содержание .. 1 2 3 ..
Frigomilk 9-10 Емкостные охладители молока. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию (V.14) - часть 2
и при помощи кнопок
и
возможно изменять
время задержки.
Для того чтобы выйти, нажмите
13.3.2.3 Service + Agit
При нажатии данной комбинации кнопок на дисплее
появится сообщение S.E.r.v.; после нажатия кнопки
при помощи кнопок
и
возможно изменять
время t.on или t.oF.
Нажмите кнопку
чтобы выбрать параметр,
подлежащий изменению.
Для того чтобы выйти, нажмите
13.3.3 Time (Время)
Служит для настройки реального времени; при
одновременном нажатии с кнопкой
(на дисплее
появится сообщение надпись timE) и при помощи кнопок
и
, а также кнопки
, которая используется
для подтверждения, настраиваются значения часы,
минуты, день, месяц, год. Для окончательного выхода
(выхода в конце сеанса настройки) нажмите
; для
того чтобы выйти в любой момент, нажмите
13.3.4 Enter (Ввод)
Служит для подтверждения данных и используется в
сочетании с другими кнопками.
13.3.5 Кнопки «+» и «-» (больше и меньше)
Используются для увеличения или уменьшения всех
программируемых параметров.
При нажатии данных кнопок в процессе охлаждения
возможно просмотреть максимальное и минимальное
значение температуры зафиксированное в данной фазе;
для того чтобы обнулить вышеупомянутые значения,
необходимо удерживать кнопки более 3-х секунд.
18
Данную функцию следует использовать в автоматах промывки, которые оснащены
механическим селектором выбора типа моющего средства.
14.0 Руководство по выявлению
неисправностей
Н = неисправность
П = причина возникновения неисправности
Р = решение
С.С.О. = Служба сервисного обслуживания
Н - Холодильный агрегат не включается
П - Термомагнитный переключатель в положении “0”.
Р - Перевести переключатель в положение “1”.
П - Панель управления терморегулятора в режиме “STOP”
(СТОП).
Р - Нажать на терморегуляторе кнопку “START” (СТАРТ)
или “REFRIGERAZIONE”(ОХЛАЖДЕНИЕ).
П - На дисплее терморегулятора ничего не отображается.
Р - Убедиться, что к оборудованию поступает
электропитание.
П - Терморегулятор неисправен.
Р - Использовать переключатель управления «работы в
принудительном режиме» и обратиться в С.С.О. (Глава 8).
П - Компрессор неисправен.
Р - Обратиться в С.С.О.
Н- Сработало предохранительное устройство
компрессора.
П - Вентилятор конденсатора не работает (остановился).
Р - Обратиться в С.С.О.
П - Конденсатор засорен.
Р - Очистить конденсатор (см. Главу 11.1)
П - Двигатель компрессора неисправен.
Р - Обратиться в С.С.О.
Н - Сработал прессостат максимального давления
фреона (если имеется).
П - Конденсатор засорен.
Р - Очистить конденсатор и нажать на кнопку повторного
пуска (см. Главу 11.1)
П - Вентилятор конденсатора не работает (остановился).
Р - Обратиться в С.С.О.
19
Н - Молоко в емкости замерзает.
П - Слишком низкая температура молока. Мешалка плохо
работает. Уровень молока не покрывает лопасти мешалки.
Терморегулятор неисправен.
Р - В данном случае необходимо обратиться за
консультацией в С.С.О.
Н - Холодильный агрегат работает слишком много
или часто включается/выключается (молоко
охлаждается слишком медленно или не охлаждается
совсем).
П - Необходима дозаправка хладагента.
Р - Обратиться в С.С.О..
П - Конденсатор засорен.
Р - Очистить конденсатор.
П - Слишком высокая температура в помещении.
Р - Проветрить помещение.
П - Вентилятор конденсатора не работает (остановился).
Р - Обратиться в С.С.О.
Н - На дисплее терморегулятора появляются
непонятные символы.
П - Датчик неисправен - перепады электронапряжения -
сбой программы терморегулятора.
Р - Просмотреть инструкции касающиеся
терморегулятора. Обратиться в С.С.О.
Н - Мешалка молокоохладителя работает, но молоко
не охлаждается
П - Терморегулятор включил режим "работа мешалки".
Р - Нажать кнопку «STOP» (СТОП), а затем, при наличии
терморегулятор FIPO1, нажать кнопку
“REFRIGERAZIONE”(ОХЛАЖДЕНИЕ). В случае наличия
терморегулятора FIPO2 или 3, нажать кнопку «START»
(СТАРТ).
Н - Мешалка молокоохладителя не вращается.
П - Сбой в работе моторедуктора мешалки.
Р - Убедиться, что на привод мешалки подается питание,
и что вал мешалки соединен с моторедктором.
П - Лопасти мешалки заклинило в результате замерзания
молока.
Р - Убедиться, что в емкости достаточный уровень
молока.
П - Редуктор мешалки неисправен.
Р - Обратиться в С.С.О.
20
Н - Возникают посторонние шумы и вибрации.
П - В вентилятор конденсатора попало инородное тело.
Р - Выключить молокоохладитель, отключить его от
источника питания, дождаться остановки вентилятора
конденсатора и извлечь инородное тело.
П - Редуктор мешалки неисправен.
Р - Обратиться в С.С.О.
Н - После промывки молокоохладитель остается
загрязненным.
П - Забиты отверстия разбрызгивающей форсунки.
Р - Прочистить разбрызгивающие форсунки (см. Главу
11.2).
П - Насос не работает, его заклинило.
Р - Обратиться в С.С.О.
П - Недостаточное давление горячей и холодной воды.
Р - Убедиться, что давление в трубопроводах не ниже
рекомендованного (см. Главу 9.1) и что фильтры клапанов
подачи воды не загрязнены.
П - Температура горячей воды слишком низкая.
Р - Проверить систему нагрева воды.
П - Сбой алгоритма последовательности промывки.
Р - Обратиться в С.С.О. и проверить сопротивление
между клеммами 37-38 терморегулятора FIPO1
ПРИМЕЧАНИЕ
Для устранения некоторых неисправностей оператор
должен внимательно изучить инструкции,
прилагаемые к каждому молокоохладителю и к
некоторым его компонентам. Для решения проблем,
которые не обозначены в данном списке, обращайтесь
по телефону +39 0343 41051.
21
Система рекуперации тепла
1
- Теплообменник фреон / вода
10
- Термостат максимальной температуры горяй воды
(следует настроить на температуры не более +60°С (S)
2
- Линия электропитания циркуляционного насоса
по воде с управлением по термостату (Е)
11
- Емкость для горячей воды (S)
3
- Контур подачи воды в теплообменник (Е)
12 - Контур возврата холодной воды от потребителя (Е)
4
- Контур возврата воды из рекуператора (E)
13
Предохранительный обратный клапан (E)
14 -
Система фильтрации и умягчения воды (Е)
5
- Датчик температуры в емкости для воды (S)
6
- Контур подачи горячей воды на потребителя (E)
(S) = Детали поставляемые демонтированными (если такие имеются)
7
- Анод (S)
(E) = Не входят в комплект поставки
8
- Циркуляционный насос (S)
9
- Обратный клапан (E)
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
22
ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЯ
Линию подачи электропитания отмеченную точкой 2, следует подключить к выносному электрошкафу управления, согласно схемам,
прилагаемым к руководству по управлению молокоохладителя. Контакт KM2 должен быть закорочен.
ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПО ВОДЕ
Чтобы выполнить работы в соответствии нормами действующего законодательства, трубопроводы по воде, включая предохранительные
устройства (3-4-6-9-12-13-14) и части поставляемые демонтированными (5-7-8-10-11) должны монтироваться только квалифицированным
специалистом.
РАЗМЕЩЕНИЕ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА
Пластинчатый теплообменник должен быть установлен в вертикальном положении как показано на рисунке. Максимальное рабочее
давление теплообменника составляет 30 бар. Присоединение по входу фреона располагается в верхней части теплообменника, в то время
как присоединение по входу воды располагается в нижней части теплообменника, со стороны противоположной присоединению по фреону.
ФРЕОН
ВОДА
НЕВЕРНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ
ВЕРНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ
РАЗМЕЩЕНИЕ НАСОСА-РЕЦИРКУЛЯТОРА
Насос-рециркулятор должен быть расположен так, чтобы его приводная ось находилась в горизонтальном положении.
Электрический переключатель скорости, расположенный на внешней стороне клеммной коробки, должен находится в положении 3.
Для получения дополнительной информации, ознакомьтесь с инструкцией к насосу-рециркулятору, находящейся под его упаковкой.
НЕВЕРНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ
ВЕРНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ
ВАЖНЫЕ ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ
Емкость для горячей воды оснащена анодом (7), который необходимо заземлить. Чтобы предотвратить повреждение внутренней
поверхности емкости для горячей воды, рекомендуется периодически проверять состояние анода и, если это необходимо, заменять его.
Максимальное рабочее давление емкости составляет 6 бар. Настоятельно рекомендуется предусмотреть защиту системы водоснабжения
и всех её узлов, включая теплообменники, емкости и т.д., от температуры окружающей среды ниже +1°C.
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
23
Таблица 4209 Rev. 03 - Frigomilk 9 - габариты со встроенным холодильным агрегатом
E
X
Y
D
B
L
F
Модель
Напряже-
Объем
Габаритные размеры
Расстояние
Холодильный агрегат
Вес
ние элек-
между ножками
тропита-
ния
(литры)
L
D
H1
H2(1)
H3
Кол-
X
Y
Кол-
A
B
C
E
F
во
во
(Вольт)
Макс.
Ном.
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(кг)
4M
1400
1230
515
2000
3.400
2200
2000
2430
1250
1
2860
2M
1600
1460
555
4M
1500
1230
580
2500
3.400
2770
2500
2970
1415
~1675
~1835
~2305
900
1780
1
3400
2M
1700
1390
1460
650
620
4
4M
1460
1230
660
3000
3.400
3220
3000
3250
1900
1
3680
2M
1700
1460
715
4M
1500
3355
725
4000
3.400
4380
4000
2925
1730
~2000
~2160
~2620
1120
1530
1
1460
2M
1700
1720
750
3455
810
Н1 = Минимальная высота без редуктора мешалки, крышки люка и клапана сброса давления
Н2 = Максимальная высота с учетом редуктора мешалки
Н3 = Максимальная высота при открытой крышке емкости
(1) При расчете габаритов для транспортной перевозки,
к высоте следует добавить 50 мм (деревянные балки).
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
24
Таблица 4210 Rev. 04 - Frigomilk 9 габариты с выносным холодильным агрегатом
Y
Y
X
L
D
Модель
Напряже-
Объем
Габаритные размеры
Расстояние
Холодильный агрегат
Вес
ние элек-
между ножками
тропита-
ния
(литры)
L(2)
D
H1
H2(1)
H3
Кол- X
Y
Кол-
Тип
во
во
(Вольт)
Макс. Ном.
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(кг)
4M
1
MTZ80
5000
3.400
5370
5000
3655
4
2080
645
2M
1
MTZ160
4M
1
6000
3.400
6340
6000
4155
1730
~2000
~2160
~2620
6
1120
1290
MTZ100
765
2M
2
4M
1
8000
3.400
8190
8000
5120
1190
MTZ125
925
2M
2
8
4M
1
10000
3.400
11110
10000
5030
1130
MTZ160
1300
2M
2
2045
~2335
~2490
~2930
1340
4M
2
MTZ100
12000
3.400
12780
12000
5530
980
1440
2M
2
HP15
10
14000
4M
3.400
14750
14000
5170
890
2
MTZ125
1520
2280
~2570
~2725
~3160
1520
16000
4M
3.400
16650
16000
5710
1020
2
MTZ160
1720
Y
= Шаг между ножками по длине емкости
Н1 = Минимальная высота без редуктора мешалки, крышки люка и клапана сброса давления
Н2 = Максимальная высота с учетом редуктора мешалки
Н3 = Максимальная высота при открытой крышке емкости
Для получения данных по весу и размерам выносного холодильного агрегата, см. таблицу 4171R.
(1) При расчете габаритов для транспортной перевозки,
к высоте следует добавить 50 мм (деревянные балки).
(2) если молокоохладитель поставляется без холодильного агрегата, его длина будет меньше на 200 мм от указанной в таблице.
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
25
Таблица 4184 Rev.01 - Frigomilk 10 - габариты
N
R
S
M
L
B
D
Модель
Напряже-
Объем
Габаритные размеры
Расстояние
Холодильный агрегат
Вес
ние элек-
между ножками
емкости
тропита-
ния
(литры)
L
D
H1
H2
M
N
R
S
A
B
(Вольт)
Макс. Ном.
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(мм)
(Л.с.)
(кг)
4M
2400
880
560
1070
2
320
1000
3.400
1110
1000
1390
1170
1580
820
950
2M
2400
900
710
900
3
340
4M
2550
900
570
1070
2
360
1200
3.400
1330
1200
2M
2650
1000
800
1110
3,5
380
1190
1600
4M
2550
900
710
900
2,3
380
1390
3.400
1530
1390
2M
2650
1000
800
1110
4
400
4M
2550
900
710
900
2,3
400
1600
3.400
1700
1600
1285
1695
540
2M
2650
1000
800
1110
4
420
1600
930
1104
4M
2550
900
710
900
3
430
1880
3.400
1980
1880
1440
1850
2M
2720
960
890
1280
5
520
4M
2720
1000
650
1110
3,5
480
2300
3.400
2430
2300
1690
2100
2M*
2200
-
-
-
6,5
420
4M
2720
1000
800
1110
4
510
2600
3.400
2680
2600
1830
2240
2M*
2200
-
-
-
8,5
440
H2
= максимальная высота с учетом редуктора мешалки
В случае, если молокоохладитель оснащен выносным холодильным агрегатом, вес, указанный в данной таблице, относится только к весу
емкости без агрегата.
Молокоохладитель оснащен выносным агрегатом (*) - Для получения данных по весу и размерам выносного холодильного агрегата,
см. таблицу 4171R.
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
26
Таблица 4171R Rev.02 - габариты выносного холодильного агрегата
H
B
A
Тип
A
B
H
Вес
(мм)
(мм)
(мм)
(кг)
MTZ 36
850
1060
690
98
MTZ 40
850
1060
690
108
MTZ50
850
1200
690
117
MTZ 64
850
1200
790
126
MTZ 80
950
1500
920
165
MTZ100
950
1500
920
194
MTZ 125
1150
1830
950
265
MTZ 160
1150
1830
950
295
Hp 15
1170
2180
1170
390
Общий вес агрегата включая заправку фреоном.
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
27
Таблица 4128 - диаметры трубопроводов по фреону
Литры - Дойки
Тип агрегата
Кол-во
Нагнетание
Всасывание
Возврат в конденсатор
Линия жидкости
2000 - 4MT
MTZ 36
1
12
22
12
12
2500 - 4MT
MTZ 40
1
12
22
12
12
3000 - 4MT
MTZ 50
1
16
22
12
12
2000 - 2MT
MTZ 64
1
16
22
12
12
4000 - 4MT
4000 - 4MT
TFH 4540 Z
2
12
22
12
12
2500 - 2MT
MTZ 80
1
16
28
12
12
5000 - 4MT
5000 - 4MT
TAG 4553 Z
2
16
22
12
12
6000 - 4MT
3000 - 2MT
1
6000 - 4MT
MTZ 100
22
28
18
16
6000 - 2MT
2
12000 - 4MT
4000 - 2MT
1
8000 - 4MT
MTZ 125
22
28
18
16
8000 - 2MT
2
14000 - 4MT
8000 - 4MT
TAG 4573 Z
2
16
28
12
12
5000 - 2MT
1
10000 - 4MT
MTZ 160
22
28
18
16
10000 - 2MT
2
16000 - 4MT
12000 - 2MT
Hp 15
2
28
35
22
22
ВНИМАНИЕ - рекомендованная длина фреоновой трассы не более 6 метров
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
28
Таблица 4208 - Уровень шума (звукового давления)
Значения уровня шума измерены во время охлаждения молока (при работе холодильного агрегата и мешалок) и во время
процесса промывки (при работе мешалок и насоса промывки); значения уровня шума, указанные в таблице - это максимальный уровень шума,
измеренный как во время процесса промывки, так и во время охлаждения молока.
Модель
Уровень шума
Модель
Уровень шума
дб (A)(a)
дб (A)(a)
9.2000 2M
76
10.1000 2M
71
9.2000 4M
73
10.1000 4M
< 70
9.2500 2M
76
10.1200 2M
< 70
9.2500 4M
74
10.1200 4M
71
9.3000 2M
76
10.1390 2M
70
9.3000 4M
75
10.1390 4M
71
9.4000 2M
82(b)
10.1600 2M
70
9.4000 4M
78
10.1600 4M
< 70
9.5000 2M
78
10.1880 2M
74
9.5000 4M
76
10.1880 4M
71
9.6000 2M
77
10.2300 2M
76
9.6000 4M
76
10.2300 4M
< 70
9.8000 2M
83(b)
10.2600 2M
77
9.8000 4M
82(b)
10.2600 4M
70
9.10000 2M
80
9.10000 4M
78
9.12000 2M
77
9.12000 4M
77
9.14000 4M
83(b)
9.16000 4M
80
9.18000 4M
80
9.20000 4M
77
9.24000 4M
78
(a) Уровень звукового давления LpA (20 μPa) в децибелах, измеренный по кривой А.
(b) Для моделей 9.4000 2M - 9.8000 2M - 9.8000 4M - 9.14000 4M (при уровне звукового давления >80 дб(А)),
уровень шума LWA (20 μPa) в децибелах, измеренный по кривой А в соответствии EN ISO 3744:2009, соответственно
равен 90 - 91 - 90 - 91 дб(А)
Погрешность значений уровня звукового давления KpA и KWA (20 μPa), измеренного по кривой А, составляет 2,5 дб(А).
Для всех моделей точка максимального звукового давления располагается напротив холодильного агрегата,
исключением является модель 10.1000 4М, у которой точка максимального звукового давления расположена напротив
автомата промывки.
Значения, указанные в данной таблице, получены в результате измерений, выполненных согласно рекомендациям в приложении A
EN 13732:2002+A2:2009 стандартов EN ISO 11201:2010 (2-я степень точности).
ВНИМАНИЕ: сумма значения уровня шума и соответствующей ему погрешности определяет максимальное значение уровня шума,
которое следует принимать в расчетах.
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
29
Блок-схема холодильного контура (с терморегулирующим вентилем)
19
13
3
4
18
14
6
7
20
11
M
P
M
P
P
FG
T
M
16
1
2
17
12
5
8
9
15
10
1
11
Компрессор
Моторедуктор
2
12
Двигатель компрессора
Реле низкого давления
3
13
Воздушный конденсатор
Реле регулирования давления конденсации
4
14
Мотовентилятор конденсатора
Реле высокого давления (если имеется)
5
15
Ресивер
Датчик температуры
6
16
Газовый фильтр
Вентиль на линии нагнетания компрессора
7
17
Смотровое стекло на жидкостной линии
Вентиль на линии всасывания компрессора
8
18
Соленоидный вентиль
Вентиль на входе в ресивер
9
19
Терморегулирующий вентиль
Вентиль отсечения конденсатора
10
20
Испаритель
Электрошкаф управления
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
30
Блок-схема холодильного контура (с терморегулирующим вентилем)
3
4
5
11
9
M
M
P
P
T
M
1
2
12
13
6A
7
10
Блок-схема холодильного контура (с капиллярной трубкой)
3
4
5
11
9
M
M
P
P
T
M
1
2
12
13
8
6B
7
10
1
Компрессор
2
Двигатель компрессора
3
Воздушный конденсатор
4
Мотовентилятор конденсатора
5
Газовый фильтр
6/A
Терморегулирующий вентиль
6/B
Капиллярная трубка
7
Испаритель
8
Расширитель
9
Моторедуктор
10
Датчик температуры
11
Электрошкаф управления
12
Реле высокого давления (если имеется)
13
Реле регулирования давления
конденсации
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
31
Система промывки “тип 30” (2 насоса-дозатора)
1 - Слив
2 - Разбрызг ивающая
3 - Холодная вода
форсунка
4 - Горячая вода
5 - насос-дозатор
6 -
насос-дозатор
кислотного средства P2
моющего средства P1
Время (мин.) при Rif=60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Реле №
Rif.
Холодная вода
R4
PH20
Горячая вода
R5
PH20
Моющее ср-во
R9
PCF2
Кислотное ср-во
R10
PCF2
Слив
R6
PSCA
Насос
R7
PLAV
Задержка пуска
rit.P
насоса
Мешалка
R3
каждый раз через 10 секунд работы насос отключается на 5 секунд (светодиод «насос» светится).
каждый цикл промывки выполняется с чередованием «моющего» и «кислотного» средства по рограмме, заложенной в контроллере FIPO1 .
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
32
Система промывки “тип 31” (2 насоса-дозатора)
1 -
Слив
2 -
Вращающаяся разбрыз-
3 -
Холодная вода
4 -
Горячая вода
гивающая форсунка
5 -
насос-дозатор кислот-
6 -
насос-дозатор
7- разбрызгивающая
8 - уровнемер воды
ного средства P2
моющего средства P1
форсунка
Время (мин.) при Rif=60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Реле №
Rif.
PH20
Холодная вода
R 4
Уровень
PH20
Горячая вода
R 5
Уровень
Моющее ср-во
R 9
PCF2
Кислотное ср-во
R 10
PCF2
Слив
R 6
PSCA
Насос
R 7
PLAV
Задержка пуска
насоса
rit.P
Мешалка
R 3
каждый раз через 10 секунд работы насос отключается на 5 секунд (светодиод «насос» светится).
каждый цикл промывки выполняется с чередованием «моющего» и «кислотного» средства по рограмме, заложенной в контроллере FIPO1 .
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
33
Система промывки “тип 32”
1 -
Слив
2 -
Вращающаяся разб.-
3 -
Холодная вода
4 -
Горячая вода
5 -
Насос-дозатор
гивающая форсунка
моющего средства P1
6 -
Насос-дозатор кислот-
7 - Разбрызгивающая
8 - Уровнемер воды
9 - Смеситель
ного средства P2
форсунка
Время (мин.) при Rif=60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Реле №
Rif.
PH20
Холодная вода
R 4
Уровень
PH20
Горячая вода
R 5
Уровень
Моющее ср-во
R 9
PCF2
Кислотное ср-во
R 10
PCF2
Слив
R 6
PSCA
Насос
R 7
PLAV
Задержка пуска
rit.P
насоса
Смеситель
R 8
Мешалка
R 3
каждый раз через 10 секунд работы насос отключается на 5 секунд (светодиод «насос» светится).
каждый цикл промывки выполняется с чередованием «моющего» и «кислотного» средства по рограмме, заложенной в контроллере FIPO1 .
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
34
Система промывки “тип 60” (с ТЭНом)
1 -
Слив
2 -
Вращающаяся разб.-
3 -
Холодная вода
4 -
Горячая вода
гивающая форсунка
5 -
Насос-дозатор кислот-
6 -
Насос-дозатор
7 - ТЭН
ного средства P2
моющего средства P1
Время (мин.) при Rif=60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Реле №
Rif.
Холодная вода
R4
PH20
Горячая вода
R5
PH20
Моющее ср-во
R9
PCF2
Кислотное ср-во
R10
PCF2
ТЭН
R8
Set.L
O
Слив
R6
PSCA
Насос
R7
PLAV
Задержка пуска
rit.P
насоса
Мешалка
R3
каждый раз через 10 секунд работы насос отключается на 5 секунд (светодиод «насос» светится).
каждый цикл промывки выполняется с чередованием «моющего» и «кислотного» средства по рограмме, заложенной в контроллере FIPO1 .
O ТЭН будет работать пока не будет достигнуто значение, заданное в параметре Set.L
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
35
Система промывки “тип 61” (с ТЭНом)
1 -
Слив
2 -
Вращающаяся разб.-
3 -
Холодная вода
4 -
Горячая вода
5 -
Насос-дозатор кислот-
гивающая форсунка
ного средства P2
6 -
Насос-дозатор
7 -
Разбгивающая
8 - Уровень
9 -
ТЭН
моющего средства P1
форсунка
Время (мин.) при Rif=60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
Реле №
Rif.
PH20
Холодная вода
R 4
Уровень
PH20
Горячая вода
R 5
Уровень
Моющее ср-во
R 9
PCF2
Кислотное ср-во
R 10
PCF2
ТЭН
R8
Set.L
O
Слив
R 6
PSCA
Насос
R 7
PLAV
Задержка пуска
rit.P
насоса
Мешалка
R 3
каждый раз через 10 секунд работы насос отключается на 5 секунд (светодиод «насос» светится).
каждый цикл промывки выполняется с чередованием «моющего» и «кислотного» средства по рограмме, заложенной в контроллере FIPO1 .
O ТЭН будет работать пока не будет достигнуто значение, заданное в параметре Set.L
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
36
Спецификация
Обозначение позиции на рисунке
Описание
M1
Компрессор 1
M2 - M3
Вентилятор конденсатора
M4
Насос-рециркулятор рекуператора (опция)
M5
Компрессор 2
M6 - M7
Моторедуктор
M8
Электронасос
PFLP
Реле низкого давления
PFHP
Реле высокого давления
PF2 - PF3
Реле регулирования давления конденсации
PO1
Реле давления смазки (если имеется, только для полугерметичного компрессора)
Y1 - Y5
Соленоид на линии газообразного фреона
Y2
Соленоид линии холодной воды
Y3
Соленоид линии горячей воды
Y4
Солениод слива воды в процессе промывки
P1
Насос-дозатор 1 моющего средства
P2
Насос-дозатор 2 кислотного средства
R1
Подогрев картера компрессора (если имеется)
BT2
Термостат по воде бака системы рекуперации
ST
Защитный термостат ТЭНа
K1 - K6 - K7
Вспомогательное реле
KM1 - KM5
Контакторы управления компрессорами
KM2 - KM3
Контакторы управления вентилятороми конденсатора
KM6 - KM7
Контакторы управления мешалками
KM8
Контактор управления насосом
KMR
Контактор ТЭНа подогрева воды для промывки
FR1 - FR5
Термореле компрессора
FR2 - FR3
Термореле вентилятора конденсатора
FR6 - FR7
Термореле мешалок
FR8
Термореле насоса
FU1 - FU2
Плавкие предохранители защиты цепи управления
HL1
Лампочка-индикатор наличия электропитания
S1
Селектор переключения режимов ручной (принудительный)/автоматический
TC1
Трансформатор
KT1
Таймер принудительного (ручного) режима работы
Frigomilk 9-10 V.14 - [ITA-ENG-TED-SPA-RUS].lndd
37