Chrysler 300M, Dodge Interpid. Manual - part 115

 

  Index      Chrysler     Chrysler 300M / Concorde / Interpid / LHS, Dodge Interpid - service repair manual 2000-2004 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  113  114  115  116   ..

 

 

Chrysler 300M, Dodge Interpid. Manual - part 115

 

 

OPERATION

Each Sentry Key transponder has a unique tran-

sponder identification code programmed into it by the
manufacturer. The Sentry Key Immobilizer Module
(SKIM) has a unique “Secret Key” code programmed
into it by the manufacturer. When a Sentry Key
transponder is programmed into the memory of the
SKIM, the SKIM learns the transponder identifica-
tion code from the transponder, and the transponder
learns the “Secret Key” code from the SKIM. Each of
these codes is stored within the transponder and in
the nonvolatile memory of the SKIM. Therefore,
blank keys for the SKIS must be programmed by and
into the SKIM, in addition to being cut to match the
mechanical coding of the ignition lock cylinder. See
Sentry Key Immobilizer System Transponder Pro-
gramming in this section for more information.

The Sentry Key transponder is within the range of

the SKIM transceiver antenna ring when it is
inserted in the ignition lock cylinder. When the igni-
tion switch is turned to the START or ON positions,
the SKIM transceiver issues a Radio Frequency (RF)
signal that excites the transponder chip. The tran-
sponder chip responds by issuing an RF signal con-
taining its transponder identification code and the
“Secret Key” code. The SKIM transceiver compares
the transponder codes with the codes stored in its
memory to determine whether a valid key is in the
ignition lock cylinder.

The Sentry Key transponder cannot be repaired

and, if faulty or damaged, it must be replaced.

STANDARD PROCEDURE - TRANSPONDER
PROGRAMMING

Two programmed sentry key transponders are

included with the Sentry Key Immobilizer System
(SKIS) when it is shipped from the factory. The Sen-
try Key Immobilizer Module (SKIM) can be pro-
grammed

to

recognize

up

to

six

additional

transponders, for a total of eight Sentry Keys. The
following “Customer Learn” programming procedure
for the programming of additional transponders
requires access to at least two of the valid Sentry
Keys. If two valid Sentry Keys are not available, Sen-
try Key programming will require the use of a DRB
III

t scan tool and the proper Body Diagnostic Proce-

dures Manual.

CUSTOMER LEARN

(1) Obtain the additional Sentry Key transponder

blank(s) that are to be programmed for the vehicle.
Cut the additional Sentry Key transponder blanks to
match the ignition lock cylinder mechanical key
codes.

(2) Insert one of the two valid Sentry Key tran-

sponders into the ignition switch and turn the igni-
tion switch to the ON position.

(3) After the ignition switch has been in the ON

position for about three seconds, but no more than
fifteen seconds, cycle the ignition switch back to the
OFF position. Replace the first valid Sentry Key in
the ignition lock cylinder with the second valid Sen-
try Key and turn the ignition switch back to the ON
position. Both operations must be performed within
15 seconds.

(4) About ten seconds after the completion of Step

3, the VTSS indicator LED will start to flash and a
single audible chime tone will sound to indicate that
the system has entered the “Customer Learn” pro-
gramming mode.

(5) Within about fifty seconds of entering the “Cus-

tomer Learn” programming mode, turn the ignition
switch to the OFF position, replace the valid Sentry
Key with a blank Sentry Key transponder, and turn
the ignition switch back to the ON position.

(6) About ten seconds after the completion of Step

5, a single audible chime tone will sound and the
VTSS indicator LED will stop flashing and stay on
solid for about three seconds to indicate that the
blank Sentry Key transponder has been successfully
programmed. The SKIS will immediately return to
normal system operation following exit from the
“Customer Learn” programming mode.

(7) Go back to Step 2 and repeat this process for

each additional Sentry Key transponder blank to be
programmed.

If any of the above steps is not completed in the

proper sequence, or within the allotted time, the
SKIS will automatically exit the “Customer Learn”
programming mode. The SKIS will also automatically
exit the “Customer Learn” programming mode if it
sees a non-blank Sentry Key transponder when it
should see a blank, if it has already programmed
eight valid Sentry Keys, or if the ignition switch is
turned to the OFF position for more than about fifty
seconds.

VTSS INDICATOR

DESCRIPTION

The Sentry Key Immobilizer System (SKIS) uses

the Vehicle Theft Security System (VTSS) indicator
LED to give an indication when the SKIS is faulty or
when the vehicle has been immobilized due to the
use of an invalid ignition key. The LED is controlled
by the BCM based upon messages received from the
Sentry Key Immobilizer Module (SKIM). The VTSS/
SKIS indicator LED is hard wired directly to the
BCM.

LH

VEHICLE THEFT SECURITY

8Q - 5

TRANSPONDER KEY (Continued)

OPERATION

The SKIM sends messages to the BCM to turn the

LED on for about three seconds when the ignition
switch is turned to the ON position as a bulb test.
After completion of the bulb test, the SKIM sends
bus messages to the BCM to keep the LED off for a
duration of about one second. Then the SKIM sends
messages to the BCM to turn the LED on or off
based upon the results of the SKIS self-tests. If the
VTSS indicator LED comes on and stays on after the
bulb test, it indicates that the SKIM has detected a
system malfunction and/or that the SKIS has become
inoperative. If the SKIM detects an invalid key when
the ignition switch is turned to the ON position, it
sends messages to the BCM to flash the VTSS indi-
cator LED.

The SKIM can also send messages to the BCM to

flash the LED and to generate a single audible chime

tone. These functions serve as an indication to the
customer that the SKIS has been placed in its “Cus-
tomer Learn” programming mode. See Sentry Key
Immobilizer System Transponder Programming in
this section for more information on the “Customer
Learn” programming mode.

The VTSS indicator LED is housed in the Auto-

matic Temperature Control (ATC) Sun Sensor located
in the instrument panel top cover. Refer to Group 8E
- Instrument Panel and Systems for service of ATC
Sun Sensor. If the VTSS indicator LED comes on and
stays on after the bulb test function, diagnosis of the
SKIS should be performed with a DRB III

t scan tool

and the proper Body Diagnostic Procedures Manual.

8Q - 6

VEHICLE THEFT SECURITY

LH

VTSS INDICATOR (Continued)

WIPERS/WASHERS

TABLE OF CONTENTS

page

page

WIPERS/WASHERS

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

DIAGNOSIS AND TESTING

DIAGNOSIS AND TESTING -

INTERMITTENT WIPERS . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

DIAGNOSIS AND TESTING - WINDSHIELD

WASHERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

DIAGNOSIS AND TESTING - WIPER

SYSTEM CONDITIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

HEADLAMP WASHERS - EXPORT

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

DIAGNOSIS AND TESTING - HEADLAMP

WASHER - EXPORT

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

STANDARD PROCEDURE - HEADLAMP

WASHER SYSTEM PRIMING - EXPORT

. . . . 13

HEADLAMP WASHER HOSES - EXPORT

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

HEADLAMP WASHER NOZZLE - EXPORT

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

HEADLAMP WASHER PUMP - EXPORT

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

WASHER FLUID LEVEL SWITCH

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

WASHER FLUID LEVEL SWITCH - INTREPID

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

WASHER HOSES

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

WASHER NOZZLE

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

WASHER PUMP MOTOR

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

WASHER PUMP MOTOR - INTREPID

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

WASHER RESERVOIR

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

WASHER RESERVOIR - INTREPID

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

WASHER RESERVOIR FILLER TUBE

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

WIPER ARMS

STANDARD PROCEDURE - WIPER ARM

ALIGNMENT

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

WIPER BLADES

DESCRIPTION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

OPERATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

WIPER BLADE ELEMENT

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

WIPER LINKAGE

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

WIPER MODULE

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

WIPER MOTOR

DIAGNOSIS AND TESTING - WIPER MOTOR

. . 22

REMOVAL

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

INSTALLATION

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

WIPER SWITCH

DIAGNOSIS AND TESTING -

WIPER SWITCH

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

LH

WIPERS/WASHERS

8R - 1

WIPERS/WASHERS

DESCRIPTION

WIPER SYSTEM

The windshield wiper system is controlled by a

switch located on the multi-function switch stalk
(Fig. 1). The multi-function switch is located on the
steering column behind the steering wheel.

WASHER SYSTEM

All models are equipped with electric operated

windshield washer pumps. The electric pump assem-
bly is mounted with a grommet directly to the reser-
voir.

The windshield washer system is controlled by a

switch located on the multi-function switch stalk
(Fig. 1). The multi-function switch is located on the
steering column behind the steering wheel.

OPERATION

WIPER SYSTEM

The windshield wipers will operate when the igni-

tion switch is in the ACCESSORY or IGNITION ON
position. The windshield wipers will return to the
parked position when the ignition switch is turned to
the OFF position. Fuses, located in the Junction
Block and Power Distribution Center protects the cir-
cuitry of the wiper system and the vehicle.

The wiper motor has permanent magnet fields. The

speeds are determined by current flow to the appro-
priate set of brushes.

The intermittent wiper system, in addition to low

and high speed, has a delay mode. The delay mode
has a range of 1/2 to 18 seconds. The wiper delay
times will double to a range of 1 to 36 seconds when
the vehicle speed is less than 10 mph. The delay is
controlled by a variable resistor in the wiper switch
and the Body Control Module (BCM). The BCM con-
trols the timing for the wiper ON/OFF, as well as the
wiper HI/LO relay.

The wiper system completes the wipe cycle when

the switch is turned OFF. The blades park in the
lowest portion of the wipe pattern.

When using the DRB lll

t scan tool, refer to the

proper Body Diagnostic Procedures Manual for Diag-
nosis and Testing.

WASHER SYSTEM

The wash function can be accessed in the OFF

position of the wiper control switch. Wash switch
must be pressed for at least 0.5 second to get the
wipe after wash. Holding the wash button depressed
when the switch is in the OFF position will operate
the wipers and washer motor pump continuously
until the washer button is released. Releasing the
button will stop the washer pump but the wipers will
complete the current wipe cycle, followed by an aver-
age of two more wipe cycles (±1) before the wipers
park and the module turns off. If the wash switch is
pressed momentarily with the wipers in the OFF or
INTERMITTENT position, a pulse wipe cycle consist-
ing of two wipes will occur.

Fluid is gravity fed from the reservoir to the motor.

The fluid is forced by the pump through rubber hoses
to the hood mounted nozzles which direct the fluid
streams to the windshield. The one way flow check
valves are located in each hood nozzle. The purpose
of the check valves is to improve fluid flow response
time and to prevent excessive washer fluid staining
the surface of the hood. The hood mounted nozzles
distribute washer fluid on the surface of the wind-
shield. The pump and reservoir are serviced as sepa-
rate assemblies.

DIAGNOSIS AND TESTING

DIAGNOSIS AND TESTING - INTERMITTENT
WIPERS

The intermittent wiper function is controlled by

the Body Control Module (BCM), located in the left
side of the instrument panel, attached to the Junc-
tion Block (Fig. 2). If the Body Control Module is
determined to be the problem, refer to Electrical,
Electronic Control Modules, Body Control Module,
Removal.

Fig. 1 WIPER/WASHER SWITCH

1 - WINDSHIELD WASHER BUTTON
2 - CONTROL STALK (BEAM SELECT)
3 - HAZARD WARNING BUTTON
4 - MULTI-FUNCTION SWITCH
5 - WINDSHIELD WIPER CONTROL

8R - 2

WIPERS/WASHERS

LH

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  113  114  115  116   ..