Chrysler Town, Dodge Caravan. Manual - part 57

 

  Index      Chrysler     Chrysler TOWN & COUNTRY, VOYAGER, Dodge Caravan - service repair manual 2001-2007 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  55  56  57  58   ..

 

 

Chrysler Town, Dodge Caravan. Manual - part 57

 

 

CAUTION

CAUTIONS

The ABS uses an electronic control module, the

CAB. This module is designed to withstand normal
current draws associated with vehicle operation.
Care must be taken to avoid overloading the CAB
circuits.

CAUTION: In testing for open or short circuits, do
not ground or apply voltage to any of the circuits
unless instructed to do so for a diagnostic proce-
dure.

CAUTION: These circuits should only be tested
using a high impedance multi-meter or the DRBIII

T

scan tool as described in this section. Power
should never be removed or applied to any control
module with the ignition in the ON position. Before
removing or connecting battery cables, fuses, or
connectors, always turn the ignition to the OFF
position.

CAUTION: The CAB 24-way connector should never
be connected or disconnected with the ignition
switch in the ON position.

CAUTION: This vehicle utilizes active wheel speed
sensors. Do not apply voltage to wheel speed sen-
sors at any time.

CAUTION: Use only factory wiring harnesses. Do
not cut or splice wiring to the brake circuits. The
addition of aftermarket electrical equipment (car
phone, radar detector, citizen band radio, trailer
lighting, trailer brakes, etc.) on a vehicle equipped
with antilock brakes may affect the function of the
antilock brake system.

CAUTION: When performing any service procedure
on a vehicle equipped with ABS, do not apply a
12-volt power source to the ground circuit of the
pump motor in the HCU. Doing this will damage the
pump motor and will require replacement of the
entire HCU.

CAUTION: An attempt to remove or disconnect cer-
tain system components may result in improper
system operation. Only those components with
approved removal and installation procedures in
this manual should be serviced.

CAUTION: If welding work is to be performed on the
vehicle, using an electric arc welder, the CAB con-
nector should be disconnected during the welding
operation.

CAUTION: Many components of the ABS System
are not serviceable and must be replaced as an
assembly. Do not disassemble any component
which is not designed to be serviced.

CAUTION: Only the recommended jacking or hoist-
ing positions for this vehicle are to be used when-
ever it is necessary to lift a vehicle. Failure to raise
a vehicle from the recommended locations could
result in lifting a vehicle by the hydraulic control
unit mounting bracket. Lifting a vehicle by the
hydraulic control unit mounting bracket will result
in damage to the mounting bracket and the hydrau-
lic control unit.

CAUTION: Brake fluid will damage painted surfaces.
If brake fluid is spilled on any painted surface,
wash off with water immediately.

STANDARD PROCEDURE - ANTILOCK BRAKE
SYSTEM BLEEDING

The base brake’s hydraulic system must be bled

anytime air enters the hydraulic system. The ABS
though, particularly the ICU (HCU), should only be
bled when the HCU is replaced or removed from the
vehicle. The ABS must always be bled anytime it is
suspected that the HCU has ingested air. Under
most circumstances that require the bleeding of the
brakes

hydraulic

system,

only

the

base

brake

hydraulic system needs to be bled.

It is important to note that excessive air in the

brake system will cause a soft or spongy feeling
brake pedal.

During the brake bleeding procedure, be sure the

brake fluid level remains close to the FULL level in
the master cylinder fluid reservoir. Check the fluid
level periodically during the bleeding procedure and
add DOT 3 brake fluid as required.

The ABS must be bled as two independent braking

systems. The non-ABS portion of the brake system
with ABS is to be bled the same as any non-ABS sys-
tem.

The ABS portion of the brake system must be bled

separately. Use the following procedure to properly
bleed the brake hydraulic system including the ABS.

5 - 78

BRAKES - ABS

RS

BRAKES - ABS (Continued)

BLEEDING

When bleeding the ABS system, the following

bleeding sequence must be followed to insure com-
plete and adequate bleeding.

(1) Make sure all hydraulic fluid lines are installed

and properly torqued.

(2) Connect the DRBIII

t scan tool to the diagnos-

tics connector. The diagnostic connector is located
under the lower steering column cover to the left of
the steering column.

(3) Using the DRB, check to make sure the CAB

does not have any fault codes stored. If it does, clear
them using the DRB.

WARNING: WHEN BLEEDING THE BRAKE SYSTEM
WEAR SAFETY GLASSES. A CLEAR BLEED TUBE
MUST BE ATTACHED TO THE BLEEDER SCREWS
AND SUBMERGED IN A CLEAR CONTAINER FILLED
PART WAY WITH CLEAN BRAKE FLUID. DIRECT THE
FLOW OF BRAKE FLUID AWAY FROM YOURSELF
AND THE PAINTED SURFACES OF THE VEHICLE.
BRAKE FLUID AT HIGH PRESSURE MAY COME OUT
OF THE BLEEDER SCREWS WHEN OPENED.

(4) Bleed the base brake system using the stan-

dard pressure or manual bleeding procedure. (Refer
to 5 - BRAKES - BASE - STANDARD PROCEDURE)

(5) Using the DRB, select ANTILOCK BRAKES,

followed

by

MISCELLANEOUS,

then

BLEED

BRAKES. Follow the instructions displayed. When
the scan tool displays TEST COMPLETED, discon-
nect the scan tool and proceed.

(6) Bleed the base brake system a second time.

Check brake fluid level in the reservoir periodically
to prevent emptying, causing air to enter the hydrau-
lic system.

(7) Fill the master cylinder reservoir to the full

level.

(8) Test drive the vehicle to be sure the brakes are

operating correctly and that the brake pedal does not
feel spongy.

SPECIFICATIONS

ABS FASTENER TORQUE

(Refer to 5 - BRAKES - BASE - SPECIFICA-

TIONS)

TONE WHEEL RUNOUT

DESCRIPTION

SPECIFICATION

Front Tone Wheel

Maximum Runout

0.15 mm (0.006 in.)

Rear Tone Wheel

Maximum Runout

0.15 mm (0.006 in.)

WHEEL SPEED SENSOR AIR GAP

DESCRIPTION

SPECIFICATION

Front Sensor

0.35 – 1.20 mm

0.014 – 0.047 in.

Rear Sensor

0.40 – 1.20 mm

0.016 – 0.047 in.

FRONT WHEEL SPEED
SENSOR

REMOVAL

(1) Raise vehicle. (Refer to LUBRICATION &

MAINTENANCE/HOISTING - STANDARD PROCE-
DURE)

(2) Remove the tire and wheel assembly.
(3) Remove the sensor cable routing clamp screws.

CAUTION: When disconnecting the wheel speed
sensor from vehicle wiring harness, be careful not
to damage pins on connector

(4) Remove speed sensor cable grommets from

intermediate bracket on strut.

(5) Disconnect speed sensor cable from vehicle wir-

ing harness behind fender well shield.

(6) Remove the wheel speed sensor head mounting

bolt (Fig. 1).

(7) Remove sensor head from steering knuckle. If

sensor has seized due to corrosion, DO NOT USE
PLIERS ON SENSOR HEAD. 
Use a hammer and a

Fig. 1 Front Wheel Speed Sensor Attaching Bolt

1 - MOUNTING BOLT
2 - WHEEL SPEED SENSOR
3 - DRIVESHAFT
4 - TONE WHEEL
5 - STEERING KNUCKLE

RS

BRAKES - ABS

5 - 79

BRAKES - ABS (Continued)

punch and tap edge of sensor ear, rocking the sensor
side-to-side until free.

(8) Remove front wheel speed sensor from vehicle.

INSTALLATION

CAUTION: Proper installation of wheel speed sen-
sor cables is critical to continued system operation.
Be sure that cables are installed in retainers. Fail-
ure to install cables in retainers as shown in this
section may result in contact with moving parts and
over extension of cables, resulting in an open cir-
cuit.

(1) Connect the front wheel speed sensor cable to

the vehicle wiring harness connector. Be sure speed
sensor cable connector is fully seated and locked into
vehicle wiring harness connector.

(2) Install the bolts attaching the routing clamps

to the body of the vehicle. Tighten the bolts to a
torque of 14 N·m (125 in. lbs.).

(3) Insert speed sensor cable grommets into inter-

mediate bracket on strut.

(4) Install the wheel speed sensor head mounting

bolt (Fig. 1). Tighten the bolt to a torque of 13 N·m
(115 in. lbs.)

(5) Install the wheel and tire assembly on vehicle.
(6) Lower vehicle.
(7) Road test vehicle to ensure proper operation of

the base and ABS brake systems.

REAR WHEEL SPEED SENSOR
- AWD

REMOVAL

(1) Raise vehicle. (Refer to LUBRICATION &

MAINTENANCE/HOISTING - STANDARD PROCE-
DURE)

CAUTION: When disconnecting speed sensor cable
from vehicle wiring harness be careful not to dam-
age pins on the electrical connectors. Also, inspect
connectors for any signs of previous damage.

(2) Remove grommet from floor pan of vehicle and

disconnect speed sensor cable connector from vehicle
wiring harness.

CAUTION: When removing rear wheel speed sensor
cable from routing clips, be sure not to damage the
routing clips. Routing clips that are molded onto
the brake hose will require replacement of the brake
hose if damaged during removal or installation of
the speed sensor cable.

(3) Carefully remove speed sensor cable from

press-in routing clips along brake hose and tubing.

(4) Remove bolt securing wheel speed sensor cable

metal clip to rear of axle. Remove metal clip from
cable if necessary.

CAUTION: If speed sensor head has seized due to
corrosion, do not use pliers on speed sensor head
in an attempt to remove it. Use a hammer and a
punch and tap mounting flange edge side-to-side,
rocking the sensor until free.

(5) Remove wheel speed sensor head attaching

bolt.

(6) Remove wheel speed sensor head from the axle,

and remove sensor from vehicle.

INSTALLATION

CAUTION: Proper installation of wheel speed sen-
sor cables is critical to continued system operation.
Be sure that cables are installed in retainers. Fail-
ure to install cables in retainers as indicated may
result in contact with moving parts or over-exten-
sion of cables, resulting in an open circuit.

(1) Install wheel speed sensor head in axle flange.

CAUTION: Prior to installing the speed sensor head
attaching bolt, the plastic anti-rotation pin must be
fully seated into the bearing flange.

(2) Install wheel speed sensor head attaching bolt.

Tighten bolt to a torque 10 N·m (90 in. lbs.).

(3) Check the air gap between the face of the

wheel speed sensor and the top surface of the tone
wheel. (Refer to 5 - BRAKES - SPECIFICATIONS)

CAUTION: When installing wheel speed sensor
cable in the routing clips on rear brake flex hose,
be sure not to damage the routing clips. Routing
clips are molded onto the hose and will require
replacement of the brake hose if damaged.

(4) Install speed sensor cable under leaf spring

onto brake hose and tubing utilizing routing clips to
secure it in place.

(5) Install metal routing clip on speed sensor cable

and mount it to rear of axle with mounting bolt.
Tighten mounting bolt to 16 N·m (140 in. lbs.).

(6) Connect wheel speed sensor cable to vehicle

wiring harness.Be sure speed sensor cable con-
nector is fully seated and locked into vehicle
wiring harness connector.

(7) Install speed sensor cable grommet into the

floor pan, being sure the grommet is fully seated into
the access hole.

(8) Lower vehicle.
(9) Road test vehicle to ensure proper operation of

the base and ABS braking systems.

5 - 80

BRAKES - ABS

RS

FRONT WHEEL SPEED SENSOR (Continued)

REAR WHEEL SPEED SENSOR
- FWD

REMOVAL

(1) Raise vehicle. (Refer to LUBRICATION &

MAINTENANCE/HOISTING - STANDARD PROCE-
DURE)

CAUTION: When disconnecting speed sensor cable
from vehicle wiring harness be careful not to dam-
age pins on the electrical connectors. Also, inspect
connectors for any signs of previous damage.

(2) Remove grommet from floor pan of vehicle and

disconnect speed sensor cable connector from vehicle
wiring harness (Fig. 2).

CAUTION: When removing rear wheel speed sensor
cable from routing clips, be sure not to damage the
routing clips. Routing clips that are molded onto
the brake hose will require replacement of the brake
hose if damaged during removal or installation of
the speed sensor cable.

(3) Carefully remove speed sensor cable from

press-in routing clips (Fig. 3).

(4) Remove bolt securing metal routing clip to rear

of axle and remove sensor cable from metal clip (Fig.
3).

(5) Remove secondary (yellow) retaining clip at

rear of wheel speed sensor head (Fig. 4).

(6) Push up on metal retaining clip (Fig. 4) until it

bottoms. This will release wheel speed sensor head
from hub and bearing. While holding metal clip up,
pull back on wheel speed sensor head removing it
from hub and bearing.

(7) Remove wheel speed sensor assembly from

vehicle.

INSTALLATION

CAUTION: Proper installation of wheel speed sen-
sor cable is critical to continued system operation.
Be sure that cable is installed in routing retainers/
clips. Failure to install cable in retainers may result
in contact with moving parts or over extension of
cable, resulting in an open circuit.

Fig. 2 Wheel Speed Sensor Connector

1 - CONNECTOR
2 - FLOOR PAN
3 - GROMMET

Fig. 3 SPEED SENSOR CABLE ROUTING

1 - METAL CLIP AND MOUNTING BOLT
2 - ROUTING CLIPS

Fig. 4 SENSOR CONNECTION AT HUB AND

BEARING

1 - SECONDARY SENSOR RETAINING CLIP
2 - METAL SENSOR RETAINING CLIP
3 - HUB AND BEARING

RS

BRAKES - ABS

5 - 81

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  55  56  57  58   ..