Компенсаторы для систем отопления. Опыт применения - часть 2

 

  Главная      Учебники - Разные     Компенсаторы для систем отопления. Опыт применения

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

страницы   ..   1  2 

 

 

 

Компенсаторы для систем отопления. Опыт применения - часть 2

 

 

Компенсатор №1.

 

Вывод: 

Данный компенсатор не может длительно эксплуатироваться в системе 

отопления.

Нарушены требования:

 

№1.

 Внутренняя гильза из «черной», а не из 

нержавеющей стали. 

№3.

 Сильфон однослойный, а не многослойный. 

№2. 

Сильфон растягивается неравномерно (это снижает срок эксплуатации)

Во время проведения стендовых испытаний данный компенсатор не 
выдержал необходимую 1 000 циклов срабатывания (при полном осевом 
ходе), он потерял герметичность при 137 циклах срабатывания.

Р

екомендации:

 Заменить однослойный сильфон на многослойный. Внутреннюю гильзу необходимо 

изготовить из нержавеющей, а не из «черной» стали.

Компенсатор №2.

 

Вывод:

 Данный компенсатор не может быть использован для эксплуатации в 

системе отопления. Крайне неудачная модель. Нарушено большинство требований к конструкции.

 

Нарушены  требования: №1.

 Внутренняя гильза из «черной», а не из 

нержавеющей стали. 

№2.

  Чрезвычайно короткий сильфон (это резко 

снижает срок эксплуатации). 

№3.

 Сильфон однослойный, а не многослойный. 

Р

екомендации: 

Конструкцию данного компенсатора необходимо полностью изменить в 

соответствии с требованиями, предъявляемыми к компенсаторам для систем отопления.

Компенсатор №3.

 

Вывод:

 Длительная безаварийная работа данного компенсатора в системе 

отопления не может быть гарантирована.

Нарушены требования: №2.

 Во время проведения стендовых испытаний 

данный компенсатор не выдержал необходимую 1 000 циклов срабатывания 
(при полном осевом ходе), он потерял герметичность при 305 циклах 
срабатывания.

 

№3.

 Сильфон однослойный, а не многослойный. Однослойный 

сильфон аварийноопасен в нештатных ситуациях.

Рекомендации:

 Необходимо заменить однослойный сильфон на многослойный. Многослойный 

сильфон необходимо приварить к патрубкам при помощи кольца из нержавеющей стали.

Компенсатор №4.

 

Вывод:

 Длительная безаварийная работа данного компенсатора в системе 

отопления не может быть гарантирована.

Нарушены требования: №6.

 

На некоторых участках

 сильфон плотно 

соприкасается с наружным защитным кожухом. В процессе эксплуатации при 

плотном соприкосновении сильфона и наружной гильзы возникают щелчки и 
громкий и неприятный металлический скрежет, что причиняет дискомфорт 
жильцам

.

 Тонкостенный сильфон при трении о наружный защитный кожух 

может истончиться и выйти из строя (произойдет протечка).

№8. 

Зазор между патрубком и наружным защитным кожухом слишком велик. 

Существует вероятность того, что в этот зазор попадет окалина, либо 
частицы строительного мусора, в том числе цементная крошка. Это может 
привести к заклиниванию сильфона, выходу компенсатора из строя.

 

Рекомендации:

 Необходимо увеличить зазор между сильфоном и наружной гильзой, уменьшить 

зазор между патрубком и наружной гильзой.

 

Компенсатор №5. Марка «Энергия». Вывод:

 Данный компенсатор полностью соответствует 

требованиям, предъявляемым к компенсаторам для систем отопления. 

Требования соблюдены:

 Нарушения отсутствуют. 

Во время проведения 

стендовых испытаний данный компенсатор показал отличный результат: 
выдержал более 2 550 циклов при необходимой 1 000 циклов срабатывания 
(при полном осевом ходе).

Р

екомендации:

 Сохранить высокое качество. 

Компенсатор № 6.

 

Вывод:

 Данный компенсатор не может длительно эксплуатироваться в системе 

отопления.

Нарушены требования: №1

 Внутренняя гильза из «черной», а не 

нержавеющей стали. Чрезмерно заужен внутренний диаметр, что приводит к 
большим потерям напора. 

№3

 Однослойный сильфон. 

Р

екомендации:

 Необходимо заменить однослойный сильфон на многослойный. Внутреннюю гильзу 

необходимо изготавливать из нержавеющей, а не из «черной» стали. Внутренний диаметр не 
должен быть чрезмерно зауженным.

  После детального изучения конструкций шести компенсаторов, активно 

применяемых в России в системах отопления, эксперты сделали следующие 
выводы: 

Компенсатор №1.  не может длительно эксплуатироваться в системе отопления. 
Возможно, он изначально не предназначался для использования в системах 
отопления (данная модель могла быть разработана для применения в системах 
газоснабжения). Необходимо серьезное изменение конструкции и дополнительные 
исследования.

Компенсатор №2. не может быть использован для многолетней работы в системе 
отопления. Он, фактически, является лишь имитацией компенсатора для систем 
отопления. При его конструировании нарушены почти все возможные требования 
к конструкции компенсаторов. Необходимо полное изменение конструкции и 
дополнительные исследования.

Компенсатор №3. Длительная безаварийная работа данного компенсатора в 
системе отопления не может быть гарантирована. В процессе эксплуатации, при 
возникновении нештатной ситуации, может произойти разрыв и протечка 
однослойного сильфона. Необходима значительная доработка конструкции и 
после этого дополнительные исследования. 

Компенсатор №4. Длительная безаварийная работа данного компенсатора в 
системе отопления не может быть гарантирована, так как при его эксплуатации 
может произойти авария вследствие истончения сильфона. Кроме того, при 
работе данного компенсатора возникает неприятный звук (металлический 
скрежет), что недопустимо. Необходима значительная доработка конструкции и 
после этого дополнительные исследования. 

Компенсатор №5.  полностью соответствует требованиям, предъявляемым к 
компенсаторам для систем отопления. Причиной отсутствия нарушений является 
то, что данная модель компенсаторов разработана американскими инженерами 
более 30-и лет назад и выпускается на автоматизированной технологической 
линии.

Компенсатор №6. не может длительно эксплуатироваться в системе отопления. 
Возможно, он изначально не предназначался для использования в системах 
отопления (данная модель могла быть разработана для применения в системах 
газоснабжения). Необходимо полное изменение конструкции и дополнительные 
исследования.

Вывод.

 Испытано шесть моделей компенсаторов, активноприменяемых в российском 

строительстве. Только один компенсатор является качественным. Пять моделей 
компенсаторов имеют низкое качество.

  После того, как Вы прочтете изложенную выше информацию, у Вас с высокой долей 
вероятности могут возникнуть вопросы: «Кто виноват?» и «Что делать?» Сейчас мы 
постараемся подробно на них ответить.

  

Обзор российского рынка компенсаторов для систем отопления. 

 

 

  

Не будет преувеличением сказать, что нынешние российский  и  украинский

 

рынки 

компенсаторов являются испытательным полигоном для новинок некомпетентных 
российских, азиатских, а также некоторых западноевропейских конструкторов…   

  В России и Украине зачастую продаются и пользуются повышенным спросом дешевые  
низкокачественные компенсаторы для отопления как отечественного, так и азиатского 
производства, разработанные не более трех-пяти лет назад.  

    Сотрудники российских строительных и монтажных организаций часто  закупают  

потенциально аварийноопасные  компенсаторы (с реальным ресурсом работы от 1-го до 
5-и лет). Они доверяют красноречивым и энергичным менеджерам по продажам, их 
словам о высоком качестве, благодаря которому данные компенсаторы закупаются не 
только в России, но и в Европе.   

  Однако

 

в Европе  многоэтажные здания строят не так часто, как в России, поэтому у 

большинства европейских строительных компаний отсутствует потребность в 
систематической закупке этой продукции

.

 К тому же, далеко не весь европейский рынок 

сейчас одинаково хорошо защищен от несоответствующей стандартам, но дешевой 
азиатской продукции. Да, во Франции и Германии при выходе из строя одной газовой 
подводки с прилавков всей страны убирают всю продукцию завода, допустившего брак, и 

проводят повторную сертификацию производства.

 

Но во многих других странах 

Евросоюза такие жесткие меры не применяют, и их рынок наводняется некачественным, 
но дешевым товаром.  

  Российские монтажники не знают, что даже известные азиатские и некоторые 

европейские заводы начали эксперименты с производством компенсаторов для отопления 
лишь несколько лет назад, так как их основные рынки сбыта, российский и украинский, 
появились  относительно  недавно, с началом повсеместного применения "двухтрубки".    

  Объем рынка сильфонных компенсаторов для отопления относительно невелик. Поэтому 

данная продукция почти всегда является «пасынком» у заводов-изготовителей, то есть, 
ее качеству они уделяют мало внимания. Исходя из опыта, можем утверждать: 

заводчане (российские, азиатские, западноевропейские), недавно  начавшие 
производство компенсаторов для отопления, не учитывают требований, которые 
возникают к компенсатору в процессе эксплуатации  этой "простой" продукции. 

  У некачественных компенсаторов, из-за несовершенства конструкции, как правило, 
присутствует минимум один из двух перечисленных ниже недостатков: они либо безо 
всякой причины быстро (в течение 1-5 лет) выходят из строя, либо легко теряют 
герметичность в нештатных ситуациях. 

На вопрос, известны ли им нормативы и соответствует ли их продукциям этим  
нормативам, сотрудники одного из российских заводов ответили: "А зачем? Гарантийный 
срок отработают (обычно 1,5 - 4 года), а дальше какие к нам претензии?"

 

Представитель 

азиатского завода на вопрос: «Вы понимаете, что опасно внутреннюю гильзу 
компенсатора делать так, как вы – из «черной стали»?», ответил: «Все зависит от 
покупателей. Эти компенсаторы пользуются спросом на Российском рынке». 
О западноевропейских производителях: в Европе сейчас кризис, и отдельные 
западноевропейские производители ради выживания также готовы идти на сделку с 
совестью и изготавливать по упрощенной технологии дешевые, но ненадежные 
компенсаторы: главное для них сейчас – продать товар.

   

Производителей некачественных компенсаторов и их дистрибьюторов можно разделить 

на две группы:

а) Безответственные. Они либо совсем не разбираются в данной продукции, либо ставят 
две цели: 

1) максимально снизить себестоимость производства компенсаторов за счет снижения 
качества: максимально упрощая конструкцию и применяя самые дешевые материалы;  
2) добиться внешнего  сходства с качественными аналогами. 

б) Ответственные новички. Они, поверхностно изучив качественные образцы, честно 
пытаются самостоятельно сконструировать надежный компенсатор, но не могут это 
сделать: слишком много нюансов и слишком малый объем рынка, чтобы тратить на 
изучение много времени и средств. А раскрывать все технологические секреты перед 
ними никто не будет. Вот и идут они много лет "путем проб и ошибок", создавая при этом 
проблемы жильцам и представителям служб эксплуатации. 

  Установка компенсаторов-новоделов может привести (и периодически приводит) к 
массовым авариям. Случаев, когда текут компенсаторы в системах отопления элитных и 
неэлитных домов, много.  Справляться с этими авариями эксплуатационщикам тяжело - 

нет опыта. В Москве подобных аварийных зданий с двухтрубной системой отопления было 
не менее 25%, например, массовые протечки в свое время были зафиксированы в 
гостинице "Космос" и в жилом доме на улице Улофа Пальме (там живут депутаты 
Государственной Думы РФ). 

  

С чем связано плачевное состояние российского рынка сильфонных 

компенсаторов для систем отопления? 

  С отсутствием контроля качества при сертификации.

  

Компенсаторы для систем отопления и водоснабжения, несмотря на кажущуюся 

простоту конструкции, - самые сложные виды осевых сильфонных компенсаторов. На их 
работу влияет совокупность огромного количества постоянных и переменных факторов: 
- перепады температуры теплоносителя; 
- перепады давления в системе вследствие переменных режимов работы насосов; 
- условия эксплуатации;  
- коррозия металлов и сплавов конструкции компенсатора; 
- загрязнение теплоносителя и химический состав воды; 
- неточности и ошибки при проектировании и монтаже; 
- другие многочисленные факторы, о существовании и важности которых знают только 
опытные специалисты.

  В России, по сравнению, например, с США, таких специалистов, к сожалению, слишком 
мало. Это связано с тем, что в США высотные здания и небоскребы возводятся очень 
давно (первый небоскреб был построен в Чикаго в конце 19 века). В Чикаго, Нью-Йорке, 
Бостоне тысячи небоскребов построены еще в середине 20 века, а компенсаторы для 
систем отопления американцы начали массово производить более 85 лет назад. За это 
время технология производства и применения компенсаторов для систем отопления и 
водоснабжения была доведена ими почти до совершенства.

  У россиян такого опыта изготовления и применения данных компенсаторов нет, так как 
«двухтрубку» в высотных здания в СССР почти не применяли; в постсоветский период в 
России начали активно применять «двухтрубку», но проблему применения компенсаторов 
не изучали, и специализированные государственные стандарты по оценке качества и 
правильному применению данной продукции, к сожалению, не разрабатывали. 

  Поэтому многие российские монтажники, проектировщики, работники эксплуатирующих 
организаций не знакомы с требованиями к качеству данного оборудования, не умеют его 
правильно применять, монтировать и эксплуатировать.   

  В 2001 году в  России отменили общие стандарты оценки качества всех типов 
сильфонных компенсаторов (существует несколько типов сильфонных компенсаторов: 
осевые, угловые, сдвиговые…).

  Так как критерии оценки качества компенсаторов для систем отопления не разработаны, 
в настоящее время при  сертификации сильфонных компенсаторов для систем 
отопления в России не проводятся испытания и исследования.

  

При сертификации не проводится проверка основных технических характеристик этого 

оборудования: осевого хода и числа циклов срабатывания, не исследуется материал 
сильфона, внутренней гильзы, нет проверки сильфона на многослойность. В результате 
часто встречается несоответствие паспортных характеристик и реальных характеристик 

компенсаторов. Например, в паспорте компенсаторов одного из известных  азиатских  
производителей  указано, что внутренняя гильза изготовлена из нержавеющей стали, а 
на самом деле она из "черной"

 

стали (это недопустимо!). Причем в России и в Украине 

продукция этого производителя пользуется большим спросом из-за своей дешевизны. 

  Наличие сертификата TUV, членство в EJMA (Американской Ассоциации Производителей 
Компенсаторов) не являются гарантией качества компенсаторов. Например, по 
имеющимся данным, для получения сертификата TUV не всегда необходимо 
предоставлять образцы для испытаний: иногда достаточно лишь прислать протоколы 
проведенных испытаний.

  Поэтому сейчас российские монтажники и проектировщики при применении 

компенсаторов могут ориентироваться только на свой собственный опыт, а пока они его 
не наработают, идут тем же самым, что и заводы, «путем проб и ошибок».

  

Есть информация, что с 2011 года к производителям и оптовым продавцам качественных 

компенсаторов, помимо сотрудников строительных организаций, все чаще и чаще 
обращаются непрофильные клиенты: владельцы квартир в новостройках Москвы и 
Подмосковья. Изучив информацию в Интернете, они покупают для своих квартир 
надежные компенсаторы на замену вышедшим из строя. Основные причины поломок 
компенсаторов: низкое качество или неправильный монтаж. 

   Московские проектировщики и монтажники, как всегда, раньше других российских 
монтажников столкнулись с низкокачественными компенсаторами: где-то в 1998 году. 
Некоторым монтажникам приходилось не раз оплачивать ремонт квартир, которые были 
залиты при протечке низкокачественных, но дешевых компенсаторов. 

  К счастью, ситуация постепенно начинает меняться к лучшему. С недавних пор многие 

московские монтажники перестали «гнаться» за мнимой дешевизной «аналогов» и 
применяют только качественные, проверенные десятилетиями эксплуатации 
компенсаторы солидных торговых марок: «Hydra ARF», «Энергия-Термо», «Hydra ARN1» 
или «Протон». 

  Многие московские проектировщики в последние годы также выпускают проекты только 
с компенсаторами известных своим качеством брендов: они ценят надежность продукции, 
профессиональную техническую поддержку и качественную техническую литературу, 
которая обучает применению данной продукции. 

  Мнение большинства проектировщиков из крупнейших российских городов совпадает с 
подходом московских проектировщиков. Они понимают, что в современных условиях 
качество оборудования и качественная техническая информация являются основными 
факторами, обеспечивающими их спокойствие и защиту от неприятностей. Но им, как 
правило, сложнее, чем московским коллегам, оценить качество оборудования, так как 
новая техническая информация в большинстве случаев появляется сначала в Москве и 
лишь спустя некоторое время достигает крупнейших российских городов. 
По этой же причине подход большинства монтажников крупнейших российских городов 
пока еще отличается от московского: и поэтому часто для них основным критерием 
является не качество компенсаторов, а цена или их наличие на складе.

  

Производители качественных компенсаторов понимают: для того, чтобы в современных 

российских условиях надежную продукцию оценили по достоинству, нужно время. В их 
среде даже ходит байка: «покупка низкокачественных компенсаторов конкурентов – 

лучшая реклама нашей продукции: рано или поздно покупатели «нахлебаются» проблем 
и будут брать компенсаторы только у нас».

   

Часто задается вопрос: 

«Почему качественные компенсаторы стоят дороже, чем 

некачественные»? По следующим причинам:

1.  При производстве качественных компенсаторов используются более дорогие 
материалы.                          

2. Материалов требуется больше.   

3. Конструкция у качественных  компенсаторов значительно более сложная, чем у 
некачественных, поэтому технологический процесс при их производстве более трудо - и 
энергоемкий. 

4. При производстве технологически более сложных качественных компенсаторов 
 используются сложные и поэтому более дорогие станки.

  Вывод: 

В конечном итоге выгоднее купить более дорогие и качественные компенсаторы, 

нежели дешевые и заведомо некачественные.  Почему? Так дешевле: к сумме счета за 
некачественные компенсаторы, возможно, придется добавить сумму исков за ремонт 
затопленных в течение 1 - 5 лет эксплуатации квартир и сумму за замену компенсаторов в 
жилом здании.    

  

Итоговый вывод:

  К оценке качества компенсаторов для систем отопления 

необходимо подходить с особой серьезностью. Во-первых, компенсаторы для отопления – 
оборудование с повышенной аварийноопасностью. Во-вторых, неспециалисту (а 
специалистов по данному оборудованию в России не больше сотни человек) практически 
невозможно отличить качественные компенсаторы от некачественных, так как это 
оборудование может обладать неявными дефектами, которые выявляются только через 
несколько лет с начала эксплуатации. Неявные дефекты на аварийноопасном 
оборудовании: данное сочетание чревато очень большими проблемами. Если не работает 
терморегулятор или не греет радиатор, то у жильцов возникает дискомфорт, но это 
полбеды. Если лопается компенсатор, то заливается квартира, а иногда и не одна… и это 
уже не дискомфорт, а огромная проблема. 

  Сейчас в России существует насущная необходимость разработки и внедрения ГОСТа, 
регламентирующего испытания при проверке качества компенсаторов для систем 
отопления и водоснабжения. Иначе убытки от применения некачественных 
компенсаторов, по ориентировочным оценкам, будут составлять около 300 000 000 рублей 
в год. Эта сумма будет потрачена на ремонт квартир и замену компенсаторов. Этот ГОСТ 
должен будет определить требования к конструкции компенсаторов, а также материалам, 
из которых они должны изготавливаться. 
  При сертификации компенсаторов для систем отопления и водоснабжения необходимо в 

авторитетных лабораториях проводить исследования и стендовые испытания для 
проверки на соответствие ГОСТ.

 

ГОСТ, в свою очередь, должен соответствовать всем 

требованиям современного российского строительства. 

  Кроме того, необходимо жестко контролировать обязательное соблюдение этого ГОСТа 
при сертификации. Только в этом случае возможно исключить случаи массовой 
сертификации некачественной продукции. Если организация выдала сертификат на 
несоответствующие ГОСТу компенсаторы, она должна быть, как минимум, серьезно 
оштрафована. 

    Есть и «обратная сторона медали»: нельзя допустить, чтобы новый ГОСТ был 
предвзятым, лоббировал интересы части производителей: искусственно ограничивал 
рыночную конкуренцию, закрывая рынок для качественной продукции. 
   Также нельзя допустить того, чтобы ГОСТ искусственно увеличивал стоимость 
сертификации, обеспечивая сверхприбыли испытательных лабораторий, что в итоге 
приведет к увеличению цены на компенсаторы. Критерии оценки качества должны быть 
обоснованными, разумными и беспристрастными. Число испытаний, количество 
испытываемых образцов должны быть достаточными, но не чрезмерными. Каждый тип 
испытаний должен иметь оправданную, незавышенную цену. 

 

 

 

 

 

 

 

страницы   ..   1  2