DIN-Normen - Teil 178
Bruchspannung
s
B
(tensile stress at break):
Die Spannung beim Bruch des Probeko¨rpers.
Zugfestigkeit
s
M
(tensile strength): Die Maxi-
malspannung, die der Probeko¨rper wa¨hrend
eines Zugversuchs tra¨gt.
Spannung bei x % Dehnung
s
x
(tensile stress
at x % strain): Die Spannung, bei der die Deh-
nung den festgelegten Wert x in % erreicht.
Sie kann z. B. gemessen werden, wenn die
Spannungs-/Dehnungskurve keine Streckgren-
ze aufweist (s. Bild 728.1, Kurve d).
Dehnung
e (tensile strain): Die auf die ur-
spru¨ngliche La¨nge bezogene nderung der
Messla¨nge. Sie wird verwendet fu¨r Dehnun-
gen bis zum Streckpunkt.
Streckdehnung
e
Y
(yield strain): Die Dehnung
bei der Streckspannung (s. Bild 729.1, Kurven
b und c).
Bruchdehnung
e
B
(tensile strain at break): Die
Dehnung bei der Bruchspannung, wenn der
Bruch vor Erreichen eines Streckpunktes er-
folgt (s. Bild 729.1, Kurven a und d).
Dehnung bei der Zugfestigkeit
e
M
(tensile
strain at tensile strength): Die Dehnung bei
der Maximalspannung, wenn diese ohne oder
im Streckpunkt auftritt (s. Bild 729.1, Kurven a
und d).
Nominelle
Dehnung
e
t
(nominal
tensile
strain): Die auf die urspru¨ngliche La¨nge bezo-
gene nderung der Einspannla¨nge zwischen
den Klemmen (Klemmenweg). Sie wird ver-
wendet fu¨r Dehnungen jenseits eines Streckpunktes. Sie stellt die totale relative Verla¨ngerung dar, die
in der freien Einspannla¨nge des Probeko¨rpers auftritt.
Nominelle Bruchdehnung
e
tB
(nominal tensile strain at break): Die nominelle Dehnung bei der
Bruchspannung, wenn der Probeko¨rper jenseits eines Streckpunktes bricht (s. Bild 729.1, Kurve b und c).
Nominelle Dehnung bei der Zugfestigkeit
e
tM
(nominal tensile strain at tensile strength): Die nomi-
nelle Dehnung bei der Zugfestigkeit, wenn diese jenseits eines Streckpunktes auftritt (s. Bild 729.1,
Kurve b).
Elastizita¨tsmodul aus dem Zugversuch; Zugmodul E
t
(modulus of elasticity in tension): Der Quotient
aus dem Spannungsunterschied
a
2
– a
1
und dem entsprechenden Dehnungsunterschied (
e
2
¼ 0,0025)
– (e
1
¼ 0,005) (s. Bild 728.1, Kurve d). Diese Definition trifft nicht auf Folien und Gummi zu.
Zur Bestimmung der Festigkeits- und Dehnungswerte wird ein Probeko¨rper mit einer festgelegten
gleich bleibenden Pru¨fgeschwindigkeit bis zum Reißen gedehnt.
DIN EN ISO 178
Kunststoffe – Bestimmung der Biegeeigenschaften (ISO 178:2001) (Apr 2006)
Das Pru¨fverfahren wird fu¨r die Untersuchung des Biegeverhaltens der Probeko¨rper und fu¨r die Be-
stimmung der Biegefestigkeit, des Biegemoduls und anderer charakteristischer Punkte der Span-
nungs-/Dehnungskurve unter den definierten Bedingungen der Biegebeanspruchung verwendet.
Das Pru¨fverfahren ist fu¨r Probeko¨rper geeignet, die entweder direkt in den gewa¨hlten Maßen geformt
werden, aus dem Mittelteil eines Norm-Vielzweckprobeko¨rpers (DIN EN ISO 3167, s. Norm) ausgear-
beitet werden oder aus fertigen oder halbfertigen Produkten wie Formteilen, Schichtstoffen und extru-
dierten oder gegossenen Tafeln ausgearbeitet werden.
Fu¨r konstruktive Zwecke ko¨nnen nur Biegeeigenschaften von Materialien mit linearem Spannungs-/
Dehnungsverhalten angewendet werden. Bei nichtlinearem Werkstoffverhalten sind Biegeeigenschaf-
ten nur nominell. Die Biegepru¨fung sollte deshalb vorzugsweise an spro¨den Werkstoffen angewendet
werden, die im Zugversuch schwierig zu pru¨fen sind.
Eigenschaften, die nach dieser Norm ermittelt werden ko¨nnen, sind (s. Bild 730.1):
18
Bild 729.1
Typische Spannungs-/Dehnungskurven
Kurve a
spro¨de Werkstoffe
Kurven b und c za¨he Werkstoffe mit Streckpunkt
Kurve d
za¨he Werkstoffe ohne Streckpunkt
Die Wertepaare zur Berechnung des Elastizita¨tsmoduls E
t
sind lediglich fu¨r Kurve d mit (
s
1
,
e
1
) und (
s
2
,
e
2
) angegeben
(
e
1
¼ 0,0005; e
2
¼ 0,0025).
18.2
Pru¨fung organischer Stoffe
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