Hyundai Santa Fe (2001-2006 год). Руководство - часть 44

ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ 

ЕМА-79

 

 

 

ВОССТАНОВЛЕНИЕ СЕДЛА КЛАПАНА 

1.  Проверьте седло клапана на отсутствие следов 

перегрева и неравномерного контакта с запорной 
фаской тарелки клапана. При необходимости либо 
восстановите, либо замените седло клапана.  

2.  Перед восстановлением седла клапана проверьте 

направляющую втулку клапана на отсутствие износа. 
Если направляющая втулка изношена, то сначала 
замените ее, а затем восстановите седло клапана.  

3.  Восстановление седла клапана производится 

специальным инструментом (фрезами или на 
станочном оборудовании). После восстановления 
седла клапана клапан и седло клапана должны быть 
притерты с использованием притирочной пасты. 

 

 

 

ЗАМЕНА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ВТУЛКИ КЛАПАНА

1.   С помощью специального инструмента (оправка для 

установки направляющей втулки 09221-29000) 
выпрессуйте старую направляющую втулку клапана из 
головки цилиндров в направлении поверхности под 
прокладку. 

2.   Расточите отверстие головки цилиндров для установки 

направляющей втулки клапана соответствующего 
ремонтного размера (увеличенного диаметра). 

РЕМОНТНЫЕ РАЗМЕРЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ 
ВТУЛОК КЛАПАНОВ 

 

 

Ремонтный 
размер, мм 

Идентифика-
ционная 
метка 

Диаметр отверстия в 
головке цилиндров под 
направляющую втулку 
клапана, мм 

 

0,05 

5 

11,050 – 11,068 

 

0,25 

25 

11,250 – 11,268 

 

0,50 

50 

11,500 – 11,518  

 

 

3.   С помощью специального инструмента (оправка для 

установки направляющей втулки 09221-29000(А), 
09222-22000(В)) запрессуйте новую направляющую 
втулку клапана.  

 

 

Направляющую втулку следует запрессовывать со 
стороны постели распределительного вала. Обратите 
внимание на разницу в длине направляющих втулок для 
впускного и выпускного клапанов. 

4.   После установки направляющей втулки клапана 

вставьте новый клапан и проверьте, что зазор между 
направляющей втулкой и стержнем клапана 
соответствует номинальному значению. 

5.   После замены направляющей втулки клапана 

проверьте правильность посадки клапана в седло. При 
необходимости обработайте седло клапана. 

 
ПРИМЕЧАНИЕ 
Не устанавливайте направляющую старого размера, 
всегда проводите расточку головки под следующий 
ремонтный размер направляющей. 
 

 

 

ЗАМЕНА СЕДЛА КЛАПАНА 

1.   Вырежьте заменяемое седло клапана, остаточное 

количество металла указано на рисунке. 

 

 

 
2.   Расточите отверстие в головке цилиндров для 

установки седла клапана соответствующего 
ремонтного размера (увеличенного диаметра). 

 

 

 

 

ЕMА-80 

ДВИГАТЕЛЬ – МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  (V6 2.7)

 

 

 

ТАБЛИЦА РЕМОНТНЫХ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ ПОД СЕДЛА КЛАПАНОВ 

 

Описание 

Ремонтный 
размер, мм 

Идентифика-
ционная метка 

Высота седла 

"Н", мм 

Диаметр отверстия в головке 
цилиндров под седло клапана, мм 

Седло впускного клапана 

0,3  

30 

7,9 – 8,1  

33,300 - 33,325 

Седло выпускного клапана 

0,3  

30 

7,9 - 8,1  

28,600 - 28,625 

 

 

 

3.   Нагрейте головку цилиндров до температуры примерно 

250

°С и запрессуйте седло ремонтного размера в 

головку цилиндров. 

 
4.   Притрите клапан к новому седлу с использованием 

притирочной пасты. 

 
Ширина запорной фаски седла клапана 
 

Впуск 

1,1 – 1,5 мм 

 

Выпуск 

1,3 – 1,7 мм 

 

СБОРКА 

 
1.   Установите седла пружин клапанов.  
 
2.  С помощью специального инструмента (оправка для 

установки маслосъемного колпачка 09222-22001) 
легким ударом установите маслосъемный колпачок на 
место. 

 
ПРИМЕЧАНИЕ 
• 

Повторное использование маслосъемных 
колпачков не допускается. 

• 

Неправильная установка маслосъемного колпачка 
может привести к появлению утечек масла через 
направляющую втулку клапана. 

 

 

 
3.   Смажьте стержень клапана моторным маслом. 

Вставьте клапан в направляющую втулку клапана. Не 
применяйте усилия при проходе стержня клапана 
через маслосъемный колпачок. После установки 
клапана проверьте плавность его перемещения. 

 
4.   Установите пружину клапана так, чтобы окрашенный 

виток пружины был расположен около тарелки 
пружины (вверху), и затем установите тарелку пружины 
клапана. 

 

 

 

 
5.   С помощью специального инструмента 

(приспособление для сжатия клапанных пружин 09222-
28000 и переходник 09222-28100) сожмите пружину 
клапана и установите сухари. Перед снятием 
специального инструмента после установки клапана 
проверьте надежность установки сухарей. 

 
ПРИМЕЧАНИЕ 
При сжатии пружины клапана следите за тем, чтобы 
тарелка пружины не касалась маслосъемного колпачка. 
 

 

 
6.  Очистите привалочные плоскости под прокладку на 

головке цилиндров и блоке цилиндров. 

 
7.  Проверьте соответствие идентификационных меток 

прокладки головки цилиндров техническим данным. 

 
 

 

ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ В СБОРЕ 

ЕМА-81

 

 

 

8.  Установите прокладку головки цилиндров на блок 

цилиндров идентификационной меткой вверх (к 
головке цилиндров) 

 
ПРИМЕЧАНИЕ 
Герметик на прокладку не наносить 
 

 

 
9.   Затяните болты крепления головки цилиндров 

номинальным моментом в порядке, показанном на 
рисунке. 

 

 

 
 

 10. 

 

При затяжке болтов (инструментальная головка 12 мм) 
используется комбинированный способ затяжки 
(момент + угловой доворот) 

 
Момент затяжки 
Болты головки цилиндра  

25 Нм + (58-62

°)+ (43-47°) 

 

 

 

 

ЕMА-82 

ДВИГАТЕЛЬ – МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  (V6 2.7)

 

 

 

ПРИВОД МЕХАНИЗМА 
ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ 

 

РЕМЕНЬ ПРИВОДА ГРМ 

 

ДЕТАЛИ