DIN-Normen - Teil 107

Bei einteiligen Keilriemenscheiben (1 T) ist die Nabe zum Kranz einseitig bu¨ndig (Nabenbezugskante)
angeordnet, d. h. je eine Stirnfla¨che von Kranz und Nabe liegen in einer Ebene. Die andere Stirnfla¨che
der Nabe liegt ru¨ckspringend, bu¨ndig oder vorspringend zur anderen Stirnfla¨che des Kranzes.

Bei zweiteiligen Keilriemenscheiben (2 T) sind die Naben immer symmetrisch zum Kranz angeordnet,
auf beiden Seiten entweder „bu¨ndig“ oder „ru¨ckspringend“ oder „vorspringend“.

Bezeichnungsbeispiel: Profil SPC, einteilig (1 T), d

r

¼ 560 mm, Rillenzahl z ¼ 5, Nabenbohrung

d

2

¼ 105 mm mit Passfedernut (PN) nach DIN 6885-1:

Scheibe DIN 2211–SPC-1 T 560

 5 
 105 PN

11

Tabelle 441.1

Endlose Keilriemen DIN 2215

Keilriemen

Riemenprofil-

Kurzzeichen

Obere
Richtbreite

Richtbreite
(Nennmaß)

Riemenho¨he

Richtdurchmesser der
zugeho¨rigen kleinsten
zula¨ssigen Scheibe

ISO

DIN

1

)

w

w

d

h

d

d

ummantelt

Y

6

6

5,3

4

28

flankenoffen gezahnt

XY

X6

6

5,3

4

20

ummantelt

Z

10

10

8,5

6

50

flankenoffen gezahnt

ZX

X10

10

8,5

6

40

ummantelt

A

13

13

11

8

75

flankenoffen gezahnt

AX

X13

13

11

8

63

ummantelt

B

17

17

14

11

125

flankenoffen gezahnt

BX

X17

17

14

11

90

ummantelt

C

22

22

19

14

200

flankenoffen gezahnt

CX

X22

22

19

14

140

ummantelt

D

32

32

27

20

355

ummantelt

E

40

40

32

25

500

1

) Riemenprofil-Kurzzeichen nach DIN fu¨r Neukonstruktionen nicht mehr verwenden.

Tabelle 441.2

Endliche Keilriemen DIN 2216

Riemenprofil

Kurzzeichen

6

10

13

17

22

32

40

ISO-
Kurzzeichen

Y

Z

A

B

C

D

E

Obere Riemenbreite

b

0



6

10

13

17

22

32

40

Wirkbreite

1

)

b

w

5,3

8,5

11

14

19

27

32

Riemenho¨he

h

1



4

6

8

11

14

20

25

Abstand

h

w



1,6

2,5

3,3

4,2

5,7

8,1

12

Ho¨he

h

2

max.

6,5

9,5

13

15

20

27

–

Abstand

k max.

2

2,5

3

3

3,5

5

–

Kleinster Wirkdurchmesser (d

w

min)

der zugeho¨rigen Keilriemenscheibe
nach DIN 2217-1 und DIN 2211-1

28

50

71

112

180

355

500

Wirkdurchmesser
der zugeho¨rigen Scheibe

d

w

min.

50

80

100

140

224

355

–

Gewicht

kg/m



0,025

0,07

0,11

0,19

0,33

0,70

–

1

) Die Wirkbreite b

w

ist die Breite des Keilriemens, die unvera¨ndert bleibt, wenn der Riemen senkrecht zur Basis seines

Profils gekru¨mmt wird (Breite der neutralen Schicht).

11.1

Riementriebe

441

Fu¨r Keilriemenscheiben bestehen ferner folgende Normen:

DIN 2217-1

Keilriemenscheiben; Maße, Werkstoff

DIN 2217-2

–; Pru¨fung der Rillen

DIN ISO 5290

Rillenscheiben fu¨r Verbund-Schmalkeilriemen; Rillenprofil 9 J, 15 J, 20 J und 25 J

Der endliche Keilriemen nach DIN 2216 kann in jeder La¨nge geliefert werden.

DIN 2218

Endlose Keilriemen fu¨r den Maschinenbau, Berechnung der Antriebe und Leistungswerte
(Apr 1976)

Die in der Norm enthaltenen Leistungswerte fu¨r Keilriemen wurden nach Arbeitsdokumenten des
ISO/TC 41 ermittelt. Die fu¨r die Verstellbarkeit des Achsabstandes enthaltenen Angaben stimmen mit
der Internationalen Norm ISO 155

– Grenzwerte fu¨r Achsabsta¨nde von Naben fu¨r Riemenscheiben –

und DIN 109-2 u¨berein. Sie entha¨lt ferner Werte fu¨r Achsabsta¨nde von Riemenscheiben in Abha¨ngig-
keit von den Wirkdurchmessern der Riemenscheiben und den Riemen-Innenla¨ngen.

Tabelle 442.1

Schmalkeilriemenscheiben nach DIN 2211-1, Maße

Schmalkeilriemenprofile

DIN 7753-1

nach

ISO-
Kurzzeichen

SPZ

SPA

SPB

SPC

Keilriemenprofile
nach

DIN 2215

Kurzzeichen

10

13

17

22

DIN 2216

Kurzzeichen

10

13

17

22

Richtbreite

b

r

1

)

8,5

11

14

19

b

1



9,7

12,7

16,3

22

c

2

)

2

2,8

3,5

4,8

Nabendurchmesser

d

3

(1,8 bis 1,6)   d

2

Rillenabstand

e

2

),

3

)

12

0,3

15

0,3

19

0,4

25,5

0,5

f

2

),

6

)

8

0,6

10

0,6

12,5

0,8

17

1

Rillentiefe

t

2

)

11

þ0

,

6

0

13,8

þ0

,

6

0

17,5

þ0

,

6

0

23,8

þ0

,

6

0

c

34



fu¨r Richtdurchmesser

d

r

4

)

 80

 118

 190

 315

38



> 80

> 118

> 190

> 315

Grenzabweichung fu¨r

c

¼ 34



und 38



1



1



1



30

0

Kranzbreite
b

2

6

)

¼ (z  1) e þ 2f

fu¨r Rillenanzahl z

1

16

20

25

34

5

)

2

28

35

44

59,5

5

)

3

40

50

63

85

4

52

65

82

110,5

5

64

80

101

136

6

76

95

120

161,5

7

88

110

139

187

8

100

125

158

212,5

9

112

140

177

238

10

124

155

196

263,5

11

136

170

215

289

12

148

185

234

314,5

1

) Die Richtbreite b

r

ist die Bezugsgro¨ße fu¨r die Normung des Profils der Scheibenrille. Sie liegt im Regelfall in Ho¨he

der Wirkzone des Keilriemens, fu¨r welchen die Scheibenrille vorzugsweise bestimmt ist. Die Richtbreite wurde bisher
Wirkbreite genannt.

2

) In Anlehnung an die Beschlu¨sse des ISO/TC 41 errechnet: c

 0,25 b

r

, e

 1,35 b

r

, f

 0,9 b

r

, t

 1,25 b

r

.

3

) Die Grenzabweichung des Rillenabstandes nicht aufeinander folgender Rillen betra¨gt das Doppelte der fu¨r e angege-

benen Werte. Fu¨r Blechscheiben und deren Gegenscheiben sowie in Sonderfa¨llen kann e bis zu 3 mm gro¨ßer sein.

4

) Der Richtdurchmesser d

r

ist der zur Richtbreite b

r

geho¨rende Durchmesser; er ist fu¨r die Berechnung des 
berset-

zungsverha¨ltnisses maßgebend. Der Richtdurchmesser wurde bisher Wirkdurchmesser genannt.

5

) Keine Nabenmaße festgelegt.

6

) Fu¨r Blechscheiben und deren Gegenscheiben sowie in Sonderfa¨llen ko¨nnen sich fu¨r b

2

und f andere Werte ergeben

als in Tab. 442.1.

11

Maschinenelemente

442

Die Berechnungsgrundlagen gelten fu¨r Antriebe, die mit Keilriemen nach DIN 2215 und Keilriemen-
scheiben nach DIN 2211-1 bzw. DIN 2217-1 ausgeru¨stet sind. Sie erfassen nicht alle Faktoren, von de-
nen unter Umsta¨nden die Bemessung eines Keilriementriebes abha¨ngen kann. Vor der Ausfu¨hrung
eines Keilriementriebes sollte man sich daher von Fachfirmen beraten lassen. Zu beru¨cksichtigen ist
auch, dass endliche Keilriemen geringer belastbar sind als endlose.

Berechnung: Aus Tab. 443.2 wird fu¨r die gewu¨nschte Antriebs- und Arbeitsmaschine der Betriebsfak-
tor c

2

abgelesen und die Leistung P

 c

2

ermittelt. Aus dem Diagramm Bild 444.2 wird nach Leistung

und Drehzahl ein Riemenprofil und der Richtdurchmesser der kleinen Scheibe d

wk

(treibende Scheibe)

ausgewa¨hlt. Der Richtdurchmesser der großen Scheibe d

wg

ergibt sich aus

d

wg

¼ i   d

wk

¼

n

k

n

g

 d

wk

und der Achsabstand aus

0,7

ðd

wg

þ d

wk

Þ < e < 2ðd

wg

þ d

wk

Þ

oder aus der Wirkla¨nge des Riemens L

w

e

 p þ

ffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi

p

2

 q

p

;

wobei

p

¼ 0,25 L

w

 0,303ðd

wg

þ d

wk

Þ

und

q

¼ 0,125ðd

wg

 d

wk

Þ

2

Die Wirkla¨nge L

w

ergibt sich angena¨hert aus:

L

w

 2 e þ 1,57ðd

wg

þ d

wk

Þ þ

ðd

wg

 d

wk

Þ

2

4 e

Die Verstellbarkeit des Achsabstandes wird wie folgt beru¨cksichtigt:

x

 0,03 L

w

y

 0,015 L

w

11

Bild 443.1

Bezeichnungen und Maße
der Keilriementriebe

Tabelle 443.2 Betriebsfaktor c

2

Beispiele von Arbeitsmaschinen

Beispiele von Antriebsmaschinen

Wechsel- und Drehstrommo-
toren mit normalem Anlauf-
moment (bis 2fachem Nenn-
moment), z. B. Synchron- und
Einphasenmotor mit Anlass-
hilfsphase,

Drehstrommoto-

ren

mit

Direkteinschaltung

Stern-Dreieck-Schalter

oder

Schleifring-Anlasser; Gleich-
stromnebenschlussmotoren;
Verbrennungsmotoren

und

Turbinen mit n u¨ber 600 1/min

Wechsel- und Drehstrommoto-
ren mit hohem Anlaufmoment
(u¨ber 2fachem Nennmoment)
z. B.

Einphasenmotoren

mit

hohem Anlaufmoment; Gleich-
stromhauptschlussmotoren in
Serienschaltung

und

Com-

pound; Verbrennungsmotoren
und Turbinen mit n bis 600
1/min

Betriebsfaktor c

2

fu¨r ta¨gliche Betriebsdauer in h

bis 10

u¨ber 10
bis 16

u¨ber 16

bis 10

u¨ber 10
bis 16

u¨ber 16

Leichte Antriebe
Kreiselpumpen

und

-kompressoren,

Bandfo¨rderer

(leichtes Gut), Ventilatoren und Pumpen bis 7,5 kW

1

1,1

1,2

1,1

1,2

1,3

Mittelschwere Antriebe
Blechscheren, Pressen, Ketten- und Bandfo¨rderer
(schweres Gut), Schwingsiebe, Generatoren und Erre-
germaschinen, Knetmaschinen, Werkzeugmaschinen
(Dreh- und Schleifmaschinen), Waschmaschinen, Druk-
kereimaschinen, Ventilatoren und Pumpen u¨ber 7,5 kW

1,1

1,2

1,3

1,2

1,3

1,4

Schwere Antriebe
Mahlwerke, Kolbenkompressoren, Hochlast-, Wurf-
und Stoßfo¨rderer (Schneckenfo¨rderer, Plattenba¨nder,
Becherwerke, Schaufelwerke), Aufzu¨ge, Brikettpres-
sen, Textilmaschinen, Papiermaschinen, Kolbenpum-
pen, Sa¨gegatter, Hammermu¨hlen

1,2

1,3

1,4

1,4

1,5

1,6

Sehr schwere Antriebe
Hochbelastete Mahlwerke,

Steinbrecher,

Kalander,

Mischer, Winden, Krane, Bagger

1,3

1,4

1,5

1,5

1,6

1,8

11.1

Riementriebe

443

Die Nennleistung je Riemen P

N

ist aus den Tabellen der Norm zu entnehmen. Der Umschlingungswin-

kel errechnet sich wie folgt:

b

 180



 60



d

wg

 d

wk

e

oder genau

cos

b
2

¼

d

wg

 d

wk

2e

angena¨hert kann

b u¨ber

d

wg

 d

wk

e

und der Winkelfaktor c

1

aus der Tab. 444.1 entnommen werden.

Die Anzahl der Riemen errechnet sich aus

z

¼

P

 c

2

P

N

 c

1

 c

3

wobei der La¨ngenfaktor c

3

den Tabellen der Norm und der Betriebsfaktor c

2

Tab. 443.2 zu entnehmen

sind. Die Riemengeschwindigkeit v ergibt sich aus

v

¼

d

wk

 n

k

19 100

¼

d

wg

 n

g

19 100

und die Anzahl der Riemenbiegungen f

B

errechnet sich aus

f

B

¼

2 v

L

w

=1000

Die Riemenspannung ergibt sich anna¨herungsweise aus der Umfangskraft

F

N

¼

1000

 P

v

und die Achskraft

F

A

¼ 1,5 bis 2 F

N

Der Schlupf darf nicht mehr als 1 % betragen. Schlupf und Vorspannung sind zu u¨berwachen. Genau-
ere Angaben hieru¨ber sind aus den Druckschriften der Firmen zu ersehen.

DIN 7753-1

Endlose Schmalkeilriemen fu¨r den Maschinenbau – Teil 1: Maße (Jan 1988)

DIN 7753-2

– Teil 2: Berechnung der Antriebe

– Leistungswerte (Apr 1976)

DIN 7753-3

– Teil 3: fu¨r den Kraftfahrzeugbau, Maße der Riemen und Scheibenrillen-Profile (Feb 1986)

Fu¨r den Maschinenbau gilt der den ISO-Arbeiten angeglichene Teil 1. Die Profile SPZ, SPA und SPB
entsprechen den Festlegungen in ISO 4183

– Keilriemenscheiben fu¨r klassische und Schmalkeilrie-

men

– SPZ, SPA, SPB – und ISO 4184 – Klassische und Schmalkeilriemen-La¨ngen – Schnitte SPZ,

SPA und SPB. Neu sind die Profile SPB und SPC. Das nicht in einer ISO-Norm enthaltene Profil 19
bleibt bestehen und wird wie bisher nach der Nennbreite bezeichnet.

Die Festlegungen fu¨r Schmalkeilriemen im Kraftfahrzeugbau (fu¨r den Antrieb von Hilfseinrichtungen
von Verbrennungsmotoren der Kraftfahrzeuge, z. B. Generatoren, Wasserpumpen, Ventilatoren, Ku¨hl-
und Heizgebla¨se, ldruckpumpen usw.) im Teil 3 basieren auf der Internationalen Norm ISO 2790

–

Schmalkeilriemen fu¨r die Kraftfahrzeugindustrie

– Maße; wobei Teil 3 im Gegensatz zu ISO 2790 ne-

ben den u m m a n t e l t e n auch die neuerdings vielfach verwendeten f l a n k e n o f f e n e n K e i l r i e -
m e n entha¨lt (s. Norm). Das in ISO 1081 enthaltene Bezugs-System wurde u¨bernommen, wobei die
obere Breite der Rille als B e z u g s b r e i t e bezeichnet wird.

Schmalkeilriemen eignen sich fu¨r schnelllaufende Antriebe in gedra¨ngter Bauart.

Tabelle 444.1

Winkelfaktor c

1

d

wg

 d

wk

e

Umschlingungswinkel

b



Winkelfaktor

c

1

0

180



1

0,15

170



0,98

0,35

160



0,95

0,5

150



0,92

0,7

140



0,89

0,85

130



0,86

1

120



0,82

1,15

110



0,78

1,3

100



0,73

1,45

90



0,68

Bild 444.2

Wahl des Riemens nach Leistung und Drehzahl

11

Maschinenelemente

444