Главная Учебники - Разные Группа СТАН. Каталог оборудования (2015 год)
поиск по сайту правообладателям
|
|
содержание .. 7 8 9
257 256 доПолнительные услуги допо лнит ельные у слуги 10 Мы обеспечим стабильность Вашего бизнеса и его высокотехнологичное сервисное сопровождение Специализированные конструкторские и технологические подразделения, инжиниринговые центры, центры обучения и сервисные службы нашей компании позволяют реализовывать полный цикл подготовки, организации и сопровождения производства, модернизации и обслуживания тех- нологических систем Организация эффективного производства – это основа успешного бизнеса Наши инжиниринго- вые центры проводят углубленный технологический аудит предприятий, разрабатывают современ- ные технологические решения, логистику, осуществляют подбор, поставку и запуск в промышлен- ную эксплуатацию современного высокотехнологичного оборудования Нами наработан значительный опыт экспертизы конструкторской и технологической подготовки производства (КПП и ТПП), проработки конструкторской документации на технологичность, систем- ной интеграции и построения корпоративной информационной среды, создания хранилищ данных и решения других задач для предприятий разных отраслей экономики Мы предлагаем нашим заказчикам только обоснованные и экономически эффективные решения В соответствии с пожеланиями наших заказчиков мы выполняем следующие работы: технологический аудит Мы проводим анализ актуальной номенклатуры, технических мощностей предприятия и общего технологического уровня производства Определение «узких мест» по выполнению производственного плана предприятия, разработка практически обоснованных рекомендаций по техническому оснащению и проведение технологи- ческой подготовки производства на основе полученных результатов и лучших мировых практик К основным этапам комплексной работы по анализу номенклатуры и технологических процессов производства относятся: ◆ предварительная проработка актуальной и «спящей» номенклатуры – деталей, выделение объ- ема данных для проведения анализа; ◆ определение методики расчета номенклатуры и оборудования; ◆ группировка деталей по технологическим признакам и создание классификатора для дальней- шей группировки деталей; ◆ анализ конструкторской документации и чертежей деталей актуальной номенклатуры, выделенных для рассмотрения; классификация отобранных деталей по видам обработки, материалу, группам сложности и эффективности перевода изготовления на новое обору- дование с ЧПУ, обоснование необходимости дополнительных опций оборудования с ЧПУ; ◆ выбор деталей-представителей для каждой технологической группы и разработка по каж- дой детали-представителю технологического процесса механической обработки; ◆ расчет и нормирование трудоемкости технологического процесса производства и всех его этапов для отобранных деталей-представителей с учетом уровня технической оснащен- ности предприятия; ◆ разработка требований к хранилищу информации (БД) об актуальной номенклатуре, техническом оборудовании, технологических процессах и классификаторах актуальной номенклатуры; ◆ занесение в БД информации, полученной при анализе чертежей деталей; ◆ адаптация электронного приложения по расчету количества необходимого оборудования с ЧПУ (приложение должно позволять оперативно выполнять перерасчет при изменении опорных данных – количество смен загрузки); ◆ на основе данных по нормированию ТП определение требуемых типов оборудования ОЦ с ЧПУ для выполнения производственного плана предприятия, их состава, актуальной и перспективной («спящей») номенклатуры; ◆ оформление расчетно-пояснительной документации |