Рейсмусовый станок JWP-2510. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ - часть 1

5

Движение

заготовки

Строгальный

станок

оборудован

рукояткой

изменения

скорости

движения

заготовки

, 

имеет

три

скорости

подачи

 6, 8 

или

 10 

мет

-

ров

в

минуту

. 

Чтобы

подобрать

скорость

, 

по

-

ворачивайте

рукоятку

, 

показанную

в

иллю

-

страции

 4. 

Рис

. 4 

Скорость

подачи

изменяется

только

, 

в

то

время

когда

ножевой

вал

вращается

. 

Открытие

кожуха

строгальной

головы

Чтобы

открыть

кожух

строгальной

головы

для

доступа

к

деталям

и

обслуживанию

, 

вы

-

крутите

два

винта

в

передней

части

кожуха

(

Рис

. 4). 

Внимание

: 

У

строгального

станка

есть

кон

-

цевой

выключатель

двигателя

, 

который

пре

-

дотвращает

вращение

валов

, 

в

то

время

ко

-

гда

кожух

открыт

. 

Натяжение

ремней

1.

Отключите

станок

от

источника

элек

-

тропитания

. 

2.

Если

необходимо

отрегулировать

натя

-

жения

ремня

, 

то

требуется

ослабить

пару

шестигранных

гаек

См

. 

Рис

. 5. 

и

крутить

другую

пару

, 

чтобы

поднять

или

понизить

пластину

двигателя

. 

За

-

тем

затянуть

гайки

. 

3.

Проверьте

натяжение

ремня

. 

Правиль

-

ное

натяжение

достигается

, 

когда

при

легком

нажатии

пальцам

появляется

небольшой

прогиб

ремня

примерно

1/4" (6 

мм

) 

по

центру

между

двумя

шкивами

.  

4.

Затяните

гайки

с

достаточным

усилием

, 

чтобы

они

зажали

пластину

двигателя

. 

Рис

. 5 

Замена

или

переустановка

строгальных

ножей

Ножи

строгального

вала

заточены

с

четырёх

сторон

. 

Если

режущая

сторона

затупилась

, 

достаточно

снять

строгальный

нож

, 

повер

-

нуть

его

на

 90

⁰

острой

стороной

и

закрепить

. 

Для

выкручивания

крепёжного

винта

стро

-

гального

ножа

используйте

поставляемые

со

станком

отвертки

звездочкой

  (

Рис

. 6). 

Реко

-

мендуется

поворачивать

сразу

все

строгаль

-

ные

ножи

на

одной

спирали

, 

это

гарантирует

более

качественную

обработку

поверхности

. 

Однако

, 

в

случае

, 

если

на

отдельных

стро

-

гальных

ножах

образовались

зазубрины

, 

по

-

верните

только

повреждённые

стороны

. 

На

каждом

ноже

нанесена

контрольная

от

-

метка

, 

которая

поможет

поворачивая

нож

не

путать

грани

в

разные

направления

. 

ВАЖНО

: 

перед

заменой

или

поворотом

стро

-

гальных

ножей

, 

очистите

крепёжный

винт

и

строгальный

вал

от

пыли

. 

Скопление

пыли

между

элементами

вала

может

помешать

правильной

установке

ножа

, 

что

повлияет

на

качество

обрабатываемой

поверхности

дета

-

ли

. 

Перед

установкой

смажьте

резьбу

каждого

крепёжного

винта

машинным

маслом

, 

из

-

лишки

масла

уберите

. 

Перед

началом

работы

надёжно

зафиксируй

-

те

каждый

крепёжный

винт

! 

ВНИМАНИЕ

: 

убедитесь

, 

что

все

крепёж

-

ные

винты

надёжно

зафиксированы

. 

При

высокой

скорости

вращения

неза

-

фиксированные

строгальные

ножи

мо

-

гут

вылететь

и

нанести

травму

. 

6

Рис

. 6 

Перед

установкой

смажьте

резьбу

каждого

крепёжного

винта

машинным

маслом

, 

из

-

лишки

масла

уберите

. 

Перед

началом

работы

надёжно

зафиксируй

-

те

каждый

крепёжный

винт

! 

ВНИМАНИЕ

: 

убедитесь

, 

что

все

крепёж

-

ные

винты

надёжно

зафиксированы

. 

При

высокой

скорости

вращения

неза

-

фиксированные

строгальные

элементы

могут

вылететь

и

нанести

травму

. 

Строгальная

голова

с

валами

вашего

продольно

-

строгального

станка

 (

Рис

. 8

) 

1 ......... 

Гасящие

отдачу

планки

2 ......... 

Вал

подачи

заготовки

 (

рябуха

) 

3 ......... 

Стружколоматель

4 ......... 

Строгальный

вал

5 ......... 

Ограничительная

пластина

6 ......... 

Валы

выхода

заготовки

Проверка

параллельности

рабочего

сто

-

ла

по

отношению

к

строгальному

валу

Рабочий

стол

устанавливается

параллель

-

но

строгальному

валу

на

заводе

, 

и

дальней

-

шая

регулировка

не

требуется

. 

Если

ваш

станок

стал

на

выходе

придавать

детали

ко

-

ническую

форму

, 

то

нужно

проверить

парал

-

лельность

рабочего

стола

по

отношению

к

валу

. 

Это

делается

следующим

образом

: 

1.

Отключите

станок

от

источника

питания

. 

2.

Поместите

шаблон

на

рабочий

стол

с

од

-

ной

стороны

прямо

под

один

из

краёв

ва

-

ла

. 

Добейтесь

лёгкого

соприкосновения

с

шаблоном

, 

приподняв

стол

. 

3.

Передвиньте

шаблон

в

другую

сторону

на

противоположный

край

рабочего

стола

. 

Расстояние

между

рабочим

столом

и

краями

ножей

вала

должно

быть

одина

-

ковым

. 

Рис

. 8

Гасящие

отдачу

планки

Гасящие

отдачу

планки

  (

А

, 

Рис

. 23) 

помога

-

ют

предотвратить

отбрасывание

заготовки

из

станка

. 

Их

необходимо

периодически

прове

-

рять

, 

чтобы

они

были

очищены

от

смолы

и

клея

, 

а

также

, 

чтобы

они

могли

свободно

двигаться

и

правильно

работать

. 

Вал

подачи

заготовки

Вал

подачи

заготовки

должен

обеспечивать

движение

детали

под

строгальный

вал

стан

-

ка

. 

Это

 - 

рифленый

, 

наборно

-

секционный

вал

.  

Чтобы

обеспечить

надлежащее

движение

за

-

готовки

, 

вал

подачи

должен

быть

установлен

так

, 

чтобы

основание

его

дуги

было

 1/16” 

(1,6 

мм

) 

ниже

дуги

строгального

вала

 (

стро

-

гальных

элементов

). 

Вал

подачи

имеет

пру

-

7

жины

для

равномерного

прижима

заготовки

к

столу

с

обеих

сторон

станка

.  

Регулировка

вала

подачи

1.

Отключите

станок

от

электропитания

. 

2.

Поместите

цифровой

индикатор

под

стро

-

гальным

элементом

ножевого

вала

  (

Ил

-

люстрация

 9 

показывает

индикатор

#2230002). 

Рис

. 9 

Если

цифровой

индикатор

отсутствует

, 

ис

-

пользуйте

замерный

блок

из

твердого

дерева

собственного

изготовления

. 

Этот

замерный

блок

можно

сделать

по

следующим

разме

-

рам

, 

показанным

на

См

. 

Рис

. 10 , 

который

Вы

можете

сделать

и

использовать

как

шаблон

. 

Рис

. 10 

Вы

можете

провернуть

строгальный

вал

при

помощи

шкива

.

3.

Поднимите

стол

с

помощью

маховика

, 

по

-

ка

шаблон

не

коснётся

со

вставкой

ножа

в

вершине

ее

кривой

. 

Ноль

шаблона

в

этом

положении

. 

4.

Переместите

шаблон

к

одной

из

сторон

вала

подачи

и

с

помощью

щупа

проверь

-

те

расположение

. 

Оно

должно

быть

 1/16” 

(1,6 

мм

) 

ниже

расположения

ножа

. 

5.

Если

размер

не

соответствует

 1/16” (1,6 

мм

), 

то

ослабьте

стопорную

гайку

 (A, 

Рис

. 

11) 

и

поворачивайте

винт

регулирования

(B, 

Рис

. 11) 

пока

нижняя

часть

вала

по

-

дачи

коснётся

вершины

измерительного

блока

. 

Затем

затяните

стопорную

гайку

Рис

. 11 

6.

Проверьте

и

отрегулируйте

противо

-

положный

конец

вала

подачи

таким

же

образом

. 

Регулировка

высоты

стружколомателя

Стружколоматель

 (C, 

Рис

. 11) 

сделан

под

-

пружиненными

секционными

деталями

соб

-

ранными

на

одной

оси

, 

установленными

по

-

сле

вала

подачи

заготовки

. 

Стружколоматель

должен

сломать

стружку

в

маленькие

части

, 

чтобы

помочь

избежать

раскалывания

заго

-

товки

, 

обеспечить

не

допустимость

обратно

-

го

выталкивания

заготовки

, 

и

направить

по

-

ток

стружки

из

станка

. 

Стружколоматель

был

на

заводе

установлен

в

 1/32” (0,8 

мм

) 

ниже

элементов

ножей

вала

, 

и

был

подпружинен

должным

образом

. 

ВНИМАНИЕ

! 

Если

стружколоматель

устано

-

вить

слишком

низко

, 

или

с

чрезмерным

дав

-

лением

пружин

то

может

тормозится

движе

-

ние

заготовки

. 

Прижимная

защитная

планка

Большинство

проблем

движения

детали

мо

-

жет

происходить

из

-

за

неправильной

регу

-

лировки

прижимной

защитной

планки

. 

Её

функция

 - 

это

придавливание

на

одинаковом

уровне

материала

после

того

, 

как

он

прохо

-

дит

под

строгальным

валом

по

всей

ширине

стола

. 

Планка

должна

устанавливаться

на

одном

уровне

с

ножевым

валом

. 

Если

планка

будет

слишком

высоко

, 

то

мел

-

кая

 "

стружка

" 

будет

попадать

на

заготовку

и

под

валы

выхода

заготовки

. 

Если

планка

бу

-

дет

слишком

низко

, 

то

заготовка

будет

оста

-

навливаться

так

как

выходные

валы

не

смо

-

гут

тянуть

деталь

.  

8

Используйте

шаблон

, 

чтобы

установить

планку

равномерно

с

обеих

сторон

строгаль

-

ной

головы

, 

размер

должен

быть

 0.000-

0.001” (0.02 

мм

) 

ниже

строгальных

элемен

-

тов

ножевого

вала

.  

Рис

. 11 

показывает

винт

регулирования

вы

-

соты

 (D) 

и

винт

регулирования

пружины

прижима

(E) 

для

защитной

планки

. 

Эта

на

-

чальная

установка

 - 

отправная

точка

, 

а

за

-

ключительное

регулирование

, 

вероятно

, 

придется

сделать

во

время

проверки

станка

после

всех

регулировок

при

пропуске

заго

-

товки

. 

Валы

выхода

детали

Два

вала

выхода

детали

имеют

почти

глад

-

кую

поверхность

, 

цельнометаллические

, 

чтобы

избежать

портить

законченную

по

-

верхность

отстроганного

материала

. 

Их

функция

вытянуть

деталь

из

станка

после

того

, 

как

она

вышла

из

под

вала

подачи

за

-

готовки

и

не

остановилась

. 

Правильное

сво

-

бодное

регулирование

положения

валов

- 

1/32” (0.8 

мм

) 

ниже

строгальных

вставок

ножевого

вала

. 

Используйте

шаблон

, 

такой

как

цифровой

индикатор

  (

иллюстрация

 9) 

или

деревянный

блок

, 

установка

и

регулировка

валов

выхода

детали

осуществляется

так

же

как

вала

по

-

дачи

заготовки

. 

Регулируйте

высоту

используя

винты

 (F, 

Рис

. 

11). 

Когда

закончена

установка

, 

затяните

стопорные

гайки

на

винтах

 (F, 

Рис

. 11). 

Ролики

стола

Станок

поставляется

с

двумя

роликами

в

столе

, 

которые

вращаются

, 

когда

деталь

проходит

через

станок

, 

таким

образом

, 

сни

-

жая

трение

. 

Невозможно

дать

точные

разме

-

ры

правильной

установки

высоты

роликов

стола

, 

потому

что

каждый

вид

древесины

ве

-

дет

себя

по

-

разному

. 

Как

правило

, 

когда

строгаются

грубые

ма

-

териалы

, 

ролики

стола

необходимо

поста

-

вить

в

верхнее

положение

. 

Когда

строгаются

гладкие

материалы

, 

то

ролики

надо

устано

-

вить

в

нижнем

положении

. 

Строгальный

станок

оборудован

эксцентри

-

ковым

подъёмом

 - 

опусканием

роликов

стола

при

помощи

рычага

. 

См

. 

Рис

. 12. 

Диапазон

0.00 

до

 0.05” (0 – 1,3 

мм

).  

Рис

. 12 

Чтобы

установить

высоту

роликов

стола

, 

ослабьте

стопорную

ручку

эксцентрика

 (

Рис

. 

12) 

и

поверните

рычаг

быстрого

подъёма

. 

Повторно

затяните

стопорную

ручку

эксцен

-

трика

, 

чтобы

зафиксировать

регулирование

. 

Ролики

стола

установлены

на

заводе

для

среднего

положения

строгания

, 

они

парал

-

лельны

по

отношению

к

поверхности

стола

. 

Если

они

нуждаются

в

регулировке

сделайте

следующее

:  

1.

Отключите

станок

от

электропитания

2.

Ослабьте

стопорную

ручку

эксцентрика

(

иллюстрация

 12) 

и

поверните

рычаг

бы

-

строго

подъёма

в

ноль

. 

3.

Используйте

шаблон

, 

чтобы

найти

рас

-

стояние

от

вершины

стола

до

вершины

ролика

стола

. 

Ноль

шаблон

в

этом

поло

-

жении

. 

4.

Если

установка

шаблона

больше

или

меньше

чем

ноль

, 

регулировочный

болт

под

столом

надо

освободить

от

зажима

стопорной

гайки

 (C, 

Рис

. 13), 

который

находится

выше

эксцентрика

 (D, 

Рис

. 13) 

около

конца

ролика

, 

который

нуждается

в

установке

. 

Вращайте

винт

с

головкой

(E, 

Рис

. 13), 

пока

шаблон

не

установится

в

ноль

. 

Рис

. 13 

5.

Повторите

процесс

для

другой

стороны

ролика

стола

, 

и

затем

повторно

проверь

-

те

правильную

сторону

. 

Важно

, 

что

оба

конца

роликов

стола

 – 

на

одной

высоте

, 

чтобы

облегчить

движение

заготовки

че

-

рез

станок

.  

6.

Затяните

стопорную

гайку

на

каждой

стороне

и

проверьте

второй

ролик

стола

, 

ВАЖНО

:

Убедитесь

, 

что

высота

переднего

и

заднего

роликов

одинаковая

. 

Ролики

стола

всегда

должны

быть

параллельны

к

его

по

-

верхности

. 

Регулировка

стола

Стол

строгального

станка

поднимается

и

по

-

нижается

винтами

,  

располагается

на

двух

колоннах

, 

и

скользит

по

палзунам

с

четырех

сторон

станка

. 

Палзуны

препятствуют

тому

, 

чтобы

стол

качался

, 

и

регулируются

планка

-

ми

с

тремя

винтами

. 

См

. 

Рис

. 14. 

9

Рис

. 14 

Чтобы

выполнить

точный

подъём

стола

, 

он

должен

быть

параллельным

со

строгальным

валом

. 

Недостаточная

параллельность

при

-

водит

к

перекосу

детали

по

ширине

стола

. 

Чтобы

установить

параллельность

делают

следующее

: 

1.

Поместите

шаблон

на

стол

, 

поднимите

стол

до

контакта

со

строгальными

эле

-

ментами

ножевого

вала

, 

Сделайте

это

в

каждом

конце

ножевого

вала

и

сравните

измерения

. 

2.

Если

стол

не

параллелен

с

ножевым

ва

-

лом

, 

поставьте

шаблон

со

стороны

, 

кото

-

рая

должна

быть

поднята

. 

3.

Ослабьте

три

винта

 (A, 

Рис

. 15) 

снизу

стола

. 

4.

Поместите

пруток

или

отвёртку

в

одно

из

отверстий

 (B, 

Рис

. 15) 

и

поверните

ко

-

лонну

 (C, 

Рис

. 15), 

чтобы

поднять

стол

, 

пока

шаблон

не

встанет

под

ножевой

вал

надлежащим

образом

. 

Такой

же

эффект

может

быть

достигнут

, 

понижая

другую

сторону

стола

. 

5.

По

окончанию

выставления

затяните

вин

-

ты

 (A, 

Рис

. 15). 

Произведите

контрольный

запуск

станка

с

заготовкой

и

ещё

раз

проверьте

деталь

по

-

сле

выхода

из

станка

. 

Убедитесь

, 

что

качест

-

во

детали

соответствует

вашим

требованиям

. 

ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Внимание

: 

перед

проведением

работ

по

техническому

обслуживанию

отключай

-

те

станок

от

источника

электропитания

. 

Чтобы

убедиться

, 

что

станок

правильно

отрегулирован

, 

все

болты

затянуты

, 

ремни

в

хорошем

состоянии

, 

в

электрическом

обору

-

довании

не

скопилась

пыль

и

стружка

, 

а

также

не

износились

и

не

разболтались

электрические

соединения

, 

требуется

перио

-

дическое

и

систематическое

обслуживание

. 

Накопившиеся

опилки

и

другой

мусор

мо

-

гут

вызвать

сбои

в

работе

станка

. 

Периоди

-

ческая

очистка

не

только

рекомендуется

, 

но

и

является

обязательной

для

качественной

работы

строгального

станка

. 

Точно

устанавливаемые

детали

, 

напри

-

мер

, 

ножи

строгального

вала

 – 

посадочные

места

, 

упоры

, 

должны

очищаться

при

помо

-

щи

ткани

или

щетки

, 

а

также

негорючим

рас

-

творителем

, 

и

освобождаться

от

застрявших

инородных

тел

. 

Удаляйте

смолу

и

стружку

с

валов

и

стола

при

помощи

мягкой

ветоши

и

растворителя

. 

Периодически

проверяйте

цепи

на

пред

-

мет

правильного

натяжения

и

соответственно

регулируйте

их

, 

если

это

необходимо

. 

Учитывайте

, 

что

строгальные

ножи

, 

обре

-

зиненные

валы

привода

движения

заготовки

, 

плоские

, 

поликлиновые

, 

клиновые

и

другие

ремни

, 

а

также

цепи

, 

используемые

в

конст

-

рукции

станка

, 

относятся

к

деталям

быстро

-

изнашивающимся

  (

расходные

материалы

) 

и

требуют

периодической

замены

. 

Гарантия

на

такие

детали

не

распространяется

. 

Защит

-

ные

кожуха

, 

отдельные

детали

из

пластика

и

алюминия

, 

используемые

в

конструкции

станка

, 

выполняют

предохранительные

функции

. 

Замене

по

гарантии

такие

детали

не

подлежат

. 

Подшипники

используемые

в

станке

за

-

крытого

типа

и

не

требуют

обслуживания

. 

Смазка

коробки

передач

Машинное

масло

в

редукторе

необходимо

менять

по

крайней

мере

один

раз

в

год

. 

Для

этого

подходит

трансмиссионное

масло

для

редукторов

. 

Чтобы

заменить

масло

в

редукторе

: 

1.

Открутите

сливную

пробку

 (

А

, 

Рис

. 20) 

и

крышку

заливной

горловины

 (

В

, 

Рис

. 20). 

Слейте

грязное

масло

. 

2.

Затяните

сливную

пробку

 (

А

, 

Рис

. 20). 

3.

Залейте

через

отверстие

чистое

масло

на

60-90 %(

В

, 

Рис

. 20). 

4.

Затяните

крышку

заливной

горловины

 (

В

, 

Рис

. 20). 

Через

смотровое

окно

 (C, 

Рис

. 20) 

периоди

-

чески

проверяйте

уровень

масла

, 

при

утечке

доливайте

. 

Рис

. 20 

10

ПОИСК

И

УСТРАНЕНИЕ

НЕИСПРАВНОСТЕЙ

 / 

Неисправности

станка

 JWP-2510 

Неисправность

Причина

Устранение

Сильный

шум

во

время

работы

 
(

ПРИМЕЧАНИЕ

: 

шум

невоз

-

можно

полностью

устранить

, 

но

можно

максимально

сни

-

зить

.) 

Неправильно

отрегулированы

ролики

стола

. 

Отрегулируйте

высоту

роли

-

ков

. 

Недостаточная

опора

длинной

заготовки

. 

Для

поддержки

длинных

заго

-

товок

используйте

расшире

-

ния

стола

. 

Неравномерный

прижим

заго

-

товки

. 

Отрегулируйте

давление

ро

-

ликов

подачи

. 

Затупились

строгальные

эле

-

менты

. 

Поверните

или

замените

ре

-

жущие

элементы

. 

Части

заготовки

неправильно

соединены

. 

Соедините

части

заготовки

во

время

прохождения

через

станок

. 

Неровная

текстура

Древесина

для

строгания

име

-

ет

большую

влажность

. 

Удалите

влагу

из

дерева

путем

его

сушки

или

возьмите

дру

-

гую

заготовку

. 

Затупились

строгальные

эле

-

менты

. 

Поверните

или

замените

стро

-

гальные

элементы

. 

Прерывистая

структура

Строгальные

элементы

сильно

врезаются

в

заготовку

. 

Отрегулируйте

глубину

съёма

. 

Строгальные

элементы

режут

против

волокон

древесины

. 

Строгайте

вдоль

структуры

древесины

. 

Затупились

строгальные

эле

-

менты

. 

Поверните

или

замените

стро

-

гальные

элементы

. 

Шероховатая

 / 

рельефная

структура

Затупились

строгальные

эле

-

менты

. 

Поверните

или

замените

стро

-

гальные

элементы

. 

Строгальные

элементы

сильно

врезаются

в

заготовку

. 

Отрегулируйте

глубину

съёма

. 

Древесина

для

строгания

име

-

ет

большую

влажность

. 

Удалите

влагу

из

дерева

путем

его

сушки

или

возьмите

дру

-

гую

заготовку

. 

Округлая

, 

блестящая

поверх

-

ность

Затупились

строгальные

эле

-

менты

. 

Поверните

или

замените

стро

-

гальные

элементы

. 

Скорость

подачи

слишком

ма

-

ла

. 

Увеличьте

скорость

подачи

. 

Глубина

врезания

слишком

мала

. 

Увеличьте

глубину

. 

Плохая

подача

заготовки

Слабый

прижим

подающего

вала

. 

Отрегулируйте

прижим

заго

-

товки

. 

Если

вал

имеет

боль

-

шую

выработку

, 

замените

его

. 

Стол

станка

слишком

шерохо

-

ватый

или

грязный

.  

Очистите

смолу

и

стружку

, 

покройте

стол

воском

. 

Проскальзывание

клинового

ремня

на

электродвигателе

. 

Натяните

клиновой

ремень

. 

Поверхность

выходного

вала

слишком

гладкая

.  

Слегка

зачистите

поверхность

выходного

вала

крупной

шкуркой

. 

11

ПОИСК

И

УСТРАНЕНИЕ

НЕИСПРАВНОСТЕЙ

 / 

Проблемы

механики

и

электрики

станка

 JWP-2510

Неисправность

Причина

Устранение

Неравномерное

снятие

по

-

верхности

по

сторонам

Строгальный

вал

не

выровнен

по

отношению

к

столу

. 

Отрегулируйте

положение

стола

. 

Рейсмусовый

стол

не

выстав

-

лен

относительно

строгальной

головы

. 

Отрегулируйте

положение

стола

. 

Толщина

доски

не

соответст

-

вует

указателю

на

шкале

станка

Шкала

глубины

врезания

по

-

казывает

неправильно

. 

Отрегулируйте

глубину

на

шкале

станка

. 

Для

большей

точности

используйте

свето

-

вое

табло

панели

управления

. 

Станок

не

запускается

, 

пере

-

запускается

или

постоянно

разъединяет

прерыватель

це

-

пи

или

выбивает

предохрани

-

тели

Нет

питания

. 

Проверьте

, 

подключен

ли

ста