содержание .. 8 9 10
КАТАЛОГ НАСОСНОЙ ПРОДУКЦИИ ОАО «ВОЛГОГРАДНЕФТЕМАШ» (2019 год) - часть 10
Приложение 3
Таблица 1
Расчетные величины сил F в кгс и моментов М в кгс·м для
Сила, момент
каждого патрубка при его условном проходе в мм
50
80
100
125
150
200
250
300
Каждый верхний патрубок
Fx
140
220
290
360
500
770
1090
1360
Fy (сжатия)
180
270
360
480
630
1000
1360
1630
Fy (растяжения)
90
140
180
240
320
480
680
830
Fz
120
180
240
320
420
630
910
1090
Каждый боковой патрубок
Fx
140
220
290
360
500
770
1090
1360
Fy
120
180
240
320
420
630
910
1090
Fz
180
270
360
480
630
1000
1360
1630
Каждый торцовый патрубок
Fx
180
270
360
480
630
1000
1360
1630
Fy
120
180
240
320
420
630
910
1090
Fz
140
220
290
360
500
770
1090
1360
Каждый патрубок
Mx
94
194
270
360
470
720
1020
1240
My
72
146
204
280
360
530
780
940
Mz
48
96
138
190
240
360
500
610
Приведенные в таблице 1 величины сил и моментов соответствуют удвоенным значениям таблицы 2
Стандарта 610 Американского нефтяного института, АРI, 8-ое издание, 1995г.
Расчет насосного агрегата на жесткость сводится к тому, что для каждой оси определяются
возможные смещения приводного конца вала насоса
(под полумуфтой) под воздействием
одновременно приложенных к каждому патрубку насоса соответствующих силы и момента, взятых
по таблице 1. Расчетные смещения приводного конца вала насоса не должны превышать 0,125мм
в любом направлении. Указанная величина смещения вала является только мерой жесткости
насосного агрегата.
Расчетные величины результирующих силы и момента для каждого патрубка могут быть
определены по следующим уравнениям:
Рекомендуемые допускаемые величины результирующих сил Fr и результирующих моментов
Мr для каждого патрубка насоса, которыми должен руководствоваться Потребитель и которые
по условиям жесткости насосного агрегата могут быть приложены к его патрубкам, приведены в
таблице 2.
Таблица 2
Допускаемые величины результирующих сил Fr и результирующих
Результирующие
моментов Mr для каждого патрубка при его условном проходе в мм
сила и момент
50
80
100
125
150
200
250
300
Fr в кгс
195
290
390
530
680
1040
1220
1315
Mr в кгс·м
95
195
275
370
485
720
910
1130
Приведенные в таблице 2 величины результирующих сил и моментов соответствующей таблице С-1
Стандарта 610 Американского нефтяного института, API, 8-ое издание, 1995г
179
Приложение 4
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ул.Электролесовская, 45
«ВОЛГОГРАДНЕФТЕМАШ»
г.Волгоград, 400011,
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
тел.: (8442) 40-73-90,
факс: (8442) 41-35-55
для заказа центробежного насоса
marketing@vnm.ru
ЗАКАЗ № _________________
№ПОЗИЦИИ (Й) __________________
ЗАКАЗ НА ПОКУПКУ № ________________ ДАТА __________________
ЗАПРОС № __________________________________________________
Для _________________________________________
Установка ___________________________________
Объект ______________________________________
Назначение __________________________________
Примечание: информация (см. ниже) заполняется:
- Заказчиком
- Изготовителем
- Изготовителем и заказчиком
Рабочие условия
Жидкость
Количество: _______ Рабочий: ______ Резервный: ______
Тип или название жидкости ___________________________
Автозапуск:
- ДА
- НЕТ
- опасная
- легковоспламеняющаяся
____________
Режим работы:
- непрерывный
- Периодический
Мин.
Норм.
Макс.
часы/год________
пуски/день________
Темп. перекачки (°С)
Упругость паров (МПа)
Мин.
Норм.
Макс.
Плотность (кг/м3)
Расход (м3/ч)
Вязкость (м2/с)
Напор (м)
Уд. теплоемкость, Ср
________________________ (кДж/кг К)
Кав. запас системы (м)
Концентрация хлоридов ________________________ (мг/кг)
Давление на приеме раб./расч. ___________ / _________ (МПа)
Концентрация Н2S
________________ (мол. доля) Влажн.
Давление нагнетания раб./расч. __________ / _________ (МПа)
Коррозионные / эрозионные компоненты
_______ / _______
Размер (мм)/концентрация (%) твердых частиц _______ / ________
Данные о месте установки
Материалы
Расположение:
- в помещении
- вне помещения
Класс материалов по API610 _______________________________
- под навесом
- без навеса
Минимальная расчетная температура металлов ____________(°С)
Категория и группа взрывоопасной смеси: _______________
Корпус _________________ Рабочее колесо ___________________
Данные по местоположению:
Кольца щелевых уплотнений корпуса ________________________
Высота над ур.моря _______ (м) Баром. давление ______ (кПа)
Рабочего колеса __________________________________________
Диапазон темп.окр.среды: min./max. __________ / _________(°С)
Вал _____________________________________________________
Относительная влажность: min./max. __________ / _________(%)
Направляющие аппараты __________________________________
Особые условия:
- Пыль
- Дым
Другое __________
Тип привода
Рабочие характеристики
- Электродвигатель
- Паровая турбина
Частота вращения __________________________________ об/мин
- Другое ________________________________________
Расчетный Ø раб.колеса ________max _________min _______(мм)
Тип рабочего колеса ______________________________________
Приводной электродвигатель
Номинальная мощность __________(кВт)
КПД: _________(%)
Изготовитель ___________________________________________
Производительность в точке максимального КПД ____________(%)
Мощность _________ (кВт)
Частота вращ. ________ (об/мин)
Минимальная непрерывная подача
Взрывозащита __________
Механическая защита _________
Охлаждение:
Мин. допустимая __________ (м3/ч) Устойчивая _________ (м3/ч)
- активное
- пассивное
- принудительное
Коэффициент быстроходности ______________________________
Напр./число фаз/ частота ___________ /__________ /__________
Предпочтит. рабочий диапазон от __________ до __________(м3/ч)
Тип ___________________________________________________
Допустимый рабочий диапазон от __________ до __________(м3/ч)
Минимальное пусковое напряжение ______________________(В)
Макс.напор при расчетном Ø рабочего колеса ______________ (м)
Ток при полной загрузке ________________________________(А)
Макс.мощность при расч. Ø рабочего колеса ______________ (кВт)
Ток при блокировке ____________________________________(А)
Кавитационный запас при номинальном расходе ____________ (м)
Способ пуска ___________________________________________
Максимальный уровень звукового давления ______________ (дБА)
Смазка ________________________________________________
Уплотнение
Коммуникации
- Сальниковое
- Одинарное торцовое
- Двойное торцовое
- Герметичный насос
Электричество
Напряжение
Число фаз
Герц
Приводы
План обвязки по API-610 _________________________________
Нагрев
Предпочтительный _____________________________________
-допустимое падение напряжения (80%)
Штуцеры на корпусе уплотнения:
-другое _________________________________________
-промывка
-воздушник
-квенч
-дренаж
-охлаждение
-обогрев
-барьер
Пар
Среда ________________
Барьерная среда ______________
max давл.
max темп.
min давл.
min темп.
Среда квенча __________
Расход охл. жидк. _________ (м3/ч)
Приводы
Корпус
Нагрев
Тип насоса по API 610/685: ______________________________
Охлаждающая вода
Опора:
-на оси
-консоль
-стояк
Источник _______________________________________________
-вертикальная
-другое_________________
Температура подачи __________________________________ (°С)
Разъем:
-радиальный
-в паз
-осевой
-плоский
Максимальная температура возврата ____________________ (°С)
Тип:
-одинарная «улитка»
-двойная «улитка»
Нормальное давление _______________________________ (МПа)
-диффузор
-другое_________________
Расчетное давление _________________________________ (МПа)
Положение:
-горизонтальное
-вертикальное
Минимальное давление возврата ______________________ (МПа)
-погружное
Максимальное доп. рабочее давление __________________ (МПа)
Установка раб. колеса:
Концентрация хлоридов ___________________________________
-между опорн. подшипн.
-консальная
186