Комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812». Руководство - часть 28

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812» - Инструкция по эксплуатации КЗК-8-4-0000000ЭИЭ 2017 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  26  27  28  29   ..

 

 

Комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812». Руководство - часть 28

 

 

3 Техническое обслуживание
112
тунов на валу привода очистки и, при
необходимости,
затяните
М
кр
=450...500
Н
м
(для
гаек),
М
кр
=400...48
0 Н
м (для контргаек);
14
) проверьте и, при необходимо-
сти, подтяните гайки крепления ве-
дущих и управляемых колес. Момен-
ты затяжки гаек: ведущих колес
-
500...560 Н
м; гаек управляемых ко-
лес
-
200...220 Н
м
.
15
) проверьте и, при необходимо-
сти, установите давление в шинах
управляемых
колес
молотилки
-
0,16
МПа; ведущих колес
- 0,24
МПа
;
16
) запустите двигатель
и про-
верьте работоспособность тормозной
системы, системы освещения, сигна-
лизации,
механизмов
управления,
показания приборов, выявленные от-
клонения устраните;
17) снимите защитные колпачки
направляющих
пальцев
ведомого
блока вариатора очистки, проверьте
наличие смазки в колпачках и, при
необходимости, пополните ее до 1/3
объема колпачка;
18)
смажьте комбайн
согласно
таблице смазки (пункт 3.3 ИЭ
).
Каждые 120 часов наработки дви-
гателя проводите очистку топливного
бака от конденсата воды или осадка,
используя штатный сливной кран;
3.2.6
Второе техническое обслу-
живание
(ТО
-2)
При ТО
-
2 проведите операции
ТО
-
1 и дополнительно:
1) проверьте плотность электро-
лита и при необходимости подзаря-
дите аккумуляторную батарею;
2
) проверьте и
,
при необходимо-
сти
,
отрегулируйте механизм управ-
ления стояночным тормозом;
3
) проверьте изоляцию электро-
проводки и восстановите ее при об-
наружении повреждений;
4
) смажьте комбайн согласно таб-
лице
смазки (пункт 3.3 ИЭ
);
3.2.7
Техническое обслуживание
перед началом сезона работы ком-
байна
(ТО
-
Э
)
Техническое обслуживание перед
началом
сезона
работы
комбайна
следует совмещать с проведением
ТО
-2.
3.2.8
Техническое обслуживание
при хранении проводите в соответ-
ствии с пунктом
5.2.3 -
техническое
обслуживание
комбайна
в
период
хранения
:
3.3 Смазка
3.3.1
Срок службы и бесперебой-
ная работа комбайна в значительной
степени зависят от правильной и
своевременной его смазки.
Смазку производите только реко-
мендованными изготовителем сорта-
ми смазок и масел (приложение В
).
Смазочные
материалы
должны
быть чистыми и не содержать посто-
ронних механических примесей и во-
ды. Перед
смазкой протрите от пыли
и грязи масленки и места у заправоч-
ных отверстий.
На комбайне с автоматической
централизованной системой смазки
(АЦСС)
LINCOLN
точки смазки, во-
шедшие в АЦСС обозначены на схе-
ме
комбайна в руководстве по экс-
плуатации
АЦСС
LINCOLN.
Дозиров-
ка объема подаваемой к точкам смаз-
ки заранее определена, и
рассчитана
согласно схемы
3 Техническое обслуживание
113
Смазку молотилки самоходной и
жатки проводите в соответствии с
таблицей
3.2 и схемами смазки (ри-
сунок 3.1, 3.2
).
Таблица 3.2 –
Схема смазки комбайна
№ поз.
на схеме
смазки
Наименование точек смазки
Наименование и марка
смазки при эксплуатации и
хранении
Кол.
точек
смазки
Молотилка самоходная (рисунок 3.1,
3.2)
Периодичность смазки
-
10 часов
49
Ведомый блок вариатора венти-
лятора
ШРУС
-4
1
Периодичность смазки
-
60 часов
3
Диск подвижный вариатора бара-
бана
Литол
-24
1
2, 45
Подшипники левый и правый вала
молотильного барабана
То же
2
4
Ступица ведущего шкива вариа-
тора барабана
«
1
5, 43
Подшипники левый и правый вала
отбойного битера
«
2
22, 50
Подшипники левый и правый вала
вентилятора
очистки
«
2
6
Трущиеся поверхности поворотно-
го устройства выгрузного шнека
«
1
39
Подшипники конического редукто-
ра загрузного шнека бункера
Солидол Ж или Солидол С
1
10
Ось рычага натяжного ролика
привода главного контрпривода
ШРУС
-4
1
12
Опора
вала привода гидронасоса
Литол
-24
1
1, 47
Нижняя ось крепления переходной
рамки на наклонной камере
То же
2
44
Ось
рычага
натяжного
ролика
привода наклонной камеры
«
1
11
Ось опоры натяжного ролика при-
вода вибратора
«
1
38
Ось рычага натяжного ролика при-
вода горизонтального шнека
Литол
-24
1
57
Ось
вращающегося
воздухоза-
борника
То же
1
3 Техническое обслуживание
114
Рисунок 3
.1
Смазка молотилки (вид слева)
Рисунок 3
.2
Смазка молотилки (вид справа)
3 Техническое обслуживание
115
Продолжение таблицы 3
.2
№ поз.
на схеме
смазки
Наименование точек смазки
Наименование и марка
смазки при эксплуатации и
хранении
Кол.
точек
смазки
Периодичность смазки –
240 часов
42
Ступица предохранительной муф-
ты зернового элеватора
Смазка графитная
УСсА
1
21
Ступица предохранительной муф-
ты колосового элеватора
То же
1
34
Ось
рычага
натяжного
ролика
привода вентилятора двигателя
Литол
-24
1
7
Трущиеся поверхности выгрузной
передачи
Смазка 158, Смазка 158М
2
8
Трущиеся поверхности выгрузной
передачи
То же
1
13, 29
Подшипники левый и правый вала
ротора соломоизмельчителя
Литол
-24
2
14
Опора оси качания управляемого
моста
То же
2
19, 55
Шкворни и опорные подшипники
поворотных кулаков моста управ-
ляемых колес
«
2
18, 56
Шарнир
рулевой
тяги
моста
управляемых колес
«
2
17,
26, 27
Шарниры гидроцилиндра поворо-
та управляемых колес
«
4
20, 54
Подшипники ступиц моста управ-
ляемых колес
Литол
-24
2
24
Шток блокировки гидроцилиндра
механизма переключения передач
Масло ТАД 17И
1
28
Тягово
-
сцепное устройство
Литол
-
24 или Солидол С
1
35
Натяжные ролики привода вра-
щающегося воздухозаборника
Масло ТАп
-
15В
1
40
Редуктор
конический
загрузного
шнека
То же
Замена
масла
41
Привод зернового шнека
Смазка графитная УСсА
1
37
Привод отбойного битера
Литол
-24
1
48
Привод
контрпривода
привода
вентилятора
УСсА
1
51
Подшипник вала распределитель-
ного шнека
То же
1
52
Привод зерновой группы
«
1
53
Привод вала колебателя
«
1
33
Привод
контрпривода
привода
соломоизмельчителя
«
1
30
Привод соломоизмельчителя
«
1
25, 46
Наружная
поверхность
корпуса
наклонной камеры
«
2
58, 59
Опора наклонной камеры
«
2

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  26  27  28  29   ..