содержание   ..  35  36  37  38   ..

Тесты с ответами для проверки знаний по "Правилам безопасной работы с инструментом и приспособлениями"

 Внимание!! ответы устарели после 2019 года

Раздел 1
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 


 

Вопрос 1
п.1.1. Распространяются ли требования этих Правил на работников, выполняющих монтажные и наладочные работы с применением грузоподъемных механизмов, грузозахватных органов и приспособлений на предприятиях и в организациях Министерства топлива и энергетики Украины?
1(*) Распространяются.
2 Не распространяются.

Вопрос 2
п.1.2. Обязательно ли нужно соблюдать требования этих Правил при выполнении работ на высоте на предприятиях приватизированных энергокомпаний?
1(*) Обязательно.
2 Не обязательно.

Вопрос 3
п.1.3. Требованиям каких Правил должны соответствовать грузоподъемные механизмы, грузозахватные органы и приспособления?
1(*) Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
2 Правила эксплуатации электрозащитных средств.
3 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Вопрос 4
п.1.4. Требованиям каких нормативных актов должны соответствовать электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты, используемые при выполнении ремонтно-эксплуатационных работ?
1(*) Государственные стандарты.
2(*) Правила эксплуатации электрозащитных средств.
3 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Вопрос 5
п.1.5. Требованиям каких нормативных актов должны отвечать станочное и сварочное оборудование, ручной электрифицированный и пневматический инструмент?
1(*) Правила безопасной работы с инструментом и устройствами.
2(*) Государственные отраслевые нормативные акты по охране труда.
3(*) Стандарты безопасности труда.
4(*) Нормы и инструкций заводов-изготовителей.
5 Положения о медицинском осмотре работников определенных категорий.

Вопрос 6
п.1.6. Требованиям каких нормативных документов должны соответствовать первичные средства пожаротушения, применяемые при эксплуатации грузоподъемных механизмов, сварочного оборудования, инструмента и приспособлений?
1(*) Правила пожарной безопасности в Украине.
2 Правила эксплуатации электрозащитных средств.
3 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

Раздел 2
РАБОТА НА ОБОРУДОВАНИИ МАСТЕРСКИХ

Раздел 2, Подраздел 1
Общие требования

Вопрос 1
п.4.1.2. Какие данные необходимо указывать на каждом станке?
1(*) Инвентарний номер.
2 Марку завода-изготовителя.

Вопрос 2
п.4.1.2. Какую информацию необходимо вывешивать на рабочем месте возле станка или группы станков?
1(*) Список работников, имеющих право выполнять работу на нем или на них.
2(*) Табличка с указанием должностного лица из состава специалистов, которое отвечает за содержание в исправном состоянии станочного оборудования в цехе (на участке) и за его безопасную эксплуатацию.
3(*) Инструкция по охране труда с требованиями по безопасному выполнению работ.
4 Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Вопрос 3
п.4.1.3. Каким требованиям должны соответствовать лимбы, шкалы, надписи и символы, нанесенные на оборудование и станки?
1(*) Быть четко выполненными.
2(*) Не должны стираться.
3(*) Хорошо читаться.
4 Быть нанесенными красной краской.

Вопрос 4
п.4.1.4. Как должны быть выполнены и размещены органы ручного управления оборудования и станков?
1(*) Так, чтобы пользование ими было удобным, не приводило к защемлению и наталкиванию руки на другие органы управления и части станка.
2(*) Так, чтобы полностью исключалась возможность случайного воздействия работника на органы управления.
3 Требований относительно выполнения и размещения органов ручного управления в Правилах безопасной работы с инструментом и приспособлениями нет.

Вопрос 5
п.4.1.5. Разрешается ли работать на станках и оборудовании с неисправными или незакрепленными средствами защиты?
1 Разрешается при согласии инспектора по охране труда.
2 Разрешается при согласии главного инженера.
3(*) Не разрешается.

Вопрос 6
п.4.1.5. Разрешается ли работать на неисправных станках и оборудовании?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается при согласии начальника цеха.

Вопрос 7
п.4.1.6. Какие надписи необходимо делать в местах для подключения к электрической сети переносных электроприемников тока?
1(*) Указывающих напряжение сети.
2(*) Указывающих вид тока в сети.
3 Указывающих электроприемники, которые позволяется присоединять к электрической сети.

Вопрос 8
п.4.1.7. Каким требованиям должны соответствовать токоведущие части оборудования?
1(*) Быть изолированными.
2(*) Быть огражденными.
3(*) Быть расположенными в недоступных для прикосновения к ним местах.
4 Иметь маркировку.

Вопрос 9
п.4.1.7. Необходимо ли, в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок", заземлять (занулять) металлические части оборудования, которые могут в следствие повреждения изоляции оказаться под напряжением?
1(*) Необходимо.
2 Допускается не заземлять.

Вопрос 10
п.4.1.8. Какие типы рубильников запрещаются к применению этими Правилами?
1(*) Открытого типа.
2(*) С прорезями в кожухах для рукоятки.
3(*) С прорезями в кожухах для ножей.
4 Закрытого типа.

Вопрос 11
п.4.1.9. Разрешается ли этими Правилами заменять рабочие органы станка, не разбирая электрическую схему?
1(*) Запрещается.
2 Разрешается.

Вопрос 12
п.4.1.10. В каких случаях необходимо отключать станок от сети питания при помощи вводного выключателя ручного действия?
1(*) При прекращении подачи электроэнергии.
2(*) Во время перерыва в работе или при аварийной ситуации, которая может вызвать травмирование работников, поломки оборудования, порчу обрабатываемой детали.
3(*) При закреплении или установке на станок обрабатываемой детали и снятии ее.
4(*) При уборке опилок и стружки, чистке и смазке.

Вопрос 13
п.4.1.11. Кто должен утверждать соответствующий акт о приемке вновь установленного станка, составленный комиссией?
1 Начальник ремонтного участка.
2(*) Главный инженер предприятия.
3 Инспектор по охране труда.

Вопрос 14
п.4.1.12. При каких условиях разрешается эксплуатировать электрооборудование передвижных мастерских?
1(*) После присоединение его к защитному заземлению электроустановки, на территории которой расположена передвижная мастерская.
2(*) После присоединение его к специальному переносному заземлителю.
3 После прибытия на территорию, где будут проводиться ремонтные работы.

Вопрос 15
п.4.1.13. Обязательно нужно ли огораживать цепные, зубчатые, ременные передачи которые размещены вне корпусов станков?
1(*) Обязательно.
2 Не обязательно.

Вопрос 16
п.4.1.14. В какой цвет в соответствии с требованиями Правил необходимо красить внутренние поверхности дверец, которые закрывают подвижные элементы станков?
1 Красный.
2 Зеленый.
3(*) Желтый.

Вопрос 17
п.4.1.14. Какой предупреждающий знак безопасности необходимо наносить с наружной стороны ограждений подвижных элементов станков?
1(*) Равносторонний треугольник желтого цвета вершиной кверху с черным окаймлением и восклицательным знаком внутри.
2 Равносторонний треугольник желтого цвета с изображением разлетающихся частиц металла.
3 Равносторонний треугольник желтого цвета вершиной кверху с черной ломаной стрелой.

Вопрос 18
п.4.1.14. Сохраняются ли требования этих Правил к окраске защитных ограждений подвижных элементов станков в желтый цвет и к нанесению к их наружной стороны предупреждающего знака безопасности в случаях, когда они имеют блокировку, автоматически отключающую станок во время их открытия?
1 Сохраняются требования только к нанесению знака безопасности.
2 Не сохраняются.
3(*) Сохраняются.

Вопрос 19
п.4.1.15. Как обеспечивается защита станочника и тех, кто находится вблизи станка, от опасности травмирования отлетающей стружкой, и смазочно-охладительной жидкостью?
1 Станочник должен убирать отлетающую стружку и смазочно-охладительную жидкость через каждые 15 мин.
2 Запрещается посторонним лицам приближаться к ввключеному станку на расстояние меньше 8 м.
3(*) Станки необходимо обеспечить устройствами (экранами).

Вопрос 20
п.4.1.15. В каких случаях, согласно Правил, станочнику при выполнении работ необходимо пользоваться защитными очками или щитками?
1(*) Если невозможно, в соответствии с техническими условиями, применить защитные устройства.
2 Всегда.

Вопрос 21
п.4.1.16. Каким требованиям Правил должны соответствовать защитные устройства подвижных элементов станков, которые снимаются со станка чаще чем 1 раз в смену?
1(*) Иметь массу не более 6 кг.
2(*) Закрепляться без применения ключей и отверток.
3(*) Самооткрывающие защитные устройства при установившем движении должны перемещаться с усилием не более 40 Н (4 кгс).
4 Иметь массу не более 3 кг.

Вопрос 22
п.4.1.17. Каким требованиям Правил должны соответствовать защитные устройства подвижных элементов станков?
1(*) Не ограничивать технологические возможности станка.
2(*) Не вызывать неудобства при выполнении работы, уборке, наладке.
3(*) Не приводить при открытии к загрязнению смазочно-охлаждающей жидкостью.
4(*) Должны быть надежно закреплены.
5(*) Устройства, поддерживающие ограждение в открытом положении, должны надежно удерживать их в таком положении.
6(*) Защитные устройства при необходимости должны быть обеспечены рукоятками, скобами.
7 Не быть надежно закрепленными.

Вопрос 23
п.4.1.18. Что необходимо указывать в технологической документации на обработку изделия (картах технологического процесса, картах налаживания и тому подобное) согласно с требованиями данных Правил?
1(*) Основные и вспомогательные приспособления и инструменты.
2(*) Защитные устройства.
3(*) Транспортные и грузоподъемные средства.
4(*) Средства создающие безопасные условия выполнения работ.
5 Только основные инструменты.

Вопрос 24
п.4.1.20. В каких случаях станок необходимо оснащать индивидуальным подъемным устройством?
1(*) Для установление заготовок массой более 8 кг.
2(*) Для установление инструментов и приспособлений массой более 20 кг.
3 Для установление заготовок массой более 25 кг.

Вопрос 25
п.4.1.20. Каким образом следует устанавливать на станок заготовку массой более 25 кг?
1(*) С применением внутрицеховых подъемных средств.
2 С применением индивидуального подъемного устройства станка.

Вопрос 26
п.4.1.22. Где следует устанавливать производственную тару?
1(*) На площадках, обозначенных линиями.
2(*) На огороженных площадках.
3 На удобных для работников местах.

Вопрос 27
п.4.1.22. Что необходимо указывать на производственной таре?
1(*) Ее назначение.
2(*) Номер.
3(*) Принадлежность к подразделению.
4(*) Масу.
5(*) Брутто-масу.
6 Правила хранения.

Вопрос 28
п.4.1.23. Где следует указывать требования безопасности для работников, выполняющих работу с применением тары?
1(*) В инструкции по охране труда, которую вывешивают на рабочих местах.
2 На табличке возле станка.

Вопрос 29
п.4.1.24. Каких требований Правил нужно придерживаться при перемещении тары машинами или механизмами с вилочными или телескопическими захватами?
1(*) Тару следует размещать на грузозахватных устройствах устойчиво, без смещения в любую сторону.
2 Смещение тары за пределы длины опорной поверхности захвата не должно превышать 1/2 длины опорной поверхности тары.
3(*) Брутто-маса тары не должна превышать грузоподъемность машины или механизма с учетом размещения центра массы тары на захвате.
4(*) Укладываемый груз должен быть ниже уровня бортов тары на 10 см.

Вопрос 30
п.4.1.25. Какая должна быть периодичность осмотра тары, имеющей брутто-массу более 50 кг?
1(*) Перед началом ее эксплуатации.
2(*) Через каждые 6 мес.
3(*) После ремонта.
4 Один раз в год.

Вопрос 31
п.4.1.26. Какая должна быть периодичность осмотра тары, перемещаемой грузоподъемными машинами, на которые распространяются требования ДНАОП 0.00-1.03-93 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов"?
1 Не реже 1 раза в 6 месяцев.
2 Не реже 1 раза в 3 месяца.
3(*) Не реже 1 раза в месяц.

Вопрос 32
п.4.1.27. Что, согласно Правил, нужно проверять при периодическом осмотре тары?
1(*) Отсутствие трещин.
2(*) Износ и искривления в захватных устройствах для строповки.
3(*) Исправность фиксирующих и запорных устройств тары.
4(*) Наличие на таре маркировки.
5 Брутто-масу.

Вопрос 33
п.4.1.27. Куда необходимо записывать результаты периодического осмотра тары?
1(*) В журнал периодического осмотра тары.
2 В акт осмотра тары.

Вопрос 34
п.4.1.28. Какая должна быть периодичность проведения испытания электрооборудования станка?
1(*) При воде в эксплуатацию.
2(*) После капитального ремонта электродвигателя.
3(*) Не реже 1 раза в 6 лет.
4 Каждые 6 мес.

Вопрос 35
п.4.1.28. В течение какого времени необходимо проверять электрооборудование станка при его испытании повышенным напряжением?
1(*) 1 мин.
2 5 мин.

Вопрос 36
п.4.1.28. Что следует проверять при проведении испытаний электрооборудования станка повышенным напряжением?
1(*) Сопротивление изоляции.
2(*) Непрерывность цепи защиты (заземления).
3 Цепь сигнализации.

Вопрос 37
п.4.1.29. В каких режимах необходимо проводить испытание станка при вводе его в эксплуатацию и после его капитального ремонта?
1(*) На холостому ходу в течении 1 ч.
2(*) Под нагрузкой, составляющей не менее 50 % номинальной.
3 Под нагрузкой, составляющей не меньше 85 % номинальной.

Вопрос 38
п.4.1.30. Кто должен проводить измерение и испытание электрооборудования станка?
1(*) Работник, назначенный распоряжением по подразделению предприятия.
2 Работник, работающий на этом станке.

Вопрос 39
п.4.1.31. Где необходимо предусматривать площадь для установки на ней стеллажей, тары, столов и других устройств для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей и отходов производства?
1(*) На рабочих местах.
2 В отдельных помещениях, подальше от рабочих мест.

Вопрос 40
п.4.1.31. Чем необходимо удалять металлическую стружку из станка?
1(*) Крючками.
2(*) Щетками.
3 Руками.

Вопрос 41
п.4.1.31. Где должен находиться станочник при выполнении работ на станке?
1(*) На деревянном решетчатом настиле.
2 На резиновом коврике.

Вопрос 42
п.4.1.31. Каким должно быть расстояние между планками деревянного решетчатого настила, на котором находится станочник во время работы на станке?
1(*) Не более 30 мм.
2 Не более 50 мм.

Вопрос 43
п.4.1.32. Каким должно быть напряжение питания пристроенных светильников местного освещения с лампами накаливания на рабочем месте станочника?
1(*) Не более 42 В.
2 Не более 60 В.

Вопрос 44
п.4.1.33. Допускают ли данные Правила применение автоматически действующего ограждения рабочей части режущих инструментов деревообрабатывающих станков?
1(*) Допускают.
2 Не допускают.

Вопрос 45
п.4.1.34. При каких условиях, согласно с настоящими Правилами, разрешается ограждать только нерабочую часть режущих инструментов деревообрабатывающих станков?
1(*) Если в конструкции станка не предусмотрено полное ограждение режущего инструмента.
2 Если нерабочая часть режущего инструмента расположена горизонтально.

Вопрос 46
п.4.1.34. Допускается ли использовать ограждение нерабочей части режущих инструментов станков как приспособление для улавливания и направления отходов в устройства для их удаления?
1 Допускается в том случае, когда отходами являются только опилки.
2 Не допускается.
3(*) Допускается.

Вопрос 47
п.4.1.35. Необходимо ли ограждение режущих инструментов, которое должно открываться или сниматься для замены и правки инструмента, блокировать с пусковыми и тормозными устройствами станков?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 48
п.4.1.36. Необходимо ли блокировать ограждение цепных, ременных, зубчатых и фрикционных передач цепных транспортеров с пусковыми устройствами?
1(*) Необходимо.
2 Необходимо кроме цепных передач.

Вопрос 49
п.4.1.36. Каким требованиям должно соответствовать блокирующее устройство, которое блокирует ограждение режущих инструментов станков с пусковыми устройствами?
1(*) Должно исключать невозможным пуск оборудования при незакрытых или снятых ограждениях.
2(*) Должно обеспечивать полную остановку электрических двигателей приводов, в случае открывания ограждения или их частей.
3(*) Должен исключать возможность открывания ограждения во время работы.
4(*) Установка ограждения в рабочее положение не должна вызывать самопроизвольный пуск станка.
5 Ограждение не обязательно блокировать с пусковыми устройствами.

Вопрос 50
п.4.1.37. При какой влажности древесины необходимо применять пневмотранспортные установки для удаления опилок, стружек и пыли?
1(*) До 20 %.
2 До 25 %.
3 До 30 %.

Вопрос 51
п.4.1.38. Какой должна быть высота от уровня пола стоп (штабелей, пакетов), в которые следует укладывать материалы, заготовки и изделия возле деревообрабатывающих станков и рабочих мест?
1(*) Не более 1,7 м.
2 Не более 2,5 м.
3 Не более 3,0 м.

Вопрос 52
п.4.1.39. Какой должна быть высота от уровня пола поверхности рабочих столов возле деревообрабатывающих станков?
1 1000 мм.
2 600 мм.
3(*) 800 мм.

Вопрос 53
п.4.1.40. При какой длине заготовок необходимо устанавливать опоры спереди и сзади станка в виде подставок или столов с роликами для подачи и уборки готового материала?
1(*) Более 2 м.
2 Более 1 м.
3 До 1,5 м.

Вопрос 54
п.4.1.41. На сколько необходимо снижать скорость подачи заготовок при обработке материала с трещинами, суками и косослоем по отношению к скорости, указанной в технологической карте процесса изготовления?
1(*) Не меньше чем на 50 %.
2 Не меньше чем на 20 %.
3 Не меньше чем на 10 %.

Раздел 2, Подраздел 2
Металлообрабатывающие станки токарной группы

Вопрос 1
п.4.2.1. Нужно ли ограждать защитным устройством (экраном) зону обработки универсальных станков, предназначенных для обработки заготовок диаметром до 630 мм включительно?
1(*) Обязательно.
2 Не обязательно.

Вопрос 2
п.4.2.1. Нужно ли устанавливать экран со стороны, противоположной рабочему месту, в зоне обработки универсальных станков, предназначенных для обработки заготовок диаметром до 630 мм включительно?
1(*) Обязательно.
2 Не обязательно.

Вопрос 3
п.4.2.2. Каким требованиям должно отвечать ограждение зажимных патронов универсальных токарных и токарно-револьверных станков?
1(*) Легко отводиться в сторону во время установки и снятия заготовок.
2(*) Не ограничивать технологические возможности станков.
3 Закрываться на замок.

Вопрос 4
п.4.2.3. Какое ограждение должна иметь планшайба токарно-карусельных станков?
1(*) Сплошное - в случае размещения верхней плоскости планшайбы на 700 мм выше от уровня пола.
2(*) Стационарное, выполненное в виде обода - в случае размещения верхней плоскости планшайбы на расстоянии менее 700 мм от уровня пола.
3 Закрытое автоматическое.

Вопрос 5
п.4.2.4. С помощью чего должны удерживаться корпуса устройств, которые закрепляются на планшайбах токарно-карусельных станков и должны зажимать обрабатываемую деталь?
1(*) Жестких упоров.
2(*) Дополнительно силой трения, создаваемой крепежными винтами.
3 Специальных устройств.

Вопрос 6
п.4.2.5. Для чего в планшайбах карусельных станков необходимо предусматривать ограничители?
1(*) Для предотвращения возможности падения зажимных устройств с вращающихся планшайб.
2 Для крепления обрабатываемых деталей.
3 Для крепление ограждений.

Вопрос 7
пп.4.2.6,4.2.8. Что необходимо сделать при надевании планшайбы на конец шпинделя с металлообрабатывающего станка токарной группы?
1(*) Очистить планшайбу от стружки и загрязнения.
2 Установить специальное ограждение.
3(*) Под планшайбу на станок необходимо подложить деревянные подкладки с выемкой по форме планшайбы.

Вопрос 8
п.4.2.7. Что необходимо сделать, если после закрепления детали в кулачковом патроне металлообрабатывающего станка токарной группы кулачки выступают из патрона за пределы наружного диаметра?
1(*) Заменить патрон.
2(*) Установить специальное ограждение.
3 Завинтить патрон внезапным торможением шпинделя.

Вопрос 9
п.4.2.9. Как нужно свинчивать патрон (планшайбу) металообрабатывающего станка токарной группы?
1(*) Ударами кулачков о подставку только при его ручном вращении и при условии применения подставки с длинными ручками.
2 Заклинивание вращающегося шпинделя.
3 Внезапным торможением шпинделя.

Вопрос 10
п.4.2.10. Какой длины детали допускается закреплять в кулачковом патроне металлообрабатывающего станка токарной группы без подпора центром задней бабки?
1(*) Не более двух диаметров.
2 Не более 500 мм
3 До 400 мм

Вопрос 11
п.4.2.11. В каких случаях для обработки деталей на металлообрабатывающих станках токарной группы необходимо применять дополнительные опоры (люнеты)?
 

1(*) При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более.
2(*) При скоростном и силовом резании деталей длиной 8 диаметров и более.
3 При скоростной резке деталей длиной 5 диаметров и менее.

Вопрос 12
п.4.2.12. Какая последовательность выполнения работ перед обработкой на металлообрабатывающих станках токарной группы деталей в центрах?
1(*) Проверить закрепление задней бабки.
2(*) Установить деталь.
3(*) Смазать центр.
4(*) Смазать задний центр.

Вопрос 13
п.4.2.13. Должны ли прутковые револьверные станки иметь по всей длине прутков ограждение с шумопоглащающим устройством?
1(*) Должны иметь.
2 Могут не иметь.

Вопрос 14
п.4.2.14. Должно ли устройство для подачи прутков, расположенное снаружи станка, иметь ограждение?
1(*) Должно иметь ограждение, не препятствующее доступу к этому устройству.
2 Должно иметь круговое ограждение по всей длине.
3 Устройство не нуждается в ограждении.

Вопрос 15
пп.4.2.15,4.2.16. Каких требований Правил необходимо придерживаться при использовании универсальных станков для обработки прутков?
1(*) Станки при необходимости должны быть оборудованы устройством, ограждающим пруток со стороны задней части шпинделя.
2(*) Пруток не должен выступать за ограждающее устройство.
3(*) Прутковий материал, подаваемый для обработки на станок, не должен иметь кривизны.
4 Прутковий материал, подаваемый для обработки на станок, может иметь незначительную кривизну.

Вопрос 16
п.4.2.17. Как необходимо закреплять резцы на металообрабатывающем станке токарной группы?
1(*) Так, чтобы вылет резца не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки.
2 Так, чтобы вылет резца не превышал более чем в 2,5 раза высоту державки.
3(*) Не менее чем двумя болтами.
4(*) Так, чтобы режущая кромка резца выставлялась по оси обрабатываемой детали.

Вопрос 17
п.4.2.17. Что необходимо применять для правильной установки резцов металообрабатывающих станков токарной группы относительно оси центров?
1(*) Шлифованные прокладки.
2 Прижимные колодки.

Вопрос 18
п.4.2.18. Какие резцы в соответствии с Правилами следует использовать для обработки на станках токарной группы вязких металлов (сталей), которые дают сливную ленточную стружку?
1(*) Резцы с выкружками.
2(*) Резцы с накладными стружколамателями.
3(*) Резцы с накладными стружкозавивателя.
4 Любые резцы.

Вопрос 19
п.4.2.18. Какие защитные устройства необходимо применять для обработки на станках токарной группы хрупких металлов (чугуна, бронзы и др.), и при образовании мелкодробной стальнойю стружки?
1(*) Специальные стружкоотводчики.
2(*) Прозрачные экраны.
3(*) Индивидуальные щитки для защиты лица.
4 Защитные очки.

Вопрос 20
п.4.2.19. В каких случаях необходимо отводить на безопасное расстояние револьверную головку станка и суппорт с инструментом?
1(*) При замене суппорта.
2(*) При установке или снятии деталей и инструмента.
3(*) При ручной обработке деталей (зачистка, шлифовка).
4(*) При устранения биения.
5 При выключении станка.

Вопрос 21
п.4.2.20. Что из перечисленного запрещается при выполнении работ на металлообрабатывающих станках токарной группы?
1(*) Пользователя зажимными патронами,- если изношены рабочие плоскости кулачков.
2(*) Работать с невращающемся центром задней бабки - в случае скоростной резки.
3(*) Работать без закрепления патрона сухарями.
4 Закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при выключенном станке.
5(*) Измерять обрабатываемую деталь - до полной остановки станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние.
6(*) Оставлять в револьверной головке инструмент, который не используется для обработки данной детали.

Вопрос 22
п.4.2.20. Что из перечисленного запрещается при выполнении работ на металлообрабатывающих станках токарной группы?
1 Тормозить вращение шпинделя нажатием руки на вращающиеся части станка или детали - при выключенном станке.
2(*) Находиться между деталью и станком - при установки детали на станок.
3(*) Придерживать руками конец отрезаемой тяжелой детали или заготовки.
4(*) Класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки.
5(*) Закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке.
6(*) Затачивать короткие резцы без применения соответствующей оправки.

Раздел 2, Подраздел 3
Металлообрабатывающие станки фрезерной группы

Вопрос 1
п.4.3.1. На станках каких видов, согласно Правил, необходимо механизировать операцию закрепления инструмента?
1(*) В универсальных фрезерных консольных станках.
2(*) Во фрезерных станках с крестовым столом шириной 320 мм и более.
3(*) Во всех фрезерных станках с программным управлением.
4 Во всех станках, кроме фрезерных.

Вопрос 2
п.4.3.2. Какой должна быть длительность остановки шпинделя (без инструмента) после его отключения в универсальных фрезерных консольных станках и станках с крестовым столом шириной до 630 мм?
1(*) Не более 6 с.
2 Не более 10 с.

Вопрос 3
п.4.3.3. Что, согласно Правил, необходимо оградить кожухами, которые можно быстро снять, в горизонтально-фрезерных и вертикально-фрезерных станках высотой до 2,5 м?
1(*) Заднюю часть шпинделя вместе с выступающим концом винта для закрепления инструмента.
2(*) Конец фрезерной оправки, выступающий из поддержки.
3 Нерабочую часть режущих инструментов.

Вопрос 4
п.4.3.4. На станках каких видов необходимо применять специальные механические приспособления (шомпола, штревели и др.) для закрепления фрез?
1 На универсальных фрезерных консольных.
2 На горизонтально-фрезерных.
3(*) На вертикально-фрезерных.
4 На копировальных.

Вопрос 5
п.4.3.5. Разрешается ли использовать в сборных фрезах пластины из твердого сплава, имеющих прижоги?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 6
п.4.3.6. Обязательно ли для установки фрез на станке или замены их применять специальные приспособления, предотвращающие порезы рук?
1(*) Обязательно.
2 Не обязательно.

Вопрос 7
п.4.3.7. Как следует размещать зубья фрез при установке их на оправку?
1(*) В шахматном порядке.
2 Параллельно.
3 В ряд.

Вопрос 8
п.4.3.8. Что необходимо применять для поддержания фрезы при выколачивания ее из шпинделя станка?
1(*) Эластичные прокладки.
2 Металический лист.

Вопрос 9
п.4.3.9. Разрешается ли Правилами зажимать и отжимать фрезу ключом на оправке включением электродвигателя?
1(*) Не разрешается.
2 Да, разрешается.

Вопрос 10
п.4.3.10. Что, в соответствии с данными Правилами, необходимо проверять после установления и закрепления фрезы?
1(*) Радиальное биение.
2(*) Торцовое биение.
3 Наличие эластичных прокладок.

Вопрос 11
п.4.3.10. Какой должна быть величина радиального и торцового биения после установки и закрепления фрезы?
1 Не более 0,15 мм.
2(*) Не более 0,1 мм.
3 Не более 0,2 мм.

Вопрос 12
п.4.3.11. Какие группы станков, согласно Правил, должны иметь концевые выключатели?
1(*) Копировальные.
2(*) Сверлильно-фрезерные.
3(*) Фрезерные.
4 Деревообрабатывающие.

Вопрос 13
п.4.3.12. Что необходимо применять в соответствии с Правилами при скоростном фрезерования?
1(*) Ограждения и приспособления для улавливания и удаления стружки.
2(*) Прозрачные экраны.
3(*) Индивидуальные средства защиты (очки, щитки).
4 Оросительное устройство в зоне обработки детали.

Вопрос 14
п.4.3.13. Необходимо ли, согласно Правил, ограждать привод к бабке резьбофрезерных станков?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 15
п.4.3.14. Для чего необходимо очищать от стружки и масла обрабатываемые детали и устройства перед установкой их на фрезерный станок?
1(*) Для обеспечение правильной установки их.
2(*) Для достижение прочности закрепления.
3 Для обеспечение чистоты на рабочем месте.
4 Для защиты рук станочника от порезов.

Вопрос 16
п.4.3.15. Какой должна быть посадка хвостовика инструмента в отверстии шпинделя фрезерного станка?
1(*) Плотная, без люфта.
2 С небольшим люфтом.

Вопрос 17
п.4.3.16. Где необходимо закреплять обрабатываемую деталь на фрезерном станке?
1 В местах, находящихся как можно дальше от обрабатываемой поверхности.
2(*) В местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.
3 Не имеет значения.

Вопрос 18
п.4.3.17. Необходимо ли, в соответствии с Правилами, предотвращать механические повреждения электрической проводки электромагнитных приспособлений, которые используются для закрепления деталей на фрезерном станке?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 19
п.4.3.18. Разрешается ли Правилами измерять обрабатываемую деталь на фрезерном станке без его остановки?
1 Разрешается в случае, когда фреза не ограждена.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 20
п.4.3.19. Разрешается ли работать на станке с неогражденной фрезой?
1(*) Разрешается с применением индивидуальных средств защиты (очков, щитков и т.п.).
2 Не разрешается.

Вопрос 21
п.4.3.20. Какой, в соответствии с Правилами, должна быть длина ручки кисточки, которой во время работы следует периодически удалять стружку от вращающейся фрезы?
1(*) До 250 мм.
2 До 300 мм.
3 350 мм.

Раздел 2, Подраздел 4
Металлообрабатывающие станки строгальной, долбежной и протяжной групп

Вопрос 1
п.4.4.1. Какие устройства должны иметь продольно-строгальные станки для предотвращения выброса стола?
1(*) Тормозные.
2(*) Амортизирующие.
3(*) Ограничительные.
4 Съемные ограждения.

Вопрос 2
п.4.4.2. Станки каких групп необходимо оснащать надежно действующими устройствами автоматического отвода резцедержателя при холостом ходу?
1(*) Поперечно-строгальные станки.
2(*) Долбежные станки с ходом ползуна более 200 мм.
3(*) Продольно-строгальные станки.
4 Универсальные токарные станки.

Вопрос 3
п.4.4.3. Какими устройствами необходимо оснащать поперечно-строгальные станки для предотвращения разбрасывания стружки?
1(*) Стружкосборником.
2(*) Экраном.
3 Правила не требуют оснащения специальными устройствами.

Вопрос 4
п.4.4.4. Станки какой группы должны иметь устройство, предотвращающее возможное произвольное самочинное опускание ползуна после отключения станка?
1 Строгальные.
2(*) Долбежные.
3 Протяжные.

Вопрос 5
п.4.4.5. Должны ли долбежные станки с механическим (кулисным) приводом ползуна иметь блокировку для предотвращения переключения скорости долбяка (резца) при работающем станке?
1(*) Обязательно.
2 Не обязательно.

Вопрос 6
п.4.4.6. Должен ли быть автоматизирован подъем подушки долбяка при холостом ходе на долбежных станках с ходом ползуна от 100 до 200 мм?
1(*) Не должен.
2 Должен.

Вопрос 7
п.4.4.7. На какое расстояние от суппорта должен отводиться стол или ползун металообрабатывающего станка при установке обрабатываемой детали на станок и снятии ее со станка?
1(*) На максимальное расстояние.
2 Не менее 100 мм.
3 Не менее 20 мм.

Вопрос 8
п.4.4.8. Что необходимо выполнить перед установкой заготовки на металлообрабатывающий станок?
1(*) Протереть заготовку.
2(*) Протереть поверхность закрепляющих устройств.
3(*) Проверить исправность резцедержательной головки.
4 Включить станок.

Вопрос 9
п.4.4.9. Как следует проверять правильность установки детали на металлообрабатывающий станок?
1[1] На небольших станках -
2[1] ...перемещением стола или ползуна вручную.
3[2] На крупных станках -
4[2] ...с помощью масштабной линейки.
5 ...включением станка на короткое время.

Вопрос 10
п.4.4.10. Какими специальными крепежными деталями необходимо закреплять обрабатываемые детали на металлообрабатывающем станке?
1(*) Болтами.
2(*) Прижимными планками.
3(*) Упорами.
4 Колодками.

Вопрос 11
п.4.4.11. Разрешается ли Правилами откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 12
п.4.4.12. Каким требованиям Правил должны соответствовать резцы, которые устанавливаются на станках?
1(*) Быть правильно заточенными.
2(*) Не иметь трещин.
3(*) Не иметь надломов.
4 Разрешается иметь одну трещину до 3 мм.

Вопрос 13
п.4.4.12. Позволяется ли, согласно Правил, проверять остроту и исправность резца рукой?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 14
п.4.4.13. Каких требований Правил необходимо придерживаться при выполнении работ на долбежных станках в случае долбления в упор?
1(*) Оставлять достаточный выход для резца и стружки.
2 Не оставлять выхода для резца и стружки.

Вопрос 15
п.4.4.14. При каких условиях Правилами разрешается регулировать и закреплять кулачки ограничителя хода металлообрабатывающего станка?
1(*) После выключение станка.
2(*) После прекращение движения частей станка.
3 С разрешения мастера участка.

Вопрос 16
п.4.4.15. Разрешается ли очищать и поправлять режущий инструмент, приспособления и обрабатываемые детали во время работы станка?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 17
п.4.4.16. Для чего, согласно Правил, вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания должны иметь ограждение?
1(*) Для защиты работников от травм в случае выпадения протяжки из патрона возвратного механизма.
2 Для защиты работников от травмирования кусками протяжки в случае ее разрывания.
3 Для защиты работников от отлетающей стружки.

Вопрос 18
п.4.4.17. Для чего над зоной выхода протяжки из заготовки на горизонтально-протяжных станках необходимо устанавливать откидной экран со смотровым окном?
1(*) Для защиты станочников от отлетающей стружки.
2(*) Для защиты станочников от возможного травмирования их кусками протяжки в случае ее разрыва.
3 Для лучшего обзора рабочего места.

Вопрос 19
п.4.4.18. Где должны иметь поддерживающие опоры горизонтально-протяжные станки, работающие протяжками массой более 8 кг?
1(*) На входе протяжки в заготовку и на выходе из нее.
2 Только на выходе протяжки из заготовки.
3 Только на входе протяжки в заготовку.

Вопрос 20
п.4.4.19. На каких станках необходимо применять подвижные люнеты при выполнении работ с длинными протяжками?
1(*) На горизонтально-протяжных станках.
2 На продольно-строгальных станках.
3 На вертикально-протяжных станках.

Вопрос 21
п.4.4.20. Разрешается ли Правилами работать на двухколонном вертикально-протяжном станке двум работникам?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Раздел 2, Подраздел 5
Металлообрабатывающие станки сверлильной и расточной групп расточной групп

Вопрос 1
п.4.5.1. С помощью каких устройств следует крепить тонкий металлический лист для обработки на сверлильном станке?
1(*) Спецыальные устройства - гидравлические, рычажные и др.
2(*) Прижимные планки.
3(*) Упоры.
4 Лист можно придерживать руками в защитных рукавицах.

Вопрос 2
п.4.5.2. В каких случаях допускается устанавливать обрабатываемые детали на сверлильный станок и снимать их с него во время работы станка?
1(*) Только при использовании специальных позиционных устройств (поворотных столов, конвйеров и т.п.).
2(*) Если станки оборудованы устройствами, возвращающими шпиндель в начальное положение после его подачи.
3 Никогда нельзя устанавливать и снимать детали во время работы станка.

Вопрос 3
п.4.5.3. Разрешается ли работать на сверлильном станке, если элементы устройств для закрепления инструмента в шпинделе выступают за пределы шпинделя?
1(*) Разрешается, если поверхность этих элементов закрыта защитным устройством.
2 Запрещается.
3 Разрешается по согласованию с мастером.

Вопрос 4
п.4.5.4. При каких условиях разрешается вставлять или вынимать сверло или другой инструмент в шпиндель станка?
1(*) Только после полного прекращения вращения шпинделя.
2 При замедленном вращении шпинделя.

Вопрос 5
п.4.5.4. Чем необходимо вынимать сверло из шпинделя станка?
1(*) Специальным клином, который не должен оставаться в пазу шпинделя.
2 Рукой в защитных рукавицах.

Вопрос 6
п.4.5.5. Разрешается ли использовать на сверлильных станках инструмент с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками?
1 Разрещается.
2(*) Не разрешается.

Вопрос 7
п.4.5.6. Чем необходимо удалять стружку из просверленных отверстий?
1(*) Водой (гидравлический способ).
2(*) Магнитами.
3(*) Металическими крючками.
4 Сжатым воздухом.
5 Мокрой тряпкой.

Вопрос 8
п.4.5.7. В каком металле отверстия необходимо сверлить спиральными сверлами со стружкодробильными каналами?
1 В хрупком.
2(*) В вязком.
3 В любом.

Вопрос 9
п.4.5.8. Из какого материала должны быть изготовлены специальные молотки и выколотки для съема инструмента со станка?
1(*) Из материала, от которого при ударе не отделяются частицы.
2 В Правилах требований к материалу специальных молотков и выколоток нет.

Вопрос 10
п.4.5.9. Какие действия запрещается выполнять во время работы металлообрабатывающего станка?
1(*) Проверять рукой остроту режущих кромок инструмента.
2(*) Проверять рукой глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали.
3(*) Охлаждать сверла мокрой тряпкой.
4 Подавать эмульсию на место сверления.

Вопрос 11
п.4.5.10. Разрешается ли Правилами подводить трубопровод эмульсионного охлаждения к инструменту или закреплять его во время работы станка?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 12
п.4.5.10. Разрешается ли Правилами переналаживать станок во время его работы?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 13
п.4.5.11. Разрешается ли работать на сверлильных станках в рукавицах, перчатках или с забинтованными руками?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Раздел 2, Подраздел 6
Металлообрабатывающие станки отрезной группы и для резки металла

Вопрос 1
п.4.6.1. Какой экран необходимо устанавливать с передней стороны на отрезных круглопильных станках?
1(*) Такой, который может перемещаться в сторону.
2(*) Откидной.
3(*) Съемный.
4 Стационарный.

Вопрос 2
п.4.6.1. Необходимо ли ограждать нерабочую часть пилы отрезного круглопильного станка?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 3
п.4.6.2. Как следует очищать впадины зубьев от стружки во время работы пилы отрезного круглопильного станка?
1(*) При помощи устройств для автоматической очистки.
2 Впадины зубьев от стружки очищать не нужно.
3 При помощи щетки.

Вопрос 4
п.4.6.3. Как необходимо ограждать подвижные части ленточно-отрезных станков?
1[1] Режущее полотно -
2[1] ...по всей длине кроме участка в зоне резания.
3[2] Шкивы ленточно-отрезного полотна -
4[2] ...по кружности и с боков.
5 ...только по кружности.

Вопрос 5
п.4.6.4. Как предотвратить травмирование станочника режущим полотном в случае его разрыва во время работы на ленточно-отрезных станках?
1 Во время работы не приближаться к полотну ближе чем на 500 мм.
2(*) Станок должен иметь защитное устройство.
3 Не сгибаться над резательным полотном.

Вопрос 6
п.4.6.5. Должны ли металлообрабатывающие станки отрезной группы иметь устройства для поддерживания материала, от которого отрезаются заготовки?
1(*) Должны.
2 Не обязательно.

Вопрос 7
п.4.6.6. В какой цвет должны быть окрашены кромки кожухов отрезных пил и кругов, ленточных пилочек в зоне раскрытия их, а также внутренние поверхности кожухов станков отрезной группы?
1 Красный.
2 Зеленый.
3(*) Желтый.
4 Серый.

Вопрос 8
п.4.6.7. Разрещается ли, чтобы передняя часть пильной рамы ножовочной пилы станка выходила за торец его рукава?
1(*) Разрешается, если она ограждена защитным устройством.
2 Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 9
п.4.6.8. Необходимо ли ограждать отрезные круги абразивно-отрезных станков защитными кожухами?
1 Таких требований в Правилах нет.
2 Не обязательно.
3(*) Необходимо.

Вопрос 10
п.4.6.9. Каким требованиям Правил должна соответствовать конструкция пылезаборникив абразивно-отрезных станков?
1(*) Обеспечивать эффективное захватывание искрового факела.
2(*) Предусматривать возможность удобной очистки их от нагара.
3 Предусматривать душевое устройство.

Вопрос 11
п.4.6.9. Какой должна быть ткань в тканевых фильтрах отсасывающих устройств абразивно-отрезных станков?
1 Водоотталкивающей.
2 Хлопчатобумажной.
3(*) Огнестойкой.

Вопрос 12
п.4.6.10. Необходимо ли во время заточки круглых пил сохранять концентричность вершин всех зубьев относительно оси вращения диска?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 13
п.4.6.11. Какую круглую пилу запрещено применять для резки металла?
1(*) С трещинами на диске.
2(*) С трещинами на зубьях.
3(*) С двумя подряд выломленными зубьями.
4(*) С выщербленными или отпавшими от зубьев пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава.
5(*) С выпучинами на диске.
6(*) Все указанные круглые пилы запрещено применять.

Вопрос 14
п.4.6.12. Разрешается ли применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия в диске при установке на станки пильного диска?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 15
п.4.6.12. Разрешается ли устанавливать на станки для резки металла пильные диски с диаметром отверстия, превышающим диаметр вала (шпинделя)?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 16
п.4.6.13. Каким требованиям Правил должно соответствовать полотно ленточной пилы станка для резки металла?
1(*) Быть отшлифованным.
2(*) Не иметь трещин и выпучин.
3 Иметь незначительную продольную волнистость.
4(*) Не иметь отгиба задней кромки.
5 Иметь раковины от коррозии.

Вопрос 17
п.4.6.14. Какие действия запрещается выполнять во время работы станка для резки металла?
1(*) Находиться в плоскости вращения диска пилы.
2(*) Выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении.
3(*) Поддерживать руками конец отрезаемой заготовки, которая отрезается.
4 Работать в защитных очках.

Раздел 2, Подраздел 7
Гибочные, правильные и профилегибочные станки для обработки металла

Вопрос 1
п.4.7.1. Необходимо ли гибочные и профилегибочные станки обустраивать приемными устройствами с предохранительными ограждениями?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 2
п.4.7.2. Какие устройства должны иметь гибочные станки?
1(*) Для контроля и ограничения опускания и подъема траверсы сверх установленного размера.
2(*) Для отключения электродвигателя при включении ручного механизма перемещения траверсы.
3 Для включения электродвигателя при включении ручного механизма перемещения траверсы.

Вопрос 3
п.4.7.3. Необходимо ли оснащать роликовые станки для сгибки и малковки профилей защитными устройствами?
1(*) Необходимо.
2 Станки не нуждаются в защитном оборудовании такого типа.

Вопрос 4
п.4.7.4. Разрешается ли работать на гибочном станке при несоответствии хода траверсы (верхнего вала) показаниями индикатора?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 5
п.4.7.4. Разрешается ли работать на гибочном станке при опережении одного конца или неравномерном (рывками) перемещении траверсы?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 6
п.4.7.5. Разрешается ли освобождать заготовки на профилегибочных станках во время поворота гибочных рычагов?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Раздел 2, Подраздел 8
Ленточнопильные вертикальные станки для продольной распиловки древесины

Вопрос 1
п.4.8.1. Какое ограждение должны иметь ленточнопильные вертикальные станки?
1[1] В нерабочей зоне -
2[1] ...сплошное неподвижное.
3[2] В рабочей зоне -
4[2] ...подвижное.
5 ...ограждение не нужно.

Вопрос 2
п.4.8.1. Необходимо ли оборудовать ленточнопильные вертикальные станки автоматически действующими устройствами для улавливания пильной ленты при ее обрыве?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 3
п.4.8.1. Необходимо ли оборудовать ленточнопильные вертикальные станки устройствами автоматической очистки от опилок и смолы шкивов, пильной ленты, направляющего и опорного рельсов?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 4
п.4.8.1. Каким требованиям Правил должно соответствовать полотно ленточной пилы ленточнопильного вертикального станка?
1(*) Быть отшлифованным.
2(*) Не иметь трещин и выпучин.
3 Иметь незначительную продольную волнистость.
4(*) Не иметь отгиба задней кромки.
5 Иметь раковины от коррозии.

Вопрос 5
п.4.8.2. В каких случаях механизм зажима тележки ленточнопильного вертикального станка должен обеспечивать закрепление распиливаемого материала?
1(*) При рабочем ходе.
2(*) При обратном (холостом) ходе.
3 Только при рабочем ходе.

Вопрос 6
п.4.8.3. Какое регулирование скорости движения должны иметь тележки ленточнопильных станков, на которые подается подлежащий распиливанию материал?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Безступенчатое.
3 Ступенчатое.

Вопрос 7
п.4.8.4. Что, согласно Правил, следует указывать на табличке, которая крепится на ленточнопильных станках?
1(*) Усилие, необходимое для натяжения пильной ленты.
2 Максимальную длину заготовки для распиливания.
3 Максимальный вес заготовки для распиливания.
4 Режим работы на станке.

Вопрос 8
п.4.8.5. Что означают цвета световой сигнализации о натяжении пильной ленты на пультах ленточнопильных станков?
1[1] Зеленый -
2[1] ...нормальное натяжение пильной ленты.
3[2] Красный -
4[2] ...недостаточное (или чрезмерное) натяжение пильной ленты.
5 ...обрыв пильной ленты.

Вопрос 9
п.4.8.6. Нужны ли на концах рельсового пути ограничительные упоры, препятствующие перемещению тележки ленточнопильных станков?
1(*) Нужны.
2 Не нужны.
3 Нужны только в случае распиливания древесины большой длины.

Вопрос 10
п.4.8.7. Можно ли запустить ленточнопильный станок при открытом фундаментном приямке в зоне монтажа-демонтажа пильной ленты?
1(*) Нельзя из-за защитного и блокировочного устройств, которые предотвращают пуск станка.
2 Можно.

Вопрос 11
п.4.8.8. Перемещение каких частей ленточнопильных станков должно быть ограничено соответствующими выключателями привода перемещения пил?
1(*) Надрезающей дисковой пилы вверх.
2(*) Верхней направляющей ленточной пилы вверх.
3(*) Надрезающей дисковой пилы вниз.
4(*) Верхней направляющей ленточной пилы вниз.
5 Все частей.

Вопрос 12
п.4.8.9. При какой величине угла поворота кронштейна надрезающей дисковой пилы электромеханический привод ее перемещения должен быть включен на подъем?
1(*) Более 40 град.
2 Более 30 град.
3 20 град.

Раздел 2, Подраздел 9
Круглопильные станки для продольной распиловки древесины

Вопрос 1
п.4.9.1. Какую частоту вращения пильных валов должны иметь круглопильные станки для продольной распиловки древесины?
1 Большую, чем максимально допустимые значения частоты вращения пилы.
2(*) Меньшую, чем максимально допустимые значения частоты вращения пилы.
3 Одинаковую с частотой вращения пилы.

Вопрос 2
п.4.9.2. Какой должна быть ширина щели для пилы в столе круглопильного станка?
1(*) Не более 10 мм.
2 Не менее 20 мм.
3 25 мм.
4 30 мм.

Вопрос 3
п.4.9.2. Каким требованиям Правил должны соответствовать пилы, установленные на одном валу круглопильных станков?
1(*) Иметь одинаковый номинальный диаметр.
2(*) Иметь одинаковую толщину и профиль зубьев.
3(*) Иметь одинаковый развод или плющение.
4 Иметь разницу номинальных диаметров не более чем 15 мм.

Вопрос 4
п.4.9.2. Допускается ли, согласно Правил, устанавливать на один вал круглопильных станков пилы, которые имеют разницу номинальных диаметров 5 мм?
1(*) Допускается.
2 Не допускается.

Вопрос 5
п.4.9.3. Должны ли круглопильные станки иметь реверсирование подачи на пилы обрабатываемого материала?
1(*) Должны.
2 Не должны.

Вопрос 6
п.4.9.4. Где следует устанавливать расклинивающий нож на однопильных станках?
1(*) Позади пилы в одной плоскости с ней.
2 Впереди пилы в одной плоскости с ней.

Вопрос 7
п.4.9.4. Где следует устанавливать распиливающие и направляющие ножи на двухпильных круглопильных станках?
1(*) Позади пил, установленных на заднем по ходу подачи древесины пильном валу.
2 Такие станки не должны иметь расклинивающих ножей.

Вопрос 8
п.4.9.4. Как следует устанавливать расклинивающие ножи на многопьных круглопильных станках?
1(*) Позади крайних пил так, чтобы толщина ножа превышала ширину пропила и чтобы это превышение приходилось на наружную сторону от плоскости пропила со стороны рейки.
2 Так, чтобы толщина ножа не превышала ширину пропила.

Вопрос 9
п.4.9.4. Где следует устанавливать направляющие ножи на многопильных круглопильных станках?
1(*) Позади пил, расположенных между крайними пилами.
2 Такие станки не имеют направляющих ножей.

Вопрос 10
п.4.9.5. Какая должна быть толщина расклинивающего ножа круглопильного станка?
1[1] Для пил диаметром до 600 мм -
2[1] ...больше ширины пропил на 0,5 мм.
3[2] Для пил диаметром более 600 мм -
4[2] ...больше ширины пропила на 1-2 мм.
5 ...меньше ширины пропила на 1-2 мм.

Вопрос 11
п.4.9.5. Какая должна быть толщина направляющих ножей круглопильного станка?
1(*) Равняться расчетной ширине пропила.
2 Расчетная ширина пропила минус 5 мм.
3 Расчетная ширина пропилу плюс 5 мм.

Вопрос 12
п.4.9.5. Какая должна быть высота расклинивающих и направляющих ножей круглопильного станка?
1(*) Не меньше высоты рабочей части пилы.
2 Менш высоты рабочей части пилы.

Вопрос 13
п.4.9.5. Каким должен быть зазор между направляющим ножом по всей длине его заостренной части и линией вершин зубьев пилы круглопильного станка?
1(*) Не более 10 мм.
2 Не более 8 мм.
3 Не более 5 мм.

Вопрос 14
п.4.9.6. Каким должен быть зазор между нижними кромками упоров и поверхностью подающего устройства круглопильного станка?
1(*) Не более 2 мм.
2 Не более 1 мм.
3 От 3 до 5 мм.

Вопрос 15
п.4.9.7. В каком положении должны быть механизмы резания и представления материала круглопильного станка в тот момент, когда отводится завеса из подвижных предохранительных упоров?
1 Во включенном.
2(*) В выключенном.
3 В любом.

Вопрос 16
п.4.9.8. Каким требованиям Правил должна соответствовать направляющая линейка круглопильного станка?
1(*) Легко перемещаться по столу.
2(*) Быть установленной параллельно пильному диску.
3(*) Прочно закрепляться в требуемом положении.
4(*) Ее конструкция должна исключать невозможность заклинивания между линейкой и пилой распиливания древесины.
5 Быть окрашенной в красный цвет.

Вопрос 17
п.4.9.9. Разрешается ли распиливать пачку заготовок на круглопильном станке?
1(*) Разрешается в случае применения специального приспособления, обеспечивающего прижатие их к направляющей линейке и столу.
2 Не разрешается.

Вопрос 18
п.4.9.10. На каком расстоянии один от другого должны размещаться металлические щитки, которыми необходимо оградить нижнюю часть пилы под столом станка при отсутствии приемника опилок?
1(*) Не более 100 мм.
2 200 мм.
3 300 мм.

Вопрос 19
п.4.9.10. Должны ли дверцы блокироваться с пусковым устройством круглопильного станка в случае, когда этот станок имеет глухую станину?
1(*) Обязательно.
2 Не обязательно.

Вопрос 20
п.4.9.11. Разрешается ли работать на круглопильном станке, если диск пилы имеет биения?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 21
п.4.9.12. Какой должна быть скорость резания пилы при продольной распиловке?
1(*) Не менее 50 м/с.
2 Не менее 30 м/с.
3 20 м/с.

Вопрос 22
п.4.9.13. Какие части круглопильного станка с гусеничной подачей распиливаемой древесины должны ограждаться?
1(*) Звездочки.
2(*) Нерабочие части подающей гусеницы.
3 Робочие части подающей гусеницы.
4 Робочее место возле станка.

Вопрос 23
п.4.9.13. Необходимо ли на станках с гусеничной подачей распиливаемой древесины дополнительно устанавливать нижний ряд упоров?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 24
п.4.9.14. Какими должны быть зазоры между подающей цепью и столом, а также между звеньями цепи у станков с цепной подачей заготовок?
1(*) Не более 5 мм.
2 Не более 7 мм.

Вопрос 25
п.4.9.15. Должны ли прижиматься предохранительные упоры у ребрового станка к боковым поверхностям обрабатываемого материала?
1 Только при розпиловке длинномерного материала.
2 Не обязательно.
3(*) Обязательно.

Вопрос 26
п.4.9.15. На какую величину должны перекрываться ограждением зубья пилы круглопильного станка, когда пила находится в исходном положении?
1(*) Не менее чем на 50 мм.
2 На 40 мм.
3 Не более чем на 50 мм.

Вопрос 27
п.4.9.16. Как необходимо распиливать материал на круглопильных станках с ручной подачей?
1[1] Материал короче 400 и уже 30 мм -
2[1] ...с применением специальных шаблонов.
3[2] Материал круглого сечения -
4[2] ...с применением каретки с надежным зажимом.
5 ...без применения специальных устройств.

Раздел 2, Подраздел 10
Круглопильные станки для поперечной распиловки древесины

Вопрос 1
п.4.10.1. Какое направление вращения пильного диска должны иметь круглопильные станки для поперечной распиловки древесины?
1(*) Чтобы обеспечивалось необходимое прижатие распиливаемого материала, к опорным поверхностям.
2 Щоб обеспечивалось минимальное прижатие материала, что распыляется, к опорным поверхностям.

Вопрос 2
п.4.10.2. Разрешается ли работать на круглопильных станках для поперечной распиловки древесины, если в момент возвращения пилы в исходное (нерабочее) положение рама вибрирует и отталкивается в сторону станочника?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.
3 Разрешается в присутствии мастера участка.

Вопрос 3
п.4.10.3. Как должны быть сблокированы ограждения пил на круглопильных станках для поперечной распиловки древесины с нижним расположением пилочки?
1 Так, чтобы опускание ограждения на стол или на распиливаемый материал происходило одновременно с выходом пилы из прорези.
2(*) Так, чтобы опускание ограждения на стол или на распиливаемый материал происходило раньше, чем пила выйдет из прорези.
3 Так, чтобы опускание ограждения на стол или на распиливаемый материал происходило позже, чем пила выйдет из прорези.

Вопрос 4
п.4.10.4. Для чего круглопильные станки для поперечной распиловки древесины должны иметь двуручное управление?
1 Для обеспечения возможности работы на станке одновременно двум работникам.
2(*) Для исключения невозможности включения их одной рукой.
3 Для облегчения включения станка.

Вопрос 5
п.4.10.5. Для торцовки пиломатериалов какой длины необходимо применять специальные устройства для удержания и зажимания обрабатываемого материала?
1(*) До 300 мм.
2 До 100 мм.

Вопрос 6
п.4.10.6. Где необходимо устанавливать ограждение возле станков с ручной подачей материала на пилы, применяемые для распиловки фанеры, плит, щитов и т.п.?
1(*) На заднем секторе пильного диска.
2 Ограждение не нужно.

Вопрос 7
п.4.10.7. Каким образом уменьшают вибрацию пильной рамки на педальных станках при возвращении ее в исходное положение до упоров?
1 Под упоры необходимо укладывать жесткие металлические подкладки.
2(*) Под упоры необходимо подкладывать эластичные подкладки.
3 Вибрацию на этих станках уменьшить невозможно.

Вопрос 8
п.4.10.8. Что запрещается Правилами при выполнении работ на балансирной пиле?
1(*) Находиться в плоскости вращения пильного диска.
2(*) Передвигать и перемещать раму станка вручную.
3 Зажимать раму станка с обеих сторон распиливаемых бревен механическим способом.

Вопрос 9
п.4.10.8. Необходимо ли в круглопильных станках полностью закрывать балансирную пилу в исходном положении ограждением?
1(*) Обязательно.
2 Не обязательно.

Вопрос 10
п.4.10.8. На какую величину в круглопильных станках нижняя кромка ограждения балансирной пилы в исходном положении должна перекрывать зубья?
1(*) Не менее чем на 100 мм.
2 Не менее чем на 20 мм.
3 30 мм.

Вопрос 11
п.4.10.9. Какое включение должны иметь станки для продольного и поперечного раскроя листовых материалов?
1(*) Раздельное.
2 Общее.

Вопрос 12
п.4.10.9. Как должно осуществляться реверсирование подачи материала на пылу у станков для раскроя листовых материалов?
1 Только в случае отвода пилы продольного резания.
2(*) Только в случае отвода пилы поперечного резания.
3 Только при двух отведенных пилах.

Раздел 2, Подраздел 11
Строгальные деревообрабатывающие станки

Вопрос 1
п.4.11.1. Каким требованиям должны соответствовать ножевые валы деревообрабатывающих строгальных станков?
1(*) Быть сбалансированными.
2(*) Иметь цилиндрическую форму.
3(*) Иметь устройства для быстрого и надежного закрепления ножей на ножевом валу.
4 Быть покрашенными в красный цвет.
5 Каждый ножевой вал должен иметь свой инвентарный номер.

Вопрос 2
п.4.11.2. Каким требованиям должны соответствовать вставные стружколоматели деревообрабатывающих строгальных станков?
1(*) Плотно прилегать к поверхности ножей по всей их длине.
2(*) Быть одинаковой формы.
3(*) Не иметь произведенных и выщербленных мест.
4 Быть разной формы.
5 Иметь незначительные выщербленные участки.

Вопрос 3
п.4.11.3. Как должен быть сблокирован механизм подачи заготовок на деревообрабатывающий строгальный станок с его ножевыми валами?
1 Так, чтобы остановка только всех валов вызывала остановку механизма подачи обрабатываемого материала.
2 Так, чтобы остановка любого из них не вызывала остановку механизма подачи обрабатываемого материала.
3(*) Так, чтобы остановка любого из них вызывала остановку механизма подачи обрабатываемого материала.

Вопрос 4
п.4.11.4. При строгании на деревообрабатывающих станках с ручной подачей заготовок на какую величину наименьшая длина обрабатываемого материала должна превышать расстояние между осями подающих устройств?
1(*) 100 мм.
2 50 мм.
3 20 мм.

Вопрос 5
п.4.11.4. При строгании каких заготовок на станках с ручной подачей необходимо применять специальные колодки-толкатели?
1(*) Короче 400 мм.
2 60 мм и шире.
3(*) Уже 50 мм.
4(*) Тоньше 30 мм.
5 500 мм и длиннее.

Вопрос 6
п.4.11.5. Каким требованиям должны соответствовать продольно-фрезерные строгальные станки строганий и их составляющие?
1(*) Иметь ограничители предельного сечения заготовок пропускаемых через станок.
2(*) Ограничители предельного сечения заготовок следует устанавливать перед подающими устройствами.
3(*) Подающие механизмы необходимо закрывать щитками или кожухами.
4(*) Нерабочую часть нижних ножевых валов следует закрывать выдвижным ограждениями в соответствии с шириной обрабатываемого материала.
5 Подающие механизмы не нужно закрывать щитками или кожухами.

Вопрос 7
п.4.11.6. На какое расстояние, согласно Правил, лезвия ножей продольно-фрезерных строгальных станков не должны выступать за кромку стружколомателей?
1(*) Не более 1,5 мм.
2 Не более 2,5 мм.
3 Не более 3,0 мм.

Вопрос 8
п.4.11.7. Для чего деревообрабатывающие строгальные станки оборудованные заточными приспособлениями, должны иметь блокирующее устройство?
1(*) Чтобы исключить возможность включения привода шлифовального круга.
2(*) Чтобы исключить возможность перемещения.
3 Чтобы выключить электропитание станка при включившемся приводе шлифовального круга.
4 Правила не требуют блокировки в этом случае.

Вопрос 9
п.4.11.8. Чем следует закрывать рабочую часть ножевого вала на фуговальном станке, если на нем отсутствует автоподатчик заготовок?
1(*) Автоматически действующим ограждением.
2 Защитными устройствами.

Вопрос 10
п.4.11.8. На какую ширину автоматически действующее ограждение должно открывать ножевой вал в случае отсутствия на фуговальном станке автоподатчика заготовок?
1(*) Только на ширину обрабатываемой детали.
2 На всю его ширину.

Вопрос 11
п.4.11.9. Разрешается ли Правилами закреплять направляющую линейку на фуговальных и четырехсторонних строгальных станках с помощью струбцин?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается в случае закрепления в четырех местах.

Вопрос 12
п.4.11.9. Каким ограждением должна быть полностью закрыта нерабочая часть режущего инструмента на фуговальных строгальных станках?
1(*) Выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемых заготовок.
2 Стационарным ограждением на всю ширину ножевого вала.
3 Автоматично действующим ограждением.

Вопрос 13
п.4.11.10. Каким должно быть расстояние между кромками накладок и траекторией описываемой лезвиями ножей у фуговальных станков?
1(*) Не более 3 мм.
2 Не более 10 мм.

Вопрос 14
п.4.11.11. Для чего рейсмусовые и четырехсторонние строгальных станки должны иметь блокирующее устройство?
1(*) Для предотвращения возможности перемещения стола по высоте от механического привода при вращении ножевого вала.
2 Для обеспечения возможности перемещения стола по высоте от механического привода при вращении ножевого вала.
3 Правила не требуют блокировки этих станков.

Вопрос 15
п.4.11.12. В каких случаях рейсмусовые станки должны иметь предохранительные упоры?
1(*) При наличии секционных подающих вальцов.
2(*) При отсутствии секционных подающих вальцов.
3(*) Во всех случаях.
4 Предохранительные упоры не обязательны.

Вопрос 16
п.4.11.13. Должны ли, согласно Правил, рейсмусовые станки иметь встроенные приспособления для установки, заточки и правки ножей?
1 Таких требований в Правилах нет.
2 Не обязательно.
3(*) Обязательно.

Раздел 2, Подраздел 12
Фрезерные деревообрабатывающие станки

Вопрос 1
п.4.12.1. Заготовки каких параметров можно фрезеровать вручную на фрезерных деревообрабатывающих станках без применения специальных устройств?
1 Сечением 40х40, длиной 400 мм.
2(*) Сечением 50х50, длиной 500 мм.
3(*) Сечением 60х60, длиной 700 мм.
4 Сечением 30х30, длиной 400 мм.

Вопрос 2
п.4.12.2. Каких требований необходимо придерживаться при криволинейном фрезеровании деталей на деревообрабатывающих станках?
1(*) Детали необходимо закреплять в специальных цулагах с зажимами.
2 Детали необходимо вручную прижимать к направляющей линейке и к столу станка.

Вопрос 3
п.4.12.3. Каких требований следует придерживаться при сквозном фрезеровании деталей на деревообрабатывающих станках с ручной подачей материала?
1(*) Детали необходимо прижимать к направляющей линейке и к столу станка.
2 Детали не нужно прижимать к направляющей линейке и к столу станка.

Вопрос 4
п.4.12.4. Какой длины должны быть ограничительные упоры у направляющей линейки при несквозном фрезеровании деталей или фрезеровании с середины на деревообрабатывающих станках с ручной подачей материала?
1(*) Длина ограничительных упоров должна соответствовать длине фрезеруемого участка заготовки.
2 Длина ограничительных упоров не важна.

Вопрос 5
п.4.12.5. В каком случае необходимо устанавливать дополнительные кронштейны для удержания верхней части шпинделя на фрезерных деревообрабатывающих станках с нижним расположением шпинделя?
1(*) При диаметре режущего фрезерного инструмента более 200 мм.
2(*) При использовании сборных фрез.
3 При диаметре резательного фрезерного инструмента до 150 мм.

Вопрос 6
п.4.12.6. Для чего фрезерные деревообрабатывающие станки должны иметь блокирующее устройство?
1 Для выключения станка, если режущий инструмент в шпинделе незакреплен.
2(*) Для предотвращения включения станка при застопоренном шпинделе.
3 Для выключения станка при застопоривании шпинделя.

Вопрос 7
п.4.12.7. При каких условиях и что должно закрывать ограждение резжущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя?
1[1] При углублении инструмента в заготовку -
2[1] ...закрывать оставшуюся часть инструмента.
3[2] При выходе инструмента из заготовки -
4[2] ...полностью ограждать инструмент.
5 ...защитное оборудование не нужно.

Вопрос 8
п.4.12.8. На какую величину диаметр отверстия в столе для шпинделей не должен превышать диаметр шпинделя на фрезерных деревообрабатывающих станках с нижним его расположением?
1(*) Более чем на 30 мм.
2 Более чем на 40 мм.
3 Более чем на 50 мм.

Вопрос 9
п.4.12.9. Какие приспособления необходимо использовать при выполнении работ на фрезерных деревообрабатывающих станках без направляющей линейки?
1(*) Салазки.
2(*) Цулаги.
3(*) Шаблоны, опирающиеся на кольцо ниже фрезы.
4 Никакие приспособления не нужны.

Вопрос 10
п.4.12.10. Какие типы станков должны иметь приспособление для закрепления к столу шаблонов?
1(*) Фрезерные с механической подачей заготовок.
2(*) Карусельно-фрезерные деревообрабатывающие.
3(*) Копировально-фрезерные деревообрабатывающие.
4 Строгальные деревообрабатывающие.

Вопрос 11
п.4.12.11. Какие типы станков должны иметь передвижные экраны, изготовленные из прозрачного материала?
1(*) Модельные деревообрабатывающие.
2(*) Горизонтальные копировальные.
3 Стругальные деревообрабатывающие.

Раздел 2, Подраздел 13
Токарные деревообрабатывающие станки

Вопрос 1
п.4.13.1. Для чего токарные деревообрабатывающие станки должны иметь блокирующее устройство?
1 Правила не требуют оборудование блокирующимм устройством токарных деревообрабатывающих станков.
2(*) Для исключения возможности включения станка при застопоренном для замены планшайбы шпинделе.
3 Для выключения станка при застопоренном для замены планшайбы шпинделе.

Вопрос 2
п.4.13.1. Для обработки деталей какой длины токарные деревообрабатывающие станки должны иметь переставные люнеты?
1(*) Более 800 мм.
2 До 700 мм.
3 600 мм.
4 500 мм.

Вопрос 3
п.4.13.1. Чем должны быть оборудованы токарные деревообрабатывающие станки для шлифования выточенных деталей?
1 Набором шлифовальной шкурки.
2(*) Специальными колодками.
3 Шлифовальным камнем.

Вопрос 4
п.4.13.1. Из какого материала следует изготовливать шарнирно-передвижные экраны, установленные в зоне обработки детали на токарных деревообрабатывающих станках?
1(*) Из прозрачного ударопрочного материала.
2 Из фанерных щитов толщиной до 8 мм.
3 Из тонколистового металла.
4 Из стекла толщиной 5 мм.

Вопрос 5
п.4.13.2. Необходимо ли ограждать шпиндель на токарных деревообрабатывающих станках, оборудованных лобовыми устройствами?
1 Таких требований в Правилах нет.
2 Не обязательно.
3(*) Обязательно.

Вопрос 6
п.4.13.3. На токарных станках для обработки древесины окружная скорость при обточивании деталей не должна превышать:
1[1] Для цельных деталей -
2[1] ...15 м/с.
3[2] Для склеенных деталей -
4[2] ...10 м/с.
5 ...20 м/с.

Вопрос 7
п.4.13.4. При обработке каких деталей на токарных деревообрабатывающих станках необходимо применять жесткие металлические опорные пластинки для передней гребенки и заднего центра?
1 Длиной более 800 мм.
2 Длиной до 500 мм.
3 Цельных.
4(*) Склееных.

Раздел 2, Подраздел 14
Шлифовальные деревообрабатывающие станки

Вопрос 1
п.4.14.1. Допускается ли, согласно Правил, возможность включения шлифовального деревообрабатывающего станка при отключенной вытяжной вентиляции?
1(*) Не допускается.
2 Допускается.

Вопрос 2
п.4.14.1. Должны ли шлифовальные деревообрабатывающие станки иметь устройства, предотвращающие накопление зарядов статического электричества?
1(*) Обязательно.
2 Не обязательно.

Вопрос 3
п.4.14.2. Можно ли одновременно выполнять работу на дисковом шлифовальном деревообрабатывающем станке и на бобине?
1(*) Невозможно из-за блокирующего устройства.
2 Можно только в присутствии мастера.
3 Можно.

Вопрос 4
п.4.14.2. Какими блокирующими устройствами должны быть оснащены цилиндровые шлифовальные деревообрабатывающие станки?
1(*) Устройствами, обеспечивающими выключение станка при пропуске заготовок с отклонениями по толщине.
2(*) Устройствами, исключающими возможность включения привода механического перемещения конвейера или подающих вальцов при ручном перемещении заготовок.
3 Устройствами, включающими станок при выключении вытяжной вентиляции.

Вопрос 5
п.4.14.2. В каком случае можно включить широколенточный шлифовальный деревообрабатывающий станок?
1 При открытых дверцах ограждения вальцов шлифовальной ленты.
2 При незакрепленной консольной балке шлифовального агрегата.
3 При открытых ручках консольных балок.
4 При отключенной вытяжной вентиляции.
5(*) При включенной вытяжной вентиляции.
6 При снятых крышках ограждения.

Вопрос 6
п.4.14.3. Что должны иметь нижеперечисленные шлифовальные деревообрабатывающие станки?
1[1] Ленточные -
2[1] ...устройства, обеспечивающие постоянное напряжение шлифовальной ленты во время работы станков.
3[2] Широколенточные -
4[2] ...полностью закрытые шлифовальные ленты.
5[3] Узколенточные -
6[3] ...ограждение верхней (нерабочей) части шлифовальной ленты.
7 ...раздельное включение и отключение.

Вопрос 7
п.4.14.3. Каким образом должны включаться диски двухдисковых шлифовальных деревообрабатывающих станков?
1(*) Одновременным нажатием на кнопки "Пуск" с обоих рабочих мест.
2 С каждого рабочего места.

Вопрос 8
п.4.14.3. Каким образом должны выключаться диски двухдисковых шлифовальных деревообрабатывающих станков?
1(*) С каждого рабочего места.
2 Одновременным нажатием на кнопки "Стоп" с обоих рабочих мест.

Вопрос 9
п.4.14.4. Каким требованиям должна соответствовать шлифовальная шкурка для шлифовальных станков?
1(*) Быть пропитанной антистатическим составом.
2(*) Не иметь надрывов.
3(*) Быть плотно склеенной.
4 Иметь не более двух складок на 1 м.
5(*) Не иметь складок.
6(*) Иметь ровные края.

Вопрос 10
п.4.14.4. Каким требованиям должна соответствовать шлифовальная шкурка для дисковых шлифовальных станков?
1(*) Соответствовать диаметру диска станка.
2(*) Быть крепко закрепленной на диске.
3 Быть на 10 мм меньше диаметра диска станка.
4(*) Не иметь складок.
5(*) Не иметь выступающих краев.

Вопрос 11
п.4.14.4. Каким требованиям должна соответствовать шлифовальная шкурка для цилиндровых шлифовальных станков?
1(*) Плотно прилегать к цилиндру.
2(*) Быть надежно затянутой.
3 В местах соединения иметь перекрывание верхнего края, обращенное в сторону вращения цилиндра.
4(*) Не иметь складок.
5(*) В местах соединения иметь перекрывание верхнего края, обращенное в сторону, противоположную направлению вращения цилиндра.

Вопрос 12
п.4.14.5. Какие документы определяют допустимый дисбаланс и условия статической или динамической балансировки рабочих органов, несущих шлифовальную шкурку на шлифовальных станках?
1(*) Заводские документы на конкретные модели станков.
2 Распоряжение главного инженера по предприятию.
3 Учебная литература по токарному делу.

Вопрос 13
п.4.14.5. Какой должна быть скорость выполнения шлифовальных работ на дисковых станках с диаметром диска 750 мм?
1(*) Не более 38 м/с.
2 45 м/с.
3 Не менее 35 м/с.

Вопрос 14
п.4.14.5. Какой должна быть скорость выполнения шлифовальных работ на ленточных шлифовальных станках при применении чугунных шкивов?
1(*) Не более 30 м/с.
2 Не менее 50 м/с.
3 45 м/с.

Вопрос 15
п.4.14.5. Каким образом должны шлифоваться мелкие или криволинейные детали на шлифовальных деревообрабатывающих станках?
1(*) С применением специальных приспособлений.
2 Детали придерживать вручную.
3 Автоматически.

Раздел 2, Подраздел 15
Сверлильные, долбежные и шипорезные деревообрабатывающие станки

Вопрос 1
п.4.15.1. При каких условиях и что должно закрывать ограждение резательных инструментов сверлильных станков?
1[1] При углублении резательных инструментов в заготовку -
2[1] ...закрывать неуглубленную в заготовку часть инструмента и патрон.
3[2] При выходе инструмента из заготовки -
4[2] ... полностью закрывать инструмент и патрон.
5 ... ограждение не нужно.

Вопрос 2
п.4.15.2. Что должно обеспечивать точность центрирования режущего инструмента сверлильных станков?
1(*) Конструкция крепления режущего инструмента.
2 Правильно установленное ограждение.
3 Точная установка заготовки.

Вопрос 3
п.4.15.3. Каким требованиям должен соответствовать суппорт долбежного деревообрабатывающего станка?
1(*) Иметь ограничительные упоры или концевые выключатели.
2 Масса суппорта должна быть не более 5 кг.
3 Быть окрашенным в красный цвет.

Вопрос 4
п.4.15.4. В каких пределах должен быть просвет между линейкой и режущей цепью, оттянутой с усилием 50 Н (5 кгс) от линейки по ее середине, при выполнении работ на цепнодолбежных станках?
1(*) От 3 до 5 мм.
2 От 1 до 2 мм.
3 От 6 до 8 мм.

Вопрос 5
п.4.15.5. Чем должны быть оборудованы шипорезные деревообрабатывающие станки для предотвращения смещения и выброса обрабатываемого материала?
1(*) Надежно действующими прижимными устройствами.
2 Ограждением на каретке для подачи материала.
3 Концевыми выключателями.

Вопрос 6
п.4.15.5. Нужно ли устанавливать ограждение на каретке для подачи материала на шипорезных деревообрабатывающих станках?
1 Таких требований в Правилах нет.
2 Не обязательно.
3(*) Обязательно.

Вопрос 7
п.4.15.5. Каким требованиям должны соответствовать шипорезные деревообрабатывающие станки типа "ласточкин хвост "?
1(*) Фрезы необходимо огрождать с нерабочей стороны станка предохранительными планками.
2(*) Обрабатываемую деталь нужно закреплять в рабочем положении прижимами по всей ширине.
3 Обрабатываемую деталь нужно закреплять в рабочем положении прижимами только в центре.

Вопрос 8
п.4.15.6. Где должен быть установлен упор, регулирущей положение заготовок на рамных двусторонних шипорезных станках?
1(*) Со стороны неподвижной колонки перед торцевой пилой.
2 Со стороны неподвижной колонки за торцевой пилой.

Вопрос 9
п.4.15.7. Из какого материала необходимо изготавливать ограждение режущей головки шипорезных станков для ящичного прямого шипа?
1(*) Из стального листа толщиной не менее 3 мм.
2 Из пластмассы толщиной не менее 3 мм.
3 Из чугунного листа толщиной 5 мм.
4 Из стального листа толщиной 2 мм.

Вопрос 10
п.4.15.8. Каким требованиям должна соответствовать схема выключения электродвигателей индивидуального електропривода, которым приводится в действие каждая ножевая головка шипорезного станка?
1(*) Все электродвигатели должны выключаться одной общей кнопкой "Стоп".
2 Каждый двигатель должен выключаться своей кнопкой "Стоп".
3 Таких требований в Правилах нет.

Вопрос 11
п.4.15.9. Как должно быть сблокировано пусковое устройство механизма подачи заготовок шипорезного станка с пусковыми устройствами механизмов резания?
1(*) Так, чтобы при выходе из строя хотя бы одного из механизмов резания, подача заготовки в станок прекращалась.
2 Так, чтобы при выхода из строя хотя бы одного из механизмов резания, электропитание станка прекращалось.
3 Так, чтобы в случае выхода из строя всех механизмов резания, подача заготовки в станок прекращалась.

Раздел 2, Подраздел 16
Ножницы для резки металла

Вопрос 1
п.4.16.1. Какими устройствами должны быть оснащены гильйотинные ножницы для резки листового металла?
1(*) Предохранительными устройствами, сблокированными с пусковыми механизмами.
2(*) Столом, установленным на уровне неподвижного ножа.
3(*) Направляющей и предохранительной линейками.
4(*) Регулируемыми упорами.
5(*) Механическими или гидравлическими прижимами.
6 Амортизатором.

Вопрос 2
п.4.16.1. Для чего гильйотинные ножницы должны иметь запирающиеся разъединительные устройства?
1(*) Для осуществление отключения электродвигателя во время простоя или перерыва в работе ножниц.
2 Для ограничения подачи разрезаемого листа.
3 Для фиксации разрезаемого листа.

Вопрос 3
п.4.16.1. Каким требованиям должны соответствовать специальные ограждения для предотвращения доступа к цилиндрическим прижимам, установленным перед ограждающим (защитным) устройством зоны ножей?
1(*) Быть закрытыми по окружности.
2(*) Регулироваться по высоте в зависимости от разрезаемого материала.
3 Таких требований в Правилах нет.

Вопрос 4
п.4.16.2. Какими устройствами должны быть оборудованы ручные маховые ножницы?
1(*) Прижимами на верхнем подвижном ноже.
2(*) Амортизатором.
3(*) Противовесом.
4 В Правилах нет требований к такого типа ножницам.

Вопрос 5
п.4.16.3. Каким требованиям безопасности должны соответствовать ручные рычажные ножницы?
1(*) Надежно закрепляться на специальных стойках, верстаках, столах.
2 Подвижный нож должен быть окрашен в красный цвет.
3 Подвижный нож должен иметь защитный кожух.

Вопрос 6
п.4.16.4. Допускается ли возможность самопроизвольного опускания верхнего ножа ножниц для резки металла?
1(*) Не допускается.
2 Допускается.

Вопрос 7
п.4.16.5. Какой должен быть зазор между ножами ножниц для резки металла для предотвращения травмирования рук и для обеспечения свободного продвижения полос в штампах?
1(*) Не более 0,05 толщины разрешаемого листового материала.
2 Не более 0,15 толщины разрешаемого листового материала.
3 Правилами не определяется.

Вопрос 8
п.4.16.6. Каким требованиям должна соответствовать педаль ножниц для резки металла и ее опорная поверхности?
1(*) Быть переносной.
2 Быть стационарной.
3(*) Должна быть защищена прочным кожухом, открытым только с фронта обслуживания.
4(*) Опорная поверхность должна быть прямой, нескользкой.
5(*) Опорная поверхность должна иметь закругленный торец и упор для носка ноги.
6 Опорная поверхность должна иметь прямой торец.

Вопрос 9
п.4.16.6. Каким должно быть усилие на педаль ножниц для резки металла?
1(*) От 25 до 40 Н (от 2,5 до 4 кгс).
2 От 50 до 60 Н (от 5 до 6 кгс).

Вопрос 10
п.4.16.6. На какой высоте от уровня пола должна устанавливаться опорная поверхность педали ножниц для резки металла?
1 От 100 до 120 мм.
2(*) От 80 до 100 мм.
3 От 40 до 80 мм.

Вопрос 11
п.4.16.7. Что запрещается при выполнении работ с применением ножниц для резки металла?
1(*) Резать ножницами металл, ударяя по лезвиям или по ручкам ножниц.
2(*) Разрезать узкие металлические полосы, которые невозможно прижать прижимами.
3(*) Применять ножницы с ножами, имеющими вмятины, вищербины или трещины.
4 Применять острые ножницы.
5 Применять ножницы, в которых режещие края ножей плотно соприкасаются.

Вопрос 12
п.4.16.7. Разрешается ли по Правилам удлинять ручки ручных ножниц для резки металла с помощью вспомогательных рычагов?
1 Правила этого не регламентируют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Раздел 2, Подраздел 17
Требования к верстакам

Вопрос 1
п.4.17.1. Каким требованиям должны соответствовать верстаки?
1(*) Иметь жесткую и прочную конструкцию и быть устойчивыми.
2 Не иметь выдвижных ящиков под крышкой верстака.
3(*) Поверхность верстаков должна быть строго горизонтальной.
4(*) Поверхность верстаков должна быть обита листовой сталью, не иметь выбоин, заусенцев.
5(*) Под крышкой верстака должны быть выдвижные ящики и полки для хранения инструментов, заготовок, мелких деталей и документации.

Вопрос 2
п.4.17.1. Какие размеры должны иметь верстаки?
1(*) Ширина - не менее 750 мм, высота - от 800 мм до 900 мм, длина - определяется местными условиями.
2 Ширина - 600 мм, высота - 700 мм, длина - 1500 мм.
3 Ширина - 50 мм, высота - 650 мм, длина - 2000 мм.

Вопрос 3
п.4.17.2. Какой высоты необходимо устанавливать сплошной защитный экран для защиты работников, выполняющих работу вблизи верстака, от отлетающих частиц металла?
1(*) До 1 м.
2 До 2 м.
3 1,5 м.

Вопрос 4
п.4.17.2. Какого размера должны быть ячейки сетчатого экрана для защиты работников, выполняющих работу вблизи верстака, от отлетающих частиц металла?
1(*) Не более 3 мм.
2 Не менее 5 мм.
3 6 мм.

Вопрос 5
п.4.17.2. В каких случаях посередине верстака должен устанавливаться сетчатый экран?
1(*) ПРи двусторонней работе на верстаке.
2 Правилами запрещается устанавливать экран посередине верстака.

Вопрос 6
п.4.17.3. На каком уровне должны находиться губки тисков, установленных на верстаке?
1(*) На уровни локтя работника, выполняющего работу.
2 Не выше 300 мм от поверхности станка.
3 Не выше 1,5 м от уровня пола.

Вопрос 7
п.4.17.3. Каким, согласно Правил, должно быть расстояние между осями установленных на верстаках тисков?
1(*) Не менее 1 м.
2 0,8 м.
3 Не более 1 м.

Вопрос 8
п.4.17.4. Каким требованиям должны соответствовать стальные сменные плоские планки губок тисков?
1(*) Иметь несработанную насечку на рабочей поверхности.
2 Иметь насечку.

Вопрос 9
п.4.17.4. Какой должна быть насечка на стальных сменных плоских планках губок тисков?
1(*) Перекресной с шагом от 2 до 3 мм и глубиной от 0,5 до 1 мм.
2 Перекресною с шагом от 4 до 6 мм и глубиной от 0,1 до 2 мм.

Вопрос 10
п.4.17.4. Каким должен быть зазор между рабочими поверхностями сменных плоских планок в закрытых тисках?
1(*) Не более 0,1 мм.
2 Не более 1,5 мм.

Вопрос 11
пп.4.17.5-4.17.8. Каким требованиям должны соответствовать тиски, которые устанавливаются на верстаках?
1(*) Подвижные части тисков должны перемещаться без заеданий, рывков и надежно фиксироваться в требуемом положении.
2(*) На рукоятке тисков и накладных планках не должно быть забоин и заусенцев.
3 Отверствие головки винта должно иметь округление с одной стороны.
4(*) Должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.

Вопрос 12
п.4.17.9. Какого напряжения должны быть лампы накаливания местного стационарного освещения верстаков?
1(*) Не выше 220 В.
2 Не выше 36 В.
3 24 В.

Вопрос 13
п.4.17.9. Каким требованиям Правил должны соответствовать светильники местного стационарного освещения верстаков?
1(*) Иметь сетчатое ограждение и непросвечивающиеся отражатели, направляющие световой поток на обрабатываемый материал.
2 Иметь сплошное ограждение и отражатели.

Вопрос 14
п.4.17.9. Каким требованиям должны соответствовать лампы светильников местного стационарного освещения верстаков?
1(*) Иметь приспособление для регулирования их по высоте и длине, а также изменения угла их наклона.
2 Быть неизменяемым по размерам и углу наклона.

Раздел 2, Подраздел 18
Выполнение кузнечно-прессовых работ и ручной ковки металла

Вопрос 1
п.4.18.1. Каким требованиям Правил должны соответствовать работники, которые допускаются к выполнению кузнечно-прессовых работ?
1(*) Быть не моложе 18 лет.
2(*) Пройти медицинский осмотр.
3(*) Пройти обучение и проверку знаний правил по охране труда и иметь соответствующее удостоверение.
4 Быть не моложе 22 лет.

Вопрос 2
п.4.18.2. Требованиям каких Правил должна соответствовать конструкция и эксплуатация электропечей для нагрева заготовок?
1(*) Правила устройства электроустановок.
2 Правила безопасности систем газоснабжения Украины.
3 Правила эксплуатации электрозащитных средств.

Вопрос 3
п.4.18.2. Требованиям каких Правил должно соответствовать оборудование нагревательных печей, работающих на газообразном топливе, и эксплуатация их?
1(*) Правила безопасности систем газоснабжения Украины.
2 Правила устройства электроустановок.
3 Правила эксплуатации электрозащитных средств.

Вопрос 4
п.4.18.3. Что следует вывешивать на рабочем месте, на котором выполняются работы на кузнечно-прессовом оборудовании и ручная ковка металла?
1(*) Краткую инструкцию по охране труда.
2 График работы на кузнечно-прессовом оборудовании.
3 Инструкцию по температурным режимам работы нагревательной печи.

Вопрос 5
п.4.18.4. Каким должен быть пол в кузнечно-прессовых цехах?
1(*) Из прочного материала, стойкого к воздействию нагретого металла.
2(*) Иметь ровную нескользкую поверхность.
3(*) Из стальных (чугунных) тщательным образом подогнанных рифленых плит.
4 Из стальных (чугунных) тщательным образом подогнанных нерифленых плит.

Вопрос 6
п.4.18.5. Из какого материала должны изготавливаться клещи, крючки, пинцеты, применяемые при выполнении кузнечно-прессовых работ?
1(*) Из стали, не поддающейся закалке.
2 Из закаленной стали.
3 Из чугуна.

Вопрос 7
п.4.18.6. Каким должен быть зазор между рукоятками клещей, применяемых при выполнении кузнечно-прессовых работ, в рабочем положении?
1(*) Не менее 35 мм.
2 Не менее 50 мм.
3 25 мм.

Вопрос 8
пп.4.18.6,4.18.7. Каким требованиям Правил должны соответствовать клещи, применяемые при выполнении кузнечно-прессовых работ?
1(*) Должны иметь упоры для ограничения сближения рукояток.
2(*) Должны подбираться точно по профилю поковки.
3(*) Губки клещей должны плотно прилегать к поковке и надежно удерживать ее в нужном положении.
4 Губки клещей должны прилегать к поковке с допустимым зазором 1,5 мм.

Вопрос 9
п.4.18.8. Для чего необходимо устанавливать емкости с водой возле наковален горячей ковки?
1(*) Для охлаждение ручного инструмента.
2 Для мытья рук.
3 Для повышение влажности в цехе.

Вопрос 10
п.4.18.9. Какими, согласно Правил, должны быть расстояния в кузнечно-прессовых цехах?
1[1] Между наковальней и горном -
2[1] ...не менее 1,5 м.
3[2] Между рядом расположенными наковальнями -
4[2] ...не менее 1,0 м.
5[3] От наковальни до прохода -
6[3] ...не менее 2,0 м.
7 ...до 1,0 м.

Вопрос 11
п.4.18.10. На какой высоте от уровня пола должна быть расположена рабочая поверхность наковальни для ручной ковки металла?
1(*) От 600 до 800 мм.
2 От 400 до 600 мм.
3 500 мм.
4 900 мм.

Вопрос 12
п.4.18.11. Какие устройства необходимо устанавливать со стороны проходов при выполнении кузнечно-прессовых работ?
1[1] Для предохранения работников от окалины и отлетающих частиц металла -
2[1] ...щиты.
3[2] Для защиты работников от вредного теплового воздействия нагревательных устройств -
4[2] ...экраны.

Вопрос 13
п.4.18.12. Какими очками или щитками должны пользоваться работники, выполняющие работы по обработке поковок, нагретых до белого накала?
1(*) Со светофильтрами.
2 С простым защитным стеклом.
3 В Правилах нет требований к таким работам.

Вопрос 14
п.4.18.13. Что нужно делать с инструментами, применяемыми при выполнении кузнечно-прессовых работ?
1[1] Инструменты, подвергающиеся удару, перед применением -
2[1] ...подогревать.
3[2] Инструменты, сильно нагревшиеся при выполнении работы, -
4[2] ...охлаждать в емкости с водой, а затем просушивать.
5 ...смазать маслом.

Вопрос 15
п.4.18.14. Чем необходимо удалять с наковальни окалину и обрубки металла?
1(*) Специальными средствами.
2(*) Щетками.
3(*) Короткой метлой.
4(*) Воздуходувом в случае, если организован сбор окалины в специальную тару по герметичному воздуховоду.
5 Сухой тряпкой.

Вопрос 16
п.4.18.15. Чем следует удалять окалину с заготовки перед началом ковки металла?
1(*) Специальным устройством.
2(*) Металлической щеткой.
3(*) Скребком.
4(*) Легкими ударами молотка.
5 Поролоновой губкой.
6 Мокрой тряпкой.

Вопрос 17
п.4.18.16. Как следует держать ручки инструмента по отношению к работающему нанося удары по заготовке?
1 Перед собой на вытянутых руках.
2 Перед собой.
3(*) Сбоку.

Вопрос 18
п.4.18.17. Каких требований необходимо придерживаться при подьме к наковальне и перемещении вручную коротких и тяжелых заготовок?
1(*) Применять самозажимающие клещи с разведенными цевками.
2(*) Эти операции должны выполнять два работника.
3(*) Подачу заготовки на наковальню следует выполнять по команде работника, назначенного старшим.
4 Эти операции необходимо выполнять только при помощи механизмов.

Раздел 3
РАБОТЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИНСТРУМЕНТА

Раздел 3, Подраздел 1
Требования к абразивному и эльборовому инструменту и к выполнению работ с его применением

Вопрос 1
п.5.1.2. Какие работники, согласно Правил, должны допускаться к проведению испытаний абразивного и эльборового инструмента?
1(*) Не моложе 18 лет.
2(*) Которые прошли медицинский осмотр.
3(*) Которые прошли убучение.
4(*) Которые прошли проверку знаний правил охраны труда и имеют соответствующую запись в квалификационном удостоверении на право выполнение специальных работ.
5 Которые имеют группу IV по электробезопасности.

Вопрос 2
п.5.1.3. Откуда работник, работающий на шлифовальном станке, может узнать, что абразивный круг прошел испытание?
1(*) Из отметки о проведении испытания, нанесенной краской на круг.
2(*) Со специального ярлыка с указанием даты проведения испытания, наклеенного на нерабочую поверхность круга.
3 Со специального ярлыка с указанием даты проведения испытания, прикрепленного бечевкой к станку.

Вопрос 3
п.5.1.3. Что должно быть отмечено на специальном ярлыке, наклеенном на нерабочую поверхность абразивного или эльборового круга после проведения испытания?
1(*) Порядковий номер круга.
2(*) Дата проведения испытания.
3(*) Условний знак или подпись работника, ответственного за проведение испытаний.
4 Дата изготовления круга заводом-изготовителя.

Вопрос 4
п.5.1.3. Какие абразивные и эльборовые шлифовальные круги запрещается эксплуатировать?
1(*) С трещинами на поверхности.
2(*) С отслоившимся эльборосодержащим слоем.
3(*) Которые не имеют отметки о проведении испытаний на механическую прочность.
4(*) С просроченным сроком хранения.
5 До окончания срока хранения которых осталось два месяца.

Вопрос 5
п.5.1.4. Какую рабочую скорость вращения шлифовальных и отрезных кругов (кроме эльборовых) характеризуют нанесенные на них цветные полосы?
1[1] Желтая -
2[1] ...60 м/с.
3[2] Красная -
4[2] ...80 м/с.
5[3] Зеленая -
6[3] ...100 м/с.
7[4] Зеленая и синяя -
8[4] ...120 м/с.

Вопрос 6
п.5.1.5. Требуется ли, согласно Правил, оборудовать шлифовальные станки с электромагнитными плитами блокирующим устройством для остановки стола и шлифовального круга при прекращении подачи электроэнергии на плиту?
1 Не требуют.
2(*) Требуют.

Вопрос 7
п.5.1.5. Каким должно быть отношение длины к диаметру у длинных деталей, чтобы люнеты, установленные на круглошлифовальных станках позволяли их шлифовать?
1(*) Больше или равно 8.
2 Равно 6.
3 Меньше 8.

Вопрос 8
п.5.1.7. Каким требованиям Правил должны соответствовать подручники, применяемые при обработке шлифовальными кругами деталей, которые жестко не закреплены на станке?
1(*) Иметь передвижную конструкцию.
2(*) Иметь площадку достаточного размера.
3(*) На краях подручников со стороны шлифовального круга не должно быть выбоин, сколов и других дефектов.
4(*) Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.
5 Подручники разрешается переставлять во время работы станка.

Вопрос 9
п.5.1.7. Разрешается ли Правилами во время работы станка переставлять подручники, применяемые при обработке деталей шлифовальными кругами?
1 Таких требований в Правилах нет.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 10
п.5.1.8. Требуют ли Правила ограждать прочно закрепленными на станке защитными кожухамиами абразивный и эльборовый инструмент и элементы его крепления?
1 Таких требований в Правилах нет.
2(*) Требуют.

Вопрос 11
п.5.1.9. Каким требованиям Правил должны соответствовать защитные кожухи из листовой стали для шлифовальных кругов, имеющих рабочую скорость до 100 м/с?
1(*) Обод и боковые стенки защитного кожуха должны быть сварены сплошным усиленным швом.
2(*) Сварной шов защитного кожуха должен быть без наплывов и прожогов.
3(*) Высота шва не должна быть меньше толщины боковой стенки защитного кожуха.
4 Разрешается применять кожухи с наружными трещинами сварного шва.
5 Допускається применять кожухи с несваренными кратерами корня шва.

Вопрос 12
п.5.1.9. Каким должен быть угол раскрытия защитных кожухов над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя станка, для кожухов без предохранительных козырьков?
1(*) Не более 30 град.
2 Не более 50 град.
3 Не более 60 град.

Вопрос 13
п.5.1.9. В каком случае согласно Правил должны устанавливаться передвижные металлические предохранительные козырьки над защитными кожухами для шлифовальных кругов?
1 Если угол раскрытия защитных кожухов над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя станка, не превышает 30 град.
2(*) Если угол раскрытия защитных кожухов над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя станка, превышает 30 град.

Вопрос 14
п.5.1.10. Каким требованиям Правил должны соответствовать передвижные металлические предохранительные козырьки, позволяющие уменьшить зазор между козырьком и шлифовальным кругом при его износе?
1(*) Конструкция козырьков должна обеспечивать перемещение и закрепление их в разных положениях.
2(*) Ширина передвижного предохранительного козырька должна превышать расстояние между двумя торцевыми стенками защитного кожуха.
3(*) Толщина козырька должна быть не меньше толщины цилиндрической части защитного кожуха.
4(*) Перемещать козырьки разрешается только после остановки круга.
5 Ширина передвижного предохранительного козырька не должно превышать расстояние между двумя торцевыми стенками защитного кожуха.

Вопрос 15
п.5.1.11. Часть круга для шлифования торцом, выступающая из защитного кожуха, должна быть менее 50 % его высоты, но не более:
1[1] Для кругов типов ПР, ПН, К, ЧЦ и ЧК -
2[1] ...25 мм.
3[2] Для сегментных кругов -
4[2] ...40 мм.
5 ...60 мм.

Вопрос 16
п.5.1.12. Каким должен быть зазор между шлифовальным кругом и верхней кромкой раскрытия подвижного кожуха, а также между кругом и предохранительным козырьком?
1(*) Не более 6 мм.
2 Не менее 10 мм.
3 15 мм.

Вопрос 17
п.5.1.12. Каким должен быть зазор между боковой стенкой защитного кожуха и фланцами для крепления шлифовального круга наибольшей высоты, применяемого на станке?
1(*) От 5 до 10 мм.
2 От 1 до 5 мм.
3 От 10 до 15 мм.

Вопрос 18
п.5.1.12. На рисунке 1 показано расположение и наибольшие допустимые углы раскрытия защитных кожухов для шлифовальных кругов. Какой защитный кожух должен применяться на обдирочных и точильных станках?
1(*) Рис.1, а.
2 Рис.1, б.
3 Рис.1, в.
4 Рис.1, г.

Вопрос 19
п.5.1.12. На рисунке 1 показано расположение и наибольшие допустимые углы раскрытия защитных кожухов для шлифовальных кругов. Какой защитный кожух должен применяться на обдирочных и точильных станках при расположении обрабатываемых деталей ниже оси круга?
1 Рис.1, а.
2(*) Рис.1, б.
3 Рис.1, в.
4 Рис.1, г.

Вопрос 20
п.5.1.12. На рисунке 1 показано расположение и наиболбшие допустимые углы раскрытия защитных кожухов для шлифовальных кругов. Какой защитный кожух должен применяться на круглошлифовальных и заточных станках?
1 Рис.1, а.
2 Рис.1, б.
3(*) Рис.1, в.
4 Рис.1, г.

Вопрос 21
п.5.1.12. На рисунке 1 показано расположение и наибольшие допустимые углы раскрытия защитных кожуховов для шлифовальных кругов. Какой защитный кожух должен применяться на плоскошлифовальных и заточных станках, работающие периферией круга?
1 Рис.1, а.
2 Рис.1, б.
3 Рис.1, в.
4(*) Рис.1, г.

Вопрос 22
п.5.1.12. На рисунке 1 показано расположение и наибольшее допустимые углы раскрытия защитных кожухов для шлифовальных кругов. Какой защитный кожух должен применяться на переносных станках с гибким валом, обдирочных с качающейся рамой (маятниковых) и заточных?
1 Рис.1, б.
2 Рис.1, в.
3 Рис.1, г.
4(*) Рис.1, е.

Вопрос 23
п.5.1.12. На рисунке 1 показано расположение и наибольшие допустимые углы раскрытия защитных тулупов для шлифовальных кругов. Какой защитный кожух должен применяться для работы наиболее высокой точкой круга?
1 Рис.1, б.
2 Рис.1, в.
3 Рис.1, г.
4(*) Рис.1, д.

Вопрос 24
п.5.1.13. Каким требованиям Правил должен соответствовать стационарный защитный экран для глаз, которым должны оснащаться шлифовальные и заточные станки с горизонтальной осью вращения круга, предназначенные для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)?
1(*) Екран должен изготавливаться из безосколочного материала толщиной не менее 3 мм.
2(*) Конструкция екрана должна предусматривать возможность переустановки его в соответствии с размером обрабатываемой детали и степенью износа шлифовального круга.
3(*) Екран должен располагаться симметрично по отношению к шлифовальному кругу.
4(*) Ширина екрана должна превышать высоту круга не менее чем на 150 мм.
5 Ширина екрана должна превышать высоту круга не менее чем на 50 мм.

Вопрос 25
п.5.1.13. Допускается ли Правилами применения защитных очков с упрочненными стеклами при невозможности использования стационарного защитного екрана на шлифовальных станках, предназначенных для обработки вручную и без подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)?
1 Не допускается.
2(*) Допускается.

Вопрос 26
п.5.1.14. Необходимо ли устанавливать защитные устройства на станках и устройствах, предназначенных для обтачивания шлифовальных кругов?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Необходимо.

Вопрос 27
п.5.1.15. Шлифовальные круги какой массы должны устанавливаться и сниматься механизированным способом?
1(*) Более 15 кг.
2 Более 20 кг.
3 Более 5 кг.

Вопрос 28
п.5.1.16. Для шлифовальных станков какой рабочей скорости круга необходимо устанавливать дополнительные защитные устройства в виде металлических экранов и ограждений, закрывающих рабочую зону при шлифовании?
1(*) 60 м/с и более.
2 До 30 м/с.
3 30 м/с и более.

Вопрос 29
п.5.1.17. При каком условии согласно Правил разрешается увеличение частоты вращения шлифовального круга без превышения рабочей скорости, допустимой для данного круга?
1(*) При уменьшении диаметра шлифовального круга вследствие его срабатывания.
2 Не разрешается ни при каких условиях.

Вопрос 30
п.5.1.19. При выполнении работ на одном шпинделе шлифовального станка двумя шлифовальными кругами допускается, чтобы их диаметры отличались не более чем на...
1(*) 10 %.
2 15 %.
3 20 %.

Вопрос 31
п.5.1.20. Какие шлифовальные круги перед установкой на станок должны быть отбалансированы?
1(*) Диаметром 125 мм и более с рабочей скоростью более 50 м/с.
2(*) Диаметром 250 мм и более, собранные вместе с планшайбой.
3 Диаметром 75 мм и более с рабочей скоростью более 30 м/с.
4 Диаметром 125 мм и более, собранные вместе с планшайбой.

Вопрос 32
п.5.1.21. Какой должна быть рабочая скорость шлифовального круга при выполнении работ с применением ручного шлифовального и переносного маятникового инструмента?
1(*) Не более 80 м/с.
2 До 100 м/с.
3 100 м/с и более.

Вопрос 33
п.5.1.22. Какой должна быть рабочая скорость шлифовальных головок, наклеенных на металлические шпильки, на керамической и бакелитовой связках?
1(*) Не более 25 м/с.
2 Не более 50 м/с.
3 50 м/с и более.

Вопрос 34
п.5.1.23. Какой толщины должны быть эластичные прокладки из картона между шлифовальным кругом и фланцами при установке его на вал пневматической шлифовальной машины?
1(*) От 0,5 до 1,0 мм.
2 От 1,0 до 1,5 мм.
3 От 1,5 до 2,0 мм.

Вопрос 35
п.5.1.23. Допускается ли Правилами радиальное или осевое биение шлифовального круга при установке его на вал пневматической шлифовальной машины?
1 Допускается только радиальное биение.
2(*) Не допускается.
3 Допускается только осевое биение.

Вопрос 36
п.5.1.24. Что необходимо учитывать при выборе марки и диаметра шлифовального круга для ручной шлифовальной машины?
1(*) Максимально возможную частоту вращения, соответствующую холостому ходу шлифовальной машины.
2 Максимально возможную частоту вращения, которая должна быть на 10 % более малая от частоты вращения, что отвечает холостому ходу шлифовальной машины.

Вопрос 37
п.5.1.26. Каких требований Правил необходимо придерживаться при шлифовании заготовок на шлифовальных станках?
1(*) Заготовку, подлежащую шлифованию, следует приближать к шлифовальному кругу плавно, без ударов.
2(*) Нажимать заготовкой на круг следует без усилий.
3 Заготовку, подлежащую шлифованию, следует приближать к шлифовальному кругу резко.
4 Нажимать заготовкой на круг следует с усилием.

Вопрос 38
п.5.1.26. Чем необходимо править шлифовальные круги согласно Правил?
1(*) Правильными инструментами.
2 Напилками.
3 Металическим прутом.

Вопрос 39
п.5.1.26. Что необходимо применять при полировке и шлифовке мелких деталей на шлифовальном станке?
1(*) Специальные приспособления и оправки.
2 Хлопчатобумажные рукавицы.
3 Подручники.

Вопрос 40
п.5.1.26. Шлифовальные головки, наклеенные на металлические шпильки, не должны иметь биение по периферии более...
1(*) 0,3 мм.
2 0,5 мм.
3 0,8 мм.

Вопрос 41
п.5.1.26. В зависимости от чего должны подбираться шлифовальные круги, диски и головки на керамической и бакелитовой связках?
1(*) Частота вращения шпинделя.
2(*) Тип машины.
3 Масса заготовки для шлифования.
4 Размер заготовки для шлифования.

Вопрос 42
п.5.1.26. При выполнении работ на каких машинах необходимо применять защитные щитки и очки?
1(*) На необорудованных защитными кожухами машинах с шлифовальными головками диаметром до 30 мм, наклеенными на металлические шпильки.
2 На машинах без защитных кожухов с шлифовальными головками диаметром 50 мм, наклеенными на металлические шпильки.

Вопрос 43
п.5.1.27. На протяжении какого времени перед использованием должны проработать на холостом ходу с рабочей скоростью шлифовальные круги?
1[1] Круги диаметром до 150 мм -
2[1] ...1 мин.
3[2] Круги диаметром от 150 до 400 мм -
4[2] ...2 мин.
5[3] Круги диаметром более 400 мм -
6[3] ...5 мин.
7 ...10 мин.

Вопрос 44
п.5.1.27. На протяжении какого времени должны проработать на холостом ходу с рабочей скоростью эльборовые круги на органической и металлической связках перед использованием?
1(*) 2 мин.
2 5 мин.
3 10 мин.

Вопрос 45
п.5.1.28. Где необходимо проверять механическую прочность шлифовальных кругов?
1(*) На испытательном стенде.
2 На рабочем месте.

Вопрос 46
п.5.1.28. Каким требованиям Правил должен удовлетворять испытательный стенд для проверки механической прочности шлифовальных кругов?
1(*) Должен быть оснащен блокировкой для предотвращения включения привода при открывании испытательной камеры.
2(*) Должен быть оснащен блокировкой для предотвращения включения привода при открывании камеры без снятия испытательной нагрузки.
3 Должен быть установленный в основном цехе вблизи рабочих мест.
4(*) Должен быть жестко укреплен на фундаменте.
5(*) Должен быть установлен в помещении, изолированном от основного производства.

Вопрос 47
п.5.1.29. Должен ли испытательный стенд для проверки механической прочности шлифовальных кругов иметь указатель частоты вращения шпинделя?
1(*) Должен иметь обязательно.
2 Не должен иметь.
3 Не обязательно.

Вопрос 48
п.5.1.29. Какую величину не должна превышать погрешность частоты вращения шпинделя испытательного стенда при установке испытательной скорости для проверки механической прочности шлифовальных кругов?
1(*) +/- 5 %.
2 +/- 8 %.
3 +/- 10 %.

Вопрос 49
п.5.1.29. Какую величину не должно превышать радиальное биение шпинделя на испытательном стенде для проверки механической прочности шлифовальных кругов?
1(*) 0,03 мм.
2 0,05 мм.
3 0,08 мм.

Вопрос 50
п.5.1.30. При каких условиях разрешается открывать испытательную камеру стенда при проведении испытаний шлифовальных кругов на механическую прочность?
1(*) Только после полной остановки шпинделя.
2 Только после отключения напряжения от испытательного стенда.
3 В присутствии мастера участка.

Вопрос 51
п.5.1.31. Какая периодичность технического осмотра испытательного стенда для проверки механической прочности шлифовальных кругов?
1(*) Не реже 1 разу на 2 мес.
2 Не реже 1 разу на 6 мес.
3 Не реже 1 разу на 12 мес.

Вопрос 52
п.5.1.32. Как проверяется отсутствие трещин в шлифовальных кругах на керамической связке перед началом проведения испытаний на испытательном стенде?
1(*) Простукиванием в подвешенном положении деревянным молоточком массой от 150 до 200 г.
2 Простукиванием в подвешенном положении деревянным молоточком массой от 250 до 300 г.
3 Простукиванием в подвешенном состоянии металлическим молоточком массой от 100 до 150 г.

Вопрос 53
п.5.1.33. Какой должна быть испытательная скорость для контроля механической прочности эльборовых кругов на органической и металлической связках?
1(*) В 1,5 раза больше рабочей скорости.
2 В 2,5 раза больше рабочей скорости.
3 В 2,0 раза больше рабочей скорости.

Вопрос 54
п.5.1.33. Какой должна быть испытательная скорость для контроля механической прочности шлифовальных кругов типов ПН, ПР, ПНР, ПНВ, К и шарошлифовальных кругов?
1(*) Указанные круги на механическую прочность не испытываются.
2 В 2,5 раза больше рабочей скорости.
3 В 2,0 раза больше рабочей скорости.

Вопрос 55
п.5.1.34. Какой должна быть длительность вращения эльборовых шлифовальных кругов при проведении испытаний на механическую прочность?
1[1] Для кругов на керамической связке диаметром до 150 мм -
2[1] ...1,5 мин.
3[2] Для кругов на органической и металлической связках диаметром до 150 мм -
4[2] ...3 мин.
5[3] Для кругов на органической и металлической связках диаметром более 150 мм -
6[3] ...5 мин.

Вопрос 56
п.5.1.34. Какой должна быть длительность вращения абразивных шлифовальных кругов при проведении испытаний на механическую прочность?
1[1] Для кругов диаметром до 150 мм -
2[1] ...3 мин.
3[2] Для кругов диаметром более 150 мм -
4[2] ...5 мин.
5 ...8 мин.

Вопрос 57
п.5.1.34. С какого момента необходимо отсчитывать продолжительность проведения испытаний шлифовальных кругов на механическую прочность на испытательном стенде?
1(*) С момента набора испытываемым шлифовальным кругом испытательной скорости Vb.
2 С момента включения привода.
3 С момента закрытия испытательной камеры.

Вопрос 58
п.5.1.35. Какие шлифовальные круги должны повторно испытываться на механическую прочность?
1(*) Подвергшиеся химической обработке.
2(*) Подвергшиеся механической переделке.
3(*) Срок хранения которых истек.
4 Эльборовые, подвергшиеся химической обработке.
5 Эльборовые, подвергшиеся механической переделке.

Вопрос 59
п.5.1.36. Какой толщины прокладки из картона или из другого эластичного материала должны устанавливаться между фланцами и шлифовальным кругом при установке на испытательный стенд?
1(*) От 0,5 до 1,0 мм.
2 От 1,0 до 1,5 мм.
3 От 1,5 до 2,0 мм.

Вопрос 60
п.5.1.36. Должны ли центрироваться шлифовальные круги при установке на испытательный стенд для проверки на механическую прочность?
1(*) Должны.
2 Не должны.
3 Таких требований в Правилах нет.

Вопрос 61
п.5.1.37. Каким требованиям Правил должны соответствовать промежуточные втулки, которые допускается применять для проведения испытаний шлифовальных кругов с отверстием, диаметр которого превышает диаметр шпинделя испытательного стенда?
1(*) Наружный диаметр промежуточной втулки должен равняться диаметру отверстия круга.
2(*) Высота посадочной поверхности промежуточной втулки должна быть не меньше половины испытываемой высоты круга.
3 Наружный диаметр промежуточной втулки должен быть больше диаметра отверстия круга.

Вопрос 62
п.5.1.38. Допускается ли Правилами одновременно испытывать несколько шлифовальных кругов на двух концах вала испытательного стенда или на одном его конце?
1(*) Допускается, если круги одинаковых размеров.
2 Допускается, если разница в диаметрах не более 5 мм.
3 Не допускается.

Вопрос 63
п.5.1.38. Как необходимо действовать, если при проведении испытаний шлифовальных кругов одинаковых размеров на двух концах вала испытательного стенда разорвался один шлифовальный круг?
1(*) Заменить разорвавшийся круг, а уцелевшие круги испытать повторно.
2 Заменить круг, что разорвался, а испытания уцелевших кругов, считать законченными.
3 Все круги, которые проходили испытания, нужно заменить.

Вопрос 64
п.5.1.39. На какие шлифовальные круги после проведения испытаний необходимо нанести маркировку с указанием допустимой рабочей окружной скорости?
1(*) На подвергшиеся химической обработке.
2(*) На подвергшиеся механической переделке.
3(*) На те, которые не имеют маркировки рабочей окружной скорости.
4 На все круги, которые прошли испытания.

Вопрос 65
п.5.1.40. Каким требованиям Правил должен соответствовать Журнал испытаний абразивного и эльборового инструмента?
1(*) Быть прошнурованным.
2(*) Быть скрепленным печатью.
3 Записи делаются черными чернилами.
4 Быть не прошнурованным.

Вопрос 66
п.5.1.41. В какой таре необходимо транспортировать и хранить абразивный инструмент, шлифовальные материалы и абразивные пасты?
1(*) Коробках.
2(*) Пакетах.
3(*) Мешках.
4(*) Ящиках.
5(*) Контейнерах.
6 Ящичных поддонах вместе с металлическими деталями и изделиями.

Вопрос 67
п.5.1.41. Чего необходимо избегать при транспортировки абразивного инструмента и выполнении погрузочно-разгрузочных работ?
1(*) Резких толчков.
2(*) Ударов.
3(*) Воздействия влаги.
4 Воздействия солнечных лучей.

Вопрос 68
п.5.1.41. Допускается ли перекатывание шлифовальных кругов вручную в складских помещениях?
1(*) Допускається только по полу, покрытому материалами, предохраняющими такие круги от повреждений.
2 Допускается по полу, покрытому керамической плиткой.
3 Перекатывание вручную не допускается.

Вопрос 69
п.5.1.42. На каком расстоянии от отопительных приборов необходимо хранить полировальные тканевые и кордовые круги в транспортной таре на стеллажах?
1 Не менее 0,5 м.
2(*) Не менее 1 м.
3 2 м.

Вопрос 70
п.5.1.43. При какой температуре, согласно Правил, должны храниться пасты?
1[1] Твердые абразивные -
2[1] ...не выше плюс 25 град.С и относительной влажности воздуха до 90 %.
3[2] Жидкие абразивные -
4[2] ...не выше плюс 25 град.С.
5[3] Эльборовые -
6[3] ...не выше плюс 30 град.С.
7 ...не выше плюс 35 град.С.

Вопрос 71
п.5.1.44. Гарантийный срок хранения с момента изготовления не должен превышать:
1[1] Для абразивных жидких паст -
2[1] ...3 мес.
3[2] Для шлифовальных кругов на бакелитовой и вулканитовой связке -
4[2] ...6 мес.
5[3] Для отрезных кругов на вулканитовий связке, шлифовальной шкурки и изделий из нее -
6[3] ...12 мес.

Вопрос 72
п.5.1.45. Каких требований Правил необходимо придерживаться при перевозке шлифовальных кругов в пределах предприятия?
1(*) Подкладывать под них буферную подушку из упругого материала.
2(*) Применять для перевозки тележки на рессорах и колесах с резиновыми ободами.
3(*) Дно и борта тележек должны быть обшиты упругим материалом.
4(*) Круги необходимо перевозить стопками высотой до 500 мм.
5 Круги необходимо перевозить стопками высотой до 700 мм.

Вопрос 73
п.5.1.46. Разрешается ли Правилами при выполнении работ с применением абразивного круга работать его боковыми (торцевыми) поверхностями, если он не предназначен для выполнения этого вида работ?
1 Разрешается при обязательном использовании защитных щитков и очков.
2 Разрешается, если диаметр круга менее 150 мм.
3(*) Не разрешается.

Вопрос 74
п.5.1.46. Разрешается ли тормозить вращающийся шлифовальный круг нажатием на него каким-нибудь предметом?
1 Разрешается, если работник в защитных очках.
2 Разрешается, если предмет не горюч.
3(*) Не разрешается.

Вопрос 75
п.5.1.46. Разрешается ли применять насадки на гаечные ключи и ударный инструмент при закреплении шлифовального круга?
1 Разрешается в присутствии мастера.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 76
п.5.1.46. Какой длины разрешается применять рычаг для увеличения усилия нажатия обрабатываемых деталей на шлифовальный круг на станках с ручной подачей изделий?
1(*) Применять рычаг не разрешается.
2 Не более 0,5 м.
3 Не более 1,0 м.

Вопрос 77
п.5.1.46. Разрешается ли Правилами выполнять работу без применения смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для инструмента, предназначенного для работы с применением СОЖ?
1 Разрешается, если температура в помещении не выше 18 град.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Раздел 3, Подраздел 2
Требования к ручному электрифицированному инструменту и к выполнению работ с его применением

Вопрос 1
п.5.2.2. На корпусах необходимо указывать:
1[1] Электроинструмента -
2[1] ...инвентарные номера и даты проведения следующих проверок.
3[2] Понижающих и разделительных трансформаторов -
4[2] ...инвентарные номера и даты проведения следующих измерений сопротивления изоляции.
5 ...инвентарные номера.

Вопрос 2
п.5.2.3. Укажите класс, к которому принадлежит электроинструмент:
1[1] У которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют изоляцию, а штепсельная вилка - заземляющий контакт -
2[1] ...І.
3[2] У которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию и который не имеет устройств для заземления -
4[2] ...II.
5[3] На номинальное напряжение не выше 42 В, у которого ни внутренние, ни внешние цепи не должны находиться под другим напряжением -
6[3] ...IIІ.
7 ...IV.

Вопрос 3
п.5.2.4. Каким требованиям Правил должен соответствовать кабель электроинструмента, которым он питается от электрической сети?
1(*) Быть несъемным гибким со штепсельной вилкой.
2(*) Иметь жилу, соединяющую заземляющий зажим электроинструмента с заземляющим контактом штепсельной вилки.
3(*) В месте ввода в электроинструмент класса І необходимо защитить от истираний и перегибов эластичной трубкой из изоляционного материала.
4(*) Захисна трубка должна закрепляться в корпусных деталях электроинструмента так, чтобы она выступала из них на длину не менее пяти диаметров кабеля.
5 Трубка на кабеле должна закрепляться вне электроинструмента.

Вопрос 4
п.5.2.5. Какой кабель необходимо применять для присоединения электроинструмента с заземленным корпусом?
1[1] Однофазного электроинструмента -
2[1] ...трехжильный.
3[2] Трехфазного электроинструмента -
4[2] ...четырехжильный.
5 ...одножильный.

Вопрос 5
п.5.2.6. Инструмент какого класса подлежит заземлению?
1 III.
2 II.
3(*) I.

Вопрос 6
п.5.2.6. Разрешается ли Правилами использовать для заземления корпуса электроинструмента нулевой рабочий провод?
1 Разрешается в случае, когда есть отметка об этом в техническом паспорте электроинструмента.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 7
п.5.2.6. С помощью какой жилы питающего кабеля необходимо выполнять заземление электроинструмента?
1(*) Специальной.
2 Нулевой рабочей.
3 Жилы, которая является одновременно проводником рабочего тока.

Вопрос 8
п.5.2.6. Каким требованиям Правил должна соответствовать конструкция штепсельной вилки электроинструмента?
1(*) Иметь соответствующее количество рабочих и один заземляющий контакт.
2(*) Обеспечивать опережающее замыкание заземляющего контакта при включении.
3(*) Обеспечивать более позднее размыкание при выключении.
4 Обеспечивать более позднее замыкание заземляющего контакта при включении.
5 Обеспечивать опережающее размыкание при отключении.

Вопрос 9
п.5.2.6. Какую конструкцию должны иметь штепсельные вилки электроинструмента класса III?
1(*) Которая исключает возможность сочленения их с розетками на напряжение выше 42 В.
2 Которая исключает возможность сочленения их с розетками на напряжение выше 36 В.

Вопрос 10
п.5.2.7. Каким требованиям Правил должны соответствовать переносные понижающие трансформаторы, разделительные трансформаторы и преобразователи при присоединении их к электрической сети?
1(*) На стороне высшего напряжения должны иметь кабель со штепсельной вилкой.
2(*) Длина кабеля не должна превышать 2 м.
3(*) Концы кабеля должны прикрепляться к зажимам трансформатора с помощью пайки (сварки) или болтового соединения.
4(*) На стороне низшего напряжения трансформатора должны быть гнезда под штепсельную вилку.
5 Длина кабеля не должна превышать 4 м.

Вопрос 11
п.5.2.8. Допускается ли Правилами заземление вторичной обмотки трансформаторов или преобразователей с разделительными обмотками?
1 Таких требований в Правилах нет.
2(*) Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 12
п.5.2.8. Необходимо ли согласно Правил заземлять вторичную обмотку понижающих трансформаторов?
1 Таких требований в Правилах нет.
2(*) Необходимо.
3 Не нужно.

Вопрос 13
п.5.2.9. Какую группу по электробезопасности должны иметь работники для работы с электроинструментом в помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током и вне них?
1[1] С электроинструментом класса І -
2[1] ...не ниже ІІ.
3[2] С электроинструментом классов ІІ и ІІІ -
4[2] ...І.
5 ...не ниже IV.

Вопрос 14
п.5.2.9. Какие работники согласно Правил допускаются к работе с електроинструментами?
1(*) Которые предварительно прошли обучение.
2(*) Которые предварительно прошли проверку знаний правил безопасной работы.
3(*) Которые имеют запись в удостоверении о допуске к выполнению работ с применением электроинструмента.
4(*) Которые имеют ІІ и выше группу по электробезопасности.
5 Которые имеют разрешение от старшего мастера.

Вопрос 15
п.5.2.10. Что необходимо проверять перед каждой выдачей электроинструмента работникам для работы?
1(*) Комплектность и надежность закрепления деталей.
2(*) Исправность кабеля и штепсельной вилки, целостность изоляционных деталей.
3 Исправность цепи заземления между корпусом электроинструмента и заземлющим контактом штепсельной вилки для электроинструмента классов ІІ и ІІІ.
4(*) Четкость работы выключателя.
5(*) Работу на холостом ходу.
6(*) Исправность цепи заземления между корпусом электроинструмента и заземляющим контактом штепсельной вилки для электроинструмента класса І.

Вопрос 16
п.5.2.11. Что необходимо проверять перед началом выполнения работ с применением электроинструмента?
1(*) Дату проведение последней периодической проверки электроинструмента.
2 Наличие диэлектрических галош и перчаток.
3(*) Соответствие напряжения и частоты тока электрической сети напряжению и частоте тока электродвигателя электроинструмента, указанным на табличке.
4(*) Надежность закрепления рабочего исполнительного инструмента (сверл, абразивных кругов, дисковых пил, ключей-насадок и т.п.).

Вопрос 17
п.5.2.12. В каких случаях необходимо обязательно применять средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п.) при выполнении работ с электроинструментом класса І?
1(*) Несколько электроинструментов питаются от разделительного трансформатора.
2 Только один электроинструмент питается от разделительного трансформатора.
3(*) Электроинструмент питается не через защитно-отключающее устройство.
4 Электроинструмент питается от автономной двигатель-генераторной установки.
5 Электроинструмент питается от преобразователя частоты с разделительными обмотками.

Вопрос 18
п.5.2.12. Какие средства индивидуальной защиты обязательно необходимо применять при выполнении работ с электроинструментом класса І?
1[1] В помещениях без повышенной опасности поражения работников электрическим током -
2[1] ...диэлектрические рукавицы.
3[2] В помещениях с токопроводящими полами -
4[2] ...диэлектрические рукавицы, галоши или коврики.

Вопрос 19
п.5.2.13. Разрешается ли Правилами выполнять работы электроинструментом классов ІІ и ІІІ без применения индивидуальных средств защиты в помещениях без повышенной опасности поражения работников электрическим током?
1 Правила этого не определяют.
2 Не разрешается.
3(*) Разрешается.

Вопрос 20
п.5.2.14. С електроинструментом каких классов разрешается Правилами работать в сосудах, аппаратах и других металлических сооружениях с ограниченной возможностью перемещения и выхода из них?
1(*) С электроинструментом классов І и ІІ при условии, что только один электроинструмент получает питание от автономной двигатель-генераторной установки, разделительного трансформатора или преобразователя частоты с раздельными обмотками.
2(*) С электроинструментом класса ІІІ при условии, что источник питания (трансформатор, преобразователь и т.п.) должен находиться вне металлического сосуда, а его вторичная цепь не должна заземляться.
3 С электроинструментом класса І.
4 С эектроинструментом класса ІІІ.

Вопрос 21
п.5.2.15. Разрешается ли Правилами подключать электроинструмент напряжением до 42 В к электрической сети общего назначения через автотрансформатор, резистор, потенциометр?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 22
п.5.2.16. Где должен находиться трансформатор или преобразователь частоты при выполнении работ в колодцах?
1 В колодце рядом с рабочим местом.
2 Правила этого не определяют.
3(*) Вне колодца.

Вопрос 23
п.5.2.17. Кто должен подключать трансформаторы и преобразователи частоты к электрической сети, проверять это оборудование, устранять неисправности?
1(*) Специально подготовленные работники, имеющие по электробезопасности группу не ниже ІІІ.
2 Работники, допущенные к работе с электроинструментом и имеющие ІІ группу по электробезопасности.
3 Раьотники, имеющие І группу по электробезопасности.

Вопрос 24
п.5.2.18. Разрешается ли Правилами, чтобы во время работы электроинструмента его кабель питающий его, пересекал рукав для газосварки?
1 Правила такое разрешают.
2(*) Не разрешается.

Вопрос 25
п.5.2.19. При каких условиях Правилами разрешается устанавливать рабочую часть электроинструмента в патрон и изымать ее из патрона, а также регулировать электроинструмент?
1(*) Только после отключения его от электрической сети штепсельной вилкой и полной его остановки.
2 После отключения электроинструмента выключателем, установленным на его корпусе.

Вопрос 26
п.5.2.20. Чем следует удалять стружку при работе электроинструмента?
1(*) Специальными крючками.
2(*) Щетками.
3 Руками.

Вопрос 27
п.5.2.21. Разрешается ли Правилами работать с електроинструментом с приставных лестниц?
1 Разрешается на высоте до 2 м.
2 Разрешается на высоте до 3 м.
3(*) Не разрешается.

Вопрос 28
п.5.2.22. Что разрешается Правилами использовать в качестве рычагов для нажатия при свердлении электродрелью?
1 Металлические пруты, подходящие по размеру.
2 Деревянные бруски, подходящие по размеру.
3(*) Специальные рычаги с инвентарным номером.

Вопрос 29
п.5.2.23. Разрешается ли Правилами обрабатывать электроинструментом мокрые и обледеневшие детали?
1 Разрешается обрабатывать только обледеневшие детали.
2 Разрешается обрабатывать только мокрые детали.
3(*) Не разрешается.

Вопрос 30
п.5.2.24. Разрешается ли Правилами передавать подключенный к электросети электроинструмент работникам, не имеющим права выполнять работу с его применением?
1 Разрешается, если электроинструмент отключен выключателем на его корпусе.
2(*) Не разрешается.

Вопрос 31
п.5.2.25. Разрешается ли Правилами работать с электроинструментом, который не имеет защиты от действия капель или брызг, во время снегопада или дождя?
1(*) Не разрешается, кроме случаев, когда работа выполняется под навесом на сухой земле или настиле.
2 Разрешается.

Вопрос 32
п.5.2.26. Необходимо ли отсоединять от электрической сети с помощью штепсельной вилки электроинструмент при перемещении его с одного рабочего места на другое?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.
3 Таких требований в Правилах нет.

Вопрос 33
п.5.2.27. Как нужно действовать в случае, когда работник, работая с электроинструментом, почувствует хотя бы слабое действие тока?
1(*) Немедленно прекратить работу.
2(*) Неисправный электроинструмент сдать для проверки и ремонта.
3 После окончания работы сдать электроинструмент на проверку.

Вопрос 34
п.5.2.28. При наличии каких неисправностей запрещается работать с электроинструментом?
1(*) Повреждение штепсельного соединения, кабеля или его защитной трубки.
2(*) Повреждение крышки щеткодержателя.
3(*) Нечеткая работа выключателя.
4(*) Искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности.
5(*) Вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов.

Вопрос 35
п.5.2.28. При наличии каких неисправностей запрещается работать с электроинструментом?
1(*) Появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции.
2(*) Появление повышенного шума, стука, вибрации.
3 Поява царапин на корпусе.
4(*) Поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении.
5(*) Повреждение рабочей части электроинструмента.
6(*) Исчезновения электрической связи между металлическими частями корпуса и нулевым защитным штырем штепсельной вилки.

Вопрос 36
п.5.2.29. Какая периодичность проверки электроинструмента, разделительных и понижающих трансформаторов?
1(*) Не реже 1 раза в 6 мес.
2 Не реже 1 раза в 3 мес.
3 Не реже 1 раза в 12 мес.

Вопрос 37
п.5.2.29. Какая длительность проверки электроинструмента на холостом ходу?
1 Не менее 15 мин.
2(*) Не менее 5 мин.
3 10 мин.

Вопрос 38
п.5.2.29. Что включает периодическая проверка электроинструмента?
1(*) Внешний осмотр.
2(*) Проверка работы на холостом ходу.
3(*) Измерение сопротивления изоляции.
4(*) Измерение сопротивления обмоток электроинструмента и токоведучего кабеля относительно корпуса и наружных металлических деталей.
5(*) Проверку исправности цепи заземления.
6 Измерение уровня вибрации.

Вопрос 39
п.5.2.29. Какой должна быть величина сопротивления изоляции электроинструмента при периодической проверке?
1(*) Не менее 1 МОм.
2 Не менее 0,5 МОм.
3 Не менее 0,3 МОм.

Вопрос 40
п.5.2.29. Где измеряется сопротивление при проверке разделительных и понижающих трансформаторов?
1(*) Между первичной и вторичной обмотками трансформатора.
2(*) Между первичной обмоткой и корпусом трансформатора.
3(*) Между вторичной обмоткой и корпусом трансформатора.

Вопрос 41
п.5.2.29. Устройством на какое напряжение должна проверяться исправность цепи заземления электроинструмента класса І?
1(*) Не более 12 В.
2 15 В.

Вопрос 42
п.5.2.30. Какие испытания должен проходить электроинструмент после капитального ремонта или ремонта его электрической части?
1 Обкатки в рабочем режиме в течение не менее 10 мин.
2(*) Проверку правильности сборки.
3(*) Проверку исправности цепи заземления (для электроинструмента класса І).
4(*) Испытание изоляции на электрическую прочность.
5(*) Обкатку в рабочем режиме в течение не менее 30 мин.

Вопрос 43
п.5.2.31. Какой после капитального ремонта электроинструмента должна быть величина сопротивления изоляции между находящимися под напряжением деталями и корпусом или деталями?
1[1] Для основной изоляции -
2[1] ...2 МОм.
3[2] Для дополнительной изоляции -
4[2] ...5 МОм.
5[3] Для усиленной изоляции -
6[3] ...7 МОм.
7 ...9 МОм.

Вопрос 44
п.5.2.32. Какой должна быть величина напряжения переменного тока частотой 50 Гц при испытании изоляции электроинструмента в течение 1 мин на электрическую прочность?
1[1] Для электроинструмента класса І -
2[1] ...1000 В.
3[2] Для электроинструмента класса ІІ -
4[2] ...2500 В.
5[3] Для электроинструмента класса ІІІ -
6[3] ...400 В.
7 ...100 В.

Вопрос 45
п.5.2.33. Какая длительность испытания изоляции обмоток понижающих и разделительных трансформаторов повышенным напряжением после их капитального ремонта?
1(*) 1 мин.
2 3 мин.
3 5 мин.

Вопрос 46
п.5.2.33. Какой должна быть величина испытательного напряжения при испытании изоляции обмоток преобразователей частоты при вводе их в эксплуатацию?
1[1] При номинальном напряжении вторичной обмотки преобразователя частоты напряжением до 42В -
2[1] ...550 В.
3[2] При номинальном напряжении соответственно первичной и вторичной обмоток преобразователя частоты 127-220 В, напряжении питающей сети защитно- отключающего устройства 127-220 В -
4[2] ...1350 В.
5[3] При номинальном напряжении соответственно первичной и вторичной обмоток преобразователя частоты 380-400 В, напряжении питающей сети защитно- отключающего устройства 380-400 В -
6[3] ...1800 В.

Вопрос 47
п.5.2.34. Кто согласно Правил должен вести журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему?
1(*) Назначенный распоряжением по подразделению работник, отвечающий за хранение и исправность электроинструмента.
2 Начальник подразделения.
3 Начальник цеха.

Вопрос 48
пп.5.2.35,5.2.36. Каких требований Правил необходимо придерживаться при хранении электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему?
1(*) Хранить в сухом помещении.
2(*) Помещение для хранения должно быть оборудовано специальными стеллажами, полками, ящиками, обеспечивающими его сохранность.
3(*) Электроинструмент должен храниться в складских помещениях в упаковке.
4 Электроинструмент должен храниться в складских помещениях в упаковке в случае размещения его в два ряда.

Вопрос 49
п.5.2.35. В каком документе указываются требования к условиям хранения электроинструмента?
1(*) В паспорте электроинструмента.
2 В инструкции по охране труда.
3 В "Журнале учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему".

Раздел 3, Подраздел 3
Требования к переносным ручным электрическим светильникам

Вопрос 1
п.5.3.1. Каким требованиям Правил должны соответствовать переносные ручные электрические светильники?
1(*) Иметь рефлектор.
2(*) Иметь защитную сетку.
3 Защитная сетка должна быть окрашена в красный цвет.
4(*) Иметь крючок для подвески и шланговый провод с вилкой.
5(*) Защитная сетка должна быть закреплена на рукоятке винтами или хомутами.
6(*) Патрон должен быть встроен в корпус светильника так, чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения.

Вопрос 2
п.5.3.2. Каким требованиям Правил должны соответствовать розетки и штепсельные вилки при подключении переносных ручных электрических светильников к электрической сети?
1(*) Штепсельные вилки светильников напряжением 12 и 42 В не должны подходить к розеткам напряжением 127 и 220 В.
2(*) Розетки напряжением 12 и 42 В должны отличаться от розеток электрической сети напряжением 127 и 220 В.
3 Штепсельные вилки светильников напряжением 12 и 42 В должны подходить к розеткам напряжением 127 и 220 В.

Вопрос 3
п.5.3.3. Какое напряжение необходимо применять для питания переносных ручных электрических светильников в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных?
1(*) Не выше 42 В.
2 Не выше 12 В.
3 127 В.

Вопрос 4
п.5.3.3. Какое напряжение необходимо применять для питания переносных ручных электрических светильников в случае, когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой, неудобным положением работника, выполняющего работу?
1 Не выше 42 В.
2(*) Не выше 12 В.
3 127 В.

Вопрос 5
п.5.3.4. Где необходимо размещать переносной понижающий трансформатор для питания переносных ручных электрических светильников при выполнении работ в топке котла?
1(*) Вне топки котла.
2 Всередине топки котла.
3 Там, где удобно для работающего.

Вопрос 6
п.5.3.5. Какое оборудование разрешается Правилами использовать для понижения напряжения питания переносных ручных электрических светильников?
1(*) Понижающие трансформаторы.
2 Автотрансформаторы.
3 Дроссельные катушки.
4 Реостаты.

Вопрос 7
п.5.3.6. Провод с медными жилами какого сечения необходимо применять для подключения переносных ручных электрических светильников к электрической сети?
1(*) От 0,75 до 1,5 кв.мм.
2 От 1,5 до 2,0 кв.мм.
3 От 2,0 до 2,5 кв.мм.

Вопрос 8
п.5.3.7. От столкновения с какими поверхностями должен быть защищен провод переносного ручного электрического светильника, во избежание его случайного повреждения?
1(*) Горячими.
2(*) Влажными.
3(*) Масляными.
4 Металлическими.

Вопрос 9
п.5.3.8. В исправности чего обязанные убедиться работники, выдающие и принимающие переносные ручные электрические светильники, перед выдачей их?
1(*) Ламп.
2(*) Патронов.
3(*) Штепсельных вилок.
4(*) Проводов.
5 Розеток на рабочих местах.

Вопрос 10
п.5.3.9. Разрешается ли Правилами заменять неисправные электролампы в переносных ручных электрических светильниках без отключения их от электрической сети?
1 Разрешается, если светильник напряжением 12 В.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 11
п.5.3.9. Кто должен выполнять ремонт неисправных переносных ручных электрических светильников?
1(*) Электротехнические работники в мастерской.
2 Работники, выдающие и принимающие их.
3 Работники, пользующиеся ими во время работы.

Вопрос 12
п.5.3.11. Какая периодичность измерения сопротивления изоляции переносных ручных электрических светильников, находящихся в эксплуатации?
1(*) Не реже 1 раза в 6 мес.
2 Не реже 1 раза в 3 мес.
3 Не реже 1 раза в 12 мес.

Вопрос 13
п.5.3.11. Какой должна быть величина сопротивления изоляции переносных ручных электрических светильников при проведении очередного измерения, позволяющего их последующую эксплуатацию?
1(*) Не менее 0,5 МОм.
2 Не более 0,5 МОм.
3 Не менее 0,3 МОм.

Раздел 3, Подраздел 4
Требования к ручному слесарно-кузнечному инструменту

Вопрос 1
п.5.4.1. За кем согласно Правил должен закрепляться ручной слесарно-кузнечный инструмент, предназначенный для повседневного применения?
1(*) За работниками для индивидуального или бригадного пользования.
2 За работниками, которые его выдают.
3 За руководителем участка.

Вопрос 2
п.5.4.2. Какой должна быть поверхность бойков молотков и кувалд?
1(*) Гладкой, немного выпуклой.
2(*) Без косины, выбоин, сколов, трещин и заусенцев.
3 С незначительными выбоинами.

Вопрос 3
п.5.4.3. Разрешается ли Правилами изготавливать рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия из синтетических материалов?
1(*) Разрешается, если эти материалы обеспечивают эксплуатационную прочность и надежность в работе.
2 Не разрешается.

Вопрос 4
п.5.4.3. Из каких пород древесины можно изготавливать согласно Правил рукоятки молотков и кувалд?
1(*) Береза.
2 Ель.
3(*) Дуб.
4(*) Бук.
5(*) Клен.
6 Сосна.

Вопрос 5
п.5.4.3. Каким требованиям Правил должны соответствовать рукоятки молотков и зубил?
1(*) Иметь по всей длине в сечении овальную форму.
2(*) Быть гладкими.
3(*) Не иметь трещин.
4(*) К свободному концу рукоятки должны утолщаться.
5 К свободному концу рукоятки должны утончаться.

Вопрос 6
п.5.4.3. Какую рукоятку нужно использовать для кувалд?
1 Рукоятка к свободному концу утолщается.
2(*) Рукоятка к свободному концу утончается.

Вопрос 7
п.5.4.3. Каким требованиям Правил должны соответствовать клинья для укрепления бойков молотков на рукоятке?
1(*) Быть из мягкой стали.
2(*) Иметь насечки (ерши).
3 Быть из хрупкой стали.
4 Не иметь насечек (ершей).

Вопрос 8
п.5.4.4. Разрешается ли работать с инструментом, рукоятки которого посажены на заостренные концы (напильники, шабери и др.) без металлических бандажных колец?
1 Разрешается только в перчатках.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 9
п.5.4.5. Из какого материала должны изготавливаться рукоятки (черенки) лопат?
1(*) Из древесины без сучков и косослоя.
2(*) Из синтетических материалов.
3 Из металла.

Вопрос 10
п.5.4.6. Какими должны быть ломы согласно с Правилами?
1(*) Прямыми.
2(*) С оттянутыми и заостренными концами.
3 С затупленными концами.

Вопрос 11
п.5.4.7. Каким требованиям Правил должны соответствовать зубила?
1(*) Должны иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов.
2(*) На его рабочем конце не должно быть повреждений.
3(*) Длина должна быть не менее 150 мм.
4 Длина должна быть не менее 250 мм.
5(*) Средняя часть зубила должна иметь овальное или многогранное сечение без острых ребер и заусенцев на боковых гранях.
6(*) Ударная часть зубила должна иметь форму срезанного конуса.

Вопрос 12
п.5.4.7. Какой должна быть величина угла заострения рабочей части зубила, который должен соответствовать обрабатываемому материалу?
1[1] Для рубки чугуна и бронзы -
2[1] ...70 град.
3[2] Для рубки стали средней твердости -
4[2] ...60 град.
5[3] Для рубки меди и латуни -
6[3] ...45 град.
7[4] Для рубки алюминия и цинка -
8[4] ...35 град

Вопрос 13
п.5.4.7. Какой должна быть поверхностная твердость рабочей части зубила для выполнения кузнечных работ на длине 30 мм в зависимости от способа рубки?
1[1] Для холодной рубки -
2[1] ...от 54 до 58 НRС.
3[2] Для горячей рубки -
4[2] ...от 50 до 55 НRС.
5 ...от 30 до 40 НRС.

Вопрос 14
п.5.4.8. Какой должна быть длина рукоятки клинодержателя при выполнении работ кувалдами с применением клиньев или зубил?
1(*) Не менее 0,7 м.
2 Не менее 1,0 м.
3 Не менее 0,5 м.

Вопрос 15
п.5.4.9. Требуется ли Правилами при работе с применением инструмента ударного действия пользоваться защитными очками?
1 Требуется пользоваться только рукавицами.
2 Не требуется.
3(*) Требуется.

Вопрос 16
п.5.4.10. Для чего, согласно Правил, с внутренней стороны ручек клещей должен быть упор?
1(*) Для предотвращения сдавливания пальцев руки работника.
2 Для захвата больших заготовок.
3 Для предотвращения разламывания ручек клещей.

Вопрос 17
п.5.4.10. Какие размеры должны иметь кольца, применяемые при работе клещами?
1(*) Их размеры должны соответствовать размерам обрабатываемых заготовок.
2 Диаметр не менее 100 мм.
3 200 мм.

Вопрос 18
п.5.4.11. Какой должна быть согласно Правил ширина рабочей части (лопатки) отвертки?
1(*) Соответствовать размеру шлица в головке шурупа или винта.
2 На 2 мм превышать размер шлица в головке шурупа или винта.
3 На 1,5 мм не превышать размер шлица в головке шурупа или винта.

Вопрос 19
п.5.4.12. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеры головок болтов (граней гаек) более чем на...
1(*) 0,3 мм.
2 0,1 мм.
3 0,5 мм.

Вопрос 20
п.5.4.12. Разрешается ли применять подкладки для ключей, если зазор между плоскостями губок и головок болтов или гаек больше допустимого?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 21
п.5.4.12. Что должно указываться на рукоятке ключа?
1(*) Размер.
2 Инвентарный номер.
3 Дата испытания.

Вопрос 22
п.5.4.12. Чем можно удлинить, согласно Правил, рукоятки ключей?
1(*) Только дополнительными рычагами типа "звездочка".
2 Дополнительными рычагами из подручных материалов.
3 Другими ключами.
4 Трубой.

Вопрос 23
п.5.4.13. Разрешается ли Правилами класть слесарно-кузнечный инструмент на неогражденный край площадки лесов или подмостей?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 24
п.5.4.14. Как согласно Правил необходимо переносить или перевозить слесарно-кузнечный инструмент?
1(*) Острые части инструмента должны быть защищены.
2 Правила этого не определяют.
3 Острые части инструмента должны быть направлены книзу.

Вопрос 25
п.5.4.15. Какая периодичность осмотра ручного слесарно-кузнечного инструмента (как находящегося в инструментальной кладовой, так и выданного на руки)?
1(*) Не реже 1 раза в 3 мес.
2 Не реже 1 раза в 6 мес.
3 Не реже 1 раза в 12 мес.

Раздел 3, Подраздел 5
Требования к пневматическому инструменту и к выполнениюработ с его применением

Вопрос 1
п.5.5.1. Какие работники согласно Правил должны допускаться к работам с пневматическим инструментом?
1(*) Прошедшие производственное обучение.
2(*) Прошедшие проверку знаний по вопросам охраны труда.
3 Допущенные распоряжением главного инженера предприятия.

Вопрос 2
п.5.5.2. Каким требованиям Правил должен соответствовать пневматический инструмент?
1(*) Рабочая часть инструмента должна быть правильно заточена.
2(*) Рабочая часть инструмента не должна иметь повреждений, трещин, выбоин и заусениц.
3(*) Боковые грани инструмента не должны иметь острых ребер.
4(*) Хвостовик инструмента должен быть ровным, не иметь скосов и трещин.
5(*) Хвостовик инструмента должен соответствовать размерам втулки, быть плотно пригнанным и правильно центрированным.
6 На втулке допускается иметь незначительный люфт.

Вопрос 3
п.5.5.2. Разрешается ли Правилами работать пневматическим инструментом с применением подкладок (заклинивать инструмент)?
1 Разрешается на короткое время (до 15 мин.)
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 4
п.5.5.3. Допускается ли Правилами, чтобы клапан включения пневматического инструмента пропускал воздух в закрытом положении?
1(*) Не допускается.
2 Допускается.

Вопрос 5
п.5.5.4. С помощью чего должны соединяться гибкие воздушные шланги пневматического инструмента между собой?
1(*) Нипелей.
2(*) Штуцеров.
3(*) Стяжных хомутов.
4 Проволоки.

Вопрос 6
п.5.5.5. Укажите последовательность операций при присоединении пневматического инструмента к воздушной магистрали.
1(*) Продуть воздушную магистраль.
2(*) Присоединить гибкий шланг к магистрали.
3(*) Закрепить свободный конец гибкого шланга.
4(*) Продуть гибкий шланг.
5(*) Прочистить сетку в футорке инструмента.
6(*) Присоединить гибкий шланг к инструменту.

Вопрос 7
п.5.5.6. При каких условиях на воздухоподводящем трубопроводе необходимо выполнять присоединение шлангов к магистрали и к инструменту а также его отсоединение?
1 При неперекрытой запорной арматуре.
2(*) При перекрытой запорной арматуре.

Вопрос 8
пп.5.5.6,5.5.7. Каких правил эксплуатации воздушных шлангов следует придерживаться при работе с пневматическим инструментом?
1(*) Гибкий шланг должен быть размещен так, чтобы исключалась возможность его случайного повреждения.
2(*) Не допускается натягивать и перегибать шланги.
3(*) Не допускается пересекать шланги тросами и кабелями.
4 Допускается пересекать шланги рукавами газосварки.

Вопрос 9
п.5.5.8. Когда необходимо подавать воздух к пневматическому инструменту?
1(*) Только после установки его в рабочее положение.
2 Сразу после присоединения гибкого шланга к инструменту.
3 После получения указания от мастера.

Вопрос 10
п.5.5.8. В каких случаях допускается работа пневматического инструмента вхолостую?
1(*) При его опробовании перед началом выполнения работ.
2(*) При проведении ремонта инструмента.
3 В перерыве между рабочими операциями.

Вопрос 11
п.5.5.9. Какие средства индивидуальной защиты нужно использовать во время работы с пневматическим инструментом ударного действия?
1(*) Защитные очки.
2(*) Рукавицы.
3 Каски.
4 Резиновые галоши.

Вопрос 12
п.5.5.10. На какой высоте разрешается работать с пневматическим инструментом с приставных лестниц?
1(*) Не позволяется работать с пневматическим инструментом из приставных лестниц.
2 Не выше 1 м.
3 Не выше 1,5 м.

Вопрос 13
п.5.5.11. При каких условиях разрешается исправлять, регулировать и менять рабочую часть пневматического инструмента?
1(*) При условии отсутствия в гибком шланге сжатого воздуха.
2 При закрытой запорной арматуре на воздухоподводящем трубопроводе.
3 Правила этого не определяют.

Вопрос 14
п.5.5.12. Какими средствами индивидуальной защиты должны пользоваться работники при работе с пневматическим инструментом в зоне повышенного шума?
1(*) Противошумные наушники.
2(*) Противошумные вкладыши типа "беруши".
3(*) Антифоны.
4 Каски.
5 Резиновые галоши.

Вопрос 15
п.5.5.13. Разрешается ли Правилами работать с пневматическим инструментом ударного действия с применением устройств, предотвращающих самопроизвольный вылет рабочей части инструмента при холостых ударах?
1 Правила этого не определяют.
2 Не разрешается.
3(*) Разрешается.

Вопрос 16
п.5.5.14. Разрешают ли Правила держать пневматический инструмент за рабочую часть при выполнении работ?
1 Разрешается при работе вхолостую.
2 Правила этого не определяют.
3(*) Не разрешается.

Вопрос 17
п.5.5.15. Как нужно переносить пневматический инструмент?
1 За рабочую часть инструмента.
2(*) За рукоятку.
3 За шланг.

Вопрос 18
п.5.5.16. В каких случаях необходимо немедленно прекратить доступ сжатого воздуха к пневматическому инструменту?
1(*) Во время перерывов в работе.
2(*) В случае обрыва или повреждения шлангов.
3(*) В случае повреждения пневматического инструмента.
4 В случае повышения уровня звуковой мощности.

Вопрос 19
п.5.5.17. При какой температуре воздуха в закрытом помещении необходимо хранить гибкие шланги к пневматическому инструменту?
1(*) Плюсовой.
2 От -15 до +30 град. С.
3 От -10 до +35 град. С.

Вопрос 20
п.5.5.18. Рабочие части каких пневматических инструментов должны иметь защитное ограждение?
1(*) Шлифовальных машин.
2(*) Пил.
3(*) Рубанков.
4 Отбойных молотков.

Вопрос 21
п.5.5.19. С какой периодичностью, независимо от условий работы и исправности пневматического инструмента, необходимо разбирать его, промывать, смазывать детали, заправлять роторные лопатки?
1(*) Не реже 1 раза в 6 мес.
2 Не реже 1 раза в 3 мес.
3 Не реже 1 раза в 12 мес.

Вопрос 22
п.5.5.19. В течение какого времени необходимо проверять работу пневматического инструмента на холостом ходу после его сборки при очередной проверке?
1(*) 5 мин.
2 10 мин.
3 15 мин.

Вопрос 23
п.5.5.20. Уровень звуковой мощности испытываемого после ремонта пневматического инструмента не должен превышать уровень помех стационарного шумового фона более чем на...
1 10 дБ.
2(*) 6 дБ.
3 2 дБ.

Раздел 4
РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МЕХАНИЗМОВ, ГРУЗОЗАХВАТНЫХ ОРГАНОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ грузозахватных органов и приспособлений

Раздел 4, Подраздел 1
Общие требования

Вопрос 1
п.6.1.1. В соответствии с требованиями каких Правил необходимо содержать и эксплуатировать грузоподъемные механизмы (тали, лебедки), съемные грузозахватные органы (крюки, грейфери), съемные грузозахватные приспособления (стропы, захваты, траверсы и т.п.) и тару?
1(*) Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
2 Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями.
3 Правила эксплуатации электрозащитных устройств.

Вопрос 2
п.6.1.2. Что должно быть отмечено на металлической бирке, закрепленной на съемном грузозахватном приспособлении (стропы, захваты, траверсы и т.п.)?
1(*) Номер.
2(*) Грузоподъемность.
3(*) Дата проведения следующего испытания.
4 Название организации (предприятия) - владельца приспособления.

Вопрос 3
п.6.1.2. Какие данные должны быть указаны на грузоподъемных механизмах (лебедках, талях, кошках, блоках, полиспастах и т.п.), находящихся в эксплуатации?
1(*) Регистрационный или инвентарный номер.
2(*) Грузоподъемность.
3(*) Дата проведения следующего испытания.
4 Название организации (предприятия) - владельца механизма.

Вопрос 4
п.6.1.3. Какие работники, согласно Правил, могут быть допущены к управлению грузоподъемными механизмами и грузоподъемными машинами, к строповке грузов и к выполнению такелажных работ?
1(*) Не моложе 18 лет.
2(*) Специально обученные и аттестованные.
3(*) Имеющие запись в удостоверении о проверке знаний.
4 Имеющие по электробезопасности группу не ниже III.

Вопрос 5
п.6.1.3. Кто должен проводить ремонт и обслуживание электрооборудования грузоподъемных механизмов?
1(*) Электротехнические работники, имеющие по электробезопасности группу не ниже III.
2 Электротехнические работники, имеющие по электробезопасности группу не ниже IV.
3 Электротехнические работники, допущенные к управлению грузоподъемными механизмами и имеющими II группу по электробезопасности.

Вопрос 6
п.6.1.4. Какому документу должны соответствовать место установки грузоподъемных механизмов и режим их работы при проведении монтажа или ремонта оборудования?
1(*) Проекту проведение работ (ППР).
2 Письменному распоряжению главного инженера предприятия.
3 Правила этого не определяют.

Вопрос 7
п.6.1.5. Что включает полное техническое освидетельствование вновь установленных грузоподъемных механизмов и такелажних схем для перемещения грузов в целом?
1(*) Осмотр.
2(*) Статическое испытание.
3(*) Динамическое испытание.
4 Только осмотр и статические испытания.

Вопрос 8
п.6.1.5. Допускается ли Правилами при подъеме опор воздушных линий электропередачи только осматривать такелажную схему и проводить статическое испытание ее поднимаемым грузом?
1 Правила этого не определяют.
2 Не допускается.
3(*) Допускается.

Вопрос 9
п.6.1.6. Кто должен проводить техническое освидетельствование грузоподъемных механизмов, грузозахватных органов, приспособлений и тары?
1(*) Инженерно-технический работник, осуществляющий на предприятии надзор за грузоподъемными машинами и механизмами, при участии работника, ответственного за их исправное состояние.
2 Работник, отвечающий за содержание грузоподъемных машин и механизмов в исправном состоянии.
3 Инженерно-технический работник, осуществляющий на предприятии надзор за грузоподъемными машинами и механизмами.

Вопрос 10
п.6.1.6. Кто должен проверять правильность запасовки и надежность закрепления канатов грузоподъемных машин и механизмов?
1 Инженерно-технический работник, осуществляющий на предприятии надзор за грузоподъемными машинами и механизмами.
2(*) Работник, ответственный за содержание грузоподъемных машин и механизмов в исправном состоянии.

Вопрос 11
п.6.1.6. В каком случае грузоподъемные механизмы допускаются к эксплуатации на срок не более 12 мес. с предварительным осмотром (без проведения испытаний)?
1(*) Если они поступили на место эксплуатации в собранном виде и при наличии документа об их полном техническом осведетельствовании на заводе-изготовителе.
2 При наличии распоряжения главного инженера предприятия на срочное проведение работ.
3 Допускать к эксплуатации с предварительным осмотром (без проведения испытаний) Правила запрещают.

Вопрос 12
п.6.1.7. На какую величину груз, которым проводится статическое испытание грузоподъемного механизма в течении 10 мин, должен превышать номинальную грузоподъемность механизма?
1(*) 25 %.
2 10 %.
3 15 %.

Вопрос 13
п.6.1.7. Какая цель проведения испытаний при техническом освидетельствовании грузоподъемных механизмов?
1[1] Статического -
2[1] ...проверка прочности механизма и отдельных его элементов.
3[2] Динамического -
4[2] ...проверка действия тормозов механизма.

Вопрос 14
п.6.1.7. На какую величину груз, которым испытывается грузоподъемный механизм при динамическом испытании, должен превышать номинальную грузоподъемность механизма?
1(*) 10 %.
2 20 %.
3 15 %.

Вопрос 15
п.6.1.7. Допускается ли Правилами проводить динамическое испытание рабочим грузом с повторным его подъемом и опусканием?
1 Правила этого не определяют.
2 Не допускается.
3(*) Допускается.

Вопрос 16
п.6.1.8. Какая периодичность проведения технического освидетельствования грузоподъемных механизмов, не подлежащих регистрации в Госнадзорохрантруде?
1[1] Полного -
2[1] ...не реже 1 раза в 3 года.
3[2] Частичного -
4[2] ...не реже 1 раза в 12 мес.
5 ...не реже 1 раза на 6 мес.

Вопрос 17
п.6.1.8. Какая периодичность проведения технического освидетельствования грузоподъемных механизмов, предназначенных для поднятия людей (лебедки, подъемники, вышки и т.п.)?
1(*) Не реже 1 раза в 12 мес.
2 Не реже 1 раза в 6 мес.
3 Не реже 1 раза в 3 мес.

Вопрос 18
п.6.1.8. Что включает полное техническое освидетельствование грузоподъемных механизмов?
1(*) Осмотр.
2(*) Статическое испытание.
3(*) Динамическое испытание.
4 Только статическое испытание и осмотр.

Вопрос 19
п.6.1.8. Что включает частичное техническое освидетельствование грузоподъемных механизмов?
1(*) Только осмотр.
2 Статическое испытание.
3 Динамическое испытание.

Вопрос 20
п.6.1.8. Какими документами необходимо руководствоваться при проведении технического освидетельствования перед началом эксплуатации, периодически, а также после ремонта самоходных вышек и подъемников?
1(*) Технической документацией завода-изготовителя на данный вид вышки или подъемника.
2 Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
3 Правилами безопасной работы с инструментом и приспособлениями.

Вопрос 21
п.6.1.8. В каких случаях необходимо проводить внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемных механизмов?
1(*) После их реконструкции.
2(*) После ремонта металлических конструкций с заменой расчетных элементов или узлов.
3(*) После капитального ремонта.
4(*) После замены механизма.
5(*) После замены крюка.

Вопрос 22
п.6.1.8. Что следует наносить на самоходные вышки и подъемники, прошедшие техническое освидетельствование?
1(*) Дату проведенного технического освидетельствования.
2(*) Дату очередного периодического освидетельствования.
3 Название предприятия-изготовителя.

Вопрос 23
п.6.1.9. Где должны проходить техническое освидетельствование съемные грузозахватные приспособления?
1(*) На заводе-изготовителе.
2 На предприятии, где они эксплуатируются.
3(*) На предприятии, где они ремонтировались.

Вопрос 24
п.6.1.9. В течении какого времени в случае проведения технического освидетельствования необходимо испытывать съемные грузозахватные приспособления нагрузкой, на 25 % превышающей их номинальную грузоподъемность?
1(*) 10 мин.
2 20 мин.
3 15 мин.
4 25 мин.

Вопрос 25
п.6.1.9. В какие сроки съемные грузозахватные приспособления должны проходить осмотр в процессе эксплуатации?
1[1] Траверсы -
2[1] ...не реже чем через 6 мес.
3[2] Тара, клещи и другие захваты -
4[2] ...не реже чем через 1 мес.
5[3] Стропы -
6[3] ...не реже чем через 10 дней.

Вопрос 26
п.6.1.9. В соответствии с какими документами необходимо осматривать тару для перемещения грузоподъемными машинами мелкоштучных, сыпучих и других грузов после ее изготовления и перед применением?
1(*) Инструкцией, утвержденной руководством предприятия.
2 Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
3 Правилами безопасной работы с инструментом и приспособлениями.

Вопрос 27
п.6.1.9. Кто должен записывать результаты осмотр съемных грузозахватных приспособлений в "Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений"?
1 Инженерно-технический работник, осуществляющий на предприятии надзор за грузоподъемными машинами и механизмами.
2(*) Работник, ответственный за содержание этих устройств в исправном состоянии.

Вопрос 28
п.6.1.10. Что является основанием для пуска в работу грузоподъемных механизмов, не подлежащих регистрации в Госнадзорохрантруда?
1(*) Документация завода-изготовителя.
2(*) Результаты технического освидетельствования.
3 Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений.

Вопрос 29
п.6.1.11. Что должен записывать работник, проводивший техническое освидетельствование грузоподъемного механизма, в "Журнал учета и осмотра такелажних средств, механизмов и приспособлений"?
1(*) Дату освидетельствования.
2(*) Результаты освидетельствования.
3(*) Сведения о выполненных ремонтах.
4 Затраты на выполненные ремонтные работы.

Вопрос 30
п.6.1.12. Какое управление должно иметь вводное устройство для подачи электрического напряжения на грузоподъемный механизм от внешней электрической сети?
1(*) Ручное и дистанционное.
2 Ручное.
3 Дистанционное.

Вопрос 31
п.6.1.13. Для поднятия каких грузов должны применяться крюки, вращающиеся на закрытых шариковых опорах (за исключением крюков специального назначения)?
1(*) Массой более 3 т.
2 Массой более 5 т.
3 Массой до 2 т.

Вопрос 32
п.6.1.14. Допускается ли Правилами превышение грузоподъемности грузоподъемных механизмов и съемных грузозахватных приспособлений?
1 Допускается, но не более чем на 5 %.
2(*) Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 33
п.6.1.15. Какие схемы строповки грузов должны вывешиваться на рабочих местах или выдаваться на руки стропальщикам и крановщикам?
1(*) Для наиболее часто встречающихся грузов.
2 На все возможные варианты грузов.

Вопрос 34
п.6.1.15. Кто должен присутствовать и непосредственно руководить подъемом груза, на который не разработаны схемы строповки?
1(*) Работник, отвечающий за безопасное выполнение работ по перемещению грузов.
2 Главный инженер предприятия.
3 Инженер-инспектор по технадзору.

Вопрос 35
п.6.1.16. Грузы какой длины необходимо стропить не менее чем в двух местах?
1 Более 10 м.
2 Более 8 м.
3(*) Более 6 м.

Вопрос 36
п.6.1.16. Разрешается ли Правилами строповки поднимать груз за выступы, штурвалы, штуцера и другие устройства, не рассчитаные для подъема?
1 Разрешается, если масса не превышает 3 т.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 37
п.6.1.17. Что не разрешается оставлять в местах проведения работ по подъему и перемещению грузов?
1(*) Отбракованные съемные грузозахватные приспособления.
2(*) Устройства, не имеющие бирки (клейма).
3(*) Немаркированную и поврежденную тару.
4 Съемные грузозахватные приспособления, которым осталось 5 дней до следующего технического освидетельствования.

Вопрос 38
п.6.1.18. Какие меры безопасности относительно работников должны быть приняты при проведении работ по подъему и перемещению грузов?
1(*) Все работники, не имеющие прямого отношения к работам по подъему и перемещению грузов в опасной зоне, где такие работы проводятся, должны быть выведены из этой зоны.
2 Все работники, не имеющие прямого отношения к работам по подъему и перемещению грузов в опасной зоне, должны быть предупреждены о проведении работ.

Вопрос 39
п.6.1.19. Каким требованиям Правил должны соответствовать проемы в зоне перемещения грузов грузоподъемными механизмами?
1(*) Должны быть закрыты или ограждены.
2(*) Возле них должны вывешиваться предупреждающие знаки безопасности.
3 Возле каждого проема необходимо поставить наблюдателя.

Вопрос 40
п.6.1.20. Грузы какой массы необходимо поднимать грузоподъемными механизмами под непосредственным руководством работника, ответственного за безопасное выполнение работ по перемещению грузов кранами и механизмами?
1(*) Более 3 т.
2 Более 2 т.
3 Более 5 т.

Вопрос 41
п.6.1.21. На какую высоту необходимо поднять груз грузоподъемными механизмами над предметами, которые могут встретиться на его пути, при его перемещении в горизонтальном направлении?
1(*) Не менее чем на 0,5 м.
2 Не менее чем на 1,0 м.
3 Не менее чем на 1,5 м.

Вопрос 42
п.6.1.23. В каких случаях Правилами запрещается опускать грузы грузоподъемными механизмами на перекрытия, опоры и площадки?
1(*) Без предварительного расчета прочности несущих конструкций.
2(*) Если масса груза превышает допустимые нагрузки несущих конструкций.
3 Если масса груза 1 т.

Вопрос 43
п.6.1.24. Разрешается ли Правилами оставлять груз, поднятый грузоподъемными механизмами, в подвешенном положении?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.
3 Разрешается, но не более чем на 1 ч.

Вопрос 44
п.6.1.24. Какие меры безопасности необходимо принять в случае неисправности грузоподъемного механизма, когда невозможно опустить поднятый груз?
1(*) Оградить опасную зону проведения работ.
2(*) Вывесить предупреждающие знаки безопасности "Осторожно! Опасная зона".
3 Поставить наблюдающего.

Вопрос 45
п.6.1.25. Разрешается ли перемещение грузов грузоподъемными механизмами при недостаточном освещении рабочего места?
1 Разрешается, если работнику, который руководит механизмом, хорошо виден груз.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 46
пп.6.1.26,6.1.27. Какие действия запрещаются Правилами при выполнении работ грузоподъемными механизмами?
1 Подтягивать груз по земле или полу крюком грузоподъемного механизма с применением направляющих блоков.
2(*) Оттягивать груз во время его подъема, перемещения и опускания.
3(*) Выравнивать груз собственным весом работника, выполняющего работу.
4(*) Направлять канат руками при наматывании его на барабан.
5(*) Освобождать с помощью механизма защемленные грузом стропы, канаты или цепи.
6(*) Работать при выведенных из действия или неисправных приборах безопасности и тормозах грузоподъемного механизма.

Вопрос 47
п.6.1.28. Какие работы, согласно Правил, запрещается выполнять грузоподъемными механизмами?
1(*) Поднимать примерзший, засыпанный или защемленный груз.
2(*) Поднимать грузы при наклонном положении полиспаста, у которого верхний блок имеет жесткое закрепление.
3(*) Выполнять одновременно подъем или опускание двух грузов, находящихся в непосредственной близости один от другого.

Вопрос 48
п.6.1.29. Как необходимо, согласно Правил, поднимать груз грузоподъемными механизмами?
1(*) Плавно, без рывков и раскачивания.
2(*) Не допускать соприкосновение груза с предметами, которые могут встретиться на его пути.
3(*) Без закручивания строп.
4 Поднимать на высоту до 500 мм необходимо рывком.

Вопрос 49
п.6.1.29. Каким образом, согласно Правил, необходимо проверять надежность работы тормозов, устойчивость грузоподъемного механизма, правильность строповки и равномерность натягивания стропов?
1(*) Груз необходимо поднять на высоту не более 300 мм, потом 2-3 раза опустить на 100 мм.
2 Груз необходимо поднять на высоту 200 мм и оставить в подвешенном положении на 10 мин.

Вопрос 50
п.6.1.29. Чем необходимо пользоваться для разворачивания длинномерных и тяжеловесных грузов при подъеме или перемещении их грузоподъемными механизмами?
1 Руками в рукавицах.
2(*) Отдтяжками-крючками соответствующей длины.
3 Деревянными палками соответствующей длины.

Вопрос 51
п.6.1.30. Кто обязан обеспечить своевременное устранение выявленных неисправностей грузоподъемных механизмов?
1(*) Работник, отвечающий за содержание грузоподъемных машин и механизмов в исправном состоянии.
2 Работник, руководящий грузоподъемными механизмами.
3 Главный инженер предприятия.

Раздел 4, Подраздел 2
Требования к лебедкам и к выполнению работ с их применением

Вопрос 1
п.6.2.1. Какие требования Правил необходимо учитывать при выборе места установки лебедок?
1(*) Лебедка должна находиться вне зоны выполнения работ по подъему и перемещению грузов.
2(*) Место установки лебедки должно обеспечивать обслуживающим ее работникам, хорошее наблюдение за поднимаемым грузом.
3(*) Должны обеспечиваться необходимое закрепление каната и правильное его направление.
4(*) Канат, идущий к лебедке, не должен пересекать дороги и проходы для людей.
5 Лебедка должна быть в зоне проведения работ по подъему и перемещению грузов.

Вопрос 2
п.6.2.1. Какие меры безопасности следует принять в случае, когда невозможно избежать пересечения дорог и проходов для людей канатом, идущим к лебедке?
1(*) В местах прохода или проезда необходимо установить ограждения.
2(*) Вивесить предупреждающие знаки безопасности "Осторожно! Опасная зона".
3(*) Выставить наблюдающего.
4 Вывесить предупреждающие знаки безопасности "Стой! Высокое напряжение.".

Вопрос 3
п.6.2.1. За что необходимо закреплять раму лебедки стальным канатом при установке ее в помещении?
1(*) Колонну здания.
2(*) Железобетонный или металлический ригель перекрытия здания.
3(*) Кирпичную стену.
4 Трубопровод.
5 Подвеску трубопровода.

Вопрос 4
п.6.2.1. Каким должен быть коэффициент запаса прочности грузоподъемности лебедки при расчете диаметра и количества ветвей стального каната для закрепления рамы лебедки?
1(*) Не менее 6 .

Вопрос 5
п.6.2.1. Каким должно быть количество зажимов для закрепления конца обвязывающего каната лебедки?
1(*) Определяется при проектировании, но не менее трех.
2 Не менее 6.
3 От 2 до 6.

Вопрос 6
п.6.2.1. Как должны закрепляться лебедки в случае их установки на земле?
1(*) За якорь.
2(*) С упором и противовесом.
3 Необходимо приварить раму лебедки к соответствующей металлической конструкции.

Вопрос 7
п.6.2.4. В каких случаях должны изыматься из последующей эксплуатации и заменяться исправными шестерни лебедок с ручным приводом?
1(*) При износе зубьев более 20 % их первоначальной толщины.
2 При износе зубьев более 30 % их первоначальной толщины.
3 Когда шестерня имеет более 10 % наваренных и заваренных зубов.

Вопрос 8
п.6.2.4. Допускаются ли к последующей эксплуатации лебедки с электрическим приводом, в которых втулки подшипников имеют зазор более 0,6 мм?
1(*) Не допускаются.
2 Допускаются.

Вопрос 9
п.6.2.4. Допускается ли Правилами выполнение работ лебедками, в которых тормозные колодки имеют обкладки, изношенные более чем на 0,5 их первоначальной толщины?
1(*) Не допускается.
2 Допускается.
3 Правила этого не определяют.

Вопрос 10
п.6.2.5. В каких случаях необходимо проводить техническое освидетельствование лебедок?
1(*) Перед вводом в эксплуатацию.
2(*) После капитального ремонта.
3(*) Через каждые 12 мес.
4 Через каждые 6 мес.

Вопрос 11
п.6.2.5. Какой должна быть величина сопротивления изоляции электрооборудования лебедок, которая допускает их последующую эксплуатацию?
1(*) Не менее 0,5 МОм.
2 Не менее 0,3 МОм.
3 0,2 МОм и более.

Вопрос 12
п.6.2.6. При каких условиях допускается Правилами проводить испытание лебедок на ровной специально оборудованной площадке, если отсутствует специальный испытательный стенд?
1(*) Допускается, если площадка позволяет провернуть под нагрузкой барабан лебедки не менее чем на два оборота.
2 Не допускается ни при каких условиях.

Вопрос 13
п.6.2.7. Какие тяговые лебедки не подлежат динамическому испытанию?
1(*) С ручным приводом.
2(*) С электрическим приводом.
3 Все лебедки подлежат динамическому испытанию.

Вопрос 14
п.6.2.8. На какую высоту необходимо поднять груз и выдержать в таком положении в течении 10 мин. при проведении статического испытания лебедок с электрическим и ручным приводами?
1(*) 100 мм.
2 200 мм.
3 300 мм.
4 400 мм.

Вопрос 15
п.6.2.8. В каком случае лебедка считается выдержавшей статическое испытание?
1(*) Если оставленный подвешенным,испытательный груз самопроизвольно не опускается.
2 Если оставленный подвешенным испытательный груз самопроизвольно опустился не более чем на 50 мм.
3 Если оставленный подвешенным испытательный груз самопроизвольно опустился на 25 мм.

Вопрос 16
п.6.2.9. Во сколько раз величина нагрузки на лебедку, предназначенную для подъема людей, при статическом испытании должна превышать грузоподъемность лебедки?
1(*) 1,5.
2 1,2.
3 2,0.

Вопрос 17
п.6.2.10. Сколько раз нужно поднимать испытательный груз на высоту не менее 1 м и опускать при динамическом испытании лебедок?
1(*) Не менее 6 раз.
2 4 раза.
3 Не менее 10 раз.

Вопрос 18
п.6.2.12. В каких случаях запрещается использовать лебедку для выполнения работ?
1(*) Если лебедка ненадежно закреплена на рабочем месте.
2(*) Если неисправны тормоза.
3(*) Если неисправен электроповод.
4 Если привод лебедки огражден.
5(*) Если ненадежно закреплен канат на барабане.

Вопрос 19
п.6.2.12. Разрешается ли управлять лебедкой вручную без рукавиц?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 20
п.6.2.13. Каким образом необходимо выполнять заземление металлических частей лебедок с электрическим приводом?
1(*) "Под болт".
2 Привариванием заземления к раме лебедок.
3 Скручиванием проводников.

Вопрос 21
п.6.2.14. Какие требования Правил к навивке каната на барабан лебедки?
1(*) Канат лебедки должен ложиться на барабан ровными плотными рядами.
2(*) Расстояние между верхним слоем навитоого каната и наружным диаметром реборды должно быть не меньше двух диаметров каната.
3(*) В нижнем положении грузозахватного органа лебедки на барабане должно оставаться не менее 1,5 витков каната, не считая витков, находящихся под зажимным устройством.
4(*) Канат должен подходить к барабану снизу.
5(*) Положение набегающей на барабан ветви каната должно быть, по возможности, близко к горизонтальному и не более чем на 2 град. отклоняться от плоскости, перпендикулярной к оси барабана.

Вопрос 22
п.6.2.15. Каких требований Правил следует придерживаться при подъеме грузов одновременно двумя лебедками?
1(*) Скорости наматывания канатов на барабаны должны быть одинаковыми.
2 Канаты должны быть одного диаметра.
3(*) Поднимать груз необходимо под наблюдением работника, ответственного за безопасное выполнение работ по перемещению грузов.
4(*) Должен быть проект на проведение работ (ППР).

Вопрос 23
п.6.2.16. В каком положении, согласно Правил, должны быть люльки, с которых не выполняется работа?
1(*) Должны быть опущены на землю.
2 Должны быть подняты на высоту не менее 2,5 м.
3 Правила этого не определяют.

Вопрос 24
п.6.2.17. Разрешается ли Правилами применять лебедки с ручным приводом, не оборудованные автоматически действующим грузоупорным тормозом или безопасной рукояткой для опускания грузов?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 25
п.6.2.18. Каким должно быть усилие, прикладываемое к рукоятке одним работником, при выполнении работ с применением лебедок с ручным приводом?
1(*) Не более 120 Н (12 кгс).
2 Не более 100 Н (10 кгс).
3 Не более 150 Н (15 кгс).
4 Не более 200 Н (20 кгс).

Вопрос 26
п.6.2.19. Что запрещается Правилами при выполнении работ с применением лебедок с ручным рычажным приводом?
1(*) Находиться в плоскости качания рычага и под поднимаемым грузом.
2(*) Применять рычаг, имеющий большую длину, чем предусмотрено техническими данными лебедки.
3 Применять рычаг, имеющий меньшую длину, чем предусмотрено техническими данными лебедки.
4(*) Переводить рычаг из одного крайнего положения в другое рывками.
5 Работать в защитных рукавицах.

Вопрос 27
п.6.2.20. В каких случаях не разрешается выполнять работу с применением рычажных лебедок?
1(*) При проскальзывании каната в случае изменения направления движения рукоятки прямого хода.
2(*) При свободном прохождении каната в сжимах тягового механизма.
3(*) При срезке предохранительных штифтов или фиксаторов.
4 Разрешается в любом случае.

Вопрос 28
п.6.2.21. Когда необходимо изменять ход с прямого на обратный при подъеме груза лебедками с электрическим приводом?
1(*) Только после остановки лебедки.
2 Без остановки лебедки переключением.
3(*) После замедления хода при подходе груза к крайним положениям.

Вопрос 29
п.6.2.22. Требованиям каких Правил должны соответствовать конструкция и схема управления лебедок, предназначенных для подъема людей?
1(*) Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
2 Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями.
3 Правила эксплуатации электрозащитных средств.

Вопрос 30
п.6.2.24. Что необходимо проверить перед допуском к работе с применением лебедки?
1(*) Наличие непросроченной даты технического освидетельствования лебедки.
2(*) Соответствие указанным в ППР места установки, способа закрепления лебедки и размещения блоков.
3(*) Надежность закрепления каната к барабану лебедки, отсутствие косого натяжения и состояние каната, правильность расположения каната на блоках.
4(*) Исправность тормозов и электропривода.
5(*) Наличие ограждения привода.
6 Отсутствие ограждения привода.

Раздел 4, Подраздел 3
Требования к выполнению работ с применением талей и кошек

Вопрос 1
п.6.3.1. Разрешается ли Правилами при заземлении корпуса кнопочного аппарата управления тали, управляемой с пола, использовать трос, на котором он подвешен, как один из заземляющих проводников?
1 Не разрешается.
2(*) Разрешается.

Вопрос 2
п.6.3.1. Сколькими проводниками должен быть заземлен корпус кнопочного аппарата управления тали, управляемой с пола?
1(*) Не менее чем двумя проводниками.
2 Тремя проводниками.
3 Одним проводником.

Вопрос 3
п.6.3.2. На какой высоте необходимо закреплять крючок на тросе для подвешивания пускового аппарата ручного управления талями при расположении его ниже 0,5 м от уровня пола?
1(*) От 1 до 1,5 м.
2 От 1,5 до 2,0 м.
3 От 2,0 до 2,5 м.

Вопрос 4
п.6.3.3. Что должен обеспечивать автоматический грузоподъемный тормоз механизма подъема ручных талей?
1(*) Плавное опускание груза при вращении тягового колеса под действием силы тяги.
2(*) Автоматическую остановку груза при прекращении действия силы тяги.
3 Удержание груза в подвешенном состоянии в течении 20 мин.

Вопрос 5
п.6.3.4. Разрешается ли Правилами закреплять ручные тали к трубопроводам и к их подвескам?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 6
п.6.3.5. Разрешается ли Правилами при подъеме груза электрическими талями доводить обойму крюка до концевого выключателя и использовать его для автоматической остановки?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 7
п.6.3.6. Каким должен быть коэффициент запаса торможения двух тормозов на механизме подъема в электрических талях грузоподъемностью от 1,0 до 5,0 т?
1[1] Электромагнитного тормоза -
2[1] ...не менее 1,25.
3[2] Грузоупорного -
4[2] ...не менее 1,1.
5 ...не менее 2,0.

Вопрос 8
п.6.3.7. Какая должна быть периодичность смазывания всех трущихся частей ручных и электрических талей и кошек?
1(*) Не реже 1 раза в месяц.
2 Не реже 1 раза в 3 мес.
3 Не реже 1 раза в 6 мес.

Вопрос 9
п.6.3.8. Необходимо ли проводить техническое освидетельствование талей и кошек?
1 Проводится только осмотр.
2(*) Необходимо.
3 Не нужно.

Вопрос 10
п.6.3.9. На что необходимо обращать внимание при техническом освидетельствовании и периодическом осмотре талей?
1(*) На их чистоту.
2(*) Наличие смазки.
3(*) Состояние цепей, канатов, зубьев шестерен и звездочек.
4(*) Исправность шплинтов или расклепок на концах главной оси.
5(*) Надежность защепления цепей на звездочках и закрепления каната на барабане.
6 На температуру окружающей среды.

Вопрос 11
п.6.3.10. Какие детали талей и кошек подлежат замене по результатам периодических осмотров?
1(*) Шейки, имеющие трещины.
2(*) Червячная пара при износе зубьев более 10 % их толщины, наличии трещин в червячном колесе или при отсутствии части зубьев.
3(*) Грузовая звездочка при срабатывании зубьев более 10 % их толщины, а также при наличии трещин.
4(*) Фрикционные прокладки при срабатывании более чем на 0,5 их первоначальной толщины.
5 Грузовая звездочка при срабатывании зубьев 5 % их толщины.
6(*) Грузовые и тяговые цепи при деформации отдельных звеньев.

Вопрос 12
п.6.3.10. Подлежат ли замене в талях и кошках втулки в червячном колесе и в подшипниках червяка при наличии зазора более 1 мм?
1 Не подлежат.
2(*) Подлежат.

Вопрос 13
п.6.3.11. Какая периодичность проверки состояния изоляции электрооборудования талей мегомметром на напряжение 1000 В?
1(*) Не реже 1 раза в год.
2 Не реже 1 раза в 6 мес.
3 Не реже 1 раза в 12 мес.

Вопрос 14
п.6.3.11. Какой должна быть величина сопротивления изоляции электрооборудования талей, допускающая их эксплуатацию?
1(*) Не менее 0,5 МОм.
2 Не менее 0,4 МОм.
3 Не менее 0,2 МОм.

Вопрос 15
п.6.3.12. В течении какого времени необходимо удерживать испытательный груз, поднятый крюком механизма подъема на высоту от 200 до 300 мм при статическом испытании электрических талей?
1(*) 10 мин.
2 15 мин.
3 5 мин.

Вопрос 16
п.6.3.12. Как необходимо действовать с испытательным грузом при статическом испытании ручных талей?
1(*) Поднять на высоту, обеспечивающую полный оборот грузовой звездочки.
2 Поднять на высоту, обеспечивающую неполный оборот грузовой звездочки.
3(*) Провести трехкратное плавное перемещение тали на длину, соответствующую не менее чем одному обороту ходового ролика.
4 Провести двукратное плавное перемещение тали.

Вопрос 17
п.6.3.12. Каким при статическом испытании кошек должно быть плавное перемещение кошки на балке в обе стороны на расстояние, соответствующее двум полным оборотам ходовых колес?
1(*) Трехкратным.
2 Двукратным.

Вопрос 18
п.6.3.13. В чем заключается динамическое испытание ручных талей и кошек?
1(*) В повторных (не менее 6 раз) подъемах и опусканиях испытательного груза на высоту не менее 1 м.
2 В повторных (не менее 10 раз) подъемах и опусканиях испытательного груза на высоту не менее 1,5 м.

Вопрос 19
п.6.3.13. В чем заключается динамическое испытание электрических талей?
1(*) В двукратных подъемах испытательного груза на высоту не менее 6 м с остановкой при каждом подъеме и опускании груза не менее 5 раз.
2 В двукратных подъемах испытательного груза на высоту не менее 6 м с остановкой при каждом подъеме и опускании груза не менее 3 раз.

Вопрос 20
п.6.3.13. Что необходимо проверить при динамическом испытании электрических талей?
1(*) Работу механизма подъема.
2(*) Работу тормозов.
3(*) Прочность конструкции тали.
4(*) Проходимость тали по криволинейным участкам пути.
5 Наличие набеганий и скольжения цепи.

Вопрос 21
п.6.3.13. Для каких талей при динамическом испытании необходимо поднимать испытательный груз на полную высоту?
1(*) С высотой подъема груза менее 6 м.
2 С высотой подъема груза менее 10 м.
3 С высотой подъема груза более 6 м.

Вопрос 22
п.6.3.13. Как необходимо проводить проверку действия двух тормозов на механизме поднятия талей?
1[1] Для талей грузоподъемностью 1 т и более -
2[1] ...совместно и раздельно.
3[2] Для талей грузоподъемностью 0,25 т и 0,5 т -
4[2] ...совместно.
5 ...раздельно.

Вопрос 23
п.6.3.13. Сколько раз необходимо проверить работу ограничителей подъема и опускания груза при испытании талей?
1 Не менее четырех раз.
2(*) Не менее трех раз.
3 Не менее двух раз.

Вопрос 24
п.6.3.14. В каких случаях тали и кошки необходимо отбраковывать и изымать из эксплуатации после проведения испытаний?
1(*) При самопроизвольном опускании испытательного груза при испытаниях.
2(*) При выявлении набеганий, пропусков и скольжения цепи по звездочке и по тяговым колесам при испытаниях.
3(*) При выявлении трещин, разрывов и деформаций деталей.
4 При не опускании испытательного груза при испытаниях.

Раздел 4, Подраздел 4
Требования к выполнению работ с применением блоков и полиспастов

Вопрос 1
п.6.4.1. Каких требований Правил следует придерживаться при выборе блоков для оснащения полиспастов?
1(*) Блоки должны быть одинаковой грузоподъемности.
2(*) Диаметр ручья ролика должен превышать диаметр каната на 1-3 мм.
3 Блоки должны быть разной грузоподъемности.
4 Диаметр ручья ролика должен превышать диаметр каната на 3-5 мм.

Вопрос 2
п.6.4.2. Где должна быть указана грузоподъемность блоков и полиспастов?
1(*) В паспорте завода-изготовителя.
2(*) На клейме крюка.
3(*) На обойме блока.
4(*) На металлической табличке, закрепленной к внешней щеке блочной обоймы.
5 На бирке, прикрепленной к канату.

Вопрос 3
п.6.4.3. Каким требованиям Правил должна соответствовать установка полиспастов?
1(*) При подвешивании верхних неподвижных блоков полиспастов необходимо избегать бокового опирания обоймы верхнего блока на ригель или балку.
2(*) Не допускается перекос роликов верхнего блока относительно каната.
3(*) Ролики блоков, а также крюки и петли на траверсах должны свободно прокручиваться.
4 Допускается перекос роликов верхнего блока на 5 град. относительно каната.

Вопрос 4
п.6.4.4. В каком случае при оснастке полиспастов конец каната необходимо закреплять к неподвижному блоку?
1 Если количество нитей полиспаста (то есть суммарное количество роликов неподвижного и подвижного блоков) нечетное.
2(*) Если количество нитей полиспаста (то есть суммарное количество роликов неподвижного и подвижного блоков) четное.

Вопрос 5
п.6.4.5. Каких требований следует придерживаться при сборке полиспастов и при подъеме грузов?
1(*) Необходимо следить за тем,чтобы подвижная и неподвижная обоймы были параллельными.
2(*) Не допускать косого положения одного блока относительно другого.
3 Допускать перекос одного блока относительно другого до 5 град.

Вопрос 6
п.6.4.6. Как нужно направлять к лебедке тяговый бегающий конец каната?
1(*) Так, чтобы он не выворачивал блок полиспаста.
2(*) Так, чтобы он не вызывал перекоса блока полиспаста.
3 Так, чтобы он выворачивал блок полиспаста.

Вопрос 7
п.6.4.7. Рекомендуют ли Правила применять отводные блоки разъемной конструкции?
1 Не рекомендуют.
2(*) Рекомендуют.

Вопрос 8
п.6.4.8. Необходимо ли во время выбора грузоподъемности отводных блоков и расчета чалочных канатов для привязывания их учитывать угол между направлениями канатов?
1 Этого Правила не определяют.
2(*) Необходимо.
3 Не нужно.

Вопрос 9
п.6.4.9. Для длительного хранения блоки какой массы необходимо подвешивать за крюки, петли или скобы на прочных перекладинах?
1(*) До 60 кг.
2 Более 60 кг.
3 До 100 кг.

Вопрос 10
п.6.4.10. Как часто необходимо проводить внешний осмотр блоков и полиспастов?
1(*) Не реже 1 раза в 6 мес.
2(*) Перед каждым их применением.
3 Не реже 1 раза в месяц.

Вопрос 11
п.6.4.11. На что необходимо обращать внимание при внешнем осмотре блоков и полиспастов?
1(*) На оснащенность канатами.
2(*) На наличие металлической бирки с указанием номера, грузоподъемности и даты проведения следующего испытания.
3(*) На отсутствие трещин на внутренней поверхности зева крюка.
4 На наличие испытательного груза.
5(*) На состояние каната.
6(*) На чистоту каналов для смазки в осях роликов.

Вопрос 12
п.6.4.12. Должны ли изыматься из последующей эксплуатации и заменяться исправными крюки, имеющие износ от стропового каната опорной поверхности в виде канавки глубиной более 12 % начальной высоты сечения крюка?
1 На усмотрение начальника участка.
2(*) Должны обязательно.
3 Не должны.

Вопрос 13
п.6.4.12. Какие детали блоков и полиспастов, согласно Правил, должны изыматься из последующей эксплуатации и заменяться исправными?
1(*) Ролики, имеющие износ втулок 4 % диаметра оси.
2(*) Траверсы, имеющие трещины и износ шеек более 12 % первоначального диаметра.
3 Оси блоков, имеющие износ 3 % диаметра.

Вопрос 14
п.6.4.13. Какая периодичность проведения статического испытания блоков и полиспастов грузом, масса которого на 25 % превышает их номинальную грузоподъемность?
1(*) Не реже 1 раза в 12 мес.
2 Не реже 1 раза в 6 мес.
3 Не реже 1 раза в 4 мес.

Вопрос 15
п.6.4.13. На протяжении какого времени необходимо выдерживать испытательный груз, поднятый на высоту от 100 до 200 мм, при проведении статического испытания блоков и полиспастов?
1(*) 10 мин.
2 15 мин.
3 5 мин.

Вопрос 16
п.6.4.13. Разрешается ли Правилами проводить статическое испытание блоков и полиспастив с помощью проверенного исправного динамометра, поддерживая в течении 10 мин необходимую постоянную нагрузку?
1 Правила этого не определяют.
2 Не разрешается.
3(*) Разрешается.

Вопрос 17
п.6.4.14. Какая схема проведения испытаний однорольных блоков с применением динамометра?
1[1] Если грузоподъемность блока меньше грузоподъемности динамометра -
2[1] ...динамометр должен быть врезан между якорем (по левую сторону) и блоком.
3[2] Если грузоподъемность блока больше грузоподъемности динамометра -
4[2] ...динамометр должен быть врезан в одну из ветвей каната, огибающего блок и направленного к тяговому механизму.

Вопрос 18
п.6.4.16. На что необходимо обращать внимание при внешнем осмотре блоков после окончания их испытаний?
1(*) На состояние осей и втулок.
2(*) На отсутствие изгиба осей.
3(*) На отсутствие заусенцев на осях и втулках.
4(*) На отсутствие трещин в крюках и щеках.
5(*) На отсутствие заклинивания тросов между роликами и обоймой, разгибание крюка.
6 На отсутствие изгиба осей более 15 град.

Вопрос 19
п.6.4.16. Что следует указывать на бирках блоков и полиспастов после проведения испытаний?
1(*) Номера блока или полиспаста.
2(*) Грузоподъемность.
3(*) Дату проведения следующего испытания.
4 Масу блока или полиспаста.
5 Диаметр каната.

Раздел 4, Подраздел 5
Требования к применению канатов, строп, цепей и шнуров
Требования к канатам

Раздел 4, Подраздел 5, Параграф 1
Требования к канатам

Вопрос 1
п.6.5.1. Каким требованиям Правил должны соответствовать стальные канаты, применяемые для такелажних работ и в грузоподъемных машинах?
1(*) Должны соответствовать требованиям действующих нормативным документов.
2(*) Должны иметь сертификат или копию сертификата завода-изготовителя.
3(*) При отсутствии сертификата завода-изготовителя они должны пройти испытания в соответствии с требованиями "Правил строения и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов".
4 При отсутствии сертификата завода-изготовителя, должны проверяться во время эксплуатации.

Вопрос 2
п.6.5.2. Согласно требований каких Правил следует выбирать стальные канаты, применяемые в качестве грузовых, стреловых, вантовых, несущих и тяговых?
1(*) Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
2 Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями.
3 Правила эксплуатации электрозащитных устройств.

Вопрос 3
п.6.5.3. Допускается ли Правилами применение канатов односторонней свивки?
1 Не допускается.
2(*) Допускается, если исключена возможность раскручивания каната или закручивания ветвей полиспастов.
3 Правила этого не определяют.

Вопрос 4
п.6.5.4. Каким требованиям Правил должны удовлетворять несущие канаты и способы закрепления их на опорах и в муфтах?
1(*) Должны иметь закрытую конструкцию.
2(*) Должны быть выполнены из одного куска.
3 Должны быть выполнены из двух кусков.
4(*) Канат должен закрепляться на опорах с помощью шарнирных устройств.
5(*) При применении нескольких несущих канатов должно обеспечиваться равномерное натяжение их.
6(*) Канат должен закрепляться в муфте клиньями или заливкой металлическим сплавом.

Вопрос 5
п.6.5.4. На какое усилие должно рассчитываться закрепление несущего каната зажимами на кранах с переменным пролетом?
1(*) Не менее разрывного усилия каната в целом.
2 На 20 % более разрывного усилия каната в целом.
3 На 10 % менее разрывного усилия каната в целом.

Вопрос 6
п.6.5.6. Какими должны быть закрепление и размещение канатов на грузоподъемной машине?
1(*) Такими, чтобы исключалась возможность спадания канатов с барабанов или блоков.
2(*) Такими, чтобы исключалась возможность перетирания канатов вследствие соприкосновения их с элементам конструкций или с канатами других полиспастов.
3 Такими, что допускают возможность пересечения с электрическими кабелями.

Вопрос 7
п.6.5.7. С применением чего необходимо выполнять петлю на конце каната для закрепления его на грузоподъемной машине, а также петлю стропа, сопряженную с кольцами, крюками и другими деталями?
1(*) Коуша с заплеткой свободного конца каната или установкой зажимов.
2(*) Стальной кованой, штампованной или литой втулки с закреплением клином или заливкой легкоплавким сплавом.
3 Сварных втулок.

Вопрос 8
п.6.5.8. Допускается ли Правилами пересечение и столкновение канатов с электрическими кабелями и электрическими проводами?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не допускается.
3 Допускается.

Раздел 4, Подраздел 5, Параграф 2
Требования к стропам

Вопрос 1
п.6.5.9. Какие работники должны, согласно Правил, изготовлять стропы?
1(*) Которые прошли специальное обучение.
2(*) Которые прошли проверку знаний.
3(*) Которые имеют профессию заплетчика.
4 Не моложе 18 лет.

Вопрос 2
п.6.5.9. Какие меры следует принять перед началом рубки при изготовлении строп, для предотвращения раскручивания концов каната?
1(*) Концы каната следует перевязать в двух местах мягкой отожженной стальной проволокой.
2 Концы каната следует зажать специальными зажимами.

Вопрос 3
п.6.5.9. Какими должны быть расстояние между перевязками и длина обмотки мягкой отожженной стальной проволокой при изготовлении строп из каната?
1[1] Расстояние между перевязками -
2[1] ...от четырех до пяти диаметров каната.
3[2] Длина обмотки -
4[2] ...не менее пяти диаметров каната.
5 ...более пяти диаметров каната.

Вопрос 4
п.6.5.10. Какое количество зажимов должно быть установлено при изготовлении стропов?
1(*) Количество определяется при проектировании.
2(*) Не менее трех.
3 Не менее двух.

Вопрос 5
п.6.5.10. Каким требованиям Правил должна соответствовать установка зажимов при изготовлении стропов?
1(*) Шаг расположения зажимов и длина свободного конца каната от последнего зажима должны составлять не менее шести диаметров каната.
2(*) Скобы зажима необходимо устанавливать на свободный конец каната.
3 Зажимы необходимо устанавливать горячим (кузнечным) способом.

Вопрос 6
п.6.5.11. Каких требований Правил необходимо придерживаться при использовании подъемных, тяговых канатов, канатов для поддержки и для подвески электрических кабелей?
1(*) Должны быть целыми.
2 Длина счалок должна составлять более 1000 диаметров каната.
3(*) Допускается сращивание канатов при условии, что количество счалок будет минимальным.
4(*) Количество счалок определяется в зависимости от длины каната, выпускаемого заводом-изготовителем канатов.
5(*) Длина счалок должна составлять не менее 1000 диаметров каната.
6(*) Счаливать канаты должны работники, прошедшие специальное обучение.

Вопрос 7
п.6.5.12. Что необходимо учитывать при расчетах стропов из стальных канатов?
1(*) Количество ветвей каната.
2 Угол наклона стропов к горизонтали.
3(*) Угол наклона ветвей каната к вертикали.
4(*) Стропы должны рассчитываться с коэффициентом запаса прочности канатов не менее 6.

Вопрос 8
п.6.5.13. Каким требованиям должны удовлетворять стропы и способы их закрепления?
1(*) Многоветвевые стропы должны обеспечивать равномерное натяжение ветвей.
2(*) Стропы при подвешивании груза на двурогие крюки должны накладываться так, чтобы нагрузка распределялась на оба рога крюка равномерно.
3(*) Стропы должны закрепляться за специальные рамы или за массивные части поднимаемого груза, так, чтобы все ветви стропов натягивались равномерно и исключалась невозможность соскальзывания их.
4(*) Петли стропа должны надеваться на центр зева (захвата) крюка, а крюк устанавливаться по центру строповки.
5 При подьеме и перемещении грузов канаты грузового полиспаста подъемных механизмов должны направляться с отклонением 5 град к вертикали.

Вопрос 9
п.6.5.15. Разрешается ли Правилами выполнять работу с применением канатов без рукавиц?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 10
п.6.5.16. В соответствии с требованиями каких Правил необходимо отбраковывать стальные канаты и стропы?
1 Правила эксплуатации электрозащитных устройств.
2(*) Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
3 Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями.

Вопрос 11
п.6.5.17. При наличии каких дефектов стропы подлежат отбраковке?
1(*) Одна или несколько оборванных прядей.
2(*) Выдавленный наружу сердечник.
3(*) Уменьшенный на 40 % и более первоначальный диаметр каната вследствие износа или коррозии.
4(*) Корзинообразная деформация.
5(*) Местное увеличение или уменьшение диаметра каната.
6 Износ на крюках или кольцах на 5 %.

Вопрос 12
п.6.5.17. Разрешают ли Правила эксплуатацию стропов, не имеющих бирок?
1(*) Не разрешают, такие стропы подлежат браковке.
2 Разрешают, только несколько часов.
3 Разрешают.

Вопрос 13
п.6.5.18. Стальные канаты, которыми оснащены грузоподъемными механизмы, должны проходить техническое освидетельствование совместно с этими механизмами или отдельно?
1(*) Совместно с этими механизмами.
2 Отдельно от этих механизмов.

Вопрос 14
п.6.5.18. Каким образом следует проверять неразъемные соединения канатов (узлы закрепления расчалок, оттяжек и тяг) после изготовления?
1(*) В течение 10 мин проверять на соответствие нормативной документации.
2(*) Испытывать усилием, в 1,25 раза превышающим номинальное (рабочее).
3 Испытывать усилием, в 2,5 раза превышающим номинальное (рабочее).

Вопрос 15
п.6.5.19. С какой периодичностью необходимо смазывать канаты графитовой смазкой, защищающей их от коррозии и износа?
1[1] Грузовые (полиспастные) -
2[1] ...не реже 1 раз в 1 мес.
3[2] Чалочные и стропы -
4[2] ...не реже 1 раз в 1,5 мес.
5[3] Канаты, хранящиеся в складских помещениях -
6[3] ...не реже 1 раз в 6 мес.

Вопрос 16
п.6.5.19. Как необходимо хранить смазанные стальные канаты в сухих, хорошо проветриваемых складских помещениях?
1(*) Смотанными в бухты или катушки на деревянных настилах или подкладках.
2 Развешенными на деревянных балках с подкладками в местах перегиба.
3 Вдоль стен помещения в размотанном состоянии на деревянных настилах.

Раздел 4, Подраздел 5, Параграф 3
Пластинчатые, сварные, штампованные и якорные цепи

Вопрос 1
п.6.5.20. Каким требованиям должны удовлетворять пластинчатые, сварные, штампованные и якорные цепи, применяемые при выполнении такелажных работ и на грузоподъемных машинах?
1(*) Должны иметь сертификат завода-изготовителя об испытании их в соответствии с требованиями нормативных документов, по которым они изготовлялись.
2(*) При отсутствии сертификата завода-изготовителя необходимо провести испытание образца цепи для определения разрушающей нагрузки.
3(*) Должно проверяться соответствие размеров цепи нормативному документу.
4 Цепи, при отсутствии сертификата завода-изготовителя, необходимо браковать.

Вопрос 2
п.6.5.21. Как должны использоваться цепи?
1[1] Сварные калиброванные (СК) и штампованные -
2[1] ...как грузовые, тяговые и для изготовления стропов.
3[2] Сварные не калиброванные (СН) -
4[2] ...как тяговые.
5[3] Пластинчатые -
6[3] ...как грузовые.

Вопрос 3
п.6.5.22. Со сколькими зубьями звездочки должны одновременно находиться в полном зацеплении сварные калиброванные и пластинчатые цепи при работе на звездочке?
1(*) Не менее чем с двумя зубьями звездочки.
2 С одним зубом звездочки.
3 Не менее чем с тремя зубьями звездочки.

Вопрос 4
п.6.5.23. Допускается ли Правилами износ звена сварной или штампованной цепи, превышающей 10 % первоначального диаметра (калибра), плюс отрицательный допуск на изготовление цепи?
1(*) Не допускается.
2 Допускается.

Вопрос 5
п.6.5.24. Каким способом допускается сращивание цепей?
1(*) Электросваркой новых вставленных звеньев.
2(*) Применением специальных соединительных звеньев.
3 Сращивание цепей не допускается.

Вопрос 6
п.6.5.25. Согласно требованиям каких документов необходимо проводить техническое освидетельствование цепей?
1(*) Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
2(*) Инструкций по эксплуатации грузоподъемных машин.
3 Правил безопасной работы с инструментом и устройствами.

Раздел 4, Подраздел 5, Параграф 4
Канаты из растительных и синтетических волокон

Вопрос 1
п.6.5.28. Каким должен быть коэффициент запаса прочности стропов из пеньковых, капроновых и хлопчатобумажных канатов (лент)?
1(*) Не менее 8.
2 6.
3 Не менее 5.

Вопрос 2
п.6.5.29. Что должно быть указано на бирках (ярлыках) канатов, шнуров и веревок, применяемых для изготовления стропов, а также для выполнения такелажных работ?
1(*) Инвентарный номер.
2(*) Допустимая грузоподъемность.
3(*) Дата проведения следующего испытания.
4 Диаметр.
5 Масса погонного метра.

Вопрос 3
п.6.5.29. Какая периодичность проведения технического освидетельствования (осмотра и испытания) канатов и шнуров из растительных и синтетических волокон при их эксплуатации?
1(*) 1 раз в 6 мес.
2 1 раз в 12 мес.
3 1 раз в 3 мес.

Вопрос 4
п.6.5.30. На что необходимо обращать особое внимание при осмотре канатов из растительных и синтетических волокон?
1(*) На отсутствие на них гнили, гари, плесени.
2(*) На отсутствие на них узлов, разлохмачиваний, примятостей, надрывов, надрезов.
3(*) На равномерность кручения, четкую видимость каждого витка каната.
4 На равномерность окраски.

Вопрос 5
п.6.5.30. Во сколько раз нагрузка, которой необходимо провести в течении 10 мин статическое испытание каната, должна превышать допустимую рабочую нагрузку?
1(*) В два.
2 В три.
3 В четыре.

Вопрос 6
п.6.5.31. Какая периодичность осмотра канатов и шнуров из растительных и синтетических волокон в процессе эксплуатации?
1(*) 1 раз в 10 дней.
2 1 раз в месяц.
3 1 раз в 2 месяца.

Вопрос 7
п.6.5.32. Какие сведения о канатах, шнурах и веревках из растительных и синтетических волокон необходимо записывать в "Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений"?
1(*) Регистрацию.
2(*) Даты осмотра и технического освидетельствования.
3(*) Результаты осмотра и технического освидетельствования.
4 Адреса заводов-изготовителей.

Вопрос 8
п.6.5.33. Какие канаты из растительных и синтетических волокон должны применяться для выполнения работ?
1[1] В сухих помещениях -
2[1] ...бельные канаты.
3[2] В условиях повышенной или переменной влажности -
4[2] ...пропитанные канаты или канаты из синтетических волокон.
5 ...пропитанные.

Вопрос 9
п.6.5.34. Как и где необходимо хранить канаты и шнуры из растительных и синтетических волокон?
1(*) В закрытых сухих помещениях.
2(*) Защищенными от прямых солнечных лучей.
3(*) Защищенными от действия масел, бензина, керосина и других растворителей.
4(*) В подвешенном положении.
5(*) На деревянных стеллажах на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
6 При температуре от -10 до +40 град. С.

Вопрос 10
п.6.5.35. Каким требованиям Правил должна удовлетворять заплетка петли у пенькового и хлопчатобумажного канатов?
1(*) Должна иметь не менее двух полных и двух половинных пробивок.
2(*) Должна быть оклеткована.
3 Должна иметь не менее трех полных и три половинных пробивок.

Вопрос 11
п.6.5.35. Чем необходимо оборудовать концы канатов из растительных и синтетических волокон, если их не применяют для обвязывания грузов?
1(*) Коушами.
2(*) Скобами.
3 Необходимо оставлять свободными.

Раздел 4, Подраздел 6
Выполнение работ с применением домкратов

Вопрос 1
п.6.6.1. Требованиям каких документов должны удовлетворять техническое состояние домкратов, режим их работы и обслуживания?
1(*) Заводских инструкций.
2 Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
3 Правил безопасной работы с инструментом и устройствами.

Вопрос 2
п.6.6.2. Что необходимо указывать на каждом домкрате?
1(*) Инвентарный номер.
2(*) Грузоподъемность.
3(*) Дату следующего испытания.
4(*) Принадлежность домкрата определенному подразделению.
5 Массу домкрата.

Вопрос 3
п.6.6.3. Как часто проводится техническое освидетельствование (осмотр и испытание) домкратов, находящихся в эксплуатации?
1(*) Не реже 1 раза в год.
2(*) После ремонта.
3(*) После замены главных деталей домкратов.
4 Не реже 1 раза в 2 года.

Вопрос 4
п.6.6.4. Домкраты необходимо испытывать в течении 10 мин. статической нагрузкой, превышающей номинальную грузоподъемность домкрата на...
1(*) 10 %.

Вопрос 5
п.6.6.5. Какие требования Правил должны выполняться при подъеме грузов домкратом?
1(*) Под домкрат в зависимости от массы поднимаемого груза, необходимо подкладывать деревянную выкладку (шпалы, брусья, доски толщиной от 40 до 50 мм) большей площадью, чем площадь основания корпуса домкрата.
2(*) Домкрат необходимо установить строго в вертикальное положение относительно поднимаемого груза, а при перемещении груза - без перекоса к опорной части груза.
3(*) Головку (лапу) домкрата необходимо упирать в прочные узлы поднимаемого домкратом оборудования.
4(*) Головка (лапа) домкрата должна опираться на поднимаемый домкратом груз, всей своей плоскостью.
5(*) Все вращающиеся части привода домкрата должны свободно (без заеданий) проворачиваться вручную.

Вопрос 6
п.6.6.6. Какая нагрузка на домкрат допускается Правилами?
1(*) Не должна превышать указанную в паспорте домкрата грузоподъемность.
2 На 10 % меньше грузоподъемности, указанной в паспорте.
3 На 5 % больше грузоподъемности, указанной в паспорте.

Вопрос 7
п.6.6.7. В каких случаях Правилами допускается освобождать домкрат из-под поднятого груза и переставлять его в другое место?
1(*) После надежного закрепления груза в поднятом положении.
2(*) После укладки груза на устойчивые опоры (шпальную клеть).
3 После укладки груза на подручные подкладки.

Вопрос 8
п.6.6.8. Какие действия запрещаются Правилами во время поднятия грузов домкратами?
1(*) Применять удлинители (трубы), надеваемые на рукоятку домкрата.
2(*) Снимать руку с рукоятки домкрата до опускания груза на подкладки.
3 Освобождать домкрат из-под поднятого груза после надежного его закрепления в поднятом положении.
4(*) Оставлять груз на домкрате во время перерыва в работе.
5(*) Приваривать к лапам домкратов трубы или уголки.

Вопрос 9
п.6.6.10. Для чего винтовые и реечные домкраты должны иметь стопорные приспособления?
1(*) Для предотвращения выхода винта или рейки при нахождении штока в верхнем крайнем положении.
2 Для предотвращения выхода винта или рейки при нахождении штока в нижнем крайнем положении.
3 Для предотвращение выхода винта или рельса в случае пребывания штока в среднем положении.

Вопрос 10
п.6.6.11. В каких положениях штока устройство реечного домкрата с электрическим приводом должно автоматически отключать двигатель?
1(*) В крайнем верхнем.
2(*) В крайнем нижнем.
3 В среднем.

Вопрос 11
п.6.6.12. Что нужно сделать с собачкой при подъеме груза реечным домкратом?
1(*) Набросить собачку на храповик.
2 Снять собачку с храповика.

Вопрос 12
п.6.6.13. Какие приспособления должны иметь гидравлические домкраты для обеспечения медленного и плавного опускания штока или остановки его при повреждении трубопроводов, подводящих или отводящих жидкость?
1(*) Обратные клапаны.
2(*) Диафрагму.
3 Масляную ванную без трещин.

Вопрос 13
п.6.6.13. Допускаются ли Правилами капанье и подтекание рабочей жидкости в гидросистеме гидравлических домкратов при подъеме и перемещении грузов?
1 Допускается только капанье.
2(*) Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 14
п.6.6.13. У подготовленного к работе гидравлического домкрата должны свободно вращаться...
1[1] Запорная игла -
2[1] ...с помощью воротка.
3[2] Винт рабочего плунжера -
4[2] ...от усилия руки.
5 ...от электродвигателя.

Вопрос 15
п.6.6.13. Укажите, какой плунжер гидравлического домкрата подлежит замене.
1(*) С зазором между ним и корпусом 1,2 мм.
2 С зазором между ним и корпусом 0,6 мм.
3 С зазором между ним и корпусом менее 2,0 мм.

Вопрос 16
п.6.6.14. Каким требованиям Правил должна удовлетворять металлическая сетка, через которую профильтровывают рабочую жидкость перед заливкой ее в домкрат?
1(*) Быть изготовленной из провода диаметром не менее 0,12 мм.
2(*) С количеством отверстий на 1 кв. см от 1200 до 1300.
3 С количеством отверстий на 1 кв. см от 1300 до1500.

Вопрос 17
п.6.6.14. Какие действия необходимо выполнить перед заливкой в домкрат рабочей жидкости?
1(*) Отвернуть запорную иглу.
2(*) Плунжеры опустить в крайнее положение.
3 Плунжеры поднять в крайнее положение.

Вопрос 18
п.6.6.14. Какой должна быть, согласно Правил, величина давления рабочей жидкости в домкрате при подъеме и опускании груза?
1(*) Не превышать максимальное значение, указанное в паспорте домкрата.
2 На 20 % ниже максимального значения, указанного в паспорте домкрата.
3 Допускается на 5 % выше максимального значения, указанного в паспорте домкрата.

Вопрос 19
п.6.6.14. Допускается ли Правилами использование гидравлических домкратов при минусовой температуре окружающей среды?
1(*) Допускается при применении незамерзающей рабочей жидкости.
2 Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 20
п.6.6.15. Разрешается ли Правилами при необходимости длительно удерживать гидравлическими домкратами груза в поднятом положении опереть груз на полукольца и снять давление?
1 Разрешается только на короткое время.
2 Не разрешается.
3(*) Разрешается.

Вопрос 21
п.6.6.16. В чем необходимо убедиться при внешнем осмотре реечных и винтовых домкратов?
1(*) В удовлетворительном техническом состоянии корпуса, манжет и прокладок.
2(*) В исправности зубьев, шестерен и реек, резьбы винта, храповика, собачек, трещетки.
3 Что вертикальный люфт в соединении головки не превышает 10 мм.
4(*) В отсутствии трещин, обломанных частей и заусенцев на корпусе домкрата.
5(*) В свободном (но без послабления) вращении вручную головки винта или рейки домкрата.
6(*) В хорошем техническом состоянии насечки на опорных поверхностях головки и лап.

Вопрос 22
п.6.6.16. Укажите, какой реечный домкрат, согласно Правил, является исправным и готовым к эксплуатации в случае, если износ зубьев передаточных механизмов и рельсов составляет...
1(*) 18 % их толщины.
2 22 % их толщины.
3(*) 15 % их толщины.

Вопрос 23
п.6.6.16. Укажите, какой реечный домкрат согласно Правил является исправным и готовым к эксплуатации, если кривизна рельса и винта составляет...
1(*) 1 мм на всю длину.
2 2 мм на всю длину.
3 4 мм на всю длину.
4(*) 0,5 мм на всю длину.

Вопрос 24
п.6.6.16. Какое допускается отклонение головки рейки домкрата в выдвинутом положении при послаблении ее в оковках корпуса?
1(*) Не более 10 мм

Вопрос 25
п.6.6.16. Каким должен быть износ резьбы винта или гайки у винтового домкрата?
1(*) Не более 20 %.
2 Не более 30 %.
3 Не более 5 %.

Раздел 5
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ НА ВЫСОТЕ

Раздел 5, Подраздел 1
Применение лестниц

Вопрос 1
п.7.1.2. Что должно быть указано на каждой находящейся в эксплуатации лестнице?
1(*) Инвентарный номер.
2(*) Дата проведения следующего испытания.
3(*) Принадлежность цеху (участку и т.п.).
4 Масса лестницы.

Вопрос 2
п.7.1.2. На чем должны выполняться надписи о дате проведения следующего испытания лестниц?
1[1] На деревянных и металлических лестницах -
2[1] ...на тетивах.
3[2] На веревочных лестницах -
4[2] ...на закрепленных бирках.
5 ...на ступенях.

Вопрос 3
п.7.1.4. Какую величину абсолютной влажности должна иметь древесина, из которой должны изготовляться ступени и тетивы деревянных лестниц?
1(*) Не более 15 %.
2 20 %.
3 Не менее 15 %.

Вопрос 4
п.7.1.4. Наличие каких дефектов древесины не допускается Правилами при изготовлении тетив деревянных лестниц?
1(*) Сучки, которые частично срослись на ребрах и выпадают.
2(*) Сучки, распиленные по оси.
3(*) Завитки с выемками, смоляные кармашки, выявленные при обработке.
4(*) Трещины, выходящие в отверстия для закрепления ступеней.
5(*) Сердцевидные трубки в сечениях тетив.

Вопрос 5
п.7.1.4. Допускается ли Правилами изготовления тетив для деревянных лестниц из склеенных отдельных планок по длине?
1(*) Допускается, если склеенные тетивы по прочности не уступают целым.
2 Не допускается.

Вопрос 6
п.7.1.4. Допускается ли Правилами заделки сучков, трещин и других дефектов древесины деревянных лестниц?
1 Допускается, если сучки диаметром до 15 мм.
2 Допускается, если трещины шириной до 2 мм.
3(*) Не допускается.

Вопрос 7
пп.7.1.5,7.1.6. Каким требованиям Правил должны удовлетворять детали при изготовлении деревянных лестниц?
1(*) Детали должны иметь гладкую обстроганную поверхность после чистой машинной или ручной обработки.
2(*) Деревянные детали и оковки должны плотно (без зазора) прилегать друг к другу.
3(*) Не допускается заделка зазоров между деталями.
4 Зазоры между деталями должны заделываться шпаклевкой.

Вопрос 8
п.7.1.7. Какой обработке должны подвергаться деревянные детали лестниц согласно Правил?
1(*) Горячей пропитке натуральной олифой.
2(*) Покрытию бесцветным лаком.
3 Покраске маслянными красками.
4 Покраске нитроэмалями.

Вопрос 9
п.7.1.8. Какой обработке должны подвергаться металлические детали деревянных лестниц?
1(*) Очищаться от ржавчины.
2(*) Обезжириваться.
3(*) Краситься в черный цвет кроме деталей крепления.
4 Краситься в красный цвет кроме деталей крепления.

Вопрос 10
п.7.1.9. Стяжными болтами какого диаметра должны скрепляться ступени деревянных лестниц?
1(*) Не менее 8 мм.
2 Не менее 6 мм.
3 4 мм.

Вопрос 11
п.7.1.9. Какие деревянные лестницы, согласно Правил, не разрешается применять?
1(*) Сбитые гвоздями.
2(*) Без скрепления тетив болтами.
3 С врезкой ступеней в тетивы.
4(*) У которых расстояние между ступенями более 400 мм.

Вопрос 12
п.7.1.9. Какое должно быть расстояние...?
1[1] Между ступенями деревянных лестниц -
2[1] ...от 300 до 340 мм.
3[2] Между ступенями раздвижных трехколенных лестниц -
4[2] ...350 мм.
5[3] От первой ступени до уровня установки (пола, земли и т.п.) -
6[3] ...не более 400 мм.
7 ...500 мм.

Вопрос 13
п.7.1.10. При какой длине приставные деревянные лестницы и стремянки должны иметь два и более металлических стяжных болтов, установленных под нижней и верхней ступенями?
1(*) Более 3 м.
2 Более 5 м.
3 Более 2 м.

Вопрос 14
п.7.1.10. Общая длина приставной деревянной лестницы не должна превышать...
1(*) 5 м.

Вопрос 15
п.7.1.11. Каких требований Правил следует придерживаться при сборке деревянных лестниц?
1(*) Тетивы и ступени должны собираться на влагостойком клее.
2(*) Не допускается расклинивание шипов ступеней.
3(*) Шипы ступеней должны плотно (без зазоров) входить в гнезда тетив.
4 Допускается расклинивание шипов ступеней.

Вопрос 16
п.7.1.12. Каким требованиям Правил должны удовлетворять места сопряжения деревянных деталей с металлическими (оковками, стяжками, шайбами, головками стяжек и болтов и т.п.) на деревянных лестницах?
1(*) Места сопряжения должны покрываться слоем натуральной олифы как по дереву, так и по металлу.
2 В местах сопряжения должны покрываться слоем натуральной олифы только деревянные детали.
3(*) Закрепление металлических деталей к деревянным должно выполняться заклепками.
4(*) Закрепление металлических деталей к деревянным должно выполняться болтовыми соединениями.
5 Применять болтовые соединения запрещается.

Вопрос 17
п.7.1.13. Какой должна быть ширина по осям расходящихся книзу тетив приставных лестниц и стремянок?
1[1] Вверху -
2[1] ...не менее 300 мм.
3[2] Внизу -
4[2] ...не менее 400 мм.
5 ...не менее 250 мм.

Вопрос 18
п.7.1.14. Какими устройствами должны быть оборудованы приставные лестницы и стремянки на нижних концах?
1[1] В случае их использования на земле -
2[1] ...оковками с острыми наконечниками.
3[2] В случае их использования на гладких поверхностях (паркете, металле, плитке, бетоне) -
4[2] ...башмаки из резины или другого нескользьщего материала.
5 ...специальные устройства не нужны.

Вопрос 19
п.7.1.15. Должны ли быть оборудованы специальными крюками-захватами верхние концы лестниц, приставляемых к трубам или проводам?
1 Не обязательно.
2(*) Обязательно.

Вопрос 20
п.7.1.16. На каком расстоянии от верхнего конца лестницы до ступени запрещается работать с приставной лестницы?
1(*) Менее 1 м.
2 2 м.
3 1,5 м.

Вопрос 21
п.7.1.17. Какое количество деревянных приставных лестниц допускается Правилами сращивать путем прочного соединения их металлическими хомутами, накладками с болтами и т.п.?
1 Не более трех.
2(*) Не более двух.

Вопрос 22
п.7.1.18. Разрешают ли Правила в случае недостаточной длины лестницы создавать дополнительные опорные сооружения из ящиков, бочек и т.п.?
1(*) Не разрешают.
2 Разрешают только из металлических ящиков.
3 Разрешают, если площадь горизонтальной поверхности ящика в два раза больше площади опоры лестницы.

Вопрос 23
п.7.1.19. Под каким углом наклона к горизонтальной плоскости должна устанавливаться приставная лестница?
1(*) Не менее 45 и не более 60 град.
2 Не менее 55 и не более 70 град.
3 Не менее 65 и не более 80 град.

Вопрос 24
п.7.1.20. На каком расстоянии от верхнего конца приставной лестницы разрешается согласно Правил работать, если она установлена на ступени маршей лестничной клетки?
1 На расстоянии 1,5 м от верхнего конца лестницы.
2(*) Запрещается устанавливать приставную лестницу на ступенях маршей лестничной клетки.
3 На расстояния 1 м от нижней ступени лестницы.

Вопрос 25
п.7.1.21. Каким должен быть наклон стремянок?
1(*) Не более 1 : 3.
2 Не более 1 : 5.
3 Не более 1 : 4.

Вопрос 26
п.7.1.22. В каком случае нарушаются Правила при выполнении работ со стремянок?
1(*) Работа выполняется с верхней ступени стремянки, не имеющей перил или упоров.
2(*) Работа выполняется двумя работниками, находящимися на разных ступенях стремянки.
3 Работа выполняется одним работником, находдящимся на высоте 1,5 м от верхнего конца стремянки.

Вопрос 27
пп.7.1.23,7.1.24. Какие действия запрещаются, согласно Правил, при выполнении работ с приставных лестниц?
1(*) Поднимать груз по приставной лестнице.
2(*) Опускать груз по приставной лестнице.
3(*) Оставлять на приставной лестнице инструмент.
4(*) Поддерживать на высоте тяжелые детали.
5 Стоять на одной ступени в течении 15 мин.

Вопрос 28
п.7.1.24. Какие работы запрещаются Правилами выполнять с приставных лестниц?
1(*) С применением электрического и пневматического инструмента.
2(*) С применением строительно-монтажных пистолетов.
3(*) Газо- и электросварочные.
4(*) Натягивать провода.
5 Забивать гвозди молотком на высоте 2,5 м.

Вопрос 29
п.7.1.24. Разрешается ли Правилами работать с приставных лестниц возле вращающихся механизмов, работающих машин, транспортеров и т.п. и над ними?
1 Разрешается, если у основания лестницы стоит второй работник в каске и удерживает ее в устойчивом положении.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 30
п.7.1.25. В каких случаях нарушаются Правила при выполнении работ с приставной лестницы?
1 В местах с оживленным движением людей место установки лестницы необходимо оградить.
2 В местах с оживленным движением людей необходимо охранять лестницу от падения.
3 Если лестница устанавливается на гладком плиточном полу и ее невозможно закрепить, у основания лестницы должен стоять работник в каске и удерживать ее в устойчивом положении.
4(*) Лестница устанавливается под углом наклона к горизонтальной плоскости 80 град. и ее снизу поддерживает руками работник в каске.

Вопрос 31
п.7.1.26. На какой высоте при выполнении работ с подвесных, приставных и раздвижных лестниц нужно применять предохранительный пояс?
1(*) Более 1,3 м.
2 Более 2,0 м.
3 Более 2,5 м.

Вопрос 32
п.7.1.27. Как необходимо перемещать лестницу согласно Правил?
1[1] Если лестницу переносят два работника -
2[1] ...наконечниками назад, предупреждая прохожих об опасности столкновения с ней.
3[2] Если лестницу переносит один работник -
4[2] ...она должна быть в таком наклонном положении, чтобы ее передний конец был поднят над землей не менее чем на 2 м.
5 ...она должна быть в таком наклонном положении, чтобы ее передний конец был поднят над землей не менее чем на 1 м.

Вопрос 33
п.7.1.28. Начиная с какой высоты от нижнего конца. металлические приставные лестницы высотой более 5 м, установленные под углом более 75 град. к горизонтальной плоскости, должны иметь дуговое ограждение?
1 1,5 м.
2(*) 2 м.
3 3 м.

Вопрос 34
п.7.1.28. Начиная с какой высоты, металлические приставные лестницы, установленные под углом от 60 до 75 град. к горизонтальной плоскости, должны иметь ограждение перил с обеих сторон высотой по вертикали от 0,9 до 1,4 м?
1(*) 5 м.
2 3 м.
3 8 м.

Вопрос 35
п.7.1.28. Металлические лестницы высотой более 10 м должны быть оборудованы площадками для отдыха, установленными не реже чем через каждые ... по высоте.
1(*) 10 м.

Вопрос 36
п.7.1.29. Разрешается ли согласно Правил использовать переносные металлические лестницы в распределительных устройствах напряжением 220 кВ и ниже?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.
3 Разрешается, если лестница оснащена металлической цепью, касающейся земли.

Вопрос 37
п.7.1.30. При каких условиях разрешается применение переносных металлических лестниц в открытых распределительных устройствах напряжением 330 кВ и более?
1(*) Лестница должна быть оснащена металлической цепью, касающейся к земли.
2(*) Лестницу необходимо переносить только в горизонтальном положении под наблюдением исполнителя работ, дежурного или работника из состава оперативно-ремонтных работников, который имеет группу IV по электробезопасности.
3 Лестницу необходимо переносить в таком наклонном положении, чтобы ее передний конец был поднят над землей не менее чем на 2 м.

Вопрос 38
п.7.1.31. Как, согласно Правил, необходимо переносить лестницы с металлическим армированием вдоль тетивы в открытых распределительных устройств напряжением 110 кВ?
1 В горизонтальном положении наконечниками назад, предупреждая прохожих об опасности столкновения с ней.
2 В наклонном положении, чтобы ее передний конец был поднят над землей не менее чем на 2 м.
3(*) Их использование в открытых распределительных устройствах напряжением 110 кВ запрещается.

Вопрос 39
п.7.1.32. Кто должен контролировать на предприятии состояние лестниц и стремянок?
1(*) Инженерно-технический работник, назначенный распоряжением по подразделению (цеху, участку) предприятия.
2 Начальник подразделения (цеха, участка) предприятия.
3 Главный инженер предприятия.

Вопрос 40
п.7.1.33. Какой величины допускаются, согласно Правил, трещины в ступенях и тетиве деревянных лестниц?
1(*) Длиной не более 100 мм и глубиной не более 5 мм.
2 Длиной не более 140 мм и глубиной не более 8 мм.

Вопрос 41
п.7.1.33. Какой способ заделки трещин или надломов в ступенях и тетиве деревянных лестниц допускается Правилами?
1(*) Не допускается любая заделка трещин или надломов.
2 Шпатлевкой.
3 Заклеиванием.

Вопрос 42
п.7.1.33. Каким должно быть усилие, необходимое для выдвижения колен раздвижных приставных лестниц?
1(*) Не должно превышать 500 Н (50 кгс).
2 Не должно превышать 600 Н (60 кгс).
3 Не должно превышать 700 Н (70 кгс).

Вопрос 43
п.7.1.34. На что необходимо обращать внимание при осмотре металлических лестниц?
1(*) На отсутствие деформации узлов лестниц.
2(*) На отсутствие трещин в металле, заусенцев, острых краев.
3(*) На отсутствие нарушения крепления ступеней к тетивам.
4 На качество окраски лестницы.

Вопрос 44
п.7.1.34. В чем необходимо убедиться при осмотре веревочных лестниц?
1(*) Канат не имеет распущенных участков.
2 Канат имеет не более трех распущенных участков.
3(*) Тетиви надежно связаны со ступенями без послабления узлов.
4(*) Захваты прочно сцеплены с канатом и затянуты проволочными бандажами.

Вопрос 45
п.7.1.35. Как часто должны испытываться переносные лестницы и стремянки статической нагрузкой?
1(*) После изготовления.
2(*) После капитального ремонта.
3(*) Периодически в процессе эксплуатации.
4 Только после изготовления.

Вопрос 46
п.7.1.35. Какая периодичность испытания статической нагрузкой лестниц и стремянок?
1[1] Металлических лестниц и стремянок -
2[1] ...1 раз в 12 мес.
3[2] Деревянных лестниц и стремянок -
4[2] ...1 раз в 6 мес.
5 ...1 раз в 24 мес.

Вопрос 47
п.7.1.35. Какая периодичность испытания статической нагрузкой подвесных веревочных лестниц?
1(*) 1 раз в 6 мес.
2 1 раз в 24 мес.
3 1 раз в 12 мес.

Вопрос 48
п.7.1.36. Какие условия статического испытания приставных и раздвижных деревянных и металлических лестниц?
1(*) Должны устанавливаться на твердом основании.
2(*) Должны прислоняться к стене или конструкции под углом 60 град. к горизонтальной плоскости.
3 Должны прислоняться к стене или конструкции под углом 75 град. к горизонтальной плоскости.
4(*) Трехколенные лестницы должны быть полностью раздвинуты.

Вопрос 49
п.7.1.37. Какой должна быть продолжительность каждого испытания лестниц и стремянок подвешиванием к их ступеням и тетивам статического груза?
1(*) 2 мин.
2 5 мин.
3 10 мин.

Вопрос 50
п.7.1.38. Допускается ли Правилами самопроизвольное складывание раздвижной лестницы при проведени испытаний?
1(*) Не допускается.
2 Допускается.

Вопрос 51
п.7.1.38. Какой груз необходимо подвешивать в середине неусиленной ступеньки нижнего колена раздвижной лестницы при испытании ее на прочность?
1(*) 2 кН (200 кгс).
2 1 кН (100 кгс).
3 3 кН (300 кгс).
4 4 кН (400 кгс).

Вопрос 52
п.7.1.39. Какой груз необходимо подвешивать к одной неусиленной ступеньке в средней части пролета приставной лестницы при испытании ее на прочность?
1(*) 1,2 кН (120 кгс).
2 2 кН (200 кгс).
3 3 кН (300 кгс).
4 4 кН (400 кгс).

Вопрос 53
п.7.1.40. Как должно проводиться испытание стремянки?
1(*) Стремянку необходимо установить в рабочее положение на ровной горизонтальной площадке и к неусиленной ступеньке в ее средней части подвесить груз 1,2 кН (120 кгс).
2 Стремянку необходимо установить в рабочее положение на площадке с наклоном от 2 до 5 град., и к неусиленной ступеньке в ее средней части подвесить груз 2,2 кН (220 кгс).

Вопрос 54
п.7.1.40. Как необходимо проводить испытание нерабочего колена стремянки, которое используется только для упора?
1(*) Грузом 1 кН (100 кгс), подвешенным непосредственно к каждой из тетив в средней части колена.
2 Грузом 2 кН (200 кгс), подвешенным непосредственно к каждой из тетив в средней части колена.

Вопрос 55
п.7.1.40. Где необходимо прикладывать груз 1 кН (100 кгс) к обеим тетивам при проведении испытаний тетив стремянок?
1 В крайних положениях колена.
2(*) В средней части колена.

Вопрос 56
п.7.1.41. Как необходимо проводить испытание цепей, крючьв и запирающих устройств раздвижных лестниц?
1(*) Лестницы должны подвешиваться за крючья вертикально и к нижней ступеньке лестницы должен подвешиваться груз 2 кН (200 кгс).
2 Лестницы должны устанавливаться горизонтально на специальные устройства и в средней их части к ступеньке должен подвешиваться груз 1 кН (100 кгс).

Вопрос 57
п.7.1.42. Как необходимо проводить испытание веревочных и металлических подвесных лестниц?
1(*) Лестницы должны подвешиваться вертикально и закрепляться двумя захватами к конструкции, а к середине нижней ступеньке должен подвешиваться груз 1,2 кН (120 кгс).
2 Лестницы должны устанавливаться горизонтально на специальные устройства и в средней их части к ступеньке должен подвешиваться груз 2 кН (200 кгс).

Вопрос 58
п.7.1.42. Разрешается ли Правилами при отсутствии условий для проведения испытаний подвесных лестниц в рабочем (вертикальном) положении испытывать их на растяжение в горизонтальном положении, контролируя нагрузку динамометром?
1 Не разрешается.
2(*) Разрешается.

Вопрос 59
п.7.1.42. Как необходимо проводить испытание металлической разборной переносной лестницы?
1(*) Подвешиванием груза 2 кН (200 кгс) к верхней ступени седьмой (нижней) секции в течение 5 мин.
2 Подвешиванием груза 2 кН (200 кгс) к верхней ступени седьмой (нижней) секции в течение 2 мин.

Вопрос 60
п.7.1.44. Какую запись должен сделать в "Журнале учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений" исполнитель работ после осмотра лестниц и стремянок перед применением?
1(*) В этому случае результаты осмотра в журнал не вносятся.
2 Дату проведения осмотра.
3 Результаты проведенного обзора.

Вопрос 61
п.7.1.45. Как необходимо хранить лестницы?
1(*) В сухих помещениях.
2(*) В местах, где исключена возможность случайного механического повреждения.
3 При температуре от -5 до +40 град. С.

Раздел 5, Подраздел 2
Применение лесов и подмостей

Раздел 5, Подраздел 2, Параграф 1
Общие требования

Вопрос 1
п.7.2.1. Каким требованиям Правил должны соответствовать леса, подмости и другие устройства для выполнения работ на высоте?
1(*) Быть инвентарными.
2(*) Изготовляться по типовым проектам.
3(*) Иметь паспорт завода-изготовителя.
4 Иметь сертификат качества.

Вопрос 2
п.7.2.1. Для выполнения работ на какой высоте леса должны сооружаться по индивидуальному проекту с обязательным расчетом всех основных элементов на прочность и устойчивость?
1(*) Выше 4 м.
2 Выше 6 м.
3 Выше 15 м.

Вопрос 3
п.7.2.1. Кто должен утверждать проект на леса?
1(*) Главный инженер предприятия или организации, разработавшей проект.
2(*) Главный инженер предприятия или организации, выдавший проект на леса в производство.
3 Главный инженер завода-изготовителя.

Вопрос 4
п.7.2.2. Какие могут быть леса и подмости?
1(*) Деревянные.
2(*) Металлические разборные.
3 Из синтетических материалов.

Вопрос 5
п.7.2.2. Из каких металлических изделий должны изготовляться металлические леса?
1(*) Прямых труб.
2 Уголков.
3 Тавров.
4 Швелеров.

Вопрос 6
п.7.2.4. Какие элементы крепления согласно Правил должны использоваться при закреплении лесов?
1(*) Металлические.
2 Деревянные.
3 Из синтетических материалов.

Вопрос 7
п.7.2.5. Кто должен определять места и способы закрепления стоек лесов?
1(*) Места и способы закрепления стоек должны указываться в проекте на леса.
2 Главный инженер предприятия или организации, выдавшей проект на леса в производство.
3 Главный инженер завода-изготовителя.

Вопрос 8
п.7.2.7. Какими устройствами необходимо оборудовать леса, при установке их на открытом воздухе?
1[1] Деревянные леса -
2[1] ...грозозащитными устройствами.
3[2] Металлические леса -
4[2] ...грозозащитными устройствами и заземлением.
5 ...заземлением.

Вопрос 9
п.7.2.7. Каким должно быть расстояние между молниеприемниками в устройствах грозозащиты лесов?
1(*) Не более 20 м.
2 Не более 25 м.
3 Не более 10 м.

Вопрос 10
п.7.2.7. Каким должно быть сопротивление заземления металлических лесов?
1(*) Не более 15 Ом.
2 Не более 20 Ом.
3 Не более 5 Ом.

Вопрос 11
п.7.2.8. Где должны вывешиваться плакаты с указанием допустимых значений нагрузок на леса и схемы их размещения?
1(*) Возле мест подъема работников на леса и подмости.
2 В вагончиках, где переодеваются работники.
3 В кабинете инженера-инспектора по безопасности труда.

Вопрос 12
п.7.2.9. Что необходимо учитывать при расчетах прочности опор и подвесок настилов лесов?
1(*) Пребывание на них максимально возможного количества работников, выполняющих работу на высоте.
2(*) Нахождение на них строительных материалов.
3(*) Нахождение на них тары и мусора.
4 Нагрузки от сильного ветра и осадков.

Вопрос 13
п.7.2.10. Каким требованиям Правил должны удовлетворять настилы на лесах и на помодстях?
1(*) Должны иметь сплошную ровную поверхность с зазорами между элементами не более 5 мм.
2 Должны иметь сплошную ровную поверхность с зазорами между элементами до 3 мм.
3(*) Должны закрепляться к поперечинам лесов.

Вопрос 14
п.7.2.10. Какой должна быть ширина настилов на лесах и подмостях?
1[1] При выполнении каменных работ -
2[1] ...2,0 м.
3[2] При выполнении штукатурных работ -
4[2] ...1,5 м.
5[3] При выполнении малярных и монтажных работ -
6[3] ...1,0 м.

Вопрос 15
п.7.2.10. Доски какой толщины должны использоваться для деревянных настилов?
1 До 100 мм.
2 До 60 мм.
3(*) До 40 мм.

Вопрос 16
п.7.2.11. Из доски какой толщины под концы каждой пары стоек лесов в поперечном направлении должна укладываться сплошная (неразрезная) подкладка?
1(*) Не менее 5 см.
2 Не менее 10 см.
3 До 4 см.

Вопрос 17
п.7.2.11. Как разрешается Правилами выравнивать подкладку из доски, укладываемую под концы каждой пары стоек лесов в поперечном направлении?
1(*) Предварительно спланировав и утрамбовав поверхность.
2 С помощью кирпичей.
3 С помощью камней.
4 С помощью обрезков досок и клиньев.

Вопрос 18
п.7.2.12. Какой должна быть высота стоек и перил ограждений настилов лесов и подмостей, расположенных на высоте 1,3 м и выше от уровня земли или перекрытий?
1(*) Не менее 1,1 м.
2 0,7 м.
3 1,5 м.

Вопрос 19
п.7.2.12. Какую сосредоточенную статическую нагрузку должны выдерживать ограждения и перила настилов лесов и подмостей?
1(*) 700 Н (70 кгс).
2 500 Н (50 кгс).
3 400 Н (40 кгс).

Вопрос 20
п.7.2.13. При какой высоте выполнения работ с лесов Правила требуют установки двух и более настилов лесов: рабочего (верхнего) и защитного (нижнего)?
1(*) 6 м и более.
2 8 м и более.
3 10 м.

Вопрос 21
п.7.2.13. В каком случае Правилами разрешается выполнять работы в нескольких ярусах лесов по одной вертикали?
1(*) Только после сооружения промежуточных защитных настилов между этими ярусами.
2(*) Когда под лесами и вблизи от них не предполагается выполнение работ, движение людей и транспорта.
3 Когда под лесами предполагается выполнение работ и движение людей.

Вопрос 22
п.7.2.14. Каким должен быть угол наклона лестниц к горизонтальной плоскости, которыми оборудуют леса для подъема и спуска работников?
1(*) Не должен превышать 60 град.
2 45 град.
3 65 град.
4 Больше 60 град.

Вопрос 23
п.7.2.14. На каком расстоянии одна от другой должны быть размещены лестницы, которыми оборудуют леса, для подъема и спуска работников?
1(*) Не более 40 м.
2 Не более 10 м.
3 Не более 20 м.

Вопрос 24
п.7.2.15. Какие ограждения должны иметь проемы в подмостях и лесах для перемещения грузов?
1(*) Четырехсторонние.
2 Трехсторонние.
3 Двухсторонние.

Вопрос 25
п.7.2.16. На каком расстоянии от габарита транспортных средств необходимо устанавливать средства подмащивания под леса вблизи проездов?
1(*) Не менее 0,6 м.
2 Не менее 0,4 м.
3 Не менее 1,5 м.

Вопрос 26
п.7.2.17. Леса какой высоты допускаются к эксплуатации только после принятия их комиссией и оформления акта приемки лесов?
1(*) Более 4 м.
2 Более 6 м.
3 Более 10 м.

Вопрос 27
п.7.2.17. Кто должен возглавлять комиссию, которая должна принимать в эксплуатацию леса, сооружаемые подрядной организацией, в случае выполнения работ этой же подрядной организацией?
1 Инженерно-технический работник организации, выполнившей проект лесов.
2(*) Инженерно-технический работник подрядной организации.
3 Инженерно-технический работник заказчика.

Вопрос 28
п.7.2.17. Кто должен утверждать акт приемки лесов в эксплуатацию?
1 Инженерно-технический работник, организации выполнившей проект лесов.
2(*) Главный инженер организации, которая принимает леса в эксплуатацию.
3 Инженерно-технический работник заказчика.

Вопрос 29
п.7.2.18. Кто должен принимать в эксплуатацию подмости и леса высотой до 4 м?
1(*) Руководитель работ.
2(*) Мастер.
3 Комисия.

Вопрос 30
п.7.2.18. Что должно проверяться при приеме лесов и подмостей в эксплуатацию?
1(*) Наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, прочность узлов закрепления отдельных элементов.
2(*) Исправность рабочих настилов и ограждений.
3(*) Вертикальность установки стоек.
4(*) Надежность опорных площадок.
5(*) Наличие заземления для металлических лесов.
6 Кривизна стоек должна быть 3 мм на 1 м длины.

Вопрос 31
п.7.2.19. Кто должен осматривать леса ежедневно при их эксплуатации?
1[1] В ремонтно-эксплуатационных организациях -
2[1] ...руководитель работ, под руководством которого, работники будут выполнять работы с этих лесов.
3[2] В строительно-монтажных организациях -
4[2] ...исполнитель.
5 ...главный инженер.

Вопрос 32
п.7.2.19. Как часто согласно Правил в строительно-монтажных организациях прораб или мастер должны осматривать леса при их эксплуатации?
1(*) Не реже 1 раза в 10 дней.
2 Не реже 1 раза 20 дней.
3 Не реже 1 раза в месяц.

Вопрос 33
п.7.2.20. В каких случаях леса должны повторно приниматься в эксплуатацию?
1(*) Если с них в течение месяца и более работа не выполнялась.
2 Если с них в течение 15 дней работа не выполнялась.
3 Если с них в течение 10 дней работа не выполнялась.

Вопрос 34
п.7.2.20. В каких случаях необходимо дополнительно осматривать леса, расположенные на открытом воздухе?
1(*) После дождя или оттепели.
2(*) После механических воздействий.
3 После 10 дней эксплуатации при температуре окружающей среды от +25 до +30 град. С.

Вопрос 35
п.7.2.21. Как часто нужно очищать от мусора, зимой - от снега и наледи настилы и лестницы лесов и подмостей?
1(*) Периодически во время выполнения работы.
2(*) Ежедневно после окончания работы.
3 Раз в неделю.

Вопрос 36
п.7.2.23. На что необходимо обратить внимание работников, которые должны выполнять краткосрочные работы на высоте 2,5 м от уровня пола без лесов с применением предохранительных поясов, во время проведения инструктажа?
1(*) Как и где они должны подниматься.
2(*) К чему должны закрепляться карабинами предохранительных поясов.
3 Какие ящики и подручные предметы должны использоваться в качестве подставок.

Вопрос 37
п.7.2.24. Разрешается ли Правилами поворачивать стрелу крана одновременно с подьемом (опусканием) груза вблизи лесов?
1 Разрешается, если груз не превышает 500 кг.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 38
п.7.2.25. В какой последовательности в соответствии с документацией должны собираться и разбираться леса?
1(*) С соблюдением последовательности, предусмотренной Правилами проведения работ (ППР).
2(*) С соблюдением последовательности, предусмотренной технологической документацией, содержащей требования обеспечения безопасных условий труда.
3 Собираться должны с соблюдением последовательности, предусмотренной Правилами проведения работ (ППР), а разбираться - в любой последовательности.

Вопрос 39
п.7.2.26. Что необходимо сделать с электрическими проводами, расположенными ближе 5 м от лесов, на время установки или разборки этих лесов?
1(*) Обеспечивать и заземлить.
2(*) Заключить в короба.
3(*) Демонтировать.
4 Оставить на месте и поставить возле них наблюдателя.

Вопрос 40
п.7.2.27. Каким требованиям Правил должны удовлетворять защитные козырьки лесов, расположенных возле проходов в здание?
1(*) Выступать за пределы лесов не менее чем на 1,5 м.
2(*) Иметь наклон 20 град. к горизонту.
3 Выступать за пределы лесов не менее чем на 2,0 м.
4 Иметь наклон 45 град. к горизонту.

Вопрос 41
п.7.2.28. Зазор между стеной здания или оборудованием и рабочим настилом лесов, устанавливаемы возле них, не должен превышать:
1[1] При выполнении каменной кладки -
2[1] ...50 мм.
3[2] При выполнении отделочных работ -
4[2] ...150 мм.
5 ...250 мм.

Вопрос 42
п.7.2.28. Какой величины должен быть зазор между рабочим настилом и изолируемой поверхностью при выполнении теплоизоляционных работ?
1(*) Не должен превышать двойной толщины изоляции плюс 50 мм.
2 150 мм.
3 250 мм.
4 Не должен превышать тройной толщины изоляции плюс 50 мм.

Вопрос 43
п.7.2.29. Должны ли прикрепляться подвесные леса к прочным частям здания (сооружения) или конструкции?
1(*) Обязательно.
2 Таких требований в Правилах нет.
3 Не обязательно.

Вопрос 44
п.7.2.31. В течении какого времени необходимо испытывать крючья для подвешивания лесов статической нагрузкой, в 2 раза превышающей рабочую?
1(*) Не менее 15 мин.

Вопрос 45
п.7.2.32. Какой коэффициент запаса прочности должен иметь стальной канат для передвижных лесов?
1(*) Не менее девятикратного.
2 Четырехкратный.
3 Семикратный.
4 Шестикратный.

Вопрос 46
п.7.2.33. Как должно осуществляться сообщение между ярусами подвесных лесов?
1(*) По жестко закрепленным лестницам.
2 По веревочным лестницам.
3 По переносным приставным лестницам.

Раздел 5, Подраздел 2, Параграф 2
Применение люлек и платформ

Вопрос 1
п.7.2.35. Где должны находиться люльки и передвижные леса, с которых работа не выполняется?
1(*) Необходимо опустить на землю.
2 Необходимо поднять на максимальную высоту.
3 Необходимо поднять на высоту не менее 3 м.

Вопрос 2
п.7.2.36. На какую рабочую нагрузку необходимо рассчитывать балласт, которым оснащаются лебедки, применяемые для подъема и опускания люлек передвижных лесов?
1(*) Двойную.
2 Пятикратную.
3 Трехкратную.

Вопрос 3
п.7.2.37. Какой должна быть высота ограждения люльки?
1[1] С нерабочих сторон -
2[1] ...не менее 1,2 м.
3[2] Со стороны фронта работ -
4[2] :...не менее 1 м.
5[3] Бортового ограждения по всему периметру -
6[3] ...не менее 0,15 м.
7 ...не менее 0,5 м.

Вопрос 4
п.7.2.37. Сколько дверец допускается Правилами устраивать в ограждении люльки передвижных лесов?
1(*) Устройство дверц не допускается.
2 Только одни.
3 Не более двух.

Вопрос 5
п.7.2.38. Как часто согласно Правил необходимо проверять состояние люльки, передвижных лесов и канатов?
1(*) Ежедневно перед началом выполнения работ.
2 Не реже 1 раза в 10 дней.
3 Не реже 1 раза в месяц.

Вопрос 6
п.7.2.39. Должен ли проходить контроль и испытание каждый узел металлоконструкций опорных, подвесных и передвижных лесов и люлек после изготовления?
1(*) Должен.
2 Не должен, потому что испытание они проходят при контрольном составлении.

Вопрос 7
п.7.2.40. Нужно ли проверять вертикальность установки стоек с помощью отвеса при контрольной сборке опорных лесов?
1(*) Нужно проверять.
2 Не обязательно. Достаточно визуально определить, что угол наклона не превышает 10 град.

Вопрос 8
п.7.2.41. В течение какого времени опорные и подвесные леса после окончания контрольной сборки необходимо испытать равномерно распределенной по верхнему ярусу нагрузкой 2,5 кПа (250 кгс/кв.м)?
1(*) 10 мин.
2 20 мин.
3 15 мин.
4 5 мин.

Вопрос 9
п.7.2.41. Нужно ли составлять акт по результатам повторного испытания опорных и подвесных лесов после их контрольной сборки?
1(*) Нужно.
2 Не нужно.

Вопрос 10
п.7.2.43. Какой статической нагрузкой должны быть испытаны люльки у при осмотре не обнаружены дефекты?
1(*) Нагрузкой, превышающей расчетную на 50 %.
2 Нагрузкой, превышающей расчетную на 20 %.
3 Нагрузкой, превышающей расчетную на 10 %.

Вопрос 11
п.7.2.43. Какую нагрузку необходимо приложить к люлькам при динамическом испытании?
1(*) Нагрузку, превышающую расчетную на 10 %.
2 Нагрузку, превышающую расчетную на 20 %.
3 Нагрузку, превышающую расчетную на 50 %.

Вопрос 12
п.7.2.43. Сколько испытаний из имитации обрыва каждого грузового (рабочего) каната необходимо провести во время испытания уловителей люлек?
1 Не менее четырех.
2(*) Не менее трех.
3 Не менее двух.

Вопрос 13
п.7.2.44. На сколько статическая нагрузка должна превышать расчетную при испытании в течение 1 ч. смонтированных подвесных лесов?
1(*) 20 %.
2 10 %.
3 5 %.

Вопрос 14
п.7.2.44. На сколько динамическая нагрузка должна превышать расчетную при испытании передвижных лесов?
1(*) 10 %.
2 30 %.
3 50 %.

Вопрос 15
п.7.2.45. Разрешается ли Правилами находиться работникам на передвижных лесах при их перемещении?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается, если перемещение незначительное и работники предупреждены.

Вопрос 16
п.7.2.46. В каком положении должны быть передвижные леса во время перерывов в работе?
1(*) Опущены.
2 Подняты на высоту 2 м.
3 Оставленя на высоте, с которой выполнялась работа.

Раздел 5, Подраздел 2, Параграф 3
Применение предохранительных поясов и страховочных канатов

Вопрос 1
п.7.2.47. Какой обхват талии должны обеспечивать предохранительные пояса?
1(*) От 640 до 1500 мм.
2 От 700 до 1000 мм.
3 От 500 до 900. мм.

Вопрос 2
п.7.2.48. Что должно быть написано на бирке, прикрепленной к предохранительному поясу?
1(*) Инвентарный номер.
2(*) Дата проведения следующего испытания.
3 Допустимая нагрузка.
4 Фамилия работника, который им пользуется.

Вопрос 3
п.7.2.49. Каким требованиям Правил должен удовлетворять карабин предохранительного пояса?
1(*) Обеспечивать быстрое и надежное закрепление и открепление одной рукой в утепленной рукавице.
2(*) Быть оснащенным предохранительным устройством во избежание его случайного раскрытия.
3 Самопроизвольно раскрываться и закрываться.

Вопрос 4
п.7.2.49. Какой строп должны иметь предохранительные пояса?
1[1] При выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ -
2[1] ...из синтетических материалов.
3[2] При выполнении огневых работ -
4[2] ...из стального каната или цепи.
5 ...из растительных канатов.

Вопрос 5
п.7.2.50. Какая периодичность испытания статической нагрузкой предохранительных поясов при эксплуатации?
1(*) Не реже 1 раза в 6 мес.
2 Не реже 1 раза в 12 мес.
3 Не реже 1 раза в 3 мес.

Вопрос 6
п.7.2.51. В каком случае необходимо применять страховочные канаты?
1(*) В случае невозможности закрепления стропа предохранительного пояса за элементы конструкций или оборудования.
2 Если вес работника превышает допустимую нагрузку предохранительного пояса.
3 Если у предохранительного пояса при осмотре выявлены дефекты.

Вопрос 7
п.7.2.52. Допускается ли Правилами наличие на деталях страховочных канатов надрывов, заусенцев, острых кромок, трещин и раковин?
1 Допускается до 5 надрывов на всю длину каната.
2 Правила этого не определяют.
3(*) Не допускается.

Вопрос 8
п.7.2.53. При какой длине страховочного каната между точками закрепления необходимо устанавливать промежуточные опоры?
1(*) Более 12 м.
2 Более 16 м.
3 Более 6 м.
4 Более 10 м.

Вопрос 9
п.7.2.54. Как часто необходимо испытывать статической нагрузкой страховочный канат?
1(*) Перед началом эксплуатации.
2(*) Не реже 1 раза в 6 мес. во время эксплуатации.
3 Не реже 1 раза в 12 мес. во время эксплуатации.
4 Не реже 1 раза в 24 мес. во время эксплуатации.

Вопрос 10
п.7.2.55. Кто должен записывать результаты испытаний предохранительных поясов и страховочных канатов в "Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений"?
1(*) Работник, ответственный за учет и хранение их в исправном состоянии.
2 Инженер-инспектор по охране труда.
3 Начальник цеха (участка).

Раздел 5, Подраздел 3
Применение монтерских когтей и лазов

Вопрос 1
п.7.3.1. На какие опоры воздушных линий электропередачи и линий связи, согласно Правил, необходимо подниматься с применением монтерских когтей?
1(*) Деревянные.
2(*) Деревянные с железобетонными приставками.
3 Железобетонные опоры трапецеидального сечения.
4 Железобетонные опоры цилиндрического сечения.

Вопрос 2
п.7.3.2. Какие работники должны допускаться к выполнению самостоятельных верхолазных работ?
1(*) Профессионально подготовленные.
2(*) Не моложе 18 лет.
3(*) Прошедшие медицинский осмотр.
4(*) Которые работали в течение 1 года под непосредственным наблюдением опытных работников, назначаемых приказом по предприятию.
5(*) Которые имеют соответствующую запись в удостоверении на право выполнения таких работ.
6 Которые имеют по электробезопасности группу не ниже IV.

Вопрос 3
п.7.3.3. Кто должен контролировать исправное состояние когтей и лазов?
1(*) Работник, назначенный распоряжением по подразделению (цеху, участку) предприятия.
2 Начальник цеха (участка).
3 Работник, который будет ими пользоваться.

Вопрос 4
п.7.3.5. Что должно быть написано на бирке, прикрепленной на стременном ремне каждого когтя или лаза?
1(*) Номер.
2(*) Дата проведения следующего испытания.
3 Масса.
4 Допустимая нагрузка.

Вопрос 5
п.7.3.7. На что необходимо обращать внимание при осмотре когтей перед подъемом на опору?
1(*) Не просрочена ли дата их испытания.
2(*) Исправность узлов и деталей.
3(*) Прочность сварных швов.
4(*) Целостность твердосплавных вставок шипов.
5(*) Целостность прошивки ремней и надежность пряжек.
6 Цвет окраски металлических узлов и деталей.

Вопрос 6
п.7.3.8. Разрешается ли Правилами пользоваться когтями и лазами с затупленными или поломанными шипами?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается, если с затупленными или поломанными шипами будет только один коготь или лаз.

Вопрос 7
п.7.3.9. Какая периодичность испытания монтерских когтей и лазов статической нагрузкой 1350 Н (135 кгс)?
1 Не реже 1 раза в 12 мес.
2(*) Не реже 1 раза в 6 мес.
3 Не реже 1 раза в 3 мес.

Вопрос 8
п.7.3.9. К чему непосредственно должна прикладываться статическая нагрузка при проведении испытания монтерских когтей и лазов?
1(*) К крепежным ремням каждого когтя или лаза.
2 К подножке каждого когтя или лаза.
3 К серповидной части когтя.

Вопрос 9
п.7.3.10. Как проверяется отсутствие остаточной деформации когтей после снятия статической нагрузки?
1(*) Замером раствора и подъема когтя до и после проведения испытания.
2 Замером раствора и подъема когтя после проведения испытания.

Вопрос 10
п.7.3.11. Что необходимо проверять при осмотре лазов перед поднятием на опору?
1(*) Состояние узлов деталей.
2(*) Состояние болтовых соединений.
3(*) Состояние сменных пластин.
4(*) Наличие контргаек и шплинтов.
5(*) Состояние закрепления ремней.
6 Дату изготовления.

Вопрос 11
п.7.3.13. Испытываются ли статической нагрузкой, согласно Правил, ремни для затягивания пятки на когтях?
1 Испытываются статической нагрузкой 1350 Н (135 кгс).
2(*) Не испытываются.

Раздел 6
СВАРОЧНЫЕ И ДРУГИЕ ОГНЕВЫЕ РАБОТЫ

Раздел 6, Подраздел 1
Общие требования

Вопрос 1
п.8.1.1. Какие работы относятся к огневым?
1(*) Электросварочные.
2(*) Газосварочные (газорезальные).
3(*) Бензогазорезальные.
4(*) Паяльные.
5(*) Разогрев(варка) битумов и смол.
6(*) Нагрев деталей до температуры возгорания материалов и конструкций.
7 С применением абразивного инструмента.

Вопрос 2
п.8.1.3. Какую группу по электробезопасности, согласно Правил, должен иметь электросварщик?
1(*) Не ниже II.
2 Не ниже III.
3 Не ниже IV.
4 Не ниже V.

Вопрос 3
п.8.1.3. Какие работники, согласно с Правилами, должны допускаться к электросварочным, газосварочным и другим огневым работам?
1(*) Не моложе 18 лет.
2(*) Прошедшие медицинский осмотр.
3(*) Прошедшие специальную подготовку.
4(*) Прошедшие проверку теоретических знаний и практических навыков по конкретным способам сварки и определенным видам сварочных работ.
5(*) Сдавшие экзамен аттестационной комиссии с оформлением его результатов в специальном удостоверении.
6 Самостоятельно выучившие способы сварки и определенные виды сварочных работ.

Вопрос 4
п.8.1.3. В каком случае работники, допущенные к выполнению огневых работ, должны направляться на внеочередную проверку знаний?
1 Если они имели перерыв в работе по специальности более 3 месяцев.
2(*) Если они допустили нарушение требований пожарной безопасности.

Вопрос 5
п.8.1.4. В соответствии с требованиями каких Правил необходимо проводить подготовку и аттестацию сварщиков на право выполнять сварочные работы при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте объектов и оборудования?
1(*) Правил аттестации сварщиков.
2 Правил пожарной безопасности в Украине.
3 Правил пожарной безопасности в компаниях, на предприятиях и в организациях энергетической отрасли Украины.
4 Правил строения и безопасной эксплуатации емкостей работающих под давлением.

Вопрос 6
п.8.1.6. Какой должна быть кратность смены воздуха при вентиляции емкости перед началом выполнения в ней сварочных работ?
1 2-3.
2 3-4.
3(*) 5-6.
4 6-8.

Вопрос 7
п.8.1.7. Какой должна быть последовательность выполнения операций перед началом сварки в емкости, в которой находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся или горючие жидкости, кислоты, газы и т.п.?
1(*) Отсоединить емкость от трубопроводов, по которым вредные вещества могут попасть в эту емкость.
2(*) Заглушить трубопровод.
3(*) Очистить емкость.
4(*) Промыть емкость горячей водой с каустической содой.
5(*) Пропарить емкость и просушить.
6(*) Провентилировать емкость.
7(*) Проверить емкость для подтверждения отсутствия опасной концентрации вредных веществ.

Вопрос 8
п.8.1.8. Когда, согласно с Правилами, необходимо проверить содержание возможных вредных веществ, взрывоопасных концентраций газов, паров легковоспламеняющихся и горючих веществ при выполнении сварочных работ в подземном сооружении?
1(*) Перед началом выполнения сварочных работ.
2 После окончания выполнения сварочных работ.
3 За час до начала выполнения сварочных работ.

Вопрос 9
п.8.1.8. Каким образом необходимо отбирать пробу воздуха из подземного сооружения перед началом выполнения сварочных работ?
1(*) С помощью шланга, который опускают в люк подземного сооружения.
2 Работник спускается в подземное сооружение и отбирает пробу воздуха из нижней части сооружения.
3 Работник спускается в подземное сооружение и отбирает пробу воздуха из верхней части сооружения.

Вопрос 10
п.8.1.8. Необходимо ли, согласно Правил, устанавливать контроль за состоянием воздушной среды отдельно в нижней и верхней частях подземных сооружений при выполнении в них огневых работ?
1(*) Необходимо.
2 Не обязательно.

Вопрос 11
п.8.1.9. Какой должна быть последовательность действий в случае выявления вредных веществ при выполнении сварочных работ в подземном сооружении, имеющем вентиляцию?
1(*) Приостановить выполнение работ.
2(*) Установить причины поступления вредных веществ.
3(*) Установить поступление вредных веществ.
4(*) Повторно проверить отсутствие вредных веществ.
5(*) Продолжить выполнение работ.

Вопрос 12
п.8.1.10. При каких условиях должна выполняться сварка внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также в подземных сооружениях?
1(*) Лазы, люки, пробки должны быть открыты.
2(*) Приточно-вытяжная вентиляция должна работать в усиленном режиме, обеспечивая содержание вредных веществ в пределах допустимых концентраций и достаточное содержание кислорода.
3(*) Скорость движения воздуха на рабочем месте внутри резервуара или подземного сооружения должна быть от 0,3 до 1,5 м/с.
4(*) Температура подаваемого воздуха должна быть не ниже плюс 20 град.С.
5 Температура подаваемого воздуха должна быть не ниже плюс 25 град.С.
6 Скорость движения воздуха на рабочем месте внутри резервуара или подземного сооружения должна быть от 1,5 до 2,5 м/с.

Вопрос 13
п.8.1.10. При выполнении огневых работ внутри закрытых емкостей с применением сжиженых газов (пропана, бутана) и углекислоты из какой части закрытых емкостей вытяжная вентиляция должна обеспечивать отсасывание?
1(*) Из нижней части.
2 Из верхней части.
3 Из средней части.

Вопрос 14
п.8.1.10. Разрешается ли, согласно Правил, выполнять огневые работы в цокольных и подвальных помещениях, колодцах и в других подземных сооружениях с применением сжиженных газов?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается только сжиженным газом - пропаном.
3 Разрешается.

Вопрос 15
п.8.1.11. Какой должна быть освещенность рабочей зоны при выполнении сварочных работ внутри емкостей?
1(*) Не менее 30 лк.
2 Не менее 20 лк.
3 Не менее 150 лк.

Вопрос 16
п.8.1.11. Допускается ли, согласно Правил, применение автотрансформаторов для питания переносных светильников для освещения рабочей зоны при выполнении сварочных работ внутри емкостей?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 17
п.8.1.12. Сколько работников необходимо назначать для выполнения сварочных работ внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также внутри подземных сооружений?
1(*) Не менее трех.
2 Не менее двух.
3 Достаточно одного квалифицированного работника.

Вопрос 18
п.8.1.12. Как должны распределяться обязанности между тремя работниками, назначенными для выполнения сварочных работ внутри подземного сооружения?
1(*) Один должен выполнять сварочные работы внутри подземного сооружения.
2(*) Второй должен подстраховывать первого с помощью спасательной веревки.
3(*) Третий должен следить за работой первого работника и предоставлять ему помощь при передаче необходимого инструмента и материалов.
4 Третий должен находиться внутри подземного сооружения и следить за работой первого работника, предоставляя ему помощь при передаче необходимого инструмента и материалов.

Вопрос 19
п.8.1.12. Кто из работников, назначенных для выполнения сварочных работ внутри резервуара или газоопасного подземного сооружения, должен быть обеспечен спасательным лямочным поясом со страховочным канатом?
1(*) Работник, находящийся внутри резервуара или газоопасного сооружения.
2(*) Наблюдающие, которые подстраховывают работника, работающего внутри резервуара или газоопасного сооружения, и следят за его работой.
3 Только работник, работающий внутри резервуара или газоопасного сооружения.
4 Только наблюдающие, которые подстраховывают работника, работающего внутри резервуара или газоопасного сооружения, и следят за его работой.

Вопрос 20
п.8.1.12. Где должно размещаться кольцо спасательных поясов с наплечными ремнями, которые должны использоваться при выполнении сварочных работ внутри резервуаров или в газоопасных подземных сооружениях?
1(*) Со стороны спины на пересечении наплечных ремней не ниже лопаток работника.
2 Со стороны живота не ниже уровня груди работника.
3 Со стороны спины на уровне талии работника.

Вопрос 21
п.8.1.12. Какими должны быть действия наблюдающих в случае необходимости спуска в подземное сооружение к потерпевшему сварщику?
1(*) Один из наблюдающих должен надеть шланговый противогаз и спасательный пояс, передать конец спасательной веревки наблюдающему, оставшемуся вне подземного сооружения, и спуститься к потерпевшему.
2 Оба наблюдающие должны надеть шланговые противогазы и спасательные пояса, прикрепить концы спасательной бечевки к надежной конструкции внешне и спуститься к пострадавшему.
3 Один из наблюдателей должен надеть шланговый противогаз и спасательный пояс, прикрепить концы спасательной веревки к надежной внешней конструкции, спуститься к пострадавшему, а второй - пойти и доложить руководству о том, что случилось.

Вопрос 22
п.8.1.13. Разрешается ли, согласно Правил, одновременное выполнение работ в закрытых сосудах или емкостях несколькими сварщиками при неблагоприятных условиях?
1(*) Разрешается, если предусмотрены меры по одновременному оказанию помощи всем сварщикам.
2 Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 23
п.8.1.14. Разрешается ли, согласно Правил, одновременное выполнение электросварочных и газопламенных работ внутри барабанов котлов и резервуаров?
1 Разрешается, если оформлен наряд-допуск.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 24
п.8.1.15. Кто должен определять продолжительность пребывания сварщика внутри резервуара или подземного сооружения, а также продолжительность отдыха (с выходом из резервуара или сооружения) при выполнении сварочных работ?
1(*) Работник, выдавший задание.
2 Сварщик.
3 Наблюдающие.

Вопрос 25
п.8.1.16. Разрешается ли, согласно Правил, работать в подземном сооружении или резервуаре (кроме резервуаров для хранения топлива и масел) при температуре воздуха в них выше +33 град.С?
1(*) Допускается только в исключительных случаях и обязательно с разрешения руководителя работ и под его непосредственным руководством.
2 Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 26
п.8.1.17. На каких сосудах, аппаратах, трубопроводах, коммуникациях и т.п. запрещается, согласно Правил, выполнять сварочные и другие огневые работы?
1(*) Заполненных горючими веществами.
2(*) Заполненных вредными веществами.
3(*) Если они находятся под давлением негорючих жидкостей, газов, пара и воздуха.
4(*) Если они находятся под напряжением.

Вопрос 27
п.8.1.18. Какой документ дает разрешение на проведение временных сварочных и других огневых работ в производственных зданиях, сооружениях, на территории предприятий при ремонте оборудования или монтаже строительных конструкций, на электростанциях и в электрических сетях?
1(*) Наряд-допуск на выполнение временных огневых работ.
2 Письменное распоряжение руководителя объекта.
3 Письменное распоряжение работника, ответственного за пожарную безопасность помещения (территории, установки и т.п.).

Вопрос 28
п.8.1.18. В течение какого времени руководитель объекта и работник, ответственный за пожарную безопасность помещения (территории, установки и тому подобное), должны обеспечить проверку места выполнения временных огневых работ?
1(*) В течение 2 ч. после их окончания.
2 В течение 3 ч. после их окончания.
3 В течение 5 ч. после их окончания.

Вопрос 29
п.8.1.20. В каких случаях допускается Правилами выполнение сварочных и других огневых работ без выдачи наряда-допуска?
1(*) В постоянных местах проведения огневых работ.
2(*) При возникновении аварий, но обязательно под непосредственным наблюдением начальника цеха или по его указанию под наблюдением другого ответственного инженерно-технического работника этого же подразделения.
3 Виполнение сварочных и других огневых работ без выдачи наряда-допуска запрещается.

Вопрос 30
п.8.1.21. При каких условиях должны выполняться сварочные и другие огневые работы?
1(*) Соблюдения правил безопасного выполнения таких работ и принятия необходимых мер пожарной безопасности.
2(*) Ограждения места проведения работ.
3(*) Тщательной очистки свариваемых деталей снаружи и изнутри от окалины, пыли, горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а их поверхностей - от заусенцев.
4(*) Наличия средств пожаротушения на месте проведения сварочных работ.
5 Место, где надлежит выполнять огневые работы, необходимо освободить от горючих веществ и материалов в радиусе 3 м.

Вопрос 31
п.8.1.21. Каким должен быть минимальный радиус зоны огневых работ в зависимости от высоты точки сварки над уровнем пола или прилегающей территории?
1[1] При высоте от 0 до 2 м -
2[1] ...5 м.
3[2] При высоте 3 м -
4[2] ...9 м.
5[3] При высоте 6 м -
6[3] ...11 м.
7[4] При высоте 8 м -
8[4] ...12 м.
9 ...20 м.

Вопрос 32
п.8.1.22. При сварке металлоконструкций какой массы стационарные рабочие места необходимо оборудовать сборными стендами и средствами механизации?
1(*) Более 15 кг.
2 Более 20 кг.
3 Более 25 кг.

Вопрос 33
п.8.1.23. Когда, согласно Правил, разрешается приступать к выполнению сварочных работ с лесов, подмостей и люлек?
1(*) Только после принятия мер предотвращающих загорание деревянных элементов.
2(*) Только после принятия мер предотвращающих попадание брызг расплавленного металла на работников, выполняющих работу, или проходящих внизу людей, а также на сгораемые конструкции.
3 Только после принятия мер предотвращающих попадание брызг расплавленного металла на сгораемые конструкции.

Вопрос 34
п.8.1.24. Разрешается ли согласно Правил выполнение сварочных работ с приставных переносных лестниц?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 35
п.8.1.25. Разрешается ли, согласно Правил, в местах выполнения сварочных работ применять и хранить бензин, керосин, ацетон и другие легковоспламеняющиеся жидкости?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 36
п.8.1.26. Какие вещества запрещается, согласно с Правилами, применять для предварительного обезжиривания поверхностей под сварку и наплавку?
1(*) Керосин.
2(*) Бензин.
3(*) Ацетон.
4(*) Трихлорэтилен.
5(*) Дихлорэтан.

Вопрос 37
п.8.1.26. Какое количество горючих жидкостей допускается применять для предварительного обезжиривания поверхностей под сварку и наплавку в исключительных случаях, при невозможности по техническим причинам использовать пожаробезопасные моющие средства?
1(*) Количество, необходимое для одноразового использования, но не более 1 л.
2 Не более 2 л.
3 Не более 3 л.

Вопрос 38
п.8.1.27. Разрешается ли, согласно Правил, выполнять одновременно сварочные лакокрасочные работы на оборудовании, расположенном в одном помещении?
1 Разрешается только на разном оборудовании.
2 Правила этого не определяют.
3(*) Не разрешается.

Вопрос 39
п.8.1.28. Чем должны быть обеспечены сварщики по действующим нормам и чем они обязаны пользоваться при выполнении работ?
1(*) Спецодеждойй.
2(*) Спецобувью.
3 Только спецобувью.
4 Только спецодеждой.
5(*) Средствами индивидуальной защиты.

Вопрос 40
п.8.1.29. Разрешается ли сварщику выполнять работу в одежде и рукавицах со следами масла, жира, бензина, керосина, а также других горючих жидкостей?
1 Разрешается только со следами керосина на куртке и рукавицах.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 41
п.8.1.30. Светофильтрами какой марки должен пользоваться сварщик при выполнении электросварочных работ на открытых площадках при наличии яркого солнечного освещения?
1(*) В-1.
2 В-2.
3 Г-1.
4 Г-2.
5 Г-3.

Вопрос 42
п.8.1.30. Светофильтрами какой марки должны пользоваться вспомогательные работники при выполнении электросварочных работ в цехах?
1(*) В-1.
2(*) В-2.
3 Г-1.
4 Г-2.
5 Г-3.

Вопрос 43
п.8.1.30. Светофильтрами какой марки должны пользоваться газосварщики и вспомогательные работники при выполнении электросварочных работ на открытых площадках?
1 В-1.
2 В-2.
3(*) Г-1.
4 Г-2.
5 Г-3.

Вопрос 44
п.8.1.30. Светофильтрами какой марки должны пользоваться газосварщики?
1[1] При выполнении газосварочных работ и резке средней мощности -
2[1] ...Г-2.
3[2] При мощной газосварке и резке -
4[2] ...Г-3.
5 ...Г-1.

Вопрос 45
п.8.1.30. От чего зависит выбор светофильтров с темными стеклами для сварщиков, выполняющих газосварку и кислородную резку?
1(*) От расхода ацетилена и кислорода.
2 От значения тока и метода сварки.
3 От освещения рабочего места.

Вопрос 46
п.8.1.30. От чего зависит выбор светофильтров из темного стекла для сварщиков, выполняющих электродуговую и плазменную сварку?
1(*) От значения тока и метода сварки.
2 От расхода ацетилена и кислорода.
3 От освещения рабочего места.

Вопрос 47
п.8.1.32. Какие должны быть действия исполнителя и должностного лица, ответственного за пожарную безопасность, после окончания огневых работ?
1(*) Исполнитель обязан тщательно осмотреть место проведения работ, при наличии сгораемых конструкций полить их водой, устранить возможные причины возникновения пожара.
2(*) Должносное лицо, ответственное за пожарную безопасность помещения, должно в течение 2 ч. обеспечить проверку места проведения этих работ после их окончания.
3(*) Исполнитель работ и должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность, должны сделать соответствующие записи о приведении места огневых работ в пожаробезопасное состояние в наряде-допуске на выполнение огневых работ.
4 Должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность, должно в течение 2 ч. обеспечить проверку места проведения этих работ после их окончания.

Вопрос 48
п.8.1.33. Что не разрешается Правилами делать при подготовке к проведению сварочных и других огневых работ и при их выполнении?
1(*) Начинать работу в случае неисправности аппаратуры.
2(*) Размещать постоянные места для проведения огневых работ в пожаробезопасных и взрывоопасных помещениях.
3(*) Допускать к сварочным и другим огневым работам работников, не имеющих удостоверений и не прошедших в установленном порядке обучение по программе пожарнотехнического минимума и ежегодную проверку знаний с получением специального удостоверения.
4(*) Выполнять огневые работы на свежеокрашенных конструкциях и изделиях до полного высыхания краски.
5(*) Использовать оголенные или с поврежденной изоляцией электрические провода, а также применять нестандартные предохранители.
6(*) Выполнять огневые работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными материалами, а также на находящихся под давлением негорючих жидкостей, газов, пара и воздуха или под электрическим напряжением.

Раздел 6, Подраздел 2
Требования к выполнению электросварочных работ и к оборудованию

Вопрос 1
п.8.2.2. Какой должна быть общая площадь отдельного помещения для электросварочных установок?
1(*) Не менее 10 кв.м.
2 Не менее 16 кв.м.
3 Не менее 20 кв.м.
4 Не менее 8 кв.м.

Вопрос 2
п.8.2.3. Какую ширину должны иметь проходы между группами сварочных трансформаторов?
1(*) Не менее 1 м.
2 Не менее 0,8 м.
3 Не менее 0,5 м.
4 Не менее 1,5 м.

Вопрос 3
п.8.2.3. Какими должны быть расстояния при устройстве электросварочных установок?
1[1] Между сварочными трансформаторами, стоящими в одной группе -
2[1] ...не менее 0,1 м.
3[2] Между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором -
4[2] ...не менее 3 м.
5 ...не менее 1,5 м.

Вопрос 4
п.8.2.3. Где допускается размещение регулятора тока сварки по отношению к сварочному трансформатору?
1(*) Возле него.
2(*) Над ним.
3 Под ним.

Вопрос 5
п.8.2.4. Допускается ли согласно Правил присоединение сварочных установок к электрической сети без коммутационных аппаратов?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 6
п.8.2.5. Допускается ли согласно с Правилами непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сети?
1 Допускается только от силовой сети.
2(*) Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 7
п.8.2.6. Какая схема присоединения должна применяться при питании одной сварочной дуги от нескольких источников тока сварки?
1(*) Исключающая возможность возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников тока сварки.
2 Допускающая возможность возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников тока сварки.

Вопрос 8
п.8.2.7. Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при номинальном напряжении электрической сети не должно превышать:
1[1] Для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки -
2[1] ...80 В эффективного значения.
3[2] Для источников переменного тока автоматической дуговой сварки -
4[2] ...140 В эффективного значения.
5[3] Для источников постоянного тока -
6[3] ...100 В среднего значения.
7 ...110 В среднего значения.

Вопрос 9
п.8.2.8. Какие средства защиты должны иметь многопостовые сварочные агрегаты?
1(*) Предохранители или автоматические выключатели со стороны питающей сети.
2(*) Автоматичний выключатель или контактор в общем проводе сварочной цепи.
3(*) Предохранители на каждом проводе к сварочному посту.

Вопрос 10
п.8.2.9. По каким параметрам должны выбираться кабели электросети и защита сварочного оборудования, для предотвращения загорания при эксплуатации?
1[1] Сечение кабелей -
2[1] ...по значению тока.
3[2] Изоляцию кабелей -
4[2] ...по рабочему напряжению.
5[3] Плавкие вставки предохранителей -
6[3] ...по значениям предельно допустимого номинального тока.

Вопрос 11
п.8.2.10. Кто, согласно Правил, должен выполнять присоединение сварочных установок к электрической сети и отсоединение их от нее?
1(*) Электротехнические работники предприятия, эксплуатирующего эту сеть.
2 Сварщик, который имеет по электробезопасности группу не ниже II.
3 Начальник электротехнического участка.

Вопрос 12
п.8.2.11. Допускается ли, согласно Правил, перемещение передвижных источников тока сварки без отсоединения их от электрической сети?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 13
п.8.2.12. Какое сечение должны иметь заземляющие проводники электросварочной установки?
1[1] Медный провод -
2[1] ...не менее 6 кв.мм.
3[2] Стальной пруток (полоса) -
4[2] ...не менее 12 кв.мм.
5 ...не менее 24 кв.мм.

Вопрос 14
п.8.2.12. Допускается ли, согласно Правил, использование нулевого рабочего или фазного провода двужильного кабеля питания для заземления сварочного трансформатора?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 15
п.8.2.12. Когда необходимо заземлять электросварочные установки и отсоединять заземление от них?
1(*) Перед подсоединением их к электрической сети и сохранять заземление отсоединения их от сети.
2 После подсоединением их к электрической сети и сохранять заземление отсоединения их от сети.
3 Перед подсоединениемм их к электрической сети и отсоединять заземление перед отсоединением их от сети.

Вопрос 16
п.8.2.13. Как должно осуществляться заземление однофазного сварочного трансформатора?
1(*) Присоединением третьей жилы кабеля питания к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора.
2(*) Присоединением третьей жилы кабеля питания к заземляющей шине пункта питания минуя коммутационный аппарат.
3 Присоединением нулевой рабочей жилы кабеля питания к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора.

Вопрос 17
п.8.2.13. С чем должна быть соединена заземляющая шина пункта питания сварочной установки?
1[1] В установках с глухозаземленной нейтралью -
2[1] ...с нулевым защитным проводом питающей линии.
3[2] В установках с изолированной нейтралью -
4[2] ...с заземлителем.
5 ...с фазным проводом.

Вопрос 18
п.8.2.14. Необходимо ли соединять зажим (полюс) сварочного трансформатора, который присоединяется к свариваемой детали, с заземляющим болтом на корпусе сварочного трансформатора с помощью заземляющего проводника?
1 Не обязательно.
2(*) Необходимо.

Вопрос 19
п.8.2.15. Каким способом должно осуществляться соединение сварочных кабелей?
1(*) Опрессовыванием.
2(*) Сваркой.
3(*) Пайкой.
4 Скручиванием.

Вопрос 20
п.8.2.16. Какой должна быть длина первичной цепи, соединяющей пункт питания с передвижной сварочной установкой?
1(*) Не более 10 м.
2 Не более 12 м.
3 Более 15 м.

Вопрос 21
п.8.2.17. Что можно использовать в качестве обратного провода, соединяющего сварочные изделия с источником тока сварки, при условии, что сечение ниже указанных элементов достаточно для того, чтобы обеспечить безопасное по условиям нагрева протекание тока сварки?
1(*) Стальные, алюминиевые или медные шины любого профиля.
2(*) Сварочные плиты.
3(*) Стеллажи.
4(*) Саму сварочную конструкцию.
5 Металлические конструкции зданий, коммуникаций и технологическое оборудование.
6 Сети заземления или зануление.

Вопрос 22
п.8.2.17. Как необходимо соединять отдельные элементы, применяемые в качестве обратного провода?
1(*) Болтами.
2(*) Струбцинами.
3(*) Зажимами.
4 Скручиванием.

Вопрос 23
п.8.2.18. В каких случаях необходимо изолировать обратный провод, соединяющий сварочные изделия с источником тока так же, как и прямой?
1(*) При применении передвижных источников тока сварки.
2(*) При выполнении работ в пожароопасных помещениях.
3 При выполнении работ в пожаробезопасных помещениях.

Вопрос 24
п.8.2.19. Разрешается ли согласно Правил подавать напряжение к свариваемому изделию через систему последовательно соединенных металлических стержней, рельсов или любых других предметов?
1 Разрешается, если их сечение обеспечивает безопасное протекание тока.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 25
п.8.2.20. Что необходимо проверить при осмотре сварочных аппаратов перед началом выполнения электросварочных работ?
1(*) Исправность изоляции сварочных проводов.
2(*) Исправность изоляции електрододержателей.
3(*) Плотность соединения всех контактов.
4 Температуру среды, где будут выполняться электросварочные работы.

Вопрос 26
п.8.2.21. Нужно ли защищать провода, подсоединенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, от влияния высокой температуры, механических повреждений и химического воздействия?
1(*) Нужно в необходимых местах.
2 Не обязательно.

Вопрос 27
п.8.2.21. Разрешается ли Правилами использовать для подсоединения сварочных аппаратов провода с поврежденной изоляцией, помещенные в резиновый шланг?
1 Не разрешается, их необходимо заменить.
2(*) Разрешается.

Вопрос 28
п.8.2.22. Какое должно быть расстояние от сварочных проводов до...?
1[1] Горячих трубопроводов и баллонов с кислородом -
2[1] ...не менее 0,5 м.
3[2] Баллонов и трубопроводов с горючими газами -
4[2] ...не менее 1,0 м.
5 ...не менее 2,0 м.

Вопрос 29
п.8.2.23. Разрешается ли, согласно Правил, применять самодельные электрододержатели и электрододержатели с нарушенной изоляцией рукоятки?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 30
п.8.2.24. Какой должна быть разность температур между наружной поверхностью рукоятки электрододержателя на участке, охватываемом рукой сварщика, и окружающей средой при номинальном режиме работы электрододержателя?
1(*) Не должна превышать 40 град.С.
2 Не должна превышать 50 град.С.
3 Не должна превышать 30 град.С.

Вопрос 31
п.8.2.25. Допускается ли, согласно Правил, применять электрододержатели с электрической изоляцией только рукоятки?
1(*) Допускается для сварки только постоянным током.
2 Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 32
п.8.2.26. Разрешается ли, согласно Правил, ремонтировать сварочные установки под напряжением?
1 Разрешается только мелкий ремонт.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 33
п.8.2.27. Какая периодичность проведения осмотра и чистки сварочной установки и ее пусковой аппаратуры?
1(*) Не реже 1 раза в месяц.
2 Не реже 1 раза в 3 месяца.
3 Не реже 1 раза в 6 месяцев.

Вопрос 34
п.8.2.28. Как часто нужно измерять сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока?
1(*) После окончания всех видов ремонта.
2(*) Не реже 1 раза в 12 мес.
3 Не реже 1 раза в 6 мес.

Вопрос 35
п.8.2.28. Какой должна быть величина сопротивления изоляции обмоток сварочного трансформатора относительно корпуса и между обмотками?
1(*) Не менее 0,5 МОм.
2 Не менее 1,0 МОм.
3 Не менее 1,2 МОм.

Вопрос 36
п.8.2.28. В каких случаях изоляция сварочных трансформаторов должна быть испытана в течение 1 мин повышенным напряжением частотой 50 Гц?
1(*) При вводе в эксплуатацию.
2(*) После капитального ремонта.
3 После среднего ремонта.
4 Через месяц непрерывной работы.

Вопрос 37
п.8.2.29. Кто должен записывать в Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему результаты измерения сопротивления изоляции и результаты испытания изоляции сварочных трансформаторов и преобразователей тока?
1(*) Работник, проводивший измерение или испытание.
2 Сварщик.
3 Должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность цеха (участка и т.п.).

Вопрос 38
п.8.2.30. Что должно отмечаться, согласно с Правилами, на корпусе сварочного трансформатора или преобразователя тока?
1(*) Инвентарный номер.
2(*) Дата проведения следующего измерения сопротивления изоляции.
3(*) Принадлежность цеху (участку и т.п.).
4 Фамилия должностного лица, ответственного за пожарную безопасность цеха (участка и т.п.).

Вопрос 39
п.8.2.31. Обязан ли сварщик предупреждать работников из состава бригады, которые его окружают при выполнении работ, о зажигании дуги?
1(*) Обязан.
2 Не обязан.

Вопрос 40
п.8.2.32. В каких случаях необходимо применять переносное портативное местное отсасывающее устройство, оборудованное приспособлениями для быстрого и надежного крепления вблизи зоны сварки?
1(*) При ручной сварке внутри емкости.
2(*) При сварке крупногабаритных изделий.
3 Во всех случаях ручной сварки.

Вопрос 41
п.8.2.33. При каких условиях допускается выполнять сварку в замкнутом или ограниченном пространстве?
1(*) При наличии не менее двух проемов (люков, окон, дверей и т.п.).
2 При наличии хотя бы одного проема (люка, окна, дверей и т.п.).
3(*) При наличии непрерывно работающей приточно-вытяжной вентиляции и соответствующего оборудования (воздухоприемников и т.п.), удаляющих, содержащиеся в воздухе вредные вещества предельно допустимых концентраций и поддерживающих содержание кислорода в воздухе на уровне не менее 20 % (по объему).
4(*) При наличии в сварочном оборудовании устройства автоматического прекращения подачи защитного газа - при отключении или исчезновении напряжения в сварочной цепи.
5(*) При наличии ограничителя напряжения холостого хода - при ручной дуговой сварке переменным током.

Вопрос 42
п.8.2.34. Разрешается ли Правилами выполнять электросварочные работы в случае дождя и снегопада?
1(*) Разрешается только при наличии над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика навесов из несгораемых материалов, предотвращающих попадание осадков на рабочее место.
2 Не разрешается ни при каких условиях.
3 Разрешается.

Вопрос 43
п.8.2.35. В каких случаях рабочие места сварщиков должны быть отгорожены от других рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой более 1,8 м?
1(*) При выполнении электросварочных работ в производственных помещениях.
2(*) При выполнении сварочных работ на открытом воздухе, если несколько сварщиков работают одновременно вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.
3 Таких требований в Правилах нет.

Вопрос 44
п.8.2.36. Какое оборудование должны иметь электросварщики, работающие на высоте?
1(*) Специальныые сумки для электродов.
2(*) Металлические огнеупорные ящики для сбора огарков.
3 Только специальные сумки для электродов.
4 Только ящики для сбора огарков.

Вопрос 45
п.8.2.37. Что должен использовать сварщик в качестве настила при выполнении электросварочных работ в сырых местах?
1(*) Сухие доски.
2(*) Диэлектрические ковры.
3 Мешковину.
4 Металлические листы.

Вопрос 46
п.8.2.38. Должен ли сварщик выключать сварочный аппарат при любом временном отсутствии на рабочем месте?
1 При отсутствии на рабочем месте более 10 мин.
2 При отсутствии на рабочем месте более 25 мин.
3(*) Должен.

Вопрос 47
п.8.2.39. Какими индивидуальными средствами защиты должен пользоваться сварщик и его подручные при выполнении электросварочных работ?
1(*) Защитной каской, изготовленной из токонепроводящих материалов.
2(*) Защитными очками с бесцветными стеклами.
3(*) Рукавицами, рукавицами с крагами или перчатками из искростойких материалов, имеющих низкую электропроводность.
4(*) Защитным щитком.
5 Противогазами.

Вопрос 48
п.8.2.40. Какими дополнительными индивидуальными средствами защиты должны обеспечиваться электросварщики при выполнении сварочных работ в условиях повышенной опасности поражения электрическим током (сварка в резервуарах и т.п.)?
1(*) Диэлектрическими перчатками.
2(*) Диэлектрическими галошами.
3(*) Диэлектрическими ковриками.
4(*) Наколенниками и наплечниками.
5 Противогазами.

Раздел 6, Подраздел 3
Требования к выполнению газосварочных работ и к оборудованию

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 1
Газовые баллоны

Вопрос 1
п.8.3.2. В соответствии с требованиями каких Правил должны эксплуатироваться газовые баллоны, применяемые при выполнении газосварочных работ?
1(*) Правила безопасности систем газоснабжения Украины.
2(*) Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
3 Правила безопасной эксплуатации электроустановок.

Вопрос 2
п.8.3.3. Кому разрешается перевозить, хранить, выдавать и получать газовые баллоны, применяемые при выполнении газосварочных работ?
1(*) Работникам, обученным обращению с ними и прошедшим соответствующий инструктаж.
2 Работникам, имеющим группу по электробезопасности не ниже II.
3 Работникам, ответственным за пожарную безопасность участка (цеха, территории и т.п.).

Вопрос 3
п.8.3.4. В каких помещениях необходимо хранить баллоны с газами?
1(*) В специально спроектированных с этой целью открытых или закрытых складских помещениях.
2 Только в закрытых складских помещениях.
3 Только в открытых складских помещениях.

Вопрос 4
п.8.3.4. Должны ли быть защищены от воздействия солнечных лучей и других источников тепла баллоны с газами при хранении, транспортировке и эксплуатации?
1 Правила этого не определяют.
2 В этом нет потребности.
3(*) Должны.

Вопрос 5
п.8.3.5. На каком расстоянии от складских помещений, в которых хранятся баллоны с газом, разрешается хранить горючие материалы и выполнять работы, связанные с применением открытого огня (кузнечные, сварочные, паяльные и др.)?
1(*) Более 25 м.
2 Более 30 м.
3 Более 10 м.

Вопрос 6
п.8.3.6. Что запрещается Правилами хранить в одном помещении вместе с кислородными баллонами?
1(*) Баллоны с горючим газом.
2(*) Карбид кальция.
3(*) Краски.
4(*) Масла (жиры).
5(*) Пустые баллоны.

Вопрос 7
п.8.3.7. Каких требований Правил необходимо придерживаться во время перевозки наполненных газом баллонов?
1(*) Перевозить баллоны нужно на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении, уложенными вентилями в одну сторону и с обязательным применением прокладок между баллонами.
2(*) Разрешается перевозить баллоны в специальных контейнерах.
3(*) Разрешается перевозить баллоны в вертикальном положении с обязательным применением прокладок между баллонами и с применением ограждения.
4 Перевозить баллоны нужно на рессорном транспорте в горизонтальном положении, уложенными вентилями в разные стороны через один.

Вопрос 8
п.8.3.8. Какие баллоны запрещается транспортировать на всех средствах транспорта вместе с кислородными баллонами?
1(*) Баллоны с горючими газами.
2(*) Пустые баллоны из-под горючих газов.
3 Баллоны с ацетиленом.

Вопрос 9
п.8.3.8. Сколько баллонов с кислородом и с ацетиленом (суммарно) допускается совместно транспортировать на автотранспорте?
1(*) Не более 10.
2 Не более 15.
3 Не более 20.

Вопрос 10
п.8.3.8. Разрешается ли, согласно Правил, доставка двух баллонов (кислородного и с горючим газом) к рабочему месту на специальной ручной тележке?
1 Разрешается только на автокаре.
2 Не разрешается.
3(*) Разрешается.

Вопрос 11
п.8.3.8. Каких требований Правил следует придерживаться во время совместной транспортировки баллонов с кислородом и с ацетиленом?
1(*) Баллонов должно быть не более 10 (суммарно).
2(*) Перед погрузкой баллоны с ацетиленом необходимо тщательно очистить от следов масла и жира.
3(*) В кузове машины не должно быть следов жира, масла, а также замасленных предметов.
4(*) Баллоны необходимо укладывать на деревянных подставках только в один ряд.
5 Баллоны необходимо укладывать на деревянных подставках только в два ряда.
6(*) Работники, сопровождающие автомашину с баллонами, должны быть проинструктированы о правилах транспортировки и мерах безопасности.

Вопрос 12
п.8.3.9. Разрешается ли, согласно Правил, переносить газовые баллоны на руках или плечах?
1 Разрешается переносить на короткое расстояние и не менее чем двумя работниками.
2(*) Запрещается.
3 Разрешается.

Вопрос 13
п.8.3.10. В каком положении должны находиться газовые баллоны во время работы и при хранении?
1(*) В вертикальном положении в гнездах специальных стоек.
2 В горизонтальном положение на деревянном настиле.
3(*) Допускается держать на рабочем месте отдельные баллоны без специальных стоек или в наклонном положении при условии, что в этом случае приняты меры, исключающие возможность их переворачивания.

Вопрос 14
пп.8.3.11,8.3.12. Каких требований Правил следует придерживаться при транспортировке и хранении баллонов с горючими газами?
1(*) На боковых штуцерах вентилей баллонов должны устанавливаться заглушки.
2(*) На горловины баллонов необходимо навинчивать предохранительные колпаки.
3(*) При разгрузке баллонов с газами снимать их с автомашины необходимо колпаками вверх.
4 При разгрузке баллонов с газами снимать их с автомашины необходимо колпаками вниз.

Вопрос 15
п.8.3.13. Какие баллоны имеют правильную распознавательную окраску и надписи?
1(*) Балон красного цвета с надписью белого цвета "Пропан".
2(*) Балон голубого цвета с надписью черного цвета "Кислород".
3(*) Балон красного цвета с надписью желтого цвета "Бутилен" и черной полосой.
4 Балон красного цвета с надписью черного цвета " Метан".
5 Балон черного цвета с надписью белого цвета "Азот" и с коричневой полосой.

Вопрос 16
п.8.3.15. Какие баллоны необходимо немедленно изымать из эксплуатации и направлять на ремонт на газонаполнительную станцию или в специальную ремонтную мастерскую?
1(*) С неисправными вентилями.
2(*) С трещинами и коррозией корпуса.
3(*) С заметным изменением формы.
4(*) С окраской и с надписями, соответствующими требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
5(*) С истекшим сроком технического освидетельствования.
6 С царапинами на корпусе.

Вопрос 17
п.8.3.16. Как, согласно Правил, нужно проверять наличие утечки газа из баллонов?
1(*) Покрытием мыльной эмульсией возможных мест утечки газа.
2(*) Установкой на горловину баллона трубы с резиновой прокладкой и заполнением этой трубы водой.
3(*) Погружением баллона в сосуд с водой.
4 Поднесением открытого огня к возможным местам утечки газа.

Вопрос 18
п.8.3.17. На каком расстоянии должны устанавливаться баллоны с газом, предназначенные для проведения работ в помещении?
1[1] От отопительных приборов и печей -
2[1] ...не менее 1 м.
3[2] От источников с открытым огнем (горелок, паяльных ламп) -
4[2] ...не менее 5 м.
5 ...не менее 3 м.

Вопрос 19
п.8.3.18. Сколько баллонов (с кислородом и с горючим газом) должно быть одновременно на сварочном посту во время выполнения работ?
1 Не более четырех, включая запасные баллоны с кислородом и горючим газом.
2 Не более трех.
3(*) Не более двух.

Вопрос 20
п.8.3.18. При каком количестве сварочных постов в сварочной мастерской Правила требуют обеспечения их централизованным газоснабжением?
1(*) Более 10.
2 Более 15.
3 Более 20.

Вопрос 21
п.8.3.19. Разрешается ли, согласно Правил, наносить удары по баллонам с газом металлическими предметами?
1 Разрешается только с целью проверки его заполнения.
2 Правила этого не определяют.
3(*) Не разрешается.

Вопрос 22
п.8.3.20. Разрешается ли, согласно Правил, подогревать баллоны с газом для повышения давления?
1 Разрешается только от действия прямых солнечных лучей.
2(*) Не позволяется.
3 Разрешается.

Вопрос 23
п.8.3.20. Каким образом разрешается снижать давление в баллоне с газом, если оно выше допустимого?
1(*) Кратковременным открыванием вентиля выпустить часть газа в атмосферу.
2(*) Охладить баллон холодной водой.
3 Снижать давление газа запрещается. Баллон необходимо вернуть на газонаполнительную станцию.

Вопрос 24
п.8.3.21. Какой должна быть последовательность действий при возникновении ударов во время выполнения работ газосварочных работ?
1(*) Перекрыть на горелке вентиль горючего газа.
2(*) Перекрыть на горелке кислородный вентиль.
3(*) Охладить мундштук в воде.

Вопрос 25
п.8.3.22. Как должны действовать работники, обслуживающие газосварочные установки, в случае обнаружения загрязнения баллонов с газом маслом?
1(*) Немедленно поставить в известность об этом мастера или исполнителя работ и принять меры по предотвращению случайного открытия вентиля.
2 Немедленно очистить баллон от масла и продолжить работу.
3 Закончить запланированный к выполнению объем работ, а затем очистить баллон от масла.

Вопрос 26
п.8.3.23. На каком расстоянии запрещается жечь и пользоваться открытым огнем при выполнении газорезательных и газосварочных работ?
1[1] От перепускных рамповых (групповых установок) баллонов с горючими газами и кислородом, ацетиленовых генераторов и иловых ям -
2[1] ...менее 10 м.
3[2] От отдельных баллонов с кислородом и с горючими газами -
4[2] ...менее 5 м.
5 ...менее 15 м.

Вопрос 27
п.8.3.24. Есть ли различия между требованиями Правил относительно соблюдения мер безопасности при обращении с наполненными и с пустыми баллонами из-под кислорода и из-под горючих газов?
1(*) Нет.
2 Есть относительно транспортировки.
3 Есть относительно хранения.

Вопрос 28
п.8.3.24. Какое должно быть остаточное давление газа в баллонах для кислорода и других горючих газов при возвращении их на завод для заполнения?
1(*) Не менее 0,049 МПа (0,5 кгс/кв.см).
2 Не менее 0,294 МПа (3,0 кгс/кв.см).
3 Не менее 0,196 МПа (2,0 кгс/кв.см).

Вопрос 29
п.8.3.25. Какие надписи должны быть нанесены мелом на баллонах при отправке их в складское помещение или на завод?
1[1] На баллонах с неиспользованным газом -
2[1] ..."Осторожно - с газом!".
3[2] На использованном баллоне -
4[2] ..."Пустой".
5 ..."Осторожно - остался газ".
6 ..."Требует заполнение".

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 2
Редукторы

Вопрос 1
п.8.3.26. Разрешается ли, согласно Правил, использовать баллоны с кислородом и с горючим газом без редуктора?
1(*) Запрещается.
2 Разрешается при невысоком давлении в баллоне.
3 Разрешается при наличии исправного вентиля в баллоне.

Вопрос 2
п.8.3.26. В каком случае, согласно Правил, допускается использование баллонов с редуктором без предохранительного клапана?
1(*) Если рабочая камера рассчитана на давление, равное наибольшему входному давлению перед редуктором.
2 Если рабочая камера рассчитана на давление, равное наименьшему входному давлению перед редуктором.

Вопрос 3
п.8.3.27. В какой цвет должен быть окрашен редуктор газовых баллонов?
1(*) В тот же цвет, что и соответствующий баллон.
2 В красный сигнальный цвет.
3 В желтый сигнальный цвет.

Вопрос 4
п.8.3.28. Какую резьбу должны иметь боковые штуцеры на баллонах?
1[1] На баллонах для горючих газов -
2[1] ...левую.
3[2] На кислородных баллонах -
4[2] ...правую.

Вопрос 5
п.8.3.28. Разрешается ли присоединять к кислородному баллону редуктор и рукав, предназначенные для горючего газа?
1 Разрешается после предварительной продувки сжатым воздухом.
2(*) Запрещается.
3 Разрешается.

Вопрос 6
п.8.3.29. Как необходимо действовать в случае выявления неисправности уплотнительных прокладок в накидной гайке при осмотре перед началом выполнения газосварочных работ?
1 Отправить неисправный баллон в специальную мастерскую для ремонта.
2 После выполнения газосварочных работ заменить их на новые.
3(*) Заменить их на новые.

Вопрос 7
п.8.3.30. Разрешается ли, согласно Правил, устранять выявленные неисправности в редукторе или в вентилях на рабочем месте?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 8
п.8.3.31. При каком условии должны устанавливаться и присоединяться редукторы и рукава к газовым баллонам?
1(*) Если перекрыт вентиль баллона.
2 Если открыт вентиль баллона.

Вопрос 9
п.8.3.31. Необходимо ли на входе в кислородный редуктор устанавливать фильтр для улавливания механических частиц размером более 50 мкм?
1 Это требование Правил касается редукторов баллонов с горючим газом.
2(*) Необходимо.

Вопрос 10
п.8.3.33. Как часто, согласно Правил, необходимо смазывать редукторы кислородных баллонов?
1(*) Смазывать редукторы кислородных баллонов запрещается.
2 Не реже 1 раза в 10 дней.
3 Не реже 1 раза в месяц.

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 3
Рукава для газовой сварки и резки металла

Вопрос 1
п.8.3.34. Каким требованиям Правил должны соответствовать рукава для газовой сварки и резки металла?
1(*) Общая длина рукавов не должна превышать 30 м.
2 Общая длина рукавов не должна превышать 20 м.
3(*) Рукав должен иметь не более трех отдельных кусков.
4(*) Куски рукава должны соединяться между собой двусторонними специальными гофрированными ниппелями и закрепляться хомутами.
5 Куски рукава должны соединяться между собой отрезками гладких трубок.
6(*) Минимальная длина участка стыкуемых рукавов, должна быть не менее 3 м.

Вопрос 2
п.8.3.34. Какой длины рукава для газовой сварки и резки металла допускается применять при выполнении монтажных работ?
1(*) До 40 м.
2(*) Более 40 м - только в исключительных случаях с письменного разрешения должностного лица, выдавшего наряд-допуск на выполнение работ.
3 До 35 м.
4 До 25 м.

Вопрос 3
п.8.3.34. Как должны закрепляться рукава для газовой сварки и резки металла на присоединительных ниппелях горелок, резаков и редукторов?
1(*) Стяжными хомутиками.
2(*) Мягкой отожженной (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля.
3 Мягкой отожженной (вязальной) проволокой в одном месте по длине ниппеля.

Вопрос 4
п.8.3.34. Должны ли, согласно Правил, закрепляться рукава для газовой сварки и резки металла на ниппеле водных затворов?
1(*) Должны плотно надеваться, но не закрепляться.
2 Должны закрепляться стяжными хомутиками или мягкой отожженной (вязальной) проволокой.

Вопрос 5
п.8.3.35. Как, согласно Правил, необходимо отогревать замерзшие редукторы газовых баллонов?
1(*) Чистой горячей водой (вода не должна иметь следов масла).
2 Паяльной лампой.
3 Электрическим нагревателем.
4 Разогретыми предметами.

Вопрос 6
п.8.3.36. Как часто необходимо осматривать рукава для газовой сварки и резки металла для выявления трещин, надрезов, потертости, отслоений и других дефектов на внешней поверхности рукавов, влияющих на их эксплуатационные свойства?
1(*) Ежедневно перед началом выполнения работ.
2 Не реже 1 раза в месяц.
3 Не реже 1 раза в неделю.

Вопрос 7
п.8.3.37. Какая должна быть периодичность гидравлического испытания рукавов для газовой сварки и резки металла на прочность?
1(*) 1 раз в 3 мес.
2 1 раз в 6 мес.
3 1 раз в 12 мес.

Вопрос 8
п.8.3.37. Во сколько раз давление при гидравлическом испытании рукавов для газовой сварки и резки металла на прочность должно превышать рабочее?
1(*) 1,25.
2 1,5.
3 2,0.
4 2,5.

Вопрос 9
п.8.3.37. Допускается ли, согласно Правил, заменять гидравлическое испытание рукавов для газовой сварки и резки металла на прочность пневматическим испытанием воздухом или азотом?
1(*) Разрешается в случае отсутствия чистой (незамасленной) воды.
2 Правила этого не определяют.
3 Не разрешаются.

Вопрос 10
п.8.3.38. В какой цвет должен быть выкрашен наружный слой рукавов для газовой сварки и резки металла?
1[1] Рукава для подачи ацетилена, пропана и бутана -
2[1] ...красный.
3[2] Рукава для подачи кислорода -
4[2] ...синий.
5 ...зеленый.

Вопрос 11
п.8.3.38. Как, согласно Правил, допускается обозначать наружный слой рукавов черного цвета для газовой сварки и резки металла?
1[1] Рукава для подачи ацетилена, пропана и бутана -
2[1] ...двумя красными резиновыми полосами или нанесение краской, длина полос на концах рукавов должна быть не менее 1 м.
3[2] Рукава для подачи кислорода -
4[2] ...двумя синими резиновыми полосами или нанесение краской, длина полос на концах рукавов должна быть не менее 1 м.
5 ...тремя желтыми резиновыми полосами или нанесение краской, длина полос на концах рукавов должна быть не менее 2 м.

Вопрос 12
п.8.3.38. При каком давлении подачи кислорода на рукава для газовой сварки и резки металла, имеющие внешний слой черного цвета, не наносятся цветные полосы?
1(*) 4 МПа (40 кгс/кв.см).
2 2 МПа (20 кгс/кв.см).
3 3 МПа (30 кгс/кв.см).

Вопрос 13
п.8.3.39. Каким газом необходимо продуть рукава для газовой сварки и резки металла перед присоединением их к горелке резака?
1[1] Шланги для горючих газов -
2[1] ...рабочим газом.
3[2] Кислородные шланги -
4[2] ...кислородом.
5 ...горючим газом или кислородом.

Вопрос 14
п.8.3.41. Что необходимо сделать при выявлении поврежденных участков рукавов для газовой сварки и резки металла?
1(*) Поврежденный участок рукава необходимо вырезать, а его концы соединить двусторонними ниппелями и закрепить стяжными хомутиками.
2 Поврежденный участок рукава необходимо вырезать, а его концы соединить отрезками гладких трубок и закрепить мягкой отожженной (вязальной) проволокой.

Вопрос 15
п.8.3.42. Какими должны быть действия сварщика при разрыве рукава для газовой сварки и резки металла?
1(*) Перекрыть соответствующие вентили для прекращения подачи газа и погасить пламя.
2 Отсоединить рукава от горелки и погасить пламя.
3 Снять редукторы с соответствующих баллонов и погасить пламя.

Вопрос 16
п.8.3.43. Какие должны быть условия хранения рукава для газовой сварки и резки металла?
1(*) В помещении при температуре от минус 20 до плюс 25 град.С.
2(*) В бухтах высотой не более 1,5 м.
3(*) В расправленном виде.
4(*) На расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов.
5 На расстоянии не менее 0,5 м от теплоизлучающих приборов.
6 Завернутыми в промасленную бумагу.
7(*) Защищенными от действия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина.

Вопрос 17
п.8.3.43. На протяжении какого времени перед началом выполнения монтажных работ необходимо выдержать при комнатной температуре рукава для газовой сварки и резки металла, что хранящиеся при минусовой температуре?
1(*) Не менее 24 ч.
2 Не менее 10 ч.
3 Не менее 16 ч.

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 4
Ацетиленовые генераторы

Вопрос 1
п.8.3.44. Что должны иметь ацетиленовые генераторы?
1(*) Паспорт установленной формы.
2(*) Инвентарный номер.
3(*) Сертификат безопасности.
4(*) Инструкцию по эксплуатации завода-изготовителя.

Вопрос 2
п.8.3.45. Какие ацетиленовые генераторы, согласно Правил, должны регистрироваться в Госнадзорохрантруда?
1(*) Ацетиленовые генераторы давлением более 0,069 МПа (0,7 кгс/кв.см) и произведением давления, в МПа (кгс/кв.см), на вместимость, в литрах, более 50 (500).
2 Все ацетиленовые генераторы.
3 Ацетиленовые генераторы не должны регистрироваться в Госнадзорохрантруда.

Вопрос 3
п.8.3.46. Где должны устанавливаться переносные (передвижные) ацетиленовые генераторы?
1(*) На открытом воздухе.
2(*) Под навесом.
3 На лестничных площадках.
4 В подвалах.

Вопрос 4
п.8.3.46. Какой объем должно иметь помещение, в котором устанавливается ацетиленовый генератор, если газосварочные работы выполняются в другом, смежном помещении?
1(*) Не менее 100 куб.м на каждый аппарат.
2 Не менее 300 куб.м на каждый аппарат.
3 Не менее 500 куб.м.

Вопрос 5
п.8.3.47. Таблички с какими надписями необходимо вывешивать возле места установки ацетиленового генератора?
1(*) "Вход посторонним воспрещен - огнеопасно".
2(*) "Не курить".
3(*) "Не проходить с огнем".
4 "Стой! Высокое напряжение".
5 "Проход запрещен".

Вопрос 6
п.8.3.47. Какие меры следует принять при необходимости установки в проходах или на лестничных площадках переносных (передвижных) ацетиленовых генераторов?
1(*) Оградить их.
2(*) Установить за ними непрерывное наблюдение.
3 Обезпечить плюсовую температуру воздуха.

Вопрос 7
п.8.3.47. На каком расстоянии необходимо размещать огороженные ацетиленовые генераторы от мест проведения сварочных работ, от открытого огня и сильно нагретых предметов, а также от мест, где воздух забирается компрессорами и вентиляторами?
1(*) Не ближе 10 м.
2 Не ближе 15 м.
3 Не ближе 20 м.

Вопрос 8
п.8.3.47. Где необходимо размещать ацетиленовые генераторы при минусовой температуре воздуха?
1(*) В утепленных будках.
2 На открытом воздухе.
3 Под навесом.

Вопрос 9
п.8.3.48. Как разрешается отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы?
1(*) Паром.
2(*) Горячей незагрязненной маслом водой.
3 Паяльной лампой с соблюдением мер пожарной безопасности.
4 Электронагревателем с открытой спиралью.

Вопрос 10
п.8.3.48. При каких условиях Правилами допускается отогревать переносные (передвижные) ацетиленовые генераторы в помещении?
1(*) Если расстояние от открытого огня составляет не менее 10 м.
2(*) При наличии достаточной вентиляции.
3 Не допускается ни при каких условиях.

Вопрос 11
п.8.3.48. Допускается ли Правилами отогревать газогенераторы с применением открытого огня или разогретых предметов?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не допускается.
3 Допускається.

Вопрос 12
п.8.3.50. На какое расстояние должны быть отдалены постовые затворы, которые размещаются вертикально в металлических шкафах, оборудованных вентиляцией?
1[1] От изолированных проводов -
2[1] ...не менее 0,5 м.
3[2] От оголенных проводов -
4[2] ...не менее 1,0 г.
5[3] От источники открытого пламени -
6[3] ...не менее 3,0 г.

Вопрос 13
п.8.3.51. Как часто нужно проверять уровень жидкости в предохранительном затворе ацетиленовых генераторов?
1(*) Перед началом выполнения работ.
2(*) Через каждые 2 часа работы при отсутствии давления газа в затворе.
3(*) После каждого обратного удара.
4 Через каждые 4 часа работы.

Вопрос 14
п.8.3.51. Как часто нужно проверять предохранительный затвор ацетиленовых генераторов мыльной эмульсией на герметичность?
1[1] При рабочем давлении -
2[1] ...не реже 1 раза в неделю.
3[2] При наибольшем рабочем давлению -
4[2] ...не реже 1 раза в 6 мес.

Вопрос 15
п.8.3.51. Какая периодичность проверки трехкратным отрывом клапана плотности прилегания обратного клапана ацетиленовых генераторов к седлу при условии полного отсутствия давления?
1(*) Не реже 1 раза в 15 дней.
2 Не реже 1 раза в месяц.
3 Не реже 1 раза в 3 месяца.

Вопрос 16
п.8.3.52. Что необходимо проверить, когда в затвор ацетиленового генератора проникает пламя?
1(*) Плотность прилегания обратного клапана к седлу.
2(*) Герметичность предохранительного затвора.
3(*) Прочность предохранительного затвора.

Вопрос 17
п.8.3.53. Что необходимо проверить после окончания монтажа предохранительного затвора перед пуском его в эксплуатацию?
1(*) Плотность прилегания обратного клапана к седлу.
2(*) Герметичность затвора.
3 Правила этого не определяют.

Вопрос 18
п.8.3.54. Что, согласно Правил, необходимо применять для проталкивания карбида кальция в лейку газогенератора?
1(*) Деревянные палки.
2(*) Медные прутки.
3 Стальные прутки.
4 Стальной провод.

Вопрос 19
п.8.3.55. Какие действия, согласно Правил, запрещаются при эксплуатации ацетиленовых генераторов?
1(*) Работать без водяного затвора или в случае его неисправности, а также допускать снижение уровня воды в затворе ниже допустимого значения.
2(*) Работать при неисправных и неотрегулированных предохранительных клапанов или без них, а также устанавливать заглушки вместо предохранительных клапанов и мембран.
3(*) Работать на карбидной пыли.
4(*) Загружать карбид кальция в мокрые ящики или корзины и выгружать его из них, а также выполнять эти операции без рукавиц.
5 Загружать карбид кальция в сухие ящики или корзины и выгружать его из них.

Вопрос 20
п.8.3.55. Какие действия, согласно Правил, запрещаются при эксплуатации ацетиленовых генераторов?
1(*) Загружать карбид кальция в аппарат сверх нормы, установленной инструкцией по эксплуатации ацетиленового генератора.
2(*) Форсировать газообразование сверх установленной в паспорте производительности и принудительно увеличивать давление в генераторе сверх установленной нормы.
3(*) Заклинивать колокол генератора или класть на него какие-либо грузы.
4(*) Выключать автоматические регуляторы.
5(*) Открывать крышку загрузочного устройства реторты генераторов среднего давления всех систем, находящихся под давлением газа.
6(*) Переносити генератор при наличии в газосборнике ацетилена.
7 Работать от одного переносного (передвижного) генератора при снабжении ацетиленом более четырех постов газопламенной обработки.

Вопрос 21
п.8.3.55. От газогенератора какого типа празрешается питать ацетиленом не более четырех постов?
1(*) ГВР-3.
2 ГВР-1.
3 Любого типа при условии, что на генераторе, кроме предохранительного клапана, на каждом посту должен также устанавливаться водяной затвор.

Вопрос 22
п.8.3.57. Какой должна быть последовательность действий после окончании работы с газогенератором?
1(*) Карбид кальция в генераторе необходимо полностью выработать.
2(*) Слить известковый ил.
3(*) Корпус и реторты промыть водой.
4(*) Генератор и неиспользованный карбид кальция установить в закрытой таре в безопасном месте.
5(*) Помещение, в котором был установлен действующий переносной (передвижной) генератор, после окончания работы необходимо тщательно проветрить.

Вопрос 23
п.8.3.58. В каком радиусе от места хранения известкового ила, удаляемого из ацетиленового генератора, необходимо вывешивать знаки безопасности о запрещении курения и применении источников открытого огня?
1(*) До 10 м.
2 До 5 м.
3 До 15 м.

Вопрос 24
п.8.3.59. Как часто ацетиленовые генераторы необходимо осматривать, очищать и промывать?
1(*) Не реже двух раз в месяц.
2 Не реже одного раза в месяц.
3 Не реже трех раз в месяц.

Вопрос 25
п.8.3.59. Какими защитными средствами должны пользоваться работники, выгружающие из ацетиленового генератора иловые остатки?
1(*) Респираторами.
2(*) Брезентовыми рукавицами.
3(*) Защитными очками.
4 Противогазами.
5 Касками.

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 5
Газоразборный пост

Вопрос 1
п.8.3.60. Чем должен быть оборудован газоразборный пост горючего?
1(*) Жидкосным затвором.
2(*) Сухим затвором.
3(*) Запорным устройством на входе.
4(*) Допускается вместо предохранительного затвора для газов-заменителей ацетилена (за исключением водорода) устанавливать обратный клапан.
5 Запорным устройством на выходе.

Вопрос 2
п.8.3.61. Необходимо ли, согласно Правил, оборудовать запорным устройством газоразборный пост кислорода?
1 Правила этого не определяют.
2 В этом нет потребности.
3(*) Необходимо.

Вопрос 3
п.8.3.62. Должна ли быть, согласно Правил, герметичной конструкция газоразборного поста при наибольшем рабочем давлении?
1 Достаточно, чтобы она была герметичной при рабочем давлении.
2(*) Да, должна.

Вопрос 4
п.8.3.63. Допускается ли, согласно Правил, размещать посты горючего газа и кислорода на одной панели или в одном шкафу?
1(*) Допускается, если они разделены несгораемыми перегородками.
2 Не допускается.
3 Допускается.

Вопрос 5
п.8.3.64. В какой цвет должны быть окрашены панели, кронштейны, шкафы, а также соответствующие части панелей и шкафов, на которых размещены газоразборные посты, и какие на них должны быть надписи?
1[1] Для кислородных постов -
2[1] ...в голубой цвет с надписью черными буквами "Кислород. Маслоопасно".
3[2] Для ацетиленовых постов -
4[2] ...в белый цвет с надписью красными буквами "Ацетилен. Огнеопасно".
5[3] Для постов других горючих газов (кроме водорода) -
6[3] ...в красный цвет с надписью белыми буквами "Горючий газ. Огнеопасно".
7 ...в белый цвет с надписью черными буквами "Ацетилен. Огнеопасно".

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 6
Проверка, ремонт и испытание газосварочной и газорезальной аппаратуры

Вопрос 1
п.8.3.66. Каким требованиям Правил должно соответствовать помещение для централизованного ремонта газорезательной и газосварочной аппаратуры?
1(*) Быть оборудованным средствами пожаротушение.
2(*) Быть обеспеченным требуемой вентиляцией.
3(*) Исключать возможность попадания масла и жиров.
4(*) Источники питания газами должны располагаться на безопасном расстоянии от испытываемой аппаратуры.
5 Исключать возможность попадания прямого солнечного света на места, где будет испытываться аппаратура.

Вопрос 2
п.8.3.69. Как часто необходимо проверять все резаки и горелки на газонепроницаемость и горение (на отсутствие обратных ударов)?
1(*) Не реже 1 раза в месяц.
2(*) Во всех случаях подозрения на неисправность.
3 Не реже 1 раза на 3 мес.

Вопрос 3
п.8.3.69. Какая периодичность осмртра и испытания на герметичность всех редукторов для газопламенной обработки?
1(*) Не реже 1 раза в 3 мес.
2 Не реже 1 раза в 6 мес.
3 Не реже 1 раза в 12 мес.

Вопрос 4
п.8.3.70. Что необходимо проверять при осмотре газорезательной и газосварочной аппаратуры?
1(*) Исправность установленных на редукторе манометров.
2(*) Наличие пломб и других отметок на предохранительных клапанах баллонных редукторов.
3(*) Исправность резьбы.
4 Стойкость окраски редуктора.
5(*) Наличие исправной прокладки и фильтра на входном штуцере редуктора кислорода.

Вопрос 5
п.8.3.71. Что необходимо особенно тщательно проверять при проведении испытаний редукторов?
1(*) Герметичность разъемных соединений.
2(*) Герметичность редуцирующего клапана (без его разборки).
3 Прочность корпуса редуктора.

Вопрос 6
п.8.3.72. Разрешается ли, согласно Правил, вводить в эксплуатацию газорезательную и газосварочную аппаратуру, которая только что поступила на предприятие (резаки, горелки, редукторы и т.п.) без ее проверки?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 7
п.8.3.73. Чем должен быть покрыт стол, на котором разбирают, ремонтируют и собирают кислородные редукторы, вентили, горелки, резаки?
1(*) Органическим стеклом.
2(*) Листовым алюминием.
3(*) Латунью.
4(*) Пластмассой.
5 Листовой сталью.

Вопрос 8
п.8.3.73. Разрешается ли, согласно Правил, ремонт на одном столе кислородной и ацетиленовой и газорезательной аппаратуры газосваривания?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 9
п.8.3.74. Что необходимо проверить после окончания ремонта газовых редукторов?
1(*) Герметичность соединений (разъемных и паяных) и редуцирующих узлов.
2(*) Плавность регулировки рабочего давления.
3(*) Степень повышения рабочего давления при прекращении отбора газа.
4(*) Возможность получения максимального рабочего давления при максимальном расходе газа.
5 Возможность получения максимального рабочего давления при минимальном расходе газа.

Вопрос 10
п.8.3.74. Что необходимо проверить после окончания ремонта газовых резаков и горелок?
1(*) Газонепроницаемость.
2(*) Инжекционную способность.
3(*) Горение.
4 Прочность.

Вопрос 11
п.8.3.75. Кто должен ремонтировать и проводить испытания ацетиленовой и кислородной аппаратуры?
1(*) Работники, прошедшие специальное обучение и проверку знаний и имеющие в удостоверении соответствующую запись.
2 Сварщик или резчик, работающий с этой аппаратурой.
3 Работники специализированных мастерских.

Вопрос 12
п.8.3.76. Каким требованиям Правил должно соответствовать помещение, в котором проводится испытание газовой аппаратуры?
1(*) Быть отделенным от смежных помещений перегородкой.
2(*) Быть оборудованным средствами пожаротушения.
3 Засоби пожаротушение должны находиться в смежном помещении за перегородкой.

Вопрос 13
п.8.3.77. Разрешается ли Правилами сварщикам и резчикам во время эксплуатации разбирать и собирать горелки и резаки?
1(*) Разрешается тем сварщикам и ризчикам, которые имеют соответствующую квалификацию.
2 Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 14
п.8.3.78. Чем необходимо тщательно продувать резаки, горелки, ацетиленовые редукторы, водяные затворы и другую ацетиленовую аппаратуру перед разборкой?
1(*) Очищенны от пыли, влаги и масла воздухом.
2(*) Очищенны от пыли, влаги и масла азотом.
3 Паром высокой температуры.

Вопрос 15
п.8.3.79. Допускается ли Правилами к эксплуатации газовая аппаратура с изношенными резьбовыми соединениями?
1(*) Не допускается.
2 Допускается, если износ составляет не более 5%.

Вопрос 16
п.8.3.80. В какой последовательности необходимо выполнить операции со всеми деталями ремонтируемой газорезательной и газосварочной аппаратуры, перед ее сборкой?
1(*) Обезжирить.
2(*) Промыть горячей водой.
3(*) Вытерет насухо или высушить потоком чистого, без масла, воздуха.

Вопрос 17
п.8.3.81. Где необходимо хранить газовую аппаратуру и запасные части к ней?
1(*) В отдельных кладовых.
2(*) На отдельных стеллажах в кладовых цехов.
3 На стеллажах в кладовых цехов вместе с другими инструментами и материалами.

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 7
Обслуживание кислородных и ацетиленовых трубопроводов

Вопрос 1
п.8.3.82. Где должны устанавливаться запорные устройства на ацетиленопроводе?
1(*) В местах присоединения ацетиленопровода к ацетиленовой установке или к разрядной рампе.
2(*) На входе в цех, здание или часть здания, в которых используется ацетилен.
3(*) На ответвлениях ацетиленопровода к отдельным участкам потребителя.
4(*) На входе подземных ацетиленопроводов и выходе из них.
5 Через каждые 4 м прямого участка ацетиленопровода.

Вопрос 2
п.8.3.83. Кто должен осуществлять обслуживание, осмотр, профилактический и аварийный ремонт кислородных и ацетиленовых трубопроводов и арматуры, а также контроль за состоянием контрольно-измерительных приборов?
1(*) Специально обученная бригада работников.
2 Сварщики и резчики, работающие на этом участке, под надзором мастера.

Вопрос 3
п.8.3.84. Кто должен проводить постоянный надзор за техническим состоянием кислородных и ацетиленовых трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств и контрольно-измерительной аппаратуры?
1(*) Ответственный работник, назначенный приказом (распоряжением) по предприятию (подразделению).
2 Инженер-инспектор по охране труда предприятия (подразделения).
3 Сварщики или резчики, работающие на этом участке.

Вопрос 4
п.8.3.85. Какая должна быть периодичность проведения гидравлического испытания трубопроводов на прочность с продолжительностью выдержки под давлением не менее 10 мин?
1[1] Ацетиленопроводов -
2[1] ...1 раз в 5 лет.
3[2] Кислородопроводов -
4[2] ...1 раз в 3 года.
5 ...1 раз в 4 года.

Вопрос 5
п.8.3.87. Какая должна быть периодичность проведения испытания ацетиленовых и кислородных проводов на плотность наибольшим рабочим давлением?
1 Не реже 1 раза в 2 года.
2 Не реже 1 раза в 3 года.
3(*) Не реже 1 раза в год.

Вопрос 6
п.8.3.87. Какой газ необходимо использовать для испытания ацетиленопроводов на плотность?
1(*) Азот.
2(*) Инертный газ.
3(*) Сжатый воздух (для вновь вводимых в эксплуатацию ацетиленопроводов).
4 Кислород.

Вопрос 7
п.8.3.87. Какой газ необходимо использовать для испытания кислородопроводов на плотность?
1(*) Азот.
2(*) Сжатый воздух, не загрязненный маслом.
3 Инертный газ.
4 Кислород.

Вопрос 8
п.8.3.87. В каком случае результат испытания ацетиленовых и кислородных трубопроводов на плотность считается удовлетворительным?
1(*) Если при проведении этих испытаний не обнаружено вытекание газа через соединения.
2(*) Если давление после выравнивания температуры не снизилось в течение не менее 30 мин.
3 Если давление после выравнивания температуры не снизилось в течение не менее 15 мин.

Вопрос 9
п.8.3.88. Какое обязательное испытание должен проходить участок газопровода после проведения на нем капитального и среднего ремонта?
1(*) Гидравлическое испытание на прочность.
2 Испытание на плотность.
3 Продувка азотом.

Вопрос 10
п.8.3.89. Отсутствие каких признаков свидетельствует о том, что трубопроводы выдержали испытание?
1(*) Разрыв.
2(*) Течь.
3(*) Появление капель.
4(*) Следы отпотевания.
5(*) Видимые остаточные деформации.

Вопрос 11
п.8.3.92. Какая должна быть периодичность определения размеров утечки газа в газопроводах, находящихся под рабочим давлением?
1(*) 1 раз в 3 мес.
2 1 раз в 6 мес.
3 1 раз в 12 мес.

Вопрос 12
п.8.3.94. Какой переносной источник света необходимо применять при осмотре ацетиленовых и кислородных трубопроводов, газоразборных постов и арматуры?
1(*) Светильники на напряжение питания 12 В.
2(*) Фонари во взрывозащищенном исполнении.
3 Светильники на напряжение питания 42 В.

Вопрос 13
п.8.3.95. В каком положении должны быть шкафы ацетиленовых и кислородных постов во время выполнения работ газорезчиками и газосварщиками (в том числе при отогреве замерзших ацетиленовых и кислородных трубопроводов)?
1(*) Открытыми.
2 Закрытыми.

Вопрос 14
п.8.3.96. Сколько горелок и резаков допускается присоединять к жидкостному затвору при выполнении ручных газопламенных работ?
1(*) Только одна горелка.
2(*) Только один резак.
3 Одна горелка и один резак.

Вопрос 15
п.8.3.97. Разрешается ли, согласно Правил, ремонтировать газопроводы и арматуру, а также подтягивать болты фланцевых соединений под давлением?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Запрещается.
3 Разрешается.

Вопрос 16
п.8.3.97. При каких условиях необходимо выполнять все виды ремонтных работ на газопроводах?
1(*) Только после предварительного снижения давления до атмосферного и продувки его азотом.
2 Только после предварительного снижения давления до атмосферному.

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 8
Газопламенные работы

Вопрос 1
п.8.3.98. Как, согласно Правил, необходимо подготавливать рабочее место перед началом выполнения газопламенных работ?
1(*) Осмотреть рабочее место.
2(*) Освободить от работников, не принимающих непосредственного участия в выполнении работы.
3(*) Тщательно убрать (очистить от легковоспламеняющихся материалов и горючих жидкостей).
4(*) Защитить сгораемые конструкции от искр, которые могут на них попасть.
5(*) Обеспечить первичными средствами пожаротушения.
6 Собрать работников, не принимающих непосредственного участия в выполнении работы, в одном месте, провести с ними инструктаж и оставить их с наблюдателем.

Вопрос 2
п.8.3.98. В чем должен убедиться сварщик до начала выполнения газопламенных работ?
1(*) В исправности всех частей сварочной установки.
2(*) В плотности и прочности присоединения рукавов к горелке (резаку) и редукторам, а редуктора - к баллону.
3(*) В наличии и достаточности уровня воды в затворе.
4(*) В плотности всех соединений затвора и соединения затвора с рукавом.
5(*) В исправности горелки (резака), редуктора и рукавов.
6(*) В наличии достаточного подсоса в инжекторной аппаратуре.
7(*) В правильности подвода кислорода и горючего газа к горелке (резаку).

Вопрос 3
п.8.3.99. Где должен находиться работник, открывающий вентиль редуктора газового баллона?
1(*) Со стороны, противоположной направлению струи газа.
2 Со стороны направления струи газа.
3 Перед струей газа.

Вопрос 4
п.8.3.100. Какой порядок зажигания пропан-бутановой смеси?
1(*) Поднести огонь.
2(*) Открыть вентиль горелки.

Вопрос 5
п.8.3.101. Почему не разрешается, согласно Правил, оставлять установку газосваривания с перекрытым вентилем на горелке (резаке) и открытым вентилем на баллоне?
1 Для предотвращения конденсации газа в горелке (резаке).
2 Для предотвращения конденсации газа в баллоне.
3(*) Для предотвращения конденсации газа в шланге.

Вопрос 6
п.8.3.102. При каких условиях разрешается, согласно Правил, подтягивать резьбовые соединения на газосварочной установке?
1 При любом положении вентиля газового баллона.
2(*) Если перекрыт вентиль газового баллона.
3 Если открыт вентиль газового баллона.

Вопрос 7
п.8.3.103. На каком расстоянии от группы баллонов (более двух) необходимо выполнять газопламенные работы, если пламя и искры направлены в сторону, противоположную источнику питания газом?
1(*) 10 м.
2 5 м.
3 3 м.
4 6 м.

Вопрос 8
п.8.3.103. На каком расстоянии от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами необходимо выполнять газопламенные работы, если пламя и искры направлены в сторону, противоположную источнику питания газом?
1 10 м.
2(*) 5 м.
3 3 м.
4 6 м.

Вопрос 9
п.8.3.104. Каких правил безопасности следует придерживаться при выполнении газопламенных работ (сварка и резка металла)?
1(*) Запрещается держать рукава для газовой сварки и резки металлов подмышкой, на плечах или зажимать их ногами.
2(*) Не допускается передвижение работника, выполняющего сварочные работы с заженной горелкой (резаком), за пределы рабочего места, а также подниматься с ней по трапам, лесом и т.п.
3(*) При перерывах в работе пламя горелки (резака) необходимо погасить, а вентили на нем - плотно перекрыть.
4(*) При длительных перерывах в работе (на обед, по условиям работы и т.п.) вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах или на газоразборных постах должны быть перекрыты, а винты нажимные редукторов - вывернуты до освобождения пружины.
5 При перерывах в работе пламя горелки (резака) необходимо немного уменьшить и горелку (резак) положить на негорючую подкладку.

Вопрос 10
п.8.3.104. Какая должна быть последовательность операций при зажигании ручной горелки (резака)?
1(*) Приоткрыть немного вентиль кислорода.
2(*) Открыть вентиль ацетилена.
3(*) Кратковременно продуть рукав.
4(*) Зажечь горючую смесь газов.
5(*) Регулировать пламя.

Вопрос 11
п.8.3.104. Как необходимо действовать при перегреве горелки (резака) при выполнении газопламенных работ?
1(*) Приостановить работу, горелку (резак) потушить и охладить в сосуде с чистой холодной водой до температуры окружающего воздуха.
2 Приостановить работу, горелку (резак) потушить и дать ему остыть до температуры окружающего воздуха.
3 Приостановить работу, уменьшить пламя горелки (резака) для снижения его температуры.

Вопрос 12
п.8.3.104. Каких правил безопасности необходимо придерживаться при сварке и резке металла во избежание возникновения хлопков и обратных ударов пламени?
1(*) Выходные каналы мундштуков должны быть незагрязненными.
2(*) Запрещается расходовать ацетилен из генератора до полного снижения давления и лотухания пламени горелки (резака).
3 Необходимо расходовать ацетилен из генератора до полного снижения давления и потухания пламени горелки (резака).

Вопрос 13
п.8.3.104. Каких правил безопасности необходимо придерживаться при возникновении обратного удара пламени во время сварки и резки металла?
1(*) Перекрыть вентили на горелке (резаке).
2(*) Перекрыть запорные вентили на баллонах.
3(*) Перекрыть запорные вентили на водяном затворе.
4 Оставить открытыми запорные вентили на водяном затворе.

Вопрос 14
п.8.3.105. Какой газ необходимо использовать для подогрева металла горелкой (резаком) во время его сварки и резки при выполнении газопламенных работ?
1(*) Горючий газ с подключением кислорода.
2 Горючий газ.
3 Кислород.

Вопрос 15
п.8.3.106. Где должны храниться газовые баллоны после завершения газопламенных работ или окончания рабочего дня?
1(*) На складе.
2(*) В специальном контейнере, запирающимся на замок.
3 Под открытым небом.
4 Под палатками.
5 В любом помещении, где есть отопление.

Раздел 6, Подраздел 3, Параграф 9
Хранение карбида кальция

Вопрос 1
п.8.3.107. Какими должны быть складские помещения для хранения барабанов с карбидом кальция?
1(*) Сухими.
2(*) Защищенными от попадания влаги.
3(*) Закрытыми.
4(*) Хорошо проветриваемыми.
5(*) Огнеупорными.
6(*) Иметь легкую крышу.
7(*) С внешним электрическим освещением.
8 С уровнем пола на 0,2 м ниже спланированной отметки прилегающей территории.

Вопрос 2
п.8.3.107. Должны ли быть в помещениях для хранения карбида кальция водопровод, канализация, водяное и паровое отопление?
1(*) Не должны.
2 Только водопровод и канализация.
3 Только водяное и паровое отопление.

Вопрос 3
п.8.3.107. Каким должен быть уровень пола складских помещений для хранения карбида кальция относительно спланированной отметки прилегающей территории?
1(*) На 0,2 м выше.
2 На 0,3 м ниже.
3 На 0,4 м выше.

Вопрос 4
п.8.3.108. Каким требованиям Правил должны удовлетворять здания, в которых размещаются складские помещения, где одновременно разрешается хранить до 2000 кг карбида кальция?
1(*) Быть сухими, хорошо проветриваемыми.
2(*) Быть одноэтажными с легкой кровлей.
3 Иметь не менее двух этажей и легкую крышу.

Вопрос 5
п.8.3.109. Какими средствами пожаротушения необходимо обеспечивать складские помещения для хранения карбида кальция?
1(*) Порошковыми огнетушителями.
2(*) Углекислотными огнетушителями.
3(*) Асбестовым полотном.
4(*) Ящиками с сухим песком вместительностью не менее 0,5 куб.м на каждые 50 кв.м площади помещения и деревянными лопатами или совками.
5 Пожарным водопроводом.

Вопрос 6
п.8.3.110. В каком положении можно хранить барабаны с карбидом кальция в складских помещениях?
1(*) Горизонтальном.
2(*) Вертикальном.
3 Под углом 45 град.

Вопрос 7
п.8.3.110. Как допускается, согласно Правил, хранение барабанов с карбидом кальция?
1[1] В три яруса - при размещении их вертикально -
2[1] ...в механизированных складских помещениях.
3[2] В три яруса - при размещении их горизонтально -
4[2] ...в немеханизированных складских помещениях.
5[3] В два яруса - при размещении их вертикально -
6[3] ...в немеханизированных складских помещениях.

Вопрос 8
п.8.3.110. Какой должна быть ширина проходов между уложенными в штабеля барабанами с карбидом кальция в складских помещениях?
1(*) Не менее 1,5 м.
2 Не менее 2,5 м.
3 Не менее 1,0 м.

Вопрос 9
п.8.3.111. Какая надпись должна быть на торцевой или боковой поверхности барабанов с карбидом кальция?
1(*) "Оберегать от влаги и огня. Карбид кальция".
2 "Оберегать от влаги. Карбид кальция".
3 "Оберегать от огня".
4 "Оберегать от действия тепла. Карбид кальция".

Вопрос 10
п.8.3.112. Что запрещается, согласно Правил, в местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция?
1(*) Курить.
2(*) Пользоватьсь открытым огнем.
3(*) Применять инструмент, который может при ударах образовывать искры.
4(*) Применять медный инструмент для вскрытия барабанов.
5 Применять латунные зубило и молоток для вскрытия барабанов.

Вопрос 11
п.8.3.112. Какой толщины должен быть слой солидола, наносимый на место разрезания на крышке барабана с карбидом кальция для облегчения процесса резания металла и предотвращения возможности образования искр?
1(*) От 3 до 5 мм.
2 От 1 до 3 мм.
3 От 5 до 8 мм.

Вопрос 12
п.8.3.112. С помощью каких инструментов необходимо вскрывать барабаны с карбидом кальция?
1(*) Латунных зубила и молотка.
2(*) Запаянные барабаны - специальным режущим приспособлением.
3 Медных зубила и молотка.
4 Стальных зубила и молотка.

Вопрос 13
п.8.3.113. Какой высоты должны быть отогнутые борта защитной крышки, плотно охватывающие вскрытый, но не полностью использованный барабан с карбидом кальция?
1(*) Не менее 50 мм.
2 Не менее 20 мм.
3 Не менее 30 мм.

Вопрос 14
п.8.3.114. Какими средствами индивидуальной защиты необходимо обеспечивать работников, которые дробят и развешивают карбид кальция?
1(*) Противогазами марки Г.
2(*) Противопылевыми респираторами.
3(*) Защитными очками.
4(*) Рукавицами.
5 Диэлектрическими калошами и рукавицами.

Вопрос 15
п.8.3.115. Где необходимо хранить пустую тару из-под карбида кальция?
1(*) В специально отведенных местах вне производственных помещений.
2 В специально отведенных местах в производственных помещениях.
3 Возле входа в складские помещения.

Раздел 6, Подраздел 4
Требования к выполнению керосинорезальных работ

Вопрос 1
п.8.4.1. Какие керосинорезы необходимо применять для выполнения керосинорезальных работ?
1(*) Заводского изготовления.
2(*) Которые должны состоять на учете предприятия и иметь инвентарный номер.
3 Которые зарегистрированы в Госнадзорохрантруде.

Вопрос 2
п.8.4.2. Как должно быть организовано рабочее место при выполнении работ с применением керосинореза?
1(*) Площадка, на которой выполняется работа, должна быть полностью освобождена от посторонних предметов, мусора, горючих материалов.
2(*) Рабочее место должно быть оборудовано средствами пожаротушения, вид и количество которых должны определяться в наряде-допуске на выполнение огневых работ.
3 Рабочее место должно быть оборудовано углекислотными огнетушителями и листовым асбестом.

Вопрос 3
п.8.4.3. Каким требованиям Правил должны удовлетворять рукава для подачи керосина в резак?
1(*) Быть изготовленными из бензостойкой резины.
2(*) Длина рукава не должна превышать 30 м.
3 Длина рукава не должна превышать 20 м.
4(*) Рукав должен иметь не более трех отдельных кусков.
5(*) Куски рукава должны соединяться между собой двусторонними специальными гофрированными ниппелями и закрепляться хомутами.
6 Куски рукава должны соединяться между собой отрезками гладких трубок.
7(*) Минимальная длина участка стыкуемых рукавов, должна быть не менее 3 м.

Вопрос 4
п.8.4.3. Какого цвета должен быть наружный слой рукавов, которые подсоединяются к керосинорезу?
1[1] Рукавов, предназначенных для керосина -
2[1] ...желтого.
3[2] Рукавов, предназначенных для кислорода -
4[2] ...синего.
5 ...красного.

Вопрос 5
п.8.4.4. Каким требованиям Правил должен удовлетворять бачок для керосина керосинореза?
1(*) Быть герметичным.
2(*) Иметь манометр.
3(*) Иметь предохранительный клапан.
4 Давление в бачке должно быть более 0,49 МПа (5 кгс/кв.см).
5(*) Не иметь неплотностей в соединениях бачка и резака.

Вопрос 6
п.8.4.4. Как часто нужно испытывать бачок для керосина керосинореза гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/кв.см)?
1(*) При вводе в эксплуатацию.
2(*) Не реже 1 раза в 12 мес.
3(*) После ремонта.
4 Не реже 1 раза в 6 мес.

Вопрос 7
п.8.4.5. Какой объем керосина разрешается наливать в бачок для керосина керосинореза при выполнении работ?
1(*) Не более чем на 3/4 его вместимости.
2 Не менее чем на 3/4 его вместимости.
3 Полный бачок.

Вопрос 8
п.8.4.5. Разрешается ли, согласно Правил, применять бензин в керосинорезе в качестве горючего?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.
3 Правила этого не определяют.

Вопрос 9
п.8.4.6. Какие требования Правил к хранению керосина на месте проведения керосинорезальных работ?
1(*) Запас керосина не должен превышать его потребности для одной смены.
2(*) Керосин необходимо хранить в исправной, несгораемой, небьющейся и плотно закрывающейся таре.
3 Керосин необходимо хранить в стеклянной, плотно закрывающейся таре.
4(*) Тара с керосином должна быть на расстоянии не менее 10 м от места проведения огневых работ.
5 Тара с керосином должна быть на расстоянии не менее 20 м от места проведения огневых работ.

Вопрос 10
п.8.4.7. На каком расстоянии необходимо размещать бачок с керосином при выполнении керосинорезальных работ, во избежание попадания на него пламени и искр?
1[1] От баллонов с кислородом и от источников открытого огня -
2[1] ...не менее 5 м.
3[2] От рабочего места ризальника -
4[2] ...не менее 3 м.

Вопрос 11
п.8.4.8. Разрешается ли, согласно Правил, работать с керосинорезом в резервуарах и подземных сооружениях?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 12
п.8.4.9. Что необходимо проверять перед началом выполнения керосинорезальных работ?
1(*) Исправность арматуры керосинореза.
2(*) Плотность соединений рукавов на ниппелях.
3(*) Исправность резьбы в накидных гайках и головках.
4 На каком горючем работает керосинорез - на бензине или керосине.

Вопрос 13
п.8.4.10. Какой должна быть последовательность операций при зажигании резака керосинореза?
1(*) Подать керосин, подогревающий кислород.
2(*) Зажечь пламя.
3(*) Подогреть испаритель.
4(*) Подать режущий кислород.

Вопрос 14
п.8.4.10. Какой вентиль необходимо перекрыть первым при тушении резака керосинореза?
1 Оба вентиля следует перекрыть одновременно.
2 Подачи кислорода.
3(*) Подачи керосина.

Вопрос 15
п.8.4.11. Какой должна быть последовательность действий при обнаружении во время выполнения керосинорезальных работ неисправности горелки или керосинореза, а также при обратном ударе пламени?
1(*) Перекрыть вентиль подачи кислорода на резаке.
2(*) Перекрыть подачу кислорода от баллона или кислородопровода.
3(*) Перекрыть вентиль подачи керосина на резаке.
4(*) Перекрыть вентиль подачи керосина на бачке.

Вопрос 16
п.8.4.12. В каком случае не разрешается работать керосинорезом согласно Правил?
1(*) Если неисправна керосиновая горелка.
2(*) Если неисправен керосинорез.
3(*) Если брызги керосина попали на на одежду работника.
4 Если бачок с керосином размещается на расстоянии 5 м от рабочего места ризчика.

Вопрос 17
п.8.4.13. Разрешается ли, согласно Правил, использовать кислородные рукава для подвода керосина к резаку керосинореза?
1 Правила этого не определяют.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 18
п.8.4.15. Какие действия не разрешаются, согласно Правил, при выполнении керосинорезальных работ?
1(*) Стоять против горящего или готового к работе керосинореза.
2(*) Подвешивать резак вертикально, головкой вверх.
3 Подвешивать резак вертикально, головкой вниз.

Вопрос 19
п.8.4.16. Разрешается ли, согласно Правил, подходить с зажженным резаком к бачку с керосином для подкачки воздуха?
1 Разрешася, если резак отведен в противоположную сторону от бачка.
2(*) Не разрешается.
3 Разрешается.

Вопрос 20
п.8.4.17. При каком условии можно выполнять керосинорезальные работы?
1(*) Если давление воздуха в бачке с керосином не превышает рабочее давление кислорода в резаке.
2 Если давление воздуха в бачке с керосином превышает рабочее давление кислорода в резаке.

Вопрос 21
п.8.4.18. Какими должны быть действия резчика при выполнении керосинорезальных работ в случае прекращения работы на кратковременный перерыв?
1(*) Перекрыть горючее керосиновым вентилем или краном, размещенным на рукоятке резака.
2(*) После прекращения работы резак необходимо положить или подвесить головкой вниз.
3 Уменьшить пламя резака и подвесить его головкой вниз.

Вопрос 22
пп.8.4.19,8.4.20. Какой должна быть последовательность действий резчика после окончания работы?
1(*) Погасить пламя резака.
2(*) Выпустить воздух из бачка с керосином.
3(*) Керосин из рукавов необходимо слить в бак.
4(*) Рукава продуть сжатым воздухом.
5(*) Резаки очистить.
6(*) Остаток керосина сдать в кладовую горючесмазочных материалов, а керосинорез и рукава - в инструментальную кладовую.

Вопрос 23
п.8.4.21. Какие действия не разрешаются согласно Правил при выполнении керосинорезальных работ?
1(*) Перегревать испаритель резака до вишневого цвета и работать с таким перегретым испарителем.
2(*) Применять горючее с посторонними примесями и водой.
3(*) Разогревать испаритель резака зажиганием налитых на рабочем месте легковоспламеняющихся и горючих веществ.
4(*) Курить на площадке, на которой выполняется работа с применением керосинореза.
5(*) Тушить загоревшийся керосин водой.
6(*) Перевозить бачок с легковоспламеняющимися и горючими веществами вместе с кислородным баллоном на одной тележке.
7 Тушить загоревшийся керосин пенными огнетушителями.

Раздел 6, Подраздел 5
Требования к выполнению работ с применением термитных патронов и спичек к ним

Вопрос 1
п.8.5.2. Как, согласно Правил, необходимо упаковывать термитные патроны?
1(*) Завернуть в один слой парафинированной бумаги в количестве от 2 до 10 шт. и уложить в полиэтиленовые пакеты с заваренными торцами.
2(*) Завернуть в два слоя парафинированной бумаги в количестве от 2 до 10 шт.
3 Завернуть в два слоя парафинированной бумаги в количестве от 10 до 20 шт.
4(*) На упаковке с патронами указать тип патронов.
5(*) Пакеты с патронами и мешки со спичками уложить в ящики и разделить их парафинированной бумагой или полиэтиленовой пленкой.

Вопрос 2
п.8.5.2. Как, согласно с Правилами, необходимо упаковывать термитные спички?
1(*) Упаковывать отдельно от термитных патронов.
2(*) Укладывать по 35 шт. в картонные коробки горизонтальными рядами головками в противоположные стороны.
3 Укладывать по 100 шт. в картонные коробки горизонтальными рядами головками в одну сторону.
4(*) Коробки со спичками, предварительно завернутыми в пергамент, укладывать в полиэтиленовые мешки.
5(*) Пакети с патронами и мешки со спичками укладыватьать в ящики и разделять парафинированной бумагой или полиэтиленовой пленкой.

Вопрос 3
п.8.5.2. Чем необходимо разделять пакеты с термитными патронами и мешки со спичками к ним при укладывании их в ящики для транспортировки?
1(*) Парафинированной бумагой.
2(*) Полиэтиленовй пленкой.
3 Листовым асбестом.
4 Металлическим листом.

Вопрос 4
п.8.5.3. Как, согласно Правил, допускается хранить термитные патроны и спички к ним?
1(*) В упакованном виде в одном складском помещении, но обязательно раздельно.
2(*) Ящики с термитными спичками хранить в металлических шкафах, обложенных листовым асбестом.
3 В упакованном виде в одном складском помещении вместе.

Вопрос 5
п.8.5.3. Каким требованиям Правил должны удовлетворять складские помещения для хранения термитных патронов и спичек?
1(*) Закрываться на замок.
2(*) Быть несгораемыми.
3(*) Быть сухими.
4(*) Хорошо проветриваться.
5(*) Иметь относительную влажность воздуха не более 80 %.
6 Иметь относительную влажность воздуха 90 %.

Вопрос 6
п.8.5.4. Какие требования Правил к транспортировке термитных патронов и спичкам к ним?
1(*) Необходимо перевозить в заводской упаковке автомашиной, оборудованной закрытым кузовом.
2(*) В автомашине должны быть брезент, два углекислотных огнетушителя и лопата.
3(*) В кузове автомашины не должно быть горючих и смазочных материалов, а также посторонних грузов.
4(*) На левой стороне кабины автомашины необходимо прикрепить красный флажок, указывающий на опасность перевозимого груза.
5(*) При перевозке, погрузке и выгрузке ящиков с термитными патронами и спичками не допускаются сильные толчки и броски.
6 В автомашине должны быть брезент и один пенный огнетушитель.

Вопрос 7
п.8.5.5. Каких мер безопасности необходимо придерживаться перед началом проведения сварочных работ с применением термитных патронов и спичек вблизи сгораемых конструкций и материалов (деревянных опор, подмостьев и т.п.)?
1(*) Рабочее место очистить от горючих материалов.
2 Под сгораемые конструкции подложить настил из доски толщиной до 4 мм.
3(*) Под сгораемые конструкции подложить листовой асбест, стальной лист и т.п.

Вопрос 8
п.8.5.5. Куда следует класть сгоревшие термитные спички?
1(*) В специальную стальную коробку, подвешенную вблизи места проведения работ.
2(*) На заранее подготовленную огнеупорную площадку.
3 В деревянный ящик, расположенный возле рабочего места.

Вопрос 9
п.8.5.6. Где должны находиться запасные термитные патроны?
1(*) В рабочей сумке отдельно от термитных спичек, которые должны быть в заводской упаковке.
2 В рабочей сумке вместе с термитными спичками, которые должны быть в заводской упаковке.

Вопрос 10
п.8.5.7. Разрешается ли, согласно Правил, применять увлажненные термитные патроны при проведении сварочных работ?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 11
п.8.5.8. На каком расстоянии от термитной шашки должен находиться работник в случае ее сгорания при проведении сварочных работ?
1(*) Не менее 0,5 м.
2 Не менее 0,3 м.
3 Не менее 1,0 м.

Вопрос 12
п.8.5.8. Какими защитными средствами необходимо пользоваться при зажжении термитной шашки во время проведения сварочных работ?
1(*) Защитными очками со светофильтрами Д-2.
2(*) Защитными очками со светофильтрами Д-3.
3 Щитками.
4 Касками.

Вопрос 13
пп.8.5.9,8.5.10. Какие действия запрещаются, согласно Правил, при проведении сварочных работ с применением термитных патронов и спичек к ним?
1(*) Прикасаться к горящему или остывающему термитному патрону.
2(*) Поправлять горящий или остывающий патрон рукой.
3(*) Наклоняться над горящей термитной шашкой.
4 Шлак, образовавшийся после остывания термитной шашки до темного цвета, сбивать в направлении от себя на заранее подготовленную площадку.

Вопрос 14
п.8.5.10. Какими средствами защиты необходимо пользоваться в случае сбивания шлака, образовавшегосяся при проведении сварочных работ с применением термитных патронов и спичек к ним?
1(*) Щитками.
2(*) Закрытыми защитными очками со светофильтрами.
3 Касками.

Раздел 6, Подраздел 6
Требования к выполнению паяльных работ

Вопрос 1
п.8.6.1. Какие требования Правил к подготовке рабочего места для выполнения паяльных работ?
1(*) Рабочее место к началу выполнения работ необходимо очистить от горючих материалов.
2(*) Сгораемые конструкции, находящиеся на расстоянии менее 5 м от рабочего места, необходимо надежно защитить от возгорания металлическими экранами или полить водой.
3 Сгораемые конструкции, находящиеся на расстоянии менее 10 м от рабочего места, необходимо надежно защитить от возгорания металлическими экранами или полить водой.

Вопрос 2
п.8.6.2. Каким требованиям Правил должны удовлетворять паяльные лампы, используемые при выполнении паяльных работ?
1(*) Быть на учете, иметь инвентарный номер.
2(*) Иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допустимого рабочего давления.
3(*) Быть оснащенными пружинными предохранительными клапанами, отрегулированными на заданное давление.
4 Паяльные лампы с резервуарами (бачками) вместимостью более 2 л должны быть оснащены пружинными предохранительными клапанами.

Вопрос 3
п.8.6.3. Что необходимо проверять к началу выполнения работ с применением паяльной лампы?
1(*) Не вывывертывается ли полностью без ослабления нажимной втулки вентиль, регулирующий подачу горючего из баллона лампы в горелку.
2(*) Плотность резервуара (бачка) - на отсутствие подтекания, отсутствие вытекания газа через резьбу горелки.
3(*) Правильность наполнения (заливать горючее в резервуар (бачок) паяльной лампы необходимо не более чем на 3/4 его емкости).
4(*) Плотность завертывания заливной пробки.
5 Полностью ли наполнен горючим резервуар (бачок) паяльной лампы.

Вопрос 4
п.8.6.5. Каких требований следует придерживаться при выполнении паяльных работ с применением паяльной лампы?
1(*) Заправлять паяльную лампу только в специально отведенных для этого местах горючим, очищенным от посторонних примесей и воды.
2(*) Не разрешается использовать бензин или смесь бензина и керосина в качестве горючего для лампы, работающей на керосине.
3(*) Правильно регулировать пламя паяльной лампы.
4(*) Избегать наклона паяльной лампы и ударов по ней.
5(*) Располагаться по возможности ближе к вытяжным шкафам, зонтам или воронкам вытяжной вентиляции.
6 Использовать бензин или смесь бензина и керосина в качестве горючего для лампы.

Вопрос 5
п.8.6.6. Как необходимо действовать при обнаружении неисправностей в виде подтекания резервуара (бачка), утечки газа через неплотность резьбы горелки, деформации резервуара (бачка) и т.п.?
1 Закончить начатую работу, а лампу возвратить в инструментальную кладовую для ремонта.
2(*) Прекратить работу, а лампу возвратить в инструментальную кладовую для ремонта.

Вопрос 6
п.8.6.8. Разрешается ли, согласно Правил, применять паяльные лампы для отогревания замерзших водопроводных, канализационных труб, а также труб пароводяного отопления в зданиях, имеющих сгораемые строительные конструкции или отделку?
1(*) Не разрешается.
2 Разрешается.

Вопрос 7
п.8.6.9. Каким образом должна проводиться проверка паяльных ламп на герметичность корпуса?
1(*) Накачиванием поршнем насоса воздуха в лампу и смазкой мыльной эмульсией возможных мест утечки.
2(*) Накачиванием поршнем насоса воздуха в лампу и погружением лампы в ванную с водой.
3 Накачиванием поршнем насоса воздуха в полностью заполненный керосином резервуар (бачок) лампы и погружением лампы в ванную с водой.

Вопрос 8
п.8.6.9. Какая должна быть периодичность проведения проверки паяльных ламп на герметичность (плотность) корпуса?
1(*) Не реже 1 раза в месяц.
2 Не реже 2 раз в месяц
3 Не реже 1 раза в год.

Вопрос 9
п.8.6.9. Какая должна быть периодичность проведения контрольных гидравлических испытаний паяльных ламп давлением?
1(*) Не реже 1 раза в год.
2 Не реже 1 раза в 6 месяцев.
3 Не реже 1 раза в 2 года.

Вопрос 10
п.8.6.9. Кто должен проводить проверку паяльных ламп на герметичность (плотность) корпуса?
1(*) Мастер.
2(*) Специально выделенный работник, назначенный приказом (распоряжением) по предприятию (подразделению).
3 Работник, выполняющий паяльные работы.

Вопрос 11
п.8.6.10. Каких требований Правил необходимо придерживаться во избежание взрыва паяльной лампы при выполнении паяльных работ?
1(*) Не хранить неисправные паяльные лампы вместе с исправными.
2(*) Не повышать давление в резервуаре (бачке) лампы во время закачивания воздуха выше допустимого рабочего давления, указанного в паспорте.
3(*) Не откручивать воздушный винт и наливную пробку, - если лампа горит или еще не остыла.
4(*) Не снимать горелку с резервуара (бачка) лампы до снятия давления.
5 Заливать горючее, если лампа еще не остыла и из нее не снято давление.

содержание   ..  35  36  37  38   ..