содержание .. 25 26 27 28 ..

Комбайн КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60». Руководство - часть 27

Использование по назначению

110

Рисунок 2.5

–

Схема установки подвески

отпустите крепление кронштейна 3

(рисунок 2.53)

;

переместите кронштейн 3 с тягой 2 в горизонтальном и вертикальном

направлениях так, чтобы не было прогиба или скручивания ножа, а вилка 6 распо-

лагалась от тяг на одинаковом расстоянии (4 мм). При этом в среднем положении

(половина хода ножа) сегменты должны быть установлены относительно противо-

режущих пластин пальцев с зазором спереди 0

0,5 мм и 0,3

1,5 мм сзади;

затяните крепление.

2.8.23.5 Регулировка зазора подшипников колебателя

Регулировку производите в случае перегрева крестовины 13 (рисунок

2.53

) и вилки 6, ощутимого люфта или после разборки.

Регулировку зазора в конических подшипниках 14 крестовины колебателя

производите в следующем порядке:

снимите крышку 17, отогните усики стопорной шайбы 18;

предварительно установите в крестовину колебателя 13 три регулиро-

вочные прокладки 11;

затяните гайки 15 и 16 с М

кр.

от 19 до 24 Н.м

установите между внутренним кольцом подшипников 14 и гайками 15 и

16 зазор 0,2…0,3 мм (1/6…1/8 оборота гайки);

выберите зазор, сдвинув корпус колебателя до упора внутреннего коль-

ца подшипников 14 в гайку 15;

Допуск биения торцев

колебателя 13 при полном обороте маховика –

0,5 мм;

произведите регулировку торцевого биения регулировочными проклад-

ками 11.

застопорите гайку 15 шайбой 18 и контргайкой 16, установите крышку 17.

При необходимости заложите в подшипники смазку.

2.8.23.6 Регулировка торцевого биения

Замеры и регулировку торцевого биения проводите в следующей после-

довательности:

проворачивая привод режущего аппарата, установите отогнутый конец

вала 12 (рисунок 2.5

) в горизонтальной плоскости в заднем положении (от режу-

щего аппарата);

на торец вала установите индикатор и проверните отогнутый конец вала

на 180

(к режущему аппарату);

если при проворачивании стрелка индикатора вращается по часовой

стрелке (торец вала перемещается вперед), количество регулировочных прокла-

док необходимо уменьшить, а если против часовой стрелки (торец вала переме-

щается назад) –

увеличить (рисунок 2.5

5).

Использование по назначению

111

а) –

назад (необходимо увеличить прокладки толщиной

S);

б) –

вперед (необходимо уменьшить прокладки толщиной

Рисунок 2.5

–

Схема регулирования пересечения осей кривошипного

вала, крестовины и вилки вала шайбы при смещении эксцентричности вращения

После регулировки торцевого биения повторите операцию по регулировке

зазора подшипников. По окончании регулировок застопорите контргайку 16 (рису-

нок 2.5

) шайбой 18.

Количество прокладок для регулировки совмещения осей определите по

таблице 2.5.

Таблица 2.5

Биение торца В

вала шайбы, мм

Общая толщина

прокладок, мм

Количество регулировочных про-

кладок толщиной по 0, 25 мм, шт

0,6

0,97

0,7

1,1

0,8

1,3

0,9

1,45

1,0

1,62

Перед началом эксплуатации и после ремонтных работ обратите внима-

ние на правильную установку изогнутых концов кривошипных валов 12.

Кривошипные валы 12 должны быть соединены посредством карданных

валов таким

образом, чтобы изогнутые концы этих валов находились в одной

плоскости (отклонение не более 8

) и были повернуты в одном направлении.

А, Б –

валы

ВНИМАНИЕ:

Неправильная сборка привода может привести к повы-

шенной вибрации и поломкам элементов рамы и привода!

2.8.24 Регулировка шнека жатки для трав

В правильно отрегулированной жатке шнек 1 (рисунок 2.5

) должен зани-

мать такое положение, при котором его витки расположены от уголкового чистика

8 и от нижнего чистика 7 на расстоянии 1

-18

мм.

Регулировку зазоров

производите при ослабленном креплении опор шне-

ка вращением гайки на установочном болте 2.

Использование по назначению

112

–

шнек; 2 –

болт; 3 –

мотовило; 4 –

опора мотовила; 5 –

зуб пружинный; 6 –

палец ре-

жущего аппарата; 7 –

чистик нижний; 8 –

чистик уголковый

Рисунок 2.5

6 -

Регулировка положения мотовила и шнека жатки для трав

2.8.25 Регулировка мотовила жатки для трав

Перемещением опор 4 ( рисунок 2.5

) в овальных пазах установите мото-

вило 3 так, чтобы зазор между пружинными зубьями 5 и пальцами 6 режущего ап-

парата был от 1 до 35 мм.

Установите зазор между торцами планок мотовила

и левой боковиной

рамы жатки в пределах 5

20 мм за счет перемещения планок вдоль овальных па-

зов.

2.8.26 Регулировка прижимного устройства подборщика

Регулировка производится в зависимости от размера валка. Если при под-

боре валка малой массы подбирающее устройство собирает убираемую массу

перед собой, необходимо уменьшить зазор между пальцами прижимного устрой-

ства и скатами.

Если прижимное устройство препятствует подаче массы к шнеку, то зазор

необходимо увеличить, переставив упор 1 (рисунок 2.5

) в одно из отверстий

кронштейна прижимного устройства.

–

упор прижимного устройст-

ва; 2 –

прижимное устройство

Рисунок 2.5

7 -

Подборщик

Использование по назначению

113

2.8.27 Регулировка положения подбирающего устройства подборщика

Необходимая высота подбора валков обеспечивается установкой башма-

ков, копирующих рельеф поля.

Положение башмаков регулируется по высоте путем их фиксации в одном

из отверстий.

2.8.28 Регулировка положения скребков относительно барабанов

жатки

для грубостебельных культур

Регулировка производится за счет овальных отверстий в скребках и дер-

жавках.

При регулировании необходимо соблюдать условия:

зазор между боковиной скребка и цилиндрической частью барабана

должен быть в пределах 1…6 мм (рисунок 2.5

а);

–

барабан; 2 –

боковина; 3 –

лыжа;

–

скребок; 5 –

сегмент; 6 –

дели-

тель;

7 -

гребенка

а) –

зазор между барабаном и боко-

виной скребка; б)

зазор между ба-

рабаном и лыжей скребка; в)

зазор

между сегментом и прорезью скреб-

ка; г)

зазор между делителем и сег-

ментом барабана; д) –

зазор между

делителем и скребком; е) –

зазор

между гребенкой и барабаном

Рисунок 2.5

8 -

Регулировка барабана и скребка

жатки для грубостебельных культур

зазор между лыжами и барабаном –

не более 5 мм (рисунок 2.5

б);

зазор между пальцевыми сегментами барабана и поверхностями пазов

боковины скребка –

3…7 мм ( рисунок 2.5

в);

зазор между вторым снизу рядом пальцевых сегментов барабана и по-

верхностью прутка центрального делителя (рисунок 2.5

г) –

в пределах 3…9 мм.

Зазор может быть отрегулирован с помощью шайб, установленных в трех точках

крепления делителя;

содержание .. 25 26 27 28 ..