Engines Iveco C87 / Cursor 87. Manual - part 9

2

SECTION 3 - INDUSTRIAL APPLICATION

F2C CURSOR ENGINES

Base - June 2006

- High pressure pump (pressure regulator)

38

. . . .

- Flywheel pulse transmitter

39

. . . . . . . . . . . . . . .

- Distribution pulse transmitter

40

. . . . . . . . . . . . .

- Fuel pressure sensor on rail

43

. . . . . . . . . . . . . .

- Alternator

44

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Starting motor

45

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

EDC SYSTEM FUNCTIONS

46

. . . . . . . . . . . . . . . .

PART THREE - TROUBLESHOOTING

49

. . . . . . .

METHODS OF DIAGNOSIS

51

. . . . . . . . . . . . . . . .

PT-01 PORTABLE TESTER

52

. . . . . . . . . . . . . . . . .

- Main functions

52

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Test parameters

52

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PREFACE

53

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FAULT CODES

54

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PART FOUR -

MAINTENANCE PLANNING

57

. . . . . . . . . . . .

MAINTENANCE

59

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- Maintenance services chart

59

. . . . . . . . . . . . . . .

CHECKS AND/OR MAINTENANCE WORK

60

. . .

OFF-PLANE OPERATIONS

61

. . . . . . . . . . . . . . . . .

Data, features and performances are valid only if the setter fully complies with all the installation prescriptions provided
by FPT.

Furthermore, the users assembled by the setter shall always be in conformance to couple, power and number of turns
based on which the engine has been designed.

NOTE

SECTION 3 - INDUSTRIAL APPLICATION

3

F2C CURSOR ENGINES

CLEARANCE DATA

TECHNICAL CODE

Type

F2CE9687

Type

A*E

B*E

Cycle

4-stroke Diesel engine

4-stroke Diesel engine

Fuel feed

Turbocharged

Turbocharged

Injection

Direct

No. of cylinders

6 in line

∅

Bore

mm

117

Stroke

mm

135

+

+

+

Total displacement

cm

3

8710

ρ

Compression ratio

1: 15.9

± 0.8

Maximum

kW

power

(HP)
rpm

260
314

2100

230
305

2100

Max. torque

Nm
(kgm)
rpm

1500

1400

1400

1400

Loadless
engine
idling

rpm

-

Loadless engine
peak

rpm

-

SUPERCHARGING

Intercooler

Direct injection

Turbocharger type

j

HX40

bar

LUBRICATION

Oil pressure
(warm engine)
- idling

bar

- peak rpm

bar

Forced by gear pump, relief valve single action

oil filter

-
-

COOLING
Water pump control

Thermostat
- start of opening

ºC

Liquid

Through belt

85

114008

114007

Figure 1

Figure 2

Figure 3

540110

ENGINE

DISASSEMBLY

ON

BENCH

If air conditioner compressor is installed, cut belt (2) as it must
not be reused.

Use specific tool (1) and operate in the arrow direction to
remove water pump and alternator control belt (5).

Remove screws and separate pulleys (3) and (6) with damping
flywheel (4).

Remove parts below:

- alternator (1);

- belt tensioner (2);

- if present, air conditioner compressor (3);

- water pump (6);

- flanged pipe (4);

- fixed belt tensioner (5);

- thermostat assembly (7).

Before installing engine on rotary stand 99322230,
remove parts that might interfere with the
installation of brackets 99361042.

Therefore, remove heat exchanger and oil line as
shown below.

NOTE

114016

Unlock retaining screws (2) and remove head cover (1) to
reach injector and rail wiring.

Remove wiring from all components shown in “Electric
equipment“ section.

114017

Under heat exchanger (2) place a container for engine coolant
drain.

Unlock retaining screws and remove heat exchanger assembly
(2).

Remove oil outlet line (1).

Install engine on rotary stand 99322230.

Drain sump oil in specific container.

Figure 4

SECTION 3 - INDUSTRIAL APPLICATION

7

F2C CURSOR ENGINES

114012

114015

114013

Figure 5

Figure 6

Figure 7

Figure 8

Remove parts below:

- fuel filter (3);

- oil level rod (2);

- intake manifold (1).

Disconnect line (1) from high pressure pump support and
remove ECU (2) with support below.

Remove screws (1) and blow-by box (2).

114010

Remove parts below:

- oil filter (1);

- oil inlet line (2);

- turbocompressor (4) and exhaust manifold (3).

On opposite engine side, remove start-up motor.

114551

Apply extractor 99340051 (2) and remove seal (1).

Unlock screws and remove front cover (3).

Figure 9

8

SECTION 3 - INDUSTRIAL APPLICATION

F2C CURSOR ENGINES

Base - June 2006

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  7  8  9  10   ..