содержание   ..   260  261  262   ..

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих - выпуск 72

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих

Выпуск 72

Раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств"

(утв. постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 24 октября 1985 г. N 352/22-55)

Содержание

  Введение                                                             

  Тарифно-квалификационные характеристики                             

  Алфавитный указатель профессий рабочих                              

Введение

Раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.

ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе.

В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для данного производства или вида работ.

Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".

Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.

В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам, и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".

Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР", помещенных в выпуске 1 ЕТКС.

В разделе "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств" помещены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих, являющихся основными для данного производства.

Тарифно-квалификационные характеристики

_ 1. Автоматчик по обновлению гильз и сборке выстрелов

5-й разряд

Характеристика работ. Управление автоматической линией при выполнении работ по обновлению гильз или сборке выстрелов. Наладка и настройка автоматической линии для обновления гильз или сборки выстрелов различных калибров. Устранение неисправностей в автоматической линии. Загрузка и обеспечение бесперебойной работы автоматической линии и регулировка оборудования и механизмов в процессе работы. Сдача продукции ОТК.

Должен знать: устройство обслуживаемой автоматической линии, принципы ее работы в эксплуатационно-технические особенности; схему электрического питания и способы устранения обрывов электроцепи; технические требования, предъявляемые к обновлению гильз; инструмент, применяемый при обслуживании автоматической линии, и контрольно-измерительные приборы для определения качества выпускаемой продукции и нормальной работы автоматической линии; основы электротехники.

_ 2. Аэростатчик

1-й разряд

Характеристика работ. Чистка, ремонт и изготовление простых деталей такелажа. Ремонт оболочки аэростата и ее принадлежностей под руководством аэростатчика более высокой квалификации.

Должен знать: основные виды и назначение такелажа аэростатов, газгольдеров; основные требования, предъявляемые к такелажу; простые узлы и сростки; внешний вид и отличие материи, идущей на разные узлы аэростата и газгольдера; способы подготовки поверхности при склеивании деталей и при ремонте.

Примеры работ

1. Веревки для переноски газгольдеров - изготовление.

2. Газгольдеры - постановка заплаты в месте прокола и заделка прорыва размером до 20 мм.

3. Ленты - замена.

4. Петли бивачных лап - изготовление.

5. Петли различные - заплетка.

6. Шайбы газгольдера - замена.

_ 3. Аэростатчик

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление деталей и принадлежностей средней сложности, входящих в комплект такелажа аэростата. Мелкий ремонт оболочки аэростата и ее принадлежностей. Подготовка к испытаниям и испытания узлов и деталей аэростатов всех систем под руководством аэростатчика более высокой квалификации. Участие в испытании аэростата на прочность.

Должен знать: устройство такелажа по типам аэростатов и технические условия, предъявляемые к ним; устройство аэростатов и газгольдеров; порядок испытания аэростатов и съемного такелажа; принцип действия машин, механизмов и приборов, применяемых при испытании; правила проведения осмотров после испытания; материал, применяемый для такелажа, его свойства и особенности; типы простых узлов, заплеток и сростков; технические условия на средний ремонт газгольдеров; испытание клея; виды брака и способы его предупреждения и устранения.

Примеры работ

1. Вставки - постановка.

2. Газгольдеры - смена полукольца.

3. Петли такелажных лап - изготовление.

4. Разрывные приспособления - заделка.

5. Такелаж бивачный - изготовление.

6. Трапеции оболочек (первые) - смена.

_ 4. Аэростатчик

3-й разряд

Характеристика работ. Средний ремонт оболочки аэростата и его принадлежностей. Изготовление сложных деталей и принадлежностей, входящих в комплект аэростата. Испытание материалов такелажа.

Должен знать: назначение, свойство и особенности материалов, применяемых при изготовлении аэростатов и газгольдеров; инструкцию по испытанию аэростатов и газгольдеров на прочность; нормы прочности прорезиненных тканей и льняных канатиков; механизмы, приборы и приспособления, применяемые при испытании; правила проведения осмотра после испытания; способе устранения и обнаружения дефектов.

Примеры работ

1. Аэростаты - смена такелажных лап.

2. Веревки - отдегатирование.

3. Газоанализаторы - испытание и контроль.

4. Группы трапеции оболочки - смена.

5. Насосы от ГВ-47 - испытание.

6. Привязной такелаж - изготовление.

7. Сеточные узлы - привязка.

8. Стяжные пояса оперения - смена.

9. Трапеции оперения - смена.

10. Такелаж - испытание.

11. Троса жесткие - сростка.

12. Шланги, аппендиксы, пояса и лапы - изготовление.

_ 5. Аэростатчик

4-й разряд

Характеристика работ. Испытание аэростатов всех систем. Заключение по результатам испытания. Ремонт аэростатов и газгольдеров. Испытание всех приборов, входящих в комплект аэростата. Подготовка к подъемам и подъем аэростатов в полевых условиях.

Должен знать: технические условия на проведение испытаний аэростатов и газгольдеров всех систем, такелажа и принадлежностей, входящих в комплект аэростатов и газгольдеров; правила оформления документации на проведенные испытания изделий; порядок подготовки аэростатов к подъему и правила подъема их; порядок содержания аэростатов на биваке в наполненном состоянии; особенности аэрометеорологической обстановки при подъемах аэростатов.

Примеры работ

1. Аэростаты - замена целого полотнища.

2. Газгольдера - смена аппендикса.

3. Кормовые конуса - изготовление и постановка.

4. Оболочки аэростатов - испытание на прочность.

5. Стабилизаторы - сборка.

_ 6. Водитель боевых и специальных машин

Характеристика работ. Управление боевыми и специальными машинами (танками, самоходными установками, бронетранспортерами, арттягачами и другими смонтированными на их базе машинами) при разгрузке и погрузке на транспорт, подаче в цехи для ремонта, перегонке и в других случаях, не связанных с их испытанием. Техническое обслуживание и текущий ремонт боевых и специальных машин. Определение и устранение неисправностей в работе машин. Заправка машин горючим и смазочными материалами.

Должен знать: устройство машины, правила и инструкции по ее эксплуатации, техническому уходу и профилактическому ремонту; нормы расхода горючих и смазочных материалов; правила разгрузки и погрузки машин на транспорт; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря по ремонту боевых и специальных машин, но на один разряд ниже разряда, присвоенного водителю.

При управлении легкими танками и арттягачами, бронетранспортерами и смонтированными на их базе боевыми и специальными машинами - 4-й разряд.

При управлении средними и тяжелыми танками и арттягачами и смонтированными на их базе боевыми и специальными машинами - 5-й разряд.

Примечание. Водитель боевых и специальных машин должен иметь удостоверение водителя автомобиля.

_ 7. Дефектовщик деталей и изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния и соответствия ТУ несложных деталей, узлов и механизмов артсистем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин внешним осмотром и с применением простейшего контрольно-измерительного инструмента и приборов (шаблонов, штангенциркулей, щупов, кронциркулей, калибров, лупы, амперметров, вольтметров и т.п.). Рассортировка их по категориям годности и видам ремонта. Оформление технической документации на дефектацию. Частичная разборка изделий при дефектации.

Должен знать: наименования, назначение и устройство дефектуемых деталей, узлов и механизмов; виды дефектов и способы их устранения; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки); технические условия на дефектацию деталей и изделий; методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей на краску, щупом, штихмасом; правила оформления документации на дефектацию; чертежи на несложные детали и узлы.

Примеры работ

1. Батареи аккумуляторные, аккумуляторные ящики - дефектация.

2. Бонки, скобы, бронировка и ограждение, болты, гайки, шайбы - дефектация.

3. Валы и оси, изготовленные по 5 - 7 классам точности - дефектация.

4. Вращающиеся контактные устройства ВКУ-27 - дефектация деталей.

5. Гильзоулавливатели, накладки, цапфы, закрывающие механизмы - дефектация.

6. Гусеницы, ведущие колеса, опорные и поддерживающие катки машин, цепи втулочно-роликовые, звездочки экскаваторов - дефектация.

7. Дегазационные приборы, противогазы, средства защиты кожи - дефектация в собранном виде и подетально.

8. Домкраты артустановок, ЗИПы артиллерийские - дефектация.

9. Картеры, поддоны, шкивы, крышки газораспределения двигателей типа КДМ-100, Д-40 и УД - дефектация.

10. Концы электрокабелей, электропровода, наконечники, изоляция, бандажировка, кнопки стартеров КС-31, переключатели и выключатели освещения, розетки, вилки, сигнальные лампы, предохранители, штепсельные разъемы, клеммы и клеммные зажимы, реле тяговые, электроарматура звуковых сигналов, фары - дефектация.

11. Крышки, простые рычаги и шарниры, лючки агрегатов и узлов машин, крепежные детали, резьбовые отверстия - дефектация.

12. Ложи винтовок, карабинов и автоматов; приклады пистолетов-пулеметов; магазины, металлические ленты и коробки пулеметов - дефектация.

13. Минометы до 120 мм в собранном виде и детали 160 мм минометов, соединительные болты установок - дефектация.

14. Рамы и коляски мотоциклов, сидения, стеллажи, боеукладки, сепараторы погонов башни - дефектация.

15. Трубопроводы, воздухоочистители, тяги приводов управления - дефектация.

_ 8. Дефектовщик деталей и изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния деталей, узлов, агрегатов и механизмов средней сложности орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений; плит, призм и угольников, струбцин, домкратов и стендов, и при помощи необходимых контрольно-измерительных приборов. Дефектация деталей, узлов и механизмов простейших оптических приборов. Укомплектовка дефектуемых изделий годными деталями взамен выбракованных. Проверка деталей и комплектующих элементов на магнитном дефектоскопе и люминесцентной установке. Оформление технической документации на дефектуемые изделия.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы дефектуемых деталей, узлов, агрегатов и механизмов; технические условия на дефектацию и проведение испытаний; виды дефектов и способы их устранения; правила учета, хранения в сбережения оптических приборов; элементарные сведения по физике и электротехнике в объеме выполняемых работ; порядок оформления документации на дефектацию и испытание изделий; схема и чертежи на узлы и агрегаты средней сложности; принцип работы магнитных и люминесцентных дефектоскопов.

Примеры работ

1. Агрегаты башни АБ-61 - дефектация деталей и узлов.

2. Баки топливные; детали заливных горловин, смотровых люков, кабин управления, замков, дверок и ящиков, внутренней обшивки специальных кузовов; краны, вентили, клиновые задвижки, поплавковые указатели уровня топлива, водоотделители с грязеотстойниками, предохранительно-перепускные клапаны, ограничители наполнения цистерн - дефектация.

3. Балансиры, кривошипы ленивцев, штоки, пружины подвески, торсионные валы, барабаны бортового фрикциона и планетарного механизма поворота, диски фрикционов и сцепления - дефектация.

4. Бинокли, коллиматоры типа ВК-3, ВК-4, К-8-Т; перископы ТР, приборы смотровые типа МК-4, прицелы типа ПО-1М, ППУ-8-Т, ОП2-50 и МПМ-46, треноги дальномеров; футляры, ранцы и укладочные ящики к оптическим приборам - дефектация.

5. Бульдозеры типа ОСМ, СТУ, БТУ - дефектация навесного оборудования.

6. Гермоукупорка, гидравлические амортизаторы, армированные шланги - дефектация.

7. Датчики тахометров, детали пусковых магнето, реостаты, индукционные катушки - дефектация.

8. Двигатели и коробки перемены передач мотоциклов - дефектация деталей.

9. Затворы и прицельные приспособления винтовок, карабинов и пулеметов, раккурсные прицелы ЗПУ, спусковые коробки и механизмы пистолетов-пулеметов, автоматов, ручных и станковых пулеметов; револьверы, пистолеты ТТ, Макарова, Стечкина; станки к пулеметам СГ, ДШК - дефектация.

10. Затворы, люльки, подставки стволов, тормозные устройства орудий - дефектация.

11. Изделия типа 8T137, 8T113 и 2ТЗ - дефектация в собранном виде.

12. Кабели - дефектация.

13. Кулисы, муфты зубчатые - дефектация.

14. Механизмы поворотные кранов, рамы автогрейдеров, скреперы - дефектация.

15. Минометы 160 мм, такелажно-съемные узлы ракет, поворотная рама и стопоры поворотной рамы боевых машин - дефектация.

16. Моторы МБ-208 - испытание.

17. Моторы МВ-42, моторы МПБ-54, моторы вентиляторов АПА, МТС, ДТ-75 - дефектация деталей и узлов.

18. Муфты сцепления, рамы, рулевые управления, регуляторы двигателя, механизмы включения и редукторы бронетранспортеров и специальных машин - дефектация.

19. Обтекатели, желоба, люки, заглушки заправочно-сливных магистралей, тяги крепления магистральных трубопроводов ракет - дефектация.

20. Радиаторы, подогреватели - дефектация.

21. Рессоры подвесок, полуоси, колеса - дефектация.

22. Тросы подъемных механизмов и машин - дефектация.

23. Фильтры топливные и масляные, корпуса регуляторов - дефектация.

_ 9. Дефектовщик деталей и изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния сложных деталей, узлов, агрегатов и механизмов орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия, машин и двигателей. Дефектация орудий наземной артиллерии в собранном виде. Дефектация с разборкой и сборкой оптических приборов средней сложности. Комплектация приборов годными деталями взамен выбракованных. Установление характера ремонта и восстановления деталей, механизмов и агрегатов. Настройка применяемых при дефектации контрольно-измерительных инструментов, приборов, приспособлений и стендов.

Должен знать: устройство, назначение и принцип действия дефектуемых агрегатов, механизмов и изделий; технические условия на дефектацию сложных узлов, агрегатов и изделий; виды дефектов и способы их устранения; правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов, приборов и стендов; основные сведения по физике и электротехнике в объеме заполняемых работ.

Примеры работ

1. Башни (рубки), специальные кабины; броня съемная - дефектация.

2. Буссоли ПАБ, визиры коллиматорные типа K-10T и К-8Т, дальномеры с базой до 1 метра, панорамы орудийные, приборы призменные перископические типа ПЕР-17а, приборы смотровые типа ТНП, ТПК, прицелы ПБО, приборы ПОС-1, стереотрубы, топографические и геодезические приборы типа ТТ-2, ТТ-3, РТ, кипрегели КБ, нивелиры - дефектация.

3. Валы главные, шестерни и зубчатые венцы, гильзы и головки блока - дефектация.

4. Воздухопроводы изделия типа 8ГЗЗ - дефектация и опрессовка под давлением.

5. Генераторы всех типов, стартеры, пускорегулирующая аппаратура - дефектация и испытание.

6. Гидравлические подъемные механизмы - дефектация.

7. Заправщики типа ЗАК-32 и 3AК-41, изделия типа 8T311 - дефектация в собранном виде.

8. Затворы орудий калибра 203 мм и более, замково-стопорные устройства установки - дефектация.

9. Изделия типа 8Т26, 2Т8, 8T211, 8Г135, 8Т22, 8Т116 - дефектация в собранном виде.

10. Карбюраторы, механизмы газораспределения, топливные насосы, форсунки - дефектация.

11. Коробки перемены передач, бортовые передачи, бортовые фрикционы, коробки отбора мощности, раздаточные коробки отбора мощности, раздаточные коробки и лебедки спецмашин и бронетранспортеров - дефектация.

12. Корпуса плавающих транспортеров типа К-61 - дефектация.

13. Кронштейны нижней подвески, втулки балансиров и ленивцев - дефектация.

14. Мосты передние и задние машин автомобильного типа, ходовая часть РЛС - дефектация.

15. Насосы водяные и масляные - дефектация деталей.

16. Направляющие артустановки БМ ГМЧ - калибровка пакета.

17. Погоны башен и люков - дефектация.

18. Преобразователи типа ПО-750, 4500, 6000; дроссели РЛС - дефектация.

19. Прицелы механические САУ, орудия наземной артиллерии и минометы калибра более 160 мм, подъемные и поворотные механизмы - дефектация.

20. Реле-регуляторы типа РРТ-30, Р-5, РА-ЧП, РКС-10, РЗ-ЗП, РУ-2П, ТРЗ - дефектация испытанием.

21. Стрелы экскаваторов и кранов - дефектация.

22. Трубопроводы топливных и воздушных систем, компенсаторы и специальные кабели ракетных установок - дефектация.

23. Узлы изделий типа 21П6, 2П26, 8У23, 8У218, 2В30, СМ-63-П - дефектация.

24. Установки зенитные типа ЗПУ-1, ЗПУ-2, пулеметы крупнокалиберные, стволы всех образцов стрелкового оружия, ствольные коробки винтовок, карабинов, автоматов и пулеметов всех систем - дефектация.

25. Шарико- и роликоподшипники - дефектация.

26. Элементы автоматики двигательных установок - дефектация.

_ 10. Дефектовщик деталей и изделий

5-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий, машин и двигателей. Дефектация в собранном виде автоматических и полуавтоматических зенитных орудий, имеющих механизированную наводку, электросилового и пускового оборудования ракетных установок. Проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей в соответствии с технологией, разборкой и сборкой сложных и особо сложных оптических и контрольно-юстировочных приборов. Дефектация особо сложной и ответственной электроаппаратуры специального назначения с очень сложной электросхемой и приборов, состоящих из нескольких механизмов со сложными самостоятельными электромонтажными схемами, основанными на электронике. Выполнение при дефектации всех предусмотренных техническими условиями испытаний с применением всевозможного специального и универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов в специальных стендов. Настройка и регулировка применяемых при дефектации приборов, стендов и приспособлений.

Должен знать: устройство, назначение и принцип действия дефектируемых изделий; технические условия на дефектацию особо сложных и ответственных узлов, механизмов и изделий, способы устранения дефектов; технологический процесс разборки и сборки оптических и контрольно-юстировочных приборов; интерференционные методы проверки весьма точных плоскостей; системы электрических приводов дистанционного управления постоянного и переменного тока, их устройство и принцип работы; способы наладки и настройки контрольно-измерительной аппаратуры, приборов и специальных установок для проверки изделий; электротехнику, электронику и механику в объеме выполняемых работ; сборочные чертежи на особо сложные углы и агрегаты.

Примеры работ

1. Дальномеры с базой свыше 1-го метра, коллиматоры широкоугольные и длиннофокусные, компараторы, микроскопы измерительные, оптиметры, прицелы типа СТ-10 и ТШ, электронно-оптические приборы - дефектация.

2. Двигатели, пневмо- и гидросистемы высокого давления изделий и агрегатов - дефектация.

3. Детандеры, турбомуфты, дисковые литрометры типа ДБ-70, ДВ-40, тахометры, термометры, манометры, спидометры - дефектация.

4. Изделия типа 37 АЗП, 85 мм зенитная пушка, КС-19, КС-30, С-60 - дефектация в собранном виде.

5. Изделия типа 2П16, 2П26, 8У218, 2В30, 8Г315, 8Г113, 8Г140, ГВ32, СМ-63-П - дефектация в собранном виде.

6. Изделия типа ЭСП-57 - дефектация.

7. Картеры верхние и нижние, блоки цилиндров, коленчатые валы, рубанки цилиндров - дефектация.

6. Корпуса танков и САУ, механизмы поворота башен, гитары, сцепления, компрессоры - дефектация.

9. Механизмы наведения, ПУО - дефектация.

10. Мосты задние бронекорпусов (корма) - проверка на соосность.

11. Передачи бортовые и главные, коробки перемены передач, бортовые редукторы, компрессоры пневмотормозов танков и САУ и машин, созданных на их базе - дефектация.

12. Передачи вертикальные и передачи к агрегатам - дефектация.

13. Приводы следящие (дистанционные, гидравлические) зенитных орудий типа КС-19 - дефектация.

14. Регуляторы давления, рулевые машинки, камеры сгорания ТНА, редукторы, баллоны и емкости высокого давления - дефектация.

15. Системы гидравлические боевых и специальных машин - дефектация.

16. Системы сигнализации контроля уровня - дефектация сложных узлов.

17. Системы электрогидравлические следящие - дефектация в собранном виде.

18. Трансмиссии планетарные с механизмами управления, противооткатные устройства орудий - дефектация.

19. Фундаменты под двигатели и опоры под коробки перемены передач - дефектация.

_ 11. Дефектовщик деталей и изделий

6-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния особо сложных и особо ответственных узлов, агрегатов и приборов ракетного вооружения специального назначения с применением специального инструмента, приборов и испытательных стендов. Наладка, регулировка контрольного инструмента, приборов и стендов перед применением.

Должен знать: назначение и конструкцию ракетного вооружения; технические условия на дефектацию вооружения и параметры проверяемых изделий на стендах; наиболее типичные неисправности вооружения и приборов, причины их возникновения и методы обнаружения; устройство инструмента, приборов и стендов, применяемых при дефектации.

Примеры работ

Блоки усилителей стабилизации и интеграторов, статистические преобразователи - дефектация с замером выходных параметров на специальных стендах.

_ 12. Дефектовщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

2-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния несложных деталей, узлов, межблочных кабелей и жгутов радиоблоков, высокочастотной аппаратуры уплотнения, телефонных и телеграфных коммутаторов и концентраторов, телефонов абонентской аппаратуры, сихронных и стартстопных телеграфных аппаратов внешним осмотром и с применением несложных контрольно-измерительных инструментов, приборов и шаблонов. Распайка проводов, жгутов, деталей. Оформление документации на дефектуемые детали и узлы.

Должен знать: сведения по электротехнике и радиотехнике в объеме выполняемой работы; наименования, назначение и устройство деталей, применяемых в аппаратуре связи, и их обозначение на схемах; технические условия на дефектуемые детали, узлы и изделия; маркировку деталей, проводов и кабелей в аппаратуре; несложные монтажные схемы и чертежи; порядок укладки и хранения деталей и узлов после дефектации; порядок оформления документации на дефектацию.

Примеры работ

1. Гарнитуры телефонные - дефектация.

2. Жгуты с числом проводов до 30 - дефектация.

3. Индукторы телефонных аппаратов - дефектация.

4. Кабели с числом проводов до 6 - дефектация.

5. Клавиатура телеграфных аппаратов - дефектация.

6. Ламповые панели, переходные колодки, предохранители - дефектация.

7. Микрофоны - дефектация.

8. Номеронабиратели - дефектация.

9. Переключатели галетные, переключатели радиостанций и ТПУ - проверка четкости фиксации.

10. Шнуры коммутаторные - дефектация.

11. Сопротивления переменные - дефектация.

12. Фильтры, передние панели - дефектация.

13. Цепи питания синхронных и стартстопных аппаратов - прозванивание.

14. Ящики разные - дефектация.

_ 13. Дефектовщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

3-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния узлов и деталей радиоаппаратуры средней сложности. Определение технического состояния узлов средней сложности, несложных блоков и панелей высокочастотной аппаратуры уплотнения, телефонных и телеграфных коммутаторов и концентраторов, а также телефонной абонентской аппаратуры в целом, с применением электроизмерительных приборов средней сложности и путем проверки на стендах. Проверка сопротивления цепей и их изоляции. Дефектация деталей фототелеграфных аппаратов и узлов синхронных и стартостопных аппаратов. Проверка кабеля на специальной аппаратуре и специальных стендах.

Должен знать: устройство, принцип действия и назначение дефектуемых деталей и изделий; технические условия на дефектацию; основы электротехники и радиотехники в объеме выполняемой работы; технологию разборки блоков и панелей; общие сведения по электрорадиоизмерениям; монтажные и принципиальные схемы аппаратуры средней сложности; правила пользования электроизмерительными и радиоизмерительными приборами.

Примеры работ

1. Блоки коммутаторов шнуровые емкостью 30 - 40 номеров - дефектация.

2. Блоки питания радиостанций, умформеры, антенные устройства - дефектация.

3. Жгуты с числом проводов более 30 - дефектация.

4. Кабели с числом проводов более 6 - дефектация.

5. Конденсаторы переменной емкости - проверка.

6. Механизмы наборные и селекционные главных валов стартстопных аппаратов - дефектация.

7. Платы разделительных предохранителей - дефектация.

8. Радиоблоки без регулировок - проверка электрическим включением, снятие характеристик.

9. Радиолампы, антенны - дефектация.

10. Разъемы штепсельные, электрокоробки - дефектация.

11. Реле поляризованные и электромагнитные - дефектация.

Станции кнопочные, штепсельные разъемы - дефектация.

Токовращатели - дефектация.

_ 14. Дефектовщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

4-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния сложных узлов, блоков, и панелей средней сложности высокочастотной аппаратуры уплотнения. Определение технического состояния радиостанций, одноканальной, и малоканальной (до 6 каналов) аппаратуры уплотнения, телефонных и телеграфных коммутаторов и концентраторов в целом с применением при дефектации сложных электро- и радиоизмерительных приборов. Определение технического состояния узлов средней сложности фототелеграфной аппаратуры, синхронных и стартстопных аппаратов в целом. Проверка и регулировка электро- и радиоизмерительных приборов на стенде или с применением сборно-разборных схем. Составление акта технического состояния аппаратуры и ведомости объема работ по ее ремонту.

Должен знать: схемы, устройство и принцип действия аппаратуры средней сложности дальней связи и телефонно-телеграфной и радиостанций; технические условия на дефектацию аппаратуры и радиостанций; правила составления актов технического состояния; основы импульсной техники в объеме выполняемой работы; чертежи и схемы сложных узлов, блоков и панелей.

Примеры работ

1. Аппараты стартстопные - проверка причин искажений.

2. Аппараты ТПУ - дефектация.

3. Демодуляторы - дефектация.

4. Кабели высокочастотные - дефектация.

5. Коммутаторы и концентраторы - выявление причин повышения вносимого затухания выше нормы.

6. Платы измерительные - дефектация.

7. Приборы радиоизмерительные (звуковые генераторы типа ЗГ-1, ЗГ-10, ЗГ-12, волномеры малой точности ВТК-10, универсальные мосты УМ-2, выпрямители всех типов - ВВС-1, ВУС-1, ВСА-5) - дефектация электрическим включением, снятие характеристик.

8. Приемники синхронных аппаратов - дефектация.

9. Радиоблоки с регулировкой - дефектация электрическим включением, снятие характеристик.

10. Системы дифференциальные - дефектация.

11. Трансмиттеры автоматики синхронных аппаратов - дефектация.

12. Узлы синхронизации фототелеграфных аппаратов - дефектация.

13. Усилители низкой частоты передачи и приема - дефектация.

14. Устройства переговорно-вызывные - дефектация.

_ 15. Дефектовщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов

5-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния сложных и особо сложных радиоблоков, радиоизмерительных приборов, блоков и панелей высокочастотной аппаратуры уплотнения с применением сложной радиоизмерительной аппаратуры и специальных измерительных приборов и сборно-разборных схем. Определение технического состояния многоканальной (свыше 6 каналов) аппаратуры уплотнения и фототелеграфной аппаратуры в целом. Дефектация комплекса узла проводной связи. Определение причин износа и появления неисправностей в дефектируемой аппаратуре.

Должен знать: основы радиолокации, устройство и работу отдельных систем радиолокационных станций, аппаратуры запроса и аппаратуры защиты от помех; схемы, устройство и конструктивные особенности сложной телефонно-телеграфной аппаратуры и аппаратуры дальней связи; настройку и расчет по графикам низкочастотных и высокочастотных фильтров; технические условия на многоканальную аппаратуру уплотнения и узлы проводной связи в целом; чертежи и схемы сложных комплектов аппаратуры.

Пример работы

1. Аппараты фототелеграфные - дефектация.

2. Генераторы несущих частот - дефектация.

3. Коммутаторы до 100 номеров - дефектация.

4. Модуляторы аппаратуры уплотнения - дефектация.

5. Платы контрольных частот - дефектация.

6. Приборы радиоизмерительные (25И, 26И, 28И, ИО-4), волномеры средней точности (ВСТ-10), измерители частоты (ИЧ-5), испытатели радиоламп (ИЛ-12, ИЛ-13, ИЛ-14), измерители большой мощности (ИБМ), измерители импульсной мощности (ИИМ-1), ламповые вольтметры (ЛВ-9, ВКС-7Б, ВЛУ-2, ВИН-1), генераторы стандартных сигналов ГСС-6, ГСС-7, ГСС-17), калибраторы частоты (КЧ-1, КЧ-2), вторичные и первичные эталоны частот (ПЧИУ) - дефектация электрическим включением, снятие характеристик.

7. Приемники тонального вызова - дефектация.

8. Системы автоматической регулировки уровня - дефектация.

9. Фильтры - дефектация.

_ 16. Испытатель боеприпасов

2-й разряд

Характеристика работ. Работа в бригаде по сборке и разборке, транспортировке и установке на стенд стендового оборудования. Нейтрализация деталей стендовых агрегатов, очистка их после испытаний. Сборка и испытание несложных узлов под руководством испытателя более высокой квалификации.

Должен знать: основные правила разборки стендовых агрегатов и устройств; правила мойки, чистки стендового оборудования; материалы и вещества, применяемые при очистке оборудования, и правила обращения с ними.

_17. Испытатель боеприпасов

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка, разборка, транспортировка, установка на стенд изделий, сборка и испытание сложных узлов под руководством испытателя более высокой квалификации. Съем со стенда, разборка, полная нейтрализация изделия. Изготовление нестандартного оборудования с примеркой по месту. Наблюдение за температурой и влажностью в обслуживаемых помещениях. Подача воды в камеру гашения. Периодическая промывка электроразъемов кабелей. Заливка маслом датчиков, прессов, манометров для тарирования датчиков.

Должен знать: основные правила оборки и разборки стендового оборудования и правила установки изделий на стенд; основные свойства топлив; устройство и правила эксплуатации стендового оборудования, технологический процесс на разборку, ремонт и сборку узлов и механизмов стапельного оборудования; инструкции на проведение испытаний; устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов.

_ 18. Испытатель боеприпасов

4-й разряд

Характеристика работ. Подготовка испытательной аппаратуры, оборудования, стендов, пультов и инструментов к проведению испытаний, Проверка приборов по заданной программе. Ремонт, монтаж и демонтаж приспособлений на пусковых установках. Транспортировка и установка на стенд изделий. Установка камеры гашения для проведения опытов. Подготовка баллистических маятников. Обслуживание вертикального вращающегося стенда. Подготовка и обслуживание воздушных, газовых, гидравлических систем и сосудов. Проведение работ по проверке и замеру сопротивления электроцепи и прочности изоляции пустых и наполненных изделий при помощи измерительной аппаратуры и приборов. Установка и тарирование датчиков. Ведение записей испытаний в журнале.

Должен знать: физико-химические свойства взрывчатых веществ и топлив; устройство и правила эксплуатации узлов и механизмов пусковой и двигательной установок; технологический процесс на разборку, ремонт и сборку узлов и механизмов пусковой установки; устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов, пультов, стендов, применяемых при испытании изделий; требования технических условий на электрозапалы и снаряженные изделия; устройство и назначение воспламенителей пиропатронов и электрозапалов; общее устройство боевых двигателей и испытуемых изделий; устройство и правила эксплуатации источников питания; правила разборки и сборки датчиков; правила эксплуатации сосудов высокого давления.

_19. Испытатель боеприпасов

5-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и проведение стендовых испытаний двигателей различных систем. Лабораторная проверка приборов. Подготовка и техническое обслуживание стендового и уникального кранового оборудования и специальных пусковых установок к проведению испытаний. Монтаж и установка испытательных приспособлений и приборов на пусковой и специальных установках, отладка баллистических маятников. Подбор приборов и сборка схемы для контроля изделия при испытаниях. Определение и устранение ненормальностей в работе аппаратуры. Проведение необходимых вычислений. Стыковка, установка двигателей на стендовое оборудование. Окончательная сборка двигателя на стенде. Тарирование расходного сопла. Проверка камеры гашения для проведения опыта. Контроль сборки узла вращения и установка его на основание. Подготовка и обслуживание систем и сосудов высокого давления. Испытание систем на вращающихся стендах с наладкой и регулированием их. Проверка электроизоляции изделий.

Должен знать: производство стендовых испытаний зарядов, правила проведения опытов; основы электрорадиотехники и газовой динамики; схемы, устройство и принцип действия сложных электронных приборов и измерительной аппаратуры; устройство и правила эксплуатации штатных пусковых установок; назначение, устройство и принцип действия взрывных устройств, основные свойства взрывчатых веществ, применяемых в электродетонаторах, электрозапалах, капсюлях-детонаторах; устройство двигателя и его деталей; основные параметры двигателей и методы их замера; основные способы вставки специально подготовленных взрывателей; производство подрыва подрывными машинками и другими источниками электрического тока; основные сведения о взрывателях и устройстве подрывных машинок; устройство, принцип работы и правила эксплуатации высоковольтной установки; ведение процесса и величину подаваемого напряжения при проверке электроизоляции; порядок оформления результатов проверки; ремонт отдельных узлов систем высокого давления, а также вакуумных систем.

_ 20. Испытатель боеприпасов

6-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и проведение испытаний новых образцов специальной техники и особо ответственных узлов, блоков, агрегатов и аппаратуры изделий. Монтаж сложных испытательных схем. Отработка испытательных и технических условий на новые изделия. Оформление протоколов испытаний. Участие в исследовании дефектов, выявленных при испытаниях, и в разработке мероприятий по устранению этих дефектов.

Должен знать: технологию испытательных и монтажных работ; технологические условия и монтажные схемы; методы испытаний приборов, агрегатов, аппаратуры, оборудования двигателей ракет, способы обнаружения и устранения дефектов, выявленных при испытании; виды применяемых для испытаний инструментов, приборов, аппаратуры, стендов и другого оборудования, их наладку, регулировку и проверку.

_ 21. Испытатель вооружения

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к испытаниям и проведение всех видов испытательных стрельб из артиллерийских орудий калибра до 85 миллиметров и минометов. Оборудование огневой позиции и установка на нее артиллерийских систем и минометов с креплением и выверкой. Проведение всех видов испытательных стрельб (кроме прицельных) из стрелкового оружия (винтовок, карабинов, пистолетов-пулеметов, ручных и танковых пулеметов). Подготовка боеприпасов к стрельбе в зависимости от вида испытаний. Заряжание и разряжение артиллерийских орудий и минометов. Чистка и смазка стволов артиллерийских орудий, минометов и стрелкового оружия до и после стрельбы. Устранение неисправностей, обнаруженных в процессе испытаний. Оформление документации по результатам испытаний. Замена стволов автоматического оружия с подгонкой их по калибрам.

Должен знать: устройство испытываемых артиллерийских систем, минометов и стрелкового оружия и взаимодействие их механизмов и частей, основные характеристики испытуемого вооружения; инструкцию по организации и проведению испытаний и соблюдению мер безопасности; всевозможные виды испытаний вооружения и требования технических условий на испытание вооружения; порядок подготовки вооружения к испытаниям; устройство огневых позиций и порядок установки на них артиллерийских орудий и минометов; приборы и инструменты, применяемые при испытании; правила обращения с боеприпасами и подготовка их к стрельбе; порядок заряжания и разряжения вооружения; правила оформления документации на проведенные испытания.

_ 22. Испытатель вооружения

4-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к испытаниям и проведение всех видов испытаний стрельбой артиллерийских орудий калибром свыше 85 миллиметров, автоматических и полуавтоматических зенитных орудий. Подготовка к испытаниям и проведение всех видов испытаний стрельбой (за исключением прицельных и велосимметрических) опытного стрелкового оружия и станковых, и крупнокалиберных пулеметов, установленных на боевых машинах. Замена стволов с подгонкой их по калибрам. Разборка и сборка стрелкового оружия при устранении всевозможных дефектов, обнаруженных при испытании. Устранение неисправностей в работе затворов, полуавтоматики и механизмов наведения. Проведение испытаний боевых ручных гранат, запалов, взрывателей и пиротехнических средств.

Должен знать: устройство испытываемых артиллерийских систем и стрелкового оружия и взаимодействие их частей и механизмов; требования технических на испытание вооружения; виды испытаний вооружения; инструкцию по организации и проведению испытаний; правила и порядок устранения неисправностей вооружения в процессе испытания; влияние атмосферных условий на результаты испытаний; элементы внешней баллистики (кривизна траекторий, элементы рассеивания).

_ 23. Испытатель вооружения

5-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к испытаниям и проведение испытаний стрельбой особо мощных образцов артиллерийских орудий и реактивных установок, самоходно-танковых орудий. Подготовка и проведение прицельных и велосимметрических испытательных стрельб из стрелкового оружия. Определение основных характеристик опытных образцов стрелкового оружия. Проведение испытательных стрельб по определению баллистических характеристик оружия. Испытание опытных гранат, взрывателей и пиротехнических средств. Устранение неисправностей, обнаруженных при испытаниях вооружения.

Должен знать: устройство и назначение испытываемого вооружения; виды испытаний вооружения; особенности испытаний самоходно-танковых орудий и реактивных установок; требования технических условий на испытание вооружения.

_ 24. Испытатель вооружения

6-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к испытаниям и проведение испытаний стрельбой особо мощных образцов корабельной артиллерии и опытных образцов стабилизированного танкового вооружения. Производство пусков из особо сложных ракетных установок. Устранение неисправностей, обнаруженных при испытании вооружения.

Должен знать: устройство и назначение особо мощной корабельной артиллерии; особенности испытания корабельной артиллерии и стабилизированного вооружения; порядок производства пусков ракет; основные дефекты вооружения и причины их возникновения.

_ 25. Испытатель-тренировщик приборов радиовзрывателей

3-й разряд

Характеристика работ. Электрическая и механическая тренировка и испытание узлов и приборов радиоаппаратуры средней сложности. Тренировка узлов и приборов в течение установленного времени. Настройка стендов на заданный режим. Замер электропараметров с составлением протоколов.

Должен знать: устройство и схему электропитания тренировочных стендов; приемы испытания узлов и приборов; регулирующую контрольно-измерительную аппаратуру; режим тренировки; общие сведения из электротехники и радиотехники.

_ 36. Испытатель-тренировщик приборов радиовзрывателей

4-й разряд

Характеристика работ. Электрическая и механическая тренировка и испытание сложных узлов, приборов и изделий. Настройка стендов на заданный режим. Тренировка в течение заданного времени. Контроль электропараметров во время тренировки с оформлением документации.

Должен знать: основные сведения из электротехники и радиотехники; устройство и схему электропитания тренировочных стендов; прием и методы испытаний узлов и приборов; регулирующую контрольно-измерительную аппаратуру; нахождение и устранение дефектов в тренировочных стендах.

_ 27. Контролер-приемщик боеприпасов, порогов и зарядов

2-й разряд

Характеристика работ. Проверка полноты выемки боеприпасов из всех видов укупорки. Контроль боеприпасов по весовым признакам, высыпки зарядов из картузов или отсылочных мешков, утряски зарядов в гильзах, правильности укладки и запрессовки обтюрирующей системы, правильности навинчивания трассеров, маркировки боеприпасов, укладки и закрепления боеприпасов в укупорку, качества сшитых картузов. Контроль качества взрывателей и трубок наружным осмотром, правильности вставки в гильзы воспламенителей, пламегасителей и флегматизаторов. Контроль правильности рассортировки патронов стрелкового оружия, качества герметизации порохового заряда в ракетной камере. Проверка направляющих штифтов. Контроль качества стабилизаторов проймой и веса размеднителей.

Должен знать: технические условия на контроль и приемку боеприпасов, порохов и зарядов; правила обращения с боеприпасами, пороками и гильзами; классификацию снарядов и мин по калибру и действию; требования, предъявляемые к калибровке боеприпасов, весовым знакам на снарядах и минах, к утряске зарядов, снаряжению гильз, изготовлению картузов, вставке воспламенителей, пламегасителей и флегматизаторов, изготовлению рулонов, реметизации порохового заряда в ракетной камере, к сборке снарядов и к изготовлению размеднителей; виды брака и способы его исправления; конструкцию отдельных боевых элементов выстрела; применяемый контрольно-измерительный инструмент и приспособления общего и специального назначения; устройство технических весов и правила их эксплуатации.

Примеры работ

1. Гильзы новые, обновленные, стреляные - контрольный осмотр состояния и приемка.

2. Заряды в гильзах - проверка герметичности.

3. Патроны стрелкового оружия - контроль и приемка герметизации и упаковки.

4. Резьба очков снарядов и гильз - контроль резьбовыми калибрами.

5. Рулоны - контроль изготовления.

6. Снаряды и мины - контроль и приемка.

7. Снаряды и мины - контроль рассортировки по весовым знакам и партиям.

_ 28. Контролер-приемщик боеприпасов, порохов и зарядов

3-й разряд

Характеристика работ. Проверка полноты извлечения порохов и взрывчатых веществ из укупорки. Проверка правильности комплектовки заряда к выстрелам раздельного гильзового заряжания и безоткатных систем. Контроль веса зарядов, глубины посадки средств воспламенения, качества чистки и окраски боеприпасов, правильности засыпки пороха и крепления дополнительных пучков, годности порохов и детонаторов, герметичности заполненной металлической укупорки. Приемка скомплектованного заряда и воспламенителя к реактивным снарядам. Контроль электроцепи пиропатронов, трассеров и контактов заглушек. Приемка отремонтированных снарядов, ракетных и головных частей реактивных снарядов. Контроль очка снарядов и мин под трубку и взрыватель. Проверка качества и правильности снаряжения снаряда взрывчатым веществом. Контроль корпусов снарядов на твердость металла, на отсутствие трещин методом намагничивания и дефектоскопии. Контроль длины и диаметра зарядов. Проверка исправности мостика накаливания и крепления воспламенителей, заливки пека и глубины посадки инертного вещества в практических снарядах, снаряжения практических зарядов дымовым элементом. Контроль готовых дымовых элементов и отремонтированных флегматизаторов, правильности соединения снаряда с гильзой. Контрольная проверка гильз контрольно-измерительными приборами и приспособлениями (камерой). Контроль пассивирования и фосфатирования гильз. Занесение сведений о собранных или отремонтированных боеприпасах в цеховой журнал и составление формуляра. Учет брака и готовой продукции.

Должен знать: правила обращения с взрывчатыми веществами; требования, предъявляемые на развеску порохов в заряды, на сборку выстрелов, к средствам воспламенения, флегматизаторам и гильзам при пассивировании и фосфатировании, к снаряжению практических снарядов дымовым элементом, к окраске боеприпасов, изготовлению зарядов, соединению снарядов с гильзой, к проверке гильз каморой; правила обращения с реактивными боеприпасами и испытание укупорки на герметичность; технические условия на ремонт боеприпасов и правила заполнения и ведения цеховых журналов и формуляров на боеприпасы; технические условия на сборку выстрелов; предельные допуски на приемку боеприпасов; рецептуры лаков и других покрытий для лакировки камор снарядов и мин; свойства кислот и щелочей, употребляемых при обновлении гильз.

Примеры работ

1. Блоки - проверка правильности и качества склейки.

2. Взрыватели и трубки - проверка правильности установки права, колпачка и чеки.

3. Гильзы - проверка ровности среза дульца и толщины фланца.

4. Картузы, воспламенители - проверка веса и зашивка.

5. Пороха дымные и бездымные - проверка на чистоту.

6. Снаряды - проверка диаметрального размера и глубины камеры под взрывчатое вещество, проверка камер отсеков наружным осмотром.

7. Снаряды - контроль глубины посадки дымового элемента и проверка наружным осмотром пригодности сажи и дымного пороха.

_ 29. Контролер-приемщик боеприпасов, порохов и зарядов

4-й разряд

Характеристика работ. Проверка правильности приведения боеприпасов в окончательно снаряженный вид. Контроль взрывчатого вещества в снарядах и минах на рост и наличие течи тротилового масла, а также боеприпасов, прошедших рассверловку и расточку взрывчатого вещества. Контроль выстрелов или зарядов в гильзах поверочной каморой или контрольной трубой. Контроль свинчивания камер двигательной установки и крышки. Контроль снаряжения и сборки двигательной установки и головной части. Проверка сопротивления электрических цепей головной части. Проверка качества изготовления герметизирующего состава для герметизации данного узла. Контроль полной сборки выстрелов. Проверка правильности комплектации изделий и сверка технического наряда с ярлыком, паспортом и формулярами на снаряды и гильзы. Сверка ярлыков на пороха и взрывчатые вещества с маркировкой на укупорке. Контроль боеприпасов в процессе хранения. Приемка пороховых зарядов после ремонта.

Должен знать: правила по приведению боеприпасов в окончательно снаряженный вид; допускаемые размеры посадки взрывчатого вещества от головного среза до поверхности разрывного заряда; технологический процесс сборки выстрелов; порядок настройки контрольно-мерительного инструмента и приспособлений; виды дефектов металла корпуса снарядов, мин, капсюльных втулок, гильз и взрывателей; устройство средств воспламенения; правила рассверловки взрывчатого вещества в снарядах под взрыватель; величину зазоров и допусков на расточку; виды брака взрывчатого вещества и способы его устранения; порядок оформления документации на принятые изделия, чертеж на боеприпасы.

_ 30. Контролер-приемщик боеприпасов, порохов и зарядов

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка полной сборки и монтажа ракет. Контроль приведения в окончательно снаряженный вид опытных боеприпасов и ракет. Контроль изготовления опытных зарядов и полной сборки опытных унитарных выстрелов и выстрелов с повышенной опасностью. Контроль воспламенителей, оборки головной части ракет и сборки двигателей для испытания на стендах, монтажа электроцепи ракеты и заполнения ракет топливом.

Должен знать: технические условия на приемку ракет, правила приемки их; чертежи на сборку выстрелов и ракет; устройство ракет и двигателей; электрическую схему ракет; виды брака по наружному виду изделий и зарядов; порядок сборки и монтажа воспламенителей в ракете; снаряжение пиросвечей по чертежу; порядок сборки опытных унитарных выстрелов и выстрелов с повышенной опасностью; порядок сборки головной части ракет и двигателей; окончательный контроль сборки и монтажа электросхем ракет.

_ 31. Контролер-приемщик вооружения

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов вооружения после сборочных операций механической, слесарной и гальванической обработки с применением контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений, шаблонов, линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, кондукторов. Контроль качества и соответствия техническим условиям деталей и материалов, поступающих на сборку. Проверка узлов и конструкций после их установки на место. Оформление документов на принятую продукцию.

Должен знать: устройство, назначение и взаимодействие простых узлов и деталей вооружения; технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарной, гальванической обработки и сборочных операций; размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку; устройство, назначение и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки); виды антикоррозийных покрытий.

Примеры работ

1. Вооружение - контроль и приемка консервации и упаковки.

2. Детали вооружения - контроль и приемка после гальванического покрытия и полирования.

3. Карабины, винтовки - приемка отстрелом на кучность, меткость и взаимодействие механизмов.

4. Ленты патронные и коробки к ним, магазины пистолетов и автоматов - контроль.

5. Сошки ручных пулеметов, штыки, винтовок и карабинов - контроль.

_ 32. Контролер-приемщик вооружения

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка деталей средней сложности после механической и слесарной обработки узлов и механизмов вооружения после сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям. Проведение контрольных испытаний ответственных узлов, агрегатов и механизмов с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений; плит, призм и угольников, струбцин и домкратов. Проверка и испытание отдельных агрегатов и механизмов на стендах с применением контрольно-измерительных приборов. Классификация брака по видам, установление причин его появления и принятие мер к его устранению. Оформление документации на принятую и забракованную продукцию.

Должен знать: технические условия на сборку, испытание и приемку деталей, узлов и механизмов средней сложности после механической и слесарной обработки и сборочных операций; методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, микроскопом и индикатором; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; устройство сборных кондукторов, приборов, испытательной аппаратуры и стендов; материалы и полуфабрикаты, поступающие на сборку; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки).

Примеры работ

1. Агрегаты типа 8T131, 8T133, 8T134, 8T139, 8Т148, 8Г27, 8M41, ТРМБ-60 и машины ЗИП - контроль и приемка.

2. Коробки ствольные и затворы винтовок - контроль, приемка.

3. Люльки 85-мм зенитных пушек - контроль после переклепки.

4. Механизмы ножного спуска 37-мм АЗП - контроль сборки.

5. Механизмы поворотные - контроль и приемка.

6. Минометы 82- и 120-мм - контроль сборки.

7. Приборы смотровые МК-4 - контроль и приемка.

8. Прицелы типа ППУ-8Т и ОП2-50 - контроль и приемка.

9. Пулеметы ДТ и ДТП - контроль, приемка.

10. Станки пулеметные - контроль сборки.

11. Шланги типа СРГС-100; СРГС-12, СРГС-20, ЗИП агрегатов, электросиловое оборудование - контроль и приемка.

12. Щиты орудий - приемка после ремонта.

_ 33. Контролер-приемщик вооружения

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных деталей после механической и слесарной обработки, узлов, механизмов и отдельных агрегатов артиллерийского вооружения и ракетных установок после окончательной сборки с проверкой точности изготовления и сборки с применением различного контрольно-измерительного инструмента и приборов.

Контроль соблюдения технологического процесса ремонта и сборки вооружения и приборов. Контроль технического состояния вооружения и приборов на складах хранения. Ведение учета и отчетности по принятой продукции.

Должен знать: виды механической обработки деталей; технические условия на приемку сложных деталей, сборку и испытание сложных узлов и механизмов вооружения; методы испытания узлов и механизмов вооружения; правила расчета координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей; технологический процесс ремонта и сборки вооружения; размеры допусков для деталей, поступающих на сборку; дефекты сборки; систему допусков шероховатости (классы чистоты обработки).

Примеры работ

1. Винтовки, карабины, автоматы и пистолеты - приемка с разборкой и проверкой калибрами после отстрела.

2. Затворы орудий - приемка.

3. Изделия типа 8T311, 8Г17, 8Г114 - контроль и приемка.

4. Механизмы наведения, механизмы подъемные - испытание и приемка.

5. Приборы смотровые ТНП и ТПК - контроль и приемка.

6. Приспособления прицельные - контроль и приемка.

7. Прицелы телескопические ПС-10 - контроль и приемка.

8. Пулеметы СГ, СГМ, ДШК и КПВТ - контроль сборки, приемка с испытанием.

9. Стволы орудийные всех калибров, стволы, ствольные и затворные коробки стрелкового оружия всех систем - контроль, приемка.

_ 34. Контролер-приемщик вооружения

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей, изделий после механической и слесарной обработки, а также узлов, механизмов, агрегатов и изделий вооружения в целом после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний с применением специального и универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов. Проверка на специальных стендах соответствия технических характеристик собранного вооружения паспортным данным. Контроль и приемка готовности артиллерийских орудий большой мощности к испытательным стрельбам. Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию.

Должен знать: технические условия на приемку особо сложных и ответственных деталей и изделий после механической обработки, узлов, механизмов, агрегатов и изделий вооружения после окончательной сборки; правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и изделий вооружения; порядок заполнения формуляров и паспортов.

Примеры работ

1. Артсистемы всех калибров - контроль монтажа в машине и балансировки на цапфах.

2. Артсистемы - контроль искусственного отката на стенде и в машине, контроль в собранном виде.

3. Дальномеры всех баз - контроль сборки и приемка.

4. Изделия типа 2П16, 2П26, 8У23, 8У218, 8Г113, 8H113, 8H213, 8Г315А - контроль и приемка.

5. Коллиматоры широкоугольные и длиннофокусные - контроль и приемка.

6. Перископы дальнего наблюдения - контроль и приемка.

7. Приборы прицельные оптические - контроль юстировки.

8. Приборы ПУАЗО - контроль и приемка.

9. Прицелы телескопические типа СТ-10 и ТШ - контроль и приемка.

10. Теодолиты всех шифров - контроль и приемка.

_ 35. Контролер-приемщик вооружения

6-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка особо сложных и ответственных узлов, механизмов, агрегатов и приборов автоматического, стабилизированного ракетно-артиллерийского вооружения и вооружения в целом после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний. Проверка наладки сложных и особо сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, работающих с применением оптико-механических, пневматических, гидравлических и электронных систем. Участие в исследовании дефектов, выявленных при контроле и испытаниях, и в разработке мероприятий по их устранению. Составление паспортов и формуляров на принятую продукцию, оформление приемных актов и протоколов испытаний.

Должен знать: технические условия на ремонт, сборку и испытание принимаемого ракетно-артиллерийского вооружения; методы его контроля и испытаний; основные виды дефектов, выявляемых при сборке и испытаниях; контрольно-измерительные приборы и аппаратуру, применяемую при контроле и приемке вооружения.

Примеры работ

1. Артсистемы всех калибров - контроль и приемка в собранном виде АУВ орудий типа КС-19 и КС-30 - контроль и приемка.

2. Гидроприводы орудий типа КС-19 и КС-30 - контроль сборки по узлам и в собранном виде на стендах.

3. ГСП-100, ГСП-130 несобранных системах - контроль и приемка.

4. Установки стартовые всех образцов - контроль в собранном виде с проверкой на функционирование под током, приемка.

_ 36. Контролер по консервации и укомплектованности изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка качества консервации и укомплектованности групповых комплектов, запасных частей сложных узлов, простых агрегатов и машин согласно техническим условиям и инструкциям на кратковременное и длительное хранение. Контроль за выполнением технологического процесса консервации и доукомплектовки агрегатов и узлов. Контроль правильности и надежности контровки и пломбирования окончательно принятых изделий. Применение необходимых контрольно-измерительных инструментов и приспособлений. Ведение учета годной и бракованной продукции с классификацией причин брака. Проверка качества упаковки изделий.

Должен знать: технические условия и инструкции на консервацию деталей, узлов и агрегатов; наименование и назначение деталей, узлов и агрегатов; устройство и назначение установок, стендов и специального оборудования, применяемого при консервации; основные свойства антикоррозийных материалов, технологический процесс консервирования; оформление сопроводительной документации; марки и наименования масел и смазок, применяемых для консервации; комплектовочные ведомости; порядок контровки и пломбирования принятой продукции; назначение и правила пользования инструментом и контрольно-измерительными приборами и приспособлениями при проверке.

_ 37. Контролер по консервации и укомплектованности изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка качества консервации сложных агрегатов, двигателей и машин в целом, согласно техническим условиям и комплектовочным ведомостям. Контроль подготовки смазки для консервации. Регулировка контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, применяемых при контроле и приемке. Оформление документации по контролю и приемке.

Должен знать: правила и последовательность разборки и сборки двигателей и машин при консервации; технические условия на консервацию машин и двигателей; порядок комплектации изделий и комплектовочные ведомости; технологический процесс приготовления консервирующих смазок и их свойства; методы анализа консервирующих смазок; конструкцию и назначение установок для консервации.

_ 38. Крешерник

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка ручных прессов для обжима крешерных столбиков. Заправка крешерных столбиков в крешерные приборы. Вывинчивание крешерных приборов после испытания. Подготовка крешерных приборов к отправке. Укупорка крешерных столбиков. Чистка крешерных приборов до и после испытаний, снятие заусенцев. Запись результатов обмера крешерных столбиков.

Должен знать: устройство и принцип действия ручных прессов для обжима крешерных столбиков, способы укупорки крешерных столбиков; порядок проведения испытаний; порядок записи результатов обмера крешерных столбиков; способы чистки и снятия заусенцов с деталей крешерных приборов; обтирочные и смазочные материалы.

_ 39. Крешерник

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка крешерных приборов, оборка и разборка их. Наружный осмотр и измерение микрометром крешерных столбиков до и после обжатия. Обжим крешерных столбиков на прессах в зависимости от ожидаемого давления при испытаниях. Определение коэффициентов крешерных столбиков или индивидуальных поправок. Подбор необходимых для испытания крешерных приборов, крешерных столбиков. Подбор (составление) таражных таблиц или таблиц коэффициентов. Обмер крешерных столбиков и определение давления. Изготовление крешерных пакетов-паспортов. Обмер диаметра отпечатка на упругом элементе с помощью измерительного крешерного микроскопа. Установка крешерного прибора в переходник двигателя. Наладка механических прессов. Ведение записи результатов испытания двигателя.

Должен знать: устройство крешерных приборов, размеры и типы крешерных столбиков; ТУ на обжатие и правила выбора крешерных столбиков в зависимости от ожидаемого давления, устройство механических прессов и способы их наладки; методику тарирования различных крешерных столбиков; устройство станка для чистки крешерных приборов; виды мастик, применяемых для крешерных приборов; порядок хранения и консервации приборов; устройство микрометра и измерительного крешерного микроскопа и правила работы с ними; правила составления таражных таблиц, правила проверки работы крешерных приборов; способы измерения давления; основные свойства материала крешерных столбиков.

_ 40. Крешерник

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка контрольных и испытываемых крешерных приборов при паспортизации приборов. Изготовление крешерной мастики для различных температур и испытание ее с помощью пенетрометра. Фотографирование отпечатков на упругих крешерных элементах и проявление фотопленки. Обмер диаметров фотоотпечатков. Подсчет результатов измерения давления на простейших счетных приборах. Проверка гаражных прессов согласно техническим условиям.

Должен знать: типы и размеры крешерных приборов и крешерных столбиков и их применение в зависимости от объема зарядной камеры и величины измеряемого давления; правила подбора крешерных столбиков по коэффициентам и индивидуальным поправкам; назначение образцовых крешерных столбиков, эталонных и контрольных крешерных приборов; методы проверки микрометра и измерительного крешерного микроскопа; устройство фотоприставки к измерительному крешерному микроскопу и работу с ней; рецептуру мастик для различных температур; устройство пенетрометра и его назначение.

_ 41. Лаборант по испытанию боеприпасов, порохов и взрывчатых веществ

2-й разряд

Характеристика работ. Приготовление растворов кислот, щелочей и солей с последующей проверкой их концентрации ареометром. Подготовка для анализа проб пороха, взрывчатых веществ, пиротехнического состава и невзрывчатых препаратов. Проведение под руководством лаборанта более высокой квалификации количественного определения графита, летучих веществ. Определение удельного веса растворителей с помощью денсиметра. Разделка окончательно снаряженных боеприпасов. Определение герметичности металлических коробок со средствами и взрывания, воспламенения и пиротехническими составами. Тряска и калибровка пиротехнических средств. Измельчение порохов. Определение размеров пороховых элементов. Поддержка установленного температурного режима при испытаниях. Взвешивание на технических и аналитических весах. Приготовление моющих растворов. Мойка химической посуды после анализов и инструментов после разрядки боеприпасов с применением органических растворителей, хромовой смеси и других обезжиривающих средств. Нейтрализация кислот и щелочей после анализов. Получение дистиллированной воды. Сушка ВВ и определение их влажности.

Должен знать: основные свойства порохов, пиротехнических составов, взрывчатых веществ, правила хранения и обращения с ними; правила обращения с кислотами, щелочами и органическими растворителями; основные методы испытания порохов, пиротехнических составов и взрывчатых веществ (определение прочности зерен, влажности пыжей и пороха, вышибного заряда и т.п.); свойства реактивов; правила и способы разборки порохов и пиротехнических средств для испытания; правила подготовки ВВ к анализам; правила мойки лабораторной посуды растворителями, кислотами и щелочами и меры предосторожности при работе с ними; правила пользования электронагревательными приборами.

_ 42. Лаборант по испытанию боеприпасов, порохов и взрывчатых веществ

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка оборудования, приспособлений и приборов к испытаниям. Подготовка порохов, пиротехнических средств к физико-химическим анализам. Физико-химический анализ взрывчатых веществ, дымного пороха и пиротехнических составов под руководством лаборанта более высокой квалификации. Определение стойкости пороха по лакмусовой пробе, по пробе Власова и на бурые пары. Определение характеристик взрывчатых веществ в лабораторных условиях (чувствительность к удару, наколу, трению, фугасности, бризантности, скорости детонации). Качественный и количественный анализ растворителей, масел и консистентных смазок по стандартной методике. Определение вязкости смазок. Очистка реактивов перегонкой и кристаллизацией. Испытание порохов и пиротехнических составов на качественное определение дифениламина, кислотности, летучих веществ и т.п. Отбор проб путем высверловки столбиков взрывчатого вещества из различных частей разрывного заряда. Испытание средств воспламенения на безотказность действия и безопасность в обращении. Определение внешнего качественного состояния: взрывчатых веществ, антикоррозийных покрытий оболочек боеприпасов и лаковых покрытий на месте соприкосновения их со взрывчатыми веществами. Проверка боеприпасов с несложными электрическим схемами. Разборка часовых механизмов взрывателей, подготовка деталей к сборке и испытание часовых взрывателей.

Механические испытания боеприпасов и отдельных их элементов. Воздушные и гидравлические испытания боеприпасов под давлением до 20 кг/см2. Отстрел пиротехнических средств, определение высоты подъема при испытании, наблюдении за действиями при стрельбе, определение цвета и видимости их. Проведение наружного контрольного осмотра средств взрывания и воспламенения на безопасность и соответствие учетным документам. Определение герметичности взрывателей и трубок.

Определение размеров пороховых элементов. Разборка и прием образцов порохов и уничтожение остатков их после проведения испытаний. Проверка сопротивления изоляции и целостности цепей. Оформление результатов осмотра состояния разрывных зарядов взрывчатого вещества и оболочек боеприпасов. Ведение журналов наружного осмотра и испытаний образцов.

Должен знать: основные сведения по электротехнике; метода и цели исследования порохов и взрывчатых веществ; основные физико-химические свойства порохов и взрывчатых веществ; методику анализа неоднородных, взрывчатых веществ, пиротехнических составов и порохов всех марок; устройство аппаратуры и приборов, применяемых при исследованиях и испытаниях порохов и взрывчатых веществ; правила отбора и подготовки образцов порохов и пиротехнических составов для анализа; технологию разрядки снарядов и мин; устройство боеприпасов, снаряженных бризантными взрывчатыми веществами; устройство и действие средств взрывания и воспламенения; правила отстрела пиротехнических средств; классификацию и действия взрывателей, трубок, запалов, средств взрывания и воспламенения, пиротехнических составов и требования, предъявляемые к ним; концентрации растворов, применяемых при анализе порохов и взрывчатых веществ; правила пользования справочным материалом и оформления результатов испытаний.

Примеры работ

1. Боеприпасы - предварительный подогрев в горячей воде и извлечение разрывных зарядов, вскрытие оболочки (корпуса) на станках и извлечение разрывного заряда, испытание на полноту детонации.

2. Взрывчатые вещества - взятие пробы на маслянистость.

3. Взрыватели, трубки, средства воспламенения и запалы - контрольный осмотр на безопасность и подготовка к испытаниям.

4. Пороха - определение содержания летучих веществ и потери веса при повышенной температуре, определение удельного веса и количества графита.

5. Пороха - определение азота под руководством лаборанта более высокой квалификации, количественное определение компонентов методом объемного анализа.

6. Разрывные заряды - отбор проб на границах соприкосновения их с оболочками снарядов и дополнительными детонаторами для исследования пикратов железа, пикратов алюминия и др.

_ 43. Лаборант по испытанию боеприпасов, порохов и взрывчатых веществ

4-й разряд

Характеристика работ. Проведение сложных испытаний взрывчатых веществ порохов и элементов боеприпасов с применением оборудования и аппаратуры и в соответствии с требованиями технических условий. Полная разрядка взрывателей и трубок, проверка качества деталей и правильности сборки их. Подготовка взрывателей, трубок и запалов к испытаниям.

Испытание средств воспламенения ствольной и реактивной артиллерии на безотказность действия и безопасность обращения. Испытание на безотказность действия, проводимость и сопротивление электрических средств воспламенителей. Разрядка неполностью подействовавших и разделка невыдержавших испытаний на безопасность средств воспламенения и взрывания.

Испытание порохов на стойкость. Определение энергетических характеристик порохов и взрывчатых веществ. Газовый анализ продуктов превращения порохов и взрывчатых веществ с помощью газоанализатора. Изготовление реагентной бумаги, расчет концентрации растворов, применяемых при испытании порохов. Определение процентного содержания вещества осаждением, фильтрованием, прокаливанием. Наладка лабораторного оборудования. Ведение записей испытаний и наружного осмотра в журнале.

Должен знать: физико-химические и баллистические характеристики порохов; свойства бездымных порохов всех марок и требования, предъявляемые к ним; методику качественного анализа и правила выполнения анализа по этим методикам; химизм реакций, протекающих при проведении экспериментальных работ с порохами, взрывчатыми веществами, спецрецептурами и пиротехническими средствам; технические условия и инструкции на испытание порохов, взрывчатых веществ и боеприпасов; устройство и взаимодействие артсистем, на которых проводятся испытания; перечень запрещенных боеприпасов; порядок и способы подготовки материальной части артиллерии для проведения испытания изделий; правила приема, разборки, хранения и подготовки образцов к испытаниям; устройство и действие приборов, применяемых при регулировке хода часовых механизмов.

Примеры работ

1. Боеприпасы - взрывные испытания.

2. Взрывчатые вещества - определение температуры затвердевания, плавления и вспышки, содержания летучих веществ, нерастворимых остатков в растворителях, кислотности, химической стойкости, содержания компонентов, качественный анализ суррогатных взрывчатых веществ, определение плотности, качественное и количественное определение пикратов и тротилового масла.

3. Взрыватели - разделка на детали, проверка правильности сборки ударных и часовых механизмов, разборка поворотных механизмов и удаление капсюлей, испытание на взводимость.

4. Лучевые капсюли - детонаторы - испытание на инициирующую способность, на стойкость к сотрясению и замедлителей на форс огня и на время горения.

5. Пиропатроны, электрозапалы и другие электрические средства воспламенения - подготовка к испытаниям и испытание правильности и величины сопротивления мостиков накаливания.

6. Пороха - определение механических характеристик содержания и скорости расходования азота и стабилизаторов.

7. Пороха - количественное определение катализаторов и пластификаторов, растворителей в порохе на труднолетучем растворителе, теплоты взрывчатого разложения и газовый анализ продуктов разложения.

8. Пороха дымные - качественный и количественный анализ.

9. Схемы подрыва - составление, монтаж и проверка исправности.

10. Элементы выстрела - испытание трассеров на время действия в фотометрирования.

_ 44. Лаборант по испытанию боеприпасов, порохов и взрывчатых веществ

5-й разряд

Характеристика работ. Проведение полного качественного и количественного анализа пиротехнических составов, твердых топлив, опытных и неизвестных составов взрывчатых веществ и порохов. Структурный анализ взрывчатых веществ с применением микроскопа и других специальных приборов. Колориметрические определения. Проведение испытаний источников тока радиоаппаратуры и пьезоэлектрических устройств, применяемых в боеприпасах и их элементах. Испытание взрывателей, трубок и запалов на время горения, время действия, огневую цепь и полноту детонации. Испытание взрывателей на безотказность и время действия часовых механизмов.

Проверка отдельных элементов взрывателей с помощью электроизмерительных приборов и электронной аппаратуры. Устранение обнаруженных дефектов в подготовке материальной части и приборов к испытаниям. Производство расчетов по результатам анализов и определение качественного состояния и сроков годности испытанного имущества. Анализ ядовитых веществ с применением радиоактивных индикаторов или других методов анализа. Составление сводок и таблиц по всем видам испытаний.

Должен знать: зависимость между физико-химическими свойствами порохов, взрывчатых веществ и пиротехнических составов и их эксплуатационными характеристиками; методы структурного анализа взрывчатых веществ, правила выполнения анализа по этим методам и специальные приборы, применяемые при анализах; устройство и действие взрывателей (в том числе и радиовзрывателей), трубок и запалов; порядок дефектирования и виды дефектов; последовательность сборки и разборки, устройство и действие капсюлей-воспламенителей, капсюлей-детонаторов, детонаторов и замедлителей; технологическую последовательность испытаний взрывателей, трубок и запалов; устройство и правила эксплуатации сложного испытательного оборудования и приборов проверки времени; устройство и электрическую схему приборов и аппаратуры, применяемых при испытании порохов (питрометр Лунче, аппараты для экстрагирования, термостаты для лакмусовой пробы, колориметрическую установку и др.), правила их обслуживания и регулировки; методы подсчетов поправок средних и срединных величин отклонений при испытании на время действия; расчеты проведенных испытаний и правила оформления их результатов.

Примеры работ

1. Взрыватели - разрядка сборок взрывателей, давших отказ при испытании электроцепи.

2. Запалы - определение причины отказа запала в действии и уничтожение его на месте подрывом.

3. Пороха - определение содержания нитроэфира и нитроклетчатки.

4. Пороха и твердое топливо - анализ результатов испытания и составление характеристик.

_ 45. Лаборант по испытанию высокочастотной и телефонно-телеграфной аппаратуры связи

3-й разряд

Характеристика работ. Определение соответствия техническим условиям полевых телефонных и телеграфных аппаратов, коммутаторов малой и средней емкости. Устранение повреждений в узлах и блоках аппаратуры. Подготовка приборов, стендов и телефонно-телеграфной аппаратуры к испытанию и проведение испытаний. Измерение и снятие отдельных электрических характеристик испытуемой аппаратуры. Проведение контрольных осмотров законсервированного имущества. Оформление документации по результатам испытания аппаратуры и осмотренного имущества.

Должен знать: технические условия на испытание телефонно-телеграфной аппаратуры; правила чтения схем, чертежей испытуемой аппаратуры; основы электротехники, телефонирования и телеграфирования; типы, устройство (конструкции) телефонных коммутаторов малых и средних емкостей, телеграфных аппаратов; назначение и взаимодействие узлов и блоков испытуемой аппаратуры; приборы, применяемые для испытания аппаратуры, и правила их эксплуатации; источники питания телефонно-телеграфной аппаратуры; правила эксплуатации, хранения и консервации телефонно-телеграфной аппаратуры и имущества связи.

Примеры работ

1. Аппараты телеграфные типа СТ-2М, РТА-50-2, СТА-2М - проверка работы и регулировка электроконтактного центробежного регулятора, проверка натяжения пружин на движущейся оси реверсионнного механизма.

2. Аппараты телеграфные типа СТА-2М, ЛТА-57 - проверка работы и регулировка трансмиттерных репорфораторых приставок и счетчиков знаков в строке.

3. Аппараты телеграфные типа СТ-2М, СТА-2М, РТА-50-2, ЛТА-57 - проверка работы "на себя", в симплексном и дуплексных режимах совместно с приставками ДП-49.

4. Аппараты телеграфные всех видов - электрическая и механическая регулировка.

5. Коммутаторы полевые - проверка исправности испытательного блока, состояния изоляции каждого провода по отношению к "земле" и друг к другу, исправности цепей, прохождение вызова, разговора и отбоя от абонента и к абоненту.

_ 46. Лаборант по испытанию высокочастотной и телефонно-телеграфной аппаратуры связи

4-й разряд

Характеристика работ. Определение соответствия техническим условиям линейных коммутаторов, контрольно-испытательных коммутаторов одноканальной аппаратуры высокочастотного телефонирования, одноканальной аппаратуры тонального телеграфирования, фототелеграфных аппаратов и низкочастотных телефонно-телеграфных усилителей. Проверка электрических параметров узлов и блоков аппаратуры; устранение повреждений в узлах и блоках этой аппаратуры. Проверка высокочастотных каналов, комплексная проверка испытуемой аппаратуры через искусственную линию с регулировкой каналов.

Должен знать: технические условия на испытание аппаратуры, правила чтения чертежей, принципиальных и монтажных схем телефонно-телеграфной аппаратуры и фототелеграфных аппаратов; абсолютные и относительные уровни приема и передачи; основные принципы высокочастотного телефонирования и фототелеграфной работы; правила регулировки реле и приборов, применяемой аппаратуры; физические процессы, происходящие в проверяемой аппаратуре.

Примеры работ

1. Аппаратура уплотнения одноканальная - проверка низкочастотного канала в режимах работы - оконечный двухпроводный, двухпроводным переприем и четырехпроводный выход без трансляции и с трансляцией индукторного вызова; проверка работы фильтров верхних и нижних частот; диаграмм уровней в отдельных точках тракта приема и передачи в режимах А и Б работы дифференциальной системы, преобразователей и усилителей передачи.

2. Аппаратура телефонно-телеграфного усиления - проверка основных элементов аппаратуры на работоспособность, настройка усилителя.

3. Аппаратура тонального телеграфирования одноканальная - проверка работоспособности блоков, передатчиков, приемников блоков разделительных фильтров.

4. Аппаратура одноканальная высокочастотного телефонирования, коммутаторы линейные и контрольно-испытательные, фототелеграфные аппараты - проверка работы "на себя".

_ 47. Лаборант по испытанию высокочастотной и телефонно-телеграфной аппаратуры связи

5-й разряд

Характеристика работ. Проверка на соответствие техническим условиям малоканальной аппаратуры уплотнения (до 6 каналов), полевых телефонных станций, телефонных и телеграфных концентраторов всех емкостей и телеграфных коммутаторов. Снятие частотных характеристик каналов и составление частотных диаграмм. Анализ и статистическая обработка полученных данных при испытаниях.

Должен знать: основы теории надежности; правила чтения чертежей и схем сложной аппаратуры уплотнения, полевых телефонных станций, телефонных и телеграфных концентраторов всех емкостей; основы радиотехники; принципы высокочастотного телефонирования; способы и методы высокочастотного уплотнения телефонных и телеграфных каналов; способы многоканального телеграфирования и телефонирования; измерительные приборы, применяемые при испытаниях данной аппаратуры, их параметры, режим работы, принцип действия и правила эксплуатации; расчет и типы источников питания; способы консервации аппаратуры и имущества связи с применением химических средств.

Примеры работ

1. Аппаратура уплотнения малоканальная - испытания отдельных узлов и блоков на работоспособность, проверка и регулировка уровней несущих и контрольных частот и комплексная проверка через искусственную линию с регулировкой каналов.

2. Коммутаторы линейно-телеграфные - испытание блоков БЦДС, БТТ, БИП и БПТГА - М.

3. Коммутаторы телеграфные - комплексная проверка с регулировкой каналов.

4. Полевые телефонные станции - проверка затухания на рабочих местах на прием и передачу, на абонентских комплектах ЦБ, МБ, СА и ЦБ/МБ - в режиме ЦБ и на комплектах ДС/МБ в режиме МБ, на абонентских комплектах ДС/МБ в режиме ДС и проверка затухания местного эффекта рабочего места коммутатора.

_ 48. Лаборант по испытанию высокочастотной и телефонно-телеграфной аппаратуры связи

6-й разряд

Характеристика работ. Проверка на соответствие техническим условиям многоканальной (свыше 6 до 24 каналов) аппаратуры высокочастотного телефонирования проводной и радиорелейной связи, аппаратуры многоканального телеграфирования (вторичное уплотнение телефонных высокочастотных проводных и радиорелейных каналов). Проверка и испытание специальной телефонной и телеграфной аппаратуры связи. Проверка измерительных приборов по всем параметрам. Проверка приборов по эталонам. Составление таблиц и графиков поправок. Снятие частотных характеристик и доведение их до норм технических условий (при необходимости).

Должен знать: технические условия на испытание аппаратуры; правила чтения чертежей, принципиальных и монтажных схем высокочастотной многоканальной аппаратуры; основы высокочастотного телефонирования и телеграфирования и принципы вторичного уплотнения цепей; типы, назначение и параметры полупроводниковых приборов, применяемых в испытуемой аппаратуре; способы нахождения и устранения неисправностей в испытуемой аппаратуре и приборах; методы настройки и регулировки всех трактов аппаратуры.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Аппаратура высокочастотная многоканальная - проверка работы задающего генератора, несущих, индивидуальных, групповых и контрольных частот, работы индивидуального и группового оборудования, группового преобразователя, проверка на работу в 2- и 4-проводных режимах испытания аппаратуры "на себя" и проверка затухания каналов.

2. Аппаратура многоканального тонального телеграфирования - проверка уровня передачи на выходе аппаратуры, диаграммы уровней и работу группового оборудования передачи и приема.

3. Аппаратура многоканальная - проверка работы "на себя" и через искусственную линию с регулировкой каналов.

4. Генераторы стандартных сигналов, сложных напряжений и импульсов, осциллографы электронные, импульсные, анализаторы спектров - проверка, испытание, настройка и регулировка.

_ 49. Лаборант по испытанию радиоаппаратуры

3-й разряд

Характеристика работ. Определение качества монтажа радиостанций малой мощности, электроизмерительных и радиоизмерительных приборов. Проверка исправности радиостанций малой мощности, электроизмерительных приборов и радиоприемников III класса с применением несложных приборов. Определение исправности электровакуумных и полупроводниковых приборов. Измерение режима питания отдельных блоков радиостанций малой мощности. Сборка типовых измерительных систем по принципиальным схемам.

Должен знать: основы электротехники и радиотехники; основные положения и сроки государственной проверки измерительных приборов; устройство, принцип действия и конструктивные особенности переносной радиоаппаратуры; правила чтения чертежей и принципиальных схем на испытуемую аппаратуру; детали и материалы, применяемые в маломощной радиоаппаратуре, их свойства и требования к ним; комплектацию радиостанций малой мощности и радиоприемников III класса; методы консервации радиостанций и радиоизмерительной аппаратуры.

Примеры работ

1. Ламповые вольтметры - проверка погрешности.

2. Радиолампы - проверка параметров с помощью испытателя ламп ИЛ-14.

3. Радиоприемники III класса - измерения накального и анодного напряжения и тока потребления.

4. Радиостанции малой мощности - измерение тока отдачи в антенне с помощью эквивалента антенны и проверка градуировки по калибратору радиостанции.

5. Электроизмерительные стрелочные приборы - проверка погрешности с помощью эталонного прибора.

_ 50. Лаборант по испытанию радиоаппаратуры

4-й разряд

Характеристика работ. Комплексная проверка электро- и радиоизмерительных приборов. Испытание на соответствие ТУ радиостанций малой и средней мощности, пеленгаторных радиостанций в диапазоне KB и УКВ и радиоприемных устройств II класса. Сборка измерительных систем для испытания и проверки радиоизмерительных приборов на соответствие ТУ. Анализ причин, вызывающий несоответствие отдельных параметров нормам ТУ в радиостанциях малой и средней мощности и радиоприемных устройствах II класса. Оформление установленной документации на проведенные испытания.

Должен знать: технические условия на испытание и проверку радиоаппаратуры; основные законы электротехники и радиотехники; положения и правила проверки мер и измерительных приборов; правила чтения принципиальных и монтажных схем радиостанций малой мощности; радиоизмерительные приборы, применяемые при испытаниях радиостанций малой и средней мощности и пеленгаторных радиостанций; ГОСТы на детали общего применения; электровакуумные и полупроводниковые приборы, применяемые в радиостанциях малой и средней мощности; комплектацию радиостанций малой и средней мощности; генераторы постоянного и переменного тока; силовые агрегаты и выпрямительные устройства для радиостанций малой и средней мощности.

Примеры работ

1. Волномеры - проверка частоты методом сличения с частотой образцового генератора.

2. Выпрямительные устройства - проверка исправности на соответствие ТУ и ГОСТам.

3. Генераторы стандартных сигналов - измерение выходных напряжений по всему диапазону.

4. Магнитофоны - проверка исправности.

5. Радиоприемники II класса - измерение чувствительности и ослабления по зеркальному каналу.

6. Радиостанции малой мощности - измерение девиации частоты.

_ 51. Лаборант по испытанию радиоаппаратуры

5-й разряд

Характеристика работ. Комплексная проверка вторичных эталонов частоты. Испытание на соответствие ТУ радиостанций мощностью от 0,5 до 1 квт. Испытание на соответствие ТУ счетно-решающих устройств. Комплексная проверка многоканальных буквопечатающих устройств. Испытания на соответствие с ТУ сложных радиоизмерительных приборов. Составление отчета по испытаниям проверяемой аппаратуры.

Должен знать: технические условия на испытание и проверку радиоаппаратуры; электротехнику в объеме, необходимом для получения права госповерителя электроизмерительной аппаратуры; правила чтения принципиальных и монтажных схем радиостанций мощностью от 0,5 до 1 квт; взаимодействие узлов счетно-решающих устройств; антенные системы пеленгаторной и приемо-слежечной радиоаппаратуры; назначение, технологические и электрические свойства материалов и деталей, применяемых в радиоаппаратуре; стенды и оборудование рабочих мест для испытания радиоизмерительной аппаратуры и радиостанций; рабочий и мерительный инструмент, применяемый при работе.

Примеры работ

1. Измерители помех - проверка на соответствие.

2. Осциллографы - проверка по усилению оси "х" и "у", частотных искажений.

3. Радиоприемники 1-го класса - проверка на соответствие ТУ.

_ 52. Лаборант по испытанию радиоаппаратуры

6-й разряд

Характеристика работ. Испытание на соответствие ТУ прецизионных радиоизмерительных приборов, генераторов ДЦВ, эталонов индуктивности и емкости, лабораторных приборов класса 0,2 и выше. Испытание на соответствие ТУ радиостанций мощностью свыше 1 квт. Испытание на соответствие номиналам кварцевых приборов. Разработка принципиальных и монтажных схем рабочих мест и стендов для проверки сложной радиоаппаратуры.

Должен знать: технические условия на испытание проверяемой радиоаппаратуры; радиотехнику в объеме, необходимом для получения права госповерителя радиоизмерительной аппаратуры; правила чтения чертежей, принципиальных и монтажных схем радиостанций мощностью свыше 1 квт, прецизионных радиоизмерительных приборов; антенные системы радиоаппаратуры диапазона дециметровых и сантиметровых волн; устройство и порядок эксплуатации радиоизмерительной аппаратуры дециметрового и сантиметрового диапазона волн; сборку сложных измерительных систем; ГОСТы на контрольную радиоизмерительную аппаратуру; правила эксплуатации электронно-вычислительных устройств.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Возбудители дискретного спектра - проверка частот.

2. Измерители нелинейных искажений - проверка на соответствие ТУ.

3. Передатчики мощностью более 1 квт. - проверка балансировки выходного каскада.

4. Эталоны частоты - проверка на соответствие техническим условиям.

_ 53. Лаборант по испытанию ракет, приборов и пусковых установок

4-й разряд

Характеристика работ. Подготовка испытательной аппаратуры, оборудования, стендов, пультов и инструмента к проверкам. Проверка приборов по заданной программе. Ремонт и подготовка к испытаниям пусковых установок и стартового оборудования. Монтаж и демонтаж приспособлений на пусковых установках. Производство пусков изделий и стрельб из спецустановок под руководством лаборанта более высокой квалификации. Определение токов в цепях изделия. Пользование контрольно-измерительными приборами и инструментом. Подготовка ракеты к проверкам по заданной программе. Подключение шлангов пневматической сети к ракете и к пневматическому оборудованию и отключение их. Проверка герметичности ракеты или отдельных магистралей двигательной установки. Определение мест утечки воздуха из системы и устранение неполадок. Контроль качества сжатого воздуха, применяемого при проверках.

Должен знать: устройство и принцип действия ракеты и комплектующих элементов; устройство и правила эксплуатации узлов и механизмов пусковой установки; устройство двигателей установки в комплексе и по ее установкам; правила обращения с ракетами и боеприпасами; схемы и устройство простых приборов ракеты; технические условия на проведение проверок приборов; требования к проверкам и программу проверок; технологический процесс проверок и осмотров; технологический процесс на разборку, ремонт и сборку узлов и механизмов пусковой установки; устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов инструмента, пультов, стендов, применяемых при проверках приборов; устройство и правила эксплуатации источников питания; инструкции на проведение пусков; несложные чертежи, монтажные и принципиальные электросхемы.

_ 54. Лаборант по испытанию ракет, приборов и пусковых установок

5-й разряд

Характеристика работ. Проверка и наладка сложных электрических схем ракеты. Производство пусков изделий. Подбор приборов и сборка схемы контроля изделия при испытаниях. Устранение выявленных дефектов в работе аппаратуры ракеты. Производство необходимых вычислений. Монтаж схем для проверки электромеханических взрывательных устройств. Пользование пневматическим оборудованием. Оформление документации на проведение проверки.

Должен знать: принципиальную схему системы управления и техническую документацию ракеты; аппаратуру и контрольно-измерительные приборы, применяемые при горизонтальных проверках; программу проведения горизонтальных проверок; основы электрорадиотехники и газовой динамики; схемы и устройство сложных приборов ракеты; устройство штатных и опытных пусковых и специальных установок; устройство и принцип действия пультов и приборов пускового оборудования; технические условия на проведение проверки приборов, на ремонт и сборку пусковых установок; устройство и назначение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; назначение, устройство и принцип действия взрывных устройств; основные свойства взрываемых веществ, применяемых в электродетонаторах, электрозапалах, капсюлях-детонаторах; технические условия на проверку герметичности отдельных магистралей установки; устройство пневмооборудования, манометров и других приборов, используемых при проверке герметичности; порядок оформления результатов проверок; чертежи, монтажные и принципиальные схемы средней сложности.

Примеры работ.

1. Автопилоты, бортовая радиоаппаратура - проверка работы.

2. Блоки и узлы контрольной и регистрирующей аппаратуры КИПС - настройка и ремонт.

3. Изделия типа ЗЭ27 - установка на стенд для испытания, монтаж защитных устройств, подключение имитатора ПИМа.

4. Контрольно-испытательная аппаратура и силовое оборудование - производство регламентных работ.

5. Пульты контроля ПУ-К, тестера TT-1 или ЛВО-5 - настройка и проверка.

6. ПИМы - частичная разборка под контролем.

7. Ракеты - автономные проверки сложных систем.

8. Ракеты - выполнение заключительных операций после проведения комплексной проверки.

9. Цепи ПИМа - замер сопротивлений, напряжений и токов с помощью пульта ПУ-К и тестера.

_ 55. Лаборант по испытанию ракет, приборов и пусковых установок

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка и настройка сложных радиосхем. Подготовка к проверкам и проверка радиоаппаратуры. Проведение радиоизмерений. Отработка отдельных элементов методики проведения испытаний пусковых установок. Регулировка испытательной аппаратуры стендов и пультов. Подключение элементов ракеты к приборам. Снятие и установка элементов ДУ, контроль параметров двигательной установки на твердом топливе. Проведение полных автономных и комплексных проверок РВ и ПИМов. Неполная разборка ПИМов после испытаний и полная - под руководством инженера. Подготовка исходных данных на проведение пусков изделий. Подготовка датчиков телеметрической аппаратуры и установка их на изделиях. Дешифровка аппаратуры и установка их на изделиях. Дешифровка телеметрических данных. Подготовка по результатам эксперимента данных для вычислительных работ.

Должен знать: конструкцию по эксплуатации и правила лабораторных испытаний и полных проверок изделия; схемы и устройства особо сложных приборов ракеты; правила и методы проведения радиоизмерений; способы оценки результатов по автономным и комплексным проверкам; основы приемо-передающих устройств и импульсной радиотехники; порядок подготовки пусковых установок, стартового оборудования к проведению испытаний; правила производства пусков изделий и стрельб из спецустановок; сложные чертежи, монтажные и принципиальные электросхемы.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Бортовые узлы и элементы изделия - комплексная проверка.

2. Изделия типа ЗЭ27 и ПИМы - полная подготовка для автономных и комплексных проверок.

3. Изделия - проверка основных параметров пульта контроля с помощью эталонных приборов.

4. Изделия - проведение комплексных испытаний, автономные проверки особо сложных систем.

5. Контрольно-измерительные установки - проверка и настройка.

6. ПИМы - полная разборка хвостовой части и неполная сборка специальных подрывных устройств.

7. Реле - проверка и регулировка работы.

8. Стартовое оборудование - подготовка к испытаниям.

_ 56. Лаборант по обработке измерений

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка дешифровочной и вычислительной аппаратуры к работе. Предварительная обработка кинопленок и фотопластинок. Обработка протоколов испытаний и исходной документации. Подготовка к работе дешифровочного (вычислительного) бланка. Снятие значений параметров с кинопленок и фотопластинок, дешифровка кинопленок под руководством лаборанта более высокой квалификации. Учет и хранение фотопленок, диаграмм и осциллограмм.

Должен знать: сущность и содержание исходных данных измерений; программу измерений, методику обработки измерений с одной базы (пункта); принципы работы дешифровочной аппаратуры и вычислительных машин и порядок подготовки их к работе; порядок записи и оформления результатов дешифровки; правила хранения и учета фотопленок, негативов и осциллограмм.

_ 57. Лаборант по обработке измерений

3-й разряд

Характеристика работ. Разметка кинопленок непрерывной записи, дешифровка кинопленок и фотопластинок на дешифровочных аппаратах. Обработка на вычислительных машинах различных систем вычислительных бланков. Компарационная обработка кинопленок с введением поправок на ошибки ориентирования. Проведение привязки по времени СЕВ. Расчеты искомых параметров по основным формулам расчетного бланка. Определение и исключение из результатов обработки ошибок. Составление графиков расчетных параметров тарировочных и калибровочных кривых по паспортам и опытным исходным данным. Съем данных с оциллограммы и запись их в расчетный бланк. Подсчет времени, расчет масштабных коэффициентов пути и скорости. Определение пути во времени и скорости. Определение поправок на ошибки ориентирования и их ведения в измерительную информацию.

Должен знать: математику в объеме выполняемых работ; принципы работы различных измерительных средств (оптических, радиотехнических, телеметрических); методику обработки измерений с нескольких баз (пунктов); последовательность и содержание работ по обработке измерений; основные расчетные формулы; масштабы пути, скорости и времени; устройство приборов обработки и вычислительных машин; назначение исходных материалов и программ измерений; правила обработки велосимметрических кривых; порядок записей и оформление результатов измерений; правила пользования измерительными инструментами, приборами и вычислительными устройствами и машинами; устройство приборов обработки, правила их эксплуатации.

_ 58. Лаборант по обработке измерений

4-й разряд

Характеристика работ. Подготовка, установка и юстировка измерительных и дешифровочных приборов для работ. Определение масштабов скорости схода изделия с направляющих пусковых установок и динамических характеристик. Компарационная обработка и дешифровка кинопленок. Полная обработка лент времени и осциллограмм. Расчеты в различных системах координат и перевод из одной системы в другую. Разблокировка вычислительных машин. Определение величин импульсов и избыточных давлений по первичным измерениям. Определение абсолютной величины параметра по тарировочному графику. Выбор масштаба для построения графиков. Расчет и разметка тарировочных линеек для построения графиков и линеек для перевода процентов в абсолютные величины параметров. Математическая обработка результатов, полученных на осциллограммах с применением метода графического дифференцирования. Составление таблиц максимальных величин. Расчет временных характеристик. Замер площадей кривых давления планиметром. Подсчет числа оборотов вращающихся систем, времени работы датчиков и других приборов.

Должен знать: специальные таблицы и номограммы; методы и приемы дешифровки и вычислительных работ, графические методы сглаживания; особенности и различия обработки и дешифровки измерений при различных условиях работ и различном количестве применяемых измерительных и дублирующих средств, методику проведения баллистических испытаний и определения динамических характеристик.

_ 59. Лаборант по обработке измерений

5-й разряд

Характеристика работ. Полная компарационная и математическая обработка измерений. Дешифровка фотограмм с использованием двоичной системы счисления. Контроль точности дешифровки и обработки результатов измерений. Выбор оптимальных масштабов отчетных графиков. Сглаживание (выравнивание) результатов обработки измерений. Компановка и выполнение отчетных графиков по выбранным оптимальным масштабам. Контрольные расчеты информации, подготовленной для электронных вычислительных машин. Приведение результатов испытаний к нормальным условиям с введением всех поправок. Составление гаражных таблиц и графиков. Привязка во времени всех видов динамических измерений на осциллограммах.

Должен знать: принципы различных видов измерений (оптических, радиотехнических, тензометрических и др.); тарировочные характеристики и учет исходных положений датчиков; систематические погрешности, выявленные в процессе измерений, их учет при обработке; физический смысл поправок на внецентренность и перенос изображений в фильмах; физический смысл эксперимента для ввода временных поправок; принцип компановки параметров и методы сглаживания (выравнивания); двоичная система счисления и ее использование при измерениях в обработке; методики вторичной обработки измерительной информации; оценку точности параметров, полученных после обработки.

_ 60. Лаборант по обработке измерений

6-й разряд

Характеристика работ. Контрольная проверка отдельных параметров с компарационной и математической обработкой измерений. Компановка исходной информации для совместной обработки различных видов измерений (оптических, радиотехнических и др.). Определение зависимости и построение номограммы и таблицы поправок и использование их в работе. Ввод в информацию различных поправок. Проведение микроанализа фильма. Составление типового отчета по результатам измерений. Ведение статистического учета результатов измерений и обработки их с полным анализом.

Должен знать: принципиальное устройство изделий; расчеты по специальным системам управления; методику совместной обработки измерений; принципы выбора исходной информации для совместной обработки различных видов измерений; учет ошибок и точностей различных видов измерений; построение номограмм и таблиц поправок; принцип построения универсальных тарировочных графиков и шкал; принцип микроанализа; основные инструкции обработки результатов измерений на электронно-вычислительных машинах и необходимую для этого информацию; особенности в работе и расшифровке датчиков различного типа; типовой счет по результатам обработки измерений. Требуется среднее специальное образование.

_ 61. Лаборант по обслуживанию испытаний

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка блокирующих устройств и рам-мишеней к испытаниям. Намотка мишуры на рамы по клеммам или гребенкам. Проверка электропроводимости переносных проводов. Установка блокирующих устройств, подключение их к кабельным разъемам. Демонтаж переносной электролинии рам-мишеней. Очистка места для установки блокирующих устройств. Изготовление бумажных мишеней. Ремонт подрамников и соединительных линий. Запись исходных данных баллистических испытаний в журнал.

Должен знать: элементарные сведения по электротехнике; типы блокирующих устройств и правила их установки; устройство рам-мишеней и их назначение; правила подготовки рам к испытаниям и намотки мишуры на рамы; способы проверки электротока в цепи; устройство и применение контрольно-измерительного инструмента; порядок ведения журнала испытаний.

_ 62. Лаборант по обслуживанию испытаний

3-й разряд

Характеристика работ. Монтаж схем блокировки электронного хронографа с соленоидами и электромагнитного хронографа с рам-мишенями. Обслуживание испытаний с помощью одного электронного хронометра и блокирующих устройств. Установка баллистических стоек при многорамной блокировке с проверкой параллельности и расстояния между ними. Подключение прибора намагничивания к изделию, проверка степени намагничивания изделия и определение полярности. Подготовка соленоидов к проведению баллистических стрельб. Снятие кинематических характеристик изделия. Измерение скорости движения деталей изделий с помощью велосимметра и пути с помощью потенциометрических датчиков. Подготовка тензометрической станции к работе, установка тензодатчиков на объекте испытаний. Прокладка и подготовка линии для записи динамических характеристик. Чтение записей на фотограммах, кинопленках, пластинках, листах времени и осциллограммах. Подготовка разрушающихся стеклянных датчиков. Проверка исправности линий и блокирующих устройств.

Должен знать: основы электротехники и электромагнетизма; схемы баллистической кабельной сети и распределительных устройств; работу измерительных средств (оптических, радиотехнических, телеметрических); требования к блокирующим устройствам и соединительным линиям; устройство, принцип действия и правила проверки установки хронографов; способы установки баллистических стоек при многорамной блокировке; устройство соленоидов, правила установки и крепления их к баллистическим стойкам; порядок проверки баллистической линии, линии связи с хронографом; методику установления времени, запаздывания отмечателя; принципы устройства и работы простейших датчиков; порядок подготовки разрушающихся стеклянных датчиков; схему подсоединения датчиков; порядок приготовления растворов для обработки фотопленки; устройство компаса, прибора намагничивания и их назначение; устройство электроизмерительных приборов и правила пользования ими.

_ 63. Лаборант по обслуживанию испытаний

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание испытаний с помощью двух электронных хронографов, осциллографов или станций регистрации параметров. Подготовка стартовой установки для производства измерений. Подготовка объекта к тензоизмерениям, установка тензодатчиков и датчиков давления, сборка схем тензометрирования. Балансировка каналов тензостанций, тарировка датчиков, запись рабочих процессов. Пайка соединений монтажных схем. Подготовка высокочастотных измерителей давления, тарировка мембран. Подготовка 3-шлейфовых осциллографов к работе. Производство осциллографических измерений и фотометрическая обработка осциллограмм. Проверка наладки и исправности монтажной схемы электроизмерительными приборами. Ремонт штепсельных разъемов и приборов намагничивания.

Должен знать: основы радиотехники; основные сведения из внутренней и внешней баллистики; схему коммутации соединительных линий измерительных пунктов; правила проверки хронометра датчиком времени и порядок обработки результатов проверки; методику проведения испытаний; устройство и принцип работы применяемых при измерении высокочувствительных элементов (датчиков); причины, влияющие на точность показаний применяемых приборов; способа проверки и наладки баллистической линии; основа фотографии, технологию обработки фотопленки и осциллографной бумаги; источники питания и их характеристики.

_ 64. Лаборант по обслуживанию испытаний

5-й разряд

Характеристика работ. Подготовка объекта к сложным тензоизмерениям. Проверка и настройка хронометров, станций регистрации давления, тензостанций и осциллографов. Монтаж электрорадиосхем. Текущий ремонт тензостанций. Проверка баллистических кабелей и входных устройств хронометров с помощью мегомметра, звукового генератора и осциллографа на соответствие техническим условиям. Ремонт датчиков. Оформление осциллограмм для сдачи их в обработку.

Должен знать: основы электроники, оптики и телеметрии; устройство и принцип действия тензометрических станций, шлейфовых осциллографов, станций регистрации давления и электронных хронографов и порядок их настройки; структурные схемы усилительной аппаратуры; отличительные причины видов измерений (оптических, радиотехнических, тензометрических); основные понятия о действующих при тензометрировании силах и внутренних напряжениях и прочностных характеристиках материалов; погрешности при измерениях и их учет.

_ 65. Машинист термоустановки

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание стационарных и передвижных автоматических холодильных и нагревательных камер, нагревательных установок с общей производительностью до 500 тыс.ккал/час, загруженных боеприпасами, порохами, ракетами и др. изделиями для темперирования их. Промывка, чистка и участие в ремонте котлов, нагревательных установок и камер. Загрузка и выгрузка изделий в камеры для темперирования. Зарядка и дозарядка системы термоустановки рабочей смесью. Прием и отпуск изделий с оформлением приемо-сдаточных документов. Участие в ремонте оборудования установок.

Должен знать: основные сведения по теплотехнике и термодинамике; устройство и принцип работы холодильных установок с подогревом воздуха в паровых калориферах и электронагревом и их регулирование; назначение профильных лагометров и установку их на заданную температуру; назначение термометров сопротивления и электронных потенциометров; схему расположения, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов, трубопроводов и арматуры; способы предупреждения и устранения основных неисправностей в работе установки; назначение рабочей смеси и ее состав и порядок заполнения ею системы термоустановки; инструкции по обслуживанию нагревательной установки, загрузке, темперированию и выгрузке изделий; способы очистки и промывки котлов; подъемно-транспортные средства, обслуживающие термоустановки; свойства аммиака, способы его хранения и транспортировки; порядок подготовки к пуску компрессоров высокого давления; сорта и технические условия на применяемые смазочные материалы; порядок ведения отчетности о работе термоустановки и правила оформления приемо-сдаточных документов на испытываемые изделия.

_ 66. Машинист термоустановки

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание стационарных автоматических холодильных и нагревательных камер и передвижных нагревательных установок с обшей производительностью свыше 500 тыс. до 1500 тыс.ккал/час загруженных боеприпасами и пороками, ракетами и др. изделиями для темперирования их. Обслуживание специальных нагревательных камер, смонтированных в железнодорожных вагонах и автоприцепах, на выездных огневых позициях. Монтаж и обслуживание специальных нагревательных устройств для темперирования стволов артиллерийских орудий и отдельных узлов и деталей до +350°С - 400°С. Обслуживание нагревательных установок с подогревом воздуха в паровых калориферах и с подогревом теплоносителя в электрокотлах. Устранение дефектов в работе холодильных и нагревательных установок и участие в ремонте. Ведение графиков температур.

Должен знать: основные сведения по электротехнике; схему, конструкцию и принцип работы установок одно-двухступенчатого сжатия; характеристику и свойства основных хладоагентов; порядок проведения профилактического осмотра; принцип и порядок регулирования работы установки для темперирования изделий по заданной программе; способы подключения специальных нагревательных железнодорожных вагонов и автоприцепов на огневых позициях; способы нагрева изделий на огневых позициях до температуры +350°С - 400°С; изоляционные и прокладочные материалы и их свойства.

_ 67. Машинист термоустановки

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание стационарных термоустановок, предназначенных для темперирования ракет, пороков, боеприпасов, и др. изделий, с общей производительностью свыше 1500 тыс. до 3000 тыс.ккал/час. Производство ревизии и составление дефектовочных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций. Испытание отремонтированного оборудования. Монтаж сложных контрольно-измерительных приборов и анализ их показаний. Испытание опытных подогревательных устройств.

Должен знать: схему, конструкцию и принцип работы установок трехступенчатого сжатия; технологический процесс темперирования изделий в специально охлаждаемых контейнерах и камерах; процесс охлаждения изделий при помощи специальных охлаждающих устройств непосредственно на огневой позиции; порядок переключения холодильной установки с работы по схеме двухступенчатого сжатия на работу по схеме одноступенчатого сжатия и наоборот; порядок производства ремонтных работ и правила приемки и испытания оборудования после ремонта; назначение, принцип действия и устройство подогревателей электрических агрегатов; методику испытаний подогревательных устройств при температуре - 50°С; назначение, принцип действия и способы применения испытательной аппаратуры и приборов.

Примечание. Если управление и обслуживание термоустановки не может осуществляться одним машинистом, то назначается помощник машиниста.

Помощник машиниста должен обладать знаниями, необходимыми для обслуживания и ремонта установки, и уметь обслуживать ее под наблюдением машиниста.

Помощник машиниста тарифицируется на одни разряд ниже машиниста соответствующей установки.

Помощник машиниста, не обладающий полными знаниями, необходимыми для обслуживания и ремонта установки, тарифицируется на два разряда ниже машиниста соответствующей установки.

_ 68. Моторист подвижных мишеней

3-й разряд

Характеристика работ. Управление работой двигателя и вспомогательными механизмами подвижных специальных мишеней при простой буксировке в одном направлении с обратной оттяжкой мишеней. Обслуживание стационарных и передвижных мишеней различных конструкций и назначений при стрельбе из артиллерийских систем. Регулировка механизмов на различной скорости движения. Определение ненормальностей в работе установок и устранение их. Проведение текущего ремонта подвижных мишеней. Сращивание тросов и уход за ними. Установка дополнительных блоков для тросов. Ориентировочная прокладка направлений и директрис для артиллерийских стрельб в соответствии с задачами курса стрельб и условиями работы подвижных мишеней. Подготовка различных плоских макетов для стрельб.

Должен знать: инструкцию по организации стрельб по подвижным мишеням при выполнении всех задач курса стрельб и меры безопасности при них; основы теории двигателей внутреннего сгорания; устройство, назначение и принцип действия механических аэростатных лебедок, танковых коробок скоростей; инструкцию движущихся агрегатов подвижных мишеней, основанных на принципе системного передвижения нескольких мишеней под различными углами; способы регулирования движения мишеней для создания необходимых скоростей движения по показаниям приборов; конструкцию различных подвижных макетов; классификацию, причины возникновения, меры предупреждения и способы устранения неисправностей в механизмах управления мишенями; сорта топлива и смазок.

_ 69. Моторист подвижных мишеней

4-й разряд

Характеристика работ. Управление работой двигателя и вспомогательными механизмами подвижных мишеней при сложной буксировке в двух направлениях с обратной оттяжкой. Средний ремонт подвижных мишеней. Подготовка различных объемных макетов для производства стрельб.

Должен знать: конструкцию, устройство и принцип действия различных подвижных мишеней и вспомогательных механизмов, агрегатов и узлов; конструкцию движущих механизмов для передвижения макетов танков; конструкцию движущих агрегатов подвижных мишеней, основанных на принципе бесконечнодвижущегося троса; составление дефектных ведомостей, чтение чертежей и схем.

_ 70. Наблюдатель-приемщик стрельб

2-й разряд

Характеристика работ. Приемка испытательных стрельб снарядами малых калибров по местности и преградам (щит, пакля, песок, опилки, броня и бетонные стены) на малых дистанциях. Приемка стрельб из гранатометов и сборка гранат вблизи огневой позиции. Откопка снарядов и специальных изделий на сборочных площадках в мягком грунте. Транспортировка собранных в поле снарядов. Определение координат пробоин на щитах. Розыск снарядов на местности на сборочной площадке. Выборка корпусов снарядов из уловителей.

Должен знать: основные сведения о боеприпасах, их маркировку и правила обращения с ними; устройство и расположение наблюдательных пунктов и сборочных площадок; правила и способы розыска изделий; правила и последовательность производства земляных работ по извлечению снарядов из грунта на глубине 1,5 м и транспортировки их к месту назначения; правила замера координат пробоин на щите; правила пользования несложными мерительными инструментами; правила оформления документации на произведенные работы.

_ 71. Наблюдатель-приемщик стрельб

3-й разряд

Характеристика работ. Приемка артиллерийских и минометных стрельб по местности и искусственным преградам на средние дистанции. Розыск отстрелянных снарядов и определение координат их падения. Засечка приборами наблюдения видимых разрывов снарядов на местности. Наблюдение за действиями боеприпасов при испытаниях с самолетов (радиовзрыватели, парашютные изделия, факела). Откопка и извлечение снарядов из грунта при глубине залегания более 1,5 м. Замер времени горения трассеров, срабатывание трубки или взрывателя с момента выстрела. Определение координат мест падения снарядов.

Должен знать: основные сведения об артиллерии и стрелковом оружии; основные сведения о баллистике; методику проведения испытаний и сбора снарядов и изделий после их отстрела; основные сведения о стрельбищном поле; правила ориентации на местности и чтения топографических карт; правила определения дистанций по местным предметам; способы определения координат мест падения снарядов; правила засечки разрывов снарядов приборами наблюдения; правила наблюдения за действиями боеприпасов, испытываемых с самолетов; устройство и принцип работы приборов наблюдения (бинокль, буссоль, стереотруба и др.) и правила обращения с ними при работе.

_ 72. Наблюдатель-приемщик стрельб

4-й разряд

Характеристика работ. Приемка стрельб по подвижным целям на средние дистанции. Приемка стрельб на полноту разрывов с обмером воронок по диаметру и глубине и описанием грунта. Работы по наблюдению и розыску снарядов и специальных изделий, подлежащих исследованию. Извлечение опытных неразорвавшихся снарядов и специальных изделий из грунта при различной глубине залегания. Розыск снарядов, отстрелянных на рикошет. Первичная обработка данных наблюдений и сбора испытуемых снарядов.

Должен знать: методику проведения испытаний снарядов и изделий при стрельбах по подвижным целям на средние дистанции; способы подготовки координатных данных и правила корректирования стрельб; инструкцию по откопке грунта при извлечении неразорвавшихся опытных изделий; способы определения направления полета снарядов и мест их падения.

_ 73. Наблюдатель-приемщик стрельб

5-й разряд

Характеристика работ. Приемка артиллерийских стрельб на дальние дистанции и стрельб из ракетных установок в любых условиях. Определение высоты и координат воздушных разрывов с помощью приборов наблюдения. Обмер воронок с определением полного профиля с замером глубин и диаметров через каждые 10 сантиметров и составлением продольного и поперечного эскиза воронки. Обработка на планшете полученных засечек по местности и определение истинных координат мест падения снарядов. Снятие дирекционного угла основного направления стрельбы и стрельбы по цели с карты, с помощью артиллерийского круга.

Должен знать: основные сведения о ракетном вооружении; правила корректирования при стрельбе залповым выстрелом из всех видов артиллерийского и ракетного вооружения; правила пользования артиллерийским кругом при снятии дирекционного угла с карты.

_ 74. Обработчик технического имущества и ремфонда

1-й разряд

Характеристика работ. Антикоррозийная обработка, расконсервация и консервая простых деталей, узлов, агрегатов, машин, изделий и комплектующих элементов жировой смазкой, массой "ЭЗО" и нитритом натрия, согласно техническим условиям и инструкциям. Подбор и применение упаковочных материалов для обработки различных видов имущества. Разгрузка и погрузка имущества и изделий на транспортные средства, транспортировка их внутри хранилища или в ремпарке и укладка (установка) на стеллажи или в штабели. Подготовка поддонов или подкладок для складирования имущества и изделий. Мойка, чистка и протирка изделий и имущества. Укрытие брезентом имущества, хранящегося на открытой площадке. Регулирование температурного режима ванн. Чистка емкостей (ванн). Травление в кислоте и снятие старой краски в щелочной ванне. Пользование штатными средствами механизации, оборудованием, рабочим инструментом, приспособлениями, простейшим контрольно-измерительным инструментом и весами. Вскрытие тары, распаковка, выемка изделий и имущества и упаковка в тару с применением простейшего рабочего инструмента (гвоздодер, ломик, плоскогубцы, молоток). Комплектация изделий под руководством обработчика более высокой квалификации. Уборка и обслуживание хранилищ, навесов, открытых площадок и прилегающей территории.

Должен знать: общие сведения о консервации деталей, узлов, агрегатов, машин и изделий; методы антикоррозийной обработки деталей; общее устройство и комплектность узлов, агрегатов, машин и изделий, подлежащих хранению, консервации и расконсервации; технические условия, технологический процесс и инструкции на расконсервацию, обезжиривание, сушку, обработку, консервацию и хранение деталей, узлов, агрегатов, машин и изделий; основные правила приемки и отправки имущества; маркировку стеллажей, штабелей и тары; метрическую систему мер и весов; порядок вскрытия тары и упаковки имущества в тару, связки; виды укупорки, маркировки и клейма изделий; правила и способы укладки имущества в изделий на стеллажи и в штабели, их хранения в транспортировки; основные виды коррозии и способы предохранения имущества от порчи; назначение, свойства материалов, применяемых для промывки, расконсервация, консервации, упаковки и обслуживания технического имущества; правила обращения с ядовитыми химикатами; правила пользования средствами механизации, оборудованием, инструментом и приспособлениями, применяемыми для консервации, расконсервации, транспортировки и обслуживания.

Примеры работ

1. Автомобили грузовые и др. машины - наружная мойка, чистка от грязи, пыли и снега, установка на колодки и подготовка к отправке.

2. Агрегаты, узлы и детали - удаление коррозии.

3. Агрегаты зарядно-осветительные и электросварочные, прицепные компрессорные станции, дизель-молоты, бензомоторные пилы - участие в техническом обслуживании и подготовке к хранению.

4. Аккумуляторы - протирка до и после зарядки, смазка клемм.

5. Баки, воздухоочистители, радиаторы - консервация.

6. Ванны для консервации - смена раствора и чистка.

7. Фильтры тканево-угольные - комплектование.

8. Части запасные двигателей и самолетов, станочное и аэродромное оборудование - расконсервация.

9. Элементы изделий, специальные машины и агрегаты наземного оборудования - чистка, мойка, протирка и смазка.

10. Якоря минные, станки пусковые - обезжиривание и осаливание.

_ 75. Обработчик технического имущества и ремфонда

2-й разряд

Характеристика работ. Полная внутренняя и наружная консервация, переконсервация и доукомплектовка сложных деталей, узлов, агрегатов, машин и изделий согласно технологическим картам, техническим условиям и инструкциям. Упаковка и распаковка ответственных и громоздкий узлов и изделий. Проверка деталей, узлов и изделий с помощью несложных измерительных инструментов и приборов. Техническое обслуживание, подготовка к хранению, снятие с хранения простых машин инженерного вооружения. Приемка, отбор и упаковка имущества по приходно-расходным документам. Раскладка имущества и изделий на стеллажи и в штабели по маркам, группам, номенклатуре, категориям, партиям поступления и проверка наличия документации на имущество. Нанесение маркировки на изделия. Составление по таблицам растворов травильных, нейтрализующих, консервирующих смесей и контроль их составов. Пользование ваннами травления, обезжиривания, ваннами консервации нитритом натрия, Выполнение слесарно-монтажных работ, связанных с доукомплектовкой двигателей, агрегатов и изделий. Частичная разборка и мелкий ремонт изделий. Изготовление пленочных покрытий. Закрепление изделий, их отдельных элементов и приборов на испытательных стендах или подставках. Расчехление и зачехление изделий, зачистка и склейка швов специальным клеем. Обработка аккумуляторов, летно-технического обмундирования, парашютнодесантного имущества, резинотехнических изделий. Проверка комплектности и технического состояния простых узлов и деталей. Установка аккумуляторных батарей на колесные и гусеничные машины. Заправка и замена горюче-смазочных материалов в машинах. Восстановление частично нарушенной окраски машин и изделий. Приемка оборудования, приборов и изделий, требующих особого обращения при перемещениях и хранении. Транспортировка изделий и имущества весом одного места до 50 кг с погрузкой и разгрузкой на транспортные средства. Вскрытие и закрытие укупорки боеприпасов и изделий. Регулирование температурного режима и влажности в хранилищах. Оформление соответствующей документации.

Должен знать: правила консервации и расконсервации имущества и изделий; виды и сроки консервации и переконсервации; назначение и действие боеприпасов всех номенклатур; условия хранения имущества и обмундирования в хранилищах и методы предохранения их от коррозии и порчи; порядок размещения имущества и изделий в хранилищах по маркам, группам, категориям, номенклатуре, размерам и партиям поступления; признаки, определяющие категорийносгь имущества; порядок освежения имущества; причины, вызывающие коррозию металлов и способы предохранения от нее; виды антикоррозийных покрытий; составы, свойства и правила приготовления смесей и растворов для травления, нейтрализации и консервации; тепловой режим ванн и хранилищ; антикоррозийные свойства применяемых материалов; свойства кислот, щелочей; нормы расхода антикоррозийных материалов; основы слесарной обработки; правила обращения с имуществом при приеме, подготовке к выдаче и перемещении; правила производства погрузочно-разгрузочных работ вручную и с применением подъемно-транспортных приспособлений; наименование и назначение применяемых электроизмерительных приборов; способы обработки летно-технического обмундирования, парашютнодесантного имущества, резинотехнических изделий; правила обращения с агрегатами и деталями кислородно-газовой техники и боеприпасами; доставку, приемку, взвешивание, промеривание, сортировку, хранение и отправку запасных частей, к самолетам и авиадвигателям; характеристики применяемых смазок, красок и растворителей; правила оформления соответствующей документации.

Примеры работ

1. Автомобили со специальным оборудованием - приемка, консервация ходовой части, трансмиссии и специального оборудования.

2. Агрегаты наземного оборудования, изделия, его отдельные элементы и приборы - проверка и консервация, закрепление на испытательных стендах или подставках, подключение их к пульту управления, упаковка, зачехление и подготовка к отправке.

3. Аккумуляторы - слив и налив электролита, замена крышек, заливка их мастикой, проверка на герметичность.

4. Аппараты телеграфные типа СТ-35, аппаратура типа 312M, 310 - комплектование.

5. Аэростаты и газгольдеры - приемка и отправка с проверкой комплектности.

6. Боеприпасы, корпуса, якоря, пусковые станки - разборка, чистка, грунтовка, покраска.

7. Боеприпасы - крепление в укупорке.

8. Буи, вехи, лаги, скобы, сегменты, тралы - чистка, грунтовка, покраска, укладка, подготовка к отправке.

9. Вооружение артиллерийское и ракетные установки - подготовка к окраске.

10. Двигатели - доукомплектовка, наружная и внутренняя консервация и переконсервация.

11. Двигатели авиационные, автомобильные и специальные - распаковка, упаковка и доставка к месту хранения или сосредоточения.

12. Детали, имеющие лакокрасочные покрытия, - консервация.

13. Детали ЗИПа, не требующие осторожного обращения, - упаковка и пломбирование.

14. ЗИП индивидуальный, орудийный, базовый - комплектование.

15. Имущество авиационное и техническое - отбор, проверка качества состояния, упаковка и подготовка к отправке.

16. Карты морские и навигационные пособия - отбор, проверка, упаковка и отправка.

17. Комплекты запчастей капитального ремонта телефонных аппаратов типа ТА-57, ТАИ-47 - проверка.

18. Лодки - комплектование.

19. Миноискатели, водолазные станции, грейдеры - комплектование инструментом, принадлежностями и запасными частями.

20. Миноискатели и приборы ночного видения - подготовка к длительному хранению.

21. Миноискатели типа ИМП и УМИВ - проверка технического состояния.

22. Оборудование бульдозерное - приемка, проверка комплектности и технического состояния, консервация.

23. Оружие стрелковое (кроме станковых и крупнокалиберных пулеметов) - переконсервация и упаковка.

24. Приборы оптических малых баз - приведение в порядок и упаковка.

25. Приборы "Краб" и радиодетали - проверка технического состояния.

26. Приборы управления стрельбой (ПУС) - переконсервация с частичной разборкой и замером сопротивления изоляции.

27. Приборы оптические - осушка сжатым воздухом.

28. Радиоаппаратура - проверка комплектности, консервация, упаковка, отгрузка.

29. Радиостанции типа P-105, двигатель 2СД, комплект N 40, телеграфный аппарат М-44 - комплектование.

30. Радиостанции типа Р-400М - комплектование антенной.

31. Револьверы, пистолеты, автоматы, винтовки и карабины - расконсервация, чистка и консервация.

32. Рессоры, барабаны фрикционов, первичные валики коробок передач к автотракторной технике - удаление коррозии химическим способом и консервация.

33. Техника инфракрасная - проверка комплектности, внешний осмотр, консервация.

34. Топоры, лопаты саперные - заточка.

35. Устройства противооткатные - проведение искусственного отката и анализ жидкости.

36. Электропогрузчики - приемка, проверка технического состояния, консервация.

37. Электростанции передвижные - приемка, проверка технического состояния.

содержание   ..   260  261  262    ..