содержание .. 1 2 3 ..
Технологический процесс ТР-1 электровоза 2ЭС5К. Испытания и приёмка (типовой) - часть 2
2
50207.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер
Код, наименование операции
Обозначение документа
Б
Код, наименование оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
ЕН
Тшт
К/М
Наименование детали, сбор. единицы или материала
Обозначение, код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
О01
Не допускается выпуск локомотива, имеющего дефекты колесных пар: трещины, отколы, ослабление посадки бандажа,
О02
ослабление бандажного кольца более чем в трех местах суммарной длиной более 30%, остроконечный накат на гребне,
О03
ползуны на поверхности катания более 1 мм, местное или общее уширение бандажа более 6 мм, выщербины или вмятины на
поверхности катания глубиной более 3 мм и длиной более 10 мм, выщербины или вмятины на вершине гребня длиной более 4
О04
поверхности катания глубиной более 3 мм и длиной более 10 мм, выщербины или вмятины на вершине гребня длиной более
кольцевые выработки на поверхности катания глубиной более 2 мм и шириной более 15 мм находящиеся на расстоянии 40 мм
О05
4 мм, кольцевые выработки на поверхности катания глубиной более 2 мм и шириной более 15 мм находящиеся на расстоянии
40 мм от наружного торца бандажа или глубиной более 1мм и шириной более 2мм на других участках поверхности катания
О06
40 мм от наружного торца бандажа или глубиной более 1мм и шириной более 2мм на других участках поверхности катания,
О07
сдвиг бандажа; прокат бандажа более 7 мм, разность прокатов по кругу катания у левого и правого колеса более 2 мм,
толщина
О08
ну гребня при измерении на расстоянии 20 мм от вершины гребня более 33 мм и менее 25 мм, вертикальный подрез гребня
более 18 мм, толщина бандажа менее 45 мм, параметр крутизны профиля менее 6 мм не допускаются
О09
лее 18 мм, толщина бандажа менее 45 мм, параметр крутизны профиля менее 6 мм.
О10
Высота оси автосцепки над уровнем головки рельса должна быть не более 1080 мм и не менее 950 мм.
О11
Высота нижней кромки путеочистителя от головки рельса должна быть не менее 100 мм и не более 180 мм, но не выше
О12
нижней кромки приемных катушек КЛУБ.
О13
Расстояние от наконечника песочной трубы до головки рельса должно быть 30 - 50 мм, от бандажа колесной пары - 15-35 мм.
О14
Наконечник должен быть направлен в точку касания колеса с рельсом.
Т15
Шаблоны для замеров параметров УТ-1, УТ-1М; линейка металлическая 0-150 ГОСТ 427-75 или шаблон для проверки высоты
Т16
песочных труб; шаблон 873; шаблон высоты автосцепки ШВА 90-1200
КТТП /У
6
ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а
Дубл.
Взам.
Подл.
2
1
50207.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер
Код, наименование операции
Обозначение документа
Б
Код, наименование оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
ЕН
Тшт
К/М
Наименование детали, сбор. единицы или материала
Обозначение, код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
ТР-1
015 Испытания под напряжением
20200.00006 ИОТ350
А02
контактной сети
Б03
22685
11
20 1
1
1
36
Б04
24013
11
20 1
1
Б05
3
18590
4,5
20 1
1
О06
1.Под контактным проводом при управлении электровозом из обеих кабин машиниста проверить: четкость подъема и
опускания
О07
ния токоприемников; четкость запуска и работу поочередно вспомогательных машин на нормальной и низкой частоте
вращения;
О08
ния работу и производительность компрессоров; работу ШП-21; действие предохранительных клапанов и регуляторов
давления,
О09
ния, звуковых сигналов; действие тормозов; сбор схемы силовой цепи в ручном и автоматическом режимах в тяге и
О10
и рекуперации; работу контроллера машиниста; работу ПЧФ; соответствие вращения колесных пар положению реверсивной
О11
рукоятки контроллера машиниста; правильность направления вращения мотор-вентиляторов, мотор-компрессоров,
О12
электронасоса (по показаниям манометра) на нормальной и низкой частоте вращения; работу основных компрессоров по
О13
срабатыванию датчиков давления масла; работу сигнализации состояния оборудования; показания контрольных и
измерительных
О14
ных приборов; работу устройств безопасности движения, РС; работу электрических печей и электрических калориферов
О15
кабины машиниста и работу кондиционеров в летнее время; действие защиты от токов коротких замыканий на корпус
О16
силовой и вспомогательной цепей электровоза; действие обогревателей электрического оборудования (в зимних условиях
КТТП /У
7
ГОСТ 3.1121- 84 форма 1а
Дубл.
Взам.
Подл.
2
50207.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер
Код, наименование операции
Обозначение документа
Б
Код, наименование оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
ЕН
Тшт
К/М
Наименование детали, сбор. единицы или материала
Обозначение, код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
О01
работы); работу системы пескоподачи; работу прожекторов и буферных фонарей; работу разобщительных кранов
пневматической
О02
ской системы тормозного оборудования; исправность всех защитных устройств и блокировок электробезопасности;
О03
работу АГС.
О04
Токоприемник должен касаться контактного провода четко, без удара, и плавно опускаться на амортизаторы.
О05
Вспомогательные машины при запуске не должны иметь постороннего шума.
О06
Убедиться, что при поднятом токоприемнике шторы ВВК надежно блокированы пневматическими блокировками и подъем
О07
токоприемников невозможен при открытых шторах ВВК.
О08
Напряжение в цепях управления выставить в пределах 50-52 В. Зарядный ток полностью заряженной батареи должен быть
О09
в пределах 1-2 А, для разряженной батареи - не превышать 31А.
О10
Время повышения давления в ГР с 7 до 8 кгс/см2 должно быть не более 39с. Включение датчика-реле давления должно проис-
О11
ходить при давлении в ГР 7,5 кгс/см2, выключение - при 9 кгс/см2.
О12
Подача песка должна быть не более 1500 г/мин под переднюю по ходу поезда колесную пару и 900 г/мин под последующие
О13
колесные пары.
14
15
16
КТТП /У
8
ГОСТ 3.1105- 84 форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Текущий ремонт ТР-1
01200.00000
2
1
Разработал
Проверил
20200.00006
ВНИИЖТ
Нормир.
Утвердил
Цех
УЧ
РМ
Опер.
Электровоз 2ЭС5К
Н. Контроль
КЭ
9
ГОСТ 3.1105- 84 форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Текущий ремонт ТР-1
01200.00000
2
2
Разработал
Проверил
20200.00006
ВНИИЖТ
Нормир.
Утвердил
Цех
УЧ
РМ
Опер.
Оборудование электровоза 2ЭС5К
Н. Контроль
1
Прожектор
25
Блок сопряжения БС-224 (МСУД-Н)
49
Блок питания (из к-та ВИП-4000М)
2
Блок охлаждения кондиционера лев.
26
Источник питания
50
Датчик тока ДТ-009
3
Радиоантенна УКВ диапазона
27
Панель конденсаторов
51
Контактор пневматический ПК-356
4
Токоприемник
28
Аппаратура КЛУБ-У и САУТ
52
Панель реле напряжения
5
Преобразователь питания стеклоочис.
29
Катушка локомотивная
53
Конденсатор КПС
6
Антенна (из к-та КЛУБ-У)
30
Зажимы контактные
54
Прибор управления ПУ-Э
7
Блок силовых аппаратов
31
Блок 1
55
Блок диодов БД-163
8
Дроссель помехоподавления
32
Блок 2
56
Блок 10
9
Антенна АУУ-1Н (из к-та КЛУБ-У)
33
Шунт индуктивный ИШ-95
57
Блок мотор-компрессор
10
Блок центробежного вентилятора
34
Реактор сглаживающий РС-19
58
Зажимы контактные
11
Блок тягового трансформатора
35
Батарея аккумуляторная
59
Шкаф питания ШП-21
12
Разъединитель
36
Блок 7
60
Панель диодов
13
Ограничитель перенапряжений
37
Блок центробежного вентилятора
61
Панель питания ПП-720
14
Выключатель ВОВ-25А
38
Преобразователь ПЧФ-177
62
Блок диагностики (из к-та ВИП)
15
Фильтр для защиты от радиопомех
39
Блок 9
63
Санитарный узел
16
Радиоантенна КВ диапазона
40
Генератор огнетушащего аэрозоля
64
Песочница
17
Преобразователь ВИП-4000М
41
Блок охлаждения кондиционера прав.
65
Ящик стандартный для инструм.
18
Блок 8
42
Блок питания и коммутации
66
Трансформатор ТО-127
19
Блок балластных резисторов ББР-64
43
Блок управления БУ-193 (МСУД-Н)
67
Умывальник
20
Блок ВУВ-24
44
Панель резисторов ПР-501
21
Переключатель блокировочный
45
Панель тиристоров
22
Главный резервуар пневмосистемы
46
Блок 3
23
Вспом. резервуар пневмосистемы
47
Панель гальванической развязки
24
Блок пневматического оборудования
48
Панель 8
КЭ
10
ГОСТ 3.1122-84 форма 5
Дубл.
Взам.
Подл.
Текущий ремонт ТР-1
01200.00000
6
1
Разраб.
ВНИИЖТ
3ТС.001.012СБ
40200.00002
Механическое оборудование
РА
Н.контр.
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
Г 01
1
40200.00002
ВТД
6
Ведомость документации
2
02
03
Сборочные единицы
04
С 05
Механическое оборудование
Ф 06
КД на очистку
2
Г 07
2
50200.00003
КТТП
2
8
С 08
5ТС.085.035СБ
Рама тележки
Ф 09
КД на дефектацию
2
Г 10
3
50203.00004
КТТП
1
10
Г 11
4
20203.00005
КЭ
1
11
Ф 12
КД на ремонт
6
Г 13
5
50200.00006Р
КТТП
4
12
Г 14
6
20200.00007
КЭ
2
16
С 15
5ТС.285.005СБ
Рессорное подвешивание
Ф 16
КД на дефектацию
2
ВТД
2
ГОСТ 3.1122-84 форма 5а
Дубл.
Взам.
Подл.
Текущий ремонт ТР-1
01200.00000
2
3ТС.001.012СБ
40200.00002
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
Г 01
7
50203.00008
КТТП
1
18
Г 02
8
20203.00009
КЭ
1
19
Ф 03
КД на ремонт
4
Г 04
9
50200.00010Р
КТТП
3
20
Г 05
10
20200.00011
КЭ
1
23
С 06
5ТС.274.037СБ
Тормозная рычажная передача
Ф 07
КД на дефектацию
3
Г 08
11
50203.00012
КТТП
2
24
Г 09
12
20203.00013
КЭ
1
26
Ф 10
КД на ремонт
6
Г 11
13
50200.00014Р
КТТП
5
27
Г 12
14
20200.00015
КЭ
1
32
С 13
5ТН.127.250СБ
Люлечное подвешивание
Ф 14
КД на дефектацию
3
Г 15
15
50203.00016
КТТП
2
33
Г 16
16
20203.00017
КЭ
1
35
Ф 17
КД на ремонт
3
ВТД
3
ГОСТ 3.1122-84 форма 5а
Дубл.
Взам.
Подл.
Текущий ремонт ТР-1
01200.00000
3
3ТС.001.012СБ
40200.00002
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
Г 01
17
50200.00018Р
КТТП
2
36
Г 02
18
20200.00019
КЭ
1
38
С 03
Автосцепное устройство
Ф 04
КД на дефектацию
7
Г 05
19
50203.00020
КТТП
4
39
Г 06
20
20203.00021
КЭ
3
43
Ф 07
КД на ремонт
3
Г 08
21
50200.00022Р
КТТП
2
46
Г 09
22
20200.00023
КЭ
1
48
С 10
Колесно-моторный блок
Ф 11
КД на дефектацию
4
Г 12
23
50203.00024
КТТП
3
49
Г 13
24
20203.00025
КЭ
1
52
Ф 14
КД на ремонт
5
Г 15
25
50200.00026Р
КТТП
4
53
Г 16
26
20200.00027
КЭ
1
57
17
ВТД
4
ГОСТ 3.1122-84 форма 5а
Дубл.
Взам.
Подл.
Текущий ремонт ТР-1
01200.00000
4
3ТС.001.012СБ
40200.00002
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
С 01
Гидродемпфер
Ф 02
КД на дефектацию
2
Г 03
27
50203.00028
КТТП
1
58
Г 04
28
20203.00029
КЭ
1
59
Ф 05
КД на ремонт
2
Г 06
29
50200.00030Р
КТТП
1
60
Г 07
30
20200.00031
КЭ
1
61
С 08
5ТС.340.241СБ
Кузов
Ф 09
КД на дефектацию
3
Г 10
31
50203.00032
КТТП
2
62
Г 11
32
20203.00033
КЭ
1
64
Ф 12
КД на ремонт
6
Г 13
33
50200.00034Р
КТТП
5
65
Г 14
34
20200.00035
КЭ
1
70
С 15
Система вентиляции
Ф 16
КД на дефектацию
7
Г 17
35
50203.00036
КТТП
3
71
ВТД
5
ГОСТ 3.1122-84 форма 5а
Дубл.
Взам.
Подл.
Текущий ремонт ТР-1
01200.00000
5
3ТС.001.012СБ
40200.00002
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
Г 01
36
20203.00037
КЭ
4
74
С 02
КД на ремонт
11
Ф 03
37
50200.00038Р
КТТП
9
78
Г 04
38
20200.00039
КЭ
2
87
Г 05
5ТС.127.061СБ
Подвеска тягового двигателя
Ф 06
КД на дефектацию
2
Г 07
39
50203.00040
КТТП
1
89
Г 08
40
20203.00041
КЭ
1
90
С 09
КД на ремонт
6
Ф 10
41
50200.00042Р
КТТП
4
91
Г 11
42
20200.00043
КЭ
2
95
Г 12
5ТС.339.007СБ
Путеочиститель
Ф 13
КД на дефектацию
4
Г 14
43
50203.00044
КТТП
3
97
Г 15
44
20203.00045
КЭ
1
100
Ф 16
КД на ремонт
8
Г 17
45
50200.00046Р
КТТП
6
101
ВТД
6
ГОСТ 3.1122-84 форма 5а
Дубл.
Взам.
Подл.
Текущий ремонт ТР-1
01200.00000
6
3ТС.001.012СБ
40200.00002
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
Г 01
46
20200.00047
КЭ
2
107
С 02
Система гребнесмазывания
Ф 03
КД на дефектацию
6
Г 04
47
50203.00048
КТТП
5
109
Г 05
48
20203.00049
КЭ
1
114
Ф 06
КД на ремонт
4
Г 07
49
50200.00050Р
КТТП
3
115
Г 08
50
20200.00051
КЭ
1
118
09
10
11
12
ГОСТ 3.1121-84
форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
1
Разраб.
ВНИИЖТ
5ТС.085.005
50200.00006Р
Рама тележки
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
0108 Слесарная
20200.00007 ИОТ № 171; 162
Б02
Позиция ремонта
18540
5
1
2
1
1
0,45
18,46
03
Дефект 1 Трещины в боковинах, поперечных, концевых и среднем брусьях
04
Дефект 2 Трещины в сварных швах
О05
1. Засверлить концы трещин d=6-8 мм
Т06
ВИ.Дрель Д1Т-800
Т07
РИ.Сверло 2301-0001 ГОСТ 10903-77
О08
2. Разделать трещины V-образно согласно эскизу
Т09
ВИ.Зубило
2810 ГОСТ 7211-86
Т10
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
О11
3. Вырубить сварные швы с дефектом 2
Т12
ВИ.Зубило
2810 ГОСТ 7211-86
Т13
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
КТТП
12
ГОСТ 3.1121-84
форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
5ТС.085.005
50200.00006Р
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
О01
4. Зачистить разделку кромок по обе стороны на ширину 15-20 мм
Т02
ВИ.Шл.маш. ИП2009А
Т03
Очки О28-72 защитн. открытые ГОСТ12.4.013-85
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
КТТП
13
ГОСТ 3.1121-84
форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
Разраб.
ВНИИЖТ
5ТС.085.005
50200.00006Р
Рама тележки
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
015
0109 Зачистка
ИОТ № 171; 162
Б02
Позиция ремонта
18540
5
1
1
1
1
0,1
1,25
03
Дефект 1 Трещины в боковинах, поперечных, концевых и среднем брусьях
04
Дефект 2 Трещины в сварных швах
О05
Зачистить сварные швы от брызг металла
Т06
ВИ.Шл.маш. ИП2009А
Т07
Очки О28-72 защитн. открытые ГОСТ12.4.013-85
08
09
10
11
12
13
КТТП
15
ГОСТ 3.1121-84 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
5
1
Разраб.
ВНИИЖТ
5ТС.340.241СБ
50200.00034
Кузов
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
0108 Слесарная
20200.00035 ИОТ № 171; 162
Б02
Позиция ремонта
18540
5
1
1
1
1
1,7
28
03
Дефект 1 Трещины в поперечных и продольных балках
04
Дефект 7 Трещины в крыше
О05
1. Засверлить концы трещин d=6-8 мм
Т06
ВИ.Дрель Д1Т-800
Т07
РИ.Сверло 2301-3555 ГОСТ 10903-77
О08
2. Разделать трещины V-образно
Т09
ВИ.Зубило
2810 ГОСТ 7211-86
Т10
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
О11
3. Зачистить разделку кромок по обе стороны на ширину 15-20 мм
Т12
ВИ.Шл.маш. ИП2009А
13
КТТП
65
содержание .. 1 2 3 ..