Dodge Dakota (R1). Manual - part 819

 

  Index      Dodge     Dodge Dakota (R1) - service repair manual 2000 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  817  818  819  820   ..

 

 

Dodge Dakota (R1). Manual - part 819

 

 

PCM Grounds − The PCM cannot detect a poor

system ground. However, a diagnostic trouble code
may be stored in the PCM as a result of this
condition.

Throttle Body Air Flow − The PCM cannot

detect a clogged or restricted air cleaner inlet or
filter element.(*)

Exhaust System − The PCM cannot detect a

plugged, restricted, or leaking exhaust system.(*)

Cylinder Compression − The PCM cannot de-

tect uneven, low, or high engine cylinder compres-
sion.(*)

Excessive Oil Consumption − Although the

PCM monitors the exhaust stream oxygen content
through the oxygen sensor when the system is in a
closed loop, it cannot determine excessive oil con-
sumption.

(*)NOTE: Any of these conditions could result in

a rich or lean condition causing an oxygen sensor
trouble code to be stored in the PCM, or the vehicle
may exhibit one or more of the driveability symp-
toms listed in the Table of Contents.

3.2.7

SKIS OVERVIEW

The Sentry Key Immobilizer System (SKIS) is

designed to prevent unauthorized vehicle opera-
tion. The system consists of a Sentry Key Immobi-
lizer Module (SKIM), ignition key(s) equipped with
a transponder chip and PCM. When the ignition
switch is turned on, the SKIM interrogates the
ignition key. If the ignition key is “Valid” or “In-
valid”, the SKIM sends a PCI Bus message to the
PCM indicating ignition key status. Upon receiving
this status message the PCM will terminate engine
operation, or allow the engine to continue to oper-
ate.

3.2.8

SKIM ON-BOARD DIAGNOSTICS

The SKIM has been programmed to transmit and

monitor many different coded messages as well as
PCI Bus messages. This monitoring is called “On
Board Diagnosis”.

Certain criteria must be met for a diagnostic

trouble code to be entered into the SKIM memory.
The criteria may be a range of; Input voltage, PCI
Bus message, or coded messages to the SKIM. If all
of the criteria for monitoring a circuit or function
are met and a fault is sensed, a diagnostic trouble
code will be stored in the SKIM memory.

3.2.9

SKIS OPERATION

When ignition power is supplied to the SKIM, the

SKIM performs an internal self-test. After the self-
test is completed, the SKIM energizes the antenna
(this activates the transponder chip) and sends a
challenge to the transponder chip. The transponder

chip responds to the challenge by generating an
encrypted response message using the following:

Secret Key - This is an electronically stored

value (identification number) that is unique to each
SKIS. The secret key is stored in the SKIM, PCM
and all ignition key transponders.

Challenge - This is a random number that is

generated by the SKIM at each ignition key cycle.

The secret key and challenge are the two vari-

ables used in the algorithm that produces the
encrypted response message. The transponder uses
the crypto algorithm to receive, decode and respond
to the message sent by the SKIM. After responding
to the coded message, the transponder sends a
transponder ID message to the SKIM. The SKIM
compares the transponder ID to the available valid
key codes in the SKIM memory (8 key maximum at
any one time). After validating the ignition key, the
SKIM sends a PCI Bus message called a “Seed
Request” to the engine controller then waits for a
PCM response. If the PCM does not respond, the
SKIM will send the seed request again. After three
failed attempts, the SKIM will stop sending the
seed request and store a trouble code. If the PCM
sends a seed response, the SKIM sends a valid/
invalid key message to the PCM. This is an en-
crypted message that is generated using the follow-
ing:

VIN - Vehicle Identification Number
Seed - This is a random number that is generated

by the PCM at each ignition key cycle.

The VIN and seed are the two variables used in

the rolling code algorithm that encrypts the “valid/
invalid key” message. The PCM uses the rolling
code algorithm to receive, decode and respond to the
valid/invalid key message sent by the SKIM. After
sending the valid/invalid key message the SKIM
waits 3.5 seconds for a PCM status message from
the PCM. If the PCM does not respond with a valid
key message to the SKIM, a fault is detected and a
trouble code is stored.

The SKIS incorporates a VTSS LED located on

the dash. The LED receives switched ignition volt-
age and is hardwired to the body control module.
The LED is actuated when the SKIM sends a PCI
Bus message to the body controller requesting the
VTSS LED on. The body controller then provides
the ground for the LED. The SKIM will request
VTSS LED operation for the following:

– bulb checks at ignition on

– to alert the vehicle operator to a SKIS mal-

function

– customer key programming mode

For all faults except transponder faults, the LED

remains on steady. In the event of a transponder
fault the LED flashes at a rate of 1 Hz (once per

8

GENERAL INFORMATION

second). If a fault is present the LED will remain on
or flashing for the complete ignition cycle.

If a fault is stored in SKIM memory which pre-

vents the system from operating properly, the PCM
will allow the engine to start and run (for two
seconds) up to six times. After the sixth attempt the
PCM will not allow the engine to start.

3.2.10

PROGRAMMING THE POWERTRAIN
CONTROL MODULE

Important Note:

Before replacing the PCM for

a failed driver, control circuit or ground circuit, be
sure to check the related component/circuit integ-
rity for failures not detected due to a double fault in
the circuit. Most PCM driver/control circuit failures
are caused by internal failure to components (i.e.
relay and solenoids) and short circuits (i.e. 12-volt
pull-ups, drivers and ground sensors). These fail-
ures are difficult to detect when a double fault has
occurred and only one DTC has set.

NOTE:

IF THE PCM AND THE SKIM ARE

REPLACED AT THE SAME TIME, PROGRAM
THE VIN INTO THE PCM FIRST. ALL VEHICLE
KEYS WILL THEN NEED TO BE REPLACED
AND PROGRAMMED TO THE NEW SKIM.

The SKIS “Secret Key” is an ID code that is

unique to each SKIS. This code is programmed and
stored in the SKIM, PCM and transponder chip
(ignition key). When replacing the PCM it is neces-
sary to program the secret key into the PCM.

1. Turn the ignition on (transmission in park/

neutral).

2. Use the DRBIII

t and select “THEFT ALARM”,

“SKIM” then “MISCELLANEOUS”.

3. Select ‘‘PCM REPLACED’’.

4. Enter secured access mode by entering the vehi-

cle four-digit PIN.

NOTE:

IF THREE ATTEMPTS ARE MADE TO

ENTER THE SECURE ACCESS MODE USING
AN INCORRECT PIN, SECURED ACCESS
MODE WILL BE LOCKED OUT FOR ONE
HOUR (THE VEHICLE WILL STILL RUN). TO
EXIT THIS LOCKOUT MODE, TURN THE
IGNITION TO THE RUN POSITION FOR ONE
HOUR THEN ENTER THE CORRECT PIN.
(ENSURE ALL ACCESSORIES ARE TURNED
OFF. ALSO, MONITOR THE BATTERY STATE
AND CONNECT A BATTERY CHARGER IF
NECESSARY).

5. Press ‘‘ENTER’’ to transfer the secret key (the

SKIM will send the secret key to the PCM).

3.2.11

PROGRAMMING THE SENTRY KEY
IMMOBILIZER MODULE

NOTE:

IF THE PCM AND THE SKIM ARE

REPLACED AT THE SAME TIME, PROGRAM
THE VIN INTO THE PCM FIRST. ALL VEHICLE
KEYS WILL THEN NEED TO BE REPLACED
AND PROGRAMMED TO THE NEW SKIM.

1. Turn the ignition on (transmission in park/

neutral).

2. Use the DRBIII

t and select ‘‘THEFT ALARM’’,

‘‘SKIM’’, then MISCELLANEOUS.

3. Select

‘‘SKIM

MODULE

REPLACEMENT

(GASOLINE)’’.

4. Program the vehicle four-digit PIN into the SKIM.

5. Select ‘‘COUNTRY CODE’’ and enter the correct

country.

NOTE:

BE SURE TO ENTER THE CORRECT

COUNTRY

CODE.

IF

THE

INCORRECT

COUNTRY CODE IS PROGRAMMED INTO
SKIM, THE SKIM MUST BE REPLACED.

6. Select ‘‘UPDATE VIN’’ (the SKIM will learn the

VIN from the PCM).

7. Press ‘‘ENTER’’ to transfer the VIN (the PCM

will send the VIN to the SKIM).

3.2.12

PROGRAMMING THE IGNITION
KEYS TO THE SENTRY KEY
IMMOBILIZER MODULE

1. Turn the igntion on (transmission in park/

neutral).

2. Use the DRBIII

t and select ‘‘THEFT ALARM’’,

‘‘SKIM’’ then ‘‘MISCELLANEOUS’’.

3. Slect ‘‘PROGRAM IGNITION KEYS’’.

4. Enter secured access mode by entering the vehi-

cle four-digit PIN.

3.3

DIAGNOSTIC TROUBLE CODES

Each diagnostic trouble code is diagnosed by follow-

ing a specific testing procedure. The diagnostic test
procedures contain step-by-step instructions for deter-
mining the cause of trouble codes as well as no trouble
code problems. It is not necessary to perform all of the
tests in this book to diagnose an individual code.

Always begin by reading the diagnostic trouble

codes using the DRBIII

t.

9

GENERAL INFORMATION

3.3.1

HARD CODE

A diagnostic trouble code that comes back within

one cycle of the ignition key is a ‘‘hard’’ code. This
means that the defect is there every time the
powertrain control module checks that circuit or
function. Procedures in this manual verify if the
trouble code is a hard code at the beginning of each
test. When it is not a hard code, an ‘‘intermittent’’
test must be performed.

Codes that are for OBDII monitors will not set

with just the ignition key on. Comparing these to
non-emission codes, they will seem like an intermit-
tent. These codes require a set of parameters to be
performed (The DRBIII

t pre-test screens will help

with this for MONITOR codes), this is called a
‘‘TRIP’’. All OBDII DTCs will be set after one or in
some cases two trip failures, and the MIL will be
turned on. These codes require three successful, no
failures, TRIPS to extinguish the MIL, followed by
40 warm-up cycles to erase the code. For further
explanation of TRIPS, Pre-test screens, Warm-up
cycles, and the use of the DRBIII

t, refer to the On

Board Diagnostic training booklet #81-699-97094.

3.3.2

INTERMITTENT CODE

A diagnostic trouble code that is not there every

time the PCM checks the circuit is an ‘‘intermittent’’
code. Most intermittent codes are caused by wiring
or connector problems. Defects that come and go
like this are the most difficult to diagnose; they
must be looked for under specific conditions that
cause them. The following checks may assist you in
identifying a possible intermittent problem:

Visually inspect related wire harness connectors.
Look for broken, bent, pushed out, or corroded
terminals.

Visually inspect the related harnesses. Look for
chafed, pierced, or partially broken wire.

Refer to any Hotline Newsletters or technical
service bulletins that may apply.

Use the DRBIII

t data recorder or co-pilot.

3.3.3

RESET COUNTER

The reset counter counts the number of times the

vehicle has been started since codes were last set,
erased, or the battery was disconnected. The reset
counter will count up to 255 start counts.

The number of starts helps determine when the

trouble code actually happened. This is recorded by
the PCM and can be viewed on the DRBIII

t as

STARTS since set.

When there are no trouble codes stored in mem-

ory, the DRBIII

t will display ‘‘NO TROUBLE

CODES FOUND’’ and the reset counter will show
‘‘STARTS since clear = XXX.’’

3.3.4

HANDLING NO TROUBLE CODE
PROBLEMS

Symptom checks cannot be used properly unless

the driveability problem characteristic actually
happens while the vehicle is being tested.

Select the symptom that most accurately de-

scribes the vehicle’s driveability problem and then
perform the test routine that pertains to this symp-
tom. Perform each routine test in sequence until the
problem is found. For definitions, see Section 6.0
Glossary Of Terms.

10

GENERAL INFORMATION

SYMPTOM

DIAGNOSTIC TEST

HARD START

CHECKING THE FUEL PRESSURE
CHECKING COOLANT SENSOR CALIBRATION
CHECKING THROTTLE POSITION SENSOR CALIBRATION
CHECKING MAP SENSOR CALIBRATION
CHECKING THE MINIMUM IDLE AIR FLOW
CHECKING IDLE AIR CONTROL MOTOR OPERATION
CHECKING ENGINE MECHANICAL SYSTEMS
CHECKING EVAP EMISSION SYSTEM
CHECKING IAT SENSOR

START AND STALL

CHECKING PCM POWER AND GND CKT
CHECKING THE FUEL PRESSURE
CHECKING COOLANT SENSOR CALIBRATION
CHECKING THROTTLE POSITION SENSOR CALIBRATION
CHECKING MAP SENSOR CALIBRATION
CHECKING THE MINIMUM IDLE AIR FLOW
CHECKING IDLE AIR CONTROL MOTOR OPERATION

HESITATION/SAG/STUMBLE

CHECKING PCM POWER AND GND CKT
CHECKING THE FUEL PRESSURE
CHECKING COOLANT SENSOR CALIBRATION
CHECKING THROTTLE POSITION SENSOR CALIBRATION
CHECKING MAP SENSOR CALIBRATION
CHECKING THE MINIMUM IDLE AIR FLOW
CHECKING IDLE AIR CONTROL MOTOR OPERATION
CHECKING EVAP EMISSION SYSTEM

SURGE

CHECKING PCM POWER AND GND CKT
CHECKING THE FUEL PRESSURE
CHECKING COOLANT SENSOR CALIBRATION
CHECKING THROTTLE POSITION SENSOR CALIBRATION
CHECKING MAP SENSOR CALIBRATION
CHECKING THE MINIMUM IDLE AIR FLOW
CHECKING IDLE AIR CONTROL MOTOR OPERATION
CHECKING EVAP EMISSION SYSTEM

LACK OF POWER/SLUGGISH

CHECKING PCM POWER AND GND CKT
CHECKING THE FUEL PRESSURE
CHECKING COOLANT SENSOR CALIBRATION
CHECKING THROTTLE POSITION SENSOR CALIBRATION
CHECKING MAP SENSOR CALIBRATION
CHECKING THE MINIMUM IDLE AIR FLOW
CHECKING IDLE AIR CONTROL MOTOR OPERATION

SPARK KNOCK/DETONATION

CHECKING PCM POWER AND GND CKT
CHECKING THE FUEL PRESSURE
CHECKING COOLANT SENSOR CALIBRATION
CHECKING THROTTLE POSITION SENSOR CALIBRATION
CHECKING MAP SENSOR CALIBRATION
CHECKING THE MINIMUM IDLE AIR FLOW
CHECKING IDLE AIR CONTROL MOTOR OPERATION
CHECKING EVAP EMISSION SYSTEM

11

GENERAL INFORMATION

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  817  818  819  820   ..