Главная      Учебники - Производство     Лекции по производству - часть 2

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  507  508  509   ..

 

 

Разработка устройства согласования

Разработка устройства согласования

Содержание

Конструктивные параметры

Наименование элемента

Тип

Кол-во,

Рабочая температура, °С

Установочная площадь,

Высота элемента,

Мас-

Чип-конденсатор чип 16 5,2 1,5 0,15 - 55…+ 125

Чип-резистор

чип 54 2,5 1 0,1 - 55…+ 125

Конденсатор

Планарн. 8 80 5 1,5 - 40…+ 105

Конденсатор

Планарн. 1 60,5 4,4 1,25 - 40…+ 105

Конденсатор

Планарн. 2 84 6,5 1,75 - 40…+ 105

Конденсатор

В отв. 1 50,2 12,5 2,5 - 20…+ 105
Разъем SCART-1 В отв. 2 1056 18 8 - 55…+ 105
Розетка СНП9Т В отв. 2 219 5 4 - 55…+ 105
Транзистор ВС857В Планарн.

6

4,8 1,2 2 - 40…+ 125
Транзистор ВС847В Планарн. 1 4,8 1,2 2 - 40…+ 125
Диод SMBD2835 Планарн. 1 28 2,4 3 - 40…+ 105
Микросхема TDA8440 В отв 1 180 5 6 - 40…+ 90
Показатели технологичности печатного узла Обозначение Значение
общее количество монтажных соединений, шт HM 268
количество монтажных соединений ИЭТ, которые предусматривается осуществить автоматизированным или механизированным способом, шт. Hам 268
общее число ИЭТ, которые должны подготавливаться к монтажу, шт. HпИЭТ 92
количетсво ИЭТ, подготовка выводов которых осуществляется с помощью полуавтоматов и автоматов, а так же ИЭТ не требующие специальной подготовки, шт. HмпИЭТ 92
количество типоразмеров заимствованных деталей и сборочных единиц, ранее освоенных на предприятии, шт. Dтз 1
общее количество типоразмеров деталей и сборочных единиц, шт. Dт 1
общее число дискретных элементов, замененных микросхемами и микросбороками, шт. Hэмс 4
общее число ИЭТ, не вошедших в микросхемы, шт. HИЭТ 91
число типоразмеров печатных плат в изделии, шт. DтПП 1
общее количество печатных плат, шт. DПП 1
общее количество операций регулировки и контроля Hрк 6
число операций контроля и настройки, выполняемых на полуавтоматических и автоматических стендах Hарк 5
(2.1)

(2.2)

(2.3)

(2.4)
(2.5)
(2.6)
(2.7)

qi φi Коэффициенты Обозначение Значение
1 1 автоматизации и механизации монтажа Кам 1
2 1 автоматизации и механизации подготовки ИЭТ к монтажу КмпИЭТ 1
3 0.8 освоенности деталей и сборочных единиц Косв 1
4 0.5 применения микросхем и микросборок Кмс 0.03
5 0.3 повторяемости печатных плат КповПП 0
6 0.1 автоматизации и механизации регулировки и контроля Карк 0,83
Комплексный показатель технологичности К 0.85
Наименование операции Условия работы 1 ВАРИАНТ 2 ВАРИАНТ
n T0 (T0 )n Тпзсм n T0 (T0 )n Тпзсм
Распаковка и контроль ЭРЭ

(на 100 шт.)

75 0,6 0,45 2,5 75 0,6 0,45 2,5
17 0,27 0,046 17 0,27 0,046
Комплектование элементов по операциям Монтажный стол 1 0.5 0,5 2,5 1 0.5 0,5 2,5
Расконсервация ПП Монтажный стол 1 0.430 0,43 2,5 1 0.430 0,43 2,5
Контроль ПП Визуальный контроль 1 0.207 0,207 2,5 1 0.207 0,207 2,5
Обрезка выводов навесных элементов бокорезами Приспособление 2 0,066 0,132 2,5 2 0,066 0,132 2,5
Лужение выводов ЭРЭ с предварительным флюсованием в ванне На 1 элемент с 2 выводами 2 0,102 0,204 2,5 3 0,102 0,204 2,5
Нанесение паяльной пасты Автомат 177 0,0025 0,442 25 - - - -
Полуавтомат - - - - 177 0,0035 0,62 20
Установка чип компонентов Автомат 85 0.025 2,125 25 85 0.025 2,125 25
Контроль правильности установки Визуальный контроль 1 0,5 0,5 20 1 0,5 0,5 20
Пайка в печи 1 0.7 0,7 25 1 0.7 0,7 25
Контроль пайки Визуальный контроль 1 0.207 0,207 25 1 0.207 0,207 25
Установка ЭРЭ со штыревыми выводами автомат 7 0,064 0,448 25 - - - -
полуавтомат - - - - 7 0,08 0,56 20
Контроль правильности установки навесных ЭРЭ Визуальный контроль 1 0.207 0,207 25 1 0.207 0,207 25
Пайка элементов Установка пайки волной припоя 1 0,82 0,82 55 1 0,82 0,82 55
Контроль пайки Визуальный контроль 1 0.207 0,207 2,5 1 0.207 0,207 2,5
Отмывка плат после пайки Линия промывки плат 1 0,67 0,67 20 1 0,43 0,43 20
Маркирование Трафарет, кисть 10 0.07 0,7 2,5 10 0.07 0,7 2,5
Лакирование ПП 1 0,5 0,5 20 1 0,5 0,5 20
Сушка 1 1 1 20 1 1 1 20
Выходной контроль печатного узла автоматизированный стенд 1 1 1 25 1 2 2 25
ИТОГО 12,995 280 13,147 270
(4.1)
(4.2)
(4.3)
(4.4)

(4.5)
(4.6)
(4.7)
мин.
мин.
(4.8)

(4.9)
(4.10)

(4.11)

Технические характеристики Motoprint-AVL
Максимальный размер печати 360х400 мм
Скорость движения ракелей 10-99 мм/сек
Скорость разделения трафарета и платы 0,5-5 мм/сек
Точность печати ±20 мкм
Габаритные размеры 1167х960х1770 мм
Вес 230кг
Электропитание 230 В, 50 Гц, 150 Вт
Технические характеристики SIPLACE HS-60
Производительность 60000 комп/час

Диапазон габаритов

от 0,6 мм х 0,3 мм (0201) до 18,7 мм x 18,7 мм
Габариты печатной платы (Д х Ш) 50 мм х 50 мм до 368 мм х 460 мм
Типы питателей Лента, россыпь, специальная упаковка производителя компонента
Электропитание 4 кВт
Занимаемая площадь 2380 мм х 2515 мм / 6,00 м2
Технические характеристики Quattro Peak 3.5
Скорость конвейера от 0,2 до 1,8 м/мин
Габаритные размеры

3500×1100×1400 мм.

Технические характеристики Seho 1135-F
Ширина конвейера 350 мм
Максимальная длина обрабатываемой лплаты 450 мм
Угол наклона конвейера регулируется от 6 до 8 град
Скорость движения конвейера 0,5 – 1,5 м/мин
Выбор потока пенный или аэрозольный;
Количество припоя в ванне 160 кг

Максимальная высота волны

7 мм
Требуемая вытяжка 500 м3/час
Габариты установки 2445 х 1400 х 630 мм
Технические характеристики Viscom X8050
Точность распознавания <3 / < 2 / < 1 / < 0,5 мкм
Увеличение > 1500 х
Габариты 765 х 610 мм
Манипулятор по 3 осям (X-Y-Z)
Вращение / наклон 360 ° / +/- 45°
Габаритные размеры системы 1770 х 1800 х 1825 мм
(4.12)
(4.13)

Технологическое

Значение штучного времени Значение коэффициента Значение коэффициента
1 УВЛ-902 92 0,204 0,45 1 0,45
2 Motoprint-AVL 0,442 0,98 2 0,49
3 SIPLACE HS-60 2,125 4,72 6 0,79
4 Quattro Peak 3.5 0,7 1,56 2 0,78
5 JUKI PM 570 0,448 1,00 2 0,5
6 Seho 1135-F 0,82 1,82 3 0,61
7 UNICLEAN II - 500 0,67 1,49 2 0,74
8 DC2001 0,5 1,11 2 0,56
9 Viscom X8050. 1 2,22 3 0,74
(5.1)

Последовательность операций Tоп СPi
1 Расконсервация ПП 0,430 0,86
2 Контроль ПП 0,207 0,41
3 Распаковка и проверка ЭРЭ 0,496 1,10
4 Комплектование элементов по операциям 0,500 1,11
5 Обрезка выводов навесных элементов бокорезами 0,132 0,29
6 Лужение выводов ЭРЭ 0,204 0,45
7 Нанесение паяльной пасты 0,442 0,98
8 Установка чип компонентов 2,125 4,72
9 Контроль правильности установки 1,000 2,22
10 ИК пайка 0,700 1,56
11 Контроль пайки 0,207 0,46
12 Установка ЭРЭ со штыревыми выводами 0,448 0,90
13 Контроль правильности установки навесных ЭРЭ 0,207 0,41
14 Пайка элементов 0,820 1,82
15 Контроль пайки 0,207 0,46
16 Отмывка плат после пайки 0,670 1,68
17 Маркирование 0,700 1,75
18 Лакирование ПП 0,500 1,11
19 Сушка 1,000 2,22
20 Выходной контроль печатного узла 1,000 2,22
(5,2)

Tоп СPi СПРi Место расположения Кз
1 1 и 2 0,637 1,23 1 Вне поточной линии 1,23
2 3 0,496 1,10 1 Вне поточной линии 1,10
3 4 0,500 1,11 1 Вне поточной линии 1,11
4 5 и 6 0,336 0,75 1 Вне поточной линии 0,75
5 7 0,442 0,98 1 Поточная линия 0,98
6 8 и 9 3,125 6,94 6 Поточная линия 1,16
7 10 и 11 0,907 2,02 2 Вне поточной линии 1,01
8 12 и 13 0,655 1,19 1 Поточная линия 1,19
9 14 и 15 1,027 2,28 2 Вне поточной линии 1,14
10 16 0,670 1,68 2 Поточная линия 0,84
11 17 0,700 1,75 2 Поточная линия 0,88
12 18 0,500 1,11 1 Поточная линия 1,11
13 19 1,000 2,22 2 Поточная линия 1,11
14 20 1,000 2,22 2 Поточная линия 1,11
Итого 25
(5.3)
(5.4)
(5.5)
(5.6)
(5.7)
(5.8)
(5.9)
(5.10)
(5.11)

(5.12)

(5.13)

(5.14)
(5.15)

(5.16)

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  507  508  509   ..