Часы наручные кварцевые с механизмом 2356

Часы наручные кварцевые с механизмом 2356 - разборка и смазка

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Калибр механизма, мм.............................................. 23(24x20)

Высота механизма, мм, не более .....................................2,1

Индикация времени ...............................................стрелочная

Стрелка секундная ................................................центральная с секундным скачком

Номинальная частота задающего кварцевого генератора, Гц ............. 32768

Номинальное напряжение элемента питания. В......................... 1,5

Средний ток, потребляемый часами, мкА, не более......................2

Ток, потребляемый часами в режиме хранения

(переводной вал во 2-ом положении), мкА, не более.....................0,9

Средний суточный ход часов при температуре окружающего воздуха

(25±5)°С, с/сутки, не более.......................................... ±1

Продолжительность непрерывной работы часов от одного элемента

питания, месяцев.................................................. 18

Рис. 133. Механизм часов 2356

Рис. 134. Детали и сборочные единицы механизма часов 2356:
10.020 - платина; 10.048 - мост колесной передачи; 10.048.01 - винт моста колесной передачи; 70.057-мост колеса минутного; 70.057.07-винт моста колеса минутного; 70.5 73-блок кварцевого генератора; 10.513.01 - винт блока; 20.510 - двигатель шаговый; 20.510.01 - винт двигателя;

20.570 - элемент питания; 20.584 - экран; 20.584.01 - винт экрана; 20.651 - прокладка элемента питания; 20.653 - прокладка; 20.654 - втулка изоляционная; 20.763 - токосъемник; 30.011 - колесо с трибом передаточным; 30.012 - колесо промежуточное с трибом; 30.027 - колесо с трибом секундным; 31.041 - колесо минутное с трибом: 31.046 - колесо часовое; 31.083-колесо центральное с трибом стрелки минутной; 31.100 - колесо переводное; 31.121 - муфта кулачковая; 50.050 -пластина стопорения; 51.020 - вал переводной; 51.050 - рычаг муфты; 51.050.01 - винт рычага муфты; 51.080 - рычаг переводной; 51.206 - накладка; 80.400 - втулка центральная

РАЗБОРКА ЧАСОВ С МЕХАНИЗМОМ 2356 (рис. 135-144)

Рис. 135. 1 - крышка (дно); 2 - винт скобы крепления; 3- скоба крепления;
4 - прокладка корпуса

Примечания: 1

. Элемент питания брать пластмассовым пинцетом только за цилиндрическую часть корпуса.

. При демонтаже блока кварцевого генератора избегать повреждения токоведущих частей и элементов блока.

Для извлечения механизма из корпуса необходимо вынуть из механизма вал переводной, для чего за выступ рычага переводного переместить концом пинцета или отвертки рычаг переводной в плоскости, параллельной плоскости платины часов в направлении, перпендикулярном оси вала переводного.

Установить вал переводной в механизм и возвратить рычаг переводной в исходное положение.

Примечание. Винты крепления циферблата отвернуть на 1-2 оборота и после снятия циферблата завернуть винты до упора.

После демонтажа элемента питания, блока кварцевого генератора, внешнего оформления и двигателя шагового механизм рекомендуется размагнитить на любом приборе или приспособлении для размагничивания.

Рис. 144. 93.163- головка переводная

СБОРКА ЧАСОВ С МЕХАНИЗМОМ 2356

Сборка часов производится в последовательности, обратной разборке. Места смазки, марки масел и номера маслодозировок даны в табл. 12 и на рис. 145, 146, 147. Допустимые величины зазоров в механизме приведены в табл. 13.

Таблица 12

Места смазки в механизме часов 2356

Рис. 145. План смазки механизма часов 2356

Рис. 146. План смазки механизма часов 2356

Рис. 147. План смазки механизма часов 2356

Таблица 13

Таблица зазоров в механизме часов 2356

При установке деталей и сборочных единиц часов необходимо проверить их внешний вид. Бракованные детали и сборочные единицы заменить на годные.

Установить платину в подставку мостовой стороной вниз.

Установить: муфту кулачковую;

вал переводной с головкой; рычаг переводной; рычаг муфты; винт рычага муфты.

Смазать: расточку вала переводного под рычаг переводной;

поверхность сопряжения муфты кулачковой с рычагом муфты;

цапфу и квадрат вала переводного;

поверхность контакта рычага муфты со штифтом рычага переводного.

Проверить: перемещение вала переводного в положении «перевод»;

четкость фиксации вала переводного; плавность вращения вала в платине; перемещение муфты кулачковой по квадрату вала.

Установить: пластинустопорения;

двигатель шаговый с токосъемником боковым; винт двигателя шагового (2 шт.).

Измерить сопротивление обмотки и сопротивление изоляции обмотки двигателя шагового с помощью прибора Ц-4324.

Установить: накладку с токосъемником;

колесо с трибом секундным; колесо с трибом передаточным; колесо промежуточное с трибом; мост колесной передачи;

винт крепления моста колесной передачи (3 шт.);

экран;

винт экрана.

Смазать: верхние и нижние цапфы колеса с трибом передаточным.

с трибом секундным и колеса промежуточного с трибом;

места касания торцевой части оси секундного триба с центральной втулкой.

Проверить: осевые и радиальные зазоры колеса с трибом секундным,

колеса с трибом передаточным, колеса промежуточного с трибом, триба ротора двигателя шагового; плавность вращения колес; стопорение колесной передачи.

При выборке осевых зазоров должны обеспечиваться гарантированные зазоры между ободами колес и плоскостями мостов.

Проверку плавности вращения колесной передачи производить поступательным движением колеса промежуточного с помощью латунной иглы.

Смазать: колонку в платине под колесо переводное;

колонку в платине под колесо минутное с трибом.

Установить: колесо переводное;

колесо центральное с трибом стрелки минутной;

колесо минутное с трибом;

мост колеса минутного;

винт моста колеса минутного (2 шт.).

Проверить осевые зазоры колес: переводного, минутного и центрального. Осевые зазоры должны быть от 0,02 до 0,07 мм.

В положении вала переводного на переводе стрелок глубина зацепления муфты кулачковой и колеса переводного должна быть от 1/2 до 2/3 высоты зубьев. Колеса переводное и минутное должны свободно перемещаться на колонках платины.

Установить: фольгу;

циферблат;

винты циферблата (2 шт.); стрелку часовую; стрелку минутную; стрелку секундную, согласовав ее положение с минутным делением циферблата.

При установке стрелок не применять больших усилий, т. к. можно нарушить установленные осевые зазоры в колесной системе.

Показания стрелок часовой и минутной должны быть согласованы между собой. При совмещении стрелки минутной с двенадцатичасовой отметкой шкалы циферблата, отклонение стрелки часовой от этой отметки не должно превышать половины минутного деления.

Стрелка секундная должна фиксироваться на минутных отметках шкалы циферблата с отклонением не более 1/4 величины минутного деления, на цифре «12» без отклонений.

Стрелки должны быть параллельны друг другу и плоскости циферблата.

Извлечь из механизма вал переводной.

Установить: механизм в корпус;

вал переводной.

Проверить четкость фиксации вала переводного в двух положениях.

Надеть на руку астатический браслет и подключить его к защитному заземлению.

Установить: блок кварцевого генератора:

винты блока кварцевого генератора (3 шт.).

Измерить ток, потребляемый часами, с помощью прибора П157М (П157А). Величина тока, потребляемого часами, должна быть не более величины, указанной в табл. 4.

Измерить ток, потребляемый часами в режиме обнуления, с помощью прибора П157М (П157А). Величина тока, потребляемого часами в режиме обнуления, должна быть не более величины, указанной в табл. 4.

Установить элемент питания.

Перед установкой элемента питания измерить его напряжение на низкоомной нагрузке вольтметром класса точности не ниже 0,5, имеющим внутреннее сопротивление не менее 100 кОм/В. Время измерения не более 2 с.

Величина напряжения на низкоомной нагрузке должна быть не менее величины, указанной в табл. 2 для данного типа элемента питания.

В случае отсутствия вольтметра измерить напряжение элемента питания с помощью комбинированного прибора Ц-4324 или прибора П157М (П157А).

Величина напряжения элемента питания должна быть не менее 1,45 В. В случае, если напряжение менее указанного, элемент питания следует заменить на годный.

При работе с элементом питания следует пользоваться пластмассовым пинцетом или металлическим пинцетом с изолированными концами.

После установки элемента питания ротор двигателя шагового должен начать вращаться, а стрелка секундная двигаться с интервалом в 1 с.

Проверить и отрегулировать мгновенный ход часов с помощью прибора П157М (П157А) или частотомера 43-33.

Мгновенный ход часов должен быть в пределах ±0,5 с/сутки.

Закрыть крышку часов.

Передать часы на контроль.

содержание .. 12 13 14 15 ..