содержание .. 23 24 25 26 ..

Справочник строителя тепловых сетей (Захаренко С.Е.) - часть 25

Таблица 14.11. Концевые секторы β/2=11º15'

πDн

у1

у2

у3

у4

у5

у6

у7

у8

у9

Масса, кг

150

159х4,5

500

79,0

80,0

84,0

89,0

95,0

101,0

106,0

110,0

111,0

1,6

200

219x5

688

88,0

90,0

95,0

102,0

110,0

118,0

125,0

130,0

132,0

2,9

250

273х7

858

97,0

99,0

105,0

114,0

124,0

134,0

143,0

149,5

151,0

0,0

300

325х7

1021

107,0

109,0

117,0

127,0

139,5

152,0

162,0

170,0

172,0

7,8

400

426х7

1338

127,0

130,0

139,0

153,0

169,0

185,0

199,0

208,0

211,0

12,4

450

480x8

1508

136,5

140,0

150,0

166,0

184,0

202,0

218,0

228,0

232,0

17,0

500

530x9

1665

97,0

101,0

112,5

129,5

149,5

169,5

186,5

198,0

202,0

17,6

600

630х8

1979

106,0

111,5

125,0

145,0

169,0

193,0

213,0

227,0

232,0

20,9

700

720х9

2262

118,0

123,0

139,0

162,0

189,0

216,0

239,0

255,0

260,5

30,2

800

820x10

2576

127,0

133,0

151,0

178,0

209,0

240,0

266,0

284,0

290,0

42,4

900

920х11

2840

137,0

144,0

164,0

194,0

229,0

264,0

294,0

313,0

320,0

57,0

1000

1020х12

3204

148,0

156,0

178,0

210,0

249,0

288,0

320,0

342,0

350,0

75,0

1200

1220х14

3833

168,0

176,5

203,0

243,0

289,0

335,0

375,0

402,0

410,0

121,0

1220x18

154,0

1400

1420х16

4461

187,0

198,0

228,0

274,0

328,5

383,0

429,0

459,0

470,0

184,0

1420х20

228,0

Таблица 14.12. Промежуточные секторы β/2 = 22°30'; a = 2у

; b = 2у

πDн

у1

у2

у3

у4

у5

у6

у7

у8

у9

Масса, кг

150

159х4,5

500

29,0

30,0

34,0

39,0

45,0

51,0

56,0

60,0

61,0

1,5

200

219x5

688

38,0

42,0

45,0

52,0

60,0

68,0

75,0

80,0

82,0

3,2

250

273х7

858

47,0

49,0

55,0

64,0

74,0

84,0

93,0

99,0

101,0

6,8

300

325х7

1021

57,0

59,0

67,0

77,0

89,5

102,0

112,0

120,0

122,0

9,8

400

426x7

1338

77,0

80,0

89,0

103,0

119,0

135,0

149,0

158,0

161,0

17,3

450

480x8

1508

86,0

90,0

100,0

116,0

134,0

152,0

168,0

178,0

182,0

25,4

500

530х9

1665

47,0

51,0

62,0

79,0

93,0

119,0

136,0

148,0

152,0

23,2

600

630x8

1979

56,0

61,0

75,0

95,0

119,0

143,0

163,0

177,0

182,0

29,6

700

720х9

2262

68,0

73,0

89,0

112,0

130,0

166,0

189,0

205,0

210,0

44,4

800

820x10

2576

77,0

83,0

101,0

128,0

159,0

190,0

216,0

234,0

240,0

64,3

900

920х11

2890

87,0

94,0

114,0

144,0

179,0

214,0

244,0

263,0

270,0

89,2

1000

1020x12

3204

98,0

106,0

128,0

160,0

199,0

238,0

270,0

292,0

300,0

120,0

1200

1220х14

3823

117,0

126,0

153,0

193,0

239,0

285,0

325,0

352,0

361,0

199,0

1220x18

255,0

1400

1420x16

4461

137,0

148,0

178,0

224,0

278,0

333,0

379,0

409,0

420,0

312,0

1440

1420х20

384,0

Рис. 14.13. Графический способ разметки сварных отводов:

а - чертеж разметочной плиты; б -шаблон сектора сварного отвода;

в - шаблон для среднего (полного) сектора и концевого полусектора

Таблица 14.13. Промежуточные секторы β/2 = 30°

πDн

у1

у2

у3

у4

у5

у6

у7

у8

у9

Масса, кг

150

159х4,5

500

39,0

40,0

45,0

52,0

60,0

68,0

75,0

80,0

81,0

2,1

200

219x5

688

51,0

53,0

59,5

69,0

80,5

92,0

101,5

108,0

110,0

4,3

250

273х7

858

64,0

67,0

74,5

£6,5

100,5

114,5

126,5

134,0

137,0

9,5

300

325х7

1021

77,0

80,5

90,0

104,0

120,5

137,0

151,0

160,5

164,0

13,5

400

426х7

1338

104,0

108,5

120,5

139,0

161,0

183,0

201,5

213,5

218,0

23,6

450

480x8

1508

117,0

122,0

136,0

157,0

181,0

205,5

226,0

240,0

245,0

34,4

500

530x9

1665

63,0

68,5

84,0

107,0

134,0

161,0

184,0

200,0

205,0

31,6

600

630x8

1979

76,0

82,0

101,0

128,0

160,0

192,0

219,0

238,0

244,0

39,8

700

720х9

2262

91,0

98,0

118,0

150,0

187,0

224,0

256,0

276,0

283,0

59,9

800

820х10

2576

104,0

112,0

136,0

172,0

214,0

256,0

291,0

316,0

324,0

86,8

900

920х11

2890

118,0

128,0

154,0

194,0

241 ,о

288,0

328,0

354,0

364,0

120,0

1000

1020х12

3204

131,0

141,0

171,0

215,0

268,0

321,0

365,0

394,0

405,0

162,0

1200

1220x14

3883

158,0

170,0

206,0

259,0

321,0

383,0

436,0

472,0

484,0

267,8

1200

1220x18

342,0

1400

1420x16

4461

185,0

199,0

240,0

302,0

375,0

448,0

510,0

551,0

565,0

415,5

1400

1420x20

520,0

Размеры для разметки концевых секторов отводов (β/2=11°15') и масса секторов приведены в табл.

14.11. Шаблон на рис. 14.13: а=у

; b=у

; С=у

Промежуточные секторы размечаются по размерам, приведенным в табл. 14.12 и 14.13 для отводов и

шаблонов с углами секторов β/2 = 22°30' и β/2 = 30

Для изготовления шаблонов сварных секторных отводов под углом 90° с разным числом секторов (от 3 до

6) и разными радиусами гнутья максимальные и минимальные размеры определяют по формулам: a = R

b=R

, где R

=R+Dн/2; R

=R- Dн/2; R - радиус гнутья, принимаемый по рабочим чертежам или измерению

на месте.

Значения коэффициента К в зависимости от числа секторов и угла a:

_________________________

* В числителе - для средних секторов, в знаменателе - для каждого из двух крайних секторов.

В табл. 14.14 приведены размеры шаблонов для труб Dy=150¸1400 мм для отводов .с углом 90º, числом

секторов от 3 до 6 и R=2,0Dн; 2,5Dн и 3,0Dн.

Таблица 14.14. Шаблоны секторных отводов с R=(2¸3)Dн

Dн

=R+(Dн/2)

=R-(Dн/2)

Число секторов*

К=0.7654

К=0.5176

К=0.3902

К=0.3129

R=2Dн

150

159

318

397

239

303

183

200

219

438

548

328

419

251

250

273

546

683

409

522

318

353

212

300

325

650

813

587

622

449

420

304

400

426

852

1065

639

815

489

589

330

450

480

960

1200

720

622

372

500

530

1060

1325

795

687

412

600

630

1260

1575

945

822

490

620

368

700

720

1440

1740

1080

892

559

675

423

800

820

1640

2050

1230

1060

636

803

485

900

920

1840

2300

1380

900

550

720

431

1000

1020

2040

2550

1530

998

600

797

479

1200

1220

2440

3050

1830

1190

717

967

572

1400

1420

2840

3550

2130

1387

834

1110

666

R= 2,5 Dн

150

159

397

476

318

364

243

200

219

548

658

438

505

334

250

273

683

820

546

628

419

300

325

813

976

650

749

498

400

426

1065

1278

852

665

440

450

480

1200

1440

960

746

497

500

530

1325

1590

1060

825

550

600

630

1575

1890

1260

980

652

700

720

1740

2100

1440

1140

746

800

820

2050

2460

1640

1337

850

960

642

900

920

2300

2760

1840

1078

715

1000

1020

2550

3060

2040

1195

796

960

640

1200

1220

3050

3660

2440

1430

956

1147

765

1400

1420

3550

4260

2840

1660

1110

1332

888

R=3,0 Dн

150

159

477

557

397

288

205

200

219

657

767

548

396

283

250

273

819

956

683

495

356

300

325

975

1138

813

587

420

400

426

1278

1491

1065

773

552

450

480

1440

1680

1200

500

530

1680

1945

1325

600

630

1890

2205

1575

866

616

700

720

2160

2520

1740

982

680

800

820

2460

2870

2050

1120

800

896

642

900

920

2760

3220

2300

1258

897

985

721

1000

1020

3060

3570

2550

1392

995

1113

800

1200

1220

3660

4270

3050

1670

1192

1341

956

1400

1420

4260

4970

3550

1550

1112

* В число секторов включаются средние или промежуточные и по два крайних, у которых все размеры

равны половине указанных в таблице размеров.

Для определения остальных размеров шаблонов на разметочной плите вычерчивают произвольным диаметром

полуокружность, которая разделяется на 12 равных частей (рис. 14.13). Можно применять диаметр

полуокружности 300 или 500 мм. Через все точки деления полуокружности 1, 2, 3...12 приводят к

диаметру АС перпендикуляры. Эти перпендикулярные линии должны быть продлены вниз до точек 0

, 1

...12

. Сбоку от крайних вертикалей 0-0

и 12-12

наносят миллиметровую шкалу. Длину шкалы

принимают равной 500-700 мм. Разметочные шаблоны для раскроя секторов (рис. 14.13,б) изготовляют

при помощи указанного чертежа по размерам а и б максимальных и минимальных ординат секторов,

приведенных в табл. 14.15, составленной для отводов при R=Dн. Для изготовления шаблонов размеры а и

б, соответствующие диаметру труб и радиусу отвода, наносят на крайних линиях 0-0

и 12-12

от точек

А и С вниз, пользуясь миллиметровыми делениями на них. Точки В и D соединяют прямой линией. На

листе кровельной стали или рулонного материала, предназначенного для выкройки шаблонов, проводят

ось СС (рис. 14.13,6).

Таблица 14.15. Размеры, мм, ординат (у

, у

…у

) секторов отводов для труб Dy=400¸1200 мм

Dн

у1

у2

у3

у4

у5

у6

у7

у8

у9

у10

у11

у12

у13

R=Dн

; число секторов 6 (4 полных и 2 половинки); a=18°

400

426

101

450

480

114

109

104

500

530

126

120

115

110

105

600

630

150

144

137

131

125

113

100

700

720

171

164

156

149

142

128

114

100

800

820

195

187

178

170

162

146

130

114

900

920

219

209

200

191

182

164

146

128

110

101

1000

1020

243

232

222

212

202

182

162

142

122

112

102

1200

1220

290

277

264

253

241

217

193

169

145

134

122

109

R=D

; число секторов 4 (2 полных и 2 половинки);

=30°

400

426

170

166

162

151

142

128

113

450

480

193

189

185

171

161

145

129

113

500

530

213

208

203

189

177

160

142

125

107

600

630

253

248

242

225

211

190

169

148

127

112

700

720

290

283

277

257

241

217

193

169

145

127

109

103

800

820

330

323

315

293

275

243

220

193

165

145

125

118

110

900

920

370

362

353

328

308

277

246

215

184

162

139

131

123

1000

1020

410

400

390

363

341

307

273

239

205

180

155

146

137

1200

1220

490

479

468

432

409

368

327

286

245

216

186

175

164

На оси СС откладывают величину, равную πDн из табл. 14.16, и делят ее на 12 или 24 равные части.

Каждая часть равна величине X или X

значения которых приведены в табл. 14.16.

Таблица 14.16. Длина окружности труб

Величина

Значение, мм

Условный диаметр

100 126

150 200 250

300

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

1400

Наружный диаметр

108 133

159 219 273

325

426

480

530

630

720

820

920

1020

1220

1420

Длина окружности трубы

πDн

339 418

500 688 858 1021 1338 1508

1665 1979 2262

2576

2890 3203

3831

4461

Х= πDн/12

= πDн/24

107

120

133

159

165

Через точки деления А, б, в, г...м, С в одну и другую сторону проводят линии, перпендикулярные оси

СС, на которых откладывают отрезки АВ

, бб

, вв

…мм

, CD вверх и вниз, перенесенные соответственно

из чертежа разметочной плиты. Размеры АВ, бб

, вв

соответственно равные у

, у

…у

(рис. 14.13,

б, в), в зависимости от числа секторов и радиуса гнутья могут быть приняты из табл. 14.16 для труб

-=400¸1200 мм, для отводов с углом в 90°.

Точки Dм

... м

D соединяют по лекалу плавной кривой и из листа вырезают по полученной кривой

шаблон. На шаблоне несмываемыми красками наносят наружный диаметр трубы Dн, радиус отвода R, число

секторов в одном отводе.

Для разметки секторов на трубе шаблон обертывают вокруг трубы и мелом наносят на ней линии разреза.

Сварные секторные отводы допускается принимать при условии проведения 100%-ного контроля сварных

соединений отводов ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием.

Применять детали для сварных секторных отводов из электросварных труб со спиральным швом не

допускается.

Сварные секторные отводы изготовляют со сплошным внутренним подваром сварных швов.

14.5. ПЕРЕХОДЫ С БОЛЬШЕГО ДИАМЕТРА ТРУБ НА МЕНЬШИЙ

Переходы изготовляются штампованными, концентрическими и эксцентрическими (рис. 14.14) по размерам,

мм, приведенным в табл. 14.17.

Рис. 14.14. Переходы из труб: а - концентрический; б - эксцентрический

Таблица 14.17. Переходы концентрические и эксцентрические

Dн

dн

Масса кг, не

более

100

108

4,0

3,0

0,9

100

108

4,0

3,5

0,9

125

100

133

108

100

4,0

3,5

1,5

150

125

159

133

130

4,5

4,0

2,6

150

100

159

108

130

4,5

4,0

2,4

200

150

219

159

140

6,0

4,5

5,3

200

125

219

133

140

6,0

4.0

4,2

250

200

273

219

180

7,0

6,0

8,6

250

150

273

159

180

7,0

4,5

8,1

300

250

325

273

180

8,0

12,2

400

300

426

325

350

12,0

10,0

42,7

400

250

426

273

350

12,0

8,0

40,2

400

200

426

219

350

12,0

6,0

37,7

400

150,

426

159

350

12,0

8,0

43,5

Переходы можно изготовлять коваными, обсадкой концов труб в нагретом состоянии, а также кузнечным

способом из стальных труб на чугунных болванках. Наилучшим является способ изготовления сварных

переходов вырезкой клиньев из стальных труб больших диаметров с последующим погибом невырезанных

частей труб для их сварки (рис. 14.15). Размеры сварных переходов, изготовляемых путем вырезки

клиньев из труб больших диаметров, приведены в табл. 14.18.

Р и с. 1 4 . 1 5 . Пе р е хо д с ва р н о й и з кл и н ье в

Р и с. 1 4 . 1 6 . Ле п е ст ко вый п е р е х о д :

- в р а з р е зе ;

р а з ве р т к а п е р е хо д о в

Таблица 14.18. Сварные переходы (рис. 14.15 и 14.16)

Диаметр перехода

Минимальная

рекомендуемая

высота конуса

Число

клиньев

Размер

клиньев

Размеры заготовок (по рис 14.16) лепестковых переходов

Dн1

Dн2

108

100

339

179

310

255

173

133

108

100

418

339

382

315

245

159

133

100

500

418

462

380

308

159

108

100

500

339

462

380

248

219

159

150

688

500

631

520

368

273

219

150

858

688

792

652

510

273

194

160

858

610

792

652

455

325

273

160

1021

858

940

774

630

325

219

200

1021

688

940

774

510

426

325

210

1338

1021

1236

1017

748

530

426

210

1665

1338

1537

1265

1005

630

210

720

630

300

720

530

300

820

720

300

820

630

400

820

920

600

920

820

600

920

720

600

1020

630

600

1020

920

600

1020

820

600

1020

720

600

1220

1020

600

1220

920

600

1220

820

800

123

1420

1220

800

1420

1020

800

123

1420

920

1000

128

Размеры вырезаемых клиньев определяются по формуле

где b - наибольшая длина вырезаемого клина по дуге окружности трубы, мм; Dн1 - наибольший наружный

диаметр перехода, мм; Dн2 - наименьший наружный диаметр перехода, мм; п - число клиньев; С -

величина, равная 1,5-3 мм.

Число вырезаемых клиньев принимается от 4 до 14. При этом чем больше разность наружных диаметров

концов перехода, тем большее количество клиньев принимается к вырезке.

При подгонке друг к другу для сварки оставшихся в переходе невырезанных частей трубы оставляют

необходимые для сварки зазоры 1,5-3 мм для электродуговой сварки. Высота конусной части нормальных

переходов h принимается равной не менее удвоенной разности между большим и малым диаметрами труб.

Сварные переходы могут быть изготовлены также вырезкой лепестков из листовой стали с последующей

вальцовкой их на конусообразных вальцовочных станках (рис. 14.16).

Размеры заготовок для лепестковых переходов приведены в табл. 14.19. Однако их применение

ограничено ввиду сложности безотходной вырезки заготовок из листовой стали и устройства

конусообразных вальцовок.

14.6. КОНФУЗОРНО-ДИФФУЗОРНЫЕ ПЕРЕХОДЫ

Переходы устанавливаются у задвижек водяных тепловых сетей на трубах больших диаметров (рис.

14.17). При этом конфузор устанавливается по ходу воды до задвижки, диффузор - после. Для случая,

когда движение теплоносителя может быть в двух противоположных направлениях, устанавливаются два

диффузора (до и после запорного органа). Конфузор в этом случае не устанавливается.

Рис. 14.17. Конфузорно-диффузорный переход

Раскрой конфузоров и диффузоров производят при помощи шаблонов из мягкой кровельной стали или из

рулонного кровельного материала. Обернув шаблон вокруг трубы, на ней мелом наносят линии разрезов.

Шаблон изготавливают по рис. 14.18. Размеры шаблонов, мм, приведены в табл. 14.19.

Рис. 14.18. Шаблон для разметки конфузора или диффузора

Таблица 14.19. Шаблоны конфузоров и диффузоров

Число

клиньев

426

325

1338

167

125

200

820

630

530

1979

247

206

200

820

720

530

2262

251

184

300

1550

820

630

2576

257

196

300

1550

920

630

2890

289

196

460

2400

1020

820

3204

320

256

320

1650

1220

820

3833

383

127

191

640

3300

1420

1020

4461

372

103

269

800

3300

14.7. ШТУЦЕРА ТРОЙНИКОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Штуцера (рис. 14.19) изготовляют размерами, приведенными для их шаблонов в табл. 14.20 и 14.21.

Рис. 14.19. Штуцер

Таблица 14.20. Шаблоны штуцеров при равных диаметрах штуцеров и труб (размеры - в мм)

Dн

πDн

у1=у9

у2=у8

у3=у7

у4=у6

у5=Н

159

500

197

202

217

238

250

219

688

226

234

254

282

300

273

858

256

266

291

327

350

325

1021

288

299

330

374

400

426

1338

348

363

405

462

500

480

1508

364

382

430

499

550

530

1665

391

410

464

542

600

630

1979

451

474

539

631

700

720

2262

511

538

612

719

800

820

2576

571

601

686

808

900

920

2890

630

664

759

895

1000

содержание .. 23 24 25 26 ..