Главная      Учебники - Экология     Лекции по экологии - часть 4

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  228  229  230   ..

 

 

Эффективные методы очистки технических вод машиностроительного производства

Эффективные методы очистки технических вод машиностроительного производства

1.

Введение

2.

Гипохлорит натрия как альтернативный хлору реагент для обеззараживания воды

3.

Процесс обеззараживания воды на основе гипохлорита натрия

4.

Расчет экономической эффективности очистки технической воды

5.

Охрана труда

7.

Заключение

8.

Литература

2.1.Общие сведения о процессе электролитического получения

При электролизе на электродах при пропускании электрического тока через растворы или расплавы электролитов протекают окислительно-восстановительные реакции.

2.7.Побочные процессы и основные показатели электролиза

Важно отметить, что на электродах параллельно с основными процессами образования целевых продуктов происходят другие побочные электродные процессы. В связи с этим количество выделившегося продукта всегда меньше теоретического. К таким процессам относятся:

■ реакция образования по химическому механизму хлората, протекающая в объеме:

2HClO + ClO-

Наименование и характеристика дезинфектанта

Достоинства

Недостатки

Основные дезинфектанты

Хлор
Применяется в газообразном виде, требует соблюдения строжайших мер безопасности

• эффективный окислитель и дезинфектант
• эффективен для удаления неприятного вкуса и запахов
• обладает последействием
• предотвращает рост водорослей и биообрастаний
• разрушает органические соединения (фенолы)
• окисляет железо и магний
• разрушает сульфид водорода, цианиды, аммиак и другие соединения азота

• повышенные требования к перевозке и хранению
• потенциальный риск здоровью в случае утечки
• образование побочных продуктов дезинфекции - тригалометанов (ТГМ)
• образует броматы и броморганические побочные продукты дезинфекции в присутствии бромидов

Гипохлорит натрия
Применяется в жидком виде (товарная концентрация растворов - 10 -12%), возможно получение на месте применения электрохимическим способом.

• эффективен против большинства болезнетворных микроорганизмов
• относительно безопасен при хранении и использовании
• при получении на месте не требует транспортировки и хранения опасных химикатов.

• неэффективен против цист (Giardia, Cryptosporidium)
• теряет активность при длительном хранении
• потенциальная опасность выделения газообразного хлора при хранении
• образует побочные продукты дизинфекции, включая тригалометаны, в том числе бромоформ и броматы в присутствии бромидов
• при получении на месте требует либо немедленного использования, либо, для обеспечения возможности хранения, специальных мер по очистке исходной воды и соли от ионов тяжелых металлов
• при хранении растворов NaClO с концентрацией активного хлора более 450 мг/л и рН более 9 происходит накопление хлоратов

Диоксид хлора
Получают только на месте применения. В настоящее время считается самым эффективным дезинфектантом из хлорсодержащих реагентов для обработки воды при повышенных рН.

• работает при пониженных дозах
• не образует хлораминов
• не способствует образованию тригалометанов
• разрушает фенолы - источник неприятного вкуса и запаха
• эффективный окислитель и дезинфектант для всех видов микроорганизмов, включая цисты (Giardia, Cryptosporidium) и вирусов
• не образует броматов и броморганических побочных продуктов дезинфекции в присутствии бромидов
• способствует удалению из воды железа и магния путем их быстрого окисления и осаждения оксидов

• обязательно получение на месте применения
• требует перевозки и хранения легковоспламеняющихся исходных веществ
• образует хлораты и хлориты
• в сочетании с некоторыми материалами и веществами приводит к проявлению специфического запаха и вкуса

Хлорамин
Образуется при взаимодействии аммиака с соединениями активного хлора, используется как дезинфектант пролонгированного действия

• обладает устойчивым и долговременным последействием
• способствует удалению неприятного вкуса и запаха
• снижает уровень образования тригалометанов и других хлорорганических побочных продуктов дезинфекции
• предотвращает образование биообрастаний в системах распределения

• слабый дезинфектант и окислитель по сравнению с хлором
• неэффективен против вирусов и цист (Giardia, Cryptosporidium)
• для дезинфекции требуются высокие дозировки и пролонгированное время контакта
• представляет опасность для больных, пользующихся диализаторами, т.к. способен проникать сквозь мембрану диализатора и поражать эритроциты
• образует азотсодержащие побочные продукты

Альтернативные дезинфектанты

Озон
Используется на протяжении нескольких десятков лет в некоторых европейских странах для дезинфекции, удаления цвета, улучшения вкуса и устранения запаха

• сильный дезинфектант и окислитель
• очень эффективен против вирусов
• наиболее эффективен против Giardia, Cryptosporidium, а также любой другой патогенной микрофлоры
• способствует удалению мутности из воды
• удаляет посторонние привкусы и запахи
• не образует хлорсодержащих тригалометанов

• образует побочные продукты, включающие: альдегиды, кетоны, органические кислоты, бромсодержащие тригалометаны (включая бромоформ), броматы (в присутствии бромидов), пероксиды, бромуксусную кислоту
• необходимость использования биологически активных фильтров для удаления образующихся побочных продуктов
• не обеспечивает остаточного дезинфицирующего действия
• требует высоких начальных затрат на оборудование
• значительные затраты на обучение операторов и обслуживание установок
• озон, реагируя со сложными органическими соединениями, расщепляет их на фрагменты, являющиеся питательной средой для микроорганизмов в системах распределения воды

Ультрафиолет
Процесс заключается в облучении воды ультрафиолетом, способным убивать различные типы микроорганизмов

• не требует хранения и транспортировки химикатов
• не образует побочных продуктов
• эффективен против цист (Giardia, Cryptosporidium)

• нет остаточного действия
• требует больших затрат на оборудование и техническое обслуживание
• требует высоких операционных (энергетических) затрат
• дезинфицирующая активность зависит от мутности воды, ее жесткости (образования отложений на поверхности лампы), осаждения органических загрязнений на поверхности лампы, а также колебаний в электрической сети, влияющих на изменение длины волны.
• отсутствует возможность оперативного контроля эффективности обеззараживания воды

Показатели

Значения показателей

исходной

обработанной воды

прямым электролизом

хлорной водой

Цветность, град

38

34

34

Щелочность, мг- экв/л

2,1

2,2

2,1

Жесткость, мг-кв/л

3

3

3

Окисляемость, мг/л

12,7

11,6

11,8

рН

7,9

8,1

7,8

Хлориды, мг/л

17

17

17

Coli индекс

104

3

3

Остаточный хлор, мг/л

_

0,3-0,5

0,3-0,5

Время контакта, мин

_

30

30

Показатели

Значение показателей на этапе обработки

Процент снижения показателей

до электролиза

после электролиза

БПК5

1,46

1,46

0

ХПК, мг/л

27,9

26,3

5,8

Окисляемость, мг/л

5,14

4,73

8

Оптическая плотность

0,13

0,13

0

Показатель

Значения показателей при типовом номере электролизера

1

1,5

2

5

10

15

20

25

30

Производительность по активному хлору, кг/ч

1,2

1,5

2

5

10

15

20

25

30

Размеры здания h*l, м

2*2

2*2,5

2*2,5

2,5*3,5

3*5

4*7

5*7,5

6*6

6*6,5

Наименование показат

Модификация трубчатого электролизера ХлорЭл

РГ001/800

РГ001/1150

РГ 001/1500

РГ 001/2000

1

Режим работы

Прот-непр

Прот-непр

Прот-непр

Прот-непр

2

Рабочая концентрация

20+/- 2

20+/- 2

20+/-2

40+/-4

3

Удельный расход эл.эн

6,5

6,5

6,5

4,2

4

Материал анода

ОРТА

ОРТА

ОРТА

ОРТА

5

Материал катода

титан

титан

титан

титан

6

Удельный расход NaCl,

3,3

3,3

3,3

5,0

7

Рабочая плотность тока,

100

100

100

100

8

Ресурс работы

2000

2000

2000

2000

9

Ресурс работы

10

10

10

10

10

Производительность

800

1150

1500

2000

обозначение

наименование

обозначение

наименование

БМХС

Бак мокрого хранения

БП

Бачок

ФС

Фильтр солевой

КЭ

Клапан

Р1, Р2

Водяной редуктор

ДУ

Датчик уровня

Км

воздуходувка

РС

Ротаметр солевой

ЭС

Эжектор солевой

РГ

Ротаметр

ЭГ

Эжектор

РБ

Расходный бак

Производ

80

240

480

800

1280

1600

Поток соля-

0,75

2,25

4,5

7,5

12

15

Расход соли

0,23

0,7

1,4

2,33

3,72

4,65

Расход

10,75

32,25

64,5

107,5

172

215

Расход

134,4

134,4

134,4

134,4

134,4

134,4

Расход

0,55

1,64

3,07

5,12

7,72

9,11

Расход

6,8

6,8

6,4

6,4

6

5,7

Рис.1. Блок-схема установки АКВАХЛОР

Рис. 2. Вариант подключения двух установок Аквахлор-500 на водоочистительной станции в республике Башкортостан (г. Салават). Раствор оксидантов из установок подается в накопительную емкость (справа), откуда с помощью эжекторного насоса добавляется в основной поток обрабатываемой питьевой воды. Емкость с основным объемом солевого раствора такого же объема, как и накопительная емкость (2 куб. м), размещена на высоте 1,5 м над полом, раствор соли из этой емкости автоматически подается в малую емкость для солевого раствора (синяя пластиковая бочка). Установки работают по режиму №3 без потери эффективности раствора оксидантов, поскольку после добавления его в питьевую воду, имеющую исходное значение рН = 6,7, указанное значение рН сохраняется неизменным и хлорноватистая кислота не превращается в гипохлорит-ионы.

Рис.3. Вариант размещения двух установок Аквахлор-500 в республике Коми (г. Микунь). Установки работают по режиму №2, раствор оксидантов с рН = 6,5 поступает в накопительную емкость объемом 2 куб. м (внизу), емкость для солевого раствора (синяя пластиковая бочка) автоматически пополняется из емкости для готового солевого раствора большего объема (2 куб. м), размещенной выше по уровню (на фото не показана).

Рис. 4. Реактор установки АКВАХЛОР-500 из 16 элементов ПЭМ-7

Рис. 5. Схема электрохимического блока установки АКВАХЛОР
Условные обозначения: С- ввод солевого раствора; В – ввод воды; РО – выход раствора оксидантов; К – выход католита; Г – выход водорода.

Переносные установки

Стационарные установки


С-5-400Б - установка для обеззараживания воды в бассейнах, производительность 400 г. активного хлора в час.

ХлорЭл-2000 - установка для обеззараживания питьевой воды на станциях водоподготовки и обеззараживания сточных и оборотных вод. Производительность до 100 кг. активного хлора в сутки до70 тыс. кубометров воды в сутки.

ЭЛП - установки электролиза минерализованных грунтовых вод для обеззараживания питьевой воды на станциях водоподготовки и обеззараживания сточных и оборотных вод. Производительность свыше 100 кг. активного хлора в сутки более 100 тыс. кубометров воды в сутки.


3. Расчет экономической эффективности очистки технической воды:

3.1 Определение затрат труда

3.1.1. Определим оплату труда обслуживающего персонала в год

Сп = Тм*aз*nм, где

Тм – 167 часов –норма времент в месяц

aз – тарифная ставка персонала

Nм – 12 –число месяцев в году

3.1.2 Определим зарплату аппаратчика IV разряда за год

Сап =Tм*aз*nм = 167*11,89*12 = 23827,56 руб.

Аз – тарифная ставка аппаратчика IV разряда

С учетом премии 65% aз = 11,89 руб.

3.1.3 Определим зарплату машиниста IV разряда за год

Смаш =Tм*aз*nм = 167*11,43*12 = 22905,72 руб.

aз – тарифная ставка машиниста IV разряда

С учетом премии 65% aз = 11,43 руб.

В штате три аппаратчика и три машиниста, следовательно:

Зарплата трех аппаратчиков за год составляет:

Сап = 3*23827,56 = 71482,68 руб.

Зарплата трех машинистов составляет:

Смаш = 3*22905,72 = 68717,16 руб.

Итого зарплата персонала за год составляет:

Сп = Сап + Смаш = 71482,68 + 68717,16 = 140499,94 рубля

3.2 Затраты на электроэнергию за год

Рис. 6. Модули Аквахлор-500-02, вид сверху, видны фторопластовые шланги вывода оксидантов из элементов ПЭМ-7 в сепараторы. Эти же шланги обеспечивают гальваническую развязку элементов ПЭМ-7 в реакторе

Потребитель электроэнергии

Мощность

кВт

Кол-во

Потребление электроэнергии в час, кВт-ч

Стоимость

1 кВт-ч

электроэнергии

1.

Агрегат электронасосный для химически активных и нейтральных жидкостей

Х45/54-Т-СД

Электродвигатель

АД-71-2

22 кВт

2

44 кВт-ч

0,375

2.

Вентилятор радиальный из титановых сплавов №5

В-ЦЧ-70-5К-01

Электродвигатель

4А90L4X

2,2 кВт

1

2,2 кВт-ч

0,375

3.

Электролизер

РГ-001-1500

Расход энергии

установкой

6 кВт

1

6 кВт-ч

0,375

4.

Итого:

--

4

52,2 кВт-ч

0,375

3.2.1 Определим расход электроэнергии:

Сгод.эл. = Эч*nд*nч*Сэл. = 52,2*300*24*0,375=140940 руб.

Где Эч – 52,2 кВт-ч – потребление электроэнергии в час

nд = 300 дней работы в году

nч = 24 часа – число часов в сутки

Сэл. = 0,375 – стоимость 1 кВт-ч электроэнергии

3.3 Материальные затраты:

3.3.1 Приобретение поваренной соли NaCl

Соль = Кчас*nд*24*СNaCl = 0,0045*300*24*3100 = 100440 рублей

Кчас – 0,0045 тонн – расход соли в час

nд – 300 дней работы в год

24 – число часов в сутки

С NaCl – 3100 руб. за 1 тонну соли

3.3.2 Стоимость очищенной технической воды в количестве 900000 м3 в год составляет:

Со.в. = Ст.в.* aв. = 1,44*1,18*900000 = 1529280 рублей

Где

Ст.в. – стоимость очищенной технической воды = 1,44 руб.

НДС = 18%

Итого сумма затрат на материалы:

См = Ссоль + Со.в. = 100440 + 1529280 = 16297820 рублей

3.4 Амортизационные отчисления

Балансовая стоимость

Кол-во

Норма амортизационных отчислений (%)

Агрегат электронасосный с двигателем

Х45/54-Т-СД

15300

2

19,3

Вентилятор

В-ЦЧ-70-5К-01

С двигателем 4А90L4X

5250

1

22

Электролизер

РГ-001-1500

2300000

1

20

3.4.1 Определяем амортизационные отчисления на агрегат электронасосный

Х45/54-Е-СД

Сагр.= Сбал.агр.* nа. = 15300*0,193 = 2952,9 руб.

3.4.2 Определяем амортизационные отчисления на вентилятор В-ЦЧ-70-5К-01

Свен= Сб.в.*nв. = 5250*0,22 = 1155 руб.

3.4.3 Определяем амортизационные отчисления на электролизер РГ-001-1500

Сэл.= Сэл.б.* nэл. = 2300000*0,2 = 460000 руб.

Итого на амортизационные отчисления :

Сам. = Сагр. + Свен. + Сэл. = 2952,9+1155+460000 = 464107,9 рублей

3.5 Определяем затраты с учетом накладных расходов 12 % и сметной прибыли 8%

Собщ.затр. = (Сп+Сгод.эл.+См.+Сам.)*(100+12+8)/100 =

(140499,94+140940+1629720+464107,9)*1,2 = 2850321,4 руб.

3.5.1 Стоимость воды из городского водопровода для потребления

5,95 руб. за 1 м3 без НДС

с НДС = 5,95*1,18 = 7,021 руб, где НДС =18%

Свод.гор. = 7,021*Qпотр. = 7,021*900000 = 6318900 руб.

3.5.2 Экономический эффект от применения гипохлорита натрия при очистке технической воды на предприятии.

Сэк.эф. = Свод.гор.-Собщ.затр. = 6318900-2850321,4 = 3468578,6 руб.

Экономический эффект составляет: 3468578,6 руб.

4. Охрана труда и техника безопасности

Охрана труда является социально-технической наукой, которая выявляет и изучает всевозможные опасности и профессиональные вредности, а также разра­батывает методы их предотвращения или ослабления с целью устранения. Основная задача по организации охраны труда и технике безопасности сводится к предупреждению несчастных случаев, заболеваний, травматизма и т. д. Основная цель ОТ и ТБ – предупредить возникновение этих опасностей.

Возможные опасности на предприятиях и других рабочих местах: травматизм, проффесиональные заболевания, общие заболевания. Основные причины влияющие на травматизм и заболевания: технические причины связанные с неисправностью технических средств в т. ч. отсутствие заземления оборудования, работа без предохранительных устройств, незнание или нарушение правил по технике безопасности, непредвиденная остановка оборудования, отсутствие основных выходов.

В данном помещении установлена автоматическая пожарная сигнализация с необходимыми пожарными датчиками. В средствах для тушения пожара имеются огнетушители углекислотные. На светильниках и лампах усановлено защитное сплошное стекло, электрическая сеть опробована на сопротивлении изоляции, разработана и вывешена на видном месте инструкция о мерах пожарной безопасности.

Установлен электрический контур заземления, который имеет следующую конструкцию. По стене помещения, где стоят технические средства закрепляется железная полоса, к которой через розетку (третий контакт) подключаются технические средства в т. ч. ЭВМ. Полоса выводится наружу здания и по стене опускается в грунт, где к ней привариваются уголки. Размеры полосы, уголков, их количесво и глубина заземления выбирается из расчета, что общее сопротивелние заземляющего устройтва не должно быть более 4 Ом. Для соединения уголков необходима полоса. Ее размеры (ширина, длина, глубина заложения) берутся в соответствии с выбранной длиной заземления.

Расчет сопротивления заземляющщих устройств

Основнные показатели и способ расчета

Показатель

Индекс

Значение

1.Количество точек подключения

N

8

2.Удеельное сопротивление грунта

P

10

3. Длина уголка

t

1,85

4.Ширина уголка

b

0,09

5.Глубина заложения уголка

h

1,95

6.Ширина соединительной полосы

bi

0,05

7.Длина полосы

ti

6,2

8.Глубина залжения

hi

0,75

9.Число заземлителей

-

10

10.Коэфициент экранирования уголков и полосы

hэн

0,42

11.Коэфициент экранирования уголков

hэкр

0,56

12.Сопротивление заземляющего устройства

Rтр

20,19

13.Сопротивление соединительной полосы

1,96

14.Результирующее сопротивление

Rрез

3,72

Для защиты от резких скачков напряжения установлены стабилизаторы и трансформаторы, а также сетевые фильтры.

Температура помещения составляет 20-23 грдуса зимой и 20-25 градусов летом. Для проветривания воздуха помещения установелн кондиционер. Для нашей торговой прощади установлен один кондиционер с учетом: количества ЭВМ, площади рабочего помещения, суммарной мощности оборудования, суммарной мощности светильников, количества одновременно работающих людей, максимального перепада температуры воздуха и приточного воздуха, поступления тепла от оборудования, поступления тепла от людей, поступления тепла от осветительных приборов, общего избытка тепла в помещении.

Относительная влажность воздуха составляет 65% +/ - 5%. Влажная уборка производится 2-3 раза в день.

Обязанности руководителя перед персоналом по ОТ и ТБ:

-организовать проведение мероприятий, инструктажа по ОТ и ТБ в процессе принятия персонала на работу;

-организовать общий и вводный инструктаж непосредственно на рабочем месте с дальнейшей проверкой знаний, которая проводится 1 раз в пол года.

-организовать контроль за состоянием ОТ и ТБ путем периодического контроля (1 раз в месяц);

-создать комиссию по расследованию несчастных случаев и их причин, если они возникают.

Заключение

Защита водных ресурсов от истощения и загрязнения и их рационального использования для нужд народного хозяйства - одна из наиболее важных проблем, требующих безотлагательного решения. В России широко осуществляются мероприятия по охране окружающей Среды, в частности по очистке производственных сточных вод.

Одним из основных направлений работы по охране водных ресурсов является внедрение новых технологических процессов производства, переход на замкнутые (бессточные) циклы водоснабжения, где очищенные сточные воды не сбрасываются, а многократно используются в технологических процессах. Замкнутые циклы промышленного водоснабжения дадут возможность полностью ликвидировать сбрасываемые сточных вод в поверхностные водоемы, а свежую воду использовать для пополнения безвозвратных потерь.

В химической промышленности намечено более широкое внедрение малоотходных и безотходных технологических процессов, дающих наибольший экологический эффект. Большое внимание уделяется повышению эффективности очистки производственных сточных вод.

Значительно уменьшить загрязненность воды, сбрасываемой предприятием, можно путем выделения из сточных вод ценных примесей, сложность решения этих задач на предприятиях химической промышленности состоит в многообразии технологических процессов и получаемых продуктов. Следует отметить также, что основное количество воды в отрасли расходуется на охлаждение. Переход от водяного охлаждения к воздушному позволит сократить на 70-90% расходы воды в разных отраслях промышленности. В этой связи крайне важными являются разработка и внедрение новейшего оборудования, использующего минимальное количество воды для охлаждения.

Существенное влияние на повышение водооборота может оказать внедрение высокоэффективных методов очистки сточных вод, в частности физико-химических, из которых одним из наиболее эффективных является применение реагентов. Использование реагентного метода очистки производственных сточных вод не зависит от токсичности присутствующих примесей, что по сравнению со способом биохимической очистки имеет существенное значение. Более широкое внедрение этого метода как в сочетании с биохимической очисткой, так и отдельно, может в определенной степени решить ряд задач, связанных с очисткой технических сточных вод.

На реализацию комплекса мер по охране водных ресурсов от загрязнения и истощения во всех развитых странах выделяются ассигнования, достигающие 2-4% национального дохода ориентировочно, на примере США, относительные затраты составляют (в %): охрана атмосферы 35,2% , охрана водоемов - 48,0, ликвидация твердых отходов - 15,0, снижение шума -0,7, прочие 1,1. Как видно из примера, большая часть затрат - затраты на охрану водоемов, Расходы, связанные с получением коагулянтов и флокулянтов, частично могут быть снижены за счет более широкого использования для этих целей отходов производства различных отраслей промышленности, а также осадков, образующихся при очистке сточных вод, в особенности избыточного активного ила, который можно использовать в качестве флокулянта, точнее биофлокулянта.

Таким образом, охрана и рациональное использование водных ресурсов - это одно из звеньев комплексной мировой проблемы охраны природы.

ЛИТЕРАТУРА И ДРУГИЕ ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Хотунцев Ю.Л. «Человек, технологии, окружающая среда» Москва:

Устойчивый мир, 2001 г.

2. Алферова А.А., Нечаев А.П. «Замкнутые системы водного хозяйства промышленных

предприятий, комплексов и районов» Москва: Стройиздат, 1987 г.

3. Беспамятнов Г.П., Кротов Ю.А. «Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде» Ленинград: Химия, 1987 г.

4. «Охрана производственных сточных вод и утилизация осадков» Под редакцией Соколова В.Н. Москва: Стройиздат, 1992 г.

5. Демина Т.А. «Экология, природопользование, охрана окружающей среды.» Москва, Аспект пресс, 1995.

6. Жуков А.И., Монгайт И.Л., Родзиллер И.Д. Методы очистки производственных сточных вод. - М.: Химия, 1996. – 345 с.

7. Петров К.М. Общая экология: Взаимодействие общества и природы: Учебное пособие для вузов. – 2-е изд., стер. – СПб: Химия, 1998. – 352 с., ил.

8. Сергеев Е. М., Кофф. Г. Л. "Рациональное использование и охрана окружающей среды городов." -М.: Высшая школа, 1995г

9. Алферова А.А., Нечаев А.П. Замкнутые системы водного хозяйства промышленных предприятий, комплексов и районов М.: Стройиздат 1997

10. Проблемы развития безотходных производств Б.Н. Ласкорин, Б.В. Громов, А.П. Цыганков, В.Н. Сенин М.: Стройиздат 1995

11. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств М.: Химия 1994

12. Беспамятнов Г.П.,Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде Л.: Химия 1996.

13. Абрамович С.Ф. Раппорт Я.Д. Тенденции развития водоснабжения городов за рубежом. Обзор М.: ВНИИИС 1993

14. Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод М.: Стройиздат 1989

15. Жуков А.И. Монгайт И.Л., Родзиллер И.Д. Методы очистки производственных сточных вод М.: Стройиздат.

16. Евилович А.З. Утилизация осадков сточных вод М.: Стройиздат 1996

17. А.Г. Банников , А.К. Рустамов, А.А Вакулин Охрана природы М.: Агропромиздат 1989

18. П.И. Капинос, Н.А. Панесенко Охрана природы Киев: “Выща школа” 1994

19. Охрана окружающей природной Среды Под редакцией Г.В. Дуганова Киев: “Выща школа” 1995

20. Комплексное использование и охрана водных ресурсов. Под редакцией О.А. Юшманова М.: Агропромиздат 1988

21. Методы охраны внутренних вод от загрязнения и истощения Под редакцией И.К. Гавич М.: Агропромиздат 1989

22. Охрана производственных сточных вод и утилизация осадков Под редакцией В.Н. Соколова М.: Стройиздат 1999

23. Всемирная сеть Интернет.

Организационно- экономический раздел

1. Расчет экономической эффективности внедрения прибора.

Введение.

Для увеличения точности контроля при шлифовании валов с прерывистыми поверхностями был модернизирован широкодиапазонный управляющий прибор.

Для успешной разработки модернизации прибора рассчитывается плановая эффективность и составляется сетевой график.

Расчет экономической эффективности производится на одну заданную программу.

Сравнение технологических процессов шлифования прерывистых поверхностей валика в базовом и новом вариантах показывает значительные преимущества технологического процесса с использованием проектируемого прибора. Они заключаются в следующем.

1) Повышение точности изготовления валика должно привести к
уменьшению брака и увеличению точности сопряжения валика. Повышение
точности сопряжения приведет к росту качества работы и долговечности
всего изделия.

2) Совмещение контроля с процессом обработки, исключение
промежуточных промеров деталей и интенсификация режимов обработки
вместе с возможностью использования многостаночного обслуживания
приведут к снижению трудоемкости обработки. Значительное снижение
трудоемкости обработки уменьшит требуемое количество основного
оборудования и производственных площадей.

3) Использование прибора для контроля диаметра валика в процессе
шлифования позволит снизить объем послеоперационного контроля.

4) Существенно улучшаться условия труда оператора.

2.Организация, трудоёмкость и затраты на конструкторскую

подготовку производства.

2.1. Введение

В состав конструкторской подготовки нового объекта обычно входит разработка технического задания, технического предложения, эскизного проекта, технического проекта и рабочего проекта, изготовление, испытание и отладка опытного образца.

Техническое задание разрабатывается на основании заявки заказчика. В заявке указываются исходные требования к изделию, в том числе ориентировочная лимитная цена с её обоснованием.

Техническое задание является исходным документом для разработки технических документов на изделие. В техническое задание включаются прогнозируемые показатели технического уровня и качества изделия, указывается лимитная цена изделия, а также подлежащие разработке проектные стадии.

В общем случае техническое задание должно состоять из следующих разделов:

• Наименование и область применения изделия;

• Основания для разработки;

• Цель и назначение разработки;

• Технические требования;

• Экономические показатели;

• Стадии и этапы разработки;

• Порядок контроля и приёмки.

Техническое предложение разрабатывается в случае, если это предусмотрено утверждённым техническим заданием. Техническое предложение разрабатывается с целью выявления дополнительных и уточненных требований к изделию, которые не могут быть указаны в техническом задании.

Эскизный проект.

В состав эскизного проекта разрабатываемого на основе технического задания входят:

1. Принципиальные, кинематические, электрические, гидравлические, и
пневматические схемы конструируемого объекта.

2. Эскизные чертежи общих видов конструкций, которые устанавливают
размещение всех узлов и механизмов, входящих в конструируемый
объект, с указанием их габаритных размеров.

3. Перечень входящих в конструкцию узлов и механизмов с указанием
оригинальных и унифицированных узлов и механизмов внутри
данного объекта и заимствованных из других конструкций.

4. Установление номенклатуры покупных изделий.

5. Технико-экономическое обоснование принятой конструкции объекта.

Технический проект предусматривает разработку:

1. Общего вида прибора и всех узлов с указанием размеров,
расположения и конструктивной формы всех входящих в состав узлов
деталей, увязочных размеров отдельных деталей, классов точности и
посадок сопрягаемых деталей.

2. Узловых спецификаций с указанием количества входящих в узел
оригинальных, унифицированных, нормальных и покупных деталей.

3. Составление ведомостей покупных изделий.

4. Проведение технологического и нормативного контроля чертежей,
узлов и другой технической документации.

5. Электрические, гидравлические, пневматические и масло смазочные
схемы.

6. Промышленно - художественной эстетики, эргономики.

7. Мероприятий, обеспечивающих требования к надёжности и
долговечности, обеспечение техники безопасности.

8. Расчёта ориентировочной массы отдельных узлов.

Рабочий проект.

На базе технического проекта разрабатывается рабочий проект. В него входит разработка:

1. Рабочих чертежей общего вида узлов и всех оригинальных деталей.

2. Уточнённых по детальных спецификаций на каждый узел.

3. Компоновочных и увязочных чертежей.

4. Расчёта масс всех входящих в узел деталей.

5. Корректировки рабочих чертежей после изготовления и отладки
опытного образца.

6. Установочных чертежей.

Затраты времени на конструкторскую подготовку нового объекта устанавливаются на основе нормативов. На определение трудоёмкости конструирования влияют степень новизны, сложности деталей и сложности сборочных единиц, а также схем изделий.

При планировании конструкторской подготовки производства широко применяется метод сетевого планирования и управления (СПУ). Система сетевого планирования и управления обеспечивает:

1. Наглядность;

2. Непрерывность планирования;

3. Взаимосвязь между исполнителями;

4. Маневрирование ресурсами (время, материалы, кадры)
Составление сметы затрат на конструкторскую подготовку

производства начинается с определения фонда заработной платы проектантов по стадиям и видам работ.

Общая стоимость конструкторской подготовки производства складывается из суммы заработной платы по всем видам работ и накладных расходов.

Скоба двухконтактная.

Скоба предназначена для обеспечения контроля припуска валов в процессе обработки на круглошлифовальных станках и автоматической настройки прибора на размер по образцовой детали.

2.2.Перечень работ и событий для составления сетевого графика.

№ п/п

Содержание события

Шифр работы

Содержание работы

1

Заявка заказчиком представлена

1-2

Разработка технического задания

2

Техническое задание на проектирование нового прибора разработано

2-3

Разработка чертежа общего вида прибора

3

Чертеж общего вида прибора разработан

3-4

Разработка принципиальной кинетической схемы

3-5

Проведение тех. расчетов

4

Принципиальные схемы разработаны

4-5

Фиктивная работа

5

Принципиальные схемы разработаны, тех расчеты проведены

5-6

Разработка чертежа общего вида прибора

6

Чертеж общего вида прибора разработан

6-7

Разработка трудоемких и металлоемких деталей

6-8

Составление ведомости покупных деталей

6-9

Составление ведомости согласования применения прибора

7

Чертежи трудоемких и металлоемких деталей разработаны

7-10

Технологический контроль

8

Ведомость покупных деталей составлена

8-12

Сверка копии с оригиналом

9

Ведомость согласования применения прибора составлена

9-12

Сверка копии с оригиналом


 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  228  229  230   ..

 

10

Технологический контроль чертежа закончен

10-11

Нормо-контроль чертежей

11

Нормо-контроль чертежей закончен

11-12

Сверка копии с оригиналом