ТОИ Р-07-40-2000. Типовая инструкция по охране труда при работе на станках для поперечной распиловки пиломатериалов

 

  Главная      Учебники - Разные    

 

поиск по сайту           правообладателям           

 

 

 

 

 

 

 



 

1        2          3       4       5        6         7        8        9    

 

 

 

ТОИ Р-07-40-2000. Типовая инструкция по охране труда при работе на станках для поперечной распиловки пиломатериалов  (утв. Приказом Федерального агентства лесного хозяйства от 12 мая 2000 г. N 79)

Дата введения 1 июня 2000 г.

1. Общие требования безопасности

1.1. Раздел излагается самостоятельно на основании Типовой инструкции "Общие требования безопасности при работе в цеховых условиях" ТОИ Р 07-26-2000.
Особенности условий труда дополняются информацией об опасных и вредных производственных факторах, их воздействии на организм работника из материалов аттестации конкретного рабочего места.
Ниже приводятся основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для рабочего места станка для поперечной распиловки древесины и их возможное воздействие на работников.
1.2. Характеристика основных опасных и вредных производственных факторов: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, осколки древесины; воздействие электрического тока; повышенный уровень шума, запыленности, недостаточная освещенность на рабочем месте. При составлении Р.1 "Общие требования безопасности" конкретной инструкции по охране труда факторы дополняются по результатам аттестации рабочего места станочника.
Источники возникновения факторов: вращающаяся дисковая пила, надвигаемая для распиловки пиломатериала; движущиеся подающие устройства; процесс обработки; корпус станка под напряжением.
Действие факторов: возможное травмирование работающих вращающимися и движущимися механизмами станков, обрабатываемым материалом, осколками древесины; электротоки; отрицательное воздействие шума, запыленности, недостаточной освещенности на рабочем месте. В результате воздействия опасных и вредных производственных факторов на работника возможны травмы, электротравмы, снижение работоспособности и заболеваемость.
1.3. Станочники обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами и Коллективным договором, который предусматривает выдачу дополнительных средств индивидуальной защиты по рекомендациям материалов аттестации рабочего места. В Р.1 "Общие требования безопасности" конкретной инструкции по охране труда указывается полный набор средств индивидуальной защиты.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, привести их в порядок. Надеть специальную одежду, застегнуть на все пуговицы, зашнуровать обувь, волосы убрать под головной убор.
Спецодежда и обувь должны быть соответствующих размеров и не стеснять движений. При повышенном уровне шума надеть противошумовые наушники.
2.2. Проверить состояние рабочего места: если оно не убрано или загромождено, принять меры к его очистке; убедиться в свободном доступе к пусковым устройствам; в наличии свободных проходов и проездов; исправности полов, подставок под ноги, исправности транспортных тележек и других вспомогательных средств, противопожарных средств.
2.3. Осмотреть станок, оборудование, механизмы и убедиться в их исправности; в наличии и исправности заземляющих устройств. Подводящие электрокабели должны быть заключены в железные трубы, подлежащие заземлению, электрошкафы также заземлены и закрываться надежными запорами. Обеспечить достаточную смазку всех механизмов, пользуясь соответствующими приспособлениями.
2.4. При многосменной работе, принимая рабочее места у сменщика, ознакомиться с записью в журнале о замечаниях по работе станка.
2.5. Убедиться, что подлежащие обработке материалы уложены на складочных местах устойчиво, на высоту не более 1,5 м от уровня пола.
2.6. Проверить исправность местных отсосов и их блокировки с пусковым устройством станка (при отключении местных отсосов оборудование не должно включаться); убедиться в достаточности освещения рабочего места.
2.7. Проверить качество заточки и развода зубьев пилы; убедиться в отсутствии трещин, сломанных зубьев, погнутости полотна пилы. Дисковые пилы не допускается эксплуатировать при отсутствии одного зуба, зубья должны иметь равную высоту и правильный профиль, заточены и отрихтованы. Пилы хранятся в специально оборудованном месте, переносить их надо с помощью крючка, надев рукавицы.
2.8. Проверить балансировку пилы: радиальное биение допускается не более 0,2 мм, осевое - не более 0,6 мм. Проверить правильность установки крепления пилы на валу и вала в подшипниках, закрепление диска планшайбами, направление вращения, надежность крепления ограничителя хода пилы. Направление вращения пильного диска должно быть таким, чтобы материал прижимался к упорному бруску.
2.9. У станков с качающимися и подвижными рамами недопустимо отталкивание рам в сторону работника при возвращении пилы в исходное положение, для чего должно быть принудительное устройство для ухода пилы в исходное положение.
2.10. Проверить вкладыш стола. Ширина щели для пильного диска должна быть не более 10 мм.
2.11. Дисковые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава, перед эксплуатацией подвергают испытанию на прочность их соединения с диском.
2.12. В станках с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на расстояние, равное высоте пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала - быть ниже плоскости стола на 3-5 мм.
2.13. В станках ЦПА-40, ЦМЭ-3 и других, имеющих ограничитель движения в исходном положении (пильный диск не должен выходить за пределы стола в сторону рабочего места, пила в нерабочем положении удерживается автоматической защелкой), зубья пилы должны находиться не менее чем за 50 мм от линейки. Ограждение пилы должно полностью закрывать ее как в рабочем, так и в нерабочем положении. Рабочая часть должна ограждаться автоматическим ограждением.
2.14. Проверить наличие и исправность ограждений пильных дисков, привода станка, крепления груза-противовеса, ограничителя хода пилы. При подаче пилы на материал должна открываться только рабочая часть пилы. Подающие цепи имеют по всей длине сплошное ограждение. Открытыми остаются участки, которые по условиям работы и инструкции по эксплуатации не должны ограждаться.
2.15. Проверить действие блокировочных устройств: ограждения режущего инструмента, привода станка, механизма подачи аспирационной системы.
2.16. Проверить действие тормозных устройств, крепление электродвигателя к раме станка (ЦПА и ЦМЭ).
2.17. Проверить работу гидравлики и механизма переключения золотника станков модели ЦПА, для чего нажать на педаль и дать 2-3 холостых хода суппорту.
2.18. Проверить исправность и комплектность торцовочных станков с гидро- и пневмоподъемом пилы (ЦКБ-4, ЦКБ-40): под столом станок должен быть огражден со всех сторон, дверки со стороны рабочего места должны быть сблокированы с пусковым устройством. Ограждение пилы над столом блокируется с пильной рамкой так, чтобы опускание ограждения на стол происходило раньше, чем пила выйдет из прорези, кроме этого со стороны рабочего места до самого пола напротив пильного диска устанавливается стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 50 мм; при обработке материалов длиннее 1 м ограждение пилы может быть неподвижным, но длиной не менее 550 мм с обеих сторон; при возвращении пилы в исходное положение она должна опускаться ниже поверхности стола не менее чем на 50 мм; на столе станка должны быть ролики для облегчения подачи материала по столу.
2.19. Убедившись в исправности всех узлов станка и отсутствии в рабочей зоне посторонних лиц, опробовать работу станка на холостых оборотах.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Выполнение работ производить в соответствии с выданным заданием.
3.2. Перед каждым включением станка, оборудования убедиться в отсутствии в зоне работы посторонних лиц.
При обслуживании оборудования двумя и более лицами перед пуском включить световую или звуковую сигнализацию, при ее отсутствии подать команду "Внимание, включаю!".
3.3. Отключать оборудование от электрической сети: при смене режущего диска; регулировке и настройке станка или оборудования; паузах в работе или временном прекращении работы; при перерыве в подаче электроэнергии; при обнаружении неисправности; при подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка или оборудования; при регулировании и смене оградительных и предохранительных устройств, чистке станка.
При каждом отключении станка или оборудования не покидать рабочее место до полной остановки станка.
3.4. Постоянно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов о наличии масла в гидравлических цилиндрах и в местах смазки трущихся частей (при обнаружении протечек выключить оборудование). Контролировать: соответствие подаваемых заготовок и исходных материалов по длине, ширине и толщине заданным параметрам и отсутствие сбоев в настройке станка; состояние заточки и крепления режущего инструмента; исправную работу приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосов; возможность подачи в станок материалов с металлическими включениями.
3.5. Не допускать работу на неисправном оборудовании, в т.ч. при отказе местных отсосов, приточно-вытяжной вентиляции, ограждений и блокировок; постоянно использовать средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления.
3.6. Не складировать посторонние предметы, детали и заготовки на станок, его ограждения и отдельные части оборудования.
3.7. Не перегружать тележки для перевозки деталей и заготовок грузом, более допустимой их грузоподъемности.
3.8. Не толкать тележку спиной и не тянуть на себя. Своевременно подавать сигнал лицам, находящимся на пути следования тележки.
3.9. Не разгонять тележку, притормаживать при движении под уклон, сопровождать груз сбоку на безопасном расстоянии.
3.10. Не передавать свою работу и управление механизмами, агрегатами, станками или линиями лицам, не имеющим права работы на этом оборудовании и разрешения администрации.
3.11. Подачу материала производить плавно, без рывков, надвигать пилу на материал (или наоборот) без резких толчков; нажимать на педаль плавно, без ударов; не держать ногу на педали во время укладки пиломатериалов на стол или во время их перемещения.
3.12. Обрезать детали длиной менее 300 мм при помощи шаблонов с зажимными устройствами. При укладке пиломатериалов стопкой не допускать его расположения выше упорного бруса.
3.13. Не обрабатывать обледеневшие доски.
3.14. Продвигать доски по столу педального торцовочного станка при помощи специальных крючков.
3.15. При засорении щели стола или щели упорного бруска остановить станок и очистить щель специальным крючком. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

////////////////////////////