содержание .. 6 7 8 9 ..

КВК-800-16 «ПАЛЕССЕ FS80-2». Руководство - часть 8

1 Описание и работа

–

стакан с фильтроэлементом;

–

угольник; 3 –

гайка; 4 –

вакуумметр;

–

корпус;

штуцер

Рисунок

1.16

–

Фильтр всасывающий

.5.6 Гидросистема привода пи-

тающего аппарата и адаптеров

На комплексе применен гидрав-

лический привод питающего аппарата

и адаптеров, который осуществляет-

ся гидромоторами, которые в свою

очередь питаются от двухсекционного

гидронасоса (аксиально –

поршневого

с электропропорциональным управ-

лением для привода питающего ап-

парата и шестеренного с постоянным

рабочим объемом для привода адап-

теров).

Схема гидравлическая принципи-

альная привода питающего аппарата

и адаптеров приведена в приложении

А (рисунок А3).

Гидравлическая система привода

питающего аппарата и адаптеров со-

стоит из: гидронасоса двухсекционно-

го

(рисунок

1.1

гидроблока

адаптеров 1, гидроблока управления

адаптерами 2, радиатора масляного

, гидромотора привода питающего

аппарата 1

с гидроблоком

экстрен-

ного останова, гидромотора привода

адаптеров 1

На гидромоторе

при-

вода питающего аппарата 17 распо-

ложена полумуфта заправочная 18.

Привод адаптеров осуществляет-

ся

гидромотором

через

гидроблок

адаптеров. Управление адаптерами

(ПРЯМОЙ ХОД, РЕВЕРС И СТОП)

осуществляется гидроблоком управ-

ления адаптеров, который гидравли-

чески управляет гидроблоком адап-

теров.

Гидромотор привода адаптеров

героторного типа с постоянным рабо-

чим объемом. Гидромотор реверси-

руется автоматически с питающим

аппаратом.

1 Описание и работа

–

гидроблок адаптеров;

–

гидроблок управления адаптерами;

–

точки диагностики;

4, 5, 12

–

рукава; 6, 8, 10 –

хомуты; 7 –

радиатор масляный; 9 –

коллектор; 11

бак масля-

ный; 13 –

клапан обратный; 14 –

фильтр напорный; 15 –

гидронасос двухсекционный;

–

редуктор привода гидронасосов; 17 –

гидромотор привода питающего аппарата с

гидроблоком экстренного останова; 18

полумуфта заправочная; 19 –

гидромотор приво-

да адаптеров

Рисунок 1.17 –

Гидросистема привода питающего аппарата и адаптеров

Гидроблок адаптеров состоит из

гидрораспределителя

(рисунок

.18), предохранительного клапана 1,

установленного

на

монтажной

пли

yyHGG7

те

и диагностической

точки ТД2, выведенной на панель под

левую фару.

–

клапан

предохранительный;

2, 3, 5

–

штуцера; 5 –

гидрораспредели-

тель;

–

винт регулировочный предо-

хранительного

клапана;

–

плита;

–

винт

Рисунок

1.18

–

Гидроблок адаптеров

1 Описание и работа

Гидроблок управления адаптера-

ми состоит из: гидрораспределителя

1 (рисунок

1.19

) установленного на

монтажной плите 4

–

гидрораспределитель; 2 –

шпилька;

–

штуцера; 4 –

плита

Рисунок

1.19

–

Гидроблок управления

адаптерами

Гидромотор привода питающего

аппарата аксиально

поршневой с

промывочным клапаном.

Фильтрование масла в системе

осуществляется

стекловолоконным

фильтром тонкой очистки (объеди-

ненный на всасывание насоса ходо-

вой части и аксиально –

поршневого

насоса гидросистемы привода пита-

ющего аппарата).

Охлаждение масла в гидросисте-

ме привода питающего аппарата и

адаптеров производится при помощи

масляного

радиатора

(рисунок

1.17), при холодном пуске, масляный

радиатор предохраняет клапан об-

ратный 20.

Гидросистема привода питающе-

го аппарата оснащена системой экс-

тренного останова вальцев питающе-

го

аппарата.

Экстренный

останов

осуществляется при помощи акси-

ально –

поршневого насоса, гидромо-

тора рабочим объемом 100см

, блока

экстренного останова и металло –

камне –

детекторов. В случае обна-

ружения постороннего предмета от

датчика металлодетектора или кам-

недетектора поступает сигнал на

электронный блок управления, кото-

рый в свою очередь подает электри

ческий сигнал на соответствующие

электромагниты насоса и гидроблока.

В гидроблоке происходит мгно-

венное запирание сливной

линии и

объединение

напорной

магистрали

насоса со всасывающей, а на насосе

–

перевод наклонной шайбы в НУЛЬ

(нулевая производительность).

Также в гидросистеме комплекса

реализована возможность регулиро-

вания длины резки из кабины пере-

ключателем посредством

электронно-

го блока управления. В зависимости

от электрического сигнала, поступа-

ющего с электронного блока управле-

ния на электропропорциональный со-

леноид

аксиально

–

плунжерного

насоса, наклонная шайба принимает

соответствующее положение и, тем

самым, устанавливается определен-

ная производительность, от чего, в

свою очередь, изменяются обороты

гидромотора привода вальцев пита-

ющего аппарата а, следовательно, и

длина резки.

Схемы измельчителя самоходно-

го с размещенными на нем гидробло-

ками

и фильтрами гидросистем пока-

заны в приложении А, рисунки А.4

А5

1 Описание и работа

1.5.7 Пневмосистема

Пневмосистема

комплекса

ис-

пользуется для очистки воздушных

фильтров кабины и радиатора, а так-

же для накачки шин.

Подкачка шин производится от

штатной пневмосистемы комплекса

при помощи сменной насадки (корот-

кий шланг для накачивания шин), ко-

торая подключается к пневмовыводу

вместо пневмопистолета.

ВНИМАНИЕ:

Перед обдувкой

радиатора и фильтров произвести

слив конденсата из ресивера!

Схема пневматическая принципи-

альная комплекса представлена в

приложении А, рисунок А

1.5.8

Механизм вывешивания

Механизм

вывешивания

распо-

ложен на балке ведущего моста 3

(рисунок

1.20)

предназначен для

навески на самоходный измельчитель

адаптеров, их подъема и частичного

снятия нагрузки с их копирующих

устройств

При выдвижении штоков гидроци-

линдров 4 питающе

измельчающий

аппарат поворачивается вокруг оси

измельчающего аппарата и обеспе-

чивает захват ловителей адаптеров.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ

при транспортных переездах и

техническом обслуживании поверхно-

сти А упоров 5 должны соприкасаться

с поверхностями Б гидроцилиндров 4

;

при

работе комплекса упоры 5

должны быть зафиксированы пружи-

нами 2;

при отводе

питающего аппарата

от измельчающего пружины 2 снять с

кронштейнов измельчающего аппара-

та!

Перераспределение

нагрузки

башмаков адаптеров выполняет блок

из четырех пневмогидроаккумулято-

ров (ПГА).

–

питающе

измельчающий аппарат;

–

пружина; 3

балка моста; 4 –

гидро-

цилиндр; 5 –

упор

;

А и Б –

опорные поверхности

Рисунок

1.20

–

Механизм вывешивания

При нагрузке на башмаки адапте-

ров более 40 кгс необходимо повы-

сить давление в гидроцилиндрах

механизма вывешивания (переключа-

тель 3 на рукоятке управления скоро-

стью движения (рисунок 1.42) переве-

сти в положение I –

подъем навески).

При нагрузке на башмаки адапте-

ров менее 40 кгс необходимо пони-

зить давление в гидроцилиндрах

механизма вывешивания (переключа-

тель 3 на рукоятке управления скоро-

стью движения перевести в положе-

ние I

–

опускание

навески).

Рекомендуемое давление в гид-

роцилиндрах при работе:

–

с жатками

–

10,5 МПа;

–

с подборщиком –

3,6 МПа.

Контролировать

по

показаниям

манометра 12 (рисунок 1.4

1).

содержание .. 6 7 8 9 ..