Chrysler RG Voyager. Manual - part 1013

 

  Index      Chrysler     Chrysler RG Voyager - service repair manual 2005 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  1011  1012  1013  1014   ..

 

 

Chrysler RG Voyager. Manual - part 1013

 

 

PART NUMBER

SHIM THICKNESS

METRIC (MM)

STANDARD (STD)

4659261

1.14

0.0449

4659262

1.18

0.0465

4659263

1.22

0.0481

4659264

1.26

0.0497

4659265

1.30

0.0512

4659266

1.34

0.0528

4659267

1.38

0.0544

4659268

1.42

0.0560

4659269

1.46

0.0575

4659270

1.50

0.0591

4659271

1.54

0.0607

4659272

1.58

0.0623

4659273

1.62

0.0638

4659274

1.66

0.0654

4659275

1.70

0.0670

4659276

1.74

0.0690

4659277

1.78

0.0701

4659278

1.82

0.0716

4659279

1.86

0.0732

4659280

1.90

0.0748

4659281

1.94

0.0763

4659282

1.98

0.0779

4659283

2.02

0.0795

4659284

2.06

0.0811

ADJUSTMENT - DIFFERENTIAL SIDE GEAR
END PLAY

Measure side gear end play: Insert feeler gauges

180° apart between differential side gear and thrust
washer as shown in (Fig. 134). Measurement taken
here applies to both sides. Side gear end play should
be between 0.025-0.152 mm (0.001-0.006 in.). If clear-
ance is greater than 0.152 mm (0.006 in.), install a
thicker thrust washer (both sides). If clearance is less
than 0.025 mm (0.001), install a thinner thrust
washer (both sides). Refer to (Fig. 135) for available
side gear shim thicknesses.

If end play measurement indicates a thrust washer

change is necessary, the differential must be disas-
sembled. (Refer to 21 - TRANSMISSION/TRANS-
AXLE/MANUAL/DIFFERENTIAL - DISASSEMBLY)

Fig. 134 Side Gear End Play Measurement

1 - FEELER GAUGE

RS

T850 MANUAL TRANSAXLE

21 - 73

DIFFERENTIAL (Continued)

FLUID

STANDARD PROCEDURE

STANDARD PROCEDURE - FLUID LEVEL
CHECK

NOTE: For proper fluid level check intervals, (Refer
to LUBRICATION & MAINTENANCE/MAINTENANCE
SCHEDULES - DESCRIPTION)

The fluid required in this transaxle is Mopar

t

ATF+4. Use of substitute fluids may result in
improper transaxle operation and/or failure.

(1) Raise vehicle on hoist.
(2) Remove transaxle fill plug (Fig. 136).
(3) Inspect fluid level. Fluid should be within 3/16”

below fill hole. Add Mopar

t ATF+4 as neccessary.

(4) Install fill plug, ensuring it is properly seated.
(5) Lower vehicle.

STANDARD PROCEDURE - FLUID DRAIN AND
FILL

NOTE: For proper fluid change intervals, (Refer to
LUBRICATION

&

MAINTENANCE/MAINTENANCE

SCHEDULES - DESCRIPTION)

The fluid required in this transaxle is Mopar

t

ATF+4. Use of substitute fluids may result in
improper transaxle operation and/or failure.

FLUID DRAIN

(1) Raise vehicle on hoist.
(2) Remove transaxle drain plug (Fig. 137) and

drain fluid into suitable container.

(3) Install drain plug and torque to 23 N·m (17 ft.

lbs.).

Fig. 135 Available Side Gear Thrust Washers

1 - (PLAIN) 0.79-0.84 mm (0.031-0.033 in.)
2 - ( TRIANGLE) 0.91-0.97 mm (0.036-0.038 in.)
3 - (SQUARE) 1.04-1.10 mm (0.041-0.043 in.)
4 - (DIAMOND) 1.17-1.22 mm (0.046-0.048 in.)

Fig. 136 Transaxle Fill Plug

1 - FILL PLUG
2 - END COVER

Fig. 137 Transaxle Drain Plug

1 - TRANSAXLE DRAIN PLUG
2 - DIFFERENTIAL COVER

21 - 74

T850 MANUAL TRANSAXLE

RS

DIFFERENTIAL (Continued)

FLUID FILL

(1) Remove transaxle fill plug (Fig. 138).
(2) Add 2.4-2.7L (2.5-2.9 qts.) of Mopar

t ATF+4

until fluid is within 3/16” below fill hole.

(3) Install fill plug, ensuring it is properly seated.
(4) Lower vehicle.

GEARSHIFT BOOT

REMOVAL

(1) Remove gearshift knob by pushing down and

rotating

1

4

-turn clockwise (Fig. 139).

(2) Remove gearshift boot from center console by

disengaging three (3) retaining clips (Fig. 140).

INSTALLATION

(1) Install gearshift boot to console and secure

with three (3) retaining clips (Fig. 140).

(2) Install gearshift knob (Fig. 139). Orient shift

pattern

1

4

-turn clockwise, press down, and rotate

1

4

-

turn counter-clockwise.

(3) Secure gearshift boot to base of knob.

GEARSHIFT CABLE -
CROSSOVER

REMOVAL

(1) Disconnect battery negative cable.
(2) Remove gearshift knob by pushing down and

rotating

1

4

-turn clock-wise (Fig. 141).

Fig. 138 Transaxle Fill Plug

1 - FILL PLUG
2 - END COVER

Fig. 139 Gearshift Knob Removal/Installation

1 - GEARSHIFT KNOB
2 - GEARSHIFT LEVER

Fig. 140 Gearshift Boot Removal/Installation

1 - GEARSHIFT BOOT
2 - CENTER CONSOLE

RS

T850 MANUAL TRANSAXLE

21 - 75

FLUID (Continued)

(3) Remove gearshift boot from center console by

disengaging at three (3) retaining clips (Fig. 142).

(4) Apply park brake to allow park brake handle to

clear center console upon removal.

(5) Remove two (2) cupholder bottom plugs (Fig.

143).

(6) Remove four (4) center console-to-gearshift

mechanism screws. Remove console assembly (Fig.
144).

(7) Remove center console support bracket (Fig.

145).

Fig. 141 Gearshift Knob Removal/Installation

1 - GEARSHIFT KNOB
2 - GEARSHIFT LEVER

Fig. 142 Gearshift Boot Removal/Installation

1 - GEARSHIFT BOOT
2 - CENTER CONSOLE

Fig. 143 Cup Holder Plugs

1 - CUPHOLDER PLUG (2)

Fig. 144 Center Console Removal/Installation (LHD

Shown — RHD Typical)

1 - CENTER CONSOLE
2 - SCREW (4)
3 - GEARSHIFT MECHANISM

21 - 76

T850 MANUAL TRANSAXLE

RS

GEARSHIFT CABLE - CROSSOVER (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  1011  1012  1013  1014   ..