Chrysler Stratus Convertible. Manual - part 76

 

  Index      Chrysler     Chrysler Stratus Convertible - service repair manual 1995-2000 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  74  75  76  77   ..

 

 

Chrysler Stratus Convertible. Manual - part 76

 

 

INSTALLATION

(1) Verify o-ring is installed into position (Fig. 81).
(2) Install and tighten input speed sensor to 27

N·m (20 ft. lbs.).

(3) Connect speed sensor connector.
(4) Connect battery negative cable.

TRANSMISSION CONTROL MODULE

REMOVAL

(1) Disconnect battery negative cable at the left

strut tower.

(2) Remove TCM 60 way connector.
(3) Remove three mounting screws.
(4) Remove TCM.

INSTALLATION

(1) Install TCM and fasten with three mounting

screws.

(2) Connect the TCM 60 way connector and torque

to 4 N·m (35 in. lbs.).

(3) Connect the battery negative cable.

NOTE: After the Transmission Control Module has
been replaced, the Transaxle Quick Learn & Pinion
Factor procedures must be performed. Refer to Ser-
vice Procedures.

VALVE BODY

REMOVAL

(1) Remove oil pan bolts (Fig. 82).

(2) Remove oil pan (Fig. 83).

(3) Remove oil filter (Fig. 84).
(4) Remove the valve body-to-transaxle case bolts

(Fig. 85).

NOTE: To ease removal of the valve body, turn the
manual valve lever fully clockwise to low or first
gear.

Fig. 81 O-ring Location

1 – OUTPUT SPEED SENSOR
2 – O-RING

Fig. 82 Oil Pan Bolts

1 – OIL PAN BOLTS (USE RTV UNDER BOLT HEADS)

Fig. 83 Oil Pan

1 – OIL PAN
2 – 1/8 INCH BEAD OF RTV SEALANT
3 – OIL FILTER

JX

TRANSAXLE

21 - 43

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

(5) Remove park rod rollers from guide bracket

and remove valve body from transaxle (Fig. 86) (Fig.
87).

CAUTION: The valve body manual shaft pilot may
distort and bind the manual valve if the valve body
is mishandled or dropped.

INSTALLATION

NOTE: To ease installation of the valve body, turn
the manual valve lever fully clockwise.

(1) Guide park rod rollers into guide bracket while

installing valve body to the transaxle case (Fig. 86)
(Fig. 87).

(2) Install the valve body-to-case bolts (Fig. 85)

and torque to 12 N·m (105 in. lbs.).

(3) Install the oil filter (Fig. 84). Inspect the o-ring

for damage and replace as necessary.

(4) Install an 1/8’ bead of RTV as shown in (Fig.

83) and install pan to case.

Fig. 84 Oil Filter

1 – OIL FILTER
2 – O-RING

Fig. 85 Valve Body Attaching Bolts

1 – VALVE BODY ATTACHING BOLTS (18)
2 – VALVE BODY

Fig. 86 Push Park Rod Rollers from Guide Bracket

1 – PARK SPRAG ROLLERS
2 – SCREWDRIVER
3 – PARK SPRAG GUIDE BRACKET

Fig. 87 Valve Body Removal/Installation

1 – VALVE BODY

21 - 44

TRANSAXLE

JX

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

(5) Install oil pan bolts (Fig. 82) and torque to 19

N·m (165 in. lbs.) torque.

TRANSAXLE

REMOVAL

Transaxle

removal

does

NOT

require

engine

removal.

The transaxle and torque converter must be

removed as an assembly; otherwise, the torque con-
verter drive plate, pump bushing or oil seal may be
damaged. The drive plate will not support a load;
therefore, none of the weight of the transaxle should
be allowed to rest on the drive plate during removal.

(1) Disconnect battery negative cable at left strut

tower (Fig. 88).

(2) Remove air cleaner duct.
(3) Remove transmission control module (TCM)

and wiring (Fig. 89).

(4) Remove solenoid pack connector (Fig. 90).

(5) Remove dipstick tube.
(6) Remove transaxle cooler lines (Fig. 91).

(7) Remove shift cable at lever and at clamp on

transaxle (Fig. 92) (Fig. 93).

Fig. 88 Negative Cable

1 – NEGATIVE CABLE

Fig. 89 Transmission Control Module

1 – TRANSMISSION CONTROL MODULE

Fig. 90 Solenoid Pack Connector

1 – SOLENOID PACK CONNECTOR

Fig. 91 Transaxle Cooler Lines

1 – TRANSAXLE COOLER LINES

JX

TRANSAXLE

21 - 45

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

(8) Install engine support fixture and support

engine (Fig. 94).

(9) Remove left upper transaxle mount top bolts

(Fig. 95).

(10) Raise vehicle. Remove front wheels. Refer to

Group 2, Suspension to remove wheel hub nuts and
both drive shafts.

(11) Remove left and right side lower splash

shields (Fig. 96).

Fig. 92 Shift Cable at Lever

1 – SHIFT CABLE
2 – SHIFT LEVER

Fig. 93 Shift Cable Clamp

1 – SHIFT CABLE CLAMP

Fig. 94 Engine Support Fixture (Typical)

1 – ENGINE BRIDGE FIXTURE

Fig. 95 Upper Transaxle Mount

1 – UPPER TRANSAXLE MOUNT

21 - 46

TRANSAXLE

JX

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  74  75  76  77   ..