Главная      Учебники - Производство     Лекции по производству - часть 5

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

  

 

содержание   ..  230  231  232   ..

 

 

Технологический процесс изготовления вала ведущего

Технологический процесс изготовления вала ведущего

Введение

С Si Mn S P Ni Cr
Массовая доля элементов, %
0,42–0,50 0,17–0,37 0,50–0,80 0,04 0,035 0,25 0,25

2. Анализ технологичности конструкции детали

3. Определение типа производства

ут

ув

д5

ш,

бН

НВ (не более)
горечекатанной отожжённой
360 690 16 40 50 241 197

4. Анализ базового технологического процесса

№ опер.

Наименование

 Тшт mр Р зз.ф. О
010 Пило-отрезная 2,718 0,01687 1 0,01687 47,43
015 Горизонтально-расточная 5,472 0,03395 1 0,03395 23,56
020 Токарно-винторезная 10,008 0,06210 1 0,06210 12,88
025 Токарно-винторезная 15,048 0,09337 1 0,09337 8,57
045 Токарно-винторезная 3,444 0,02137 1 0,02137 37,44
050 Токарно-винторезная 15,264 0,09471 1 0,09471 8,45
055 Токарно-винторезная 14,664 0,09099 1 0,09099 8,79
060 Шлицефрезерная 130,89 0,81217 1 0,81217 0,99
065 Шлицефрезерная 90,156 0,55942 1 0,55942 1,43
080 Вертикально-сверлильная 4,248 0,02636 1 0,02636 30,35
095 Токарно-винторезная 3,444 0,02137 1 0,02137 37,44
100 Круглошлифовальная 16,71 0,10369 1 0,10369 7,72
105 Шлицешлифовальная 299,334 1,85737 2 0,92869 0,86
110 Шлицешлифовальная 299,334 1,85737 2 0,92869 0,86
УР= 16 УО= 226,76
№ опер.

Наименование операции/

 Оборудование
005 Перемещение
010 Пилоотрезная 8Г662
Отрезка заготовки из прутка
015 Горизонтально-расточная 2206ВМФ4
Фрезеровка торцов в размер, центровка торцов.
020 Токарно-винторезная 1М63

Точение черновое: поверхностей

025 Токарно-винторезная 1М63

Точение черновое: поверхностей

030 Маркирование Верстак
035 Отжиг
040 Маркирование Верстак
045 Токарно-винторезная 16К20
Притирка центровых отверстий
050 Токарно-винторезная 16К20

Точение окончательное: поверхностей

055 Токарно-винторезная 16К20

Точение окончательное: поверхностей

060 Шлицефрезерная 5350А
Фрезеровка шлицев D-10Ч50,5-0,74
065 Шлицефрезерная 5350А
Фрезеровка шлицев D-10Ч67,5-0,74
070 Слесарная Верстак
075 Разметка Разм.плита
080 Вертикально-сверлильная 2Н135
Сверловка: 4 отверстий Ш6+0,3 , зенковка фасок.
085 Слесарная Верстак
090 Закалка ТВЧ
095 Токарно-винторезная 16К20
Притирка центровых отверстий
100 Круглошлифовальная 3М152В
Предварительная и окончательная шлифовка поверхностей: , Ш80 (±0,01), Ш60 (±0,01),
105 Шлицешлифовальная 3451А

Шлифовка боковых поверхностей шлиц
110 Шлицешлифовальная 3451А

Шлифовка боковых поверхностей шлиц
115 Слесарная Верстак
120 Промывка Ванна
125 Контроль приёмочный Стол ОТК
130 Маркирование Верстак
135 Консервация
№ операции Модель станка Предельные или наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм Квалитет точности Шероховатость обрабатываемой поверхности, Ra, мкм

Диаметр (ширина)

Длина

Высота
010 8Г662 110 – – 12–14 12,5
015 2206ВМФ4 630 800 630 6–10 1,6
020 1М63 340 1400 – 9–11 1,6
025 1М63 340 1400 – 9–11 1,6
045 16К20 220 1400 – 9–11 1,6
050 16К20 220 1400 – 9–11 1,6
055 16К20 220 1400 – 9–11 1,6
060 5350А 150 1000 – 8–10 3,2
065 5350А 150 1000 – 8–10 3,2
080 2Н135 400 500 – 9–11 1,6
095 16К20 220 1400 – 9–11 1,6
100 3М152В 250 500 – 6–9 0,25
105 3451А 125 1400 – 6–9 0,63
110 3451А 125 1400 – 6–9 0,63
№ операции Модель станка Цена станка, млн. руб. Категория ремонтной сложности

Количество станков на

 Трудоемкость, Тшт., мин Коэффициент загрузки станка
010 8Г662 5,365 7 1 2,718 0,01687
015 2206ВМФ4 145,684 35 1 5,472 0,03395
020 1М63 16,037 19 1 10,008 0,06210
025 1М63 16,037 19 1 15,048 0,09337
045 16К20 15,8 19 1 3,444 0,02137
050 16К20 15,8 19 1 15,264 0,09471
055 16К20 15,8 19 1 14,664 0,09099
060 5350А 16,211 15 1 130,89 0,81217
065 5350А 16,211 15 1 90,156 0,55942
080 2Н135 4,669 13 1 4,248 0,02636
095 16К20 15,8 19 1 3,444 0,02137
100 3М152В 33,64 30 1 16,71 0,10369
105 3451А 33,684 25 2 299,334 0,92869
110 3451А 33,684 25 2 299,334 0,92869
№ операции Выдерживаемые размеры Номера поверхностей – баз Погрешность установки
Номинал Допуск Установочная Направляющая Двойная направляющая Опорная Двойная опорная
010 314 2,2 – – 3, 4 – – 0,5
015 309 1,3 – – 3, 4 – – 0,25
020 Ш63 0,74 – – 1, 6 2 – –
75,5 0,74
Ш45 0,62
40 0,39
025 Ш63 0,74 – – 1, 6 5 – –
169,5 1,0
Ш45 0,62
27,5 0,52
045 – – – – 3, 4 – – –
050 Ш80,7 0,22 – – 1, 6 2 – –
Ш60,7 0,19
62,5 0,74
Ш41,8 0,29
40 0,39
5 0,3
Ш59,5 0,74
4,5 0,5
Ш39 0,39
М42Ч2 6g
37 0,6
055 Ш60,7 0,19 – – 1, 6 5 – –
143,5 1,0
Ш41,8 0,29
29 0,33
4,5 0,5
Ш39 0,39
5 0,3
Ш59,5 0,74
М42Ч2 6g
29 0,6
060 Ш50,5 0,74 – – 1, 6 5 – –
9,6 0,4
065 Ш67,5 0,74 – – 1, 6 2 – –
12,6 0,4
080 Ш6 0,3 – – 3, 4 1 – 0,18
095 – – – – 3, 4 – – –
100 Ш60 0,019 – – 1, 6 2 – –
Ш60 0,02 – – 1, 6 5 – –
Ш80 0,02
105 9 0,06 – – 1, 6 5 – –
110 12 0,06 – – 1, 6 2 – –
№ операции Название приспособления Вид приспособления Привод приспособления Количество приспособлений на станке Время на установку и снятие заготовки
010 Установочное СНП ручной 1 0,1
015 Фрезерное УНП пневмо 1 0,078
020, 025 Патрон поводковый СНП ручной 1 0,15
Центр передний УБН - 1
Центр задний УБН пневмо 1
045, 050 Патрон поводковый СНП ручной 1 0,13
Центр передний УБН - 1
Центр задний УБН пневмо 1
Хомутик СНП ручной 1
055 Патрон поводковый СНП ручной 1 0,15
Центр передний УБН - 1
Центр задний УБН пневмо 1
060, 065 Центр верхний УБН пневмо 1 0,13
Центр нижний УБН - 1
Поводок УНП ручной 1
Хомутик СНП ручной 1
080 Тиски 7201–0019 УБП пневмо 1 0,11
095 Патрон поводковый СНП ручной 1 0,15
Центр передний УБН - 1
Центр задний УБН пневмо 1
100 Планшайба поводковая СНП ручной 1 0,13
Центр передний УБН ручной 1
Центр задний УБН ручной 1
Хомутик СНП ручной 1
105, 110 Планшайба поводковая СНП ручной 1 0,13
Центр передний УБН ручной 1
Центр задний УБН ручной 1
Хомутик СНП ручной 1
№ операции Наименование инструмента Вид инструмента Материал режущей части инструмента Стойкость Метод настройки на размер. СОЖ Режимы резания

V

S

t
010 Пила Станд. Р6М5 200 Станд. 5% эмульсия 21 10,9 85
015 Фреза торцовая Станд. Р6М5 180 Станд. 74,58 240 2,5
Сверло центров. Станд. Р6М5 30 Станд. 20 0,18 3,15
020 Резец Станд. Т5К10 40 По копиру 106,8 0,28 11
025 Резец Станд. Т5К10 40 По копиру 106,8 0,28 11
045 Центр Станд. Т15К6 60 Станд. – – –
050 Резец Станд. Т15К6 40 По копиру 198 0,35 2,15
Резец Станд. Т15К6 40 По копиру 148 0,15 5,0
Резец Станд. Т15К6 40 По копиру 156 0,13 4,0
Резец Станд. Т15К6 40 По копиру 31,2 2,0 2,0
055 Резец Станд. Т15К6 40 По копиру 198 0,35 2,15
Резец Станд. Т15К6 40 По копиру 148 0,15 5,0
Резец Станд. Т15К6 40 По копиру 156 0,13 4,0
Резец Станд. Т15К6 40 По копиру 31,2 2,0 2,0
060 Фреза червячная Спец. Р6М5К5 60 Спец. Масло 10,5 2,25 8,6
065 Фреза червячная Спец. Р6М5К5 60 Спец. Масло 15 2,0 11,7
080 Сверло Станд. Р6М5 30 Станд. 5% эмульсия 26,5 0,15 3,0
Зенковка Станд. Р6М5 30 Станд. 9,5 0,08 0,5
095 Центр Станд. Т15К6 60 Станд. – – –
100 Круг шлифовальный Станд. 15А40-Н СТ16К 35 м/с А1кл. 15 Станд. АВК-1 0,35 0,46 25
105 Спец. круг Спец. – 15 Спец. – – –
110 Спец. круг Спец. – 15 Спец. – – –
№ операции Наименование инструмента Вид инструмента Точность измерения мм. Допуск на измеряемый размер. мм Время на измерение мин.
010 Штангенциркуль ШЦ – III – 500 – 0,1 Станд. 0,1 2,2 0,2
015 Штангенциркуль ШЦ – I – 315 – 0,1 – 1 Станд. 0,1 1,3 0,2
020 Штангенглубиномер ШГ-160 Станд. 0,1 0,74 0,16
Штангенциркуль ШЦ – II – 160 – 0,1 – 1 Станд. 0,1 0,62 0,12
025 Штангенглубиномер ШГ-160 Станд. 0,1 0,74 0,16
Штангенциркуль ШЦ – II – 160 – 0,1 – 1 Станд. 0,1 0,62 0,12
045 – – – – –
050 Микрометр МК100–2 Станд. 0,01 0,22 0,22
Микрометр МК75–2 Станд. 0,01 0,19 0,22
Микрометр МК50–2 Станд. 0,01 0,29 0,22
Штангенглубиномер ШГ-160 Станд. 0,1 0,39 0,16
Кольцо 8211–0141–6g Спец. – – 0,24
055 Микрометр МК75–2 Станд. 0,01 0,19 0,22
Штангенглубиномер ШГ-160 Станд. 0,1 1,0 0,16
Микрометр МК50–2 Станд. 0,01 0,29 0,22
Кольцо 8211–0141–6g Спец. – – 0,24
060 Кольцо 8312–0317 Спец. – – 0,14
065 Кольцо 8312–0321 Спец. – – 0,14
080 Нутромер 6–10 Станд. 0,1 0,3 0,17
095 – – – – –
100