ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПУЭ (Шестое и седьмое издания) - часть 29

П У Э

454

Таблица 7.5.5

Допустимый длительный ток повышенно-средней частоты токопроводов 

из двух алюминиевых прямоугольных шин 

Ширина шины, мм

Токовая нагрузка, А, при частоте, Гц

500

1000

2500

4000

8000

10 000

25

310

255

205

175

145

140

30

365

305

245

205

180

165

40

490

410

325

265

235

210

50

615

510

410

355

300

285

60

720

605

485

410

355

330

80

960

805

640

545

465

435

100

1160

980

775

670

570

535

120

1365

1140

915

780

670

625

150

1580

1315

1050

905

770

725

200

2040

1665

1325

1140

970

910

П р и м е ч а н и я :

1.  В табл. 7.5.5 и 7.5.6 токи приведены для неокрашенных шин с расчетной толщиной, равной 1,2 глубины 

проникновения тока, с зазором между шинами 20 мм при установке шин на ребро и прокладке их в гори-
зонтальной плоскости.

2.  Толщина шин токопроводов, допустимые длительные токи которых приведены в табл. 7.5.5 и 7.5.6, должна 

быть равной или больше расчетной; ее следует выбирать с учетом требований к механической прочности 
шин из сортамента, приведенного в стандартах или технических условиях.

3. Глубина проникновения тока, 

h

, 

при алюминиевых шинах в зависимости от частоты переменного тока 

f

:

f,

 кГц

0,5

1,0

2,5

4,0

8,0

10,0

h

, 

мм 4,2

3,0

1,9

1,5

1,06

0,95

В зависимости от температуры окружающей 

среды для кабеля КВСП-М установлены следую-
щие коэффициенты нагрузки 

k

н

:

t

, 

°

С

25

30

35

40

45

k

н

1

,

0

0,93

0,87

0,80

0,73

7.5.34. 

Динамическая стойкость при токах КЗ 

жестких токопроводов ЭТУ на номинальный ток 
10 кА и более должна быть рассчитана с учетом 
возможного увеличения электромагнитных сил 
в местах поворотов и пересечений шин. При 
определении расстояний между опорами такого 
токопровода  должна быть проверена возмож-
ность возникновения частичного или полного 
резонанса.

7.5.35. 

Для токопроводов электротермических 

установок в качестве изолирующих опор шинных 

пакетов и прокладок между ними в электриче-
ских цепях постоянного и переменного тока про-
мышленной, пониженной и повышенно-средней 
частот напряжением до 1 кВ рекомендуется 
использовать колодки или плиты (листы) из 
непропитанного асбоцемента, в цепях напряже-
нием от 1 до 1,6 кВ — из гетинакса, стеклотек-
столита или термостойких пластмасс. Такие изо-
ляционные материалы в обоснованных случаях 
допускается применять и при напряжении до 
1 кВ. При напряжении до 500 В в сухих и непыль-
ных помещениях допускается использовать про-
питанную (проваренную в олифе) буковую или 
березовую древесину. Для электропечей с удар-
ной резкопеременной нагрузкой опоры (сжимы, 
прокладки) должны быть вибростойкими (при 
частоте колебаний значений действующего тока 
0,5–20 Гц).

Глава 7.5.

 Электротермические установки

455

Таблица 7.5.6

Допустимый длительный ток повышенно-средней частоты токопроводов из двух медных прямоугольных шин

Ширина шины, мм

Токовая нагрузка, А, при частоте, Гц

500

1000

2500

4000

8000

10 000

25

30

40

50

60

80

100

120

150

200

355

425

570

705

835

1100

1325

1420

1860

2350

295

350

465

585

685

915

1130

1325

1515

1920

230

275

370

460

545

725

895

1045

1205

1485

205

245

330

410

495

645

785

915

1060

1340

175

210

280

350

420

550

675

785

910

1140

165

195

265

330

395

515

630

735

845

1070

П р и м е ч а н и е

. 

Глубина проникновения тока, 

h, 

при медных шинах в зависимости от частоты переменного 

тока 

f:

f

, кГц

0,5

1,0

2,5

4,0

8,0

10,0

h

, мм

3,3

2,4

1,5

1,19

0,84

0,75

См. также примечания 1 и 2 к табл. 7.5.5.

Таблица 7.5.7

Допустимый длительный ток повышенно-средней частоты токопроводов 

из двух алюминиевых концентрических труб

Наружный диаметр трубы, мм

Токовая нагрузка, А, при частотe, кГц

внешней

внутренней

0,5

1,0

2,5

4,0

8,0

10,0

150

110

90
70

1330
1000

800

1110

835
670

885
665
530

770
570
465

640
480
385

615
455
370

180

140
120
100

1660
1280
1030

1400
1075

905

1095

855
720

950
740
620

800
620
520

760
590
495

200

160
140
120

1890
1480
1260

1590
1230
1070

1260

980
840

1080

845
725

910
710
610

865
675
580

220

180
160
140

2185
1660
1425

1755
1390
1185

1390
1100

940

1200

950
815

1010

800
685

960
760
650

240

200
180
160

2310
1850
1630

1940
1550
1365

1520
1230
1080

1315
1065

930

1115

895
785

1050

850
745

260

220
200
180

2530
2040
1820

2130
1710
1530

1780
1355
1210

1450
1165
1040

1220

980
875

1160

930
830

280

240
220
200

2780
2220
2000

2320
1865
1685

1850
1480
1320

1590
1275
1150

1335
1075

960

1270
1020

930

Примечание. 

В табл. 7.5.7 и 7.5.8 токовые нагрузки приведены для неокрашенных труб с толщиной стенок 

10 мм.

П У Э

456

Таблица 7.5.8

Допустимый длительный ток повышенно-средней частоты токопроводов 

из двух медных концентрических труб*

Наружный диаметр трубы, мм

Токовая нагрузка, А, при часто тe, кГц

внешней

внутренней

0,5

1,0

2,5

4,0

8,0

10,0

150

110

90
70

1530
1150

920

1270

950
760

1010

750
610

895
670
540

755
565
455

715
535
430

180

140
120
100

1900
1480
1250

1585
1225
1030

1240

965
815

1120

865
725

945
730
615

895
690
580

200

160
140
120

2190
1690
1460

1810
1400
1210

1430
1110

955

1275

995
830

1075

840
715

1020

795
665

220

180
160
140

2420
1915
1620

2000
1585
1350

1580
1250
1150

1415
1115

955

1190

940
810

1130

890
765

240

200
180
160

2670
2130
1880

2200
1765
1555

1740
1395
1230

1565
1245
1095

1310
1050

925

1250

995
875

260

220
200
180

2910
2360
2100

2380
1950
1740

1910
1535
1375

1705
1315
1225

1470
1160
1035

1365
1050

980

280

240
220
200

3220
2560
2310

2655
2130
1900

2090
1680
1500

1865
1500
1340

1580
1270
1135

1490
1200
1070

* См. примечание к табл. 7.5.7.

Таблица 7.5.9

Допустимый длительный ток повышенно-средней частоты кабелей марки АСГ 

на напряжение 1 кВ при однофазной нагрузке

Сечение токопроводящей жилы, мм

3

Токовая нагрузка, А, при часто тe, кГц

0,5

1,0

2,5

4,0

8,0

10,0

2

×

25

2

×

35

2

×

50

2

×

70

2

×

95

2

×

120

2

×

150

100
115
130
155
180
200
225

80
95

105
130
150
170
185

66
75
85

100
120
135
150

55
65
75
90

100
115
130

47
55
62
75
85

105
110

45
50
60
70
80
90

105

3

×

25

3

×

35

3

×

50

3

×

70

3

×

95

3

×

120

3

×

150

3

×

185

3

×

240

115
135
155
180
205
230
250
280
325

95

110
130
150
170
200
220
250
285

75
85

100
120
135
160
180
195
220

60
75
90

100
120
140
150
170
190

55
65
75
90

100
115
125
140
155

50
60
70
80
95

110
120
135
150

3 

×

50 + 1 

×

 25

3 

×

 70 + 1 

×

 35

3 

×

 95 + 1 

×

 50

3 

×

 120 + 1 

×

 50

3 

×

 150 + 1 

×

 70

3 

×

 185 + 1 

×

 70

235
280
335
370
415
450

205
230
280
310
340
375

160
185
220
250
260
300

140
165
190
215
230
255

115
135
160
180
195
210

110
130
150
170
190
205

П р и м е ч а н и е

. 

Токовые нагрузки приведены исходя из использования: для трехжильных кабелей в «прямом» 

направлении — одной жилы, в «обратном» — двух, для четырехжильных кабелей в «прямом» и «обратном» 
направлениях — по две жилы, расположенные крестообразно.

Глава 7.5.

 Электротермические установки

457

Таблица 7.5.10

Допустимый длительный ток повышенно-средней частоты кабелей марки СГ 

на напряжение 1 кВ при однофазной нагрузке*

Сечение 

токопроводящей жилы, мм

2

Токовая нагрузка, А, при частоте, кГц

0,5

1,0

2,5

4,0

8,0

10,0

2 

×

 25

2 

×

 35

2 

×

 50

2 

×

 70

2 

×

 95

2 

×

 120

2 

×

 150

115
130
150
180
205
225
260

95

110
120
150
170
190
215

76
86
96

115
135
150
170

70
75
90

105
120
130
150

57
65
75
90

100
115
130

55
60
70
85
95

105
120

3 

×

 25

3 

×

 35

3 

×

 50

3 

×

 70

3 

×

 95

3 

×

 120

3 

×

 150

3 

×

 185

3 

×

 240

135
160
180
210
245
285
305
340
375

110
125
150
170
195
230
260
280
310

90

100
115
135
155
180
205
220
250

75
90

105
120
140
165
180
200
225

65
75
90

105
115
135
155
165
185

60
70
85
95

110
130
145
160
180

3 

×

 50 + 1 

×

 25

3 

×

 70 + 1 

×

 35

3 

×

 95 + 1 

×

 50

3 

×

 120 + 1 

×

 50

3 

×

 150 + 1 

×

 70

3 

×

 185 + 1 

×

 70

290
320
385
430
470
510

235
265
325
355
385
430

185
210
250
280
310
340

165
190
225
250
275
300

135
155
190
210
230
250

130
150
180
200
220
240

* См. примечание к табл. 7.5.9.

Таблица 7.5.11

Сопротивление изоляции токопроводов вторичных токоподводов

Мощность электропечи 

или электронагревательного 

устройства, MB·А

Наименьшее сопротивление изоляции*, кОм, для токопроводов

до 1,0

от 1,0 до 1,6

от 1,6 до 3,0

от 3,0 до 15,0

До 5

10

20

100

500

От 5

 

до 25

5

10

50

250

От 25

2,5

5

25

100

*  Сопротивление изоляции следует измерять мегаомметром на напряжении 1,0

 

или 2,5

 

кВ при токоподводе, 

отсоединенном от выводов трансформатора, преобразователя, коммутационных аппаратов, нагревателей 
сопротивления и т.п., при снятых электродах и шлангах системы водяного охлаждения.

Таблица 7.5.12

Расстояние в свету между шинами токопровода вторичного токоподвода*

Помещение, 

в котором прокладывается 

токопровод

Изоляционное расстояние, мм, при токе

постоянном

переменном

до 1,6 кВ

от 1,6 

до 3 кВ

0,05 кГц

0,5–10 кГц

от 10 кГц

до 1,6 кВ

от 1,6 до 3 кВ

до 1,6 кВ

от 1,6 до 3 кВ

от 1,6 до 15 кВ

Сухое непыльное

12–25

30–130

15–20

25–30

15–20

25–30

40–140

Сухое пыльное**

16–30

35–150

20–25

30–35

20–25

30–35

45–150

* При высоте шины до

 

250

 

мм; при большей высоте расстояние должно быть увеличено на

 

5–10

 

мм.

** Пыль непроводящая.

П У Э

458

В качестве металлических деталей сжима шин-

ного пакета токопроводов на 1,5 кА и более пере-
менного тока промышленной частоты и на любые 
токи повышенно-средней, высокой и сверхвысо-
кой частоты рекомендуется использовать гнутый 
профиль П-образного сечения из листовой не-
магнитной стали. Допускается также применять 
сварные профили и силуминовые детали (кроме 
сжимов для тяжелых многополосных пакетов).

Для сжима рекомендуется применять болты 

и шпильки из немагнитных хромоникелевых, 
медно-цинковых (латунь) сплавов.

Для токопроводов напряжением выше 1,6 кВ 

в качестве изолирующих опор должны приме-
няться фарфоровые или стеклянные опорные 
изоляторы, причем при токах 1,5 кА и более 
промышленной частоты и при любых токах 
повышенно-средней, высокой и сверхвысо-
кой частоты арматура изолятора, как правило, 
должна быть алюминиевой. Арматура изоля-
торов должна быть выполнена из немагнитных 
(маломагнитных) материалов или защищена 
алюминиевыми экранами.

Уровень электрической прочности изоляции 

между шинами разной полярности (разных фаз) 
шинных пакетов с прямоугольными или трубча-
тыми проводниками вторичных токоподводов 
электротермических установок, размещаемых в 
производственных помещениях, должен соответ-
ствовать стандартам и/или ТУ на отдельные виды 
(типы) электропечей или электронагреватель-
ных устройств. Если такие данные отсутствуют, 
то при вводе установки в эксплуатацию должны 
быть обеспечены параметры в соответствии с 
табл. 7.5.11.

В качестве дополнительной меры по повы-

шению надежности работы и обеспечению нор-
мируемого значения сопротивления изоляции 
рекомендуется шины вторичных токоподводов 
в местах сжимов дополнительно изолировать 
изоляционным лаком или лентой, а между ком-
пенсаторами разных фаз (разной полярности) 
закреплять изоляционные прокладки, стойкие в 
тепловом и механическом отношениях.

7.5.36.

 Расстояния в свету между шинами 

разной полярности (разных фаз) жесткого 
токопровода постоянного или переменного 
тока должны быть в пределах, указанных в 
табл. 7.5.12, и определяться в зависимости от 
номинального значения его напряжения, рода 
тока и частоты.

7.5.37.

 Мостовые, подвесные, консольные и 

другие подобные краны и тали, используемые в 
помещениях, где находятся установки электро-
нагревательных устройств сопротивления пря-
мого действия, дуговых печей прямого нагрева 
и комбинированного нагрева — дуговых печей 

сопротивления с перепуском самоспекающихся 
электродов без отключения установок, должны 
иметь изолирующие прокладки (обеспечиваю-
щие три ступени изоляции с сопротивлением 
каждой ступени не менее 0,5 МОм), исключаю-
щие возможность соединения с землей (через 
крюк или трос подъемно-транспортных меха-
низмов) элементов установки, находящихся под 
напряжением.

7.5.38. 

Система входящего охлаждения обору-

дования, аппаратов и других элементов электро-
термических установок должна быть выполнена 
с учетом возможности контроля за состоянием 
охлаждающей системы.

Рекомендуется установка следующих реле: 

давления, струйных и температуры (последних 
двух — на выходе воды из охлаждаемых ею эле-
ментов) с работой их на сигнал. В случае когда 
прекращение протока или перегрев охлаждаю-
щей воды могут привести к аварийному повреж-
дению элементов ЭТУ, должно быть обеспечено 
автоматическое отключение установки.

Система водоохлаждения — разомкнутая 

(от сети водопровода или от сети оборотного 
водоснабжения предприятия) или замкнутая 
(двухконтурная с теплообменниками), индиви-
дуальная или групповая — должна выбираться 
с учетом требований к качеству воды, указанных 
в стандартах или технических условиях на обо-
рудование электротермической установки.

Водоохлаждаемые элементы электротер-

мических установок при разомкнутой системе 
охлаждения должны быть рассчитаны на макси-
мальное 0,6 МПа и минимальное 0,2 МПа дав-
ление воды. Если в стандартах или технических 
условиях на оборудование не приведены другие 
нормативные значения, качество воды должно 
отвечать следующим требованиям:

Показатель

Вид сети источника 

водоснабжения

Хозяйственно-

питьевой

водопровод

Сеть оборотного 

водоснабжения 

предприятия

Жесткость, мг·экв/л, не более:

общая
карбидная

7

—

—

5

Содержание, мг/л, не более:

взвешенных веществ 
(мутность)
активного хлора
железа

рН

t

, °С, не более

3

0,5
0,3

6,5–9,5

25

100

Нет

1,5

7–8

30

Глава 7.5.

 Электротермические установки

459

Рекомендуется предусматривать повторное 

использование охлаждающей воды на другие 
технологические нужды с устройством водосбо-
ра и перекачки.

В системах охлаждения элементов электро-

термических установок, использующих воду из 
сети оборотного водоснабжения, рекоменду-
ется предусматривать механические фильтры 
для снижения содержания в воде взвешенных 
частиц.

При выборе индивидуальной замкнутой систе-

мы водоохлаждения рекомендуется предусма-
тривать схему вторичного контура циркуляции 
воды без резервного насоса, чтобы при выходе 
из строя работающего насоса на время, необхо-
димое для аварийной остановки оборудования, 
использовалась вода из сети водопровода.

При применении групповой замкнутой систе-

мы водоохлаждения рекомендуется предусма-
тривать установку одного или двух резервных 
насосов с автоматическим включением резерва.

7.5.39.

 При охлаждении элементов электро-

термической установки, которые могут нахо-
диться под напряжением, водой по проточной 
или циркуляционной системе для предотвраще-
ния выноса по трубопроводам потенциала, опас-
ного для обслуживающего персонала, должны 
быть предусмотрены изолирующие шланги 
(рукава). Подающий и сливной концы шланга 
должны иметь металлические патрубки, которые 
должны быть заземлены, если нет ограждения, 
исключающего прикосновение к ним персонала 
при включенной установке.

Длина изолирующих шлангов водяного 

охлаждения, соединяющих элементы различ-
ной полярности, должна быть не менее ука-
занной в технической документации заводов—
изготовителей оборудования; при отсутствии 
таких данных длину рекомендуется принимать 
равной: при номинальном напряжении до 1,6 кВ 
не менее 1,5 м для шлангов с внутренним диа-
метром до 25 мм и 2,5 м — для шлангов с диа-
метром более 25 мм; при номинальном напря-
жении выше 1,6 кВ — 2,5 и 4 м соответственно. 
Длина шлангов не нормируется, если между 
шлангом и сточной трубой имеется разрыв и 
струя воды свободно падает в воронку.

7.5.40.

 ЭТУ, оборудование которых требует 

оперативного обслуживания на высоте 2 м и бо-
лее от отметки пола помещения, должны снаб-
жаться рабочими площадками, огражденными 
перилами, с постоянными лестницами. Приме-
нение подвижных (например, телескопических) 
лестниц не допускается. В зоне, в которой воз-
можно прикосновение персонала к находя-
щимся под напряжением частям оборудования, 
площадки, ограждения и лестницы должны вы-

полняться из несгораемых материалов и иметь 
покрытие из диэлектрического материала, не 
распространяющего горение.

7.5.41.

 Насосно-аккумуляторные и маслона-

порные установки систем гидропривода элек-
тротермического оборудования, содержащие 
60 кг масла и более, должны располагаться в 
помещениях, в которых обеспечивается аварий-
ное удаление масла и выполнение требований 

7.5.17–7.5.22.

7.5.42.

 Применяемые в электротермических 

установках сосуды, работающие под давлением 
выше 70 кПа, устройства, использующие сжатые 
газы, а также компрессорные установки долж-
ны отвечать требованиям действующих правил, 
утвержденных Госгортехнадзором России.

7.5.43.

 Газы из выхлопа вакуум-насосов пред-

варительного разрежения, как правило, должны 
удаляться наружу, выпускать этих газов в произ-
водственные и тому подобные помещения допу-
скается только, когда при этом не будут нарушены 
санитарно-гигиенические требования к воздуху в 
рабочей зоне (ССБТ ГОСТ 12.1.005-88).

Установки дуговых печей прямого, 

косвенного действия и дуговых печей 

сопротивления

7.5.44.

 Систему электроснабжения предпри-

ятий с установками дуговых сталеплавильных 
печей переменного тока (ДСП) или (и) посто-
янного тока (ДСППТ) следует выполнять с уче-
том обязательного обеспечения нормируемых 
ГОСТ 13109-97 значений показателей качества 
электроэнергии в питающей электрической сети 
общего назначения, к которой эти установки бу-
дут присоединены.

С целью ограничения содержания гармоник 

напряжения в питающей сети общего назна-
чения рекомендуется рассматривать технико-
экономическую целесообразность применения в 
установках ДСППТ преобразователей с большим 
числом фаз выпрямления, а при четном числе 
преобразовательных трансформаторов — вы-
полнение у половины из них обмотки ВН по схеме 
«звезда» и у второй половины — «треугольник».

Печные понижающие или преобразователь-

ные трансформаторы дуговых сталеплавильных 
печей допускается присоединять к электриче-
ским сетям общего назначения без выполнения 
специальных расчетов колебаний напряжения и 
содержания в нем высших гармоник, если со-
блюдается условие:

2

1

/

0,01 ,

n

T

k

i

i

S

S

D

=

≤

∑

П У Э

460

где 

S

T

i

 — номинальная мощность печного пони-

жающего или преобразовательного трансфор-
матора, MB·А;

S

k

— мощность КЗ в месте присоединения 

установки дуговых печей к электрическим сетям 
общего назначения, MB·А;

n

 

— число присоединяемых установок дуго-

вых печей;

D

 

— коэффициент при установках дуго-

вых сталеплавильных печей: переменного 
тока (ДСП), равный 1, а постоянного тока 
(ДСППТ) — 2.

При невыполнении этого условия должно 

быть проверено расчетом, не превышаются ли 
допустимые действующим стандартом значения 
колебаний напряжения и (или) содержания в 
нем гармоник у электроприемников, получаю-
щих питание от электрической сети, присоеди-
ненной к данной точке.

Если требования стандарта не выдержива-

ются, следует присоединить установки дуговых 
сталеплавильных печей к точке сети с большей 
мощностью КЗ или обеспечить выполнение со-
ответствующих мероприятий, например, пред-
усмотреть использование силовых фильтров и 
(или) быстродействующего тиристорного ком-
пенсатора реактивной мощности. Вариант выби-
рается в соответствии с технико-экономическим 
обоснованием.

7.5.45.

 На установках дуговых печей, где 

могут происходить эксплуатационные КЗ, ре-
комендуется принимать меры по ограничению 
вызываемых ими толчков тока. На таких уста-
новках толчки тока КЗ должны быть не выше 
3,5-кратного значения номинального тока. При 
использовании реакторов для ограничения то-
ков эксплуатационных КЗ рекомендуется пред-
усматривать возможность их шунтирования 
при плавке, когда не требуется их постоянное 
включение.

7.5.46.

 Для печных трансформаторов (транс-

форматорных агрегатов) установок дуговых пе-
чей должны быть предусмотрены:

1) максимальная токовая защита без выдерж-

ки времени от двух- и трехфазных КЗ в обмотке 
и на выводах, отстроенная от токов эксплуатаци-
онных КЗ и бросков намагничивающего тока при 
включении установок;

2) газовая защита от повреждения внутри 

бака, сопровождающегося выделением газа, и 
от понижения уровня масла в баке;

3) защита от однофазных замыканий на зем-

лю в обмотке и на выводах печных трансформа-
торов, присоединенных к электрической сети с 
эффективно заземленной нейтралью;

4) защита от перегрузок для установок всех 

видов дуговых печей. Для установок дуговых 

сталеплавильных печей рекомендуется преду-
сматривать защиту с зависимой от тока харак-
теристикой выдержки времени. Защита должна 
действовать с разными выдержками времени на 
сигнал и отключение.

Характеристики и выдержки времени за-

щиты, как правило, должны выбираться с уче-
том скорости подъема электродов при работе 
автоматического регулятора тока (мощности) 
дуговой печи, чтобы эксплуатационные КЗ сво-
евременно устранялись поднятием электродов и 
отключение печного выключателя происходило 
лишь при отказе или несвоевременной работе с 
регулятора;

5) защита от повышения температуры масла в 

системе охлаждения печного трансформатора с 
использованием температурных датчиков с дей-
ствием на сигнал при достижении максимально 
допустимой температуры и на отключение при 
ее превышении;

6) защита от нарушения циркуляции масла и 

воды в системе охлаждения печного трансфор-
матора с действием на сигнал — для маслово-
дяного охлаждения печного трансформатора с 
принудительной циркуляцией масла и воды.

7.5.47.

 Установки дуговых печей должны быть 

снабжены измерительными приборами для 
контроля активной и реактивной потребляемой 
электроэнергии, а также приборами для контро-
ля за технологическим процессом.

Амперметры должны иметь соответствующие 

перегрузочные шкалы.

На установках дуговых печей сопротивления 

с однофазными печными трансформаторами, 
как правило, должны устанавливаться приборы 
для измерения фазных токов трансформаторов, 
а также для измерения и регистрации токов в 
электродах. На установках дуговых сталепла-
вильных печей рекомендуется устанавливать 
приборы, регистрирующие 30-минутный макси-
мум нагрузки.

7.5.48.

 При расположении дуговых печей на 

рабочих площадках выше уровня пола цеха ме-
сто под площадками может быть использовано 
для размещения другого оборудования печных 
установок (в том числе печных подстанций) или 
для размещения пультового помещения (с на-
дежной гидроизоляцией) без постоянного пре-
бывания людей.

7.5.49.

 Для исключения возможности замыка-

ния при перепуске электродов дуговых печей со-
противления помимо изоляционного покрытия 
на рабочей (перепускной) площадке (см. 

7.5.40

) 

следует предусматривать установку между 
электродами постоянных разделительных изо-
лирующих щитов.

Глава 7.5.

 Электротермические установки

461

Установки индукционные 

и диэлектрического нагрева

7.5.50.

 Оборудование установок индукцион-

ных и диэлектрического нагрева с трансформа-
торами, двигатель-генераторами, тиристорными 
и ионными преобразователями или ламповыми 
генераторами и конденсаторами устанавливает-
ся, как правило, в отдельных помещениях или, в 
обоснованных случаях, непосредственно в цехе 
в технологическом потоке производства катего-
рий Г и Д по строительным нормам и правилам; 
строительные конструкции указанных отдельных 
помещений должны иметь пределы огнестойко-
сти не ниже значений, приведенных в 

7.5.22 

для 

внутрицеховых печных (в том числе преобразо-
вательных) подстанций при количестве масла в 
них менее 10 т.

7.5.51.

 Для улучшения использования транс-

форматоров и преобразователей в контурах 
индукторов должны устанавливаться конден-
саторные батареи. Для облегчения настройки в 
резонанс конденсаторные батареи в установках 
со стабилизируемой частотой, как правило, сле-
дует разделять на две части — постоянно вклю-
ченную и регулируемую.

7.5.52.

 Взаимное расположение элементов 

установок, как правило, должно обеспечивать 
наименьшую длину токопроводов резонансных 
контуров в целях уменьшения активного и ин-
дуктивного сопротивлений.

7.5.53.

 Для цепей повышенно-средней часто-

ты, как указано в 

7.5.33

, рекомендуется приме-

нять коаксиальные кабели и токопроводы. При-
менение кабелей со стальной броней и проводов 
в стальных трубах для цепей с повышенно-
средней частотой до 10 кГц допускается только 
при обязательном использовании жил одного 
кабеля или проводов в одной трубе для прямо-
го и обратного направлений тока. Применение 
кабелей со стальной броней (за исключением 
специальных кабелей) и проводов в стальных 
трубах для цепей с частотой более 10 кГц не до-
пускаются.

Кабели со стальной броней и провода в 

стальных трубах, применяемые в электрических 
цепях промышленной, повышенно-средней или 
пониженной частоты, должны прокладывать-
ся так, чтобы броня и трубы не нагревались от 
внешнего электромагнитного поля.

7.5.54.

 Для защиты установок от повреждений 

при «проедании» тигля индукционных печей 
(любой частоты) и при нарушении изоляции 
сетей повышенно-средней, высокой и сверхвы-
сокой частоты относительно корпуса (земли) ре-
комендуется устройство электрической защиты 
с действием на сигнал или отключение.

7.5.55.

 Двигатель-генераторы установок ча-

стоты 8 кГц и более должны снабжаться огра-
ничителями холостого хода, отключающими 
возбуждение генератора во время длительных 
пауз между рабочими циклами, когда останов 
двигатель-генераторов нецелесообразен.

Для улучшения загрузки по времени генера-

торов повышенно-средней и высокой частоты 
рекомендуется применять режим «ожидания» 
там, где это допускается по условиям техноло-
гии.

7.5.56.

 Установки индукционные и диэлектри-

ческого нагрева высокой частоты должны иметь 
экранирующие устройства для ограничения 
уровня напряженности электромагнитного поля 
на рабочих местах до значений, определяемых 
действующими санитарными правилами.

7.5.57.

 В сушильных камерах диэлектриче-

ского нагрева (высокочастотных сушильных 
установок) с применением вертикальных сетча-
тых электродов сетки с обеих сторон проходов 
должны быть заземлены.

7.5.58.

 Двери блоков установок индукционных 

и диэлектрического нагрева высокой частоты 
должны быть снабжены блокировкой, при кото-
рой открывание двери возможно лишь при от-
ключении напряжения всех силовых цепей.

7.5.59.

 Ширина рабочих мест у щитов управ-

ления должна быть не менее 1,2 м, а у нагре-
вательных устройств плавильных печей, на-
гревательных индукторов (при индукционном 
нагреве) и рабочих конденсаторов (при диэлек-
трическом нагреве) — не менее 0,8 м.

7.5.60.

 Двигатель-генераторные преобразо-

ватели частоты, работающие с уровнем шума 
выше 80 дБ, должны быть установлены в элек-
тромашинных помещениях, которые обеспечи-
вают снижение шума до уровней, допускаемых 
действующими санитарными нормами.

Для уменьшения вибрации двигатель-

генераторов следует применять виброгасящие 
устройства, обеспечивающие выполнение тре-
бования санитарных норм к уровню вибрации.

Установки печей сопротивления 

прямого и косвенного действия

7.5.61.

 Печные понижающие и регулировоч-

ные сухие трансформаторы (автотрансформа-
торы), а также трансформаторы с негорючей 
жидкостью и панели управления (если на них 
нет приборов, чувствительных к электромаг-
нитным полям) допускается устанавливать не-
посредственно на конструкциях самих печей со-
противления или в непосредственной близости 
от них.

П У Э

462

Установки электротермических устройств со-

противления прямого действия следует присое-
динять к электрической сети через понижающие 
трансформаторы; автотрансформаторы могут 
использоваться в них только в качестве регули-
ровочных, применение их в качестве понижаю-
щих не допускается.

7.5.62.

 Ширина проходов вокруг электропечей 

и расстояния между электропечами, а также от 
них до щитов и шкафов управления выбираются 
в зависимости от технологических особенностей 
установок.

Допускается устанавливать две электропечи 

рядом без прохода между ними, если по услови-
ям эксплуатации в нем нет необходимости.

7.5.63.

 Электрические аппараты силовых це-

пей и пирометрические приборы рекомендуется 
устанавливать на раздельных щитах. На прибо-
ры не должны воздействовать вибрации и удары 
при работе коммутационных аппаратов.

При установке электропечей в производствен-

ных помещениях, где имеют место вибрации 
или толчки, пирометрические и другие изме-
рительные приборы должны монтироваться на 
специальных амортизаторах или панели щитов 
с такими приборами должны быть вынесены в 
отдельные щитовые помещения (помещения 
КИПиА).

Панели щитов КИПиА установок печей сопро-

тивления рекомендуется располагать в отдель-
ных помещениях также в тех случаях, когда про-
изводственные помещения пыльные, влажные 
или сырые (см. гл. 1.1).

Не допускается установка панелей щитов с 

пирометрическими приборами (в частности, с 
электронными потенциометрами) в местах, где 
они могут подвергаться резким изменениям 
температуры (например, около въездных ворот 
цеха).

7.5.64.

 Совместная прокладка в одной трубе 

проводов пирометрических цепей и проводов 
контрольных или силовых цепей, а также объе-
динение указанных цепей в одном контрольном 
кабеле не допускаются.

7.5.65.

 Провода пирометрических цепей реко-

мендуется присоединять к приборам непосред-
ственно, не заводя их на сборки зажимов щитов 
управления.

Компенсационные провода пирометрических 

цепей от термопар к электрическим приборам (в 
том числе к милливольтметрам) должны быть 
экранированы от индукционных наводок и экра-
ны заземлены, а экранирующее устройство по 
всей длине надежно соединено в стыках.

7.5.66.

 Оконцевание проводов и кабелей, при-

соединяемых непосредственно к нагревателям 
электропечей, следует выполнять опрессовкой 

наконечников, зажимными контактными соеди-
нениями, сваркой или пайкой твердым припоем.

7.5.67.

 В установках печей сопротивления 

мощностью 100 кВт и более рекомендуется 
устанавливать по одному амперметру на каждую 
зону нагрева. Для печей с керамическими нагре-
вателями, как правило, следует устанавливать 
амперметры на каждую фазу.

7.5.68.

 Для установок печей сопротивления 

мощностью 100 кВт и более следует предусма-
тривать установку счетчиков активной энергии 
(по одному на печь).

7.5.69.

 В установках печей сопротивления 

косвенного действия с ручной загрузкой в ра-
бочее пространство материала (изделий) долж-
ны использоваться электропечи, конструкция 
которых исключает возможность случайного 
прикосновения обслуживающего персонала к 
токоведущим частям, находящимся под напря-
жением выше 50 В.

Если в указанных печах вероятность такого 

прикосновения не исключена, то следует или 
блокировать загрузочные дверцы (крышки), 
чтобы исключить их открытие до снятия напря-
жения, или принимать другие меры, гаранти-
рующие электробезопасность.

7.5.70.

 В установках прямого нагрева, работа-

ющих при напряжении выше 50 В переменного 
тока или выше 110 В постоянного тока, рабочая 
площадка, на которой находятся оборудование 
установки и обслуживающий персонал, долж-
на быть изолирована от земли. Для установок 
непрерывного действия, где под напряжени-
ем находятся сматывающие и наматывающие 
устройства, по границам изолированной от зем-
ли рабочей площадки должны быть поставлены 
защитные сетки или стенки, исключающие воз-
можность выброса разматываемой ленты или 
проволоки за пределы площадки.

Кроме того, такие установки должны снаб-

жаться устройством контроля изоляции с дей-
ствием на сигнал.

7.5.71.

 При применении в установках прямо-

го нагрева жидкостных контактов, выделяющих 
токсичные или резкопахнущие пары или воз-
гоны, должны быть обеспечены герметичность 
контактных узлов и надежное улавливание па-
ров и возгонов.

7.5.72.

 Ток утечки в установках прямого нагре-

ва должен составлять не более 0,2% номиналь-
ного тока установки.

Электронно-лучевые установки

7.5.73.

 Преобразовательные агрегаты элек-

тронно-лучевых установок, присоединяемые 
к питающей электрической сети напряжением 

Глава 7.6.

 Электросварочные установки

463

до 1 кВ, должны иметь защиту от пробоев изо-
ляции цепей низшего напряжения и электриче-
ской сети, вызванных наведенными зарядами в 
первичных обмотках повышающих трансфор-
маторов, а также защиту от КЗ во вторичной 
обмотке.

7.5.74.

 Электронно-лучевые установки долж-

ны иметь защиту от жесткого и мягкого рентге-
новского излучения, обеспечивающую полную 
радиационную безопасность, при которой уро-
вень излучения на рабочих местах должен быть 
не выше значений, допускаемых действующими 
нормативными документами для лиц, не работа-
ющих с источниками ионизирующих излучений.

Для защиты от коммутационных перенапря-

жений преобразовательные агрегаты должны 
оборудоваться разрядниками или ограничите-
лями перенапряжения, устанавливаемыми на 
стороне высшего напряжения.

Ионные и лазерные установки

7.5.75.

 Ионные и лазерные установки должны 

компоноваться, а входящие в их состав блоки 
размещаться с учетом мер, обеспечивающих по-
мехоустойчивость управляющих и измеритель-
ных цепей этих установок от электромагнитного 
воздействия, вызываемого флуктуацией газово-
го разряда, обусловливающей характер измене-
ния нагрузки источника питания.

Глава 7.6

ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ 

УСТАНОВКИ

Утверждено 

Министерством энергетики 

Российской Федерации 

Приказ от 8 июля 2002 г. № 204

Введено в действие 

с 1 января 2003 г.

Область применения

7.6.1. 

Настоящая глава Правил распространя-

ется на оборудуемые и используемые в закрытых 
помещениях или на открытом воздухе стацио-
нарные, переносные и передвижные электросва-
рочные установки (ЭСУ), предназначенные для 
выполнения электротехнологических процессов 
сварки, наплавки, напыления, резки плавлением 
(разделительной и поверхностной) и сварки с 
применением давления, в том числе:

дуговой и плазменной сварки, наплавки, пе-

реплава, напыления, резки;

электрошлаковой сварки, электрошлакового 

и плазменно-дугового переплава;

индукционной сварки и наплавления;
электронно-лучевой сварки;
лазерной сварки и резки;
сварки контактным разогревом;
контактной или диффузионной сварки;
дугоконтактной сварки (с разогревом до 

пластического состояния торцов свариваемого 
изделия возбужденной дугой, вращающейся в 
магнитном поле, с последующим контактным 
соединением их давлением).

Требования настоящей главы относятся к 

электросварочным установкам при исполь-
зовании в них плавящихся или неплавящихся 
электродов, при обработке (соединении, резке 
и др.) металлических или неметаллических ма-
териалов в воздушной среде или среде газа (ар-
гона, гелия, углекислого газа, азота и др.) при 
давлениях атмосферном, повышенном или по-
ниженном (в том числе в вакууме), а также под 
водой или под слоем флюса.

7.6.2.

 Электросварочные установки должны 

удовлетворять требованиям разд. 1–6,

 

гл. 7.3–

7.5 Правил в той мере, в какой они не изменены 
настоящей главой.

Определения

7.6.3.

 Электросварочная установка — ком-

плекс функционально связанных элементов 
соответствующего электросварочного и общего 
назначения электротехнического, а также меха-
нического и другого оборудования, средств ав-
томатики и КИП, обеспечивающих осуществле-
ние необходимого технологического процесса.

Состав элементов электросварочных устано-

вок зависит от их назначения, конструктивного 
исполнения оборудования, степени механиза-
ции и автоматизации.

В состав электросварочных установок в за-

висимости от перечисленных условий входят 
кабельные линии, электропроводки и токопро-
воды внешних соединений между элементами 
установки, а также в пределах установки трубо-
проводы систем водоохлаждения и гидравличе-
ского привода, линий сжатого воздуха, азота, 
аргона, гелия, углекислого газа и других газов, 
а также вакуума.

7.6.4.

 Источник сварочного тока — специаль-

ное электротехническое устройство, способное 
обеспечить подачу электрической энергии с со-
ответствующими параметрами для преобразова-
ния ее в необходимое количество теплоты в зоне 
плавления или нагрева металла (или неметалли-
ческого материала) до пластического состояния 
для проведения указанных в 

7.6.1 

процессов.

П У Э

464

7.6.5.

 Сварочная цепь — предназначенная для 

прохождения сварочного тока часть электриче-
ской цепи электросварочной установки от выво-
дов

1

 источника сварочного тока до свариваемой 

детали (изделия).

7.6.6.

 Сварочный пост электросварочной уста-

новки — рабочее место сварщика, оснащенное 
комплексом средств (оборудованием, прибора-
ми и пр.) для выполнения электротехнологиче-
ских процессов сварки, наплавления, напыле-
ния, резки.

7.6.7.

 Однопостовый или многопостовый ис-

точник сварочного тока — источники свароч-
ного тока, питающие соответственно один или 
несколько сварочных постов.

7.6.8.

 Автономные электросварочные установ-

ки — установки с источниками сварочного тока, 
снабженными двигателями внутреннего сгорания, 
в отличие от электросварочных установок, питаю-
щихся от электрических сетей, в том числе при-
соединяемых к передвижным электростанциям.

7.6.9.

 Электросварочные установки по степе-

ни механизации технологических операций раз-
деляются на установки, на которых эти опера-
ции выполняются вручную, полуавтоматические 
(когда автоматически поддерживается электри-
ческий режим сварки, а остальные операции вы-
полняются вручную) и автоматические.

Общие требования

7.6.10.

 Типоисполнение, степень защиты и 

состав оборудования (элементов) электросва-
рочных установок должны выбираться с учетом 
технологии и вида сварки, параметров сварива-
емых деталей (заготовок) и сварочных швов, с 
учетом конкретных условий внешней среды при 
выполнении сварочных работ (внутри закрытых 
помещений или на открытом воздухе, в замкну-
тых и труднодоступных пространствах).

7.6.11.

 Электроприемники основного оборудо-

вания и вспомогательных механизмов электро-
сварочных установок в отношении обеспечения 
надежности электроснабжения, как правило, 
следует относить к электроприемникам III или II 
категории (см. гл. 1.2).

K III категории следует относить электро-

приемники всех передвижных и переносных 
электросварочных установок, стационарных 
элек тросварочных  установок,  перечисленных 
в 

7.5.8, 

цехов и участков, а также других цехов 

и участков, если перерыв в электроснабжении 
используемого в них электросварочного обору-
дования не приводит к массовому недоотпуску 
продукции, простоям рабочих и механизмов.

1  

Вывод — термин по ГОСТ 18311-80.

7.6.12.

 Электрическая нагрузка электросва-

рочных установок не должна снижать ниже нор-
мируемых действующим стандартом значений 
показателей качества электроэнергии у электро-
приемников, присоединенных к сетям общего 
назначения.

При необходимости должны приниматься 

меры для уменьшения воздействия электросва-
рочных установок на электрическую сеть.

7.6.13.

 Конструкция и расположение оборудо-

вания электросварочных установок, ограждений 
и блокировок должны исключать возможность 
его механического повреждения, а также слу-
чайных прикосновений к вращающимся или 
находящимся под напряжением частям. Исклю-
чение допускается для электрододержателей 
установок ручной дуговой сварки, резки и на-
плавки, а также для мундштуков, горелок для 
дуговой сварки, сопл плазмотрона, электродов 
контактных машин и других деталей, находя-
щихся под напряжением, при котором ведутся 
сварка, напыление, резка и т.п.

7.6.14.

 Размещение оборудования электро-

сварочных установок, его узлов и механизмов, 
а также органов управления должно обеспе-
чивать свободный, удобный и безопасный до-
ступ к ним. Кроме того, расположение органов 
управления должно обеспечивать возможность 
быстрого отключения оборудования и остановки 
всех его механизмов.

Для электросварочных установок, оборудова-

ние которых требует оперативного обслуживания 
на высоте 2 м и более, должны быть выполнены 
рабочие площадки, огражденные перилами, с 
постоянными лестницами. Площадки, огражде-
ния и лестницы должны быть выполнены из не-
горючих материалов. Настил рабочей площадки 
должен иметь покрытие из диэлектрического 
материала, не распространяющего горение.

7.6.15.

 Устройства управления электросвароч-

ными установками рекомендуется оборудовать 
ограждениями, исключающими случайное их 
включение или отключение.

7.6.16.

 В качестве источников сварочного тока 

должны применяться только специально для 
этого предназначенные и удовлетворяющие тре-
бованиям действующих стандартов сварочные 
трансформаторы или преобразователи статиче-
ские или двигатель-генераторные с электродви-
гателями или двигателями внутреннего сгора-
ния. Питание сварочной дуги электрошлаковой 
ванны и сопротивления контактной сварки не-
посредственно от силовой, осветительной или 
контактной электрической сети не допускается.

7.6.17.

 Схема включения нескольких источ-

ников сварочного тока при работе их на одну 
сварочную дугу, электрошлаковую ванну или со-

Глава 7.6.

 Электросварочные установки

465

противление контактной сварки должна исклю-
чать возможность возникновения между изде-
лием и электродом напряжения, превышающего 
наибольшее напряжение холостого хода одного 
из источников сварочного тока.

7.6.18.

 Электрическая нагрузка нескольких 

однофазных источников сварочного тока долж-
на по возможности равномерно распределяться 
между фазами трехфазной сети.

7.6.19.

 Однопостовой источник сварочного 

тока, как правило, должен располагаться на рас-
стоянии не далее 15 м от сварочного поста.

7.6.20.

 Первичная цепь электросварочной 

установки должна содержать коммутационный 
(отключающий) и защитный электрические ап-
параты (аппарат), ее номинальное напряжение 
должно быть не выше 660 В.

Сварочные цепи не должны иметь соединений 

с электрическими цепями, присоединяемыми 
к сети (в том числе с электрическими цепями, 
питаемыми от сети обмоток возбуждения гене-
раторов преобразователей).

7.6.21.

 Электросварочные установки с много-

постовым источником сварочного тока должны 
иметь устройство (автоматический выключа-
тель, предохранители) для защиты источника от 
перегрузки, а также коммутационный и защит-
ный электрические аппараты (аппарат) на каж-
дой линии, отходящей к сварочному посту. Эти 
линии следует выполнять радиальными; при-
менение в установках с многопостовыми сва-
рочными выпрямителями магистральных схем 
допускается только при технико-экономическом 
обосновании.

7.6.22.

 Для определения значения сварочного 

тока электросварочная установка должна иметь 
измерительный прибор. На электросварочных 
установках с однопостовым источником свароч-
ного тока допускается не иметь измерительного 
прибора при наличии в источнике сварочного 
тока шкалы на регуляторе тока.

7.6.23.

 Переносные и передвижные электро-

сварочные установки (кроме автономных) 
следует присоединять к электрическим сетям 
непосредственно кабелем или кабелем через 
троллеи. Длина троллейных проводников не 
нормируется, их сечение должно быть выбрано 
с учетом мощности источника сварочного тока.

7.6.24.

 Присоединение переносной или пере-

движной электросварочной установки непо-
средственно к стационарной электрической сети 
должно осуществляться с использованием ком-
мутационного и защитного аппаратов (аппарата) 
с разборными или разъемными контактными со-
единениями. Обязательно наличие блокировки, 
исключающей возможность размыкания и за-
мыкания этих соединений, присоединения (от-

соединения) жил кабельной линии (проводов) 
при включенном положении коммутационного 
аппарата.

7.6.25.

 Кабельная линия первичной цепи 

переносной (передвижной) электросварочной 
установки от коммутационного аппарата до ис-
точника сварочного тока должна выполняться 
переносным гибким шланговым кабелем с алю-
миниевыми или медными жилами, с изоляцией 
и в оболочке (шланге) из нераспространяющей 
горение резины или пластмассы. Источник сва-
рочного тока должен располагаться на таком 
расстоянии от коммутационного аппарата, при 
котором длина соединяющего их гибкого кабеля 
не превышает 15 м.

7.6.26.

 Сварочные автоматы или полуавтоматы 

с дистанционным регулированием режима ра-
боты источника сварочного тока рекомендуется 
оборудовать двумя комплектами органов управ-
ления регулирующими устройствами (рукояток, 
кнопок и т.п.), устанавливаемых один — у источ-
ника сварочного тока, второй — на пульте или 
щите управления сварочным автоматом или по-
луавтоматом. Для выбора вида управления регу-
лятором (местного или дистанционного) должен 
быть установлен переключатель, обеспечиваю-
щий блокирование*, исключающее ошибочное 
включение. Допускается не предусматривать 
возможности выполнения блокирования, а ис-
пользовать механический замок со специальны-
ми ключами.

7.6.27.

 Шкафы комплектных устройств и 

корпуса сварочного оборудования (машин), 
имеющие неизолированные токоведущие ча-
сти, находящиеся под напряжением выше 50 В 
переменного или выше 110 В постоянного тока, 
должны быть оснащены блокировкой

1

, обе-

спечивающей при открывании дверей (дверец) 
отключение от электрической сети устройств, 
находящихся внутри шкафа (корпуса). При этом 
вводы (выводы), остающиеся под напряжением, 
должны быть защищены от случайных прикос-
новений.

Допускается взамен блокировки применение 

замков со специальными ключами, если при ра-
боте не требуется открывать двери (дверцы).

7.6.28.

 В электросварочных установках кроме 

защитного заземления открытых проводящих 
частей и подключения к системе уравнивания 
потенциалов сторонних проводящих частей 
(согласно требованиям гл. 1.7) должно быть 
предусмотрено заземление одного из выводов 
вторичной цепи источников сварочного тока: 
сварочных трансформаторов, статических пре-
образователей и тех двигатель-генераторных 

1  

Блокировка — термин по ГОСТ 18311-80.

П У Э

466

преобразователей, у которых обмотки возбуж-
дения генераторов присоединяются к электри-
ческой сети без разделительных трансформато-
ров (см. также 

7.6.30).

В электросварочных установках, в которых 

дуга горит между электродом и электропрово-
дящим изделием, следует заземлять вывод вто-
ричной цепи источника сварочного тока, соеди-
няемый проводником (обратным проводом) с 
изделием.

7.6.29.

 Сварочное электрооборудование для 

присоединения защитного 

РЕ

-проводника долж-

но иметь болт (винт, шпильку) с контактной 
площадкой, расположенной в доступном месте, 
с надписью «Земля» (или с условным знаком 
заземления по ГОСТ 2.721-74). Диаметры болта 
и контактной площадки должны быть не менее 
нормируемых ГОСТ 12.2.007.0-75.

Втычные контактные соединители проводов 

для включения в электрическую цепь напряже-
нием выше 50 В переменного тока и выше 110 
В постоянного тока переносных пультов управ-
ления сварочных автоматов или полуавтоматов 
должны иметь защитные контакты.

7.6.30.

 Электросварочные установки, в ко-

торых по условиям электротехнологического 
процесса не может быть выполнено заземление 
согласно 

7.6.28

, а также переносные и пере-

движные электросварочные установки, зазем-
ление оборудования которых представляет зна-
чительные трудности, должны быть снабжены 
устройствами защитного отключения или не-
прерывного контроля изоляции.

7.6.31.

 Конденсаторы, используемые в элек-

тросварочных установках в целях накопления 
энергии для сварочных импульсов, должны 
иметь устройство для автоматической разрядки 
при снятии защитного кожуха или при откры-
вании дверей шкафов, в которых установлены 
конденсаторы.

7.6.32.

 При водяном охлаждении элементов 

электросварочных установок должна быть пред-
усмотрена возможность контроля за состоянием 
охлаждающей системы с помощью воронок для 
стока воды или струйных реле. В системах во-
дяного охлаждения автоматов (полуавтоматов) 
рекомендуется использовать реле давления, 
струйные или температуры (два последних при-
меняются на выходе воды из охлаждающих 
устройств) с работой их на сигнал. Если пре-
кращение протока или перегрев охлаждающей 
воды могут привести к аварийному поврежде-
нию оборудования, должно быть обеспечено 
автоматическое отключение установки.

В системах водяного охлаждения, в которых 

возможен перенос по трубопроводам потенциа-
ла, опасного для обслуживающего персонала, 

должны быть предусмотрены изолирующие 
шланги (длину шлангов выбирают согласно 

7.5.39

).

Разъемные соединения и шланги системы во-

дяного охлаждения рекомендуется располагать 
таким образом, чтобы исключить возможность 
попадания струи воды на электрооборудование 
(источник сварочного тока или др.) при снятии 
или повреждении шлангов.

Качество воды, используемой в системе во-

дяного охлаждения, должно соответствовать 
требованиям, приведенным в табл. 7.5.13, если 
в стандартах или технических условиях на соот-
ветствующее оборудование не приведены дру-
гие нормативные значения.

Требования к помещениям 

для электросварочных установок 

и сварочных постов

7.6.33.

 Помещения и здания сборочно-

сварочных цехов и участков с размещенными в 
них электросварочными установками и свароч-
ными постами, а также вентиляционные устрой-
ства должны отвечать требованиям действую-
щих нормативных документов.

7.6.34.

 Для электросварочных установок и 

сварочных постов, предназначенных для посто-
янных электросварочных работ в зданиях вне 
сварочно-сборочных цехов и участков, должны 
быть предусмотрены специальные вентилируе-
мые помещения, выгороженные противопожар-
ными перегородками 1-го типа, если они рас-
положены смежно с помещениями категорий 
А, Б и В по взрывопожарной опасности, и 2-го 
типа в остальных случаях. Площадь и объем та-
ких помещений и системы их вентиляции долж-
ны соответствовать требованиям действующих 
санитарных правил и СНиП с учетом габаритов 
сварочного оборудования и свариваемых изде-
лий.

7.6.35.

 Сварочные посты допускается распола-

гать во взрыво- и пожароопасных зонах только в 
период производства временных электросвароч-
ных работ, выполняемых с соблюдением требо-
ваний, изложенных в типовой инструкции по ор-
ганизации безопасного ведения огневых работ 
на взрыво- и взрывопожароопасных объектах, 
утвержденной Госгортехнадзором России.

7.6.36.

 В помещениях для электросварочных 

установок должны быть предусмотрены прохо-
ды не менее 0,8 м, обеспечивающие удобство и 
безопасность производства сварочных работ и 
доставки изделий к месту сварки и обратно.

7.6.37.

 Площадь отдельного помещения для 

электросварочных установок должна быть не 
менее 10 м

2

, причем площадь, свободная от обо-

Глава 7.6.

 Электросварочные установки

467

рудования и материалов, должна составлять не 
менее 3 м

2

 на каждый сварочный пост.

7.6.38.

 Сварочные посты для систематиче-

ского выполнения ручной дуговой сварки или 
сварки в среде защитных газов изделий малых 
и средних габаритов непосредственно в произ-
водственных цехах в непожароопасных и не-
взрывоопасных зонах должны быть размещены 
в специальных кабинах со стенками из несгорае-
мого материала.

Глубина кабины должна быть не менее двой-

ной длины, а ширина — не менее полуторной 
длины свариваемых изделий, однако площадь 
кабины должна быть не менее 2

×

1,5 м. При уста-

новке источника сварочного тока в кабине ее 
размеры должны быть соответственно увеличе-
ны. Высота стенок кабины должна быть не менее 
2 м, зазор между стенками и полом — 50 мм, а 
при сварке в среде защитных газов — 300 мм. В 
случае движения над кабиной мостового крана 
ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками 
не более 50

×

50 мм.

7.6.39.

 Выполнение работ на сварочных постах 

при несистематической ручной дуговой сварке, 
сварке под флюсом и электрошлаковой сварке 
допускается непосредственно в пожароопасных 
помещениях при условии ограждения места ра-
боты щитами или занавесами из негорючих ма-
териалов высотой не менее 1,8 м.

7.6.40.

 Электросварочные установки при си-

стематической сварке на них изделий массой 
более 20 кг должны быть оборудованы соответ-
ствующими подъемно-транспортными устрой-
ствами для облегчения установки и транспорти-
ровки свариваемых изделий.

7.6.41.

 Естественное и искусственное осве-

щение электросварочных установок сборочно-
сварочных цехов, участков, мастерских, от-
дельных сварочных постов (сварочных кабин) и 
мест сварки должно удовлетворять требованиям 
СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное 
освещение. Нормы проектирования».

7.6.42.

 При ручной сварке толстообмазанными 

электродами, электрошлаковой сварке, сварке 
под флюсом и автоматической сварке открытой 
дугой должен быть предусмотрен отсос газов 
непосредственно из зоны сварки.

7.6.43.

 На сварочных постах при сварке откры-

той дугой и под флюсом внутри резервуаров, 
закрытых полостей и конструкций должно обе-
спечиваться вентилирование в соответствии с ха-
рактером выполняемых работ. При невозможности 
необходимого вентилирования следует предусма-
тривать принудительную подачу чистого воздуха 
под маску сварщика в количестве 6–8 м

3

/ч.

7.6.44.

 Над переносными и передвижными 

электросварочными установками, находящимися 

на открытом воздухе, должны быть сооружены 
навесы из несгораемых материалов для защиты 
рабочего места сварщика и электросварочного 
оборудования от атмосферных осадков.

Навесы допускается не сооружать, если элек-

трооборудование электросварочной установки 
имеет оболочку со степенью защиты, соответ-
ствующей условиям работы в наружных уста-
новках, и во время дождя и снегопада электро-
сварочные работы будут прекращаться.

Установки электрической сварки 

(резки, наплавки) плавлением

7.6.45.

 Проходы между однопостовыми источ-

никами сварочного тока — преобразователями 
(статическими и двигатель-генераторными) уста-
новок сварки (резки, наплавки) плавлением — 
должны быть шириной не менее 0,8 м, между 
многопостовыми — не менее 1,5 м. Расстояние 
от одно- и многопостовых источников сварочно-
го тока до стены должно быть не менее 0,5 м.

Проходы между группами сварочных транс-

форматоров должны быть шириной не менее 
1 м. Расстояние между сварочными трансфор-
маторами, стоящими рядом в одной группе, 
должно быть не менее 0,1 м.

Регулятор сварочного тока (если он выполнен 

в отдельной оболочке) следует устанавливать 
рядом со сварочным трансформатором или над 
ним. Установка сварочного трансформатора над 
регулятором тока не допускается.

7.6.46.

 Проходы с каждой стороны стелла-

жа для выполнения ручных сварочных работ 
на крупных деталях или конструкциях должны 
быть шириной не менее 1 м. Столы для мелких 
сварочных работ могут примыкать с одной сто-
роны непосредственно к стене кабины; с других 
сторон должны быть проходы шириной не ме-
нее 1 м. Кроме того, в сварочной мастерской (на 
участке) должны быть предусмотрены проходы, 
ширина которых устанавливается в зависимости 
от числа работающих, но не менее 1 м.

7.6.47.

 Проходы с каждой стороны уста-

новки автоматической дуговой сварки под 
флюсом крупных изделий, а также установок 
дуговой сварки в защитном газе, плазменной, 
электронно-лучевой и лазерной сварки должны 
быть шириной не менее 1,5 м.

7.6.48.

 Для подвода тока от источника сва-

рочного тока к электрододержателю установки 
ручной дуговой сварки (резки, наплавки) или к 
дуговой плазменной горелке прямого действия 
установки плазменной резки (сварки) должен 
применяться гибкий провод с резиновой изо-
ляцией и в резиновой оболочке. Применение 
проводов с изоляцией или в оболочке из мате-

П У Э

468

риалов, распространяющих горение, не допу-
скается.

7.6.49.

 Электрические проводки установок и 

аппаратов, предназначенных для дуговой сварки 
ответственных конструкций: судовых секций, не-
сущих конструкций зданий, мостов, летательных 
аппаратов, подвижного состава железных дорог 
и других средств передвижения, сосудов, кот-
лов и трубопроводов на давление более 5 МПа, 
трубопроводов для токсичных веществ и т.п., 
должны быть выполнены проводами с медными 
жилами.

7.6.50.

 В качестве обратного провода, соеди-

няющего свариваемое изделие с источником 
сварочного тока в указанных в 

7.6.48 

установках 

стационарного использования, могут служить 
гибкие и жесткие провода, а также, где это воз-
можно, стальные или алюминиевые шины лю-
бого профиля достаточного сечения, сварочные 
плиты, стеллажи и свариваемая конструкция 
(см. также 

7.6.51 

и 

7.6.52).

В электросварочных установках с переносны-

ми и передвижными сварочными трансформа-
торами обратный провод должен быть изолиро-
ванным так же, как и прямой, присоединяемый к 
электрододержателю.

Элементы, используемые в качестве обрат-

ного провода, должно надежно соединяться 
сваркой или с помощью болтов, струбцин либо 
зажимов.

7.6.51.

 В установках для автоматической ду-

говой сварки в случае необходимости (напри-
мер, при сварке круговых швов) допускается 
соединение обратного провода со свариваемым 
изделием при помощи скользящего контакта со-
ответствующей конструкции.

7.6.52.

 В качестве обратного провода не до-

пускается использование металлических строи-
тельных конструкций зданий, трубопроводов, 
технологического оборудования, а также прово-
дников сети заземления.

7.6.53.

 Электрододержатели для ручной дуго-

вой сварки и резки металлическим и угольным 
электродами должны удовлетворять требовани-
ям действующих стандартов.

7.6.54.

 Напряжение холостого хода источника 

сварочного тока установок дуговой сварки при но-
минальном напряжении питающей электрической 
сети не должно превышать для источников посто-
янного тока 100 В (среднее значение) и для источ-
ников переменного тока (действующее значение):

80 В — для установок автоматической ду-

говой сварки на номинальный сварочный ток 
630 А;

100 В — для установок автоматической ду-

говой сварки на номинальный сварочный ток 
1000 А;

120 В — для установок автоматической ду-

говой сварки на номинальный сварочный ток 
1600 А:

140 В — для установок автоматической ду-

говой сварки на номинальный сварочный ток 
2000 А.

В цепи сварочного тока допускаются крат-

ковременные пики напряжения при обрыве дуги 
длительностью не более 0,5 с.

7.6.55.

 Для возбуждения дуги в установках ду-

говой сварки (резки) без предварительного замы-
кания сварочной цепи между электродом и сва-
риваемым изделием и повышения стабильности 
горения дуги допускается применение преобразо-
вателей повышенной частоты (осцилляторов).

Для повышения устойчивости горения дуги 

переменного тока допускается применение в 
установках дуговой сварки (резки) импульсных 
генераторов, резко поднимающих напряжение 
между электродом и свариваемым изделием в 
момент повторного возбуждения дуги. Импульс-
ный генератор не должен увеличивать напряже-
ние холостого хода сварочного трансформатора 
более чем на 1 В (действующее значение).

7.6.56.

 Номинальное напряжение электродвига-

телей и электротехнических устройств, располо-
женных на переносных частях электросварочных 
автоматов и полуавтоматов должно быть не выше 
50 В переменного или 110 В постоянного тока. 
Электродвигатели и электротехнические устрой-
ства переменного тока должны подключаться к 
питающей сети через понижающий трансформа-
тор с заземленной вторичной обмоткой или через 
разделительный трансформатор, являющийся 
частью сварочного устройства. Корпуса электро-
двигателей и электротехнических устройств при 
этом допускается не заземлять. Электродвига-
тели и электротехнические устройства, располо-
женные на частях стационарных и передвижных 
электросварочных автоматов, смонтированных 
на стационарных установках, допускается питать 
от сети 220 и 380 В переменного тока или от сети 
220 и 440 В постоянного тока при обязательном 
заземлении их корпусов, которые должны быть 
электрически изолированы от частей, гальвани-
чески связанных со сварочной цепью.

7.6.57.

 Напряжение холостого хода источ-

ников сварочного тока установок плазменной 
обработки при номинальном напряжении сети 
должно быть не выше:

500 В — для установок автоматической рез-

ки, напыления и плазменно-механической об-
работки;

300 В — для установок полуавтоматической 

резки или напыления;

180 В — для установок ручной резки, сварки 

или наплавки.

Глава 7.7.

 Торфяные электроустановки

469

7.6.58.

 Установки для автоматической плаз-

менной резки должны иметь блокировку, ис-
ключающую шунтирование замыкающих кон-
тактов в цепи питания катушки коммутационного 
аппарата без электрической дуги.

7.6.59.

 Управление процессом механизирован-

ной плазменной резки должно быть дистанци-
онным. Напряжение холостого хода на дуговую 
головку до появления «дежурной» дуги должно 
подаваться включением коммутационного аппа-
рата при нажатии кнопки «Пуск», не имеющей 
самоблокировки. Кнопка «Пуск» должна бло-
кироваться автоматически после возбуждения 
«дежурной» дуги.

7.6.60.

 Источники питания сварочным током 

электронных пушек установок электронно-
лучевой сварки должны иметь разрядник, уста-
новленный между выводом положительного 
полюса выпрямителя и его заземленным корпу-
сом. Кроме того, для предотвращения пробоев 
изоляции цепей низшего напряжения установки 
и изоляции в питающей электрической сети, к 
которой установка присоединяется, вызванных 
наведенными зарядами в первичных обмотках 
повышающих трансформаторов, между вывода-
ми первичной обмотки и землей должны вклю-
чаться конденсаторы или приниматься другие 
меры защиты.

7.6.61.

 Сварочные электронно-лучевые уста-

новки должны иметь защиту от жесткого и мяг-
кого рентгеновского излучения, обеспечиваю-
щую их полную радиационную безопасность, 
при которой уровень излучения на рабочих 
местах должен быть не выше допускаемого дей-
ствующими нормативами для лиц, не работаю-
щих с источниками ионизирующих излучений.

Установки электрической сварки 

с применением давления

7.6.62.

 Ширина проходов между машинами 

точечной, роликовой (линейной) и рельефной 
сварки при их расположении напротив друг дру-
га должна быть не менее 2 м, а между машинами 
стыковой сварки — не менее 3 м. При располо-
жении машин тыльными сторонами друг к другу 
ширина прохода должна быть не менее 1 м, при 
расположении передними и тыльными сторона-
ми — не менее 1,5 м.

7.6.63.

 Машины контактной сварки методом 

оплавления должны быть оборудованы ограж-
дающими устройствами (предохраняющими об-
служивающий персонал от выплесков металла и 
искр и позволяющими безопасно вести наблю-
дение за процессом сварки), а также устройства-
ми для интенсивной местной вытяжной венти-
ляции.

7.6.64.

 Для подвода сварочного тока к специ-

альным передвижным или подвесным машинам 
контактной сварки, используемым для сварки 
громоздких конструкций в труднодоступных 
местах, должен применяться гибкий шланго-
вый кабель (провод) с изоляцией и оболочкой 
из нераспространяющего горение материала с 
воздушным, а в обоснованных случаях — с во-
дяным охлаждением.

7.6.65.

 Напряжение холостого хода вторичной 

обмотки сварочного трансформатора машины 
контактной сварки при номинальном напряже-
нии сети должно быть не выше 50 В.

7.6.66.

 Подвесные машины точечной и ролико-

вой сварки со встроенными сварочными транс-
форматорами должны присоединяться к сети 
через разделяющий трансформатор и иметь 
блокировку, допускающую включение силовой 
цепи только при заземленном корпусе машины.

Допускается непосредственное подключение 

сварочного трансформатора (без разделяющего 
трансформатора) к сети напряжением не более 
380 В, при этом первичная цепь встроенного 
трансформатора должна иметь двойную (усилен-
ную) изоляцию или же машина должна быть обо-
рудована устройством защитного отключения.

7.6.67. 

В подвесных машинах точечной и ро-

ликовой сварки напряжение цепей управления, 
расположенных непосредственно на сварочных 
клещах, должно быть не выше 50 В для цепей 
переменного или 110 В для цепей постоянного 
тока.

Как исключение допускается напряжение 

указанных цепей до 220 В переменного или по-
стоянного тока при наличии двойной изоляции 
цепей управления, а также элементов заземле-
ния или устройства защитного отключения.

Подвод тока в таких машинах к сварочным 

клещам рекомендуется выполнять проводом с 
водяным охлаждением.

Глава 7.7

ТОРФЯНЫЕ 

ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ

Область применения. Определения

7.7.1.

 Настоящая глава Правил распространя-

ется на вновь сооружаемые, реконструируемые 
и ежегодно сдаваемые в эксплуатацию торфя-
ные электроустановки до 10 кВ.

Электрооборудование торфяных электроуста-

новок кроме требований настоящей главы долж-
но отвечать требованиям разд. 1–6 в той мере, в 
какой они не изменены настоящей главой.