содержание .. 1 2 3 4 ..

Косилка КИН-Ф-1500 «ПАЛЕССЕ CH15». Руководство - часть 3

Для

работы

косилка

переводится

рабочее

положение

(рисунок 1). Перед транспортировкой складывается в транспортное

положение (рисунок 2).

–

ограждение привода редуктора; 2 –

основание косилки; 3 –

рукоятка; 4 –

опора;

–

колесо опорное; 6 –

бонка; 7 –

кронштейн; 8

–

контрпривод; 9 –

замок;

–

балка навески; 11 –

стояночная опора; 12 –

гайка; 13 –

задний щиток;

14, 15

–

болты откидные; 16 –

крышка; 17 –

рукава гидравлические; 18 –

упор для

зачаливания; 19 –

болт; 20 –

световозвращатель (белого цвета); 21 –

стойка

Рисунок 2 –

Косилка

измельчитель навесная КИН

-1500

(транспортное положение

силосопровод условно повернут в сторону)

2 Устройство и работа

Схемы выполнения технологического процесса косилкой пока-

заны на рисунке 3.

–

наклонитель стеблей; 2 –

ножи ротора; 3 –

ускоритель выброса; 4 –

силосо-

провод; 5 –

заслонка; 6

фартук

Рисунок 3 –

Схема выполнения технологического процесса косилкой

Схема 3а применяется на уборке тонкостебельных и грубосте-

бельных культур с одновременной погрузкой в транспортное средство.

При движении косилки растения наклоняются наклонителем

стеблей 1 (рисунок 3), ножи ротора 2, закрепленные шарнирно, среза-

ют растительную массу, измельчают и подают уже измельченную

массу на лопатки ускорителя выброса 3, которые направляют ее по

силосопроводу 4 в транспортное средство, движущееся рядом или

прицепленное сзади к косилке.

Схема 3б применяется только на уборке картофельной ботвы с

расстилом измельченной массы на поле.

При установке заслонки 5 измельченная масса расстилается на

поле.

2.2 Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора

карданным валом.

2 Устройство и работа

2.3 Основание 11 (рисунок 1) представляет собой жесткую

сварную конструкцию, на которую монтируются все основные узлы ко-

силки.

2.4 Балка навески 6 сварной конструкции с помощью оси

соеди-

нена с основанием откидными болтами 14 и 15 (рисунок 2). На балке

устанавливается контрпривод 5 (рисунок 1) с обгонной муфтой и

замок 9 (рисунок 2) для автоматической сцепки косилки с трактором.

Обгонная муфта предназначена для передачи крутящего момента от

ВОМ трактора на вал приема мощности косилки в рабочем направле-

нии и для разъединения привода при снижении оборотов или полной

остановке ВОМ.

2.5 Ротор предназначен для скашивания, измельчения и подачи

измельченной массы на лопатки ускорителя выброса. Он представля-

ет собой сварную конструкцию из трубы и цапф и устанавливается на

опорах в боковинах основания. На поверхности ротора в определен-

ном порядке приварено 32 кронштейна 4 (рисунок 5) для установки

режущих ножей 1. Ножи установлены на кронштейнах при помощи

втулок 3, болтов 2 и гаек 5.

Ротор перед установкой на косилку динамически балансируется

на предприятии

изготовителе.

–

нож; 2 –

болт; 3 –

втулка; 4 –

кронштейн; 5, 11–

гайки; 6 –

вал ротора;

–

подшипник; 8 –

шкив;

9, 10

–

шайбы; 12 –

шплинт

Рисунок 5

Ротор

2 Устройство и работа

2.6 Ускоритель выброса (рисунок 6) установлен на задней стен-

ке основания и предназначен для транспортирования измельченной

массы по силосопроводу.

–

ускоритель; 2 –

опора ускорителя; 3 –

шкив; 4 –

болт

; 5

–

разрезная втулка;

–

вал; 7 –

набор прокладок; 8, 9, 13 –

гайки; 10 –

уголок; 11 –

кронштейн;

–

стопорная шайба

Рисунок 6 –

Ускоритель выброса

2 Устройство и работа

содержание .. 1 2 3 4 ..