«PROMA CZ» SPZ-700 универсальный токарный станок (Артикул 21290000). РУКОВОДСТВО - часть 1

 

  Главная      Книги - Разные     «PROMA CZ» SPZ-700 универсальный токарный станок (Артикул 21290000). РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..      1       2         ..

 

 

 

«PROMA CZ» SPZ-700 универсальный токарный станок (Артикул 21290000). РУКОВОДСТВО - часть 1

 

 

Перед эксплуатацией прочтите и уясните содержание руководства по эксплуатации и правил техники безопасности!
СОДЕРЖАНИЕ

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ..........................................................................................................2

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ О СОБЛЮДЕНИИ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ.............................................3

СПЕЦИФИКАЦИИ 4

СОДЕРЖИМОЕ ЯЩИКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ.............................................................................5

РАСПАКОВКА И ОЧИСТКА............................................................................................................6

ЧЕРТЕЖ ФУНДАМЕНТА..................................................................................................................6

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ.........................................................................................................................7

ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ.................................................................................................................9

ЭКСПЛУАТАЦИЯ............................................................................................................................I I

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ.............................................................................16

РЕГУЛИРОВКА................................................................................................................................18

СМАЗКА..........................................................................................................................................19

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ..................................................................................................20

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 21

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 22

 

 

ПРИМЕЧАНИЕ
Информация, представленная в настоящем руководстве, предназначена исключительно в качестве инструкции по эксплуатации данного станка, и не является частью какого-либо контракта. Сведения, содержащиеся в данном документе, были получены от производителя станка, а также других источников. Несмотря на то, что были предприняты все меры по обеспечению точности такой информации, практически невозможно проверить ее всю. Кроме того, усовершенствование станка может привести к тому, что поставленное оборудование может в деталях отличаться от описанного в настоящем руководстве. Таким образом, ответственность за соответствие оборудования или процесса, описанного в настоящем руководстве, надлежащему использованию лежит на пользователе.
ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ

Мы предприняли все возможные действия, чтобы гарантировать, что данные изделия соответствуют стандартам высокого качества и надежности, и гарантируем первому розничному потребителю/покупателю нашей продукции, что изделие не имеет дефектов материалов и изготовления: ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ НА ВСЕ ИЗДЕЛИЯ В ТЕЧЕНИЕ ОДНОГО ГОДА, ЕСЛИ НЕ УКАЗАНО ИНОЕ. Данная гарантия не распространятся на дефекты вследствие прямого или опосредованного неправильного использования, нарушения эксплуатации, небрежного обращения или аварий, нормального износа, ремонта или модификации за пределами нашего завода или отсутствия технического обслуживания.

Мы не при каких обстоятельствах не будем нести ответственность за смерть, травмы или ущерб собственности, а также за случайный, возможный, особый или последующий ущерб, причиненный вследствие использования наших изделий.

Для того чтобы использовать данную гарантию, изделие или его часть необходимо возвратить нам для экспертизы с оплатой почтовых сборов. Товар должно сопровождать подтверждение даты покупки и пояснение иска. Если в результате нашей экспертизы обнаружится дефект, мы либо отремонтируем, либо заменим изделие, либо возместим стоимость покупки, в случае невозможности быстрого предоставления ремонта или замены, в случае согласия принять компенсацию. Отремонтированное изделие или замена будет возвращена за наш счет, однако в случае отсутствия дефекта или в случае, если дефект возник по причинам, выходящим за пределы наших гарантийных обязательств, пользователь будет обязан нести затраты по хранению и возврату изделия.

Производители оставляют за собой право в любое время вносить изменения в спецификации, так как они непрерывно стремятся улучшить качество оборудования.
Авторское право. Авторское право на данное руководство принадлежит нам, его воспроизведение или копирование без нашего предварительного согласия запрещено.
 

 

 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ О СОБЛЮДЕНИИ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
А

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Перед началом эксплуатации или наладки данною станка, прочтите и уясните все _руководство по эксплуатации._

1. Данный станок был спроектирован и предназначен для использования исключительно обученным и опытным персоналом. Если вы не знакомы с надлежащим безопасным использованием токарного станка, вам запрещается использовать данный станок до получения соответствующего обучения и знаний.

2. Не снимайте защитные приспособления.

Защитные приспособления должны быть установлены на своих местах и должны быть в рабочем состоянии.

3. Уберите раздвижные и обычные гаечные ключи.

Перед включением станка проверьте, чтобы гаечные ключи не находились вблизи резца.

4. Уменьшите опасность непреднамеренного запуска. Перед подключением станка к питанию убедитесь в том, что выключатель находится в положении ВЫКЛ.

5. Запрещается применять чрезмерную нагрузку на резец. Всегда используйте резец под той нагрузкой, для которой он предназначен.

6. Используйте подходящий резец. Запрещается использовать резец или насадку для операции, для которой они не предназначены.

7. Внимательно обслуживайте резцы. Для наилучшей и максимально безопасной работы, держите резцы острыми и чистыми. Соблюдайте инструкции по смазке и замене принадлежностей.

8. Перед проведением наладки или обслуживания всегда отключайте станок от источника питания.

9. Проверка на наличие поврежденных деталей. Проверьте выравнивание подвижных деталей, наличие трещин, крепление и другие условия, способные повлиять на работу резцов. Защитное приспособление или любая деталь, которая повреждена, должна быть заменена.

10. Выключайте питание. Запрещается оставлять станок без присмотра. Запрещается покидать станок до его полной остановки.

11. Поддерживайте рабочее пространство в чистоте.

Загроможденные места и верстак способствуют авариям.

12. Запрещается использовать в опасной среде.

Запрещается использовать электроинструменты в сырых или влажных условиях, или подвергать их воздействию дождя. Рабочее пространство должно быть хорошо освещено.

 



13. Не подпускать близко детей и посетителей. Всс

посетители должны находиться на безопасном расстоянии ог рабочего пространства.

14. Не допускайте детей в цех. Используйте навесные замки, главные выключатели, вынимайте ключи стартеров.

15. Носите соответствующую одежду. Свободная одежда, перчатки, галстуки, кольца, браслеты или другие ювелирные украшения могут попасть в движущиеся детали. Рекомендуется носить нескользящую обувь. Надевайте головные уборы, удерживающие длинные волосы. Запрещается надевать любой вид перчаток.

16. Всегда используйте защитные очки. Повседневные очки имеют только ударопрочные линзы; они не являются защитными очками.

17. Запрещается нереклоняться. Всегда выбирайте правильную точку опоры и сохраняйте равновесие.

18. Запрещается проводить руками вблизи резца во время работы станка.

19. Запрещается производить работы но наладке на работающем станке.

20. Прочтите и уясните все предупреждения па стайке.

21. Данное руководство предназначено для ознакомления вас с техническими аспектами данного токарного станка. Оно не является обучающим руководством.

22. Несоблюдение всех данных предупреждений может привести к серьезной травме.

23. Известно, что некоторая пыль, образующаяся в

результате механической шлифовки, резки, шлифования, сверления и других действий, содержит химические вещества, вызывающие рак, врожденные дефекты и другой вред для репродуктивной системы. Некоторые примеры таких химических вещества: свинец из краски на свинцовой основе; кристаллический диоксид кремния из кирпичей, цемента и других стеновых блоков.

24. Ваша опасность быть подверженным действию данных факторов зависит от частоты выполнения такого типа работы. Чтобы уменьшить воздействие таких химических веществ: работайте в хорошо проветриваемом помещении, с утвержденным защитным оборудованием, таким как пылезащитные маски, специально предназначенные для фильтрации микроскопических частиц.

 

 

СПЕЦИФИКАЦИИ

SPZ-700
Размеры обрабатываемой детали:
Наибольший диаметр обработки над станиной 290 мм
Наибольший диаметр над поперечными салазками суппорта 180 мм
Расстояние между центрами 700 мм
Ширина станины 182 мм
 

Передняя бабка:
Сквозное отверстие шпинделя... 38 мм
Конус на переднем конце шпинделя.. МТ5
Число скоростей вращения шпинделя ..Регулируемая
Диапазон скоростей вращения шпинделя.. 50-1800 об/мин
Подача и нарезание резьбы:
Количество метрических резьб 18
Диапазон метрических резьб... 0,2-3,5 мм
Количество британских резьб ..21
Диапазон британских резьб.. 8-56 нитей на дюйм
Диапазон поперечных подач.. 0,01-0,10 мм
Диапазон продольных подач.. 0,085-0,832 мм
Резцовые салазки и каретка:
Тип резцедержателя 4-сторонний
Максимальное перемещение верхней части суппорта ..75 мм
Максимальное поперечное перемещение суппорта.. 160 мм
Максимальное перемещение каретки.. 660 мм
Задняя бабка:
Перемещение шпинделя задней бабки ..80 мм
Конус на конце шпинделя задней бабки ..МТЗ
Разное:
Главный двигатель 1,1 кВт/220V
Размеры: Длина ..1400 мм
Ширина (без основания) ..700 мм
Высота ..680 мм
Масса.. 240 кг

 

 

СОДЕРЖИМОЕ ЯЩИКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ (Рис. 01)

 

РАСПАКОВКА И ОЧИСТКА
1. Разберите деревянный ящик вокруг токарного станка.

2. Проверьте все принадлежности к резцу станка согласно упаковочному листу.

3. Открутите токарный станок от дна транспортировочного ящика.

4. Выберите место расположения токарного станка. Оно должно быть сухим, хорошо освещенным,

также необходимо обеспечить достаточно свободного места для обслуживания станка со всех четырех сторон.

5. Используя подходящее подъемное оборудование, медленно поднимите токарный станок над ящиком. Запрещается поднимать за шпиндель. Убедитесь в том, что токарный станок сбалансирован, прежде чем перемещать на крепкий верстак или основание.

6. Чтобы избежать искривления станины, место расположения токарного станка должно быть

абсолютно плоским и ровным. Прикрутите станок к основанию (если используется). При использовании верстака, прикрутите станок для получения наилучшей производительности.

7. Очистите все поверхности, защищенные от коррозии, используя слабый технический растворитель,

керосин или дизельное топливо. Запрещается использовать растворитель для краски, бензин или растворитель для лака. Они могут повредить окрашенные поверхности. Покройте все очищенные поверхности тонким слоем машинного масла марки 20W.

8. Удалите крышку коробки скоростей. Очистите все компоненты коробки скоростей и покройте все

шсстсрни густой смазкой.


ЧЕРТЕЖ ФУНДАМЕНТА

 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Станина токарною станка (Рис. 03)

Станина токарного станка выполнена из высококачественного чугуна. Высокие щеки и мощные поперечные ребра вместе обеспечили станине низкий уровень вибрации и прочность. На станину устанавливается передняя бабка и редуктор, а также каретка и ходовой винт. Две точно отшлифованные V-образные направляющие, усиленные термообработкой и шлифованием, являются точными направляющими для каретки и задней бабки. Главный двигатель установлен сзади на левой стороне станины.
Передняя бабка (Рис. 04)

Передняя бабка вылита из высококачественного чугуна с пониженной вибрацией. Она прикручена к станине четырьмя винтами. В передней бабке установлены главный шпиндель с двумя прецизионными коническими роликовыми подшипниками и редуктор.

Главный шпиндель передает крутящий момент в процессе вращения. В нем также фиксируется деталь и зажимные устройства (например, 3-кулачковый патрон).
Коробка скоростей (Рис. 05)

Коробка скоростей изготовлена из высококачественного чугуна и установлена на левой стороне станины станка. Она используется для выбора подач для обточки цилиндрических поверхностей, а также для нарезания резьбы. Для того чтобы добиться определенного шага резьбы необходимо заменить шестерни.

Крутящий момент от шпинделя передается на механизм подачи, и соответственно на ходовой винт.

Каретка (Рис. 06)

Каретка выполнена из высококачественного чугуна. Подвижные детали гладко отшлифованы. Они вставляются в V-образные направляющие станины без люфта. Нижние подвижные детали можно легко регулировать. Поперечные салазки суппорта установлены на каретке и перемещаются по направляющим в форме «ласточкиного хвоста». Зазор в поперечных салазках суппорта регулируется с помощью клиньев.

Переместите поперечные салазки суппорта с помощью удобного маховика. На маховике имеется лимб.

Верхние салазки, установленные на поперечных салазках суппорта можно вращать на 360°. Верхние салазки и поперечные салазки суппорта перемещаются по направляющим в форме «ласточкиного хвоста» и имеют клинья, регулировочные гайки и лимбы.

Четырехсторонний резцедержатель установлен на верхних салазках и позволяет зажать четыре резца. Ослабьте центральную зажимную рукоятку, чтобы переместить любой из четырех резцов в необходимое положение.

 

Фартук (Рис. 07)

Фартук установлен на станине. В фартуке установлена маточная гайка с рукояткой для активации автоматической подачи. Клинья маточной гайки можно регулировать снаружи.

Зубчатая рейка, установленная на станине, а также шестерня, приводимая в движение маховиком на каретке, обеспечивают быстрое перемещение фартука.
Ходовой винт (Рис. 08)

Ходовой винт установлен па передней части станины станка. Он соединен с коробкой скоростей слева для автоматической подачи и установлен на подшипниках с обеих сторон. Две шлицевые гайки (А, Рис. 10) на правом конце предназначены для регулировки люфта ходового винта.
Задняя бабка (Рис. 09)

Задняя бабка перемещается по V-образным направляющим и может быть зафиксирована в любом месте. Задняя бабка имеет усиленный шпиндель с гнездом с конусом Морзе № 3, а также лимб. Шпиндель может быть зафиксирован в любом положении с помощью зажимной рукоятки. Шпиндель перемещается с помощью маховика, расположенного в конце задней бабки.
ПРИМЕЧАНИЕ:

На конце токарного станка должен быть установлен предохранительный винт (В, Рис. 10), чтобы предотвратить падение задней баки со станины станка.

 

 

ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ



1. Переключатель направления вращения шпинделя (А, Рис. 11)
После включения станка поверните переключатель в положение «F» для вращения шпинделя против часовой стрелки (вперед). Поверните переключатель в положение «R» для вращения шпинделя по часовой стрелке (в обратную сторону). Положение «О» соответствует состоянию ВЫКЛ., следовательно, шпиндель находится на холостом ходу.

2. Переключатель ВКЛ./ВЫКЛ. с функцией аварийного останова (В,

Рис. И)

Включение и выключение станка производится с помощью кнопки «ВКЛ./ВЫКЛ.». Отожмите кнопку для останова станка. Для повторного запуска поднимите крышку и нажмите кнопку ВКЛ.

3. Переключатель скорости вращения шпинделя (С, Рис. 11)

Поверните переключатель по часовой стрелке для увеличения скорости вращения шпинделя. Поверните переключатель против часовой стрелки для уменьшения скорости вращения шпинделя. Возможный диапазон вращения шпинделя зависит от положения ременного привода.

4. Переключатель направления подачи (D, Рис. 12)

Выберите направление перемещения каретки при правом или левом вращении зажимного патрона, как видно с лицевой стороны зажимного патрона.

5. Переключатель скорости подачи (Е, Рис. 12)

Установите необходимую скорость подачи и шаг резьбы.

6. Рукоятка переключения подачи и шага резьбы (F, Рис. 12)

Поверните рукоятку влево для выбора шага резьбы.

Поверните рукоятку вправо для выбора подачи.

7. Блокировка верхних поворотных салазок суппорта

Поверните две шестигранные гайки (G, Рис. 13) по часовой стрелке, чтобы заблокировать, а против часовой стрелки, чтобы разблокировать.

8. Блокировка резцовых салазок суппорта

Поверните винты с головками под шестигранный торцевой ключ (Н, Рис.

13) по часовой стрелке и затяните, чтобы заблокировать. Поверните против часовой стрелки, чтобы ослабить.

9. Блокировка поперечных салазок суппорта

Поверните винт регулировочного клина (I, Рис. 13) по часовой стрелке и затяните, чтобы заблокировать. Поверните против часовой стрелки и ослабьте, чтобы разблокировать.

 

9. Блокировка каретки

Поверните винт с головкой под шестигранный торцевой ключ (А, Рис.

14) по часовой стрелке и затяните, чтобы заблокировать. Поверните против часовой стрелки и ослабьте, чтобы разблокировать.

Внимание: следует разблокировать винт зажима каретки перед

включением автоматической подачи, в ином случае это может привести к повреждению станка.

10. Продольная подача (В, Рис. 15)

Поверните маховик по часовой стрелке, чтобы переместить фартук в направлении задней бабки (вправо). Поверните ручной маховик против часовой стрелки, чтобы переместить фартук в направлении передней бабки (влево).

11. Маховик поперечной подачи (С, Рис. 15)

При вращении маховика по часовой стрелке поперечные салазки перемещаются к задней части станка.

12. Рукоятка маточной гайки (D, Рис. 15)

Поворот вниз - включение гайки. Поворот вверх - выключение гайки.

13. Рукоятка перемещения верхних поворотных салазок суппорта (Е,

Рис. *15)

Поверните но часовой стрелке, чтобы переместить, а против часовой стрелки, чтобы отрегулировать положение.

14. Зажимная рукоятка резцедержателя (F, Рис. 15)

Поверните против часовой стрелки, чтобы ослабить, а по часовой стрелке, чтобы затянуть. Проворачивайте резцедержатель, когда зажимная рукоятка разблокирована.

15. Переключатель подачи по осям (G, Рис. 15)

Поверните рукоятку (G, Рис. 15) влево и вниз, чтобы включить поперечную подачу. Поверните рукоятку вправо и вверх, чтобы включить продольную подачу.

16. Зажимной винт задней бабки (Н, Рис. 16)

Вращайте шестигранную гайку по часовой стрелке для блокировки, а против часовой стрелки для разблокировки.

17. Зажимная рукоятка пиноли задней бабки (I, Рис. 16)

Вращайте рукоятку по часовой стрелке для блокировки шпинделя, а против часовой стрелки для разблокировки.

18. Маховик перемещения пиноли задней бабки (J, Рис. 16)

Вращайте по часовой стрелке для выдвижения пиноли. Вращайте против часовой стрелки для обратного хода пиноли

19. Регулировка смещения задней бабки (К, Рис. 16)

Три установочных винта на основании задней бабки используются для регулировки смещения задней бабки для обработки конусов. Ослабьте стопорный винт в торце задней бабки. Ослабляйте установочные винты с одной стороны при затягивании винтов с другой стороны до тех пор, пока на шкале не будет установлена необходимая величина смещения. Затяните стопорный винт.

 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Замена зажимного патрона

Зажимное приспособление шпинделя бабки имеет цилиндрическую форму. Ослабьте три установочных винта и гайки (А, Рис. 17, на рисунке показаны только два) на фланце токарного патрона, чтобы снять зажимной патрон. Поместите новый зажимной патрон и закрепите его с помощью тех же установочных винтов и гаек.

Наладка

Закрепите токарный резец в резцедержателе.

Резец должен быть надежно закреплен. При токарной обработке резец склонен к прогибу под воздействием силы резания, возникающей во время сгружкообразования. Для получения наилучших результатов вылет резца должен сохраняться на минимальном уровне в 3/8 дюйма или менее.

Угол резания правильный в том случае, когда вершина режущей кромки расположена на одной линии с центральной осыо заготовки. Правильная установка резца по высоте может быть получена путем сравнения вершины резца с острием центра на задней бабке. При необходимости для получения необходимой высоты подложите стальные регулировочные прокладки под резец. (Рис. 18)

Изменение высокой/низкой скорости вращения

1. Снимите стопор крышки (В, Рис. 19) и защитную крышку.

2. Выберите А или В по ремням в соответствии с вашими требованиями, А - низкая скорость вращения, а В - высокая скорость вращения.

Внимание: мы рекомендуем нашим заказчикам для работы

выбирать низкую скорость вращения шпинделя, поскольку так будет обеспечен больший крутящий момент!

Регулировка ремня

Ослабьте две гайки (С, D Рис. 20), чтобы снять пластину крепления двигателя и отрегулируйте ремень!

 

Ручное точение



Органы управления перемещением фартука, поперечных салазок и верхних салазок суппорта могут использоваться для продольной или поперечной подачи. (Рис. 21)

Продольное точение с автоматической подачей

1. Используйте ручку переключателя (А, Рис. 22) для выбора направления и скорости подачи.

2. Используйте таблицу (В, Рис. 22) на токарном станке для выбора скорости подачи или шага резьбы. Переключите скорость, если не достигается необходимая скорость подачи или шаг резьбы.

Замена шестерен

1. Отключите станок от источника питания.

2. Открутите два крепежных винта и снимите защитную крышку.

3. Ослабьте стопорный винт (С, Рис. 23) на гитаре станка.

4. Переместите гитару станка (D, Рис. 23) вправо.

5. Открутите гайки (Е, Рис. 23) от ходового винта или квадратные гайки (Е, Рис. 23) от винтов гитары станка, чтобы снять шестерни.

6. Установите шестерни в соответствии с таблицей выбора скорости подачи и шага резьбы (Рис. 24) и поместите шестерни обратно на вал гитары станка.

7. Поверните гитару влево до повторного зацепления шестерен.

8. Отрегулируйте боковой зазор шестерен, поместив между зубчатыми колесами обычный лист бумаги в качестве средства регулировки или корректировки зазора.

9. Закрепите гитару станка с помощью стопорных винтов.

10. Установите защитную крышку на переднюю бабку и подключите станок к источнику питания.

 

 

ТАБЛИЦА ВЫБОРА СКОРОСТИ ПОДАЧИ И ШАГА РЕЗЬБЫ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКОГО ТОКАРНОГО СТАНКА

 

Обточка цилиндрических поверхностей (Рис. 25)



При обточке цилиндрических поверхностей подача производится параллельно оси вращения заготовки. Подача может производиться либо вручную вращением маховика на суппорте токарного станка или маховика верхних салазок суппорта, либо с помощью автоматической подачи. Поперечная подача для настройки на глубину резания производится поперечными салазками суппорта.
Обточка и расточка (Рис. 26)

При обточке поверхностей подача резца осуществляется перпендикулярно оси вращения заготовки. Подача производится вручную маховиком перемещения поперечных салазок суппорта. Поперечная подача для настройки на глубину резания производится перемещением верхних салазок суппорта или суппортом токарного станка.

Обточка цилиндрических поверхностен между центрами (Рис. 27)

Для обточки между центрами необходимо снять защитный патрон со шпинделя. Поместите центр М.Т.5 в передний конец шпинделя, а центр М.Т.З в заднюю бабку. Установите заготовку, закрепленную поводковым пальцем, между центрами. Ведущая деталь приводится в движение поводковым патроном или планшайбой.

Примечание: Всегда наносите небольшое количество смазки на центр задней бабки во избежание перегрева конца центра.
поверхностей с использованием смещении
Заготовка может быть повернута на требуемый угол, составляющий 5 градусов, путем смещения задней бабки. Угол зависит от длины заготовки.
Для смещения задней бабки ослабьте стопорный винт (А, Рис. 28). Открутите установочный винт (В, Рис. 28) с правой стороны задней бабки. Ослабляйте передний регулировочный винт (С, Рис. 28), и пропорционально этому затягивайте регулировочный винт позади бабки (D, Рис. 28), пока не будет достигнуто необходимое сужение. Поперечная подача регулируется по значениям шкалы. (Е, Рис. 28). Сначала повторно затяните установочный винт (В, Рис. 28), а затем два (спереди и сзади) регулировочных винта, чтобы зафиксировать заднюю бабку. Повторно затяните стопорный винт (А, Рис. 28) на задней бабке. Заготовка должна находиться между двумя центрами и приводиться в движение поводковым патроном или поводковым пальцем.
По завершении точения конических поверхностей заднюю бабку следует вернуть в исходное положение по нулевому положению на шкале задней бабки. (Е, Рис. 28)

 

 

 

 

 

 

 

РЕГУЛИРОВКА

 

СМАЗКА

 

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ



Чтобы обеспечить точность и длительный срок службы резца станка, во время эксплуатации необходимо производить техническое обслуживание.

1. Чтобы сохранить точность и работоспособность станка с ним нужно обращаться бережно, держать в чистоте и регулярно смазывать. Только при использовании соответствующих методов ухода, можно быть уверенным, что рабочие характеристики станка сохранятся надолго.

ПРИМЕЧАНИЯ:

Пр.. выполнении очистки, технического обслуживания или ремонтных работ, отсоедините станок от источника питания!

Масло, смазки и чистящие средства загрязняют окружающую среду, и их утилизация посредством канализации или вместе с обычным мусором запрещена. Утилизируйте подобные вещества в соответствии с действующим природоохранным законодательством. Ветошь, загрязненная маслом, смазкой или чистящим средством - легковоспламенима. Соберите ветошь или шерстяную ткань в подходящую закрытую емкость и утилизируйте в соответствии с действующим природоохранным законодательством - помещать ее с обычным мусором запрещено!

2. Каждый раз перед началом работы наносите тонкий слой смазки на все направляющие. Также тонкий слой смазки на литиевой основе должен быть нанесен на шестерни и на ходовой винт.

3. Во время эксплуатации своевременно убирайте стружку, которая падает на поверхности движения, а также регулярно проверяйте, чтобы стружка не попадала между суппортом резца станка и направляющим пазом токарного станка. Необходимо своевременно удалять загустевшую смазку.

ПРИМЕЧАНИЯ:

Запрещается удалять стружку голыми руками. Острые края стружки могут поранить вам руки. Для очистки запрещается использовать лсгковоспламенимые растворители или чистящие средства, а также средства с ядовитыми испарениями!

Во время очистки защищайте от попадания влаги все электрические компоненты, такие как двигатели, переключатели, коробку переключателей и т.д.

4. Каждый раз после проведения работ убирайте стружку, очищайте различные части резца станка и во избежание возникновения коррозии смазывайте его машинным маслом.

5. Для сохранения точности станка следите за центром, проверяйте поверхность резца станка и направляющие пазы на наличие стружки, а также предотвращайте возникновение повреждений и износа вследствие использования неподходящей направляющей.

6. При обнаружении повреждений, незамедлительно произведите техническое обслуживание. ПРИМЕЧАНИЯ:

Ремонтные работы разрешается выполнять исключительно квалифицированному персоналу, обладающему соответствующими знаниями в области механики и электротехники. 

 

 

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

 

Неисправность

Возможная причина

Рекомендации по устранению

Поверхность заготовки слишком шероховатая

Тупой резец Резец вибрирует

Слишком высокая скорость подачи Радиус на режущей кромке слишком мал

Заточите резец

Закрепите резец с меньшим выступом Уменьшите скорость подачи Увеличьте радиус

 

Заготовка обретает конусообразную форму

Центры не выставлены в одну линию (смещение задней бабки) Верхние салазки не выставлены в одну линию (при резке верхними салазками)

Выставьте заднюю бабку по отношению к центру Выставьте верхние салазки должным образом

 

Токарный станок вибрирует

Слишком высокая скорость подачи Люфт главного подшипника

Уменьшите скорость подачи Отрегулируйте главный подшипник

 

Нагрев центра

Заготовка развальцевалась

Ослабьте поджим центра задней бабки

 

Резец быстро тупится

Слишком высокая скорость резки Слишком большая толщина снимаемого слоя

Недостаточное охлаждение

Уменьшить скорость подачи Уменьшить толщину снимаемого слоя (допуск на обработку не должен превышать 0,5 мм)

Увеличить подачу СОЖ

 

Слишком сильный износ задней поверхности режущей кромки резца

Задний угол слишком мал Режущая кромка резца не выставлена по отношению к положению центра

Увеличьте задний угол Отрегулируйте положение резца

 

Режущая кромка скалывается

Слишком острый угол режущей кромки (перегрев рсзца)\ Возникновение трещин из-за неравномерного охлаждения Недопустимый люфт подшипника шпинделя (вибрация)

Увеличить угол режущей кромки

Равномерное охлаждение резца

Устраните люфт подшипника шпинделя.

 

Неверные размеры нарезаемой резьбы

Резец был установлен неверно или был неверно заточен Несоответствующий шаг резьбы

Несоответствующий диаметр

Установите резец относительно центра Заточите резец под нужным углом Отрегулируйте станок на нужный шаг резьбы

Обточите заготовку до нужного диаметра

 

Шпиндель не вращается

Задействован выключатель экстренной остановки

Отключите выключатель экстренной остановки

 

 

 

 

ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ Арт.21290000 SPZ-700 универсальный токарный станок
Перед эксплуатацией прочтите и уясните содержание руководства по эксплуатации и правил техники безопасности!
 

Передняя бабка и узел привода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1       2         ..

 

 

//////////////////////////