КВК-800-16 «ПАЛЕССЕ FS80-2». Руководство - часть 34

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМПЛЕКС КОРМОУБОРОЧНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ КВК-800-16 «FS80-2». Инструкция по эксплуатации КВС-2-0000000-06ИЭ 2013 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  32  33  34  35   ..

 

 

КВК-800-16 «ПАЛЕССЕ FS80-2». Руководство - часть 34

 

 

3 Техническое обслуживание
138
3 Техническое обслуживание
3.1
О б щ и е у к а з а н и я
3.1.1
Виды и периодичность тех-
нического
обслуживания
Все операции технического об-
служивания: ЕТО (ежесменное), ТО
-1,
ТО
-2
должны проводиться регулярно
через
определенные
промежутки
времени в зависимости от количества
часов, проработанных комплексом в
соответствии с таблицей
3.1
и с со-
блюдением требований общеприня-
той системы технического обслужи-
вания и ремонта
.
В зависимости от условий работы
допускается отклонение от установ-
ленной периодичности для ТО
1, ТО
2
в пределах 10%. Отметки о прове-
дении работ по техническому обслу-
живанию должны заноситься в сер-
висную книжку.
Во всех случаях нарушения креп-
ления или регулировки механизмов,
появления шума, стуков, устраняйте
недостатки
в соответствии с разде-
лом 2,
не дожидаясь очередного ТО.
Таблица
3.1 -
Виды и периодичность технического обслуживания
Виды технического обслуживания
Периодичность
Техническое обслуживание при эксплуатационной об-
катке
Перед
началом
эксплуатации
нового комплекса
Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)
10 ч
Первое техническое обслуживание (ТО
-1)
60 ч
Второе техническое обслуживание (ТО
-2)
240 ч
Техническое обслуживание перед началом сезона ра-
боты
(ТО
Э
)
Перед началом сезона эксплуа-
тации комплекса
Техническое обслуживание при хранении
При хранении в закрытом по-
мещении –
через каждые два
месяца, под навесом
-
ежеме-
сячно
3.1.2
Требования
безопасности
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:
При
проведении технического обслужива-
ния для предотвращения несчастных
случаев помимо соблюдения требо-
ваний настоящей ИЭ, ИЭ и РЭ двига-
теля и приспособлений, используе-
мых с комплексом, соблюдайте также
общепринятые требования безопас-
ности
!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
проведение
работ по техническому обслуживанию
на комплексе с работающим двигате-
лем, перед тем как покинуть кабину,
обязательно выключите двигатель и
выньте ключ зажигания.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
произ-
водство каких
либо работ под
комплексом на уклонах, без по-
ставленных под колеса противо-
откатных упоров.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:
Ра-
боты под поднятым питающе
-
из-
мельчающим аппаратом, адаптером
выполнять только при установленных
на выдвинутые штоки гидроцилин-
дров механизма вывешивания предо-
хранительных упорах
!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
проведение
технического обслуживания и осмот-
ра комплекса в зоне линий электро-
передач.
3.2
П е р е ч е н ь
р а б о т
п о
в и д а м
т е х н и ч е с к о г о
о б с л у ж и в а н и я
Работы по проведению техниче-
ского обслуживания двигателя прово-
дите согласно
c
РЭ на двигатель.
Работы по проведению техниче-
ского
обслуживания
климатической
3 Техническое обслуживание
139
установки проводите согласно РЭ на
кондиционер.
Работы по проведению техниче-
ского обслуживания адаптеров про-
водите согласно РЭ на адаптеры
.
3
.2.1 Техническое обслуживание
комплекса при подготовке
к эксплуа-
тационной обкатке:
1) осмотрите и очистите от пыли,
грязи и консервационной смазки со-
ставные части комплекса;
2) подготовьте к работе аккумуля-
торные батареи, при необходимости
очистите клеммы от окислов и смажь-
те техническим вазелином, очистите
вентиляционные отверстия, проверь-
те
степень
разряженности
и,
при
необходимости, зарядите
;
3)
проверьте и, при необходимо-
сти, долейте масло в поддон двига-
теля, в
коробку диапазонов и борто-
вые редуктора ведущего моста, в
масляный бак гидросистемы, в короб-
ку передач, редуктор привода венти-
лятора, редуктор привода насосов,
в
редуктора
питающего
аппарата
и
охлаждающую жидкость в расшири-
тельный бачок
;
4) проверьте и, при необходимо-
сти, установите необходимое давле-
ние воздуха в шинах колес измельчи-
теля самоходного;
5) проверьте целостность мас-
лоподводов (трубок) и надежность их
заделки в штуцерах масленок и точек
смазки и
смажьте комплекс в соот-
ветствии со схемами смазки (пункт
3.3 ИЭ);
6) проверьте осмотром и, при
необходимости, отрегулируйте натя-
жение цепных и ременных передач;
7) проверьте и, при необходимо-
сти, подтяните наружные резьбовые
соединения;
8) заправьте топливом измельчи-
тель самоходный;
9) запустите двигатель и проверь-
те работоспособность и взаимодей-
ствие всех механизмов и приборов
комплекса.
3.2.2 Техническое обслуживание
комплекса при проведении эксплуа-
тационной обкатки (в течение 30 ча-
сов).
На новом комплексе через каж-
дые 30 минут, в течение первых трех
часов движения, проверяйте затяжку
гаек ведущих и управляемых колес.
Моменты затяжки гаек ведущих и
управляемых колес от 500 до 560Н·м.
При проведении эксплуатацион-
ной обкатки выполняйте ЕТО.
3.2.3 Техническое обслуживание
по окончании эксплуатационной об-
катки
(
через
30 часов)
По окончании эксплуатационной
обкатки выполните ТО
1 и дополни-
тельно:
-
проверьте и, при необходимо-
сти, отрегулируйте натяжение цепных
и ременных передач, давление воз-
духа в шинах, механизмы управления
и тормоза;
-
замените
фильтроэлементы
фильтров
гидросистем
комплекса,
если они не были заменены в период
обкатки.
Таблица 3.2
-
Карта технического обслуживания комплекса
№ опе-
рации
Наименование операции
Периодичность, ч
ЕТО
ТО
-1
ТО
-2
ТО
Э
1
Очистить сжатым воздухом от растительных
остатков, пыли и грязи двигатель, блок ради-
аторов, воздухозаборник, наружные поверх-
ности элементов системы
выпуска отрабо-
танных газов, масляный бак, сапуны, исполь-
зуемый адаптер
Х
2
Проверить
отсутствие
подтекания
масла,
топлива, тормозной жидкости
Х
3
Проверить уровень масла в масляном баке
гидросистем
Х
3 Техническое обслуживание
140
Окончание таблицы 3.2
4
Проверить уровень охлаждающей жидкости в
расширительном бачке
Х
5
Проверить уровень масла в поддоне двига-
теля
Х
6
Смазать комплекс в соответствии с пунктом
3.3 ИЭ
Х
Х
Х
Х
7
Проверить давление воздуха в шинах колес
Х
8
Проверить затяжку гаек колес
Х
9
Проверить крепление и целостность хладо-
нопроводов
Х
Х
10
Проверить по смотровому глазку ресивера
количества хладагента в системе
Х
11
Очистить или заменить фильтр
-
патрон воз-
духоочистителя двигателя
Х
12
Очистить сапуны масляного бака
Х
13
Проверить аккумуляторную батарею
Х
14
Слить конденсированную воду из сливного
рукава маслобака
Х
15
Проверить натяжение цепных и ременных
передач
Х
Х
16
Проверить уровень масла в коробке диапа-
зонов и бортовых редукторах ведущего мо-
ста, в редукторе привода гидронасосов, в ре-
дукторе нижних вальцев, в редукторе верних
вальцев, в редукторе привода вентилятора
Х
Замена
мас-
ла через 480
часов, но не
реже
одного
раза
в
год
перед
нача-
лом сезона
17
Очистить кассетные фильтры кабины
Х
Х
18
Очистить
фильтры
грубой очистки заправоч-
ных полумуфт
Х
Х
19*
Провести обслуживание аккумуляторных ба-
тарей
Х
20
Подтянуть контакты электрооборудования
Х
Х
21
Отрегулировать сходимость колес управляе-
мого ведущего моста
Х
22
Очистить топливный бак от конденсата воды
или осадка
Через каждые 120 часов ра-
боты двигателя и перед нача-
лом сезона
23
Заменить фильтроэлементы
фильтров
гид-
росистем комплекса
Приложение В, таблица В
.2
24
Заменить сапуны масляного бака
25
Заменить масло в гидросистемах комплекса
Через
480
часов, но не реже
одного раза в год перед нача-
лом сезона
26
Заменить масло в поддоне двигателя
Через 350 часов, но не реже
одного раз в год перед нача-
лом сезона
27
Заменить масляный фильтр двигателя
28
Помыть двигатель
При необходимости
* Периодичность обслуживания АКБ –
не реже одного раза в три месяца
3 Техническое обслуживание
141
3.2.4
Операции при ЕТО
Через каждые 10 часов работы
или ежедневно (ЕТО) выполните опе-
рации:
Операция 1
Очистка
сжатым воз-
духом от растительных остатков, пы-
ли и грязи
Используя пневмопистолет
обду-
вочный, очистить сжатым воздухом от
растительных остатков, пыли и грязи
корпус и развал двигателя, наружные
поверхности элементов системы вы-
пуска отработанных газов, блок ради-
аторов, воздухозаборник, питающе
измельчающий
аппарат
(ходовые
винты регулировки зазора, вальцы
питающего аппарата, торцовые по-
верхности измельчающего барабана
через отверстие и паз крышки заточ-
ного устройства), поверхность бака
для внесения консервантов и исполь-
зуемый адаптер.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
:
В
целях пожарной безопасности при
работе необходимо:
-
не допускать скапливания пыли,
грязи и остатков технологического
продукта на корпусе и в развале дви-
гателя, на наружных поверхностях
элементов системы выпуска отрабо-
танных
газов,
в
питающе
измельчающем аппарате, на поверх-
ности бака для внесения консерван-
тов;
-
следить за чистотой защитных
экранов
радиаторов,
пространства
между охлаждающими пластинами и
трубками радиаторов!
Обдувку сжатым воздухом блока
радиаторов (рисунок 3.1) производить
при
помощи
пневмопистолета
направляя поток воздуха со стороны
воздухозаборника
при
открытом
экране.
Рисунок 3.1
-
Обдувка сжатым воздухом
блока радиаторов
Операция 2
Проверка отсутствия
подтекания масла, топлива, тормоз-
ной жидкости
Проверить внешним осмотром от-
сутствие подтекания масла, топлива,
тормозной жидкости и, при необхо-
димости, подтянуть резьбовые со-
единения и хомуты в местах подтека-
ния или заменить изношенные рукава
и трубопроводы.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  32  33  34  35   ..