Chrysler New Yorker. Manual - part 51

 

  Index      Chrysler     Chrysler New Yorker - service repair manual 1997-1999 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  49  50  51  52   ..

 

 

Chrysler New Yorker. Manual - part 51

 

 

NOTE: Use only Mopar

T

Antifreeze/Coolant, 5 Year/

100,000 Mile Formula or the equivalent. This coolant
contains

corrosion

inhibitors

(called

OAT,

for

Organic Additive Technology) that permit extended
drain intervals. Refer to Coolant Performance in this
section for appropriate coolant mixture to use.

CAUTION: Do not mix coolants. If coolant other
than Mopar

T

Antifreeze/Coolant, 5 Year/100,000 Mile

Formula or equivalent is added, the mixed coolant
will have a reduced service schedule. Refer to
Group 0, Lubrication and Maintenance for sched-
uled maintenance.

(6) Pour a 50/50 mix of Mopar

t Antifreeze/Coolant,

5 Year/100,000 Mile Formula or equivalent and dis-
tilled water into the larger section of Filling Aid Fun-
nel (the smaller section of Funnel is to allow air to
escape). Slowly fill the cooling system until a steady
stream of coolant flows from the hose attached to the
bleed valve (Fig. 13). Close the bleed valve and con-
tinue filling system to the top of the Filling Funnel.

(7) Remove clip from overflow hose (Fig. 14).
(8) Allow the coolant in Filling Funnel to drain

into overflow chamber of the pressure bottle.

NOTE: The coolant bottle has two chambers. Cool-
ant will normally only be in the inboard (smaller) of
the two. The outboard chamber is only to recover
coolant in the event of an overheat and should nor-
mally be empty. If there is coolant in the overflow
side of the coolant bottle, disconnect the end of the
overflow hose at the fill neck and lower it into a
clean container. Allow coolant to drain into the con-
tainer until emptied. Connect overflow hose to fill
neck.

(9) Remove Special Tool 8195, Filling Aid Funnel.

Install cap on coolant pressure bottle.

(10) Remove hose from bleed valve.

NOTE: The engine cooling system will push any
remaining air into the coolant bottle within about an
hour of normal driving. As a result, a drop in cool-
ant level in the pressure bottle may occur.

NOTE: If the engine cooling system overheats and
pushes coolant into the overflow flow side of the
coolant bottle, this coolant will be sucked back into
the cooling system ONLY IF THE PRESSURE CAP
IS LEFT ON THE BOTTLE. Removing the pressure
cap breaks the vacuum path between the two bottle
sections and the coolant will not return to cooling
system.

REMOVAL AND INSTALLATION

WATER PUMP—3.5L ENGINE

REMOVAL

The water pump on all models can be replaced

without discharging the air conditioning system.

WARNING:

DO NOT REMOVE PRESSURE CAP

WITH THE SYSTEM HOT AND UNDER PRESSURE
BECAUSE SERIOUS BURNS FROM COOLANT CAN
OCCUR.

NOTE: It is normal for the water pump to weep a
small amount of coolant from the weep hole (black
stain on water pump body). Do not replace the
water pump if this condition exists. Replace the
water pump if a heavy deposit or a steady flow of
engine coolant is evident on water pump body from
the weep hole (shaft seal failure). Be sure to per-
form a thorough analysis before replacing water
pump.

(1) Drain cooling system. Refer to Cooling System

Draining in this section.

(2) The water pump is driven by the timing belt.

Refer to Timing Belt Removal in Group 9, Engine for
component removal to provide access to water pump.

(3) Remove water pump mounting bolts (Fig. 15).
(4) Remove water pump body from engine (Fig. 15).

INSTALLATION

(1) Clean all sealing surfaces on water pump and

cover.

(2)

Install new O-ring on water pump (Fig. 16).

Apply synthetic grease to the sealing groove and
O-ring to facilitate assembly.

Fig. 14 Special Tool 8195

7 - 16

COOLING SYSTEM

300M

SERVICE PROCEDURES (Continued)

(3) Install water pump to engine mounting bolts

and tighten to 12 N·m (105 in. lbs.).

(4) Install timing belt. Refer to Group 9, Engine

for procedures.

(5) Fill cooling system. Refer to Cooling System

Refilling.

THERMOSTAT—3.5L ENGINE

REMOVAL

WARNING:

DO NOT REMOVE PRESSURE CAP

WITH THE SYSTEM HOT AND UNDER PRESSURE
BECAUSE SERIOUS BURNS FROM COOLANT CAN
OCCUR.

(1) Disconnect negative cable from remote jumper

terminal.

(2) Drain cooling system.

(3) Raise vehicle on hoist.
(4) Disconnect electrical connectors from engine oil

and power steering pressure switches.

(5) Disconnect radiator and heater hoses from

thermostat housing.

(6) Remove thermostat housing bolts (Fig. 17).
(7) Remove housing, thermostat, and gasket.

INSTALLATION

(1) Clean gasket sealing surfaces.

NOTE: Install

thermostat

with

the

bleed

valve

located at the 12 o’clock position.

(2) Install thermostat and gasket into thermostat

housing. For ease of installation, install bolts in
housing for thermostat and gasket retention.

(3) Install thermostat and housing to cylinder

block. Tighten bolts to 12 N·m (105 in. lbs.).

(4) Connect heater and radiator hoses. Install hose

clamps.

(5) Connect electrical connectors to engine oil and

power steering pressure switches.

(6) Lower vehicle and connect negative cable to

remote jumper terminal.

(7) Refill cooling system (see Cooling System

Refilling).

RADIATOR

REMOVAL

NOTE: It is not necessary to discharge air condi-
tioning system when removing the radiator.

(1) Disconnect negative cable from remote jumper

terminal.

Fig. 15 Water Pump—3.5L Engine

Fig. 16 Water Pump Body—3.5L Engine

Fig. 17 Thermostat and Housing—3.5L Engine

300M

COOLING SYSTEM

7 - 17

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

WARNING:

DO NOT REMOVE THE CYLINDER

BLOCK PLUG OR THE RADIATOR DRAINCOCK
WITH THE SYSTEM HOT AND UNDER PRESSURE
BECAUSE SERIOUS BURNS FROM COOLANT CAN
OCCUR.

(2) Drain cooling system. Refer to Cooling System

Draining in this section.

(3) Remove upper radiator crossmember.
(4) Remove hose clamps and hoses from radiator.
(5) Disconnect transmission hoses from cooler and

plug off (Fig. 18).

(6) Disconnect engine oil cooler lines (if equipped)

(Fig. 18).

(7) Disconnect the fan electrical connector (Fig.

19).

(8) Remove fan module (Fig. 19).

CAUTION: Avoid bending the condenser inlet tube.
Care should be taken not to damage radiator or
condenser cooling fins or water tubes during
removal.

(9) Remove the air conditioning condenser attach-

ing screws located at the front of the radiator (Fig.
20).

(10) Remove

fastener

attaching

transmission

cooler line bracket to left side of radiator (Fig. 20).

(11) Lift condenser upward, only enough to clear

upper mounting clips; allow condenser to rest on
lower radiator crossmember. It is not necessary to
discharge the air conditioning system.

(12) Radiator can now be lifted free from engine

compartment. Care should be taken not to dam-
age radiator cooling fins or water tubes during
removal.

INSTALLATION

(1) Slide radiator down into position; seat the radi-

ator assembly lower rubber isolators in the mounting
holes provided in lower radiator support (Fig. 18).

(2) Attach air conditioning condenser to mounting

clips on radiator. Install mounting screws and
tighten to 5 N·m (45 in. lbs.) (Fig. 20).

(3) Connect lower radiator hose and clamp.
(4) Install transmission cooler line bracket and

attaching fastener. Connect automatic transmission
hoses; torque hose clamps to 2.5 N·m (22 in. lbs.).

(5) Install fan module.
(6) Connect fan motor electrical connector.
(7) Connect engine oil cooler lines (if equipped).
(8) Install upper radiator hose. Align hose so it

does not interfere with the accessory drive belt or
engine. Position hose clamp so it will not interfere
with the hood liner.

Fig. 18 Radiator—Removal and Installation

Fig. 19 Fan Module—Removal and Installation

Fig. 20 A/C Condenser To Radiator—Removal and

Installation

7 - 18

COOLING SYSTEM

300M

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

(9) Install upper radiator support crossmember.
(10) Connect negative cable to remote jumper ter-

minal.

(11) Fill cooling system with coolant. Refer to Cool-

ing System Filling in this section.

(12) Operate engine until it reaches normal oper-

ating temperature. Check cooling system and auto-
matic transmission for correct fluid levels.

RADIATOR DRAINCOCK

REMOVAL

WARNING:

DO NOT REMOVE THE CYLINDER

BLOCK PLUG OR THE RADIATOR DRAINCOCK
WITH THE SYSTEM HOT AND UNDER PRESSURE
BECAUSE SERIOUS BURNS FROM COOLANT CAN
OCCUR.

CAUTION:

Use of pliers on draincock is not rec-

ommended. Damage may occur to part. Draincock
should not be removed unless leakage is observed.

(1) Turn the draincock stem counterclockwise to

unscrew the stem. When the stem is unscrewed to
the end of its threads, turn back 1/8 turn and pull
the stem (Fig. 21) from the radiator tank.

INSTALLATION

(1) Push the draincock assembly body into the

tank opening until it snaps into place.

(2) Tighten the draincock stem by turning clock-

wise until it stops.

COOLING FAN MODULE

REMOVAL

(1) Remove upper radiator crossmember. Refer to

Group 23, Body for procedure.

(2) Disconnect fan electrical connector.

(3) Remove fan module attaching fasteners and

clips (Fig. 22).

(4) Remove fan module by lifting upward to clear

radiator.

INSTALLATION

(1) Install fan module.
(2) Install mounting clips and fasteners.
(3) Connect fan module electrical connector.
(4) Install upper radiator crossmember.

ENGINE BLOCK HEATER

REMOVAL

(1) Raise vehicle on hoist.
(2) Detach power cord plug from heater (Fig. 23).
(3) Remove block heater attaching screw located

below heater terminals.

(4) Remove block heater from cylinder block.

INSTALLATION

(1) Thoroughly clean cylinder block heater cavity.
(2) Insert heater assembly into block such that

mounting hole is located below heater terminals.

(3) Install mounting screw and tighten to 12 N·m

(105 in. lb.).

(4) Attach power cord to heater.

Fig. 21 Draincock

Fig. 22 Fan Module

Fig. 23 Engine Block Heater

300M

COOLING SYSTEM

7 - 19

REMOVAL AND INSTALLATION (Continued)

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  49  50  51  52   ..