включается разработка технологических процессов, обеспечивающих наиболее полное использование режимного времени работы оборудования; совершенствование системы оперативно – календарного планирования; переход к поточным формам производства; улучшение системы обеспечения рабочих мест, создание оптимальных заделов и т.д.

Повышению уровня организации ремонтного обслуживания способствует рациональное разделение и кооперация труда ремонтных рабочих.

Существенным направлением повышения эффективности использования основных фондов является совершенствование их структуры. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цеха, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов.

Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цеха не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому поиск оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии – важное направление улучшения их использования.

Пути улучшения использования основных производственных фондов зависят от конкретных условий, сложившихся на предприятии за тот или иной период времени.


2. ПРАКТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ (НА ПРИМЕРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ)

2.1 Анализа обеспеченности основных производственных фондов

Общество с ограниченной ответственностью «УралмашСпецсталь» учреждено в соответствии с действующим на территории Российской Федерации законодательством и на основании решения единственного Учредителя – Открытого акционерного общества «Уральский завод тяжелого машиностроения» - о его создании.

Место нахождения Общества: Россия, 620022, г.Екатеринбург, площадь Первой пятилетки.

Учредителем Общества является Открытое акционерное общество «Уральский завод тяжелого машиностроения», зарегистрированное постановлением Главы Администрации Орджоникидзевского района г.Екатеринбурга № 362 от 03.12.1992, свидетельство о государственной регистрации № 1901 серии II-ОИ, основной государственный номер 1026605620689, присвоен Инспекцией МНС России по Орджоникидзевскому району г.Екатеринбурга 19.11.2003.

Основными видами деятельности Общества являются:

- производство стали для слитков и отливок, чугунного, цветного и точного литья;

- производство поковок, энергетического и металлургического оборудования;

- механообработка поковок, литья и штамповок;

- термообработка поковок, отливок, сварных конструкций;

- производство моделей, тары и упаковки;

- оказание услуг промышленного характера;

- маркетинговая, посредническая и иная коммерческая деятельность;

- внешнеэкономическая деятельность.

Органами управления Общества являются:

- Общее собрание участников (высший орган Общества);

- Совет директоров;

- Генеральный директор (единоличный исполнительный орган).

Основные технико-экономические показатели ООО «УралмашСпецсталь» за 2006- 2008 г.г представлены в табл. 2.1

Таблица 2.1

Динамика основных технико-экономических показателей ООО «УралмашСпецсталь» за 2006 - 2008 г.г.

Показатели

2006

год

2007

год

2008

год

Изменение (+,-)

Изменение , %

к 2006 г.

к 2007 г.

к 2006 г.

к 2007 г.

Объем производства в сопоставимых ценах, тыс. руб.

720987

759431

868789

+147802

109358

120,5

114,4

Численность работающих, чел

2149

2200

2480

331

+280

115,4

112,7

Производительность труда, т.р./чел

335,5

345,2

350,3

+14,8

+5,1

104,4

101,5

Фонд заработной платы работающих, тыс. руб.

188252

203280

238080

+49828

+34800

126,5

117,1

Среднемесячная

зарплата, руб.

7300

7700

8000

+700

+300

109,6

103,9

Себестоимость продукции, тыс. руб.

713855

703804

800232

+86377

+96428

112,1

113,7

Прибыль от реализации, тыс. руб.

7132

55627

68557

+61425

12930

в 96 раз больше

123,2

Рентабельность продукции, %

1,0

7,325

7,891

+6,9

+0,566

почти в 8 раз выше

107,7

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.

49990

50620

52347

+3357

+1727

104,9

103,4

Фондоотдача

14,42

15,00

16,60

+2,18

+1,6

115,1

110,6

Объем производства за 2008 год увеличился на 20,5% по сравнению с 2006 годом и на 14,4% по отношению к 2007 году. При этом себестоимость продукции возросла соответственно на 12,1%. и 13,7% Увеличение объемов производства создает возможность снижения себестоимости единицы продукции за счет сокращения условно- постоянных затрат и увеличения прибыли предприятия. Опережение темпов роста объема производства по сравнению с темпами роста себестоимости говорит о положительной тенденции развития предприятия и росте прибыли и рентабельности продаж.

Прибыль предприятия за 2008 год составила 68557 тыс.руб., что на 23,2% больше , чем в 2007 году. Рентабельность продукции повысилась на 7,7% по отношению к прошлому году и почти в 8 раз больше, чем в 2006 году. Рентабельность продукции является одним из важнейших качественных показателей эффективности деятельности предприятия, определяющий соотношение результатов и затрат предприятия.

Таблица 2.2

Анализ возрастного состава оборудования

Возраст-ные группы, лет

Виды оборудования

Метало-режущее

Кузнеч-но-прес-совое

Подъем-но-транс-портное

Терми-ческое

При-боры

роботы-манипу

ляторы

прочие

всего

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

до 5

490

25,0

108

27,1

122

26,3

24

20,0

46

85,2

53

100

6

6,1

849

27,0

от 5 до 10

240

12,2

45

11,3

26

5,6

22

18,3

8

14,8

12

12,1

353

11,2

от 10 до 20

667

34,0

160

40,1

148

32,0

42

35,0

35

35,3

1052

33,4

от 20 и выше

565

28,8

86

21,5

167

36,1

32

26,6

46

46,5

896

28,4

всего

1962

100

399

100

463

100

120

100

54

100

53

100

99

100

3150

уд.вес, %

62,3

12,7

14,7

3,8

1,7

1,7

3,1

100

Анализируя динамику развития предприятия можно сделать вывод, что за период с 2006 года по 2008 год предприятие ежегодно повышает не только количественные показатели работы: объем производства (в сопоставимых ценах), численность работающих, фонд заработной платы, стоимость основных производственных фондов, но улучшает и качественные показатели: производительность труда, фондоотдача, средняя заработная плата работающих, рентабельность продукции.

В табл. 2.3. рассмотрим наличие, изменение и структуру основных средств предприятия ООО «УралмашСпецсталь».

Таблица 2.3

Наличие и структура основных средств ООО «УралмашСпецсталь» на начало и конец 2008 года

Показатели

На начало года

На конец года

Изменение

сумма

Уд. вес, в %

сумма

Уд. вес, в %

сумма

Уд. вес, в %

Здания

14241

27,21

14401

27,50

+160,0

+0,29

Сооружения и передаточные устройства

4974

9,50

3987

7.61

-987

-1,89

Машины и оборудование

31064

59,35

32135

61,38

+1071

+2,03

Транспортные средства

1136

2,17

1116

2,13

-20,0

-0,04

Производственный и хозяйственный инвентарь

620

1,19

419

0,80

-201

-0,39

Другие виды основных средств

300

0,58

300

0,58

-

-

всего

52335

100

52358

100

+23

0

В течение 2008 года стоимость основных средств увеличилась на 23 тыс. руб. Самый высокий удельный вес занимают машины и оборудование (активная часть основных средств)- 59,35% на начало года и 61,38 % - на конец года. Стоимость машин и оборудования увеличилась на 1071 тыс. руб. и на конец года составила 32135 тыс. руб. За счет группы основных средств «сооружения и передаточные устройства» произошло снижение на сумму 987 тыс. руб., удельный вес этой группы снизился на 1,89%. Стоимость зданий увеличилась на 160,0 тыс. руб. за счет проведения реконструкции склада готовой продукции, их удельный вес вырос на 0,29%. Незначительно снизилась стоимость и удельный вес транспортных средств: соответственно на 20,0 тыс. руб. и на 0,04%. Стоимость прочего оборудования и производственного инвентаря снизилась на 201 тыс. руб. и на 0,39% по удельному весу за счет списания и выбытия основных средств.

Используя данные бухгалтерского учета за 2008 год рассмотрим состояние и движение основных средств.

Таблица 2.4

Наличие, состояние и движение основных производственных фондов на 2008 год по ООО «УралмашСпецсталь» (тыс.руб.)

Показатель

Наличие

на начало

года

Поступило в отчетном году

Выбыло в отчетном году

Наличие

на конец года

(гр2+гр3-гр4)

Всего основных фондов (ОФ)

в том числе:

52335

1408

1385

52358

Активная часть ОПФ всего,

в том числе:

32200

1248

197

33251

Машины и оборудование

31064

1248

177

32135

Транспортные

средства

1136

-

20

1116

Пассивная часть ОПФ всего

в том числе

20135

160

1188

19107

Здания

14241

160

-

14401

Сооружения и передаточные устройства

4974

-

987

3987

Инструменты и производственно-

хозяйственный инвентарь

620

0

201

419

Прочие основные средства

300

0

0

300

За анализируемый период деятельности предприятия стоимость пассивной части основных производственных фондов имела тенденцию к уменьшению - на сумму 1028 тыс. руб., в частности, произошло снижение стоимости по статье «сооружения и передаточные устройства» на 987 тыс. руб. Увеличение активной части основных средств составило - 1051 тыс. руб. За 2008 год введено в действие новых основных средств на сумму 1408 тыс. руб., а выбыло за этот же период основных средств на сумму 1385 тыс. руб. , т.е. превышение поступления основных средств над выбытием незначительное - на 1,7% (1408/1385*100%-100%). В том числе списано морально и физически изношенного оборудования на сумму 177 тыс. руб.

По данным таблицы 2.3 рассчитаем коэффициент выбытия основных средств и коэффициент обновления:

Коэффициент выбытия основных средств (Квыб.) показывает, какая доля основных средств, имевшихся к началу отчетного периода, выбыла:

Квыб.=Фвыб../Фн.г.*100% (2.1)

Где Ф выб.- стоимость основных средств, выбывших за отчетный период;

Ф н.г.- стоимость основных средств на начало года

Квыб.= 1385 тыс. руб. / 52335тыс. руб. *100%=2,6%

Коэффициент выбытия активной части основных средств (машин и оборудования):

Квыб.= 197 тыс. руб. / 32200тыс. руб. *100%=0,6%

Коэффициент обновления основных средств (Кобн.) характеризует долю новых, введенных в эксплуатацию в отчетном периоде основных средств в составе всех основных средств, имеющихся в конце года(2.2):

Кобн. = Фнов./Ф к. г*100% (2.2)

Где Фнов.- стоимость новых основных средств, введенных в эксплуатацию в отчетном году;

Фк.г.- стоимость основных средств к концу отчетного периода.

Кобн.= 1408тыс. руб. /52358 тыс. руб.*100%= 2,7%

По машинам и оборудованию (активной части основных средств) коэффициент обновления составит:

Кобн.= 1248тыс. руб. /33251 тыс. руб.*100%= 3,8%

На основании расчета коэффициентов видно, что коэффициент обновления основных фондов (2,7%) незначительно опережает коэффициент выбытия (2,6%), но по активной части основных фондов опережение обновления машин и оборудования в 6,3 раза опережает выбытие.

Положительным для предприятия считается, когда коэффициент обновления основных средств по активной части превышает коэффициент обновления по всем основным средствам, а также, когда коэффициенты обновления опережают коэффициенты выбытия. Данная ситуация по обновлению и выбытию основных фондов и их активной части может расцениваться как положительная тенденция развития материально-технической базы предприятия. Это свидетельствует о том, что у предприятия увеличиваются возможности увеличения выпуска продукции и должна возрасти эффективность использования производственных мощностей (фондоотдача).

Сравним полученные коэффициенты обновления с коэффициентами по Свердловской области (табл.2.5)

Таблица 2.5

Динамика среднегодовой стоимости основных производственных фондов Свердловской области по предприятиям машиностроения и металлообработки и коэффициентов обновления и выбытия за 2001-2008 гг.

Годы

Среднегодовой стоимости ОПФ, млрд. руб.

Коэффициенты, %

в текущих ценах

в ценах 2001 года

обновления

выбытия

2001

35,605

35,605

3,2

2,3

2002

36,922

31,027

5,5

3,4

2003

38,183

28,863

6,1

5,1

2006

39,323

27,071

6,9

9,3

2007

40,500

25,141

-

-

2008

41,700

24,192

-

-

Источник : Схема развития машиностроения и металлообработки Свердловской области

Конечно, исходя из данных табл. 2.5 видно, что показатели обновления и выбытия исследуемого предприятия ниже, чем по Свердловской области, но выше чем по России. Коэффициент обновления по машиностроению и металлообработке по России за 2003 год равен 0,8.[3]

На основании коэффициентов обновления можно говорить о сроках обновления основных фондов. Если в 1970 году ввод основных фондов в целом по промышленности обеспечивал их полное восстановлении менее чем через 10лет (Кобн.= 10,6%); в 1990 г. - соответственно за 14 лет (Кобн.= 6,9%); в 2001 году - почти за 67 лет (Кобн.= 1,5%); в 2003году - за 56 лет (Кобн.= 1,8%).[4] По предприятию ООО «УралмашСпецсталь» полное обновление основных фондов возможно через 37 лет (Кобн.= 2,7%), по машинам и оборудованию через 26 лет. Положение предприятия лучше чем в целом по России, но сроки обновления все же большие.

В процессе анализа необходимо устанавливать взаимосвязь темпов обновления основных фондов и уровня их изношенности. Если высоки темпы обновления оборудования и низка доля изношенного оборудования (коэффициент амортизации невысокий) при улучшении качественного состава оборудования (увеличение удельного веса прогрессивного новейшего оборудования), то растет производительность труда и эффективность производства в целом по предприятию.

На следующем этапе анализа необходимо изучить состав и динамику основных фондов организации (табл. 2.6).

Таблица 2.6

Анализ состава, структуры и динамики основных фондов (по среднегодовой стоимости)

Виды ОПФ

Прошлый год,

2007 год

Отчетный год,

2008 год

Изменение

Темп роста %

Темп

прироста

%

сумма, тыс.

руб.

уд вес, %

сумма, тыс.

руб.

уд. вес,

%

суммы

уд. веса

Основные фонды, всего

в том числе

50620

100

52347

100

+1727

-

103,4

3,4

1.1.Активная часть ОПФ

в том числе

29705

58,7

32726

62,5

3021

+3.8

110,2

10,2

Машины и оборудование

28785

56,9

31600

60.4

2815

+3.5

109,8

9,8

Транспортные средства

920

1,8

1126

2.1

206

+0.3

122,4

22,4

1.2 Пассивная часть ОПФ,

в том числе

20915

41,3

19621

37.5

1294

-3.8

93,8

-6,2

Здания

13060

25,8

13321

25.4

261

-0.4

102,0

2,0

Сооружения и передаточные устройства

7155

14,1

5590

10.7

-1565

-3.4

77,1

-22,9

Производственно-

хозяйственный инвентарь

400

0,8

410

0.8

+10

-

-

-

Другие, не перечисленные выше виды материальных основных фондов

300

0,6

300

0.6

-

-

-

-

Из табл. 2.6 видно, что за 2008 произошел рост среднегодовой стоимости основных производственных средств на сумму 1727,0 тыс. руб. или 3,4% по сравнению с фактической среднегодовой стоимостью основных фондов за 2007 год. Среднегодовая стоимость определена упрощенно, как среднеарифметическая (сумма стоимостей основных средств на начало и конец года, деленная на 2).

При сравнении двух лет 2007 и 2008 годов, в структуре основных производственных средств произошли следующие изменения:

- доля основных средств активной части увеличилась с 58,7 % до 62,5% при этом сумма стоимости увеличилась на 3021 тыс. руб. при темпе роста на 3,4% по отношению к прошлому году. Увеличение доли активной части производственных фондов свидетельствует о положительных тенденциях развития предприятия и связаны с необходимостью увеличения объемов производства:

-удельный вес машин и оборудования увеличился с 56,9% (в 2007 году) до 60,4% (в 2008 году), а по сумме среднегодовая стоимость увеличилась на 2815 тыс. руб. за счет приобретения и ввода нового оборудования и машин;

- снижение стоимости пассивной части основных средств составило 1294 тыс. руб. или в процентном отношении - 6,2%; удельный вес пассивной части основных средств снизился с 41,3% до 37,5%.

Динамика и структура основных средств характеризуют рост перспективности предприятия к расширению производства.

Оправданно уменьшая стоимость пассивной части основных фондов (реализация ненужных, неиспользуемых основных фондов, списание изношенных средств и т.д.), предприятие снижает завышенную налогооблагаемую базу налога на имущество, повышает фондоотдачу .

2.2 Анализа эффективности использования основных производственных фондов

Рассмотрим состояние основных средств по расчетам коэффициентов годности и износа. ( источник информации: бухгалтерские счета за 2008 год,)

Коэффициент износа основных средств показывает среднюю степень износа ОС:

Кизн.= И/Ф*100% (2.3)

где, И - сумма начисленных амортизационных отчислений (сумма износа) на начало и на конец года соответственно равна:

23507 тыс. руб. (за 2007год) и 22552 тыс. руб. (за 2008 год);

Ф- полная учетная стоимость амортизируемого имущества на начало и на конец года соответственно равна

52335тыс. руб. и 52358 тыс. руб.;

Кизн.=(23507 тыс. руб.)./(52335 тыс. руб..)*100%=44,9% - начало года

Кизн.=(22552 тыс. руб.)./(52358 тыс. руб..)*100%=43,1% - конец года

За календарный 2008 год состояние основных средств по изношенности изменилось очень незначительно, коэффициент износа снизился на 0,8%. Изношенность имеющихся основных средств немного снизилась, что определяется как положительная тенденция в работе предприятия.

Рассчитаем коэффициент износа по активной части:

Кизн.=(9871 тыс. руб.)./(32200 тыс. руб..)*100%=30,7% - начало года

Кизн.=(9165 тыс. руб.)./(33251 тыс. руб..)*100%=27,6% - конец года

Где 9871т.р. и 9165 т.р.- суммы начисленных амортизационных отчислений соответственно на начало года и на конец года (по данным бухгалтерского счета 02 «Амортизация основных средств» на 01.01. 2008 года и 01.01. 2007 года ;

32200т.р. и 33251 т.р.- полная учетная стоимость амортизируемого имущества активной части на начало и на конец года соответственно(по данным бухгалтерского счета 01 «Основные средства» на 01.01. 2008 года и 01.01. 2007 года .

Коэффициент износа по активной части ниже, чем коэффициент износа всех основных средств; на конец года по машинам, оборудованию и транспортным средствам имеется снижение коэффициента износа с 30,7% до 27,6%.

Коэффициент износа основных средств равный 30,7% невысокий (если учесть, что износ по активной части основных средств в целом по России на 2006 год составлял 60,8%.[5] ). Значения этих коэффициентов говорят о том, что организация принимает меры по обновлению основных средств.

В Свердловской области по отрасли промышленности «Машиностроение и металлообработка» износ основных средств имеет следующую динамику:

2003 год - 55,8%;

2004 год - 55,6%;

2005 год - 52,8%;

2006 год - 52,1%;[6]

Несмотря на снижение коэффициента износа, в настоящее время более половины производственной базы машиностроительных предприятий Свердловской области является морально и физически устаревшей. Эксплуатация устаревшего технологического оборудования приводит к замедлению обновления промышленной продукции на предприятиях и ориентации на выпуск давно разработанных и освоенных моделей. Это также обуславливает снижение качества продукции, производительности труда, рост брака, ограничение технологических возможностей, уменьшение производственных мощностей предприятий, рост затрат в производстве, экологические потери и, в конечном итоге, снижение конкурентоспособности предприятий и машиностроительной продукции.

Коэффициент годности (Кг) основных средств активной части показывает, какую долю составляет их остаточная стоимость от полной стоимости, он является величиной обратной коэффициенту износа. По предприятию ООО «УралмашСпецсталь» имеем следующие Кг. (2.4):

Кг= 100 % - Кизн. (2.4)

Кг =100%-30,7%= 69,3 % на начало 2008 года

Кг =100%-27,6%= 72,4 % на конец 2008 года

Состояние основных средств в целом может быть оценено положительно, если коэффициент годности выше коэффициента износа.

Для анализируемого предприятия данное соотношение расценивается как положительно: коэффициент годности выше коэффициента износа более чем в 2 раза и составляет:

Кизн : Кг=30,7% : 69,3% или 1 : 2,3 на начало года

и 27,6%:72,4% или 1: 2,6 на конец года.

В ряде случаев возрастание коэффициента износа и снижение показателя коэффициента годности может быть обусловлено факторами, которые не влияют на изношенность основных средств. например, таких как использование метода начисления ускоренной амортизации по данным бухгалтерского учета. Рассмотрим, факторы, влияющие на коэффициент износа:

- использования метода ускоренной амортизации ( на исследуемом предприятии этот метод не применяется);

-приобретение основных средств, бывших в употреблении, с высоким уровнем износа ( не приобретались);

-заниженные темпы обновления основных средств ( характерно для ООО «УралмашСпецсталь», К обн = 2,7% на конец года)

-невыполнение мероприятий по реконструкции и модернизации (часть мероприятий не внедрена).

На коэффициент годности могут оказать влияние такие факторы, как:

- метод начисления амортизации;

-проведение переоценки основных средств;

-консервация и восстановление основных средств.

Эффективность использования основных средств определим как относительный перерасход (или экономию) (Э) основных производственных средств, вызванных изменением объемов производства:

Э=Фф-Фб*Увп (2.5)

Э=52347т.р.- 50320т.р.*1,144=52347-57566= - 5219 т.р.

Где Фб – среднегодовая стоимость основных средств за базовый 2007 год

Фф - среднегодовая стоимость основных средств за отчетный 2008 год

Увп - рост объема выпущенной продукции в отчетном году по сравнению с прошлым (базовым) годом.

Экономия основных средств на сумму 5219 т.р. вызвана увеличением фондоотдачи, т.е. объемы производства растут быстрее, чем стоимость основных средств.

Восстановление основных средств предусматривает их ремонт, реконструкцию и модернизацию. В зависимости от объема и характера ремонтных работ различают текущий, средний и капитальный ремонт.

Текущий ремонт носит обязательный, профилактический характер, предохраняя основные средства от преждевременного износа, обеспечивая постоянное поддержание их в рабочем состоянии. Такие работы могут проводиться ежегодно.

Характер среднего ремонта равносилен текущему, но может быть связан с частичной разборкой оборудования.

Капитальный ремонт предусматривает полную разборку оборудования, замену изношенных конструкций и деталей. В результате объект основных средств доводится до уровня их новых видов. Периодичность капитальных ремонтов предусматривается в графике планово - предупредительных ремонтов (ППР) и должна быть больше года.

На анализируемом предприятии все виды ремонта выполняются хозяйственным способом, т.е. собственными силами организации.

Восстановление основных средств может производиться не только через ремонт, но и в виде реконструкции и модернизации основных средств. Реконструкция сводится к переоборудованию производств с целью увеличения производственных мощностей, улучшения условий труда и охраны окружающей среды.

Модернизация предусматривает внедрение передовой техники и технологий, механизации и автоматизации производств. На каждый объект реконструкции и модернизации составляются проект и смета. По окончании работ затраты на эти работы должны списываться на увеличение первоначальной стоимости реконструированного или модернизированного объекта при оформлении акта приемки- сдачи реконструированных или модернизированных объектов основных средств

Затраты по выполненным ремонтам (текущему, среднему, капитальному) относятся на себестоимость продукции в том отчетном периоде, в котором они были произведены.

Затраты по реконструкции и модернизации объектов основных средств относятся на счет 08 «Вложения во внеоборотные активы». По окончании работ они списываются на балансовую стоимость объекта основных средств (табл. 2.7).

Таблица 2.7

Себестоимость продукции и затраты на ремонт и содержание основных средств предприятия ООО «УралмашСпецсталь»

Показатели

Прошлый год

Отчетный год

Отклонения

абсолютное

+/-

относи

тельное,

%

Объем производства

759431

868789

109358

114,4

Себестоимость продукции

703804

800232

96428

113,7

Прибыль

55627

68557

12930

123,2

Амортизационные отчисления

удельный вес в себестоимости продукции

10910

1,5

11186

1,40

+276

- 0,15

102,5

90,3

затраты на капитальный ремонт

а) удельный вес в себестоимости продукции

16891

2,4

18170

2,3

+1279

-0,1

107,6

95,8

затраты на текущий ремонт

б) удельный вес в себестоимости продукции

8445

1,2

7202

0,9

-1243

-0,3

85,3

75,0

затраты на содержание и эксплуатацию основных средств

в) удельный вес в себестоимости продукции

27448

3,9

29609

3,7

-2161

-0,2

107,9

94,9

общие затраты на ремонт и содержание основных средств

г) удельный вес в себестоимости продукции

52784

7,5

54981

6,9

2197

-0,6

104,2

92,0

Затраты на капитальный, текущий ремонты, содержание и эксплуатацию оборудования в отчетном периоде выросли на 2197 тыс. руб., или на 4,2%. В процентном отношении доля затрат на ремонты в себестоимости продукции снизилась на 0,6%. Эти затраты в основном относятся к условно-постоянным, т.е. не связанными непосредственно с объемами производства.

Затраты на текущий ремонт, содержание и эксплуатацию основных средств относятся на 25 счет «Общепроизводственные расходы», а затем списываются на счет 20 «Основное производство». Затраты на капитальный ремонт относятся во вспомогательных цехах на счет 23 «Вспомогательные производства» и списываются на общезаводскую себестоимость на счет 25 «Общепроизводственные расходы».

Рассмотрим структуру затрат на ремонты и содержание основных средств, включенные в себестоимость продукции (табл. 2.8).

Таблица 2.8

Структура затрат на ремонты и содержание основных средств ООО «УралмашСпецсталь»

Элементы затрат

Прошлый год

Уд. вес

Отчетный год

Уд.

вес

Отклонения

Отклонения по уд.весу

абсолют

+/-

относит,%

Материалы и запасные части

21114

40,0

25360

46,2

+4246

120,1

+6,2

Зарплата основных производственных рабочих (повременщики)

10874

20,6

9935

18,1

-939

91,4

-2,5

Отчисления на социальные страхования, 26%

3906

7,4

3513

6,4

-393

89,9

-1,0

Прочие расходы

16890

32,0

16083

29,3

-807

95,2

-2,7

Итого

52784

100

54981

100

+2197

104,2

0

Амортизация

10910

11186

+276

102,5

Всего

63694

66167

+2473

103,9

Общие расходы на ремонт и содержание основных средств увеличились по сравнению с прошлым годом на 4,2% при росте объема производства на 114,4%. Расходы на ремонты и содержание основных средств изменяются не прямо пропорционально объему производства, это связано с наличием и объемом статей условно-постоянных расходов: зарплата рабочих-повременщиков, зарплата обслуживающего персонала и персонала по управлению, расходы на содержание и ремонт пассивной части основных средств.

Такое соотношение темпов изменения затрат на ремонты и темпов роста объемов производства, говорит о снижении удельных затрат на единицу продукции (или на 1 рубль товарной продукции).

В структуре затрат в отчетном году произошло увеличение удельного веса затрат на материалы и запчасти на 6,2% и снижение удельного веса затрат по всем остальным статьям. Это и закономерно, так как в этой статье затрат наибольшую часть занимают условно-переменные затраты, которые увеличиваются с ростом объема производства.

Таблица 2.9

Анализ материальных (условно-переменных) затрат на ремонты основных средств ООО «УралмашСпецсталь»

Показатели

2007

год

факт

2008 год

факт

отклонения от прошлого года

абсолютное, (+,-)

относительное, %

Материальные затраты

21114

25360

4246

120,1

Полная себестоимость

703804

800232

96428

113,7

Объем товарной продукции в сопоставимых ценах

759431

868789

109358

114,4

Уровень прямых затрат в себестоимости продукции, %

2,999

3,169

+0,17

105,7

Прямые затраты в пересчете на 1 руб. товарной продукции, коп./руб.

(материалоемкость)

2,780

2,919

+0,139

105,0

Фактические удельные материальные затраты в 2008 году на ремонты и содержание основных средств в себестоимости продукции и в объеме товарной продукции выше, чем в прошлом году. Что говорит о неэффективном расходовании материальных ресурсов в отчетном году. Кроме того, темпы роста материальных затрат выше, чем темпы роста объема производства, что определяет нежелательную тенденцию в развитии предприятия.

Рассчитываем относительную экономию материальных затрат на выполнение ремонтных работ, вызванную увеличением объема производства.

Принимаем в анализе материальных затрат следующие исходные данные:

1) Перевыполнение объема реализации по отношению к прошлому году равно: 868789т.р. / 759431 т.р. * 100% = 114,4%

2) За счет изменения объема выпуска товарной продукции экономия (перерасход) материальных затрат составит:

∆МЗ1 = (%роста. ТП)* МЗ(б) - МЗ(б);

∆МЗ1 = 21114т.р. * 114,4% /100% - 21114 т.р.

∆МЗ1 = 24091 т.р. - 21114 т.р. =+2977т.р. (перерасход)

3) За счет изменения уровня самих затрат экономия составит:

∆МЗ2 = МЗфакт. - МЗ баз. на факт.ТП

∆МЗ2 = 25360 т.р. - 24091 т.р. = +1269т.р. (перерасход)

4) Суммарное влияние факторов равно:

1269т.р. + 2977т..р. = 4246т.р. или

то же самое имеем при сравнении фактических материальных затрат за отчетный и прошлый годы:

25360 т.р. - 21114 т.р. = +4246т.р.

Более глубокий анализ рассматривается в разрезе влияния изменения цен на материалы, изменения отклонений от норм расхода материалов, изменения структуры и цен на товарную продукцию и выполненные работы и услуги.

Упущенные возможности роста объема товарной продукции, работ и услуг за счет роста отчетной материалоемкости составили:

∆V= 1269тыс. руб./0,02780 = 45647 тыс. руб.( недополученная выручка предприятия составляет к фактической выручке 2008 года 5,2%)

Обобщающим показателем использования основных фондов предприятия является фондоотдача, которая характеризует не только использование основных фондов, но и общую эффективность производства.

На фондоотдачу основных средств влияют многочисленные факторы:

- объем, структура и ассортимент продукции;

- уровень цен;

- оценка и переоценка основных средств;

- степень использования мощностей и площадей;

- производительность труда; структура, технический уровень и состояние основных средств;

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  47  48  49   ..