СОДЕРЖАНИЕ

АННОТАЦИЯ

ANNOTATION

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

ВВЕДЕНИЕ

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Страна, номер патента		МПК			Наименование патента, авторы, дата опубликования	Краткое содержание, основные положения
1		2			3	4
США 5997664		С 21 D 11/00			Способ производства оцинкованных стальных листов.	Слябы из стали, содержащей (вес. %): £0,004 C; £0,004 N; 0,001−0,15 Ti; £0,05 Si; £2,5 Mn; £0,1 P; £0,015 S; 0,02−0,1 Al; нагревают и выдерживают ³30 мин., подвергают горячей прокатке; сматывают раскат при 500−700° С. Обжатие при холодной прокатке ³60%. Ре-кристаллизационный отжиг при температуре превращения Ас3
Германия 19745132		С 23 C 2/20			Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую полосу.	Способ покрытия металлической полосы, проходящей через ванну с покрывным металлом, преимущественно цинком, при котором часть покровного металла после выхода полосы из ванны сдувается воздухом, выходящим минимум из одного сопла, отличается тем, что толщина металлического покрытия на металлической полосе регулируется изменением давления в соплах.
1		2	3			4
Франция 2776672		С 23 C 2/12	Способ цинкования стальных листов.			Предварительная ванна цинкования содержит 300−350г/л ZnCl2
ЕПВ 0852264		С 22 С 18/04	Цинковые сплавы для покрытия железистых материалов с целью защиты от коррозии.			Предложен новый сплав для цинкования стали, обеспечивающий лучшее сопротивление коррозии благодаря особой структуре слоя покрытия. Сплав содержит 98% Zn, Al и по крайней мере один из следующих элементов: Cr, Ni, V в количестве до 1,75%.

Способ-ность к вытяжке	Марка стали	Массовая доля элементов, %
		С, не более	Mn	Al	Si	S	P	Cr	Ni		Cu		N2
					не более
ВОСВ	О8Ю	0,04	0,15-0,22	0,03-0,06	0,02	0,018	0,02	0,03	0,06	0,06		0,004
ОСВ	О8Ю	0,05	0,15-0,22	0,03-0,06	0,02	0,020	0,02	0,03	0,06	0,06		0,005
СВ	О8Ю	0,07	0,15-0,35	0,03-0,06	0,03	0,025	0,02	0,04	0,10	0,15		0,006
ВГ	О8Ю	0,07	0,15-0,25	0,03-0,06	0,03	0,025	0,02	0,04	0,10	0,15		0,006
ВГ	О8ПС	0,09	0,15-0,35	0,025-0,07	0,04	0,030	0,025	0,10	0,10	0,15		0,006

ГОСТ			Состояние поставки	s 0,2	s 6	s 4	НRB
МПа, не более		%, не менее
9045-80			Лист термообработанный для сложной вытяжки (СВ)	205	255−350	34−38	48
Для особо сложной вытяжки (ОСВ)	195	255−320	36	46
Для весьма особо сложной вытяжки (ВОСВ)	185	255−320	40	46

Способность	Температура, °С
	Секция нагрева	Секция выдержки	Секция газового охлаждения	Секция повторного нагрева	Секция перестарива-ния
ВОСВ	850+20	850+20	550+10	440±20	320±30
ВГ	700+50	700+50	500+20	440±20	320±30

Температура в секции нагрева, °С							Температура в секции выдержки, °С
Зоны						Темпе-ратура металла	Зоны		Температу-ра металла на выходе из секции, °С
1		2	3	4	5		6	1		2
630−720	680−720	720−800	800−850	800−850	800−900	700+50	720−800	720−800	700+50

Зоны			Температура металла за	Зоны			Температура металла за 6 зоной, °С
1		2		3	4	5			6
630−720	680−720	720−800	700+50	850−880	850−880	870 −900		850+20

Зоны		Температура металла на выходе секции выдержки, °С
1	2
800+50	800+50	850+50

3. РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТДЕЛЕНИЯ

Ширина полосы, мм	Толщина полосы, мм
	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0
	не более
1000	170	159	142	127	116	106	98	91	85	80	75	71	67	64
1050	170	152	135	121	110	101	93	87	81	76	71	67	64	61
1100	166	145	129	116	105	97	89	83	77	72	68	64	61	58
1150	158	138	123	111	101	92	85	79	74	69	65	62	58	53
1200	152	133	118	106	97	88	82	76	71	69	63	59	56	53
1250	146	127	113	102	93	85	78	73	68	64	60	57	54	51
1300	146	127	113	102	93	85	78	73	68	64	60	57	54	51
1350	135	118	105	94	86	79	73	67	63	59	56	57	50	47
1400	130	114	101	91	83	76	70	65	61	57	54	51	48	48
1450	126	110	98	88	80	73	68	63	59	55	52	49	46	44
1500	121	106	94	85	77	71	65	61	53	50	50	47	45	43
1550	117	103	91	82	75	69	63	59	51	48	48	46	43	41

4. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

5. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ

Измеряемый параметр		Наименование средств измерений			Пределы измерения	Класс точности (цена деления)
1		2			3	4
Размер рулона		Рулетка			0−2500 мм	1 мм
Толщина полосы		Микрометр			0−25 мм	0,01 мм
Ширина полосы		Рулетка			0−2000 мм	1 мм
Масса рулона		Весы			25000−50000 кг	10 мм
Скорость полосы в линии		Таховольтметр			0−350 м/мин	10 м/мин
Сила сварочного тока		Амперметр			0−1250 А	50 А
1		2		3	4
Температура моющего раствора		Термометр сопротивления, логометр		0−100° С	1
Давление воды в ШММ		Манометр технический		0−10 кгс/см2	2,5
Температура промывной воды		Термометр сопротивления, логометр		0−100° С	1
Объемная доля водорода в защитном газе		Газоанализатор		0−50 ррм	1,5
Давление защитного газа в печных секциях		Напоромер		0−30 мм вод.ст	1,5
Объемная доля кислорода в азоте		Газоанализатор		0−50 ррм	2
Объемная доля кислорода в печных секциях		Газоанализатор		0−50 ррм	5
Влажность защитной атмосферы (точка росы)		Влагомер		-40−60° С	2
Температура по зонам печи		Преобразователь термоэлектричес-кий, показываю-щий регулятор		0−1000° С	10° С
Температура полосы по секциям печи		Пирометр		400−900° С	15° С
Температура травильного раствора		Термометр сопро-тивления, показы-вающий регулятор		0−100° С	1
Массовая доля концентра-ции травильного раствора		Измеритель кон-центрации, показы-вающий регулятор		0−100%	±3° С
Объемная доля кислорода в водороде		Газоанализатор		0−50 ррм	2
Шероховатость полосы		Профиломер		0,01−30 мкм	0,01 мкм

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52   ..

 

Тип двигателя	Частота вращения n к	Частота вращения n с	Примечание
4А100S2У3	2880	3000	Закрытые обдуваемые двигатели с нормальным пусковым моментом
4А112М4У3	1450	1500
4А132Б6У3	965	1000
4А132М8У3	720	750