Главная Учебники - С/х комбайны КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14» - Инструкция по эксплуатации КЗК-1420-0000000ИЭ 2016 год
|
|
|
содержание .. 16 17 18 19 ..
2 Использование по назначению
72
-
включите на пульте управления
кнопку
N
нейтральное положение пе-
редач;
-
запустите двигатель и сначала
на минимальных (не более 15 мин), а
затем на средних оборотах прогре-
вайте гидропривод (рукоятка управ-
ления скоростью движения должна
быть в нейтральном положении);
-
продолжайте прогрев гидропри-
вода,
плавно
отклоняя
рукоятку
управления скоростью движения на
максимальный угол от нейтрального
положения сначала в одну сторону, а
затем в другую;
-
продолжайте прогрев при мак-
симальном
отклонении
рукоятки
управления скоростью движения до
тех пор, пока температура рабочей
жидкости не не повысится до +5
0
С.
Оптимальная температура масла
в гидроприводе плюс 50
-60
0
С, поэто-
му рекомендуется при низких темпе-
ратурах утеплять секцию масляного
радиатора гидропривода, установив и
закрепив перед ней защитный экран
(картонку).
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
:
Во
избежание
выхода
из
строя
гидропривода запуск двигателя
при
использовании масла класса
HLP
с
вызкостью 46 сст при температуре
ниже
-10
0
С
ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
В этом
случае необходимо заменить летние
сорта масел на зимние.
Запуск
остальных
гидросистем
комбайна в работу при низких темпе-
ратурах осуществляется автоматиче-
ски по мере прогрева гидропривода
ходовой части.
2.3.3
Управление переключением
передач
Для включения
I
передачи необ-
ходимо:
-
перевести рукоятку управления
скоростью движения
в нейтральное
положение
;
-
нажать педаль тормоза;
-
нажать переключатель
на пульте
управления в положение
I
передачи.
После завершения операции пере-
ключения передачи на экране терми-
нала
БИУС
высветиться
соответ-
ствующая пиктограмма
.
Если передача не включилась за
время 10 сек. на экране терминала
появится сообщение «Передача не
включилась за положенное время».
Необходимо
повторить
попытку
включения передачи.
Для включения
II
передачи необ-
ходимо выполнить действия, описан-
ные
выше,
нажав
переключатель
пульта управления в положение
II
передачи.
II
передача предназначена для
передвижения комбайна
в транспорт-
ном режиме, в этом режиме обороты
двигателя больше 1500 об/мин уста-
новить нельзя.
Если в процессе движения была
нажата педаль тормоза, то для воз-
обновления
движения
необходимо
рукоятку управления скоростью дви-
жения
вернуть в исходное положение
и затем снова выбрать требуемую
скорость.
Для возврата в нейтраль необхо-
димо нажать переключатель на
пуль-
те
управления в положение
N
и удер-
живать до момента появления на
экране терминала соответствующей
пиктограммы
.
Если на экране терминала высве-
чивается пиктограмма
это озна-
чает, что один из датчиков на коробке
диапазонов неисправен или не нахо-
дится в требуемом положении. Необ-
ходимо принять меры для устранения
неисправности.
2.3.4
В процессе работы и после
ее окончания контролируйте уровень
и температуру рабочей жидкости в
гидросистеме
(в
маслобаке).
При
снижении уровня рабочей жидкости в
маслобаке ниже допустимого произ-
ведите его дозаправку. При повыше-
нии температуры более 90
0
С опре-
делите причины нарушения темпера-
турного режима.
2 Использование по назначению
73
2.4
Подготовка к работе соломо-
измельчителя
Перед вводом соломоизмельчи-
теля в работу необходимо проверить:
-
отсутствие повреждения ножей
на роторе
измельчителя 3 (рисунок
2.4)
и ножевой опоре
5
и их крепле-
ние;
-
установку ножевой опоры
5
на
требуемую длину измельчения (при
перемещении ножевой опоры
вверх
длина резки уменьшается, вниз
-
уве-
личивается);
-
срабатывание концевого выклю-
чателя
при
переводе
заслонки
2
назад
;
-
натяжение ремней клиноремен-
ных передач и срабатывание конце-
вого
выключателя
при
переводе
натяжного ролика с рабочего положе-
ния в нерабочее.
При переездах комбайна с жат-
кой, установленной на тележку, де-
флектор
1
устанавливается в крайнее
верхнее положение.
ВНИМАНИЕ
:
Работа на из-
мельчение
и
разбрасывание
при
транспортном положении дефлектора
не допускается!
Для ввода соломоизмельчителя в
работу необходимо ослабить гайки
крепления полозов установки угла
наклона дефлектора, установить де-
флектор под требуемым углом к по-
верхности земли и зафиксировать
гайками.
Заслонку
2
перевести в положе-
ние вперед, предварительно ослабив
гайки на оси заслонки справа и слева.
После перевода заслонки гайки затя-
нуть.
Запустив двигатель комбайна, на
малых оборотах необходимо прове-
рить
работу
соломоизмельчителя
вхолостую. При работе в соломоиз-
мельчителе не должно быть стуков,
задевания ножами ротора за ножи
ножевой опоры.
При
необходимости
произвести
требуемые регулировки.
1
–
дефлектор; 2 –
заслонка
3
–
ротор
измельчителя
; 4 -
стенка;
5
–
ножевая
опора
; 6 -
корпус измельчителя
; 7
–
фик-
сатор;
8
–
полоз
; 9 -
рукоятка сектора
Рисунок
2.4
–
Соломоизмельчитель
2 Использование по назначению
74
2.5
Использование комбайна
После завершения всех операций
по подготовке комбайна к работе:
1) запустите двигатель и устано-
вите частоту вращения коленчатого
вала 900 –
1000 об/мин;
2) включите главный привод;
3) включите привод наклонной
камеры и жатки и увеличьте обороты
двигателя до номинальных;
При работе комбайна снижение
частоты вращения коленчатого вала
двигателя и остановку рабочих орга-
нов производите только после прора-
ботки всего технологического продук-
та, не менее 15 секунд.
Чистота бункерного зерна прове-
ряется через пробоотборник зерна,
находящийся с левой
стороны бунке-
ра. После
пробных заездов на участ-
ке 10…20 м определите
качество
зерна
(степень
очистки,
дроблен-
ность, качество обмолота и т.д.). При
необходимости
произвести
регули-
ровку соответствующих рабочих ор-
ганов до получения необходимой чи-
стоты бункерного зерна. После полу-
чения необходимой чистоты бункер-
ного зерна и определения оптималь-
ной
скорости
движения
закройте
крышку пробоотборника и зафикси-
руйте крышку винтом, а затем при-
ступайте к уборке урожая.
2 .6
Р е г у л и р о в к и
2.6.1
Регулировка молотильного
аппарата
Исходную настройку молотильно-
го аппарата комбайна рекомендуется
производить в соответствии с данны-
ми таблицы
2.1.
В таблице приведены предвари-
тельные
настройки.
Окончательная
настройка
выбирается
в
процессе
выполнения
технологического
про-
цесса в зависимости от влажности,
высоты
стеблестоя,
урожайности.
При сухой обмолачиваемой массе
зазор между молотильным бараба-
ном и подбарабаньем
рекомендуется
увеличивать, при влажной –
умень-
шать.
Базовые регулировки зазоров мо-
лотильного аппарата
Для правильной работы моло-
тильного
аппарата
изготовителем
устанавливаются зазоры:
-
на входе молотильного бараба-
на
-
В=7 мм (рисунок 2.
5);
-
на выходе молотильного бара-
бана –
Б=4 мм.
Зазоры устанавливаются по мак-
симально выступающему бичу.
Если же по какой –
то причине
указанная
регулировка
оказалась
нарушенной, ее следует восстано-
вить, как описано ниже.
Для этого необходимо:
-
полностью втянуть шток элек-
тромеханизма
регулировки
моло-
тильного зазора
(Д=408 мм);
-
установите длину тяг Г на раз-
мер 350 мм;
-
установите на экране бортового
компьютера зазор 4 мм;
-
проверьте зазоры между бичами
барабана и подбарабаньем на входе
и
выходе,
которые
должны
быть
В=7 мм, Б=4 мм.
В случае несоответствия указан-
ным значениям проведите регулиров-
ку сначала зазора А (рисунок 2.5)
между бичами ускоряющего барабана
4 и планкой подбарабанья (разность
размеров А с левой и правой сторон
барабана должна быть не более 2
мм) изменением длины одной из стя-
жек 9, затем зазора В между наибо-
лее выступающим бичом молотиль-
ного барабана и планкой подбараба-
нья 7 с двух сторон молотильно –
се-
парирующего
изменением
длины
стяжных гаек 8 с обеих сторон бара-
бана. После этого отрегулируйте за-
зор Б, для чего:
-
с левой стороны ослабьте креп-
ление пластины 6, переместите в
требуемом направлении подбараба-
нье 7 при помощи гаек 5. После полу-
чения размера Б затяните гайки 5;
2 Использование по назначению
75
-
с правой стороны отверните
болты 1 крепления пластины 2, по-
верните требуемом направлении экс-
центрик 3 на 30
0
(или 60
0
) до дости-
жения размера Б, после чего зафик-
сируйте эксцентрик пластиной 2 и
болтами 1.
Произведите трехкратный сброс и
подъем до упора
подбарабанья, по-
сле чего вновь проверьте
зазор на
входе и выходе между бичами бара-
бана и планками подбарабанья. При
необходимости повторите регулиров-
ку.
Проверните барабан на 360
0
и
убедитесь в отсутствии задевания
бичей за подбарабанье и элементы
рамы молотильного аппарата. При
необходимости произведите регули-
ровку.
Операцию
регулировки
необхо-
димо повторять до тех пор, пока не
будет достигнута стабильность зазо-
ров.
.
Таблица
2.1
–
Настройка молотильного аппарата
Культура
Частота
вращения
молотильного
ба-
рабана, с
-1
, (
об/мин
)
Зазор А между моло-
тильным барабаном
и подбарабаньем
,
мм
*
Примечание
Пшеница
12, 5 (750)
10
Ячмень
15 (900)
8
Овес
13,3 (800)
15
Рожь
13,3 (800)
12
Люцерна
15 (900)
8
С приспособлением для
уборки семенников трав
Клевер
15 (900)
8
Гречиха
7,17 (430)
20
С приспособлением для
уборки крупяных культур
Рапс
8,3 (500)
18
Кукуруза
8,5 (510)
26
С комплектом оборудова-
ния для уборки кукурузы
Соя
6,7 (400)
25
С жаткой для сои
Тритикале
16,7 (1000)
8
Подсолнечник
6,7
25
С жаткой для подсолнеч-
ника
Примечание
-
В таблице приведены предварительные настройки. Окончательная
настройка выбирается в процессе выполнения технологического процесса в зависимости
от влажности, высоты стеблестоя, урожайности.
содержание .. 16 17 18 19 ..
|
|
|