Гидромолот Impulse 120. Инструкция по эксплуатации - часть 1

 

  Главная      Книги - Экскаваторы     Гидромолот Impulse 120. Инструкция по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..       1      2      ..

 

 

Гидромолот Impulse 120. Инструкция по эксплуатации - часть 1

 

 

Содержание

• 1. Общие сведения об изделии

 ............................... 4

• 2. Информация по безопасности

 .............................. 5

• 3. Технические характеристики

 .............................. 7

4. Устройство и состав гидромолота Impulse 120

 .............. 8

4-1. Состав гидромолота Импульс 120

 ......................... 8

• 5. Монтаж и демонтаж

 .......................................10

5-1. Подключение гидромолота к гидросистеме

 .................

10

5-2. Общий вид

 .............................................

11

5-3. Монтаж гидромолота

 .....................................

12

5-4. Демонтаж гидромолота

 ...................................

14

• 6. Обслуживание

 ............................................14

6-1. Система маркировки

 .....................................

14

6-2. Информационные таблички

 ................................

15

6-3. Техническое обслуживание

 ...............................

16

6-4. Применяемое гидравлическое масло

 .......................

17

6-5. Смазка

 ................................................

19

6-6. Проверка зарядки азотом

 ................................

21

6-6-1. Пневмокамера

 .........................................

21

6-7. Настройка предохранительного клапана

 ...................

23

6-8. Проверка уплотнений

 ....................................

24

6-9. Осмотр внешнего вида

 ...................................

25

6-9-1. Нижний корпус

 ........................................

25

6-10. Таблица моментов затяжки

 ..............................

26

6-11. Хранение

 ..............................................

28

• 7. Работа

 ..................................................29

7-1. Установка инструмента

 ..................................

29

7-2. Меры безопасности

 ......................................

30

• 8. Возможные неисправности

 .................................33

• 9. Инструменты для обслуживания

 ............................35

9-1. Устройство для зарядки азотом

 ..........................35

• 10. Выбор инструмента

 ......................................36

10-1. Руководство для выбора инструмента

 ....................36

10-2. Возможные повреждения инструмента

 .....................36

• 11. Гарантийные обязательства

 ...............................40

• 12. Отметки о продаже

 ......................................41

12-1. Упаковочный лист

 ......................................

42

4

1.Общие сведения об изделии

Гидравлические  молоты  могут  применяться  в  качестве  сменного 

рабочего  органа  на  любых  моделях  гидравлических  экскаваторов 

отечественного и зарубежного производства, и других гидрофици

-

рованных  машинах  (погрузчиках,  манипуляторах  и  т.п.)  соответ-

ствующей массы и грузоподъёмности, а также при условии соблю

-

дения требований к гидравлическому контуру.

Гидромолоты могут использоваться при производстве строитель-

ных, дорожных, карьерных, тоннельных и других видах работ для 

разрушения прочных материалов и конструкций.

При  условии  оснащения  соответствующим  сменным  инструметом, 

гидромолоты могут быть использованы также для трамбования грун

-

та в стеснённых условиях и для забивки в грунт стоек, столбиков 

и других подобных элементов.

Работа  гидромолотов  возможна  в  положении  от  горизонтального 

до  вертикального.    Диапазон  температуры  окружающего  воздуха 

от -40°С до +40°С.

До начала эксплуатации гидромолотов необходимо изучить руко

-

водство по эксплуатации и приёмы безопасной работы.

При  соблюдении  требований  настоящей  инструкции  изготовитель 

гарантирует высокопроизводительную, надежную и безопасную ра

-

боту гидромолотов.

Предупреждение!

Машинист (оператор) должен прочитать и полностью понять 

это руководство перед монтажом,   работой или ремонтом 

гидромолота.

Это руководство должно храниться около гидромолота, и те, 

кто использует или руководит работой гидромолота, должны 

читать это руководство периодически.

Когда гидромолот передается куда-либо,  это руководство 

должно прилагаться к нему.

Если гидромолот используется небрежно, то может произойти 

серьезный несчастный случай.

Если это руководство потеряно или повреждено, пожалуйста, 

свяжитесь с нашим дилером.

5

2. Информация по безопасности

Перед началом работы

Большинство несчастных случаев вызвано игнорированием основ

-

ных правил монтажа, работы и ремонта или пренебрежением осмотра 

гидромолота перед работой.

Перед работой или ремонтом этого гидромолота, убедитесь, что 

прочитали и полностью поняли меры предосторожности, указанные 

на гидромолоте или в этом руководстве.

Таблички безопасности классифицированы ниже так, чтобы поль

-

зователь мог понять предупреждения на гидромолоте или в этом 

руководстве.

▲ ОПАСНОСТЬ

• Указывает на опасную ситуацию.

• Этот сигнал ограничивает самую чрезвычайную ситуацию.

▲ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Указывает на потенциально опасную ситуацию.

▲ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

• Указывает потенциально опасную ситуацию, которая может 

привести к небольшой травме.

▲ УВЕДОМЛЕНИЕ

• Указывает на ситуацию прямо или косвенно связанную 

с безопасностью персонала или защитой собственности.

6

Соблюдение правил безопасности на месте работы

-  Соблюдайте  все  правила,  предостережения  и  процедуры  без

-

опасности, когда гидромолот используется или ремонтируется.

- Выполняйте работу согласно принятым нормам.

Спецодежда для безопасности

-  Носите  одежду,  соответствующего  размера,  которая  не  будет 

задевать за выступы базовой машины или любого рычага.

- Носите каску, безопасную обувь и т.д. В случае необходимости, 

носите пыленепроницаемую маску, защитные очки и перчатки.

-Пользуйтесь шумозащитными наушниками, если чистое время ра

-

боты гидромолота в течение смены превышает 4 часа.

Меры безопасности по окончании работ

- Перед тем как машинист выйдет из базовой машины, убедитесь, 

что  гидромолот  помещен  на  землю  и  двигатель  базовой  машины 

остановлен.

- Чистите оборудование и базовую машину, содержите рабочее ме

-

сто в порядке.

Будьте осторожным с давлением гидравлического масла

- Перед разъединением или соединением гидравлических рукавов, 

остановите двигатель базовой машины, сбросьте давление жидко

-

сти в рукавах (для этого поверните рычаг управления гидромолота 

в положение пуск 2-3 раза по 2-3 секунды) и подождите 2 мину

-

ты.

Защита от летящих кусков скалы во время работы 

гидромолота

-  Во  избежание  несчастных  случаев  категорически  запрещается 

при работе гидромолота оператору выходить из кабины экскавато

-

ра, открывать лобовое окно. Категорически запрещается кому-либо 

находиться в зоне возможного разлета осколков разрушаемого ма

-

териала.

▲ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Этот гидромолот не используют для других работ, кроме 

перечисленных в разделе «Назначение изделия».

▲ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Соблюдайте меры предосторожности.

7

3. Технические характеристики

Технические характеристики Impulse 120

Масса гидромолота, кг

275

Масса экскаватора, т

4-9

Энергия удара, Дж

850

Частота ударов, уд/мин

450−960

Рабочее давление, атм 

90−130

Максимальное давление, атм 

200

Расход масла, л/мин

30−50

Класс чистоты применяемого гидравлического масла по 

ГОСТ 17216-71, не хуже

14

Рабочая длина инструмента, мм

400

Длина гидромолота 

 

без рабочего инструмента и подвески, мм

1040

8

4 Устройство и состав гидромолота Impulse 120

4-1 Состав гидромолота Импульс 120

9

№ поз

№ по каталогу

Наименование

К-во

ТК 296.01.110 

Корпус 

1 шт. 

2

ТК 296.01.200 

Комплект щек 

1 шт. 

3

ТК 296.01.102 

Корпус блока управления 

1 шт. 

3-1

ТК 296.01.102-01

Корпус блока управления (M20)

1 шт.

4

ТК 270.00.015 

Боек

1 шт.

5

ТК 296.01.101 

Гильза

1 шт.

6

ТК 296.01.103 

Втулка

1 шт.

7

ТК 296.01.104 

Проставка

1 шт.

8

ТК 296.01.105 

Крышка резьбовая

1 шт.

9

ТК 296.01.106 

Крышка

1 шт.

9-1

ТК 296.01.106-01

Крышка (M20)

1 шт.

10

Рабочий инструмент

1 шт.

11

ТК 270.00.009 

Втулка нижняя инструмента

1 шт.

11-1

ТК 296.01.107

Втулка инструмента цельная

1 шт.

11-2

ТК 296.01.113

Шайба упорная

1 шт.

12

ТК 200.00.016 

Палец инструмента

1 шт.

12-1

ТК 296.01.114

Палец инструмента

1 шт.

13

Распределитель 

1 шт. 

14

Клапан заправочный 

1 шт. 

15

ТК 080.00.147

Кольцо защитное d98

1 шт.

16

ТК 080.00.188

Кольцо защитное d100

1 шт.

20

Болт М30х2-6gх240.109 

2 шт. 

21

Болт М20х1,5-6gх235.109 

2 шт. 

22

Винт М14-6g-100.88 DIN 912 

8 шт. 

23

Винт М16-6g-35.109 DIN 912 

2 шт. 

23-1

Винт М20x40 10.9 DIN 912 

2 шт. 

24

Переходник 1/2»х1/2» 

2 шт. 

25

Гайка М20х1,5 

2 шт. 

26

Гайка М30х2 

2 шт. 

27

Шайба гровер 30Т 

2 шт. 

28

Шайба гровер 20Т 

2 шт. 

29

Шайба гровер 14 

8 шт. 

30

Шайба гровер 16 

2 шт. 

30-1

Шайба гровер 20

2 шт. 

31

Штифт пружинный 16х80 

2 шт. 

31-1

Штифт пружинный 12х60

1 шт.

32

Масленка М10 

1 шт. 

33

Заглушка VHR 90-3/8 ED 

4 шт. 

34

Кольцо уплотнительное 1/2» 

2 шт. 

35

Заглушка Ду15 1/2» 

2 шт. 

36

Заглушка пласт. М10 

1 шт. 

40

Уплотнение ISI 70х80х6 

1 шт. 

41

Уплотнение DSI 70х80х6х8 

1 шт. 

42

Уплотнение SPNS 68 

2 шт. 

43

Уплотнение D 68(H 68) 

1 шт. 

44

092-098-36 Кольцо 

1 шт. 

45

094-100-36 Кольцо 

5 шт. 

46

096-102-36 Кольцо 

1 шт. 

47

020-025-30 Кольцо 

3 шт. 

48

038-044-36 Кольцо 

2 шт. 

49

025-030-30 Кольцо 

1 шт. 

50

040-045-30 Кольцо 

1 шт. 

10

5. Монтаж и демонтаж

5-1. Подключение гидромолота к гидросистеме

Схема показывает одну из простейших гидравлических схем в слу

-

чае подключения молота к резервному распределителю базовой ма

-

шины.

ЗАМЕЧАНИЕ

Гидромолот

Запорные краны 

(или быстроразъёмные соединения)

Слив
Напор

Насос

Гидробак

Гидрораспределитель

Блок управления

гидромолотом

Секция

гидромолота

Клапан

предохранительный

• Если гидросхема отлична от рис.5-1, проконсультируйтесь 

с нами или изготовителем базовой машины.

11

5-2. Общий вид.

ЗАМЕЧАНИЕ

Стандартный вариант установки показан на рисунке.

• Проверьте линии питания на соответствие норме давления 

гидромолота.

• Предохранительный клапан давления должен быть 

установлен, если нет предохранительного клапана 

на распределителе базовой машины.

Запорный краны

(Быстроразъёмные соединения)

Трубопровод напорной

линии

Распределитель

Блок управления

гидромолотом

Сливная

линия

Напорная

линия

Трубопровод линии

слива

Впускной трубопровод

(напорная линия)

Выпускной трубопровод

(сливная линия)

Гидравлический бак

Калорифер

Гидравлический насос

12

5-3. Монтаж гидромолота

1.

 Установите гидромолот на горизон

-

тальной поверхности на деревянных бру

-

сках.

2.

 Демонтируйте пальцы рукояти и тяги, 

снимите ковш базовой машины.

3.

  Переместите  базовую  машину  к  ги

-

дромолоту, и совместите отверстие паль

-

ца  рукояти  с  отверстием  в  монтажной 

плите гидромолота, и затем вставьте па

-

лец рукояти.

4.

 После того, как палец рукояти вставлен, выдвиньте шток ги

-

дроцилиндра ковша, подведите к отверстию в монтажной плитетягу 

ковша и вставьте палец тяги.

• Никогда не вставляйте вашу руку или пальцы в отверстия 

соединительных пальцев!

▲ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

• Выравнивая отверстие рукояти или перемещая ковш, 

убедитесь, что никого нет около рукояти или ковша базовой 

машины.

• Опасно перемещать базовую машину во время монтажа 

молота.

• Носите ботинки безопасности, чтобы защитить ноги.

▲ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Будьте осторожны, чтобы пыль, грязь, песок не попадали 

в гидромолот и гидросистему базовой машины.

• Осуществляйте монтаж и демонтаж гидромолота на чистой 

горизонтальной поверхности.

13

5.

 Остановите двигатель базовой машины, выключите гидрораспре

-

делители и разрядите давление воздуха в гидравлическом баке.

6.

 Удалите заглушки с труб гидроразводки, находящиеся на конце 

рукояти, соедините гидромолот с гидроразводкой с помощью РВД.

7.

 Откройте запорные клапаны на линиях питания молота, если 

они предусмотрены в гидроразводке (положение «Oткрыто»).

8.

 Включите двигатель базовой машины, проверьте правильность 

соединения рукавов гидромолота.

9.

 Начните разогревать базовую машину.

▲ УВЕДОМЛЕНИЕ

• Не допускайте утечек масла на землю.

• Сохраните заглушки с труб гидроразводки и рукавов в 

ящике для инструментов.

• Устанавливая или снимая РВД и заглушки, чистите их, 

полностью предохраняйте от попадания пыли и грязи, 

которая может попасть в гидромолот или гидросистему 

базовой машины.

▲ УВЕДОМЛЕНИЕ

• В течение 5 минут после запуска двигателя работайте 

стрелой и рукоятью для повышения температуры рабочей 

жидкости в гидросистеме базовой машины.

▲ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

• Не стойте рядом с гидромолотом.

14

5-4. Демонтаж гидромолота

1.

 Установите гидромолот на чистой горизонтальной поверхности. 

Заблокируйте педаль тормоза основной машины.

2.

 Остановите двигатель.

3.

 Установите запорные клапаны в положении «Закрыто».

4.

 Отсоедините рукава от запорных клапанов. Убедитесь, что ни

-

каких утечек в рукавах и запорных клапанах не происходит.

5.

 Присоедините заглушки к рукавам.

6.

 Удалите пальцы рукояти и тяги.

7.

 Выньте рукоять из подвески гидромолота.

6. Обслуживание

6-1. Система маркировки

Заводской  номер  изделия  отпечатан  на  маркировочной  пластине 

закрепленной на корпусе гидромолота.

Это очень важно для исполнения заказа запасных частей или ре

-

монта.

▲ УВЕДОМЛЕНИЕ

• Накройте снятый гидромолот чехлом, положите в закрытое 

помещение.

▲ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

• Надевайте ботинки безопасности, чтобы защитить ноги.

▲ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Можно получить травму от падения пальцев или рабочего 

инструмента во время их демонтажа.

15

6-2. Информационные таблички

16

6-3. Техническое обслуживание

▲ УВЕДОМЛЕНИЕ

•  Перед  работой  гидромолота,  убедитесь,  что  проверили  сле

-

дующие пункты:

■ Каждые 3 часа 

- Добавьте смазку в нижний корпус молота (смазка инструмен

-

та)

- Проверьте температуру масла, трубопроводы и соединения ру

-

кавов, и рабочие условия. 

- Проверьте надежность крепления.

■ Каждые 10 часов, или ежедневно 

-  Если  на  инструменте  или  на  пальце  инструмента  обнаружены 

заусенцы или задиры, они должны быть удалены.

- Проверьте давление азота в пневмокамере молота.

- Проверьте затяжку болтов подвески.

■ Каждые 50 часов, или еженедельно 

- Проверьте зазор между инструментом и втулкой инструмента.

- Проверьте состояние рабочего инструмента.

- Проверьте соединения и состояние РВД. 

- Проверьте затяжку винтов на корпусе блока управления и за

-

тяжку Крышки резьбовой.

■ Каждые 1000 часов, или шесть (6) месяцев 

- Рекомендован осмотр обслуживающим персоналом в условиях ре

-

монтных мастерских.

- Проверить гидравлические трубы, соединения и состояние ру

-

кавов.

- Проверить состояние масляного фильтра экскаватора, стяжных  

болтов. 

■ Каждые 2000 часов, или ежегодно

- Проверьте гидравлические трубы и соединения РВД.

- Устраните помехи, вызываемые рукавами при движении рукояти 

или стрелы.

- Проверьте состояние масляного фильтра и стяжных болтов.

- Проверьте все уплотнения.

- Проверьте состояние поршня, нижней и верхней втулок инстру

-

мента.

17

6-4. Применяемое гидравлическое масло и требования к 

нему

■ Рекомендованное гидравлическое масло.

Гидравлическое  масло,  применяемое  в  базовой  машине,  цирку

-

лирует в системе гидромолота. Однако, при работе гидромолотом 

масло нагревается намного больше чем в режиме копания. Поэтому, 

вязкость масла должна быть проверена.

Когда  гидромолот  используется  непрерывно,  температура  масла 

нормализуется на определенных уровнях, в зависимости от условий 

работы.

Обычно, температура масла гидромолота и базовой машины нахо-

дится в пределах между 40°С (холодное время года) и 60°С (те

-

плое время года).

При таких температурах, вязкость масла должна быть 20-40 cСT.

Производитель

Гидравлическое масло

ISO VG 68

ISO VG 46

Для использования в 

теплую погоду

Для использования 

в холодную погоду

Esso

Nuto H68

Univis N 46

Shell

масло Tellus 68

масло Tellus 46

Mobile

DTE 16

DTE 15

Gulf

Harmony 68

Harmony 46

Россия

Масло МГЕ-4 6В 

(МГ46-В)

ТУ 38-001347-83

Масло ВМГЗ 

(МГ-15В) 

ТУ 38-101479

▲ ЗАМЕЧАНИЕ

• Параметры системы базовой машины должны регулярно 

проверяться. Температура масла в гидросистеме при работе 

молота не должна быть выше 80°С. Если температура 

превысит допустимые нормы, остановите оборудование и не 

начинайте работать до тех пор, пока масло не охладится до 

нужного уровня.

18

■ Замена масла и масляных фильтров

Гидромолот является сложным гидравлическим устройством, в ко

-

тором взаимное перемещение деталей происходит с высокими ско

-

ростями  при  минимальных  зазорах,  поэтому  необходимо  уделять 

повышенное внимание чистоте и вязкости гидравлического масла.

Загрязнение гидравлического масла может привести к поврежде

-

нию деталей не только в гидромолоте, но также и главных гидро

-

аппаратов базовой машины. Мы рекомендуем замену масла и филь

-

тров как показано в следующей таблице, которая определена для 

максимального использования гидромолота на базовой машине.

Гидравлическое 

масло

Первые 250 моточасов. Каждые 600 мото

-

часов, или согласно инструкции экска

-

ватора по меньшему показателю

Масляные фильтры

Первые 50 моточасов. Каждые 100 мото

-

часов, или согласно инструкции экска

-

ватора по меньшему показателю

■ Требования к чистоте масла.

Масляные фильтры по тонкости фильтрации должны соответство

-

вать требованиям инструкции по эксплуатации экскаватора (базо

-

вой машины). Для работы с гидромолотом мы рекомендуем к приме

-

нению в напорной магистрали фильтры с тонкостью фильтрации не 

хуже 10 мкм.

Чистота гидравлического масла должна быть не хуже 14 класса 

по ГОСТ 17216-71, видимые механические включения и вода в масле 

недопустимы. В противном случае, гидромолот снимается с гаран

-

тии, и претензии по его работе не принимаются.

■ Вязкость масла

Гидромолот не должен начинать работу, если вязкость масла пре

-

вышает 1000 сСТ, и если вязкость падает до 15 сСТ. 

Слишком высокая вязкость: 

- Запуск затруднен 

- Замедленность работы 

- Неустойчивая работа гидромолота 

- Опасность кавитации в насосах и гидромолоте 

- Залипание золотника гидрораспределителя

- Если фильтр очень загрязнен, гидроаппараты базовой машины 

могут быть повреждены

Слишком низкая вязкость:

- Потеря эффективности от внутренней утечки 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..       1      2     ..