Крепь анкерная АКУ-01. Паспорт

Крепь анкерная АКУ-01. Паспорт

СОДЕРЖАНИЕ

1 Введение 3
2 Основные технические данные 4
3 Условия применения 5
4 Комплектность 6
5 Срок службы и хранения, гарантии изготовителя 7
6 Сведения об упаковке 8
7 Свидетельство об упаковке 9
8 Свидетельство о приемке 10
9 Требования по эксплуатации и хранению 11
10 Испытание крепи 15
Лист регистрации изменений 16
Приложение А 17

1 ВВЕДЕНИЕ

1.1 Крепь анкерная предназначена для крепления подготовительных, капитальных и очистных горных выработок в породах и угольных пластах при химическом способе закрепления анкера в условиях рудников и угольных шахт опасных по газу и пыли.

Крепь применяется совместно с подхватами различных конструкций, различными видами затяжки (металлической сетки или решетки).

Выработки, закрепленные анкерной крепью, служат для транспортирования горной массы, доставки оборудования и материалов, передвижения людей.

1.2 Настоящий паспорт содержит сведения о конструкции, назначении и области применения анкерной крепи, а также основные правила её установки и эксплуатации. Паспорт предназначен для инженерно-технических работников шахт, институтов и проектных организаций, а также для рабочих шахт, занятых проведением и креплением горных выработок.

1.3 При использовании анкерной крепи положение настоящего паспорта должны соблюдаться наряду с требованиями федеральных нормам и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах» (утв. Приказом Ростехнадзора №550 от 19.11.2013г.) и «Инструкция по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах Российской Федерации» (утв. Приказом Ростехнадзора №610 от 17.12.2013г.).

1.4 Данный паспорт так же является руководством по эксплуатации на анкерную крепь АКУ-01.

2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1 Основные параметры и размеры анкерной крепи приведены в

таблице 1.

Таблица 1 - Основные параметры и размеры анкерной крепи

Наименование параметров	Тип анкера
Наименование параметров	АКУ-01
Диаметр каната, мм	15,2
Длина анкера, мм	3000-9000
Дпустимая нагрузка, кН, не более	210
Длина муфты, мм	120 мм
Срок службы, лет	5

3 УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ
3.1. Анкерную крепь рекомендуется устанавливать в соответствии с паспортом крепления горной выработки в ненарушенном и необводненном угольном и породном массивах, окружающих подготовительную выработку.

3.2. Анкерная крепь применяется в следующих горно-геологических условиях:

- максимальная расчетная ширина выработки или сопряжения - не более 12

- поддерживаемые в не надработанном и не подработанном, также полностью надработанном и подработанном массивах на расстояниях, соответственно, больше ширины выработки и 12-ти мощностей пласта;

- отношение глубины проведения горной выработки или сопряжения от дневной поверхности, Н, м к расчетному сопротивлению пород и угля в кровле на одноосное сжатие, Rc, МПа, - не более 25. При величине отношения от 25 до 30 - крепление выработок и сопряжений необходимо осуществлять по двухуровневой схеме с применением анкеров глубокого заложения;

- прочность на одноосное сжатие оставляемой угольной пачки в кровле горной выработки или сопряжения - не менее 6 МПа.

4 КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1 Комплект обязательной поставки потребителю анкерной крепи:

- муфта - 1 шт.;

- конус - 1 шт.;

- гайка -1 шт;

- канат - 1 шт;

- направляющая втулка.

5 СРОКИ СЛУЖБЫ И ХРАНЕНИЯ, ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1 Срок службы - 5 лет, в том числе срок хранения 1 год по ГОСТ 15150-69 в упаковке изготовителя или потребителя.

5.2 Указанные сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителями требований действующим паспортом.

5.3 Гарантии изготовителя.

5.3.1 Анкерная крепь должна быть принята отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

5.3.2 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие крепи требованиям техническим условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных данными условиями.

5.3.1. Срок гарантии устанавливается года с момента возведения крепи в подготовительных выработках шахт.

6 СВЕДЕНИЯ ОБ УПАКОВКЕ
6.1. Перед упаковкой защита резьбовых соединений от коррозии по всей длине должна быть обеспечена слоем консервантной смазки.

6.2. Анкера, имеющие одинаковую длину, укладываются в пачки в количестве 100 штук согласно договоренности с заказчиком и обвязываются с двух концов проволокой ГОСТ 3282-74 диаметром 4-6 мм в две нитки.

6.3 Гайки обработать универсальной смазкой С-I ГОСТ 1033-79 или отработанным машинным индустриальным маслом ГОСТ 2099-88.

7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ

Свидетельство об упаковывании содержит свидетельство об упаковывании изделия, подписанное ответственными за упаковывание лицами.

СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ наименование изделия обозначение № заводской номер

Упакован(а)___

наименование или код изготовителя

согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации
должность личная подпись расшифровка подписи
год, месяц, число

8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

8.1. Свидетельство о приемке содержит сведения о приемке изделия, подписанное ответственными лицами за соответствие изделия действующей технической документации на него.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ наименование изделия обозначение № заводской номер

изготовлен(а) и принят(а) в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан(а) год-ным(ой) для эксплуатации.

Начальник ОТК

М.П. ___

личная подпись расшифровка подписи
год, месяц, число
линия отреза при поставке на экспорт Руководитель предприятия

обозначение документа по которому производится поставка

М.П. ___

Личная подпись расшифровка подписи
год, месяц, число

Заказчик (при наличии)

МП___

личная подпись ' расшифровка подписи
год, месяц, число

9 ТРЕБОВАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ХРАНЕНИЮ 9.1 Указание мер безопасности

9.1.1. Все работы по установке анкеров должны выполняться в соответствий с «Правилами безопасности в угольных шахтах» и «Инструкцией по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах Российской Федерации».

9.1.2. Анкерная крепь применяется после того, как произведено опытное вытягивание анкеров для установления их несущей способности в конкретных горно-геологических условиях, составлен и утвержден в установленном порядке паспорт крепления.

9.1.3. К работам по возведению анкерной крепи допускаются горнорабочие, прошедшие специальное обучение и ознакомленные с паспортом крепления.

9.1.4.Бурение скважин и установка в них анкеров должны производиться под защитой ранее возведённой рамной или анкерной крепи.

9.1.5. Бурение скважин под анкерную крепь производится с пылеподавлением, а при его отсутствии рабочие, занятые на бурении, должны быть обеспечены противопылевыми респираторами.

9.1.6. Для обеспечения качественного перемешивания твердеющего состава диаметр резцов для бурения скважин под анкера должен превышать диаметр стержня анкера не менее чем на 4мм и не более, чем на 10мм.

9.1.7. Запрещается бурить скважины через отслоившиеся куски породы, находиться под прибором, с помощью которого производится испытание анкера на прочность закрепления, применять подхваты с отверстиями, прожигаемые электросваркой или газорезкой.

9.1.8. Не допускается при установке анкеров работать с ампулами без рукавиц, нарушать условия хранения ампул, целостность оболочек, устанавливать ампулы с нарушенной оболочкой и истекшим гарантийным

сроком годности, производить затяжку гаек до окончания полимеризации твердеющего состава.

9.1.9. При возведении анкерной крепи не допускается перебур или недобур скважин. В случае некачественного закрепления анкера (слабое закрепление, преждевременное схватывание химического состава, исключающее возможность ввода стержня анкера на требуемую глубину) возводится дополнительный анкер с опорной шайбой.

9.1.10. Категорически не допускается подвеска к элементам анкерной крепи выработки подъемно-транспортных машин, механизмов и другого оборудования, создающего динамические и вибрационные нагрузки (лебедки, монорельс, подвесные канатные дороги, вентиляторы местного проветривания и т.п.).

Для этих целей необходимо устанавливать дополнительные анкеры, закрепляемые за пределами зоны возможного обрушения пород.

9.1.11. Исполнители работ должны своевременно извещать руководство участка об обнаруженных изменениях состояния анкерной крепи и массива выработки, представляющих опасность для ведения горных работ.

9.1.12. Если анкер установлен неправильно или его несущая способность не удовлетворяет предъявленному требованию, то вместо него рядом необходимо установить новый анкер или полностью заменить один ряд анкеров.

9.1.13. Длина выступающих в выработку концов стержней не должна превышать 50 мм.

9.1.14. Рабочие, занятые на установке анкерной крепи в выработках с углом падения более 45° должны быть снабжены предохранительными поясами, карабины которых необходимо прикреплять к ступенькам трапа или элементам крепи.

9.1.15. Все работы по возведению анкерной крепи производятся не менее чем двумя рабочими.

9.1.16. Рабочие, занятые возведением анкеров, должны быть обеспечены резиновыми или пластиковыми перчатками, защитными очками, респираторами и обучены методами безопасной работы, мерам первой помощи при попадании компонентов ампулы на кожу или в глаза. Органические вещества, входящие в состав ампулы, могут вредно влиять на организм человека.

Для безопасной работы с химическими ампулами необходимо соблюдать следующее:

- не нарушать герметичность оболочки ампулы до ее использования по назначению;

- не допускать соприкосновения ампул с колющими и режущими предметами во избежание повреждения оболочки;

- брать ампулы руками в защитных перчатках;

- не втирать в кожу или глаза попавшие компоненты ампул;

- работы по утилизации (захоронение) негерметичных ампул проводить в струе свежего воздуха.

При попадании компонентов ампулы в глаза необходимо промыть их большим количеством чистой воды или 2% раствором питьевой соды и обратиться к врачу.

При попадании состава ампулы на кожу необходимо убрать загрязнение ветошью, затем промыть водой с мылом или содой.

9.2 Устройство и порядок работы крепи

9.2.1. Анкерная крепь АКУ-01 состоит из каната диаметром 15,2 мм, закрепленного в муфте длиной 120м с помощью распорного клина длиной 63мм. муфта имеет резьбу под гайку для создания предварительного натяжения анкера.

9.2.2. Возведение анкерной крепи осуществляется следующим образом.

1. После оборки кровли и боков выработки от нависающих кусков

породы или угля устанавливают подхват на двух стойках временной крепи и укладывают на него затяжку. Затем бурят шпур на проектную глубину, извлекают буровой инструмент.

2. К дну шпура последовательно досылают ампулы, которые перед введением замачиваются в воде на 12-14 сек. Последняя ампула снабжается удерживателем, фиксирующим положение ампул в шпуре.

3. К хвостовику анкера при помощи переходника - вращателя подсоединяют буровой станок (анкероустановщик). Осуществляя вращение и подачу анкера и устанавка в проектное положение, обеспечивают перемешивание состава ампулы в течение 25-30 сек, затем удерживают анкер в этой позиции до полного отверждения состава ампулы в течение 15-170 сек.

4. На муфту устанавливают опорный элемент, накручивают гайку и производят предварительный распор 20 - 25 кН.

5. Анкер установлен.

9.3 Подготовка крепи к работе

9.3.1. После бурение скважины производится:

1) ввод ампулы с полиэфирным составом с помощью стержня анкера и закрепляется в скважине;

2) подноска подхватов, затяжки и шайб, проверка резьбы на муфте.

10 ИСПЫТАНИЕ КРЕПИ
10.1 Заказчик имеет право производить контрольную проверку качества поступающей анкерной крепи, применяя правила приемки и методы испытаний, указанных в Технических условиях. Для контрольной проверки берутся не менее трех комплектов анкерной крепи.

10.2 Анкерная крепь испытывается в шахтных условиях на прочность закрепления. Для испытания на прочность закрепления выбираются три анкера. За норму доброкачественного закрепления анкера принимается величина нагрузки 60-130 кН при которой не происходит скольжение стержня анкер.

///////////////////////////////////////