Федеральное агентство по образованию
Показатели |
ПЭВД |
ПЭСД |
ПЭНД |
1 |
2 |
4 |
5 |
1. Молекулярная масса, тыс |
30-400 |
80-500 |
80-800 |
2. Плотность, кг/м3
|
910-930 |
960-970 |
950-960 |
3. Степень кристалличности, % |
60-65 |
90 |
75-85 |
4. Температура плавления, ºС |
105-108 |
127-130 |
120-128 |
5. Теплостойкость, ºС (метод НИИПП) |
100 |
128 |
120 |
6. Разветвленность, (число атомов СН3
на 100 атомов углерода) |
15-25 |
1,5 |
5,0 |
7. Морозостойкость, ºС |
-60 |
-60 |
-60 |
8. Прочность при разрыве, МПа |
7,5-13,5 |
8,5-24,5 |
18-29 |
9. Относительное удлинение при разрыве, % |
500-600 |
200-800 |
300-800 |
10. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа |
9,8-16,7 |
25-40 |
21,6-32,4 |
11. Твердость по Бринеллю, МПа |
0,14-0,25 |
0,55-0,65 |
0,45-0,58 |
12. Модуль упругости при растяжении, МПа |
145-245 |
540-950 |
540-980 |
13.Водопоглощение за 30 сут.,% |
0,04 |
0,01 |
0,01 |
14. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом×м |
1015
|
1015
|
1015
|
15. Электрическая прочность, МВт/м |
45-60 |
45 |
60 |
Показатель |
ПЭ 63 |
ПЭ 80 |
ПЭ 100 |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Плотность, г/см3
|
0,953-0,959 |
0,94-0,957 |
0,952-0,961 |
2. Термостабильность (при 200 ºС) |
>20 до 40 |
>20 до 40 |
>20 |
3. Стойкость к газовому конденсату, ч |
>30 до 1500 |
>20 до 48 |
>100 до 396 |
4. Стойкость к распространению трещин |
Медленному, ч |
>540 |
>90-1000 |
>384-2186 |
Быстрому, ч |
>1,3 |
>1,33-2,6 |
>3,33 |
5. Относительное удлинение при разрыве, % |
>350-800 |
>350-850 |
>350-681 |
6. Предел текучести при растяжении, МПа |
20-23 |
18-23 |
23-25 |
7. Модуль упругости при растяжении, МПа |
800 |
1000 |
1300-1400 |
8. Теплопроводность, Вт/(м׺С) |
0,38 |
0,38 |
0,38 |
9. Коэффициент линейного теплового расширения, 1/ ºС×10-4
, мм/(м ׺С) |
1,9(0,19) |
1,8-1,9
|
1,9
|
10. Температура хрупкости, ºС |
<-100 |
<-100 |
<-100 |
11. Изменение длины труб после прогрева, % |
< 3 |
< 3 |
< 3 |
Предмет поиска |
Цель поиска информации |
Страны поиска |
Классификационные
|
Наименование источников информации, по которым проводился поиск |
Научно-техническая документация |
Патентная документация |
Способы изготовления полиэтиленовых труб |
Совершенствование технологии производства полиэтиленовых газопроводных труб для повышения качества продукции |
РФ |
МПК6
|
ивный журнал «Химия. Технология полимерных материалов».
|
«Изобретения»
|
№ п/п |
Наименование показателя |
Значение показателей |
1 |
Плотность при 23 ºС, г/см3
|
0,945-0,951 |
2 |
Показатель текучести расплава, г /10 мин при 5 кгс |
0,7-1,1 |
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, % не более |
10 |
4 |
Относительное удлинение при разрыве, % н/м |
600 |
5 |
Нижний допуск предел длительной прочности, МПа |
8,0 |
6 |
Содержание сажи, % не более |
2,0-2,50 |
7 |
Распределение сажи |
1-2 |
8 |
Термостабильность при 210ºС, час, не менее |
20 |
9 |
Стойкость к медленному распространению трещин при 80 ºС и начальное напряжение в стенке трубы МПа, не менее |
165 |
10 |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 ºС и напряжение трубы не менее 10,7МПа |
75 |
11 |
Предел текучести при растяжении (кгс/см2
), МПа |
17,0 (170) |
12 |
Стойкость к газовым составляющим при 80 ºС и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, час, не менее |
20 |
Наименование материала |
Назначение материала |
Обозначение документа |
1 |
2 |
3 |
1 .Сетка металлическая
|
Фильтрация расплавленного полиэтилена
|
ГОСТ 3826-82
|
Обозна-чение
|
Факти-
|
Технологические отходы и потери |
Суммарный
|
Норма
|
Невозвра
|
Неисполь
|
Используемые отходы,
|
Использо
|
Потери
|
110x6,3 |
2,09 |
0,0073 |
0,0094 |
0,0732 |
0,0459 |
0,0042 |
1,067 |
2,23 |
Наименование
|
Характер воздействия на организм |
Класс
|
ПДК мг/м3
|
В воздухе
|
В атмосферном воздухе населенных пунктов |
Максимально
|
Среднесуточная |
Формальдегид (СН2
О) |
Поражение ц.н.с., органов зрения, печени, почек. Оказывает аллергенное, канцерогенное действие. |
2 |
0,5 |
0,035 |
0,003 |
Ацетальдегид (С2
О) |
Общее токсическое действие. |
3 |
5 |
0,01 |
0,01 |
Окись углерода |
Действует на ц.н.с., органы дыхания, вызывает нарушение обмена веществ. |
4 |
20 |
3 |
1 |
Аэрозоль ПЭ |
Поражение органов дыхания (бронхов и легких) |
3 |
10 |
- |
- |
Категория |
Температура воздуха, ºС |
Относительная влажность воздуха, % |
Скорость движения воздуха, м/с |
II а |
Оптимальная |
Допустимая |
Оптимальная |
Допустимая |
Оптимальная |
Допустимая |
Холодный период |
18 – 20 |
17 – 23 |
60 – 40 |
75 |
0,2 |
не > 0,3 |
Теплый период |
21 – 23 |
18 – 27 |
40– 60 |
75 |
0,3 |
0,2-0,5 |
№№ |
Показатель |
Цех механической обработки |
Цех литья под давлением |
1. |
Характеристика зрительной работы |
Высокой точности |
Малой точности |
2. |
Наименьший или эквивалентный размер объекта различения, мм |
От 0,30 до 0,50 |
Св. 1 до 5 |
3. |
Разряд зрительной работы |
III |
IV |
4. |
Подразряд зрительной работы |
а |
а |
5. |
Контраст объекта с фоном |
Малый |
Малый |
6. |
Характеристика фона |
Темный |
Темный |
7. |
Искусственное освещение |
Освещенность, лк |
При системе комбинированного освещения |
Всего |
2000 – 1500 |
400 |
В том числе |
200 |
200 |
При системе общего освещения |
500 – 400 |
300 |
Сочетание нормируемых величин показателя ослепленности и коэф. пульсации |
Р
|
40 – 20 |
40 |
Кп
, % |
15 |
20 |
Рабочие места |
Уровни звука и эквивалентные уровни звука, дБА |
Помещения управления, рабочие комнаты |
60 |
Кабины управления (без речевой связи) |
80 |
Помещения лабораторий для проведения экспериментальных работ; помещения для размещения шумных агрегатов, вычислительных машин |
80 |
Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятия |
85 |
Наименование
|
Физич.
|
t вспышки
|
t воспламе-
|
t самово-
|
Концентрационные пределы воспламенения, об % |
нижний |
верхний |
Формальдегид |
газ |
- 19,5 |
- |
430 |
7 |
73 |
Ацетальдегид |
газ |
- 40 |
- |
172 |
4,1 |
57 |
Окись углерода |
газ |
- |
- |
605 |
12,5 |
74 |
ПЭВП |
тверд. кристалл. |
- |
306 |
417 |
33* |
- |
Наименование продукта |
ПДК, мг/м3
в воздухе рабочей зоны |
Класс опасности |
Характер воздействия на организм человека |
Формальдегид |
0,5 |
2 |
Поражает ц.н.с., органы зрения, почки, оказывает канцерогенное действие |
Ацетальдегид |
5 |
3 |
Оказывает раздражающее, общетоксическое действие |
Окись углерода |
20 |
4 |
Поражает ц.н.с., органы дыхания, вызывает нарушение обмена веществ |
Пыль полиэтилена |
10 |
4 |
Поражает бронхи и легкие |
№ |
Наименование материала |
Ед. измерения |
Поступило в производство |
Выход в продукцию |
Безвозвратные потери |
Отходы |
Выброс в атмосферу |
Отходы, уносимые с водой |
Технологические потери |
всего |
Поступило в обработку |
Поступило на размещение |
1 |
ПЭ |
кг/сут |
2258 |
2240 |
0,5 |
- |
2,4 |
2,9 |
3,4 |
- |
Показатель |
Марка фильтров |
ХВФ-3 |
ХВФ-10 |
ХВФ-25 |
Производительность, м
|
3000 |
10000 |
25000 |
Габаритные размеры, м
|
1,4х1,4х1,2 |
1,8х1,6х1,2 |
2,5х1,8х1,2 |
Масса, кг
|
215 |
350 |
640 |
Рабочий объем, м
|
0,5 |
1,0 |
1,0 |
Масса нетканого волокна, кг
|
30,0 |
70,0 |
100,0 |
Рабочая поверхность фильтрации, м
|
15,0 |
35,0 |
80,0 |
Скорость фильтрации, м
|
0,06 |
0,10 |
0,10 |
Сопротивление, Па
|
100 – 150 |
200 – 300 |
400 – 600 |
Расход регенерирующего раствора, м
|
0,10 |
0,25 |
0,35 |
Тип |
5002РС-30Ц13Ас |
Предел взвешивания, кг |
1500-30000 |
Цена деления указателя, кг |
10 |
Погрешность измерения |
±1,5 деления шкалы |
Габаритные размеры, м |
12х3 |
Масса, кг |
4560 |
Предел измерения, ºС |
0 – 250 |
Класс точности |
1 |
Длина дистанционного капилляра, м |
1,6 |
Глубина погружения термобаллона, мм |
630 |
Габаритные размеры, мм |
160Х68 |
Масса, кг |
6,5 |
Диаметр термобаллона, мм |
20 |
Чувствительность – нажимное усилие срабатывания, Н |
0,7 – 0,8 |
Питание |
от сети переменного тока напряжением 220 (127) В и частотой 50 Гц |
Температура окружающей среды, °С |
–30 ¸ +40 |
Относительная влажность, % |
до 80 |
Габаритные размеры, мм |
116Х72 |
Масса, кг |
0,6 |
Управление исполнительными механизмами, снабженными двух- или трехфазными двигателями с короткозамкнутым ротором осуществляется пускателем магнитным реверсивным типа ПМРТ-69.
Техническая характеристика пускателя магнитного реверсивного ПМРТ-69
Входной дискретный сигнал напряжения постоянного тока, В |
0;±24 (при Rвх
=160 Ом) |
Входной дискретный сигнал напряжения переменного тока частотой 50 Гц, В |
0; 220 (при Zвх
=1,5 кОм) |
Выходной сигнал |
Состояние четырех пар электрических контактов |
Номинальная мощность управляемого электродвигателя, кВт |
Для ПМРТ-69-1 |
0,27 |
Для ПМРТ-69-2 |
0,4; 1 |
Номинальная емкость тормоза, мкФ |
Для ПМРТ-69-1 |
60 |
Для ПМРТ-69-1 |
120 |
Максимальное число реверсов в час при относительной продолжительности включений 40% |
300 |
Габаритные размеры, мм |
207х220х96 |
Масса, кг |
£ 3 |
Изготовитель – Московский завод тепловой автоматики
Для измерения давления был выбран манометр с трубчатой манометрической пружиной МП-Э
.
Наименование |
Тип |
Класс точности |
Предел измерения, МПа |
Габарит. размеры |
Изготовитель |
Прим. |
Манометр пружинный электрический |
МП-Э |
1 |
25 |
308х255х192 |
Московский приборостроительный завод "Манометр" |
Наиболее приемлемыми датчиками для определения температуры в экструдере являются термоэлектрические преобразователи температуры.
Принцип действия термоэлектрических преобразователей основан на использовании термоэлектрического эффекта.
Термо-э.д.с., развиваемая термоэлементом термоэлектрического преобразователя и соответствующая определяемой температуре, измеряется с помощью приборов (устройств), отградуированных в градусах температурной шкалы. В качестве таких приборов применяются милливольтметры и потенциометры.
Пределы измерения температуры с помощью термоэлектрических преобразователей –200 ¸ +2500°С.
Преобразователи термоэлектрические изготовляются без чехла, со стальным чехлом (до 600°С), с чехлом из специального жаростойкого сплава (до 1100°С), с фарфоровым чехлом (до 1600°С). По способу крепления они подразделяются на преобразователи с неподвижным штуцером, с подвижным штуцером и с подвижным фланцем.
Система автоматического управления температуры состоит из воспринимающего регулирующего элемента, который преобразует информацию, полученную от воспринимающего элемента и нагревательного или охлаждающего элемента, который управляется регулятором.
Каждая зона обогрева регулируется индивидуальным регулятором, датчиками температуры, в которых являются термопары. Регулирующий орган может регулировать температуру только в области расположения термопары. На основании анализа литературы были выбраны первичный и вторичный приборы для измерения, регистрирования и регулирования температуры. Наиболее приемлемым, по нашему мнению, термоэлектрическим преобразователем температуры (термопарой) является тип – ТХА-1479 с градуировкой - ХА. Область применения термопары – различные поверхности; предел измерения, 0
С - 0¸750; материал защитной арматуры – сталь Х18Н10Т; показатель тепловой инерции, сек. - 60. В качестве вторичного прибора был выбран потенциометр показывающий, самопишущий и регулирующий типа КСП-4. Типоразмер – 41.543.80.037; число точек измерения – 12; время прохождения указателем шкалы, сек. – 2,5; регулирующее устройство – трехпозиционное с раздельным заданием на каждую точку.
Обслуживание преобразователей заключается в периодической проверке герметичности в месте установки, а также в поверке согласно графикам. Поверка производится «по месту» с помощью переносных контрольных приборов, а также в поверочной лаборатории [68].
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
содержание ..
233
234
235 ..
|
|