КООРДИНАТНО-ПРОШИВНЫЕ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ (МОДЕЛЬ SV-P, SG серии). Краткое руководство

I. Система

6. Модуль станка

ПРИМЕЧАНИЕ

Если возврат рабочего резервуара к нулевой точке не завершился во время

перемещения резервуара вверх или вниз с помощью экрана ОПЕРАТОРА, резервуар

переместиться в заданное положение после завершения возврата к нулевой точке.

Следующая операция выполняется, если команда на перемещение вверх/вниз

вводится во время нахождения диэлектрической жидкости в состоянии ВКЛ/ON.

Во время перемещения

резервуара вверх

резервуара вниз

Команда M55P

• Рабочий резервуар можно

• Диэлектрическая жидкость

переместить вверх с

переходит в состояние

диэлектрической жидкостью в

ОТКЛ/OFF перед перемещением

состоянии ВКЛ/ON

вниз

• Диэлектрическая жидкость

остается в состоянии ВКЛ/ON

переходит в состояние ВКЛ/ON

после перемещения вверх

после перемещения вниз

Команда P на экране ОПЕРАТОРА

См. выше

Кнопка перемещения

См. выше

• Диэлектрическая жидкость

вверх/вниз вручную

переходит в состояние

ОТКЛ/OFF перед

перемещением вниз

• Диэлектрическая жидкость

переходит в состояние OFF

после перемещения вниз

Во время перемещения рабочего резервуара вверх/вниз функционируют следующие

блокировки.

•

Обработка

•

Диэлектрическая жидкость в состоянии ВКЛ/ON

•

Заполнение ВКЛ/ON

•

Прокачка/выпуск ВКЛ/ON

* Если делается попытка включить вручную выше приведенные операции,

отобразится предупреждающее сообщение "РЕЗЕРВУАР ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ/TANK

MOVING"

Следующее перемещение рабочего резервуара вверх/вниз блокирует функцию во

время выполнения операции.

•

Во время прокачки/выпуска

•

Во время автоматической смены инструмента

* Если нажата кнопка подъема или опускания, в системе отобразится аварийный сигнал,

указывающий на то, что резервуар нельзя поднимать или опускать.

Если во время опускания рабочего резервуара обнаруживается смещение, перемещение

временно приостановится на несколько секций. После этой временной остановки

движение вниз возобновится.

Если выполнение программы остановится, включается ручной режим и рабочий

резервуар перемещается вверх/вниз в зависимости от введенной операции в окне

ОПЕРАТОРА или с помощью кнопки вверх/вниз. Если положение резервуара ниже

положения, в котором прекратилось выполнение программы, тогда операция

возобновляется, резервуар вернется в положение, в котором он остановился во

время выполнения программы, чтобы предотвратить пожар, который может

возникнуть в результате падения уровня жидкости.

1-53

I. Система

6. Модуль станка

6.4

Система диэлектрической жидкости

6.4.1

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

В модели SV12P можно выполнять регулировку, увеличивая интенсивность циркуляции диэлектрической

жидкости в расходном резервуаре. Можно установить две скорости подачи жидкости, режим высокого

расхода является эффективным, если образуется большое количество шлама, например, во время черновой

обработки, стандартный режим является эффективным для локальной промывки жидкостью или во время

прецизионной обработки.

В зависимости от конкретной модели эту функцию можно включить/ON или выключить/OFF с помощью

"ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ/FLUID SWITCH" на экране "ОПЕРАТОРА/OPERATION"

→

"ПОДГОТОВКА ПЕРЕД ОБРАБОТКОЙ/PREPARATION BEFORE MACHINING"

→ на экране

"ВЫБОРА/OPTION", или "ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ/FLUID SWITCH" на экране

"ОПЕРАТОРА/OPERATION"

→ "МОНИТОР ОБРАБОТКИ/MACHINING MONITOR"

→

"ПАРАМЕТРЫ/PARAMETERS" → на экране "ПОЗИЦИЯ/ЖИДКОСТЬ/POSITION/FLUID".

Экран МОНИТОРА

Рис. 1.6.8

ПРИМЕЧАНИЕ

В модели SV8P нельзя использовать ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ/FLUID SWITCH.

Если для прокачки жидкости требуется высокое давление (выход жидкости, струя

жидкости, всасывание жидкости) с распределителем диэлектрической жидкости или

программируемым соплом, выключите ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ/FLUID SWITCH OFF.

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ соответствует M-коду

(M146: ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ

ЖИДКОСТИ ВКЛ/FLUID SWITCH ON, M76M146: переключатель режима высокого расхода

ОТКЛ/OFF). Эту функцию можно установить в программе ESPER или в управляющей программе

с помощью ввода этого M-кода. Для получения подробной информации см. раздел по M-

кодам.

В модели SV12P ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ функционирует, если рабочий резервуар

находится в позиции P10-P37.

Если ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ и команда M-кода выполняются в позиции, находящейся за

пределами эффективного диапазона, ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ не будет подтвержден.

(Диэлектрическая жидкость не будет поступать в рабочий резервуар с высоким расходом).

1-54

I. Система

6. Модуль станка

ПРИМЕЧАНИЕ

Если в расходном резервуаре отсутствует заготовка и т.д. или, если установленная

заготовка является небольшой, и режим БОЛЬШОГО РАСХОДА/HIGH-FLOW (FLUID

SWITCH) находится в положении ВКЛ/ON при высоком положении резервуара (SV12P:

P30 или больше) для циркуляции диэлектрической жидкости, с диэлектрической

жидкостью могут смешиваться пузыри или может возникнуть аварийный сигнал

"ПОДАЧА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ/SUPPLY DIELECTRIC FLUID" или "НЕТ ДИЭЛ.

ЖИДКОСТИ/NO DIEL - FLUID". В этом случае выполните следующие шаги.

Шаг 1 Поддерживая достаточную высоту около 50 мм или больше от уровня жидкости

до верхней части заготовки, снизьте положение рабочего резервуара.

Шаг 2 Если даже после выполнения шага 1 проблема не будет решена, выключите

режим ВЫСОКИЙ РАСХОД/HIGH-FLOW

(FLUID SWITCH) (ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ

ЖИДКОСТИ).

6.4.2

КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ЖИДКОСТИ

Если переключатель переведен в режим кондиционирования жидкости, диэлектрическая жидкость будет

циркулировать вокруг стола в расходном резервуаре, позволяя завершить установку во время нахождения

стола в погруженном состоянии в диэлектрической жидкости. Если диэлектрическая жидкость с

контролируемой температурой циркулирует вокруг стола, температуру стола можно отрегулировать до

температуры жидкости даже во время наладочных работ. Это является эффективным, если наладочные

работы необходимо прервать или если температурные изменения во время наладочных работ могут

создать проблему.

Порядок работы в режиме кондиционирования

Диэлектри

Заготовка

Стол

жидкости отличается, что объясняется ниже.

ческая

жидкость

Рис. 1.6.9

(1) Поверните переключатель управления "

" в положение ВКЛ/ON, или используйте УП, в которой

входным параметром будет M147.

(2) Рабочий резервуар переместиться вверх или вниз на высоту, установленную как высота положения

кондиционирования жидкости.

(Настройку высоты можно загрузить по пути "ИСХОДНЫЕ

НАСТРОЙКИ/INITIAL SETTINGS" → “ПАРАМЕТРЫ СТАНКА/MACHINE PARA." → "НАСТРОЙКИ

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ/MAINTENANCE

SETTINGS"

→

"ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ

ЖИДКОСТЬ/DIELECTRIC FLUID".)

(3) Когда рабочий резервуар достигнет заданной высоты, диэлектрическая жидкость начнет

циркулировать в расходном резервуаре.

В случае модели SV8P, рекомендуется параметр STABLE SWITCH установить в значение 3 или выше.

1-55

I. Система

6. Модуль станка

(4) Для отмены режима кондиционирования жидкости повторно нажмите кнопку "

STABLE" или

нажмите кнопку СБРОС/RESET. Для отмены режима кондиционирования жидкости во время выполнения

программы, введите параметр M76M147.

Перечень соответствующих M-кодов

М-код

Название

Функция

Примечан

ия

M147

Режим кондиционирования

Режим кондиционирования жидкости

жидкости ВКЛ/ON

включается

M76M147

Режим кондиционирования

Если режим кондиционирования жидкости

жидкости ОТКЛ/OFF

ВКЛ/ON, он будет отключен.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если в режиме кондиционирования жидкости началось быстрое наполнение, режим

кондиционирования будет отключен.

Если возникает аварийный сигнал "СЕЙЧАС НЕЛЬЗЯ АДАПТИРОВАТЬ

ЖИДКОСТЬ/CAN'T ADJUST FLUID NOW", нельзя использовать режим

кондиционирования жидкости.

Режим кондиционирования жидкости нельзя

использовать в следующих состояниях, поэтому устраните причину и затем

запустите опять.

•

Если люк рабочего резервуара открыт

•

Во время быстрого наполнения

•

Если включена блокировка вспомогательной функции

•

Если включен переключатель пробного прогона

Для того, чтобы жидкость достигла высоты режима кондиционирования жидкости

при использовании функции ручной очистки, может потребоваться больше времени.

1-56

I. Система

6. Модуль станка

6.4.3

Наполнение диэлектрической жидкостью

Если нажать дважды переключатель управления

или на пульте ручного управления дважды нажать

, рабочий резервуар начнет наполнятся диэлектрической жидкостью.

Когда рабочий резервуар полностью наполнится диэлектрической жидкостью, автоматически подсветится

переключатель управления

Далее, если будет нажата кнопка

, диэлектрическая жидкость будет поступать в рабочий резервуар с

постоянной скоростью.

Если повторно нажать кнопку

, подающий насос отключится.

ПРИМЕЧАНИЕ

•

Диэлектрическая жидкость не будет подаваться, если высота рабочего резервуара не

будет установлена в значение P1 или выше (P0 отображается как позиция рабочего

резервуара). Перед подачей диэлектрической жидкости установите положение в

значение P1.

•

Во время заполнения рабочего резервуара диэлектрической жидкостью, если

используется режим быстрого заполнения во время подъема рабочего резервуара,

диэлектрическая жидкость будет сильно разбрызгиваться и может выплескиваться

из рабочего резервуара. Всегда используйте следующие процедуры.

Процедуры подачи диэлектрической жидкости

Подавайте диэлектрическую жидкость с помощью следующих процедур.

(1) Переместите рабочий резервуар в требуемое положение.

(2) После того как подъем рабочего резервуара будет завершен, нажмите кнопку

"ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ/DIELECTRIC FLUID" или "БЫСТРОЕ

ЗАПОЛНЕНИЕ/RAPID FILL".

6.4.4

Выпуск диэлектрической жидкости

Подсоедините шланг к выпускному патрубку на расходном резервуаре.

В этом случае убедитесь, что выпускной клапан закрыт. Если клапан открыт, диэлектрическая жидкость

быстро хлынет потоком и может выплеснуться из рабочего резервуара. Обратите на это особое внимание.

Если на панели управления дважды нажать переключатель управления

или на пульте ручного

управления дважды нажать кнопку

, запустится подающий насос. В этом состоянии, если

выпускной клапан открыт, диэлектрическая жидкость будет сливаться по шлангу. Давление можно

регулировать не только с помощью выпускного клапана, а также с помощью включения/выключения

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ ЖИДКОСТИ/FLUID SWITCH.

1-57

I. Система

6. Модуль станка

<Серия SV-P>

Клапан переключения выпуска

шпиндельной головки X. Только если

вспомогательный инструмент на

стороне шпинделя поставляется по

Манометр на

желанию заказчика

стороне выпуска

Выпускной

патрубок *SV8P: 1

Впускной патрубок

SV12P: 2

* Только, если выбрана опция

"Функция всасывания

диэлектрической жидкости"

Выпускной клапан

Манометр на стороне

всасывания. Только, если

выбрана опция

"Функция всасывания

диэлектрической жидкости"

Впускной клапан

* Только, если выбрана опция

"Функция всасывания

диэлектрической жидкости"

Рис. 1.6.10

<Серия SG>

Выпускной клапан

Манометр на стороне всасывания ^

Только, если выбрана

опция"Функция всасывания

диэлектрической жидкости"

Манометр на стороне выпуска

Впускной клапан ^ Только,

если выбрана опция"Функция

всасывания диэлектрической

жидкости"

Выпускной патрубок

Впускной патрубок ^ Только,

(дополнительно)

если выбрана опция"Функция

Патрубок для ручной очистки

всасывания диэлектрической

жидкости"

<Левая часть задней стенки рабочего резервуара>

<Правая часть задней стенки рабочего резервуара>

Рис. 1.6.11

ПРИМЕЧАНИЕ

•

Если высота подъема рабочего резервуара небольшая, например, как в "режиме

кондиционирования жидкости", в зависимости от направления шланга жидкость может

вытечь из резервуара. Перед опусканием рабочего резервуара закройте выпускной клапан или

отсоедините шланг от патрубка.

•

Во время установки электрода небольшого диаметра, если затруднительно отрегулировать

гидравлическое давление, для выполнения регулировки откройте клапан с ручным управлением

перепускного

устройства.

(Перепускное

устройство является стандартным

вспомогательным оборудованием)

6.4.5

Всасывание диэлектрической жидкости * Только, если выбрана опция "Функция всасывания

диэлектрической жидкости"

Подсоедините шланг к впускному клапану на расходном резервуаре таким же способом как описано в

разделе "6.4.4 Выпуск диэлектрической жидкости", а затем отрегулируйте давление с помощью

всасывающего клапана.

1-58

I. Система

6. Модуль станка

6.4.6

Автоматическое переключение между выпуском и всасыванием

Регулирование выпуска и всасывания диэлектрической жидкости осуществляется с помощью программной

команды M-кода.

M-код регулирования диэлектрической

жидкости

OFF

Выпуск

M69

M73

Всасывание

M70

M74

* Только, если выбрана опция "Функция

всасывания диэлектрической жидкости"

ПРИМЕЧАНИЕ

Хотя выпуск и всасывание диэлектрической жидкости можно одновременно установить в

состояние ВКЛ/ON, давление может отличаться от давления, которое может быть в случае

раздельной установки выпуска или всасывания.

6.4.7

Выпуск, если этот вариант установлен на стороне шпинделя

В случае оси C, вариант шпинделя или автоматического зажима обеспечивается со стороны головки,

диэлектрическая жидкость может выпускаться со стороны головки. В этом случае установите клапан

переключения выпуска шпинделя в состояние "Открыто". Жидкость нельзя всасывать со стороны шпинделя.

6.4.8

Установка уровня жидкости

Высота уровня жидкости устанавливается на высоту рабочего резервуара.

Всегда устанавливайте высоту уровня жидкости, как показано ниже, чтобы во время обработки обеспечить

безопасность и предотвратить пожар.

Расстояние между верхней часть рабочего

резервуара и уровнем жидкости

Установка IP - 6,5 или меньше

50 мм

Установка IP - в диапазоне от 7,1 до 8,5

100 мм

включительно

* Фактическая высота уровня жидкости отличается от высоты рабочего резервуара. Перед началом обработки,

всегда проверяйте уровень жидкости и убедитесь, что он является достаточным.

6.4.9

Слив диэлектрической жидкости

При опускании рабочего резервуара уровень жидкости упадет. Таким образом, если необходимо слить

диэлектрическую жидкость, установите высоту рабочего резервуара в значение P0, как описано в методах

работы "6.3 Команда перемещения рабочего резервуара вверх/вниз и система диэлектрической жидкости

(Автоматический подъем рабочего резервуара)". Нажмите на панели управления переключатель

управления

или кнопку "

" на ручном пульте управления.

1-59

I. Система

6. Модуль станка

6.4.10 Очистка рабочего резервуара

После завершения обработки очистите с помощью диэлектрической жидкости рабочий резервуар, выполнив

следующие шаги.

На модели SV12P для ручной очистки предусмотрен патрубок.

Подсоедините шланг к патрубку для ручной очистки, смонтированному на задней стенке рабочего

резервуара.

Откройте клапан на патрубке для ручной очистки. Из шланга начнет вытекать диэлектрическая жидкость.

Снимите накладную пластину, расположенную вокруг основания стола, и с помощью диэлектрической

жидкости смойте шлам.

После завершения этой операции закройте клапан и снова установите накладную пластину.

С помощью крышки для ручной очистки

С помощью клапана для ручной очистки

Закрыт

Открыть

Отверстие для удаления

осадка

Рис. 1.6.12

В модели SV12P для ручной очистки патрубок не предусмотрен. Используйте для очистки выпускной

патрубок.

Подсоедините шланг к выпускному патрубку для ручной очистки, смонтированному на задней стенке

рабочего резервуара.

Установите положение рабочего резервуара в значение P1, после установки диэлектрической жидкости в

состояние ВКЛ/ON и выпуска

- в состояние ОТКЛ/ON откройте выпускной клапан, затем

диэлектрическая жидкость начнет выливаться из наконечника шланга.

Снимите накладную пластину, расположенную вокруг основания стола, и с помощью диэлектрической

жидкости смойте шлам.

ПРИМЕЧАНИЕ

Перед подсоединением шланга к выпускному патрубку и патрубку для ручной очистки убедитесь,

что клапаны выпускного насоса и патрубка для ручной очистки были закрыты; в противном случае

при подсоединении шланга может быть выдавлена диэлектрическая жидкость.

1-60

I. Система

6. Модуль станка

6.5

Автоматическая установка пожаротушения

(Более подробно об автоматической установке пожаротушения см. в прилагаемом Руководстве по

эксплуатации).

6.5.1

Порядок работы

См. главу "1.2.5 Автоматическая установка пожаротушения" в разделе " VII. Техническое обслуживание и список

аварийных сигналов”.

6.6

Блок автоматической смазки

Блок автоматической смазки подает установленное количество масла через временной период, установленный

с помощью параметра ГОТОВ ВКЛ/READY ON станка ЭЭО. Во время эксплуатации необходимо соблюдать

следующие меры.

6.6.1

Общие меры предосторожности

(1) Смазочное масло

В качестве смазочного масла используйте Mobil DTE26.

(2) Используйте чистое смазочное масло. Если смешиваются различные марки масла или, если СОЖ или

вода попадают в смазочное масло, образуется шлам, и распределитель системы подачи будет засорен.

Во время дозаправки масла избегайте попадания посторонних примесей в резервуар.

(3) Рабочая температура: от 0 до 45℃.

(4) Убедитесь, что масло не контактирует с СОЖ или стружкой.

(5) На задней стенке станка установлена банка для сбора отработанного смазочного масла. Всегда

открывайте дренажный клапан и сливайте масло в банку для отработанного масла. Дренажный

клапан должен быть в открытом положении, если он будет закрыт, то масло может вытекать из станка

ЭЭО.

Банка для

наполнения

смазочным маслом

Банка для

слива

отработанного

масла

Рис. 1.6.13

1-61

I. Система

6. Модуль станка

6.6.2

Меры предосторожности при обращении

(1) Регулировка количества заменяемого масла

Количество по умолчанию заменяемого масла установлено в значение 1 мл/ч, не изменяйте его.

(2) Подача и дренаж масла

Всегда подавайте смазочное масло, чтобы его уровень на устройстве смазки был в диапазоне от метки H до L.

Если во время автоматического выполнения операции смазочное масло закончится, на экране ЧПУ

появится предупреждение "НИЗКИЙ УРОВЕНЬ МАСЛА/LUBRICATION LO". Если объем масла не

восполнить, запустить следующую автоматическую операцию будет невозможно. Во время подачи

смазочного масла всегда закрывайте дренажный клапан и удаляйте отработанное масло, скапливающееся в банке

для отработанного масла. Если масло не удалять, то оно перельется через край банки для отработанного

масла. После удаления масла поставьте банку для отработанного масла на место и откройте дренажный

клапан.

Отработанное масло является промышленными отходами и должно утилизироваться в соответствии с

национальными и региональными законами и распоряжениями.

1-62

I. Система

6. Модуль станка

6.7

Резервуар для диэлектрической жидкости

6.7.1

Наименования всех компонентов

Для подачи жидкости в рабочий резервуар в качестве узла для хранения и фильтрования диэлектрической

жидкости были установлены подающий насос, фильтр и фильтрационный насос. Подаваемая жидкость

возвращается из рабочего резервуара, диэлектрическая жидкость, содержащая порошок от обработки,

подается на фильтр с помощью фильтрационного насоса. Отфильтрованная диэлектрическая жидкость

подается в рабочий резервуар с помощью подающего насоса для циркуляции (Модель SV8P/SG8 также

может использоваться в качестве подающего и фильтрационного насосов). Температура диэлектрической

жидкости регулируется с помощью блока регулировки температуры диэлектрической жидкости.

Относительно всех спецификаций, см. "3. Технические условия" "3.1 Станочный модуль" и "6.8 Блок

регулировки температуры диэлектрической жидкости (Охлаждающее устройство блока)". Для обеспечения

необходимо уровня доливайте диэлектрическую жидкость. Если фильтр засорился, эффективность

фильтрации снизится, поэтому при необходимости заменяйте его.

Фильтрационный насос

Подающий насос

Фильтрационный насос

Подающий насос

Указатель уровня масла

Поплавковый выключатель

Поплавковый

выключатель

SV12P

SG12

Рис. 1.6.14 SV12P

Фильтр

Рис. 1.6.15

1-63

I. Система

6. Модуль станка

6.7.2

Долив диэлектрической жидкости

Во время циркуляции диэлектрической жидкости по контуру - резервуар для диэлектрической жидкости →

рабочий резервуар → резервуар диэлектрической жидкости, ежедневно в результате нагрева, испарения,

извлечения заготовок и замены фильтра количество жидкости будет уменьшаться. Используя следующую

процедуру и установленный на резервуаре указатель уровня масла, убедитесь, что уровень

диэлектрической жидкости является оптимальным. <SV8P/SV12P>

(1) Полностью слейте из рабочего резервуара диэлектрическую жидкость.

Затем включите режим ГОТОВН. ОТКЛ/READY OFF и убедитесь, что все насосы остановились.

(2) Убедитесь, что плавающее кольцо датчика в указателе уровня масла находится в зеленой зоне.

(3) Если кольцо датчика находится ниже зеленой зоны, то уровень является

недостаточным. Долейте диэлектрическую жидкость, чтобы кольцо датчика попало в

зеленую зону.

(4) Если кольцо датчика находится выше зеленой зоны, то уровень является

избыточным. Отлейте диэлектрическую жидкость, чтобы кольцо датчика

попало в зеленую зону.

(5) Наконец, добавьте диэлектрическую жидкость в рабочий резервуар или отлейте из него, и убедитесь,

что кольцо датчика находится в зеленой зоне.

Кольцо датчика

Красная

Зеленая

Красная

Кольцо

датчика

Зеленая

Недостаточный

Достаточный уровень Избыточный уровень

уровень

Отлейте жидкость до

Долейте

зеленой зоны.

необходимое

кол-во.

Указатель уровня масла

Рис. 1.6.16

(1) Слейте из рабочего резервуара диэлектрическую жидкость.

Установите "Готовность/Ready" в состояние "ОТК/OFF" и убедитесь, что все жидкостные насосы

остановились.

(2) Проверьте окошко в масляном баке, чтобы определить уровень масла и убедитесь, что уровень масла

находится между верхним и нижним краями мерного отверстия на металлической пластине.

(3) Если уровень масла ниже нижнего края мерного отверстия, то жидкости недостаточное количество.

Доливайте диэлектрическую жидкость, пока уровень масла не будет расположен между верхним и

нижним краем мерного отверстия.

(4) Если уровень масла выше края мерного отверстия, то жидкости чрезмерное количество. Для

отсасывания излишней диэлектрической жидкости используйте жидкостный насос или аналогичное

устройство, пока уровень масла не будет находится между верхним и нижним краями мерного

отверстия

1-64

I. Система

6. Модуль станка

6.7.3

Замена фильтра

Диэлектрическая жидкость, содержащая шлам из рабочего резервуара, подается на фильтр с помощью

фильтрационного насоса и фильтруется. Если манометр фильтра, установленный на резервуаре для

диэлектрической жидкости, показывает

0,18 МПа, все фильтры необходимо заменить. Для модели

SV8P/SG8 нужен 1 фильтр, для модели SV12P/SG12 - 2 фильтра. Если фильтр используется при давлении

более 0,18 МПа, фильтрующий элемент может разорваться или расход будет недостаточным, поэтому

следите за этим. Проверьте фильтрационное давление, когда ГОТОВН/READY ВКЛ/ON и рабочий резервуар

не наполнен диэлектрической жидкостью.

ПРИМЕЧАНИЕ

Обратите внимание на то, что, если поднять фильтр сразу же после удаления его

патрубка, из него может хлынуть жидкость.

Будьте внимательны во время замены фильтра, чтобы не повредить руки или голову

и т.д, углами листового металла или корпуса фильтра. Фильтр является тяжелым

предметом, поэтому будьте внимательны и не уроните фильтр на себя.

Не заменяйте фильтр во время использования Функции энергосбережения. Перед

заменой фильтра отключите Функцию энергосбережения. Для отключения функции

энергосбережения см. приложения к этому Руководству по эксплуатации V. ОБРАБОТКА

НА СТАНКЕ С ЧПУ И ОКНА ОТОБРАЖЕНИЯ" - "3. Начальная настройка"3.2 Параметры

станка"

"3.2.4

Настройка

технического

обслуживания"

"(2)

Энергосберегающее/дистанционное/внешнее

устройство"

"1)

Функция

энергосбережения" - "(b) Отмена" .

<Процедура Замены фильтрующего элемента>

(1) <SV8P/SG8>

Установите ГОТОВН.ОТКЛ/READY OFF.

Убедитесь, что насос остановился.

Снимите крышку фильтра с верхней части резервуара для диэлектрической жидкости.

Откройте рычаг раструба фильтра и снимите патрубок. Будьте осторожны и не уроните патрубок.

Подождите, пока с фильтра не стечет накопившаяся жидкость.

Замените фильтр и установите, выполняя шаги в обратном порядке.

1-66

I. Система

6. Модуль станка

(2) <SV12P/SG12>

Если ГОТОВН.ВКЛ/READY ON, фильтры можно заменять один за одним.

Снимите верхнюю крышку с резервуара для диэлектрической жидкости.

Начните с любого фильтра. Всегда заменяйте фильтры с одной стороны. В следующем примере

фильтры заменяются слева направо.

Закройте левый клапан ручного управления.

Откройте рычаг раструба фильтра и снимите патрубок.

Установите несущую конструкцию для удаления масла из фильтра над правым фильтром.

Держите ручку сверху фильтра и поднимите его.

Будьте осторожны, чтобы не травмировать руки об углы металлической пластины.

Расположите извлеченный фильтр на несущую конструкцию для удаления масла и подождите,

пока накопившаяся жидкость не вытечет из фильтра.

Замените фильтр, установите новый фильтр в жидкость и выпустите весь воздух изнутри. Если

не выпустить воздух, будет происходить не надлежащая фильтрация.

Затяните патрубок и затем откройте левый клапан с ручным управлением.

10) Повторите шаги от 3) до 11) для правой стороны.

11) Установите верхнюю крышку в первоначальное положение.

Патрубок

Фильтр

неподвижно

зафиксирован

Правый клапан с

Левый клапан

ручным

с ручным

управлением (в

управлением

открытом

состоянии)

(в открытом

состоянии)

Левый фильтр

Правый фильтр

Рис. 1.6.19

1-67

I. Система

6. Модуль станка

6.8

Блок регулировки температуры диэлектрической жидкости (Охлаждающее

устройство блока)

6.8.1

Монтаж трубопроводов и электрической проводки

(1) Во время доставки блока переносите его как можно более осторожно и не наклоняйте его.

(2) Установите блок внутри помещения на жестком и ровном полу.

(3) Устраните препятствия рядом с впускными и выпускными отверстиями или рядом с передней

стороной. Выпускаться будет горячий воздух, поэтому учтите расположение других предметов.

(4) Во время подготовки выпускной трубы для выпускного патрубка охлаждающего устройства

проконсультируйтесь с Сервисным центром компании Mitsubishi.

Выпуск

горячего

Пространство обслуживания

воздуха

(Сторона трубопровода)

(Передняя

Вентилятор

сторона)

Всасывание

Вид сверху

Вид спереди

Блок регулировки температуры диэлектрической жидкости

Рис. 1.6.20

6.8.2 Меры предосторожности при обслуживании

(1) Источник электропитания

Подготовьте следующий источник электропитания. Если колебания напряжения являются

значительными или, если недостаточно входной мощности, используемый компрессор может

включиться некорректно, или выполнение операции может быть невозможным вследствие

возникновения сверхтока.

• Напряжение/частота: 3-ф 200/200-220 В пер. тока 60/50 Гц

(Поддержка спецификации входного напряжения 400 В 3-ф 200/220/400/440/480

В пер. тока 60/50 Гц)

Если повторно включать или выключать электропитание, перед включением электропитания подождите

не менее пяти секунд.

В блоке может возникнуть неисправность, если выключать и включать его без промедления.

(2) Температура и влажность окружающей среды

Температура окружающей среды и жидкости должна находится в пределах от 5 до 35°C.

Чтобы полностью использовать производительность регулирования температуры жидкости

рекомендуется использовать температурный диапазон в пределах от 15 до 30°C.

1-68

КООРДИНАТНО-ПРОШИВНЫЕ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ (МОДЕЛЬ SV-P, SG серии). Краткое руководство - часть 5