содержание .. 14 15 16 17 ..

Косилка-плюшилка КПH-9 «ПАЛЕССЕ СН90». Руководство - часть 16

Рисунок 6.9 –

Регулировка высоты среза

Для установки

высоты среза 50 мм с каждого режущего бруса демонтируй-

те по два крайних башмака и вместо них закрепите башмаки из комплекта смен-

ных частей, используя ранее снятые детали крепления. При этой установке на

центральной секции должно обеспечиваться продольное копирование режущего

аппарата. Для этого откиньте фиксатор.

6 Правила эксплуатации и регулировки

7 Техническое обслуживание

7.1

В и д ы

п е р и о д и ч н о с т ь

т е х н и ч е с к о г о

о б с л у ж и в а н и я

7.1.1 Техническое обслуживание заключается в ежесменной и периодиче-

ской проверке, очистке, смазке и регулировке косилки.

Техническое обслуживание и ремонт режущих брусьев, редукторов и кар-

данных валов приводов режущих брусьев

(фирма «

KUHN

», Франция) производят-

ся только обученными специалистами по сервисному обслуживанию.

Все операции технического обслуживания: ЕТО (ежесменное), ТО

1 и теку-

щего ремонта должны проводиться регулярно через определенные промежутки

времени в зависимости от количества часов, проработанных косилкой и с соблю-

дением требований общепринятой системы технического обслуживания и ремон-

та роторных косилок.

В зависимости от условий работы допускается отклонение от установлен-

ной периодичности для ТО

1 в пределах 10%.

Во всех случаях нарушения крепления или регулировки механизмов, появ-

ления шума, стуков, устраняйте недостатки в соответствии с разделом 9, не до-

жидаясь очередного ТО.

7.1.2 Виды и периодичность обслуживания в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Виды и периодичность технического обслуживания

Виды технического обслуживания

Периодичность,

моточасов

Техническое обслуживание при эксплуата-

ционной обкатке

Перед началом эксплуата-

ции

Ежесменное

техническое

обслуживание

(ЕТО)

Первое техническое обслуживание (ТО

-1)

Техническое обслуживание перед началом

сезона работы

(ТО

Э)

1 раз в сезон

(в начале сезона)

7.2

П е р е ч е н ь

р а б о т

п о

в и д а м

т е х н и ч е с к о г о

о б с л у ж и в а н и я

7.2.1 Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке

При подготовке и проведении эксплуатационной обкатки необходимо вы-

полнить следующие работы:

1) очистите от пыли, грязи и консервационной смазки составные части ко-

силки;

2) проверьте и, при необходимости, подтяните наружные резьбовые соеди-

нения;

3) проверьте и, при необходимости, проведите регулировочные работы в

соответствии с пунктом 6.2;

4) проверьте и, при необходимости, смажьте составные части косилки в со-

ответствии с таблицей 5 и схемой смазки (рисунок 7.1);

5) проверьте отсутствие течи масла в редукторах и гидросистеме;

6) проверьте

правильность навески косилки на энергосредство или трактор.

При проведении эксплуатационной обкатки (в течении

0 часов) выполните

ежесменное техническое обслуживание (ЕТО).

По окончании эксплуатационной обкатки проведите ТО

-1.

7 Техническое обслуживание

7.2.2 Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО):

1) очистите от пыли, грязи и остатков растительной массы составные ча-

сти косилки;

2) проверьте и, при необходимости, подтяните наружные резьбовые со-

единения;

3) проверьте износ ножей и деталей крепления режущего аппарата фирмы

KUHN

(пункт 7.4.1а)

4) проверьте и устраните обнаруженные при осмотре косилки подтекания

масла;

5) убедитесь, что крышки 1 и 2, расположенные на крайних дисках режу-

щих брусьев каждой секции, должным образом закреплены. Момент затяжки бол-

тов 3 должен составлять 80 Н·м. Затяжку производите накидным ключом 4 под

размер головки болтов

=15 мм.

Немедленно замените поврежденные конусообразную крышку 2 и щитки 5;

6) проверьте и, при необходимости, немедленно замените поврежденные

диски 6 и 7 режущих брусьев;

7) убедитесь, что рукава высокого давления не имеют механических по-

вреждений и износа. Немедленно замените поврежденные рукава высокого дав-

ления;

8) проверьте правильность навески косилки на энергосредство или трак-

тор;

9) проверьте и, при необходимости, смажьте составные части косилки в

соответствии с таблицей 5 и схемой смазки (рисунок 7.1).

7.2.3 Первое техническое обслуживание (ТО

-1).

При ТО

1 проведите операции ЕТО и дополнительно:

1) проверьте и, при необходимости, проведите регулировочные работы в

соответствии с пунктом 6.2;

2) проверьте и, при необходимости, произведите переворот или замену

ножей режущего аппарата;

3) произведите смазку согласно таблице 5 и рисунка 7.1.

7 Техническое обслуживание

7.3

С м а з к а

к о с и л к и

7.3.1 Смазку косилки проводите в соответствии с таблицей 5 и схемой

смазки (рисунок 7.1)

Таблица 5

№ поз.

на

схеме

смазки

Наименование точек смазки

Наименование и марка

смазки

при

эксплуатации и

хранении

Кол.

точек

смазки

Периодичность смазки

60 моточасов

Шарниры горизонтальных кардан-

ных валов приводов секций и при-

водов режущего аппарата и биль-

ного устройства центральной сек-

ции

Смазка 158

Шарниры карданного вала приво-

да косилки

То же

Шлицевые валы карданных пере-

дач

Литол

-24

Подшипники

защитных

кожухов

карданных валов косилки

То же

Шарниры поворота секций

Смазка графитная

УСсА

Периодичность смазки

180 моточасов

Шарниры подъема

секций

Смазка графитная

УСсА

Натяжное

устройство

привода

бильного устройства секции

Литол

-24

Периодичность смазки

один раз в сезон

(в начале сезона)

Брус режущий

SAE 80W EP API GL4

или

SAE 80W 90 API GL5

Конические редуктора секций

То же

Переходной конический редуктор

Масло трансмиссионное

ТМ 5

-18

Центральный конический редуктор

То же

7 Техническое обслуживание

содержание .. 14 15 16 17 ..