Зерноуборочный комбайн Challenger CH 640. Руководство - часть 12

2-1

2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И 

ИНСТРУМЕНТЫ

2.1 ЭКСПЛУАТАЦИЯ - ОБРАБОТКА КУЛЬТУРЫ

Комбайн выполняет пять основных операций - 

Рис. 1

1.

Скашивание и сбор

2.

Обмолот

3.

Сепарация

4.

Зона очистки

5.

Хранение и разгрузка зерна

5

1

2

3

4

Рис. 1 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ

2-2

1.

Скашивание и сбор - 

Рис. 2

Мотовило (1) транспортирует культуру, уже скошенную ножом (2), в жатку (3) по направлению к шнеку

(4).

Шнек (4) перемещает культуру в центр, а затем в корпус элеватора (5).

Ролик в нижней части элеватора (6) регулирует вход культуры в корпус элеватора; цепи элеватора (7)

перемещают культуру по направлению к цилиндру.

Улавливатель камней (8) предотвращает попадание камней и других посторонних предметов в корпус

цилиндра и, тем самым, защищает внутренние компоненты машины от повреждений. Для разгрузки

улавливателя камней на правой стороне машины предусмотрен специальный рычаг.

В качестве привода жатки используется прочный 3-секционный ременный привод.

Реверсивный механизм с механическим приводом (рычаг с удобным доступом с сиденья оператора),

удобный в эксплуатации, позволяет легко преодолеть возможные перегрузки системы подачи.

Посредством реверсивного механизма можно одновременно изменять направление движения соло-

моподъемника и жатки на противоположное, предотвращая скопление скошенной культуры в любой

части машины. 

3

1

2

4

6

5

7

8

Рис. 2 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ

2-3

41

Обмолот - 

Рис. 3

Основная задача цилиндра для обмолота (1) и подбарабанья (2) - обмолот колосьев и отделение зерна
от соломы, так чтобы обмолоченное зерно могло проходить через решетку подбарабанья и падать на
скатную зерновую доску (3).

Цилиндр модели Challenger 640 оснащен 8 стержнями, закрепленными на крестовине большого диа-
метра (600 мм).

Таким  образом,  достигается  высокая  инерция,  позволяющая  легко  преодолевать  любые  изменения
нагрузки.

Подбарабанье с 12 стержнями имеет угол  закручивания 106° и обеспечивает эффективную  очистку
культуры и высокую степень сепарации.

Модуль ABC разработан для получения максимальной поверхности сепарации (дополнительные 14°),
обеспечивая дополнительный объем подбарабанья.

Зазор между подбарабаньем и цилиндром можно регулировать отдельно на входе и выходе с помощью
двух рукояток, расположенных с левой стороны сиденья оператора.

Машина оснащена тремя пластинами наполнителя подбарабанья с удлиненными отверстиями, предна-
значенными  для  обработки  культур,  требующих  жесткого  обмолота.  Обычно  достаточно  вставить
пластину в два первых отверстия подбарабанья.

Таким образом, обеспечивается возможность надежного обмолота культуры благодаря равномерному
распределению по всей ширине скатной зерновой доски (3)

Для кукурузы и подсолнечника используется специальное подбарабанье с решеткой из проволоки диа-
метром 6 мм и шагом 24 мм.

1

2

3

Рис. 3 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ - ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ

2-4

Сепарация - 

Рис. 4

  

Если комбайн работает с производительностью, близкой к максимальной, около 90 % обмолоченной
культуры выгружается на скатную зерновую доску (3) под действием центробежной силы цилиндра (1),
заднего битера (4) и в результате энергичного воздействия подбарабанья (2) с модулем ABC (5).

Эффективность этих компонентов зависит от типа, влажности и объема обрабатываемой культуры.

Отделение оставшихся зерен от соломы происходит в четырехступенчатых соломотрясах (8), установ-
ленных на коленчатых валах. Отделенное зерно выпадает из соломотрясов и перемещается к главной
скатной доске (3).

Фартук (9) предотвращает выброс соломы с клавишного соломотряса на слишком большое расстояние
и обеспечивает тем самым максимальную эффективность очистки.

Очистка -  

Рис. 4

 

и

 

Рис. 5

Смесь зерна и соломенной сечки поступает по скатной зерновой доске (3) в верхнее регулируемое
сито (10), откуда соломенная сечка и легкие частицы выбрасываются наружу под действием воздуха,
подаваемого вентилятором.

Зерна, возможные верхушки необмолоченных колосьев и некоторые частицы соломенной сечки пада-
ют на нижнее сито.

Комбинированное действие вентилятора и нижнего сита завершает очистку культуры.

Зерна проходят через нижнее сито (11), подаются поперечным шнеком (12) на элеватор (2 - Рис. 5),
затем поступают в зерновой бункер.

Если верхушки колосьев не проходят через сито (11), они поступают в возвратный шнек (13) для пос-
ледующей транспортировки элеватором (14) в цилиндр для нового цикла обмолота.

1

5

9

14

4

8

2

3

12

13

10

11

Рис. 4